Anais do I SeminÃ¡rio do Projeto TemÃ¡tico - Escola de Engenharia ...

More documents

Recommendations

Info

11 a Matéria-prima da produção de etanol melaço de cana melaço de cana melaço de cana melaço de cana melaço de cana milho melaço de cana melaço de cana melaço de cana melaço de beterraba melaço de cana melaço de beterraba trigo melaço de beterraba melaço de cana melaço de cana milho (thin stillage) melaço de beterraba caldo + melaço de cana apud Wilkie et al. (2000). Temperatura do tratamento (°C) 27,00 30,00 33,00 35,00 35,00 35,00 35,00 36,00 37,00 39,00 40,00 42,00 43,00 - 45,00 52,70 55,00 55,00 55,00 55,00 56,00 Tabela 1. Eficiência da produção de metano. Produção de metano (LCH4.g -1 DQO) Efetiva (CNTP) 0,250 0,400 0,220 0,170 0,230 0,184 0,280 0,370 0,200 0,360 0,220 0,360 0,225 0,430 0,120 0,170 0,254 0,260 0,220 Efetiva (corrigida) 0,279 0,444 0,247 0,192 0,259 0,208 0,316 0,419 0,227 0,411 0,252 0,415 0,261 0,513 0,144 0,204 0,305 0,312 0,265 Teórica 0,384 0,388 0,392 0,394 0,394 0,394 0,394 0,395 0,397 0,399 0,400 0,403 0,406 0,417 0,419 0,419 0,419 0,419 0,420 Eficiência da produção de metano (%) 72,66 114,43 63,01 48,73 65,74 52,79 80,20 106,08 57,18 103,01 63,00 102,98 64,29 123,02 34,37 48,69 72,79 74,46 63,09 Trabalho científico Goyal et al. (1996) Shivayogimath e Ramanujam (1999) Karhadkar et al. (1990) a Espinosa et al. (1995) a Seth et al. (1995) Cassidy et al. (2008) Morris e Burgess (1984) Halbert e Barnes (1980) a Cho (1983) a Pipyn e Verstraete (1979) a Sanchez Riera et al. (1985) a Braun e Huss (1982) Hutnan et al. (2003) Vlissidis e Zouboulis (1993) Harada et al. (1996) Rintala (1991) Agler et al. (2008) Wiegant et al. (1985) a Souza et al. (1992)
12 A análise da eficiência do processo de produção de metano em função da temperatura do processo anaeróbio corrobora com o exposto por Banu et al. (2006) e Borzacconi et al. (1995), permitindo inferir que a aplicabilidade da digestão anaeróbia em países com condições climáticas tropicais tende a ser vantajosa se comparada aos sistemas operados em condições de clima mais frio. Em países tropicais o processo anaeróbio pode ser realizado sem a necessidade do uso de controladores de temperatura, visto que esta pode atingir naturalmente valores em torno de 20 a 25°C. Assim, pode-se aliar às maiores eficiências da produção de metano um menor consumo energético, tendo em vista a alta potência normalmente requerida pelos controladores de temperatura, conforme apresentado no próximo tópico. Balanço energético Em seu trabalho, Agler et al. (2008) trataram anaerobiamente amostras de vinhaça resultantes de uma produção de etanol a partir do milho. Foram utilizados dois reatores anaeróbios em bateladas sequenciais – anaerobic sequencing batch reactors (ASBRs), cada um com um volume total de 5L. Os reatores foram operados individualmente durante 417 dias em ciclos de 24h de duração, sendo cada ciclo composto por um período de reação com mistura intermitente (23h), um período de sedimentação (58min) e um período de decantação (2min). Do dia 1 ao dia 68, a mistura intermitente foi feita a cada 1h, durante 1min. Entretanto, a partir do dia 69, a mistura passou a ser feita a cada 15min, também durante 1min. O equipamento utilizado para se fazer a mistura foi uma bomba peristáltica (Cole Parmer Intrument Co., Vernon Hills, IL, EUA) de potência elétrica igual a 75W. A temperatura nos reatores (55±1°C) foi controlada durante todo o período de operação dos mesmos. Para tanto, foi utilizado um controlador de temperatura modelo 210 (Polyscience, Niles, IL, EUA) de potência elétrica igual a 792W. O cálculo do balanço foi aplicado a apenas um reator, de modo que na Tabela 2 verifica-se o gasto energético diário referente ao funcionamento dos equipamentos utilizados no sistema de tratamento, considerando-se a mudança no regime de mistura intermitente. Tabela 2. Gasto energético diário devido à operação do ASBR. Operação Consumo energético diário (kWh) Consumo energético reatores (d) Bomba Controlador de temperatura diário total (kWh) 1 - 68 0,0286 19,008 19,037 69 - 417 0,115 19,008 19,123 Considerando-se os parâmetros de alimentação dos reatores, Agler et al. (2008) utilizaram diferentes cargas, de acordo com o TDH considerado. A COV inicial foi de 2,42 gDQO.L -1 .d -1 , sendo o TDH para esta situação igual a 40 dias. No decorrer do experimento, o TDH foi reduzido a 30, 25, 20, 15, 10 e 7 dias, sendo posteriormente elevado a 8 dias no último período de operação, no qual a carga aplicada foi de 9,37 gDQO.L -1 .d -1 . As cargas orgânicas aplicadas nos TDHs de 30, 25, 20, 15, 10 e 7 dias foram respectivamente 3,23, 3,88, 4,36, 5,51, 7,50 e 10,71 gDQO.L -1 .d -1 . Quanto à produção efetiva de metano, o valor obtido por Agler et al. (2008) foi de 0,254 L CH4.g -1 DQO (0°C, 1atm), calculado a partir de uma regressão linear aplicada à correlação entre a taxa de produção de metano específica (L CH4.L - 1 .d -1 ) e a COV (gDQO.L -1 .d -1 ) com a qual os reatores foram alimentados. Em relação à produção de energia, inicialmente considerou-se uma eficiência de conversão energética (E) igual a 100% (E 1 ). Entretanto, as tecnologias de combustão disponíveis apresentam, em condições-limite de operação, um rendimento máximo de 50% (E 2 ). Ainda, a eficiência energética típica nos motores e turbinas não ultrapassa os 30% (E 3 ), sendo a parcela restante da energia perdida para o meio ambiente sob a forma de calor (BNDES e CGEE, 2008).
Page 1 and 2: PRODUÇÃO DE BIOENERGIA NO TRATAME
Page 3 and 4: APRESENTAÇÃO Este evento tem como
Page 5 and 6: Tratamento de efluente industrial d
Page 7 and 8: Bioconversão de celulose em hidrog
Page 9 and 10: 8 AVALIAÇÃO ENERGÉTICA EM REATOR
Page 11: 10 equipamento pelo tempo de funcio
Page 15 and 16: 1 - 24 25 - 68 69 - 118 119 - 145 1
Page 17 and 18: 16 elétricos utilizados nos arranj
Page 19 and 20: 18 CATALISADORES DE Ni DEPOSITADOS
Page 21 and 22: 20 -Reforma do CH 4 com CO 2 (Refor
Page 23 and 24: 22 Figura 2: Conversão de CH 4 e d
Page 25 and 26: 24 surgimento de picos referentes a
Page 27 and 28: 26 Referências Bibliográficas Bar
Page 29 and 30: pode ser formado pelas reações 6
Page 31 and 32: Dow, W.; Wang, Y.; Huang, T. Yttria
Page 33 and 34: 32 H 2 O + CO ↔ H 2 + CO 2 ΔH 0
Page 35 and 36: 34 Liu, H.; Iglesia, E. (2004) Effe
Page 37 and 38: 36 35%), porém, esta composição
Page 39 and 40: 38 Difração de Raios X, para de
Page 41 and 42: 40 utilizados para quantificar o ef
Page 43 and 44: 42 eficiente na biotransformação
Page 45 and 46: 44 OBTENÇÃO DE GÁS DE SÍNTESE A
Page 47 and 48: Intensidade u.a. Intensidade u.a. 4
Page 49 and 50: Conversao % 48 Comparando o consumo
Page 51 and 52: Deng, X.; Sun, J.; Yu, S.; Xi, J.;
Page 53 and 54: 52 Assim, o presente trabalho tem p
Page 55 and 56: 54 Por outro lado, as vacâncias de
Page 57 and 58: Conversâo CH 4 (%) Razâo H 2 /CO
Page 59 and 60: Ferreira, F. F. X-ray powder diffra
Page 61 and 62: 60 de reagente, como foi demonstrad
Page 63 and 64:
62 Medidas de difração de raios X
Page 65 and 66:
intensidade (u.a) Intensidade (u.a.
