aköz enerji elektrik üretim san. a. ş. amastal regülatörü ve hes projesi

More documents

Recommendations

Info

AKÖZ ENERJİ AMASTAL REGÜLATÖRÜ VE HES ELEKTRİK ÜRETİM SANAYİ A. Ş. PROJESİ ÇED RAPORU 1.5) Cebri Boru Enerjiye çevrilen suyu yükleme havuzundan santrala iletecek olan çelik cebri boru, arazi eğimine uygun olarak ve jeolojik gözlemler dikkate alınarak tasarlanmıştır. Amastal-1 cebri borunun çapı 0,85 m seçilmiştir. Eğik uzunluğu 775 m olan cebri borunun et kalınlığı 10 mm hesaplanmıştır. Amastal-2 cebri borunun çapı 0,90 m seçilmiştir. Eğik uzunluğu 1900 m olan cebri borunun et kalınlığı 10 mm hesaplanmıştır. Şekil 35. Cebri Boru 1.6) Santral Binası ve Kuyruk Suyu Kanalı Amastal-1 HES optimizasyon çalışması sonucunda santralın kurulu gücü 4,786 MW (4,973 MWm/4,834 MWe) seçilmiştir. Debi-süreklilik eğrisi ve kavitasyon durumu göz önüne alınarak santralın tek üniteli olmasına karar verilmiştir. Türbin tipi olarak yatay eksenli pelton seçilmiştir. HES-1’de 320,40 m’lik brüt düşüden faydalanılarak mevcut durum akımları ile ortalama 15,35 GWh/yıl enerji üretilebilecektir. Amastal-2 HES optimizasyon çalışması sonucunda santralın kurulu gücü 5,830 MW (6,059 MWm/5,889 MWe) seçilmiştir. Debi-süreklilik eğrisi ve kavitasyon durumu gözönüne alınarak santralın tek üniteli olmasına karar verilmiştir. Türbin tipi olarak yatay eksenli pelton seçilmiştir. HES-2’de 320,29 m’lik brüt düşüden faydalanılarak mevcut durum akımları ile ortalama 17,93 GWh/yıl enerji üretilebilecektir. 1.7) Şalt Sahası Her bir santral binası içerisinde, 33 kV’lık hücreler halinde şalt odası yer alacaktır. 1.8) Enerji İletimi Amastal-1 HES Enerji iletim hattı 477 MCM kesitinde yaklaşık 2,5 km uzunluğunda olup, Amastal-2 HES’e bağlanacaktır. Amastal-2 HES’ten sonra Enerji iletim hattı 477 MCM kesitinde, 20 km uzunluğunda Maçka T.M. (Saman) T.M.’ye bağlanacaktır. - 138 -
AKÖZ ENERJİ AMASTAL REGÜLATÖRÜ VE HES ELEKTRİK ÜRETİM SANAYİ A. Ş. PROJESİ ÇED RAPORU 1.9) Diğer Tesisler (Kırma-Eleme ve beton Santrali Tesisi) Kırma-Eleme Tesisi Proje kapsamında yapılacak inşaat faaliyetlerinde gerekli olacak agrega, geçirimli malzeme (kum-çakıl) ve kaya malzemenin kullanılabilir boyuta getirilmesi için bir adet kırma-eleme tesisi işletilecektir. Tesisteki toz kaynağı olan her bir ünite (bunker, kırıcılar, elekler, bantlar) kapalı ortam içerisine alınacaktır. Kapalı ortam içerisine alınan ünitelere toz indirgeme sistemi (pulvarize sistem) kurularak, ortaya çıkacak olan tozlara pulvarize sistem ile su spreylenerek yerinde bastırılması sağlanacaktır. Kırma-Eleme Tesisinde proje süresince işletilecek olup, 2 yılda toplam 200.000 m 3 (malzeme yoğunluğu ortalama d=2,2 ton/m 3 , bu durumda 440.000 ton) malzeme işlenecektir. Kırma-eleme tesisinde kırma ve eleme işlemi sonucunda, 0-5 mm kırma kumu, 5- 13 mm, 7-15 mm beton agregası, 