24.10.2012 Views

TIG kaynağı- metod ve uygulama

TIG kaynağı- metod ve uygulama

TIG kaynağı- metod ve uygulama

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Uç Kaynaklarında Görülen Hatalar<br />

Giriş<br />

Teknolojik gelişmeler çelik malzemelere olan talep-<br />

lerin arttığını <strong>ve</strong> bu nedenle gerginlik kuv<strong>ve</strong>ti daha<br />

da gelişmiş yeni malzemelerin üretildiğini <strong>ve</strong> bu<br />

gelişmelerin sürekli olduğunu gösterir.<br />

Bu yeni malzemelerin kullanımı kullanılan malze-<br />

melerin ebatlarının küçülmesini sağlamaktadır. Böylece<br />

eskiden 8mm plaka kullanmanız gerekirken şimdi 6mm<br />

kalınlığındaki plakalarla da istediğiniz kaynak sonucunu<br />

alabilmek mümkündür.<br />

Uç <strong>kaynağı</strong> yaparken eğer malzeme ebatı küçülmüşse,<br />

kaynak alanı da küçülür.<br />

Bu gelişmeler bölgesel olup genel kaynak kalitesine<br />

olan talebi arttırmaktadır.<br />

Kaynağa olan talepteki artış <strong>TIG</strong> <strong>kaynağı</strong>n daha çok<br />

kullanıldığı anlamına da gelmektedir.<br />

Kalite talepleri öncelikle mühendisler, kaynak teknis-<br />

yenleri <strong>ve</strong> kaynakçı tarafından yapılmaktadır.<br />

Mühendis imalatın genel dizaynından sorumludur.<br />

Kaynak teknisyenleri doğru kaynak <strong>metod</strong>unu belirle-<br />

mek, kaynak prosedürlerini detaylandırmak <strong>ve</strong> iç<br />

kontrolü yapmaktan sorumludur.<br />

Kaynakçı mevcut kaynak işini yürütür <strong>ve</strong> bu nedenle<br />

<strong>kaynağı</strong>n kalitesinden sorumludur.<br />

35<br />

Her ne kadar kaynak işiyle alakası olan herkes<br />

sorumluluklarının bilincinde olsa da kaynak hataları<br />

meydana gelebilir.<br />

Bu nedenle hataların oluştuğu bölüm kaynakçının<br />

sorumlu olduğu kaynak işlemi bölümü olsa bile<br />

oluşacak hatalar için kaynakçı suçlanmamalıdır.<br />

Aşağıdaki bölümlerde kaynakçının sebep olabile-<br />

ceği uç <strong>TIG</strong> kaynaklarındaki hatalardan bahsedile-<br />

cektir.<br />

DS/ISO 6520 Kaynak Hatalarının<br />

Belirtilmeleri <strong>ve</strong> Tanımları<br />

DS/ISO 6520 kaynak sırasında oluşan hataların<br />

tanımları <strong>ve</strong> belirtilmeleri için geçerli olan bir ulus-<br />

lararası standarttır.<br />

Standart, görünen <strong>ve</strong> kontrol edilemeyen hatalar da<br />

dahil olmak üzere bütün hataları kapsar.<br />

Hata tipleri 6 temel gruba ayrılmıştır:<br />

• Çatlaklar<br />

• Gözenekler<br />

• Enklüzyonlar<br />

• Füzyon <strong>ve</strong> nüfuziyet eksikliği<br />

• Şekilsizlik<br />

• Yukarıdaki grupların hiçbirine ait olmayan diğer<br />

hatalar<br />

Standart bütün hataları şekillerle açıklamıştır.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!