Page 67 and 68:
elação H 2 /CO conversao CO 2 (%)
Page 69 and 70:
68 PRODUÇÃO DE HIDROGÊNIO E META
Page 71 and 72:
70 Os reatores serão construídos
Page 73 and 74:
72 O efluente estudado será a mist
Page 75 and 76:
74 novos materiais suportes para a
Page 77 and 78:
76 TRATAMENTO DE EFLUENTE DO PROCES
Page 79 and 80:
78 As principais variáveis, monito
Page 81 and 82:
80 relação à concentração de
Page 83 and 84:
82 CSF (mgDQO.L -1 ) 2000 1500 1000
Page 85 and 86:
84 Referências Bibliográficas Bag
Page 87 and 88:
86 Neste contexto, esse projeto dá
Page 89 and 90:
88 Tabela 1: Resumo das condições
Page 91 and 92:
Na segunda fase (2 condições segu
Page 93 and 94:
alimentação, o qual constou em ma
Page 95 and 96:
94 batelada com tempo de enchimento
Page 97 and 98:
96 Este projeto visa investigar o d
Page 99 and 100:
98 Será analisada esta influência
Page 101 and 102:
100 separação das águas residuá
Page 103 and 104:
102 DBO) na ETE Jardim das Flores,
Page 105 and 106:
104 eficiências de remoção de DB
Page 107 and 108:
106 APLICAÇÃO DA VINHAÇA PARA A
Page 109 and 110:
108 Figura 1: Esquema da instalaç
Page 111 and 112:
Van Ginkel, S.; Sung, S.W.; Lay, J.
Page 113 and 114:
112 Materiais e Métodos Reatores e
Page 115 and 116:
114 Para os ensaios realizados com
Page 117 and 118:
116 mais elevado de DQO testado (30
Page 119 and 120:
118 glicerol (g.L -1 ). Assim, tem-
Page 121 and 122:
120 AVALIAÇÃO DA PRODUÇÃO DE HI
Page 123 and 124:
122 O reator de leito fixo, com 750
Page 125 and 126:
124 Equação 4 A partir de σ θ
Page 127 and 128:
126 No início da operação, a con
Page 129 and 130:
128 CARACTERIZAÇÃO MICROBIANA E P
Page 131 and 132:
130 sobrenadante foi utilizado como
Page 133 and 134:
132 O gel utilizado tinha gradiente
Page 135 and 136:
134 dissacarídeos. Os produtos fin
Page 137 and 138:
136 A B Figura 4: (A) Variação te
Page 139 and 140:
138 CONSÓRCIO MICROBIANO ANAERÓBI
Page 141 and 142:
140 m x 0,25 mm x 0,25 mm de espess
Page 143 and 144:
H 2 (mmol . L -1 ) 142 10 8 Glicose
Page 145 and 146:
144 Tabela 2: Resultados obtidos do
Page 147 and 148:
146 A eficiência do pré-tratament
Page 149 and 150:
148 DESENVOLVIMENTO DE UMA CÉLULA
Page 151 and 152:
150 O glicerol, por sua vez, é o p
Page 153 and 154:
152 Esses dois fatores são cruciai
Page 155 and 156:
154 problemas com os contatos elét
Page 157 and 158:
156 características físicas adequ
Page 159 and 160:
PVH (Lh -1 L -1 ) TCO (kg.DQO.m -3
Page 161 and 162:
Conteúdo de H 2 no biogás (%) 160
Page 163 and 164:
162 Referências Bibliográficas Am
Page 165 and 166:
164 propiônico. A fermentação ti
Page 167 and 168:
166 voláteis (SSV) serão feitas d
Page 169 and 170:
168 EFEITOS DA TEMPERATURA SOBRE A
Page 171 and 172:
170 A influência do catalisador an
Page 173 and 174:
172 Referências Bibliográficas Lo
Page 175 and 176:
174 funcionará de uma forma mais e
Page 177 and 178:
Voltagem da célula / mV Voltagem d
Page 179 and 180:
-Z'' / ohm Voltagem da célula / mV
Page 181 and 182:
180 Referências Bibliográficas As
Page 183 and 184:
182 ESTUDO DA PRODUÇÃO DE BIO-HID
Page 185 and 186:
184 A alimentação e descarga ser
Page 187 and 188:
186 serão analisados por cromatogr
Page 189 and 190:
188 A eficiência de remoção de m
Page 191 and 192:
190 INFLUÊNCIA DA CARGA ORGÂNICA
Page 193 and 194:
192 Dessa forma, a proposta era ini
Page 195 and 196:
194 e sólidos suspensos voláteis
Page 197 and 198:
196 de um ciclo, em cada condição
Page 199 and 200:
198 INFLUÊNCIA DA ORIGEM DO INÓCU
Page 201 and 202:
200 leito e saída do efluente. Est
Page 203 and 204:
202 autofermentação. Além disso,
Page 205 and 206:
204 100.00 90.00 Remoção de Sacar
Page 207 and 208:
206 a) b) Figura 7: Microscopia óp
Page 209 and 210:
208 INFLUÊNCIA DA RAZÃO DE RECIRC
