Tummen upp! - Ordbanken

More documents

Recommendations

Info

en tiDning fÖr AnstÄllDA viD volvo lAstvAgnAr, umeÅ europeAn mAnufActuring volvo truck ArBetA JUST-IN-TIME MINIMERAR SLöSERI, både med tid, med lagringskapacitet och kassationer. En montör som slipper leta efter material, men alltid får rätt material och aldrig behöver stå och vänta på material som inte hunnit fram, har bättre förutsättningar att utföra sina arbets<strong>upp</strong>gifter. En utopi kan tyckas men med Just-in-timekonceptet är Volvo Lastvagnar och European Manufacturing (EM) på god väg. – Inom EM är det EML (European Manufacturing Logistics) som har ansvaret för implementeringen och vår avdelning, tillsammans med Global Manufacturing Logistics, smArt rätt i tid med Just- in Att komma i rätt tid – just in time. det är något vi människor värdesätter i vårt umgänge med varandra. Att slippa vänta. Just-in-time är också en av de fem viktiga hörnpelarna i VPs – Volvo Production system. stöttar dem, berättar Marcelo da Silva, global VPS-koordinator för Just-in-time-principen inom Volvo Lastvagnar. Just-in-time-konceptet skapades av Taiichi Ohno, som började sin karriär som verkstadsarbetare på Toyota i Japan och senare blev direktör. Under sina år på Toyota, utvecklade han Toyota Production System (TPS) – ett sätt att producera med ett minimum av slöseri. – När Taiichi Ohno besökte USA som ingenjör 1956, imponerades han av det amerikanska supermarketkonceptet, berättar Marcelo da Silva. Människorna gick in i affären och plockade till sig de varor och det antal de ville ha. Och personalen i affären fyllde snabbt på med mer varor. Han tog med sig sina erfarenheter hem och överförde dem till ett effektivt produktionssystem för industrin. Systemet har utvecklats till vad vi idag kallar Lean Manufacturing och används flitigt i industrin över hela världen. Grundtanken är att lager är slöseri och att man ska skapa möjligheter att få fram rätt material i rätt kvantitet och tid, med kortast möjliga ledtid (tiden från order till leverans). fULLT UTNYTTJAT INNEBäR det här systemet noll eller åtminstone ett absolut minimum av FlOrEncE OPPEnHEIM lager. Lagret finns istället i själva leveransen; i lastbilen, tåget eller båten, när en komponent fraktas från leverantören till slutanvändaren, som i Volvo Lastvagnars produktionssystem är den enskilde montören. Just-in-time-principen bygger på tre grundläggande element: minimala lager, produktionstakt och enstycksflöde. Genom att minska sina lager, kan fabrikerna inom EM reducera slöserier till ett minimum. Det är den första och kanske viktigaste principen i Just-in-time. – Lager har en tendens att gömma slöserier i en produktionsprocess. När lagernivån reduceras, exponeras slöserierna Materialförsörjningen i EM-fabrikerna ska baseras på VPS-principerna (bild från Tuve). – De har kommit olika långt på sin resa men alla arbetar mot samma mål: att få Just-in-time fullt infört, säger Marcelo da Silva (nedan), global VPS-koordinator för Justin-time-principen inom Volvo Lastvagnar.
-time och måste åtgärdas i en ständig förbättringsprocess, säger Marcelo da Silva. SLöSERIERNA I DET HäR resonemanget brukar räknas till sju stycken: lager, transporter, rörelser, onödiga processer, defekter, överproduktion och väntetid. Produktionstakt innebär att översätta kundernas verkliga behov till en stabil produktionstakt. Fördelen är att minimera överbelastning och underutnyttjande av arbetskraften. Enstycksflöde bygger på principen att montören endast har de detaljer hos sig som ska monteras just precis nu. Störningar och väntetider i monteringen minimeras och även här finns vinster