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Ali Ayoub e os planos da WestRock para o mercado de papel
Inovação
Nanocelulose na saúde
e no lazer
Meio Ambiente
Brasil como referência
mundial
Ferro e fogo
A importância da
fundição na indústria
de papel
Iron and Fire
The Importance of casting
in the Paper Sector

S U M Á R I O
34 Produtividade
Além do esperado
Exceeding expectations
24 Principal
Tradição e excelência
Tradition and excellence
46 Iniciativa
Investimento forte
Strong investment
06 Sumário
08 Editorial
10 Cartas
12 Novidades
30 Avanços e tecnologia
Em todo momento
At all times
42 Meio Ambiente
Referência mundial
Global benchmark
52 Artigo
Produção de papel kraft
Production of kraft paper
58 Entrevista
Ali Ayoub
66 Calendário
06

Partners

E D I T O R I A L
REFERÊNCIA
Celulose & Papel
Protagonismo
Um novo ano chegou e o segmento de celulose
e papel continua em passos largos seu caminho
para lugares ainda mais altos. Estabelecido como
uma referência, a excelência e a qualidade de
quem faz o segmento crescer são reconhecidos
dentro e fora do setor. Celulose e papel em todas
as suas abordagens, têm se mostrado uma das
forças da economia nacional, e a Revista REFERÊN-
CIA CELULOSE & PAPEL continuará em sua missão
de fortalecer e valorizar o segmento que faz nosso
país crescer. Nessa edição, o Leitor conhecerá
a Walter Fundido, uma destacada empresa com
soluções ideais para manter a produção acelerada,
o reconhecimento internacional de nossas práticas
de sustentabilidade, as inovações tecnológicas que
fazem da celulose uma ferramenta para melhorar
nosso dia a dia e uma entrevista com Ali Ayoub,
diretor industrial da fábrica de papel WestRock
Brasil. Além de artigos e notícias dos mais variados
assuntos diretamente endereçadas ao segmento de
papel e celulose. Uma ótima leitura!
REFERÊNCIA Celulose & Papel
Protagonist
A new year has arrived, and the pulp and paper
segment continues to make great strides on its path
to even higher heights. Established as a benchmark,
the excellence and quality of those who make the
segment grow are recognized both within and without
the Sector. Pulp and paper in all its forms have proven
to be one of the strengths of the domestic economy.
REFERÊNCIA CELULOSE & PAPEL continues in its mission
of strengthening and valorizing the segment that makes
our Country grow. In this issue, readers will learn about
Walter Fundido, with its ideal solutions for keeping production
running at full speed, the international recognition
of our sustainability practices, the technological
innovations that make pulp a tool for improving our
daily lives, and an interview with Ali Ayoub, Industrial
Director at the WestRock Brasil paper mill. The reader
will also find articles and news on a wide range of
subjects directly related to the pulp and paper industry.
Pleasant reading!
EXPEDIENTE
JOTA EDITORA
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Publicações Técnicas da JOTA EDITORA
08
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Conheça os vencedores
da edição 2023
C A R T A S
Celso Foelkel compartilha seus mais de 50 anos dedicados ao setor
Prêmio REFERÊNCIA
Inovação
Nanocelulose é solução
contra incêndios
A Revista da Indústria de Celulose e Papel www.celulosepapel.com.br
Ano XVI - nº 63 - 2023
Fortalecendo o mercado
Indústria oferece equipamentos
completos para o crescente
segmento de papel marrom
Strengthening the market
A company offers a complete line of equipment
and machinery for the brown paper segment
Capa da Edição 63 da
Revista CELULOSE & PAPEL
Imagem: reprodução Imagem: reprodução
PRINCIPAL
Por André de Paula Silva, Castro (PR)
Uma empresa empenhada em fazer sempre mais e melhor é algo que motiva
todo o segmento a trabalhar com afinco para não ficar para trás.
MERCADO
Por João Carlos Santos, Salvador (BA)
Esse movimento da presença feminina dentro da indústria é cada vez maior.
Que elas conquistem esse espaço através da competência e resultado.
ENTREVISTA
Por Suzana Castro, Contagem (MG)
Como é bonito e exemplar ver alguém dedicando toda sua vida a um
objetivo. Deixa de ser um trabalho e se torna uma missão.
NOVIDADES
Por Flávio Andrade, Rio do Sul (SC)
Essa editoria é uma mão na roda. Nos apresenta de uma vez só várias
novidades e gera um interesse ainda maior no setor.
Imagem: reprodução Imagem: reprodução
Leitor, participe de nossas pesquisas online respondendo os e-mails enviados por nossa equipe de jornalismo.
As melhores respostas serão publicadas em CARTAS. Sua opinião é fundamental para a Revista REFERÊNCIA CELULOSE & PAPEL.
revistareferencia@revistareferencia.com.br
10

N O V I D A D E S
Potencial de
crescimento
No último trimestre de 2023, o mercado de celulose testemunhou um aumento significativo de preços,
impulsionado pela reposição de estoques na China em preparação para o Ano Novo Chinês, ocorrido em
fevereiro. Esperava-se que os preços se estabilizassem após o evento, porém, a commodity mostrou resiliência,
alimentando um otimismo crescente para 2024.
Recentemente, o preço por tonelada de BEKP (fibra curta) permaneceu em torno de US$ 653, mantendo-
-se praticamente estável desde o início do ano. A demanda persistente tanto na China quanto na Europa tem
sido um fator crucial para sustentar esses preços. Além disso, em fevereiro, a Suzano (SUZB3) anunciou um
aumento de US$ 30 para seu produto, destacando a confiança no mercado.
Para o segundo semestre, espera-se uma correção nos preços, embora menos intensa do que inicialmente
prevista. Apesar do alto custo de capital devido às taxas de juros elevadas, o setor de celulose ainda apresenta
oportunidades de investimento. A expectativa é de que, nos próximos anos, os preços permaneçam distantes
das máximas, o que pode desencorajar novos investimentos em capacidades de oferta.
Paralelamente, há argumentos convincentes de que a demanda continuará a crescer, especialmente com o
aumento da conscientização global sobre higiene, o que impulsionará a necessidade de produtos de celulose.
Apesar das preocupações com a desaceleração da economia chinesa e os desafios enfrentados devido à crise
imobiliária, o setor de papel e celulose está intrinsecamente ligado ao consumo, o que pode ser estimulado de
acordo com as políticas do mais recente Plano Quinquenal.
Foto: divulgação
12

N O V I D A D E S
Fotos: divulgação Eldorado
Valorização
das pessoas
A Eldorado Brasil Celulose inaugurou seu
CTIF (Centro de Treinamento Itinerante Florestal)
que oferece mais de 50 cursos técnicos e
obrigatórios para os colaboradores da área, em
reforço de seu compromisso com a valorização
das pessoas. Com a oferta de treinamentos
especializados em operação e manutenção florestal e métodos inovadores de ensino, a estrutura atende a toda
a diretoria florestal de forma integrada e prioriza o desenvolvimento de competências técnicas, incentivando a
qualificação e o aperfeiçoamento contínuo dos profissionais. Dessa forma, a empresa também contribui para
promover a competitividade nas operações florestais, sempre com elevados padrões de segurança e qualidade.
Germano Vieira, diretor Florestal da Eldorado Brasil, aponta que no CTIF, a missão é capacitar equipes com
tecnologia de ponta, seja para operação de máquinas, tratores, mecânica ou direção. “Com o apoio de nossos
parceiros, oferecemos programas de excelência como parte de nossa iniciativa interna de desenvolvimento de
carreira, onde cada colaborador pode seguir seu próprio caminho”, destaca Germano.
O CTIF conta com uma ampla lista de recursos para oferecer uma formação adequada para os colaboradores,
atrelado à aplicação prática de suas atividades no ramo florestal. Além das sete salas de aula, o local conta
com laboratórios tecnológicos e simuladores de última geração. Tudo com a flexibilidade que uma estrutura
itinerante possibilita, permitindo seu deslocamento de uma região para outra para atender demandas específicas
para o desenvolvimento dos times de campo.
A partir de um calendário com mais de 50 opções de cursos, os colaboradores têm a oportunidade de
receber especializações nas áreas de silvicultura, colheita, logística, treinamentos normativos e manutenção
mecânica. Além das atividades regulares, os diferentes setores têm a possibilidade de solicitar, de forma on-line,
treinamentos adicionais, realizados de forma presencial.
14

or
A EMPRESA QUE
PROPÕE SOLUÇÕES

N O V I D A D E S
Incentivo à educação
A Veracel Celulose acaba de concluir a doação de 5,2 mil kits escolares para 32 comunidades indígenas da
região sul da Bahia, onde vivem cerca de 22 mil pessoas. A iniciativa reforça o compromisso da empresa com
as comunidades locais. Os kits contêm itens escolares, como caderno, lápis, caneta e régua. As doações foram
feitas para mais de 5 mil alunos e 247 professores de comunidades tradicionais que vivem no entorno da área
de operação da Veracel Celulose. “Essa medida tem papel fundamental para a redução da evasão escolar e
incentiva a formação educacional dos indígenas da região”, afirma Alexandre Campbell, gerente de responsabilidade
e comunicação da Veracel Celulose.
A iniciativa faz parte do programa: Educação é Vida; realizado pela Veracel Celulose desde 2009. Essa frente
de ação tem como objetivo fortalecer a educação, tanto pela entrega de materiais, quanto com a construção
e a reforma de salas de aula e escolas. “O projeto: Educação é Vida; foi desenvolvido de forma estratégica
e está diretamente vinculado ao ODS (Objetivo de Desenvolvimento Sustentável) 4, da ONU (Organização
das Nações Unidas), que busca assegurar educação inclusiva de qualidade. Com as ações do programa, contribuímos
para o sucesso do aprendizado dos estudantes das comunidades indígenas”, aponta Alexandre.
A Veracel também apoia as comunidades tradicionais da região com outras iniciativas. Patrocina, por
exemplo, eventos culturais e esportivos, como o Aragwaksã, tradicional festa da etnia Pataxó realizada há mais
de 20 anos, além dos Jogos Indígenas Pataxó. A companhia participa ainda de reuniões de conselho de caciques,
como parte de seu foco no diálogo com os grupos tradicionais da região.
Foto: divulgação
16

PICAR EM ALTA
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N O V I D A D E S
Novos marcos conquistados
O início de fevereiro trouxe um marco para a Bracell o total de 5 milhões de toneladas de celulose movimentada
entre o Terminal Intermodal de Pederneiras e o Porto de Santos. Os resultados são frutos dos esforços
das equipes de Supply Chain da Bracell e MRS.
O Terminal Intermodal de Pederneiras, onde é carregada a celulose nos vagões com destino para Santos
(SP), foi inaugurado em outubro de 2021 e a obra foi uma parceria entre as empresas Bracell e MRS. Comprometida
com uma produção sustentável, baseada em uma operação positiva para o clima e livre de combustíveis
fósseis, toda celulose fabricada na unidade de Lençóis Paulista (SP) é transportada até o terminal
intermodal da empresa – um trecho de cerca de 40 km (quilômetros) –, onde os fardos de celulose seguem
embarcados em trens (via ferrovia) por 510 km até o Porto de Santos. A operação do terminal funciona 24h
(horas) durante os 365 dias do ano e recebe, em média, seis caminhões de celulose por hora.
Rubens Rigueira Júnior, gerente sênior de Supply Chain da Bracell em São Paulo, destaca a sustentabilidade
da cadeia logística. “Uma composição é formada por até três locomotivas e 66 vagões, o equivalente a aproximadamente
124 caminhões na rodovia, ou seja, quando optamos pelo transporte rodoferroviário, contribuímos
com os processos de descarbonização, em aderência ao nosso compromisso Bracell 2030 onde traçamos
as metas de longo prazo para sustentabilidade. As locomotivas consomem menos combustível e geram até
três vezes menos CO 2
(gás carbônico) em comparação com o rodoviário”, destacou Rubens. O gerente reitera
também o comprometimento das equipes, que resultou neste marco. “O engajamento entre os diversos times
que envolvem a logística de transporte da celulose da fábrica até o porto foram essenciais para esse resultado”,
finalizou o gerente sênior.
18
Foto: divulgação

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N O V I D A D E S
Tendência de mercado
Depois de investir em adaptações para garantir um bom funcionamento
do trabalho remoto, a Irani conta com um quadro de 420
colaboradores desempenhando suas funções de forma remota. O
modelo, estabelecido temporariamente em 2020 em decorrência da
pandemia de Covid-19, foi formalizado em 2021 e, hoje, é sustentado
por números positivos nos resultados da empresa e pela satisfação
dos funcionários que usufruem do modelo, vivido por 18% dos
colaboradores.
Atualmente, a Irani possui três categorias de trabalho: o 100%
presencial, usado pelos funcionários da Indústria; o Remoto Integral,
que é quando o colaborador tem contrato 100% home office, comparecendo
eventualmente na empresa (sem descaracterizar o modelo); e
o híbrido, quando o colaborador atua, formal e contratualmente, em
trabalho remoto e presencial com flexibilidade de dias para alternar
entre os modelos. Eventuais momentos de encontro no escritório são
importantes para que, mesmo à distância, os colaboradores não percam
o contato com a cultura da empresa.
Além de ganhos financeiros para a companhia, o home office se
mostrou um grande aliado dos próprios colaboradores, com benefícios
como produtividade (com 106 recordes só em 2022), satisfação
no trabalho (86%, segundo pesquisa GPTW 2022), qualidade de
vida e bem-estar (sempre acima de 90% de satisfação nas pesquisas
internas). A possibilidade de conciliar trabalho e vida pessoal também
foi citada nos levantamentos, isso porque com a diminuição do tempo
de deslocamento, conseguem aumentar os momentos de lazer com a
família.
Foto: divulgação
20

