Strength of structures and components.pdf - FESB
Strength of structures and components.pdf - FESB
Strength of structures and components.pdf - FESB
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
je najveće lokalno naprezanje za slučaj idealnog materijala α k·σ n , a za slučaj stvarnog materijala<br />
β k·σ n , onda je faktor osjetljivosti materijala na koncentraciju naprezanja dan izrazom<br />
βk<br />
−1<br />
ηk<br />
=<br />
α −1<br />
k<br />
(1.104)<br />
α k<br />
teoretski (geometrijski) faktor koncentracije naprezanja<br />
β<br />
σ<br />
ef<br />
k<br />
= (1.105)<br />
σ<br />
n<br />
β k<br />
efektivni (stvarni) faktor koncentracije naprezanja<br />
σ ef [N/mm 2 ] stvarno (efektivno) naprezanje na mjestu koncentracije naprezanja<br />
σ n [N/mm 2 ] nominalno naprezanje na mjestu koncentracije naprezanja<br />
Izraz 1.102 u praksi služi za određivanje stvarne vrijednosti naprezanja na mjestu koncentracije,<br />
pri čemu se efektivni faktor koncentracije naprezanja procjenjuje prema izrazu izvedenom iz<br />
izraza 1.101<br />
( )<br />
βk = 1+ ηk αk − 1<br />
(1.106)<br />
Ako je materijal neosjetljiv na koncentraciju naprezanja, bit će η k = 0, pa je β k = 1 bez obzira na<br />
veličinu α k . Za materijale čije su osobine slične osobinama idealnog materijala, je η k = 1, pa je β k<br />
= α k . U tom slučaju kaže se da je materijal apsolutno osjetljiv na koncentraciju naprezanja.<br />
Osjetljivost ugljičnih konstrukcijskih čelika na koncentraciju naprezanja kreće se u granicama od<br />
0,40 do 0,85, legiranih čelika od 0,65 do 0,95, dok je u čelika za opruge od 0,95 do 1,0. U lakih<br />
metala osjetljivost je od 0,40 do 0,80, u čeličnom lijevu 0,30 do 0,40, dok je kod sivog lijeva,<br />
zbog opisanih uzroka, ona vrlo mala, i kreće se u granicama od 0,01 do 0,20. Za sve materijale<br />
važi pravilo da osjetljivost prema koncentraciji naprezanja raste s povećanjem statičke čvrstoće.<br />
Običaj je da se koncentracija naprezanja ne uzima u obzir kod proračuna naprezanja, već se<br />
čvrstoća umanji za vrijednost efektivnog faktora koncentracije naprezanja. Zbog toga se kod<br />
promjenjivih naprezanja efektivni faktor koncentracije naprezanja definira omjerom trajne<br />
dinamičke čvrstoće materijala i trajne dinamičke čvrstoće modela strojnog dijela, koji ima iste<br />
dimenzije i istu kvalitetu površinske obrade kao ispitivana probna epruveta. Budući da<br />
koncentracija naprezanja uglavnom ne utiče na statičku komponentu naprezanja, već samo na<br />
amplitudu naprezanja, onda se efektivni faktor koncentracije naprezanja najčešće ispituje za čisto<br />
dinamičko naprezanje, tj. za r = -1. Dakle<br />
R<br />
βk<br />
= ≥ 1<br />
(1.107)<br />
R<br />
−1<br />
'<br />
−1D<br />
R -1 [N/mm 2 ] trajna dinamička čvrstoća probne epruvete<br />
R' -1D [N/mm 2 ] trajna dinamička čvrstoća modela strojnog dijela.<br />
U području vremenske dinamičke čvrstoće, u kojem su deformacije pretežno elastično -<br />
plastične, efektivni faktor koncentracije naprezanja β kN je, slično kao gore, jednak omjeru<br />
vremenskih dinamičkih čvrstoća epruvete i strojnog dijela. One su ovisne o broju ciklusa, pa je i<br />
β kN ovisan o broju ciklusa, slika 1.42. Temeljem ove definicije izveden je izraz za njegovo<br />
određivanje: