01.07.2020 Views

Industrial Automation 03 2020

Platform over productie- en procesautomatisering

Platform over productie- en procesautomatisering

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Evert Kranendonk van Concr3de en<br />

Jeroen ter Brake van Festo. “Jeroen<br />

wist precies wat er nodig was.” De 3Dprinter<br />

van Concr3de printte intussen<br />

al een ornament van de Notre-Dame<br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld Festo<br />

3D-PRINTEN VAN DE NOTRE-DAME?<br />

Laat de Notre-Dame met 3D-techniek letterlijk uit zijn as herrijzen. Concr3de<br />

stelde voor de verbrande resten van de Parijse kathedraal te gebruiken als<br />

grondstof voor het herstel van het beschadigde steenwerk door middel van<br />

3D-printen. Voor de ontwikkeling van zijn 3D-printer vond en zocht het<br />

Rotterdamse bedrijf een full-package leverancier in Festo.<br />

Concr3de noemde in het voorstel het gebrek<br />

aan ambachtslieden en originele grondstoffen<br />

die nodig zijn om de verwoeste delen met<br />

middeleeuwse technieken te reconstrueren.<br />

Ze pleiten voor gebruik van moderne materialen<br />

en technieken. Printen met de as van het<br />

gebouw is niet alleen veel sneller, maar voegt<br />

bovendien een verhaal toe aan het gebouw.<br />

De benodigde scans voor 3D-reconstructie zijn<br />

voorhanden. In 2013 heeft de Amerikaanse<br />

wetenschapper Andrew Tallon het bouwwerk<br />

volledig in 3D in kaart gebracht. Een van zijn<br />

scans gebruikte Concr3de om een ornament<br />

van de Notre-Dame, een zogeheten Stryge, te<br />

reconstrueren. Met kalksteenpoeder en een<br />

bindmiddel printte het bedrijf in vijf uur tijd een<br />

30 cm hoog model van het ornament.<br />

‘Er is gekozen voor servo<br />

vanwege de hoge<br />

nauwkeurigheid’<br />

Actuator met overdrukmogelijkheid<br />

Een dergelijke machine ontwerpen had wat<br />

voeten in de aarde. Evert Kranendonk vertelt<br />

wat de uitdagingen waren bij het bouwen van<br />

de machine en hoe Jeroen ter Brake van Festo<br />

hielp om ze te tackelen. De vraag was om een<br />

lineaire actuator in te zetten voor het handlingsysteem<br />

dat de bewegingen van de printerkop<br />

verzorgt. Het ontwerp van het prototype<br />

heeft Festo geoptimaliseerd en zo gemaakt<br />

dat opschalen mogelijk is. De gebruikte actuator,<br />

de ELGA, heeft een overdrukmogelijkheid.<br />

Bovendien heeft hij een goede afschermkap.<br />

Dat is perfect voor de omstandigheden in de<br />

printer. Kranendonk: “Ik ben mechanisch engineer,<br />

maar wist niet van het bestaan van een<br />

dergelijke actuator, dat je daar een overdrukmogelijkheid<br />

op zou kunnen hebben. Jeroen<br />

herkende de uitdaging van een stoffige atmosfeer<br />

en wist precies wat er nodig was.”<br />

Nauwkeurigheidç<br />

Uit de Festo koker kwam behalve de Elga ook<br />

een controller, de Z-as, componenten voor de<br />

vloeistofaanvoer voor het bindmiddel en de<br />

leidingwerken. Met de data van Concr3de<br />

werden bij Festo de assen, versnellingen, motor<br />

en de controller helemaal doorgerekend om<br />

de juiste verhouding van alle massatraagheden<br />

te verkrijgen. “Er is gekozen voor servo<br />

vanwege de hoge nauwkeurigheid. Nu zitten<br />

we op zestig micronstappen, oftewel pixels die<br />

geprint worden. Het chemische proces werkt<br />

nog een bepaalde periode na. We moesten<br />

dus al die reacties, de stabiele en onstabiele<br />

fases, heel nauwkeurig doorlopen”, aldus Kranendonk.<br />

■<br />

De lineaire actuator ELGA van Festo werd ook nog<br />

eens op zijn kop gemonteerd, zodar er zeker geen stof<br />

kan invallen.<br />

ia-online.be<br />

| 33

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!