N O V I D A D E S
Foto: divulgação
Cuidado com o meio
ambiente
Uma área que antigamente não possuía muitas árvores, localizada às margens da Rodovia Ermínio de Oliveira
Penteado, no Km 47 em Indaiatuba (SP), é hoje um amplo espaço verde que acolhe muitas espécies de árvores
nativas e várias espécies de animais. Propriedade da Irani, uma das principais indústrias de papel e embalagens
sustentáveis do Brasil, a agora APP (Área de Preservação Permanente) de 1,20 ha (hectare), é símbolo de recuperação
ambiental para a cidade.
Em 2008, quando a Irani passou a regenerar a área, poucas árvores e animais habitavam o espaço. Atualmente
vivem na mata preservada ouriços cacheiro, capivaras, lebres, corujas, gambás, e várias espécies de aves, como
colhereiro, garça, biguás, entre outros, além da flora, bastante diversificada após a recuperação com mais de 32
espécies nativas, como cereja do mato, jatobá, jequitibá rosa, guaraiuva, sibipiruna, gabiroba e aroeira salsa. Mais
de 6 mil mudas foram plantadas naquele ano inicial e até hoje recebem cuidados diários e reposições. A escolha
das árvores foi feita com base na Resolução SMA08 e contou com o apoio da Secretaria de Meio Ambiente e Urbanismo
de Indaiatuba. “A política de sustentabilidade da Irani reflete o comprometimento com nossos stakeholders
por meio do atendimento aos requisitos legais da prevenção da poluição, da preservação do meio ambiente,
da redução de impactos ambientais e da melhoria contínua nas melhores práticas de gestão ambiental”, destaca
o diretor do negócio de embalagem de São Paulo, Lindomar Lima de Souza.
A manutenção da área é realizada periodicamente por um jardineiro que trabalha de forma exclusiva com o
cuidado do espaço. Além de realizar a reposição de mudas quando há necessidade de substituição, ele também
monitora diariamente como as plantas estão se adaptando no terreno e verifica a presença de insetos, como formigas,
e vegetações invasoras que possam estar prejudicando a mata.
22

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24
P R I N C I P A L

TRADIÇÃO E
EXCELÊNCIA
SOLUÇÕES EM PEÇAS DE FUNDIÇÃO
PARA O SEGMENTO DE CELULOSE E PAPEL
FORTALECEM INDÚSTRIA CATARINENSE
Fotos: divulgação e @envmidia
TRADITION AND
EXCELLENCE
CASTING SOLUTIONS FOR THE PULP AND
PAPER INDUSTRY STRENGTHEN THE SECTOR
IN THE STATE OF SANTA CATARINA
Os processos da indústria de papel estão
cada vez mais precisos. Tudo é
milimétricamente pensado e projetado
para garantir o melhor em desempenho
e produtividade. Para isso,
as grandes indústrias dependem de
fornecedores que possam oferecer os mais altos níveis
de qualidade, prazo de entrega e atendimento. Todas
essas características que o mercado busca podem ser
encontradas na Walter, empresa catarinense que atua
no mercado de peças fundidas, como grelhas para caldeiras
de geração de vapor, que tem grande importância
na cadeia de produção papeleira.
P
rocesses in the paper industry are becoming
increasingly precise. Everything is
millimetrically thought out and designed to
guarantee the best in performance and productivity.
For this, large industries depend on suppliers
who can meet the highest levels of quality, delivery
time, and service. All these characteristics that the market
is looking for can be found in Walter, a company
from Santa Catarina that operates in the castings market,
such as grates for steam generation boilers, which
are of great importance in the paper production chain.
Walter is part of the Obenaus Group, a family-
-run company based in Blumenau (SC). The Obenaus
25

P R I N C I P A L
A Walter faz parte do Grupo Obenaus, empresa de
administração familiar sediada em Blumenau (SC). O
Grupo Obenaus tem 62 anos de tradição e as cinco
unidades fabris, que estão sob seu guarda-chuva, atuam
na fabricação de molas para caminhões, autopeças,
parafusos, porcas e baterias automotivas. Comitantemente,
chegam a todos os cantos do país através
de onze centros de distribuição. A Walter surgiu em
2007 como a indústria focada no segmento de peças e
produtos fundidos.
César Jonas Obenaus, presidente do Grupo Obenaus,
comenta que nessas mais de seis décadas de história,
cada uma das empresas que foram sendo criadas
no decorrer de seus 62 anos veio de encontro com
a demanda dos clientes e com aquilo que a empresa
poderia atender. “Começamos com a fabricação
de molas, fomos expandindo, vendo que poderíamos
fazer mais sem perder a qualidade e hoje podemos
dizer que somos reconhecidos como empresas referência
dentro de todos os segmentos que atendemos”,
valoriza César.
Sobre a Walter, o diretor não mede palavras para
destacar a mais recente das empresas do grupo, que
mesmo sendo mais nova, herdou a tradição de excelência
Obenaus e tem crescido continuamente, fortalecendo
ainda mais o grupo. “A Walter é nossa empresa
dedicada a fundição de peças, que tem se destacado,
conquistando mercados e se tornando uma referência
Group has 62 years of tradition, and the five factories
under its umbrella manufacture springs for trucks,
auto parts, screws, nuts, and automotive batteries. Together,
they reach every corner of the Country through
11 distribution centers. Walter was founded in 2007
as an industry focused on the cast parts and products
segment.
César Jonas Obenaus, President of the Obenaus
Group, says that in the more than six decades of its
history, each of the companies that have been created
over its 62 years has responded to the demands of its
customers and what the Company could meet. “We
started out manufacturing springs, we expanded, we
saw that we could do more without losing quality, and
today, we can say that we are recognized as a benchmark
company in all the segments we serve,” says
César Obenaus.
With regard to Walter, the Director does not mince
his words when highlighting the youngest of the
Group’s companies, which, despite its youth, has
inherited the Obenaus tradition of excellence and has
grown continuously, further strengthening the Group.
“Walter is our company dedicated to castings, which
has stood out, conquering markets and becoming a
benchmark in castings, which has a different demand
from other companies, being more punctual and meeting
the highest expectations of our customers,” says
César Obenaus proudly.
26

Recentemente expandimos nossa
fundição, duplicando nossa capacidade
produtiva e com isso temos o potencial
e a disponibilidade de fabricar nossos
produtos e entregar com velocidade
cada um deles
César Jonas Obenaus, presidente do
Grupo Obenaus
na parte de fundidos, que tem uma demanda diferente
das outras empresas, por ser mais pontual, e tem correspondido
as mais altas expectativas de nossos clientes”,
orgulha-se César.
Em relação ao segmento de celulose, os planos da
Walter são de expansão, uma vez que a empresa já
atende algumas empresas dentro do setor, mas quem
construiu 62 anos de história não quer parar de crescer.
“Já atendemos e acreditamos que podemos atender
mais e melhor. Recentemente expandimos nossa
fundição, duplicando nossa capacidade produtiva e
com isso temos o potencial e a disponibilidade de fabricar
nossos produtos e entregar com velocidade cada
um deles”, garante César.
ESPECIALISTA EM FUNDIDOS
A Walter tem como alguns de seus grandes diferenciais
o foco em sustentabilidade e a qualidade de suas
matérias-primas, como explica o diretor fabril Eduardo
Obenaus. “Nesse mundo onde as pautas focadas
na proteção do meio ambiente são tão importantes,
temos o orgulho de ter toda nossa matéria-prima proveniente
de sucata de nossos outros parques fabris,
garantindo que todo metal utilizado tenha um padrão
altíssimo de qualidade e nenhum desperdício ocorra
em nossos processos”, destaca Eduardo.
As far as the pulp segment is concerned, Walter’s
plans are to expand since the company already serves
some companies in the Sector, but those who have
built 62 years of history don’t want to stop growing.
“We already serve, and we believe we can serve better.
We recently expanded our foundry, doubling our
production capacity, so we have the potential and
availability to manufacture our products and deliver
each one of them quickly,” says César Obenaus.
CASTING SPECIALIST
One of Walter’s key differentiators is its focus on
sustainability and the quality of its raw materials, as
Industrial Director Eduardo Obenaus explains. “In a
world where environmental protection is so important,
we are proud that all our raw materials come
from scrap from our other industrial parks, ensuring
that all the metal used has a very high-quality standard
and that there is no waste in our processes,” says
Eduardo Obenaus.
For the pulp segment, Walter offers floating boiler
grates and grate covers with parts and products that
meet the highest market standards. “What we offer
our customers are solutions that suit them and bring
total satisfaction to their operation because if the
customer’s demand is within our possibilities and the
27

P R I N C I P A L
Para o segmento de celulose, a Walter apresenta as
grelhas móveis para caldeira e as placas de fechamento
do grelhado, com peças e produtos que atendem aos
mais elevados padrões de mercado. “O que oferecemos
para nossos clientes são soluções que se adequam
e levam total satisfação para sua operação, pois se a
demanda do cliente está dentro das nossas possibilidades
e capacidades de nossa estrutura, ela será atendida
prontamente”, aponta Eduardo.
Sobre a estrutura da Walter, Eduardo reitera que a
empresa tem também em seus objetivos quebrar o estigma
e a imagem presente no imaginário popular sobre
fundições, que são ambientes cobertos de fuligem
e outros resíduos gerados pela produção das peças.
“Oferecemos e trabalhamos para que nossos colaboradores
tenham o melhor ambiente possível para desenvolver
suas atividades”, ressalta Eduardo. Ainda sobre
esse tema, o diretor aponta que todos os processos da
fábrica são automatizados e os projetos são realizados
para evitar qualquer tipo de perda. “Essa qualidade de
trabalho, organização e valor agregado nos produtos é
o maior reconhecimento que buscamos e, certamente,
temos conquistado”, assegura Eduardo.
As peças fundidas na Walter são feitas completamente
sob demanda e tudo aquilo que se adequa ao
equipamento da empresa é feito em três tipos de metais
diferentes, que suprem com precisão cada necessidade.
“Trabalhamos com ferro branco, com alto teor de
cromo, ferro nodular e ferro cinzento, que alimentam
nossos equipamentos para atender aos clientes e realicapabilities
of our structure, it will be met promptly,”
points out Eduardo Obenaus.
With regard to Walter’s structure, Eduardo Obenaus
points out that the Company also aims to break
down the stigma and image of foundries in the popular
imagination, which is that they are environments
covered with soot and other waste generated by the
production of parts. “We offer and work to ensure that
our employees have the best possible environment in
which to carry out their activities,” says Eduardo Obenaus.
Still, on this subject, the Director points out that
all the factory’s processes are automated, and projects
are carried out to avoid any loss. “This quality of work,
organization, and added value in our products is the
greatest recognition we seek, and we have certainly
achieved it,” says Eduardo Obenaus.
Walter’s castings are made entirely on demand,
and everything that fits into the Company’s equipment
is made from three different types of metal to
meet any need. “We work with white iron, with high
chromium content, spheroidal iron, and gray iron,
which feed our equipment to serve customers and
Queremos mostrar para o Brasil,
que a Walter está pronta para
atender e surpreender o mercado
de celulose e papel
Eduardo Obenaus, diretor fabril da Walter
28

zar todos os testes dos produtos projetados por nosso
segmento de desenvolvimento”, explica Eduardo.
Um dos fatores do sucesso da Walter é sua postura
de jamais renunciar a qualidade na fabricação de suas
peças, pois como explica Eduardo, a melhor publicidade
que a empresa pode fazer é o reconhecimento do
trabalho diretamente junto aos clientes. “Pode parecer
simples falarmos que nosso trabalho é o melhor dentro
do nosso segmento, mas quem fala com nossos clientes
e quem conhece o que fazemos, não tem nenhuma
dúvida sobre nossa atuação e resultados”, enaltece
Eduardo.
Em relação ao atendimento, a Walter mantém a
essência de empresa pequena, como era a pequena
fábrica fundada em 1962, sem perder seu viés empreendedor
e de contínuo crescimento. “Temos a satisfação
de poder atender os clientes com a mesma paixão
e dedicação que nos sustentou em toda nossa história,
o que fortalece laços e gera muito mais confiança em
cada negócio fechado”, exalta Eduardo. Para o futuro
ele vislumbra o crescimento da Walter em toda a região
sul do país e também nacionalmente. “Temos flexibilidade,
qualidade de produtos, um grupo que nos
dá respaldo para operarmos e o reconhecimento de
todos aqueles que já trabalham conosco. Queremos
mostrar para o Brasil que a Walter está pronta para
atender e surpreender o mercado de celulose e papel”,
conclui Eduardo.
carry out all the product tests designed by our development
department,” explains Eduardo Obenaus.
One of the factors behind Walter’s success is its
commitment to quality in the manufacture of its parts.
As Eduardo Obenaus explains, the best advertising the
company can have is to have its work recognized directly
by its customers. “It may seem easy to say that
our work is the best in our segment, but anyone who
talks to our customers and knows what we do has no
doubt about our performance and results,” says Eduardo
Obenaus.
When it comes to service, Walter maintains the
essence of a small company, as was the case with the
small factory founded in 1962, without losing its entrepreneurial
spirit and continuous growth. “We are
happy to be able to serve our customers with the
same passion and dedication that has sustained us
throughout our history, which strengthens bonds and
generates much more trust in every deal we close,”
says Eduardo. Obenaus In the future, he sees Walter
growing throughout the Southern Region of the Country,
as well as nationally. “We have flexibility, product
quality, a group that gives us the support to operate,
and the recognition of all those who already work with
us. We want to show Brazil that Walter is ready to
serve and surprise the pulp and paper market,” concludes
Eduardo Obenaus.
29

A V A N Ç O S E T E C N O L O G I A
Em todo
momento
A
celulose, em todas as suas apresentações, é um verdadeiro coringa
nas pesquisas cientificas. O número de possibilidades cresce continuamente
e cada vez novas criações e soluções são apresentadas.
Conheça os resultados de uma pesquisa realizada na Suécia, onde
a nanocelulose presente em curativos abre portas para detecção de
infecções sem necessidades de novos testes, além de uma pesquisa
brasileira que consegue detectar a presença de Tanino no vinho, facilitando o
trabalho de enólogos e do controle de qualidade nas fábricas. Confira!
At all times
C
ellulose, in all its forms, is a real wild card in scientific research. The number of possibilities
is constantly growing, and new creations and solutions are being presented.
Today, you can read about research in Sweden, where nanocellulose in bandages
opens the door to detecting infections without the need for new tests, and Brazilian
research that can detect the presence of tannin in wine, making it easier for winemakers and quality
control in wineries. Check it out.
30

Na saúde
Um curativo de nanocelulose que pode revelar
sinais precoces de infecção, sem interferir
no processo de cicatrização, foi desenvolvido
por pesquisadores da Universidade de Linköping,
na Suécia. O estudo deles, publicado
na Materials Today Bio, é mais um passo no
caminho para um novo tipo de tratamento de
feridas.
A pele é o maior órgão do corpo humano.
Uma ferida perturba o funcionamento normal
da pele e pode demorar muito tempo a
cicatrizar, ser muito dolorosa para o paciente e
pode – na pior das hipóteses – levar à morte se
não for tratada corretamente. Além disso, as feridas
difíceis de curar representam um grande
fardo para a sociedade, representando cerca
de metade de todos os custos dos cuidados
ambulatórios.
No tratamento tradicional de feridas, os
curativos são trocados regularmente, aproximadamente
a cada dois dias. Para verificar se
a ferida está infectada, a equipe médica deve
levantar o curativo e fazer uma avaliação com
base na aparência e nos exames. Este é um
procedimento doloroso que perturba a cicatrização
da ferida, pois a crosta se rompe repetidamente.
O risco de infecção também aumenta
cada vez que a ferida é exposta.
Pesquisadores da Universidade de Linköping,
em colaboração com colegas das Universidades
de Örebro e Luleå, desenvolveram
agora um curativo feito de nanocelulose que
pode revelar sinais precoces de infecção sem
interferir no processo de cicatrização. Daniel
Aili, professor da Divisão de Biofísica e Bioengenharia
da Universidade de Linköping,
destaca que esse curativo pode facilitar muito
o trabalho de médicos ao redor do mundo.
“Ser capaz de ver instantaneamente se uma
ferida infeccionou, sem ter que levantar o
curativo, abre um novo tipo de tratamento de
feridas que pode levar a cuidados mais eficientes
e melhorar a vida de pacientes com feridas
difíceis de curar. também pode reduzir o uso
desnecessário de antibióticos”, destaca Daniel.
In health
A nanocellulose dressing that can detect early signs of infection
without interfering with the healing process has been developed
by scientists at Linköping University in Sweden. Their study,
published in Materials Today Bio, is another step towards a new
type of wound treatment.
The skin is the largest organ in the human body. A wound
disrupts the normal function of the skin, can take a long time to
heal, can be very painful for the patient, and, in the worst cases,
can lead to death if not treated properly. In addition, hard-to-heal
wounds are a major burden on society, accounting for approximately
half of all outpatient care costs.
Traditional wound care involves changing dressings regularly,
approximately every two days. To check for infection, the healthcare
team must lift the dressing and make an assessment based
on appearance and examination. This painful procedure interferes
with wound healing as the scab breaks off repeatedly. The risk of
infection also increases each time the wound is exposed.
Scientists at Linköping University, in collaboration with colleagues
at Örebro and Luleå Universities, have now developed
a nanocellulose dressing that can detect early signs of infection
without interfering with the healing process. Daniel Aili, a
Professor at the Department of Biophysics and Bioengineering at
Linköping University, points out that this dressing could make the
work of doctors around the world much easier. “The ability to
immediately see if a wound has become infected, without having
to lift the dressing, opens up a new way of treating wounds that
could lead to more efficient care and improve the lives of patients
with hard-to-heal wounds. It could also reduce the unnecessary
use of antibiotics,” says Aili.
Foto: ilustrativa
31

A V A N Ç O S E T E C N O L O G I A
Na celebração
Pesquisadores da EMBRAPA (Empresa Brasileira de
Pesquisa Agropecuária) Instrumentação e da UFSCAR
(Universidade Federal de São Carlos) desenvolveram uma
solução aquosa, conhecida como sensor em forma líquida,
que permitiu uma descoberta importante: a fluorescência
de CNC (nanocristais de celulose) tem potencial
para monitorar o teor de ácido tânico em vinhos tintos.
A solução composta de CNC pura se mostrou eficaz para
apontar a presença de tanino, um parâmetro considerado
fundamental por enólogos na estrutura e características
organolépticas (aroma e sabor) e ainda atuar na estabilização
da cor do vinho.
A constatação de que a autofluorescência da celulose
se altera na presença do ácido tânico abre caminhos
para o desenvolvimento de sensores ópticos à base de
nanocristais de celulose para monitorar taninos, não só
em vinhos, mas em produtos alimentícios e bebidas.
Na demonstração, como prova de conceito, a pesquisa
detectou a molécula de tanino associada à palatabilidade
em vinhos tipo Cabernet Sauvignon e Tannat.
O presidente da ABE (Associação Brasileira de Enologia),
o enólogo Ricardo Morari, explica que os taninos são
compostos fenólicos que desempenham um papel importante
na composição, qualidade e potencial de envelhecimento
dos vinhos tintos. Além disso, ele diz que os
taninos têm a capacidade de fixar pigmentos, contribuindo
para a estabilidade da cor, além de fornecer estrutura
e, quando bem integrados e equilibrados, proporcionam
complexidade e elegância aos vinhos. “A possibilidade
de detecção instantânea desse componente, através de
uma nova tecnologia, poderá fornecer ao enólogo uma
informação importante para que ele possa entender
melhor as características e a composição do produto que
está elaborando, conduzindo a elaboração de maneira a
extrair o máximo do potencial e qualidade desse vinho”,
avalia Ricardo, que atua na Cooperativa Vinícola Garibaldi,
localizada em Garibaldi (RS).
Ele conta que os taninos estão associados à sensação
na boca de adstringência de bebidas como os vinhos. É o
que torna a textura do vinho seca, amarga e encorpada,
por conta do seu efeito adstringente, mas também auxilia
na conservação da bebida. Eles estão presentes em cascas
de uvas, sementes e nos cabinhos dos cachos, conhecidos
como engaços. Mas, embora seja um importante atributo
sensorial enológico na determinação das qualidades do
vinho, em excesso, é considerado um antinutriente.
32
Celebrating
Scientists from the Brazilian Agricultural Research Corporation
(Embapa) Instrumentation and the Federal University of São Carlos
(Ufscar) have developed an aqueous solution known as a liquid
sensor, which has led to an important discovery: the fluorescence
of cellulose nanocrystals (CNC) has the potential to monitor the
tannic acid content in red wines. The solution composed of pure
CNC proved to be effective in indicating the presence of tannin, a
parameter considered fundamental by oenologists in the structure
and organoleptic characteristics (aroma and taste), as well as acting
to stabilize the color of the wine.
The finding that the autofluorescence of cellulose changes in
the presence of tannic acid opens the way to the development
of optical sensors based on cellulose nanocrystals for monitoring
tannins, not only in wines but also in food and drink products.
In the demonstration, as a proof of concept, the research detected
the tannin molecule associated with palatability in Cabernet
Sauvignon and Tannat wines. The President of the Brazilian
Oenology Association (ABE), Oenologist Ricardo Morari, explains
that tannins are phenolic compounds that play an important role
in the composition, quality, and aging potential of red wines. In
addition, he says tannins can fix pigments, contributing to color
stability, as well as provide structure and, when well integrated
and balanced, give wines complexity and elegance. “The ability
to instantly detect this component using a new technology could
provide winemakers with important information to better understand
the characteristics and composition of the product they are
making and to manage the process in such a way as to extract
the maximum potential and quality from the wine,” says Morari,
who works at Cooperativa Vinícola Garibaldi in Garibaldi (RS).
He says that tannins are associated with the astringent mouthfeel
of beverages such as wines. It is what makes the texture of wine
dry, bitter, and full-bodied because of its astringent effect, but it
also helps preserve the drink. It is found in the grape skins, seeds,
and the ends of
the grapes called
stems. Although
it is an important
sensory attribute
in determining the
qualities of wine,
it is considered
an anti-nutrient in
excess.
Foto: ilustrativa

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P R O D U T I V I D A D E
ALÉM DO
ESPERADO
COM 20 MILHÕES DE TONELADAS
DE CELULOSE PRODUZIDAS,
EMPRESA BRASILEIRA SUPERA
META DE PRODUTIVIDADE 2 ANOS
ANTES DO PREVISTO
Fotos: divulgação Veracel
Exceeding
expectations
WITH 20 MILLION TONS OF PULP
PRODUCED, A BRAZILIAN COMPANY
SURPASSED ITS PRODUCTIVITY TARGET 2
YEARS AHEAD OF SCHEDULE
34

35

P R O D U T I V I D A D E
Oresultado de 20 milhões de toneladas
de celulose produzidas é fruto
da cultura empresarial conectada
com inovação, segurança e sustentabilidade,
dos investimentos
consistentes da companhia em
tecnologia e de seu compromisso com a gestão de
pessoas. A Veracel Celulose está celebrando um
marco em sua trajetória de negócios, ao alcançar,
em 2023, 2 anos antes do prazo previsto, a produção
de 20 milhões de toneladas. Com 18 anos de
operação e diversos investimentos em tecnologia, a
fábrica da empresa é considerada um ativo de classe
mundial e é uma das indústrias com o melhor índice
de automação do setor de celulose.
Inaugurada em 2005 com uma capacidade de
produção de 900 mil toneladas de celulose por ano,
a fábrica poderia ter seguido os padrões do mercado,
que requerem atualizações em seus equipamentos
após aproximadamente 10 anos de operação,
com o objetivo de aumentar a produção fabril em
T
he achievement of 20 million tons
of pulp produced is the result of a
corporate culture linked to innovation,
safety, and sustainability, the Company’s
consistent investment in technology, and its commitment
to people management. Veracel Celulose
is celebrating a milestone in its business history by
reaching 20 million tons of production in 2023, two
years ahead of schedule. With 18 years of operation
and various investments in technology, the
Company’s mill is considered a world-class facility.
It is one of the most automated mills in the pulp
industry.
Inaugurated in 2005 with a capacity of 900
thousand tons of pulp per year, the mill could have
followed the market standard of upgrading equipment
after about 10 years of operation to increase
production by about 10%. However, Veracel got
ahead of the curve and, in 2011, after only six years
of operation, made its first major investment in
technology upgrades and capacity expansion of the
36

cerca de 10%. No entanto, a Veracel se antecipou
e, em 2011, realizou seu primeiro grande investimento
em melhorias tecnológicas e expansão de
capacidade na caldeira de recuperação da fábrica,
com apenas 6 anos de operação. A iniciativa impulsionou
a produção da fábrica para 1,1 milhão de
toneladas de celulose ao ano, de forma consistente
e estável, já a partir de 2012.
Ari Medeiros, Diretor de Operações Industriais
da Veracel Celulose , explica que o conceito do projeto
da fábrica era de que somente em 2017 estaria
pronta para produzir 1,1 milhão de toneladas de
celulose ao ano. ”No entanto, a empresa demonstrou
grande agilidade em acompanhar as tendências
tecnológicas e investiu rapidamente, antecipando
em quase 10 anos o aumento de nossa capacidade
produtiva e nos permitindo chegar ao marco de
20 milhões de celulose produzidas 2 anos antes do
previsto”, comemora Ari.
mill’s recovery boiler. This initiative has consistently
and steadily increased the mill’s production to 1.1
million tons of pulp per year since 2012.
Ari Medeiros, Director of Industrial Operations
at Veracel Celulose, explains that the concept of the
mill project was that it would only be ready to produce
1.1 million tons of pulp per year in 2017. “However,
the Company showed great agility in keeping
up with technological trends and invested quickly,
bringing forward the increase in our production capacity
by almost 10 years and allowing us to reach
the milestone of 20 million tons of pulp produced 2
years ahead of schedule,” Medeiros celebrates.
This initial investment set the tone for the
mill, and the Company has continued to invest in
technology over the years, optimizing processes
and strengthening safety and people management.
In 2023 alone, the Company invested more than
$ 100 million in improvements, new technologies,
37

P R O D U T I V I D A D E
Esse investimento inicial definiu o tom para a
fábrica, e a empresa continuou a apostar em tecnologia
ao longo dos anos, além de otimizar processos
e reforçar a segurança e a gestão de pessoas.
Somente em 2023, a companhia investiu mais de
100 milhões em melhorias, novas tecnologias e atualizações
na fábrica. Um exemplo importante desse
processo foi a instalação de quase mil sensores que
medem a vibração e a temperatura nos equipamentos
de maior criticidade da fábrica e enviam as
informações para um algoritmo de inteligência artificial.
Isso prediz possíveis falhas, antes mesmo que
elas ocorram, e permite que a operação da planta
seja resguardada de possíveis paradas imprevistas
por necessidade de manutenções.
A Veracel Celulose também evoluiu na inspeção
sensitiva de seus equipamentos, instituindo um
sistema de mobilidade acompanhado de câmeras
térmicas para coletar, em campo, informações sobre
possíveis anomalias, além de um padrão de validação
das máquinas via QR Code. Com isso, o colaborador
faz seu turno de inspeção na área com o
apoio da tecnologia digital, e os dados coletados dos
equipamentos mais críticos (que provocam paradas
de processos), dentre os mais de 5 mil equipamentos
da planta, se unem às informações dos softwares
e sensores para um mapeamento completo e
preventivo dos ativos da fábrica.
and upgrades at the plant. A key example is the installation
of nearly a thousand sensors that measure
vibration and temperature in the plant’s most critical
equipment and feed the information to an artificial
intelligence algorithm. This predicts potential failures
before they occur, protecting the mill from unplanned
maintenance downtime.
Veracel Celulose has also evolved in the sensitive
inspection of its equipment, implementing a
mobility system accompanied by thermal cameras
to collect information on possible anomalies in the
field, as well as a machine validation standard via
QR code. As a result, the operator performs his inspection
shift in the field with the support of digital
technology. The data collected from the most critical
equipment (those that cause process stoppages),
among the more than five thousand pieces of equipment
in the plant, is combined with information
from software and sensors to create a complete and
preventive map of the plant’s assets.
All this information is sent to the Company’s
reliability room. The room is a monitoring center
that integrates the Company’s main operational
information and delivers strategic production data
and improvement indicators in real-time to managers
and other professionals from the Company and
partner companies involved in the effective management
of this information.
38

Com a ampla automação de
nossa fábrica, conseguimos
liberar nossas equipes para que
se concentrem em atividades
mais estratégicas. Com isso,
incorporamos o conceito
de Indústria 5.0, em que a
tecnologia e o fator humano
trabalham juntos em prol da
excelência operacional
Todas essas informações são enviadas para a sala
de confiabilidade da empresa. A sala é uma central
de monitoramento que integra as principais informações
operacionais da companhia e entrega, aos
gestores e demais profissionais próprios e de empresas
parceiras envolvidos com a gestão efetiva dessas
informações, em tempo real, dados estratégicos de
produção e indicativos de melhorias operacionais.
INDÚSTRIA 5.0
No entanto, o investimento em tecnologia é
apenas uma das frentes de trabalho da Veracel,
como explicou Ari Medeiros. “O sucesso de nossa
planta é determinado pela aplicação das tecnologias
no trabalho preventivo, tanto para os equipamentos
quanto para melhorias nos processos”, ressaltou Ari.
Ainda segundo o executivo, toda a evolução está
focada na qualificação contínua de nossas pessoas,
que de fato fazem a diferença na efetivação dessas
melhorias. “Com a ampla automação de nossa fábrica,
conseguimos liberar nossas equipes para que
se concentrem em atividades mais estratégicas. Com
isso, incorporamos o conceito de Indústria 5.0, em
que a tecnologia e o fator humano trabalham juntos
em prol da excelência operacional”, destaca Ari.
SUSTENTABILIDADE E IMPACTO SOCIAL
O marco de 20 milhões de toneladas de celulose
produzidas pela Veracel também representa
um processo que impulsiona o desenvolvimento
econômico de Eunápolis (BA), no sul do Estado, e
cidades vizinhas. Longe da capital, a empresa ganha
Ari Medeiros, diretor de Operações
Industriais da Veracel Celulose
INDUSTRY 5.0
Investment in technology, however, is just one of
Veracel’s work fronts, as Medeiros explained. “The
success of our plant is determined by the application
of technologies in preventive work, both for
the equipment and for process improvements,” said
Medeiros. Still, according to the executive, all the
development is focused on the continuous qualification
of our people, who really make the difference
in making these improvements effective. “With the
extensive automation of our factory, we have been
able to free up our teams to focus on more strategic
activities. In doing so, we have incorporated the
concept of Industry 5.0, where technology and the
human factor work together in favor of operational
excellence,” says Medeiros.
SUSTAINABILITY AND SOCIAL IMPACT
The milestone of 20 million tons of pulp produced
by Veracel also represents a process that boosts
the economic development of Eunápolis (BA) in the
south of the State, as well as neighboring towns. Far
from the capital, the Company gains even more relevance
for its region by generating more than three
thousand direct and indirect jobs and stimulating
the economy by hiring local suppliers. Veracel is also
among the best companies to work for, according to
consultants Great Place to Work.
39

P R O D U T I V I D A D E
ainda mais relevância para sua região ao gerar mais
de 3 mil empregos diretos e indiretos e movimentar
a economia com a contratação de fornecedores
locais. A Veracel figura ainda entre as melhores empresas
para trabalhar, segundo a consultoria Great
Place to Work.
Apenas em 2022, a companhia investiu mais de
34 milhões em compras e contratações locais. Além
disso, em 2023, a conclusão da construção da nova
BA 658 e da ponte sobre o Rio Jequitinhonha, uma
parceria com o governo estadual que contou com
mais de R$ 100 milhões de investimentos da empresa,
reduzirá distâncias no transporte de madeira
da companhia e contribuirá também para o desenvolvimento
da região e o acesso da população.
A Veracel Celulose mantém ainda um compromisso
sólido com o meio ambiente, apresentando
um dos menores índices de uso de água no mundo,
de 20,5 m³/tsa em 2022, e um dos menores índices
de consumo de produtos químicos no processo de
produção de celulose do setor em nível mundial.
Além disso, investe em inovações para reduzir as
emissões de GEE (gases de efeito estufa), substituindo
gradualmente o óleo BPF fóssil por óleo BPF
ecológico, que é 100% à base de soja, nos seus
processos fabris.
In 2022 alone, the Company invested more than
34 million in local purchases and hiring. In addition,
in 2023, the completion of the new BA 658 and the
bridge over the Jequitinhonha River, a partnership
with the State Government in which the Company
has invested more than R$ 100 million, will reduce
distances in the transportation of the Company’s
wood and will also contribute to the development
of the Region and access for the population.
Veracel Celulose also maintains a solid commitment
to the environment, with one of the
lowest rates of water use in the world, 20.5 m³/tsa
in 2022, and one of the lowest rates of chemical
consumption in the pulp production process in the
Sector worldwide. The Company is also investing
in innovations to reduce greenhouse gas emissions,
No entanto, a empresa
demonstrou grande agilidade
em acompanhar as tendências
tecnológicas e investiu
rapidamente, antecipando em
quase 10 anos o aumento de
nossa capacidade produtiva e nos
permitindo chegar ao marco de 20
milhões de celulose produzidas 2
anos antes do previsto
Ari Medeiros, diretor de Operações
Industriais da Veracel Celulose
40

Em 2022, a redução acumulada de gás natural
nos processos da fábrica atingiu 13% desde o início
das operações, o que equivale a 5 milhões de m³
(metros cúbicos) que deixaram de ser queimados,
resultando na eliminação de 10.300 tCO 2
eq (toneladas
de CO 2
equivalente) emitidas para a atmosfera,
além de um retorno econômico expressivo nesta
redução.
Além disso, a fábrica gera energia a partir de
resíduos de sua própria produção de celulose,
bem como de materiais alternativos disponíveis em
abundância na Bahia, como o caroço de açaí e o
bagaço da cana-de-açúcar. Assim, além de se manter
autossuficiente energeticamente e de exportar
o excedente para a rede, a empresa dá um novo
propósito a esses resíduos e gera oportunidades de
negócios para os produtores locais.
Outro exemplo dessa frente de atuação é o
reaproveitamento de resíduos para a fabricação de
produtos diversos, como argamassa e materiais usados
na adubação e na correção do solo. Cerca de
2.400 toneladas/mês de corretivo de acidez de solo
são geradas pela empresa, sendo que 50% (1.200
ton) são utilizados nos plantios de eucalipto da
empresa, e os 50% restantes são vendidos a preços
competitivos para os produtores agrícolas da região.
E também são produzidas cerca de mil toneladas/
mês de adubo orgânico.
gradually replacing fossil GMP oil with ecological
GMP oil, which is 100% soy-based, in its manufacturing
processes.
In 2022, the accumulated reduction of natural
gas in the plant’s processes reached 13% since the
start of operations, which is equivalent to 5 million
m3 no longer being burned. This eliminated 10,300
tCO2eq (tons of CO2 equivalent) emitted into the
atmosphere and provided a significant economic
return on this reduction.
In addition, the mill generates energy from
waste from its own pulp production and alternative
materials abundant in Bahia, such as açaí pits and
sugarcane bagasse. Thus, in addition to being energy
self-sufficient and exporting the surplus to the grid,
the Company is giving these wastes a new purpose
and creating business opportunities for local producers.
Another example on this front is the reuse of
waste for the manufacture of various products, such
as mortar and materials for fertilization and soil
correction. Approximately 2,400 tons/month of soil
acidity corrector is generated by the Company, of
which 50% (1,200 tons) is used in the Company’s
eucalyptus plantations, and the remaining 50% is
sold at competitive prices to farmers in the region.
Approximately 1,000 tons/month of organic fertilizer
is also produced.
41

M E I O A M B I E N T E
REFERÊNCIA
MUNDIAL
PRÁTICAS DE SUSTENTABILIDADE DE GIGANTE
DO SETOR DE CELULOSE SÃO RECONHECIDAS E
VALORIZADAS POR ÍNDICE MUNDIAL
Fotos: divulgação
42

Global Benchmark
PULP GIANT’S SUSTAINABILITY PRACTICES
RECOGNIZED AND REWARDED BY GLOBAL
INDEX
ODJSI (Índice Dow Jones de Sustentabilidade,
em inglês), na sua edição
de 2023, classificou a CMPC como
a empresa mais sustentável do mundo
na categoria Celulose e Papel,
que reúne companhias florestais e
papeleiras de diferentes continentes. O DJSI é um
dos indicadores mais reconhecidos na avaliação de
rendimento sustentável de empresas listadas na Bolsa
de Valores e permite comparar aspectos de diferentes
indústrias da economia mundial em termos ambientais,
sociais e econômicos.
T
he Dow Jones Sustainability Index (Djsi) has
ranked CMPC as the world’s most sustainable
company in its 2023 edition in the Pulp and
Paper category, which includes forestry and
paper companies from various continents. The Djsi is one
of the most widely recognized indicators of the sustainable
performance of publicly traded companies and allows
comparisons to be made between different companies in
the global economy in terms of environmental, social, and
economic aspects.
CMPC achieved first place in the Sector ranking after
being ranked second for two consecutive years. The mark is
43

M E I O A M B I E N T E
A CMPC alcançou o primeiro lugar do ranking
setorial após 2 anos consecutivos na segunda posição.
A marca é resultado de um elaborado plano estratégico,
que estabeleceu metas ambiciosas para 2030,
alinhadas aos padrões globais de relacionamento
comunitário, relações trabalhistas, inclusão, meio
ambiente e trabalho. Sobre a conquista, o CEO da
CMPC, Francisco Ruiz-Tagle, afirmou que a atuação
direta da empresa com as comunidades locais e com
o meio ambiente gera diversos impactos. “Por isso,
cada uma das decisões e ações que tomamos na
CMPC é analisada pelo critério da sustentabilidade,
um dos pilares da nossa estratégia de negócios para
2030”, destaca Francisco.
O CEO explica ainda que ser a empresa florestal
mais sustentável do mundo é, sem dúvida, motivo de
orgulho e que esse reconhecimento é fruto da dedicação
dos nossos colaboradores que adotaram como
sua a visão de trabalhar em busca de um mundo mais
natural. “Esse é apenas o começo de uma série de
desafios que temos pela frente, tais como o combate
às mudanças climáticas e a construção de uma sociedade
mais justa, com melhor qualidade de vida para
as pessoas”, acrescentou Francisco.
As palavras do executivo refletem o objetivo da
empresa de ser líder do setor em termos de sustentabilidade.
Para isso, está comprometida a ser um fator
de mudança, promovendo iniciativas que gerem o
desenvolvimento das comunidades onde a CMPC
atua.
AGENTE DE MUDANÇA
O setor de celulose e papel tem capitaneado
no mundo as transformações de todo o processo
industrial para um modelo sustentável. Em 2019, o
Grupo CMPC impôs metas ousadas, como o compromisso
de, até 2025, reduzir em 25% o uso de água
nos processos industriais e ser uma companhia zero
resíduo em aterros sanitários. Além disso, a empresa
estabeleceu a meta de, até 2030, diminuir em 50% as
emissões de GEE (gases de efeito estufa) e aumentar
as áreas de conservações ambientais em 100 mil ha
(hectares).
Em Guaíba (RS), o BioCMPC é o maior projeto
de sustentabilidade da história do Rio Grande do Sul
e tornará a unidade industrial referência mundial na
área. Em fase de conclusão, o projeto reúne 31 ações
de controle ambiental, gestão ambiental e modernização
operacional.
the result of an elaborate strategic plan that sets ambitious
goals for 2030, in line with global standards for community
relations, labor relations, inclusion, environment, and labor.
Commenting on the achievement, CMPC CEO Francisco
Ruiz-Tagle said the Company’s work with local communities
and the environment has multiple impacts. “For this reason,
every decision and action we take at CMPC is analyzed
against the criterion of sustainability, one of the pillars of
our 2030 business strategy,” Ruiz-Tagle said.
The CEO also explains that being the most sustainable
forestry company in the world is undoubtedly a source of
pride and that this recognition is the result of the dedication
of our employees, who have embraced the vision of
working for a more natural world. “This is just the beginning
of a series of challenges we have ahead of us, such as
combating climate change and building a fairer society with
a better quality of life for people,” Ruiz-Tagle added.
The Executive’s words reflect the Company’s goal to
be a leader in the industry in terms of sustainability. To this
end, the Company is committed to being a force for change
by promoting initiatives that generate development in the
communities where CMPC operates.
AGENT OF CHANGE
The pulp and paper sector has led the world in transforming
the entire industrial process to a sustainable model.
In 2019, the CMPC Group has set bold goals, such as a
commitment to reduce water consumption in industrial
processes by 25% by 2025 and to become a zero-waste
company. The Company also aims to reduce greenhouse
gas emissions by 50% and increase the area of protected
areas by one hundred thousand hectares by 2030.
In Guaíba (RS), BioCMPC is the largest sustainability
project in Rio Grande do Sul’s history and makes the
Esse é apenas o começo de
uma série de desafios que temos
pela frente, tais como o combate
às mudanças climáticas e a
construção de uma sociedade mais
justa, com melhor qualidade de
vida para as pessoas
Francisco Ruiz-Tagle, CEO da CMPC
44

Com investimento de R$ 2,75 bilhões, a iniciativa
irá proporcionar um ganho de performance de aproximadamente
18% da capacidade produtiva, o que
representa o acréscimo de cerca de 350 mil toneladas
de celulose por ano.
Entre as ações ambientais, destacam-se a instalação
do Centro de Controle Ambiental e o desligamento
da caldeira de força à carvão, que reduzirá
cerca de 60% as emissões de GEE.
PC de Economia Circular, a empresa reutiliza
cerca de 99,8% dos resíduos industriais gerados a
partir da celulose. Esse material é transformado em
13 novos produtos, que vão desde matéria-prima
para fabricação de cimento, adubos e fertilizantes,
até insumos para painéis de madeira.
Em âmbito social, a CMPC está comprometida
com uma série de iniciativas nas comunidades onde
atua. Assim, a companhia criou o Fundo Valor Local
que fomenta o desenvolvimento dessas localidades.
Nas três edições, o programa já destinou mais de R$
1 milhão para 50 ações voltadas à educação, à geração
de emprego e renda e à promoção da qualidade
de vida. Além disso, a CMPC também investe em
diversos programas como o Favos do Sul, o Floresta é
Vida e o Água para as Comunidades, entre outros.
industrial unit a world reference in the region. The project,
which is nearing completion, brings together 31 actions in
the areas of environmental control, environmental management,
and operational modernization.
With an investment of R$ 2.75 billion, the initiative will
increase production capacity by approximately 18%, which
represents an increase of approximately 350 thousand tons
of pulp per year. Environmental measures include the installation
of the Environmental Control Center and the closure
of the coal-fired boiler, which reduce GHG emissions by
approximately 60%.
With its Circular Economy PC, the Company reuses
about 99.8% of the industrial waste generated from pulp.
This material is transformed into 13 new products, ranging
from raw materials for the production of cement, compost,
and fertilizer to raw materials for wood panels.
At the social level, CMPC is committed to a number of
initiatives in the communities where it operates. For example,
the company created the Local Value Fund, which promotes
the development of these communities. In its three
years of operation, the program has already allocated more
than R$ 1 million to 50 actions aimed at education, job
creation, income generation, and quality of life. CMPC also
invests in various programs such as Favos do Sul, Floresta e
Vida, and Água para as Comunidades, among others.
45

I N I C I A T I V A
INVESTIMENTO
FORTE
EMPRESA DO SEGMENTO DE CELULOSE CELEBRA 100
ANOS E DESTINA INVESTIMENTOS MILIONÁRIOS PARA
PESQUISA E FOCO NO FUTURO
Fotos: divulgação Suzano
Strong investment
A PULP COMPANY CELEBRATES 100 YEARS,
INVESTS MILLIONS IN RESEARCH, AND
LOOKS TO THE FUTURE
46

ASuzano, uma das maiores produtoras
de celulose de mercado do mundo,
marca o ano do seu centenário com o
anúncio de intenção de investimento
de US$ 100 milhões em iniciativas
para impulsionar esforços globais
de proteção e restauração da natureza ao longo
da próxima década. Como parte do projeto, serão
destinados inicialmente US$ 30 milhões a uma
série de iniciativas globais para acelerar a pesquisa
e educação em conservação, mudanças climáticas e
sustentabilidade corporativa, com foco em ecossistemas
brasileiros, além de impulsionar estratégias da
iniciativa privada e ações sobre a natureza.
Parte importante desse projeto consiste na
Suzano apoiando grandes instituições acadêmicas
no Brasil e no mundo. Para isso, a Suzano assinou
o Memorandos de Entendimento (MOUS, sigla
em inglês) separadamente com a Universidade de
Cambridge e a Escola Doerr de Sustentabilidade
da Universidade de Stanford. A colaboração com a
Universidade de Cambridge deve gerar novas oportunidades
de educação e pesquisa para estudantes
de pós-graduação e doutorado em um período de
10 anos, para estudos em áreas como conservação
da biodiversidade, mudanças climáticas e gestão de
S
uzano, one of the world’s largest market
pulp producers, is celebrating its centennial
year by announcing its intention to invest
US$ 100 million over the next decade in
initiatives to strengthen global efforts to
protect and restore nature. As part of this project,
an initial US$30 million is earmarked for a series of
global initiatives to accelerate research and education
on conservation, climate change, and corporate
sustainability, with a focus on Brazilian ecosystems,
as well as to promote private initiative strategies and
actions for nature.
An important part of this project is Suzano’s
support of major academic institutions in Brazil and
around the world. To this end, Suzano has signed separate
Memorandums of Understanding (MOUs) with
the University of Cambridge and the Doerr School of
Sustainability at Stanford University. The collaboration
with the University of Cambridge is expected to
create new educational and research opportunities
for graduate and post-graduate students over ten
years for studies in areas such as biodiversity conservation,
climate change, and water management.
Suzano will also make its operations and conservation
areas in Brazil available to the institutions for research
purposes.
47

I N I C I A T I V A
recursos hídricos. A Suzano também disponibilizará
às instituições suas operações e áreas de conservação
no Brasil para fins de pesquisa.
No MOU com a Escola Doerr de Sustentabilidade
de Stanford, a Suzano apoiará a pesquisa,
educação e capacitação na universidade. As duas
organizações atuarão em conjunto na busca por
oportunidades de promover seus objetivos em
comum relativos à sustentabilidade. Em paralelo,
a Suzano firmou parceria de 5 anos com a IUCN
(International Union for Conservation of Nature),
a maior e mais diversa rede ambiental do mundo,
que representa mais de 1.500 membros, incluindo
governos, grupos ambientais e organizações indígenas.
PARCERIA FIRMADA
A companhia atuará com a IUCN para desenvolver
sua própria estratégia referente à natureza,
além de convocar seus principais públicos de
relacionamento a compartilharem conhecimento e
melhores práticas, ajudando a impulsionar as ações
da iniciativa privada sobre a natureza. Isso incluirá a
definição de metas mensuráveis que demonstrem as
contribuições da Suzano para um mundo que seja
benéfico para a natureza, além da participação em
diversos eventos internacionais importantes, como
a Conferência de Biodiversidade da ONU, que
será realizada este ano na Colômbia, o Congresso
Mundial de Conservação da IUCN, a ser realizado
In the MOU with Stanford’s Doerr School of Sustainability,
Suzano will support research, education,
and training at the university. The two organizations
will work together to find opportunities to promote
their shared sustainability goals. In parallel, Suzano
has signed a five-year partnership with the International
Union for Conservation of Nature (Iucn),
the world’s largest and most diverse environmental
network, representing more than 15 thousand members,
including governments, environmental groups,
and indigenous organizations.
SIGNED PARTNERSHIP
The Company will work with the Iucn to develop
its nature strategy, as well as call on its key stakeholders
to share knowledge and best practices, helping
to drive private initiative actions on nature. This
includes defining measurable goals that demonstrate
Suzano’s contributions to a world that benefits nature,
as well as participating in several important international
events, such as the UN Biodiversity Conference,
to be held this year in Colombia, the Iucn World
Conservation Congress, to be held in 2025 in Abu
Dhabi, and COP30, in 2025 in Brazil.
According to David Feffer, Chairman of Suzano’s
Board of Directors, after 100 years of history, Suzano
has learned to take a long-term view and plant the
seeds of the future we want to achieve in the present.
“Through this initiative and the new partnerships we
are signing, we hope to help create and empower the
Não há tempo a perder, o
mundo precisa parar e reverter
a perda da natureza até 2030.
Nossa ambição é começar
agora, com uma visão de como
podemos fazer parte da solução
para o próximo século
David Feffer, presidente do Conselho
de Administração da Suzano
48

em 2025 em Abu Dhabi, e a COP30, em 2025 no
Brasil.
Segundo David Feffer, presidente do Conselho
de Administração da Suzano, após 100 anos de
história, a Suzano aprendeu a adotar uma perspectiva
de longo prazo e plantar no presente as sementes
do futuro que queremos alcançar. “Por meio dessa
iniciativa e das novas parcerias que estamos firmando,
esperamos ajudar a criar e empoderar a próxima
geração de especialistas e líderes que ajudarão
governos, empresas e a sociedade civil a tomarem
atitudes para proteger e restaurar a natureza ao
longo do próximo século”, destacou David. O presidente
do conselho também afirmou que a empresa
acredita que a educação, ciência e colaboração
efetiva são três das armas mais poderosas que temos
para lutar contra a perigosa redução das espécies, a
degradação dos solos e a poluição de nossas águas
e da atmosfera. “Não há tempo a perder, o mundo
precisa parar e reverter a perda da natureza até
2030. Nossa ambição é começar agora, com uma
visão de como podemos fazer parte da solução para
o próximo século”, complementa David.
Bhaskar Vira, pró-vice-reitor de Educação da
Universidade de Cambridge, destacou que é uma
grande alegria firmar a parceria entre a Universidade
de Cambridge e a Suzano, que representa
um marco significativo no nosso compromisso
com a colaboração em nível global. “A Suzano traz
next generation of experts and leaders who help governments,
businesses, and civil society take action to
protect and restore nature in the next century,” said
Feffer. He also said the Company believes that education,
science, and effective collaboration are three
of the most powerful weapons we have to fight the
dangerous loss of species, degradation of soils, and
pollution of our waters and atmosphere. “There is no
time to lose, and the world must halt and reverse the
loss of nature by 2030. Our ambition is to start now,
with a vision of how we can be part of the solution
for the next century,” adds Feffer.
Bhaskar Vira, Vice-Chancellor Pro Tem for Education
at the University of Cambridge, said it was a great
pleasure to sign the partnership between the University
of Cambridge and Suzano, which represents a
significant milestone in our commitment to collaboration
on a global scale. “Suzano brings a wide range of
unique and valuable assets to this partnership, and its
multi-million pound commitment will not only help
to consolidate Cambridge as a leader in the study of
ecosystems, biodiversity, and socio-economic factors
on the Brazilian stage but also play a crucial role in
developing Brazil’s next generation of sustainability
leaders,” said Vira.
Arun Majumdar, Dean of the Stanford Doerr School
of Sustainability, said that the Stanford Doerr School
of Sustainability educates and trains the sustainability
leaders of today and tomorrow. “We are thrilled
49

I N I C I A T I V A
uma ampla gama de ativos únicos e valiosos para
essa parceria, e seu compromisso multimilionário
não apenas ajudará a consolidar Cambridge como
líder nos estudos dos ecossistemas, biodiversidade
e fatores socioeconômicos no cenário brasileiro,
como também desempenhará um papel decisivo no
desenvolvimento da próxima geração de líderes em
sustentabilidade do Brasil”, destacou Bhaskar.
Arun Majumdar, reitor da Stanford Doerr School
of Sustainability, explicou que na universidade, estão
sendo educados e treinados líderes em sustentabilidade
para o presente e o futuro. “Estamos muito
felizes em trabalhar com a Suzano, uma vez que
esse acordo cria um potencial imenso para a expansão
do conhecimento e das habilidades necessárias
para lidarmos com os desafios de sustentabilidade
do planeta, fazendo isso em uma indústria e um país
que são fundamentais para a garantia de um futuro
sustentável para todos”, valorizou Arun.
Sung Ah Lee, Diretora Geral Adjunta e Membro
do Conselho Executivo da IUCN, apontou que enfrentar
a perda de biodiversidade por meio da proteção
e restauração da natureza é vital para a saúde
e a prosperidade das comunidades e ecossistemas.
“A IUCN, a maior rede ambiental do mundo, é uma
união única de membros que reúne governos e
sociedade civil para conservar a natureza e garantir
o uso sustentável e equitativo dos recursos naturais”,
salientou Sung.
Empresas como a Suzano têm um papel essencial
na implementação do Kunming-Montreal Global
Biodiversity Framework, por meio de ações e ciência
baseadas em conhecimento científico. A IUCN
é incentivada pelo impulso crescente das empresas
que pensam mais sobre seus riscos e impactos naturais,
e espera construir sólidas colaborações, com
todos os stakeholders, incluindo o setor privado, na
condução e aceleração dos esforços para reverter a
perda de biodiversidade.”
A Suzano é uma das maiores proprietárias de
terras privadas do mundo, administrando de maneira
sustentável cerca de 1,6 milhão de ha (hectares)
de áreas de plantio de eucalipto no Brasil, além de
1 milhão de ha de áreas de conservação em alguns
dos ecossistemas mais biodiversos do país. As áreas
de plantações da companhia fornecem matérias-
-primas renováveis que atendem às necessidades
to be working with Suzano, as this agreement creates
immense potential for expanding the knowledge and
skills needed to address the planet’s sustainability
challenges in an industry and Country that are key to
ensuring a sustainable future for all,” said Majumdar.
Sung Ah Lee, Iucn Deputy Director-General and
member of the Iucn Executive Committee, noted that
halting the loss of biodiversity by protecting and restoring
nature is essential for the health and prosperity of
communities and ecosystems. “The Iucn, the world’s
largest environmental network, is a unique union of
members that brings together governments and civil
society to conserve nature and ensure the sustainable
and equitable use of natural resources,” said Lee.
Companies like Suzano have an essential role in
implementing the Kunming-Montreal Global Biodiversity
Framework through science-based action and
science. The Iucn is encouraged by the growing momentum
among companies to think more about their
natural risks and impacts. It looks forward to building
strong collaborations with all stakeholders, including
the Private Sector, to advance and accelerate efforts
to reverse biodiversity loss.”
Suzano is one of the largest private landowners in
the world. It sustainably manages approximately 1.6
million hectares of eucalyptus plantations in Brazil
and a million hectares of protected areas in some
of the Country’s most biodiverse ecosystems. The
Company’s plantations provide renewable raw materials
that meet the needs of approximately two billion
people in the form of products such as tissues, toilet
paper, books, packaging, diapers, and sanitary pads.
50