Page 211 and 212:
210 Alimentação Os reatores usado
Page 213 and 214:
para busca do ponto de máximo, a u
Page 215 and 216:
214 (A) (B) (C) Figura 3. (A) rela
Page 217 and 218:
216 R=0,5, que apresentou os melhor
Page 219 and 220:
218 PRODUÇÃO DE BIOHIDROGÊNIO A
Page 221 and 222:
220 O suporte de imobilização da
Page 223 and 224:
222 Os compostos intermediários do
Page 225 and 226:
224 reator (gDQO/gSVT.d). Para reat
Page 227 and 228:
226 PRODUÇÃO DE HIDROGÊNIO E ETA
Page 229 and 230:
228 inoculados com lodo proveniente
Page 231 and 232:
Lin, C.N.; WU, S.Y.; Chang, J.S. (2
Page 233 and 234:
232 abundantes, estão disponíveis
Page 235 and 236:
234 Inóculo A inoculação será r
Page 237 and 238:
Leite, J.A.C.; Fernandes, B.S.; Poz
Page 239 and 240:
238 ANÁLISE DA COMUNIDADE MICROBIA
Page 241 and 242:
com o auxílio de um bastão de vid
Page 243 and 244:
de nitrato utilizada na preparaçã
Page 245 and 246:
244 condição C2 - alimentação p
Page 247 and 248:
perspectives, and challenges. Revie
Page 249 and 250:
248 interesse em obter resultados s
Page 251 and 252:
250 por cromatografia gasosa (GC 20
Page 253 and 254:
252 Figura 1: (A) Variação tempor
Page 255 and 256:
Kumar, N., Das, D. (2000). Continuo
Page 257 and 258:
256 especialmente para águas resid
Page 259 and 260:
258 a) b) c) d) e) Figura 2 - Micro
Page 261 and 262:
260 Conclusões A microscopia ótic
Page 263 and 264:
262 BIOCONVERSÃO DE CELULOSE EM HI
Page 265 and 266:
264 Tabela 1: Composição do subst
Page 267 and 268:
266 metanogênicas. Clostridium e E
Page 269 and 270:
268 respectivamente. Nos controles
Page 271 and 272:
Kapdan, I.K.; Kargi, F. (2006) Bio-
Page 273 and 274:
272 DESNITRIFICAÇÃO AUTOTRÓFICA
Page 275 and 276:
274 freqüentemente inferior à te
Page 277 and 278:
276 (a)biomassa imobilizada; KHCO 3
Page 279 and 280:
278 potássio e nitrato de potássi
Page 281 and 282:
280 Conclusões A desnitrificação
Page 283 and 284:
282 DIGESTÃO ANAERÓBIA DO LODO GE
Page 285 and 286:
284 pesquisa e será armazenada em
Page 287 and 288:
Dinâmica de formação de biofilme
Page 289 and 290:
288 Processos Biológicos da EESC/U
Page 291 and 292:
290 envolvido no processo (Khanal e
Page 293 and 294:
20 30 40 50 60 70 80 90 100 292 uma
Page 295 and 296:
294 INFLUÊNCIA DA CONCENTRAÇÃO D
Page 297 and 298:
296 controlada de 30°C + 1°C. A a
Page 299 and 300:
298 detectado em nenhum momento. Os
Page 301 and 302:
300 metabólica predominante utiliz
Page 303 and 304:
302 (a) (b) Figura 6: Comportamento
Page 305 and 306:
304 NOVA CONFIGURAÇÃO DE SISTEMA
Page 307 and 308:
20 125 100 125 30 70 300 80 306 5 R
Page 309 and 310:
308 De acordo com a Tabela 1, sulfe
Page 311 and 312:
Tabela 2: Valores médios obtidos d
Page 313 and 314:
312 PÓS-TRATAMENTO DE EFLUENTE DE
Page 315 and 316:
314 Procedimento experimental O in
Page 317 and 318:
queda da eficiência para 83,3% e p
Page 319 and 320:
318 RAALF mostrou rápida capacidad
Page 321 and 322:
320 minerais (Nascimento et al., 20
Page 323 and 324:
322 Park et al. (2010) também real
Page 325 and 326:
324 trocador de calor (“jaqueta d
Page 327 and 328:
Figura 1. Representação da config
Page 329 and 330:
Uysal, A.; Yilmazel, D.Y.; Demirer,
Page 331 and 332:
330 econômicas com a sua recupera
Page 333 and 334:
332 Figura 3- Configuração de rea
Page 335 and 336:
334 faixas de pH. Assim, para cada
Page 337 and 338:
336 REMOÇÃO DE MATÉRIA CARBONÁC
Page 339 and 340:
338 A4 A3 Corte C-C C C Aerador Bom
Page 341 and 342:
340 NO 2 - e N-NO 3 - no efluente a
Page 343 and 344:
342 Tanto na a Fase II, quando para
Page 345 and 346:
344 DANIEL, L. M. C.; POZZI, E.; FO
show all

Anais do I SeminÃ¡rio do Projeto TemÃ¡tico - Escola de Engenharia ...

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?