TIG kaynağı- metod ve uygulama

Yukarıdaki illüstrasyon sigma fazının etkilerini
gösterir. Orjinal ferrit ihtivası yaklaşık 16% -
yumuşaklığı geliştirmek için istenen miktar –
800ºC’de sertleştirilerek 4%’e düşürülmüştür.
Etki rezistansı düşer ve sertlik artar.
950-1050ºC’de sertleştirme sigma-fazını çözebilir
ve sertlik ve etki rezistansı normale dönebilir. Çok
yüksek işlem sıcaklıklarında bulunan çalışma
parçaları için sigma fazından korkmaya gerek yoktur
çünkü 300-400ºC üzerindeki etki rezistansları özellikle
ferrit ihtivası 7-8%’nin altındaysa yeterince yüksektir.
Kaynağın Paslanma Özellikleri Üzerindeki Etkisi
Kaynak paslanmaz çeliğin paslanma özelliklerini
azaltabilir. Kaynak parçasının dayanıklılığını azaltabilir
ve kullanılmaz hale gelmesine neden olabilir.
Bu nedenle kaynak prosedürlerini ve metodlarını
ayrıntılı incelerken bu şartların hepsi dikkate
alınmalıdır.
Paslanmaz çeliklerde paslanma direncini yüzey belirler.
Özellikle kaynak etrafındaki yüzey temiz, pürüzsüz ve
metalik olarak parlak olmalıdır ki bu farklı elementlerden,
cüruftan, renk bozulmalarından ve oksitlerden arınmış
olduğunu gösterir.
Oksitler agresif çözücüler içinde kolayca çözünür ve çoğu
çelikte ciddi paslanmalara neden olan metalik tuzları
oluşturur.
Bu nedenle kaynaklara sonradan iyileştirme uygulaması
ya da mekanik yüzey uygulaması yapmak tavsiye edilebilir
bir çözüm olabilir.
Bütün durumlarda çelik üreticilerinin önerileri de
dinlenmelidir.
Uygun bir paslanmaz malzeme ve malzemenin mevcut
ürünün parçasına uygunluğunu seçerken, seçim prosedürü
mekanik gerekliliklere uyan en ucuz ürünü bulmak olamlıdır.
Malzemenin bulunduğu ortamdaki paslanma direnci
ölçülmelidir.
57
Çelik üreticilerinde bu bilgiler mevcuttur.
Eğer bu bilgi yeterli değilse literatürden daha fazla bilgi
edinmek ya da seçilen malzemenin uygunluğunu ortaya
koyabilecek birkaç test yapılmalıdır.