Estamos muito felizes em
trabalhar com a Suzano, uma
vez que esse acordo cria
um potencial imenso para a
expansão do conhecimento
de cerca de 2 bilhões de pessoas na forma de itens
como lenços de papel, papel higiênico, livros, embalagens,
fraldas e absorventes.
Em 2020, a Suzano definiu uma série de metas
de sustentabilidade corporativa de longo prazo que
são fundamentais para sua estratégia de negócio:
conectar 500 mil ha de fragmentos dos biomas
Floresta Amazônica, Mata Atlântica e Cerrado com
corredores ecológicos até 2030; realizar a remoção
líquida de 40 milhões de toneladas de dióxido de
carbono da atmosfera até 2025, considerando o
total de emissões da companhia em sua cadeia de
valor; e retirar 200 mil pessoas da pobreza em suas
áreas de atuação até 2030.
A Suzano é membro da TFND (Taskforce on
Nature-related Financial Disclosures) e se comprometeu
a ser uma das primeiras a adotar as recomendações
da força-tarefa. A companhia foi uma das
produtoras de papel e celulose mais bem colocadas
no ranking Forest 50, da organização Global Canopy,
em 2023. Além disso, a organização sem fins
lucrativos CDP atribuiu à Suzano a nota “A” às ações
da companhia sobre segurança hídrica e a nota “A-“
em mudanças climáticas e florestas.
A Suzano também contribui há mais de 25 anos
para a produção de pesquisas e abordagens práticas
para a restauração de ecossistemas. Criado
em 1999, o Instituto Ecofuturo, entidade sem fins
lucrativos gerida pela Suzano, está restaurando uma
área de 7 mil ha antes utilizada para plantio comercial
no Estado de São Paulo. Conhecida atualmente
como Parque das Neblinas, a área foi reconhecida
pelo programa: O Homem e a Biosfera; da UNES-
CO, como reserva da biosfera para o bioma Mata
Atlântica no Brasil, agora abrigando mais de 1.300
espécies identificadas da fauna e flora, das quais 41
estão ameaçadas de extinção e quatro eram desconhecidas
para a ciência.
Arun Majumdar, reitor da Stanford
Doerr School of Sustainability
In 2020, Suzano defined a series of long-term corporate
sustainability goals that are fundamental to its
business strategy, including connecting five hundred
thousand hectares of Amazon Forest, Atlantic Forest,
and Cerrado biome fragments with ecological corridors
by 2030; achieving the net removal of 40 million
tons of carbon dioxide from the atmosphere by 2025,
taking into account the Company’s total emissions in
its value chain, and lifting two hundred thousand people
out of poverty in its areas of operation by 2030.
Suzano is a member of the Taskforce on Nature-
-related Financial Disclosures (Tfnd) and has committed
to be one of the first to adopt its recommendations.
In 2023, the Company was one of the
top-ranked pulp and paper companies in Global
Canopy’s Forest 50 ranking. In addition, the non-profit
organization CDP awarded Suzano an “A” grade for
the company’s actions on water security and an “A-”
grade for climate change and forests.
For more than 25 years, Suzano has also contributed
to the development of research and practical
approaches to ecosystem restoration. Created in
1999, the Ecofuturo Institute, a non-profit organization
managed by Suzano, is restoring seven thousand
hectares of land formerly used for commercial
plantations in the State of São Paulo. The area, now
known as Parque das Neblinas, has been recognized
by the Program: Man and the Biosphere and Unesco
as a Biosphere Reserve for the Atlantic Forest Biome
in Brazil, now home to more than thirteen hundred
identified species of flora and fauna, 41 of which are
threatened with extinction and four of which were
unknown to science.
51

A R T I G O
Produção de papel kraft
com fibra reciclada e
celulose microcristalina
PRODUCTION OF KRAFT PAPER
WITH RECYCLED FIBERS AND
MICROCRYSTALLINE CELLULOSE
Fotos: divulgação
RESUMO
As embalagens são largamente produzidas
por celulose de origem vegetal, sendo
caracterizada como FC (fibra curta),
quando a celulose é proveniente de Eucalyptus
spp., e FL (fibra longa), quando
proveniente de Pinus spp. O desenvolvimento
do e-commerce tem aumentado o consumo
de embalagens. Em 2021, houve crescimento econômico
na indústria brasileira de embalagem de 31,1 %
em relação a 2020. Em contrapartida, as áreas plantadas
de Pinus spp. apresentam tendência de desiquilíbrio
entre oferta e demanda no Brasil. Para atender a
demanda do mercado, suprir a falta de matéria-prima
vegetal e produzir papel kraft, de forma menos impactante
ao meio ambiente, muitas empresas estão
aumentando a utilização de fibra reciclada. Contudo,
a sua inclusão na receita pode influenciar diretamente
na qualidade do produto, especialmente a resistência.
Uma alternativa promissora para formação
do papel com uma rede fibrosa forte e resistente é
utilizar a celulose em microescala. Para avaliar a influência
da utilização de fibras recicladas na qualidade
SUMMARY
P
ackaging is largely produced of plant-origin
cellulose and is characterized as short fiber
(SF) when the cellulose comes from Eucalyptus
spp., and long fiber (LF) when it comes
from Pinus spp. The development of e-commerce has
increased the consumption of packaging. In 2021, the
Brazilian packaging industry grew by 31.1% compared
to 2020. Nevertheless, the planted areas of Pinus
spp. show a trend of imbalance between supply and
demand in Brazil. In order to meet market demand,
make up for the lack of vegetable raw materials, and
produce Kraft paper in a way that has less impact
on the environment, many companies are increasing
their use of recycled fiber. However, its inclusion in
the recipe can directly influence the quality of the
product, especially its strength. A promising alternative
for forming paper with a stronger and more resistant
fibrous network is to use cellulose on a micro-scale. In
order to assess the influence of using recycled fibers on
the quality of Kraft paper, the first stage of this study
consisted of producing bench-scale samples of Kraft
paper with different percentages of virgin fiber (SF
52

Yankha Myllena da Silva Van Tienen
UTFPR (Universidade Tecnológica Federal do Paraná)
53

A R T I G O
do papel kraft, a primeira etapa do presente estudo
consistiu em produzir em escala de bancada amostras
de papel kraft com diferentes porcentagens de fibra
virgem (FC e FL) e FR (fibra reciclada) e caracterizou-
-o fisicamente a partir das análises de gramatura,
umidade, Porosidade Gurley, Tração Z, SCT e Mullen.
A segunda etapa deste estudo consistiu em reproduzir
a primeira etapa com a inclusão da CMC (celulose
microcristalina) e eliminação da utilização de FL. Os
testes foram repetidos para três faixas de refinação. O
estudo foi realizado em uma indústria no Sul do Brasil
que possui o sistema de produção kraft. Os percentuais
de atendimento as especificações de qualidade
do papel 120 g.m-2 da empresa em que foi realizado
esse estudo foram, aproximadamente, 100 % para
umidade, 11% para porosidade, 94% para Tração Z,
83% para SCT e 100% para Mullen. Para o índice de
tração, compressão e estouro, foi observado no: 1°
Teste (CMC = 0%) que quanto maior a porcentagem
de fibra reciclada menor é a resistência do papel,
contudo, os resultados foram melhores para faixa de
refinação R1 (Freeness 300 – 350 mL); 2° Teste para
Formulação 3 (CMC = 6%) resistências mais elevadas
do que na Formulação 2 (FL = 0%). Em média, o
aumento do índice de tração foi 10,5% para todas as
faixas de refinação para F3 em comparação a F2. Este
estudo demonstra que a adição de até 6% de CMC
fortalece as fibras recicladas e diminui a dependência
de Pinus spp. proporcionando a produção de embalagens
mais sustentáveis e resistentes.
and LF) and recycled fiber (RF), characterizing them
physically using grammage, moisture content, Gurley
porosity, Z-traction, SCT, and Mullen analyses. The
second stage of this study consisted of reproducing the
first stage by including microcrystalline cellulose (MCC)
and eliminating the use of LF. The tests were repeated
for three refining ranges. The study was carried out
in a company in Southern Brazil that uses the Kraft
production system. The percentages of compliance
with the quality specifications of 120 g.m-2 paper from
the company where this study was carried out were
approximately 100 % for humidity, 11 % for porosity,
94 % for Z-traction, 83 % for SCT, and 100 % for Mullen.
For the tensile, compression, and burst index, it
was observed in 1st Test (MCC = 0 %) that the higher
the percentage of recycled fiber, the lower the paper
strength. However, the results were better for refining
range R1 (Freeness 300 - 350 mL); the 2nd Test for
Formulation 3 (MCC = 6 %) had higher strengths than
in Formulation 2 (LF = 0 %). On average, the increase
in traction index was 10.5% for all refining ranges for
F3 compared to F2. This study shows that the addition
of up to 6 % MCC strengthens recycled fibers and
reduces dependence on Pinus spp. providing more
sustainable and resistant packaging.
INTRODUCTION
In November 2022, we will have reached the mark
of eight billion inhabitants on planet Earth. Feeding,
clothing, and providing health, safety, and comfort for
all these people requires a complex system of production,
storage, and logistics of goods and services that
grow in proportion to the size of the population. In
addition, some historical events and access to information
promote a change in the habits of society.
For example, during the COVID-19 pandemic, the
quantities of goods transported daily increased rapidly
due to the need to shop without leaving home and
54

No entanto, a disponibilidade
da madeira está sendo diretamente
afetada pela quantidade de área
destinada ao plantio, consumo e
reciclagem dos produtos derivados
deste material, em contrapartida,
a dependência das condições
climáticas e de manejo florestal
estão ficando em segundo plano
INTRODUÇÃO
Atingimos em novembro de 2022 a marca de oito
bilhões de habitantes no planeta Terra. Alimentar,
vestir, proporcionar saúde, segurança e conforto para
todas estas pessoas requer um complexo sistema de
produção, armazenamento e logística para bens e
serviços que aumenta proporcionalmente ao tamanho
da população. Além disso, alguns acontecimentos
históricos e acesso à informação promovem uma
mudança de hábito da sociedade. Durante a pandemia
de Covid-19, por exemplo, devido a necessidade
de comprar sem sair de casa, as quantidades de
mercadorias transportadas diariamente aumentaram
rapidamente e seguiram crescendo após este período,
pois a população ganhou mais confiança nos sistemas
de pagamento on-line e vivenciaram a comodidade
e praticidade do e-commerce. Tal fato é evidenciado
no estudo macroeconômico realizado pela FGV
sobre a indústria brasileira de embalagem, os dados
demonstram um crescimento em 2020 de 22,3% em
relação a 2019 e o progresso continuou em 2021,
pois ocorreu um aumento de 31,1% em relação a
2020. Em 2022 o percentual de aumento foi mais
baixo (3,9%) em relação a 2021, mas, continuou
positivo (Abre, 2022).
Outra mudança comportamental dos consumidores
refere-se à preocupação com os impactos
ambientais das suas atitudes e escolhas, pois cada vez
mais a sociedade está entrando em um consenso de
que todos são responsáveis pela preservação do meio
ambiente, responsabilidade anteriormente atribuída
apenas às esferas públicas e privadas, diante disso,
destacam-se no mercado as empresas que estão
enquadrando sua ESG (ações ambientais, sociais e
de governança) com os ODS (Objetivos de Desenvolvimento
Sustentável) da ONU (Organização das
Nações Unidas) (Didone et al., 2017; Zhang et al.,
2022).
continued to grow after that period as the population
gained more confidence in online payment systems
and experienced the convenience and practicality of
e-commerce. This fact is confirmed by the macroeconomic
study carried out by FGV on the Brazilian
packaging industry. The data show a growth of 22.3%
in 2020 compared to 2019, and the progress continued
in 2021 when there was an increase of 31.1%
compared to 2020. In 2022, the percentage increase
was lower (3.9%) compared to 2021 but remained
positive (Abre, 2022).
Another change in consumer behavior relates to
the concern for the environmental impact of their attitudes
and choices, as society is increasingly reaching a
consensus that everyone is responsible for preserving
the environment, a responsibility that was previously
attributed only to the public and private spheres. With
this in mind, companies are framing their environmental
actions and social and governance goals (ESG)
with the UN Sustainable Development Goals (SDGs)
(Didone et al., 2017; Zhang et al., 2022).
Packaging can be made from different types of
materials, depending on its applicability. For many
years, plastic has stood out as a raw material for the
production of packaging due to several properties
such as durability, low cost, greater protection, and
preservation of food. However, laws are emerging
worldwide to restrict the use of plastic items due to the
high decomposition time and potential environmental
pollution due to the threat to aquatic animals (Horejs,
2020; Macleod et al., 2021). In this context, companies
in the sector have been looking for alternative
solutions. Cellulose, the main component of the plant
cell wall, is attractive as a raw material for packaging
because it is renewable, recyclable, and biodegradable
(Didone et al., 2017; Didone; Tosello, 2018). This
change is already evident in the macroeconomic study
conducted by FGV; in 2020, the plastic packaging
55

A R T I G O
A embalagem pode ser feita de diversos tipos de
materiais de acordo com a sua aplicabilidade. Durante
muitos anos, o plástico se destacou como matéria-
-prima para produção de embalagens em razão de
algumas propriedades como durabilidade, baixo
custo, maior proteção e conservação dos alimentos,
no entanto, mundialmente estão surgindo leis restringindo
a utilização de itens plásticos por conta do
elevado tempo de decomposição e potencial poluição
ambiental devido ameaça aos animais aquáticos
(Horejs, 2020; Macleod et al., 2021). Neste contexto,
as empresas do setor têm buscado soluções alternativas.
A celulose, principal componente da parede
celular das plantas, é atrativo para utilização como
matéria-prima de embalagens devido ao fato de ser
renovável, reciclável e biodegradável (Didone et al.,
2017; Didone; Tosello, 2018). Essa mudança já está
evidente no estudo macroeconômico realizado pela
FGV, em 2020 o segmento de embalagem plástica
era responsável por 36,0% do valor total bruto de
produção da indústria brasileira de embalagem e
passou para 33,6% em 2022. Em contrapartida, os
segmentos de papel, papelão ondulado, cartolina e
papel-cartão, foram os segmentos que apresentaram
um crescimento em suas participações, passando de
31,6% em 2020 para 34% em 2022 (Abre, 2022).
O setor responsável pelo maior consumo de
madeira no mundo é o de celulose e papel (Jochem
et al., 2021; FAO, 2021). No Brasil, este setor utiliza
36% do total de áreas plantadas, sendo o maior
consumidor de FC o Eucalyptus spp. e FL o Pinus spp.
(IBÁ, 2022). Muitas empresas buscam o processo de
certificação, como por exemplo o FSC (Forest Stewardship
Council), para demonstrar que seus produtos
e serviços são resultados de um manejo florestal
ambientalmente adequado, socialmente benéfico e
economicamente viável. No entanto, a disponibilidade
da madeira está sendo diretamente afetada pela
Em contrapartida, os segmentos
de papel, papelão ondulado,
cartolina e papel-cartão, foram os
segmentos que apresentaram um
crescimento em suas participações,
passando de 31,6% em 2020 para
34% em 2022
segment was responsible for 36.0% of the total gross
value of production of the Brazilian packaging industry,
decreasing to 33.6% in 2022. On the other hand,
the paper, corrugated, cardboard, and paperboard
segments increased their share from 31.6% in 2020 to
34% in 2022 (Abre, 2022).
The sector responsible for the largest consumption
of wood in the world is pulp and paper (Jochem et
al., 2021; FAO, 2021). In Brazil, this Sector uses 36%
of the total planted area, with the main consumers
of SF being Eucalyptus spp. and LF being Pinus spp.
(IBÁ, 2022). Many companies seek the certification
process, such as the Forest Stewardship Council (FSC),
to demonstrate that their products and services are the
result of environmentally appropriate, socially beneficial,
and economically viable forest management.
However, the availability of wood is directly affected
by the amount of land devoted to the cultivation,
consumption, and recycling of products derived from
this material. At the same time, the dependence on
climatic conditions and forest management is less important
(Lauri et al., 2021). The reduction of the areas
56

