Industrial Automation 03 2020
Platform over productie- en procesautomatisering
Platform over productie- en procesautomatisering
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Evert Kranendonk van Concr3de en<br />
Jeroen ter Brake van Festo. “Jeroen<br />
wist precies wat er nodig was.” De 3Dprinter<br />
van Concr3de printte intussen<br />
al een ornament van de Notre-Dame<br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld Festo<br />
3D-PRINTEN VAN DE NOTRE-DAME?<br />
Laat de Notre-Dame met 3D-techniek letterlijk uit zijn as herrijzen. Concr3de<br />
stelde voor de verbrande resten van de Parijse kathedraal te gebruiken als<br />
grondstof voor het herstel van het beschadigde steenwerk door middel van<br />
3D-printen. Voor de ontwikkeling van zijn 3D-printer vond en zocht het<br />
Rotterdamse bedrijf een full-package leverancier in Festo.<br />
Concr3de noemde in het voorstel het gebrek<br />
aan ambachtslieden en originele grondstoffen<br />
die nodig zijn om de verwoeste delen met<br />
middeleeuwse technieken te reconstrueren.<br />
Ze pleiten voor gebruik van moderne materialen<br />
en technieken. Printen met de as van het<br />
gebouw is niet alleen veel sneller, maar voegt<br />
bovendien een verhaal toe aan het gebouw.<br />
De benodigde scans voor 3D-reconstructie zijn<br />
voorhanden. In 2013 heeft de Amerikaanse<br />
wetenschapper Andrew Tallon het bouwwerk<br />
volledig in 3D in kaart gebracht. Een van zijn<br />
scans gebruikte Concr3de om een ornament<br />
van de Notre-Dame, een zogeheten Stryge, te<br />
reconstrueren. Met kalksteenpoeder en een<br />
bindmiddel printte het bedrijf in vijf uur tijd een<br />
30 cm hoog model van het ornament.<br />
‘Er is gekozen voor servo<br />
vanwege de hoge<br />
nauwkeurigheid’<br />
Actuator met overdrukmogelijkheid<br />
Een dergelijke machine ontwerpen had wat<br />
voeten in de aarde. Evert Kranendonk vertelt<br />
wat de uitdagingen waren bij het bouwen van<br />
de machine en hoe Jeroen ter Brake van Festo<br />
hielp om ze te tackelen. De vraag was om een<br />
lineaire actuator in te zetten voor het handlingsysteem<br />
dat de bewegingen van de printerkop<br />
verzorgt. Het ontwerp van het prototype<br />
heeft Festo geoptimaliseerd en zo gemaakt<br />
dat opschalen mogelijk is. De gebruikte actuator,<br />
de ELGA, heeft een overdrukmogelijkheid.<br />
Bovendien heeft hij een goede afschermkap.<br />
Dat is perfect voor de omstandigheden in de<br />
printer. Kranendonk: “Ik ben mechanisch engineer,<br />
maar wist niet van het bestaan van een<br />
dergelijke actuator, dat je daar een overdrukmogelijkheid<br />
op zou kunnen hebben. Jeroen<br />
herkende de uitdaging van een stoffige atmosfeer<br />
en wist precies wat er nodig was.”<br />
Nauwkeurigheidç<br />
Uit de Festo koker kwam behalve de Elga ook<br />
een controller, de Z-as, componenten voor de<br />
vloeistofaanvoer voor het bindmiddel en de<br />
leidingwerken. Met de data van Concr3de<br />
werden bij Festo de assen, versnellingen, motor<br />
en de controller helemaal doorgerekend om<br />
de juiste verhouding van alle massatraagheden<br />
te verkrijgen. “Er is gekozen voor servo<br />
vanwege de hoge nauwkeurigheid. Nu zitten<br />
we op zestig micronstappen, oftewel pixels die<br />
geprint worden. Het chemische proces werkt<br />
nog een bepaalde periode na. We moesten<br />
dus al die reacties, de stabiele en onstabiele<br />
fases, heel nauwkeurig doorlopen”, aldus Kranendonk.<br />
■<br />
De lineaire actuator ELGA van Festo werd ook nog<br />
eens op zijn kop gemonteerd, zodar er zeker geen stof<br />
kan invallen.<br />
ia-online.be<br />
| 33