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MONTAGEM DE PAINÉIS ELÉTRICOS NA BENECKE
SETOR DE PLASMA E OXICORTE
SOLDADORA DE PAINÉIS MEMBRANADOS
SETOR DE USINAGEM COM CNC
AVANÇOS TECNOLÓGICOS
Sediada em Timbó (SC), em uma área construída
de 18.500 m² (metros quadrados), ao longo dos anos
manteve contínuo investimento em inovação, automação
e prezando sempre pelo conceito de verticalização em
todas as áreas: elétrica, mecânica e assistência técnica
remota. A empresa incorporou tecnologias de ponta
para otimizar seus produtos e processos e foi através de
pesquisa e desenvolvimento constantes, que a Benecke
elevou os padrões da indústria, resultando em equipamentos
mais eficientes, sustentáveis e confiáveis.
O isolamento térmico é um dos principais diferenciais
de seus equipamentos, composto por concreto refratário
e placas de fibra cerâmica. “Isso deixou 100% de lado
a tecnologia já obsoleta dos tijolos refratários, na linha
das caldeiras e geradores de gás quente, por exemplo”,
lembra Kurt Benecke Junior, diretor da empresa.
No ramo das caldeiras, foi pioneira na utilização do
concreto refratário retirando o tijolo refratário, proporcionando,
assim, mais resistência e durabilidade aos
produtos, sendo este um componente exclusivo da
Benecke, que inseriu o que há de melhor da siderurgia
para o ramo da indústria de caldeiras no Brasil.
Também se destacam dois outros pontos, que são as
paredes membranadas, com soldas totalmente automatizadas,
garantindo maior estanqueidade da fornalha e a
dobradeira de paredes membranadas, que fazem com
que os ângulos atuem diretamente no fluxo de gases,
de forma contínua, para que não haja turbulência dos
mesmos.
TECHNOLOGICAL ADVANCES
Over the years, the Company, headquartered in
Timbó (SC) on an 18.5 thousand square meter area, has
continuously invested in innovation and automation,
always valuing the concept of verticalization in all areas:
electrical, mechanical, and remote technical assistance.
The Company has incorporated cutting-edge technologies
to optimize its products and processes. Benecke has
raised industry standards through constant research and
development, producing more efficient, sustainable, and
reliable equipment.
Thermal insulation is one of the main differentials of its
equipment, composed of refractory concrete and ceramic
fiber plates. “This ignores 100% of the already obsolete
technology of refractory bricks, in the line of boilers and
hot gas generators, for example,” notes Kurt Benecke
Junior, Director of the Company.
In the field of boilers, the Company is a pioneer in the
use of refractory concrete, replacing refractory brick, thus
providing more resistance and durability to its products,
being an exclusive component of Benecke, which is inserted
in the best of steel-making for the boiler industry
segment in Brazil.
Also, two other points stand out: the membraned walls,
with fully automated welds, ensuring more significant tightness
of the furnace, and the membrane wall bending
machine, which causes the angles to act directly on the
flow of gases continuously so that there is no turbulence
of the same.
SETEMBRO 2023 39