quantidade de área destinada ao plantio, consumo e
reciclagem dos produtos derivados deste material, em
contrapartida, a dependência das condições climáticas
e de manejo florestal estão ficando em segundo
plano (Lauri et al., 2021). A redução das áreas
destinadas ao reflorestamento já é uma realidade no
Brasil, no Estado de Santa Catarina, por exemplo,
alguns locais que eram utilizados para o plantio de
Eucalyptus spp. e Pinus spp. foram substituídos pelo
cultivo de soja, milho e pastagem, diante disso, em
cinco anos a área de silvicultura teve uma redução
de 72,3 mil ha (hectares) e já há cogitação de falta de
matéria-prima no setor industrial (Ceron, 2021). Com
demanda superior à oferta, naturalmente os preços
estão aumentando, o valor do metro cúbico de
Eucalyptus spp. passou de R$ 40,20, em 2019, para
R$ 115,40, em 2023, o aumento para o Pinus spp. foi
mais significativo, mais de 60 % em um ano, passando
de R$160,00, em 2022, para R$ 270,00, em 2023
(Moura, 2023).
dedicated to reforestation is already a reality in Brazil.
For example, in the State of Santa Catarina, some areas
used for the planting of Eucalyptus spp. and Pinus spp.
have been replaced by the cultivation of soybeans,
corn, and pasture, with the result that in five years,
the forest area has been reduced by 72.3 thousand
hectares. There is already a shortage of raw material in
the industrial sector (Ceron, 2021). Since the demand
exceeds the supply, prices naturally increase, and the
value of the cubic meter of Eucalyptus spp. increased
from R$ 40.20 in 2019 to R$ 115.40 in 2023. The
increase for Pinus spp. was more significant, more
than 60% in one year, from R$ 160.00 in 2022 to R$
270.00 in 2023 (Moura, 2023).
Essa é uma versão parcial
desse artigo, o material
completo está disponível
no QR Code:

E N T R E V I S T A
Foto: divulgação
Ali Ayoub
Crescimento
contínuo
Continuous growth
Formado em engenharia mecânica pela UFSC (Universidade de Santa Catarina),
especialista em gestão pela FGV (Fundação Getúlio Vargas), e também em tecnologia
de papel e celulose pela UFV (Universidade Federal de Viçosa), possui MBA pela
Fundação Dom Cabral. Está na WestRock desde 1995.
Holds a degree in Mechanical Engineering from the University of Santa Catarina (UFSC), postgraduate
studies in management at the Fundação Getúlio Vargas (FGV), post-graduate in pulp
and paper technology at the Federal University of Viçosa (UFV), and an MBA from Fundação Dom
Cabral. He has been with WestRock since 1995.
Omercado de embalagens de papel
é um dos que mais cresceu nos
últimos anos. E-commerces e
deliverys se multiplicaram de forma
exponencial, exigindo cada vez
mais novas soluções para atender
seus clientes. Para atender todas as novas demandas,
a WestRock trabalha continuamente para garantir
que esses setores mantenham-se em alta, como explica
nosso entrevistado Ali Ayoub, diretor industrial
da fábrica de papel WestRock Brasil.
T
he paper packaging market has grown
rapidly in recent years. E-commerce
and delivery have multiplied exponentially,
requiring more and more
new solutions to serve their customers. To meet
all the new demands, WestRock works continuously
to ensure that these Sectors remain on
the rise, our interviewee Ali Ayoub, Industrial
Director of the Paper Mill at WestRock Brasil,
explains.
58

Celulose: Como foi sua inserção dentro da WestRock?
Ali Ayoub: Minha carreira na WestRock iniciou
em 1995, na Fábrica de Papel de Três Barras (SC),
no cargo de engenheiro mecânico de projetos. Por
17 anos, atuei em diferentes posições na unidade,
como na gerência de projetos, de engenharia e à
frente de uma das principais expansões da planta,
concluída em 2012. Após a finalização do projeto,
aceitei o desafio de liderar nosso negócio florestal
no Brasil, onde permaneci por 5 anos. E, desde
setembro de 2017, estou na posição de Diretor
Industrial da Fábrica de Papel, onde passei por
importantes marcos, como nossa recente expansão,
concluída em 2021.
Celulose: Qual o patamar atual da WestRock e os
planos para essa década?
Ali Ayoub: Vamos seguir investindo para melhor
atender nossos clientes com novas soluções, pro-
Celulose: How did you become involved with
WestRock?
Ali Ayoub: My WestRock career began in 1995 at
the Três Barras (SC) mill as a mechanical project
engineer. For 17 years, I worked in various
positions at the mill, including project management
and engineering, and I led one of the mill’s
major expansions, which was completed in 2012.
After the project was completed, I accepted
the challenge of leading our forestry business in
Brazil, where I stayed for 5 years. Since September
2017, I’ve been in the position of Industrial
Director of the paper mill, where I’ve passed important
milestones, such as our recent expansion,
which was completed in 2021.
Celulose: What is WestRock’s current status
and plans for this decade?
Ali Ayoub: We continue to invest to better serve
our customers with new solutions, products, and
59

E N T R E V I S T A
dutos e diferenciais nos mais diversos segmentos,
alinhados com nosso propósito de inovar com
ousadia e embalar de forma sustentável. Seguiremos
com nosso plano de investimento, focado em
equipamentos de alta performance e tecnologias em
papelão ondulado, que alinhadas às características
das florestas WestRock, e a qualidade superior de
nosso papel HyPerform®, garantem uma cadeia de
suprimentos ainda mais confiável, com produtos
sustentáveis e de qualidade superior para os clientes
finais de todo Brasil, nas mais diferentes indústrias,
seja alimentos e bebidas, proteínas, linha branca,
higiene pessoal e limpeza, entre tantas outras. Nossa
expectativa é poder aumentar o nível de atendimento
e entrega aos nossos clientes, desenvolver
novos produtos e soluções e oferecer ainda mais
diferenciação e propostas de valor sustentáveis para
contribuir com os desafios dos nossos clientes para
embalar.
Celulose: O crescimento dos e-commerces e
serviços de deliveries impulsionou o mercado
de papel marrom. Como esse fato impactou a
WestRock?
Ali Ayoub: A WestRock reconhece o crescimento
do e-commerce no Brasil e a demanda de papel
para este setor. A comprovação disso é que estamos
entre as empresas que mais investiram em packaging
na última década no país. Essa ampliação em
investimentos em inovação e tecnologias garantem
a produção de kraftliner da melhor qualidade para
nossos clientes de papel embalagens e de papelão
ondulado. Para atender nossos clientes, além de
ampliarmos nossa capacidade com a expansão da
Fábrica de Papel de Três Barras, concluída em 2021,
investimos na megaplanta de embalagens de Porto
Feliz (SP) e em uma nova Fábrica de Embalagens
Além de abastecer nossas
fábricas de embalagens de papelão
60
ondulado, nosso papel também
é comercializado no mercado
nacional e em países da América do
Sul, África e Ásia
differentiators across a broad range of segments,
which is in line with our purpose of bold innovation
and sustainable packaging. We continue
with our investment plan focused on high-
-performance equipment and corrugated board
technologies that, together with the characteristics
of WestRock’s forests and the superior quality
of our HyPerform® paper, ensuring an even more
reliable supply chain with sustainable products of
superior quality for end users throughout Brazil
in a wide variety of industries, whether food and
beverage, protein, white goods, personal care
and cleaning, and many others. We expect to be
able to increase the level of service and delivery
to our customers, develop new products and
solutions, and offer even more differentiation and
sustainable value propositions to contribute to
our customers’ packaging challenges.
Celulose: The growth of e-commerce and
delivery services has boosted the brown paper
market. How has this impacted WestRock?
Ali Ayoub: WestRock recognizes the growth of
e-commerce in Brazil and the demand for paper
in this Sector. Proof of this is that we are among
the companies that have invested the most in
packaging in the Country over the past decade.
This increased investment in innovation and technology
guarantees the production of the highest
quality kraft liner for our corrugated packaging
customers. To serve our customers, in addition to
increasing our capacity with the expansion of the
Três Barras mill, which was completed in 2021,
we have invested in the Porto Feliz (SP) packaging
megaplant and a new Itupeva (SP) packaging
plant. The conversion plant, the third corrugated
board plant in the State of São Paulo, complements
the plants in Porto Feliz and Araçatuba
(SP). The Itupeva Packaging Plant, which has been
in operation since May 2023, integrates and
converts sheets produced at the Porto Feliz and
Araçatuba Packaging Plants, as well as micro-
-corrugated sheets and recycled paper sheets,
among others.
Celulose: What are the Company’s main activities
in the paper market?
Ali Ayoub: Our HyPerform® paper is converted

em Itupeva (SP). A unidade de conversão, a terceira
unidade de papelão ondulado no Estado de São
Paulo, complementa as operações de Porto Feliz e
Araçatuba (SP). A Fábrica de Embalagens de Itupeva,
em operação desde maio de 2023, integra e converte
chapas produzidas nas Fábricas de Embalagem
de Porto Feliz e Araçatuba, bem como, chapas de
micro ondulado, chapas de papel reciclado, entre
outras.
Celulose: Quais os principais campos de atuação
da empresa no mercado de papel?
Ali Ayoub: Nosso papel HyPerform® é convertido
em embalagens que empacotam produtos dos
mais diversos segmentos, como: metal-mecânico,
alimentos, frutas, proteínas, óleos vegetais, bebidas,
higiene pessoal, produtos de limpeza, polpa de frutas,
tabaco, eletrodomésticos, entre outros. Além de
abastecer nossas fábricas de embalagens de papelão
ondulado, nosso papel também é comercializado no
into packaging for products in the most diverse
segments, such as metal mechanics, food, fruit,
proteins, vegetable oils, beverages, personal hygiene,
cleaning products, fruit pulp, tobacco, and
household appliances, among others. In addition
to supplying our corrugated cardboard packaging
plants, our paper is also sold on the domestic
market and in countries in South America, Africa,
and Asia.
Celulose: What have been the most significant
developments in the packaging industry in
recent years?
Ali Ayoub: Customers were accustomed to
looking at corrugated boxes as secondary packaging
for transportation, understanding that
strength and security were the value attributes
they could expect. We went further and introduced
technologies that allowed us to diversify the
use of corrugated packaging to differentiate our
Caldeiraria Industrial
61

E N T R E V I S T A
mercado nacional e em países da América do Sul,
África e Ásia.
Celulose: Quais as principais mudanças no segmento
de embalagens nos últimos anos?
Ali Ayoub: Os clientes costumavam olhar as caixas
de papelão como embalagens para transporte,
secundárias, entendendo assim que resistência e
segurança eram os atributos de valor que podiam
esperar. Fomos além e trouxemos tecnologias que
permitiram diversificar o uso da embalagem de papelão
ondulado, destacando os produtos dos clientes
no ponto de venda. Um dos grandes diferenciais
da WestRock é a produção de embalagens com a
tecnologia HyGraphics® - tecnologia em impressão
pré-print na América Latina, que permitiu qualidade
fotográfica às caixas, em larga escala, permitindo a
impressão de cores em alta resolução, sem reduzir
a resistência estrutural das embalagens de papelão.
Nossa expectativa é ampliar este negócio nos
próximos anos, consolidando nas indústrias atuais
e expandindo para novos segmentos. Com HyGraphics®,
os clientes passaram a perceber que era
possível, com caixas de papelão, gerar maior destaque
nos pontos de venda, com rápida reposição das
gôndolas, percepção premium de seus produtos e,
em muitos casos, substituindo a embalagem primária
de outros materiais, como cartão ou plástico,
trazendo benefícios de sustentabilidade e financeiros.
Temos entregado aos clientes soluções completas
de marketing, desde pensando no problema que
o cliente quer resolver, passando pelo design visual
e estrutural, até a entrega da percepção premium no
ponto de vendas. As bobinas são impressas em alta
gráfica em Porto Feliz e são distribuídas para serem
convertidas em caixas nas nossas fábricas de Pacajus
(CE) e de Porto Feliz, além de serem exportadas
para outros fabricantes de papelão da América do
Sul, uma vez que apenas a WestRock possui esta
tecnologia na região.
Celulose: Qual sua avaliação sobre o papel do
Brasil no mercado mundial de embalagens?
Ali Ayoub: Em 2022, o Brasil se consolidou como
maior exportador de celulose do mundo. Durante
esse período, enquanto a produção local da fibra
chegou a 25 milhões de toneladas, alta de 10,9%
frente a 2021, as exportações alcançaram 19,1
customers’ products at the point of sale. One of
WestRock’s key differentiators is the production
of packaging using HyGraphics® technology - a
pre-print technology in Latin America that has
enabled photo-quality boxes on a large scale,
allowing high-resolution color printing without
compromising the structural strength of corrugated
packaging. We expect to grow this business
over the next few years, consolidating existing industries
and expanding into new segments. With
HyGraphics®, customers have begun to realize
that it is possible to use paperboard cartons to
achieve greater prominence at the point-of-sale
with rapid replenishment of shelves and, in many
cases, replace primary packaging made from
other materials such as paperboard or plastic,
bringing sustainability and financial benefits. We
have provided our clients with complete marketing
solutions, from thinking about the problem
they are trying to solve through visual and structural
design to delivering the premium perception
at the point-of-sale. The reels are printed with
high graphics in Porto Feliz and distributed to be
converted into cartons at our Pacajus (CE) and
Porto Feliz plants. They are also exported to other
carton plants in South America because only
WestRock has this technology in the region.
Celulose: How do you see Brazil’s role in the
global packaging market?
Ali Ayoub: In 2022, Brazil consolidated its position
as the world’s largest pulp exporter. During
this period, while local production of the fiber
reached 25 million tons, an increase of 10.9%
compared to 2021, exports reached 19.1 million
tons, an increase of 22%, according to data from
the Brazilian Tree Industry (IBÁ). The Paper and
Packaging Sector has grown by about 2% per
year over the last 10 years. We believe that with
raw materials from planted forests, a renewable
source, paper, and corrugated packaging can be
recycled or composted after use - giving life to
new products or features and extending their life
cycle. These attributes are increasingly valued by
consumers every year.
Celulose: How important is WestRock’s R&D
segment in developing seedlings and solutions
62

