Framgång är summan av många bra saker - Fastems

More documents

Recommendations

Info

EN GLOBAL uNIk LÖSNING AUTOMATiON Av vERTiKALA FLEROPERATiONSMASKiNER ÄR EN STÄNdig UTMANiNg, TiLL OCh MEd FöR SERiETiLLvERKNiNg. dET BLiR ÄNNU SvåRARE OM PROdUCENTEN OCKSå viLL TiLLvERKA SMå SERiER På ETT EKONOMiSKT SÄTT OCh KANSKE TiLL OCh MEd På FLERA MASKiNER SAMTidigT. hOS FöRETAgET WiLA Bv i dEN hOLLÄNdSKA STAdEN LOChEM, hAR FASTEMS dOCK BEviSAT ATT MAN KAN LöSA dETTA PROBLEM. WiLA UTvECKLAdE TiLLSAMMANS MEd FASTEMS EN LöSNiNg SOM ÄR UNiK i hELA vÄRLdEN, MEd TRE vERTiKALA AxA FLEROPERATiONSMASKiNER BASERAT På ROBOFMS. Text: Martinus Menne Wila är ett familjeägt företag, nu i tredje generationen. De tillverkar dynor och fastspänningsenheter för mekaniska kantpressar och har en omsättning på runt 33 miljoner euro och 200 anställda, det är ett av världens ledande företag inom detta område. Dynorna används på kantpressar vid bockning av arbetsstycken. Wila har patent på både dynorna och fastspänningsenheter, förklarar M.Sc. Berend Kroeze, chef för tillverkningen och FoU, ”Vi har utvecklat ett system där verktygen kan bytas ut vertikalt. Systemet består av en säkerhetsanordning som kan låsas och låsas upp pneumatiskt. På så sätt kan verktygen lyftas och hakas fast i verktygshållaren.” FOkuS På FLEXIBILITET Och SNABBhET ”Vi tillverkar dynor och fastspänningsenheter för OEMs, därför är det viktigt att vi är flexibla och snabba. Våra partistorlekar är sällan större än 1 eller 2, eftersom vi tillverkar på beställning. För att vi ska kunna vara effektiva, var vi tvungna att reducera all icke produktiv tid och åstadkomma så mycket automation som möjligt, eftersom det är det enda sättet vi kan konkurrera mot våra kon- 12 | 1 • 2008 En hög procent av automation är den enda lösningen om man vill konkurrera med tillverkningen i fjärran östern påstår Berend Kroeze, chef för tillverkningen och FoU. kurrenter från fjärran östern”, säger Kroeze. hÖGAuTOMATISERAD LÖSNING År 2006, investerade Wila i tre nya vertikala AXA fleroperationsmaskiner. Det var redan klart från början att dessa tre maskiner skulle vara en del av lösningen. ”Vi visste ungefär hur lösningen skulle se ut. Vi valde Fastems för att integrera systemet, eftersom vi redan hade goda erfarenheter från vårt samarbete år 2000, när vi installerade ett flexibelt tillverkningssystem (FMS) för bearbetning av mindre verktyg,” säger B.Sc. Frank Kaemingk. NYTäNkANDE IDéER Det var en mycket svår utmaning att integrera de nya AXA-enheterna, eftersom detta var första gången ett RoboFMS-baserat flexibelt tillverkninssystem (FMS) togs i bruk. RoboFMS levererar arbetsstycken till tre maskiner. Arbetsstyckena kan vara nästan 4,5 meter långa och väga max 750 kg. Lagerplasten måste vara mycket stabil för att bära tyngden på alla arbetsstycken. Själva transportsystemet existerade inte ännu. Det var nödvändigt att utveckla ett specialsystem med en adapter för robothanteringen för att hålla fast arbetsstyckena. Adaptern med hållaren ställde oerhörda krav på kinematiken på Fanuc M900i. Detta togs också med i beräkningarna. En annan stor utmaning var den centrala styrningen på alla AXA-enheterna, via en FMS, som i sin tur behövde en öppen kontrollarkitektur för de vertikala fleroperationsmaskinerna. Med andra ord
