24.10.2012 Views

TIG kaynağı- metod ve uygulama

TIG kaynağı- metod ve uygulama

TIG kaynağı- metod ve uygulama

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı için Kılavuz<br />

Paslanmaz çeliklerin <strong>kaynağı</strong> ile ilgili yazılı belirli<br />

kurallar olmamasına rağmen aşağıdaki maddeler<br />

sizler için kılavuz görecektir:<br />

Kaynak Kalitesi<br />

• Kaynak kalitesi standartlarla örtüşmelidir. Ör: tam<br />

nüfuziyet<br />

• Kaynak beceri ile yapılmalı <strong>ve</strong> düzgün <strong>ve</strong> sabit<br />

bir dikişe sahip olmalıdır.<br />

• Kaynak metali <strong>ve</strong> ana metal arasındaki geçiş bölgesi<br />

<strong>ve</strong> yüzey pürüzsüz <strong>ve</strong> düzgün olmalıdır.<br />

• Kaynak görünen kaynak hatalarına sahip olmamalı <strong>ve</strong><br />

koruma gazı eksikliğinden dolayı renk solması meydana<br />

gelmemelidir.<br />

Önlemler<br />

• Metalurjik <strong>ve</strong> paslanma ile alakalı komplikasyonların<br />

önlenmesi için dolgu malzemesi seçimi çok önemlidir.<br />

• Kaynak <strong>metod</strong>u <strong>ve</strong> kaynak ekipmanı uygun olmalıdır<br />

böylece kaynak alanı homojen olacak, ısı çatlakları <strong>ve</strong><br />

kaynak hataları oluşmayacaktır.<br />

• Kaynağın arkası uygun bir kaynak arkası gazı ya da<br />

uygun sırtlama malzemesi ile korunmalıdır yoksa yüzeyde<br />

undercut (yanal kesik) oluşumu meydana gelir.<br />

Temizleme<br />

• Yüzey metalik olarak temiz olmalı, rengi solmuş<br />

olmamalı, kaynak <strong>ve</strong> bileme çapağı ya da tutkal kalıntıları<br />

olmamalı<br />

• Taşıma ya da yapılan <strong>uygulama</strong>ların sebep olduğu izler<br />

ortadan kaldırılmalı ör. bükülme, bakır sırtlama ya da<br />

kelepçelerden kaynaklanan kirler<br />

• Undercut (yanal kesik) da dahil olmak üzere bütün çalışma<br />

parçası<br />

uygun bir temizleyici ile temizlenmelidir.<br />

52<br />

Isıdan Etkilenen Alan (HAZ)<br />

Kaynak dikişinin çevresindeki HAZ alanları erimez <strong>ve</strong><br />

çok sert ısıya maruz kalırlar <strong>ve</strong> bu çeliğin mikro-yapısı-<br />

nın bozulmasına neden olur. Bu değişimlerin nedeni<br />

malzemenin oluşumuna <strong>ve</strong> HAZ’nin ısınma hızına bağlıdır.<br />

Soğutma hızı da önemlidir <strong>ve</strong> malzemenin kalınlığına,<br />

kaynak alanının ebatına <strong>ve</strong> kaynak işlemi ile oluşan ısı<br />

girişine <strong>ve</strong> soğutma <strong>metod</strong>una bağlıdır.<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

6<br />

Kaynak metali<br />

Tamamlanmamış<br />

Fazla ısınmış<br />

Normalleştirilmiş<br />

Eksik transformasyon<br />

Ana malzeme<br />

Kaynak metalindeki ısı<br />

Kaynak metali Isıdan etkilenen alan (HAZ)

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!