milhões de toneladas, salto de 22%, segundo dados
da IBÁ (Indústria Brasileira de Árvores). E o setor de
papel e embalagens tem crescido em torno de 2%
ao ano ao longo dos últimos 10 anos. Nossa avaliação
é que com matéria-prima vinda de florestas
plantadas, uma fonte renovável, as embalagens de
papel e papelão ondulado podem ser recicladas
ou compostadas após sua utilização - dando vida a
novos produtos ou funções e ampliando o seu ciclo
de vida. Essas características são a cada ano mais
valorizadas pelos consumidores.
Celulose: Qual a importância do segmento P&D
da WestRock no desenvolvimento de mudas e nas
soluções para a indústria papeleira?
Ali Ayoub: Nossa trajetória de manejo florestal e
estratégia de suprimento sustentáveis se caracteriza
pelo compromisso com produtividade no sentido
amplo (recorrentes ciclos de evolução social,
performance ambiental e retorno econômico/
financeiro). É uma trajetória marcada pela realidade
do mercado florestal nacional, inicialmente
conduzindo para a necessidade de autossuficiência
plena e posteriormente indicando oportunidades
para modelos de descentralização das fontes de
suprimento de madeira. Ao longo desses ciclos, por
mais de 60 anos, a WestRock investe significativamente
em pesquisa florestal visando evolução da
produtividade, desenvolvendo genótipos de Pinus
taeda e Eucalyptus dunnii, cada vez mais adaptados
às condições edafoclimáticas do sul do Brasil.
Desenvolvemos superárvores que possuem altos
níveis de produtividade por hectare. Desde 2021,
a WestRock implementou, em escala operacional,
o plantio clonal de famílias de irmãos completos de
Pinus taeda, um processo inovador para a produção
de novas árvores de alta performance da espécie.
Essa inovação permite a replicação de características
genéticas ideais para árvores plantadas para fins
industriais, assegurando mais geração de fibra por
hectare e otimizando o uso de recursos naturais no
manejo florestal. Atendendo, assim, a nossa Fábrica
de Papel em Três Barras.
Celulose: Além do papel, a WestRock oferece
inovação?
Ali Ayoub: Nosso time de inovação atua em conjunto
com a sustentabilidade. Estamos focados em
for the paper industry?
Ali Ayoub: Our sustainable forest management
and supply strategy is characterized by a commitment
to productivity in the broadest sense
(recurring cycles of social development, environmental
performance, and economic/financial
return). It is a path that is shaped by the reality
of the domestic forest market, initially leading to
the need for complete self-sufficiency and later
pointing to opportunities for models of decentralization
of wood supply sources. Throughout these
cycles, for more than 60 years, WestRock has
invested significantly in forestry research aimed
at improving productivity, developing genotypes
of Pinus taeda and Eucalyptus dunnii that are
increasingly adapted to the soil and climatic conditions
of southern Brazil. We develop supertrees
that have high levels of productivity per hectare.
Since 2021, WestRock has implemented, on an
operational scale, the clonal planting of Pinus
taeda full sibling families, an innovative process
for producing new high-performance trees of the
species. This innovation allows for the replication
of genetic characteristics that are ideal for trees
planted for industrial purposes, ensuring more
fiber generation per hectare and optimizing the
use of natural resources in forest management.
This serves our paper mill in Três Barras.
Celulose: Does WestRock offer innovation
beyond paper?
Ali Ayoub: Our innovation team works closely
with sustainability. We are focused on innovating
for our customers and their consumers by
applying all the circular aspects of our solutions
more efficiently, whether it is focusing on
redesigning the box, using less fiber, eliminating
the use of plastic, making better use of space,
handling more efficiently with reverse logistics,
or recycling excess packaging, among others. We
have also made progress in recent right-sizing
and lightweight projects, developing solutions
that make better use of boxes and use less fiber
for the same strength. This process fulfills the first
of WestRock’s 5Rs of sustainability: rethink. We
are constantly evolving and innovating with our
customers to provide products that meet their
business needs while minimizing our impact on
63

E N T R E V I S T A
inovar para nossos clientes e seus consumidores,
aplicando de maneira ainda mais eficiente todos os
aspectos de circularidade das nossas soluções: seja
focando no redesenho da caixa, com menos fibra,
eliminação do uso de plástico, um melhor aproveitamento
do espaço, uma movimentação de forma
mais eficaz com logística reversa ou excedente de
embalagens para reciclagem, entre outros. Também
avançamos em recentes projetos em right size e
light weighting, desenvolvendo soluções que permitem
melhor aproveitamento das caixas e menor
quantidade de fibras com a mesma resistência. Esse
processo atende ao primeiro dos 5R’s de Sustentabilidade
WestRock: Repensar. Estamos sempre
em evolução, inovando com nossos clientes para
oferecer produtos que atendam as necessidades
do seu negócio, enquanto minimizam recursos e,
consequentemente, os impactos ao meio ambiente.
Temos trabalhado cada vez mais juntos com nosso
time global. E essa é uma vantagem única da WestRock.
Além de trabalharmos em sinergia, há ainda a
possibilidade da rápida adaptação local de tendências
e inovações já aplicadas em outros países, para
o cenário do mercado brasileiro. Além disso, temos
importantes parceiros, desde startups, grandes
empresas e até universidades que estão envolvidas
nesses desafios digitais e ecossistema de inovação.
Celulose: Pode-se dizer que a empresa está sempre
antenada?
Ali Ayoub: Estamos sempre atentos a novas possibilidades
que podem contribuir com a jornada e o
desafio dos nossos clientes, trabalhando de forma
colaborativa. Para ajudar nossos clientes em suas
metas de sustentabilidade, temos um objetivo claro
de buscar alternativas de fonte renovável para atender
às demandas de mercado por substituição de
embalagens de fonte não renovável, como plástico e
EPS (isopor). Já desenvolvemos soluções de papelão
ondulado para substituição de plástico em embalagens
de bebidas, produtos de higiene, setor de frutas
e para linha branca. Tudo isso aliado ao Repensar,
Reduzir e Reutilizar, Reciclar e Regenerar dos 5 R’s.
A área de digital é outra nova aplicação que a WestRock
oferece aos clientes. A indústria 4.0, a partir
da digitalização, auxilia na tomada de decisões para
otimizar a cadeia de produção e embalamento de
nossos clientes, por meio de avaliação única em
resources and the environment. We work more
closely with our global team. This is a unique
advantage for WestRock. In addition to working
in synergy, there is also the opportunity to quickly
adapt trends and innovations already applied in
other countries to the Brazilian market. In addition,
we have important partners, from startups
to large companies and even universities, that are
involved in these digital challenges and innovation
ecosystems. We are always on the lookout
for new opportunities that can contribute to our
customers’ journey and challenges, working together.
To help our customers achieve their sustainability
goals, we have a clear objective: to look
for renewable alternatives to meet the market
demand and replace non-renewable packaging
such as plastic and Styrofoam. We have already
developed corrugated solutions to replace plastic
in packaging for beverages, hygiene products,
fruit, and white goods. All this is in the context of
the 5 Rs: Rethink, Reduce, Reuse, Recycle, and
Regenerate. Digital is another new application
that WestRock offers its customers. Industry 4.0,
based on digitalization, supports decision-making
to optimize our customers’ production and packaging
chain through unique evaluation at each
process stage. Using sensors, we can remotely
monitor new customers’ lines and optimize their
Para atender nossos clientes,
além de ampliarmos nossa
capacidade com a expansão da
Fábrica de Papel de Três Barras,
concluída em 2021, investimos na
megaplanta de embalagens de
Porto Feliz (SP) e em uma nova
fábrica de Embalagens em
Itupeva (SP)
64

cada etapa de processo. Através de sensores, é possível
monitorarmos remotamente as linhas de novos
clientes e otimizar seu processo. Outra possibilidade
são as tecnologias digitais acopladas às caixas. Um
dos exemplos que podemos compartilhar é o rastreamento
de embalagens e produtos, provendo informações
como a temperatura de produtos durante
toda sua jornada entre nosso cliente e o consumidor
final, ou ainda a indicação de violação de embalagens.
Estas informações possibilitam tomada de
decisão tempestivas e críticas para nossos clientes.
Celulose: Dentro da organização mundial da
WestRock, qual o patamar do Brasil para o presente
e futuro da empresa?
Ali Ayoub: Nos últimos anos, a WestRock vem investindo
consistentemente em seu negócio integrado
no Brasil, incluindo U$ 345 milhões na expansão
da Fábrica de Papel de Três Barras, logo após o
investimento de mais de U$ 125 milhões na mega
planta de Porto Feliz, inaugurada em 2019, além
do upgrade em suas demais unidades de papelão
ondulado, de Blumenau (SC), Pacajus e Araçatuba.
Esses investimentos fazem parte do plano de ampliação
Brasil pela WestRock global, que acompanha o
crescimento doméstico brasileiro por papel e papelão
ondulado, nas indústrias em constante desenvolvimento
e no e-commerce. Este ciclo importante
foi consolidado após concluirmos a expansão da
Fábrica de Papel em Três Barras e um pouco antes
a unidade de Porto Feliz, onde realizamos o lançamento
da megaplanta responsável pela conversão
de papel para papelão ondulado de primeira linha.
Uma fábrica que é referência mundial no segmento.
Falando sobre a Fábrica de Papel de Três Barras, ao
sair de uma unidade com produção de 200 milhões
de m² (metros quadrados) de papelão ondulado por
ano, para outra com capacidade de 450 milhões de
m², duplicamos nossa capacidade. Isso foi feito após
análise de mercado, onde vimos diferentes segmentos
para atender e tivemos a coragem de colocar
a maior fábrica individual de papelão ondulado
do Brasil. São enormes benefícios: ter capacidade
maior para atender um mercado em crescimento e
acompanhar uma expansão geográfica importante.
Sempre olhando com 5, 10 anos à frente e comprovando
nosso compromisso de longo prazo com o
Brasil e com o mercado.
processes. Another possibility is digital technology
on the cartons. One of the examples we can
give is the tracking of packages and products,
providing information such as the temperature of
products throughout their journey between our
customer and the end consumer or even whether
packages have been tampered with. This information
enables our customers to make timely and
critical decisions.
Celulose: Within WestRock’s global organization,
where does Brazil stand in the
Company’s present and future?
Ali Ayoub: In recent years, WestRock has consistently
invested in its integrated business in
Brazil, including US$345 million in the expansion
of the Três Barras paper mill, shortly after the
investment of more than US$125 million in the
Porto Feliz mega-plant, which was inaugurated
in 2019, in addition to the modernization of its
other corrugated facilities in Blumenau (SC), Pacajus
and Araçatuba. These investments are part
of WestRock Global’s expansion plan for Brazil,
which follows Brazil’s domestic growth in paper
and corrugated, in the ever-developing industries,
and in e-commerce. This important cycle was
consolidated after we completed the expansion
of the Três Barras paper mill and, a little earlier,
the Porto Feliz facility in the interior of São Paulo,
where we inaugurated the mega plant responsible
for converting paper into top-quality corrugated
board. The plant is a world reference in
the Packaging Sector. Speaking of the Três Barras
paper mill, we have doubled our capacity from
a plant producing 200 million square meters of
corrugated board per year to one with a capacity
of 450 million square meters. We did this after
analyzing the market, where we saw different
segments to serve, and we dared to build the
largest single corrugated box plant in Brazil.
These are huge advantages: having more capacity
to serve a growing market, along with significant
geographic expansion. We are always looking five,
ten years ahead, proving our long-term commitment
to Brazil and this market.
65

C A L E N D Á R I O
MARÇO 2024
WORKSHOP DE ÁGUA E EFLUENTES
Data: 27 e 28
Local: online
Informações:
https://www.abtcp.org.br/workdeaguas
ABRIL 2024
PULP & BEYOND
Data: 10 e 11
Local: Helsinki (Finlândia)
Informações:
https://pulpandbeyond.messukeskus.com/
PAPER ONE SHOW
Data: 16 a 18
Local: Abu Dhabi (EAU)
Informações: https://paperoneshow.net/
ABRE SUSTENTABILIDADE
Data: 24 e 25
Local: São Paulo (SP)
Informações:
https://www.abre.org.br/forum-sustentabilidade/
MAIO 2024
PAPER ARABIA
Data: 14 a 16
Local: Dubai (EAU)
Informações: https://www.paperarabia.com/
PAPER EXPO CHINA
Data: 28 a 30
Local: Guanzhou (China)
Informações:
https://www.paperexpo.com.cn/english/
JUNHO 2024
INTERNATIONAL PULP WEEK
Data: 2 a 4
Local: Vancouver (Canadá)
Informações: https://internationalpulpweek.com/
OUTUBRO 2024
CONGRESSO ABTCP
Data: 1 a 3
Local: São Paulo (SP)
Informações: https://www.abtcp.org.br/
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bicos, desaguadores, entre outros.
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PORTA-LÂMINAS
RASPADORES
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