i en minskad lagervolym. Ledtiden blir kortare och kassaflödet förbättras när kapitalet inte är bundet i lager i lika stor utsträckning som tidigare. – Just-in-time är också ett system, där problemen blir synliga och därmed lättare att identifiera och åtgärda. När systemet används fullt ut, kan vi förbättra vår organisation och produktivitet dramatiskt. Materialhantering och produktion kräver mindre yta och vi förbättrar våra möjligheter att möta kundernas krav på högre kvalitet och leveransprecision, säger Marcelo da Silva. ETT MATERIALföRSöRJNINGS- SYSTEM som bygger på en ständig påfyllnad av rätt komponenter i rätt tid hos montören istället för den långa rad med materialfasader som användes tidigare, är ett ypperligt exempel på Just-in-time-principen. De fem hörnpelarna i VPS är: Just-in-time, Built in Quality, Process Stability, Continuous Improvement och Team Work. Montören har exakt det material som behövs, utan att behöva leta efter det själv. Arbetet blir mer effektivt och ergonomiskt riktigt eftersom materialet inte längre är packat i djupa lådor och pallar som tidigare. – VPS handlar om hela kedjan, från försäljningsavdelningen tills dess att Volvo får betalt av kunden. Vi har börjat VPS-arbetet med att utgå från montören och jobbar bakåt i kedjan. EMfabrikerna har kommit olika långt inom olika områden men alla jobbar mot samma mål. DET fINNS ETT TALESäTT inom Lean Manufacturing som säger att montören ska arbeta som en kirurg. Allt är tajmat in i minsta detalj och alla delar måste finnas på plats för att montören ska kunna lyckas med sitt arbete. – Tanken är att montören ska kunna arbeta på samma sätt i alla Volvo Lastvagnars fabriker. Men beroende på till exempel fabrikens storlek, produktionsvolym och vilka varianter som tillverkas, kan materialfasader och leveranssätt ut till montören se lite olika ut. GML/GMVPS har tillsammans har tagit fram globala riktlinjer för val av materialflöden och materialfasader, som EMfabrikerna kan ta hjälp av när de ska välja de bästa materialförsörjnings<strong>upp</strong>läggen för olika stationer och ändamål, säger Marcelo da Silva. l FLORENCE OPPENHEIM en tiDning fÖr AnstÄllDA viD volvo lAstvAgnAr, umeÅ europeAn mAnufActuring volvo trucks 5TOP Just-in-timeprincipens element De fem elementen i Just-in-time är, enligt VPS Academy, följande: Materialförsörjning • Leverera rätt detaljer till stationen i rätt tid och på ett sätt som underlättar för montören att plocka detaljerna. Kontinuerligt flöde • Uppnå enstycksflöde i varje produktionsline för att undvika stillastående. Pullsystem • Producera rätt artikel i rätt antal, i rätt tid med kortast möjliga ledtid. Takttid • Producera i samma takt som kunden efterfrågar. Flexibel arbetskraft • Vara flexibel och kunna anpassa sig till stora förändringar i behov. #5 2009 Hytten 13
Page 1 and 2: A mAgAzine en tiDning for fÖr empl
Page 3 and 4: Stort jubel i Umeå! Ja, jublet vis
Page 5 and 6: - Bilen kommer aldrig att ersätta
Page 7 and 8: I samband med Europaministermötet
Page 9 and 10: em-Aktuellt nu levereras projekten
Page 11: Vad innebär Kapacitet 2010? - Vi b
Page 15 and 16: fick problem med studs. Den mänskl
Page 17 and 18: 3Powerwash Rengöring av samtliga 4
Page 19 and 20: Bilden visar effektiviseringen unde
Page 21 and 22: utbildningsprogrammet vara klart oc
Page 23 and 24: - När Leif Johansson var i Umeå p
Page 25 and 26: förståelse för vårt arbete. Den
Page 27 and 28: • Förstår du ditt företags mis
Page 29 and 30: - Att bygga en produktionslinje är
Page 31 and 32: Catwalk genom Måleriet Här är

Tummen upp! - Ordbanken

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?