Vi har redan hade goda erfarenheter med Fastems flexibla tillverkningssystem, säger Frank Kaemingk, projektledare för AXA-enheterna hos Wila. behövdes en stor portion nytänkande. FLEXIBLA håLLARE FÖR ARBETSSTYckEN För att spänna fast arbetsstyckena, utvecklade Wila sin egen hållare, baserad på deras patenterade fastspänningsanordning med ett nollpunkts-fastspänningssystem. Hållarna för arbetsstycket är utrustade med en adapter med en motsvarande adapter på roboten för upp-plockning och överlämning. Hållarna är designade för att kunna plocka upp alla typer av arbetsstycken. När en maskinoperatör har spänt fast arbetsstycket, läggs arbetsstycket i en buffert, flyttas sedan av roboten och placeras i lagret. Maskinerna övervakas av roboten enligt principen ”först in – först ut”, när hållarna med arbetsstyckena spänns fast på maskinbordet i ett nollpunktsystem. Under bearbetningen av arbetsstycket, förflyttas roboten på en räls och servar de andra fleroperationsmaskinerna med laddning, förvaring eller avlastning. STORA EkONOMISkA FÖRDELAR ”När arbetsstycken bearbetas i flera olika omgångar, behöver de spännas fast på flera olika hållare. Roboten lastar av maskinen, transporterar enheten, bestående av arbetsstycket och hållaren, till lagret och hämtar en ny enhet för bearbetning i en annan maskin. Därefter transporterar roboten den föregående enheten till avlastningen, så att en ny fastspänning kan förberedas,” förklarar Berend Han betonar också att, ”AXAenheterna har stora ekonomiska fördelar, eftersom vi kan tillverka olika verktyg i önskad ordningsföljd på tre vertikala fleroperationsmaskiner. Detta fordrar emellertid ett centralt och extremt flexibelt styrsystem, på vilket man bland annat kan välja valfria verktyg.” cENTRAL INTELLIGENS FÖR AXA-ENhETERNA För ett flexibelt och ”intelligent” system, utveclkade Fastems någonting helt nytt. Fanucs M-900i-robot är installerad på en räls så att den kan manövrera i ett större driftsområde. Fastems effektiva kontrollrum hanterar centralstyrningen på AXA-enheterna, där datan för arbetsförberedelserna överförs direkt till huvuddatorn. Med central styrning menas att styrningen av arbetsstyckets hållare i AXA-enheterna görs via huvuddatorn. Vid laddningen på huvuddatorn, styr operatören inte enbart NC-programmen och arbetsstyckenas hållare. Även kommunikationen till RoboFMS utförs via huvuddatorn. Detta betyder att roboten alltid vet precis när en maskin är tillgänglig för bearbetning av ett arbetsstycke och när det kan spännas fast i ett nollpunktsystem. Dessutom hanteras verktygskontrollen och verktygshanteringen i alla maskiner av huvuddatorn. SPINDELTIDEN hAR DuBBLERATS Automatiseringen kombinerat med flexibiliteten i tillverkningen har gjort att Axaenheterna har slagit nya rekord hos Wila. ”Med den här lösningen kan vi reducera icke produktiv tid och därmed öka produktiviteten på alla plan. Förut hade våra fristående fleroperationsmaskiner spindeltider på runt 40%, men nu har maskinerna i AXA-enheterna ökat effektiviteten till det dubbla,” säger Berend Kroeze. 1 • 2008 | 13
Page 1 and 2: Fastems Oy Ab kundtidning 1 • 200
Page 3 and 4: Metallspecialister träffas på FR
Page 5 and 6: OPTIMAL FÖRDELNING AV uPPGIFTER
Page 7 and 8: Huvuddator med FASTEMS MMS-styrsyst
Page 9 and 10: vitet avsevärt,” säger tekniker
Page 11: FASTEMS gMBh i göPPiNgEN EFTERSTR
Page 15 and 16: 50% minskad uppriggningstid hos DOE
Page 17 and 18: många INTE BARA SYSTEMET - DET hAN
Page 19 and 20: gARdNER dENvER ÄR vÄRLdSKÄNdA F
Page 21 and 22: ARKIV UTGIVARE INNEHÅLL INLEDNING
Page 23 and 24: jobb. ”När man kör i full gas r

Framgång är summan av många bra saker - Fastems

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?