15-25 mm temel dolgu malzemesi ve 25-30 mm stabilize dolgu malzemesi olarak kırılarak üretilecektir. Kırma-Eleme Tesisine getirilen malzeme birincil kırma olarak çeneli kırıcıda kırılacaktır. Çeneli kırıcılarda 20-30 mm boyutuna kadar indirgenen agrega malzemesi 1.eleklere boşaltılır. Elekte elenen malzemenin büyük bir kısmı (3/4’ü) 2 adet sekonder kırıcıya, geriye kalan malzeme ise stabilize malzeme olarak depolanacaktır. Sekonder kırıcılara gönderilen malzemeler burada kırılarak 2.eleklere iletilecektir. 2. elekten eleme sonucu ortaya çıkan malzemenin bir kısmı dik milli kırıcıda (2 adet) kırma işlemine tabi tutulur ve üç katlı 3.elekte eleme işlemine tabi tutulur. 2. elekten geçen malzeme ise ürün olarak depolanarak (15-25 mm) proje kapsamında dolgu malzemesi olarak kullanılacaktır. Dik milli kırıcıda kırılan malzemeler üç katlı olan 3.elekte elenerek (0-5 mm), (5-13 mm) ve (7-15 mm) boyutlarına ayrılarak ayrı ayrı depolanarak beton agrega malzemesi olarak kullanılacaktır. Kırma eleme tesisinde malzeme yıkama işlemi yapılmayacaktır. Kırma ve eleme işlemleri sırasında oluşacak tozun minimize dilmesi için pulvarize sistemle malzeme üzerine su püskürtülecektir. Günümüzde uygulanan pulvarize sistemler hava ve su ile çalışmakta olup, sistemde ton başına 1-2 litre su kullanılmaktadır. Proje kapsamında işletilmesi planlanan kırma eleme tesisinde yıllık 100.000 m 3 malzeme işlenecek olup, günlük malzeme işleme kapasitesi ortalama 500 m 3 (1.100 ton) dür. Bu durumda tesiste; 1.100 ton/gün X 2 litre/ton=2.200 litre/gün (2,2 m 3 /gün) su kullanılacaktır. Kırma-eleme tesisi iş akım şeması Şekil 36’da verilmiştir. - 139 -
Page 1 and 2:
AKÖZ ENERJİ ELEKTRİK ÜRETİM SA
Page 3 and 4:
Amastal-1 Tüneli Amastal-1 İletim
Page 5 and 6:
PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ KAPS
Page 7 and 8:
AKÖZ ENERJİ AMASTAL REGÜLATÖRÜ
Page 9 and 10:
Page 11 and 12:
Page 13 and 14:
Page 15 and 16:
Page 17 and 18:
Page 19 and 20:
Page 21 and 22:
Page 23 and 24:
Page 25 and 26:
Page 27 and 28:
Page 29 and 30:
Page 31 and 32:
Page 33 and 34:
Page 35 and 36:
Page 37 and 38:
Page 39 and 40:
Page 41 and 42:
Page 43 and 44:
Page 45 and 46:
Page 47 and 48:
Page 49 and 50:
Page 51 and 52:
Page 53 and 54:
Page 55 and 56:
Page 57 and 58:
Page 59 and 60:
Page 61 and 62:
Page 63 and 64:
Page 65 and 66:
Page 67 and 68:
Page 69 and 70:
Page 71 and 72:
Page 73 and 74:
Page 75 and 76:
Page 77 and 78:
Page 79 and 80:
Page 81 and 82:
Page 83 and 84:
Page 85 and 86:
Page 87 and 88:
Page 89 and 90:
Page 91 and 92:
Page 93 and 94:
Page 95 and 96:
Page 97 and 98:
Page 99 and 100:
Page 101 and 102:
Page 103 and 104: AKÖZ ENERJİ AMASTAL REGÜLATÖRÜ
Page 153: AKÖZ ENERJİ AMASTAL REGÜLATÖRÜ
show all

aköz enerji elektrik üretim san. a. ş. amastal regülatörü ve hes projesi

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?