24.10.2014 Views

Strength of structures and components.pdf - FESB

Strength of structures and components.pdf - FESB

Strength of structures and components.pdf - FESB

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

je najveće lokalno naprezanje za slučaj idealnog materijala α k·σ n , a za slučaj stvarnog materijala<br />

β k·σ n , onda je faktor osjetljivosti materijala na koncentraciju naprezanja dan izrazom<br />

βk<br />

−1<br />

ηk<br />

=<br />

α −1<br />

k<br />

(1.104)<br />

α k<br />

teoretski (geometrijski) faktor koncentracije naprezanja<br />

β<br />

σ<br />

ef<br />

k<br />

= (1.105)<br />

σ<br />

n<br />

β k<br />

efektivni (stvarni) faktor koncentracije naprezanja<br />

σ ef [N/mm 2 ] stvarno (efektivno) naprezanje na mjestu koncentracije naprezanja<br />

σ n [N/mm 2 ] nominalno naprezanje na mjestu koncentracije naprezanja<br />

Izraz 1.102 u praksi služi za određivanje stvarne vrijednosti naprezanja na mjestu koncentracije,<br />

pri čemu se efektivni faktor koncentracije naprezanja procjenjuje prema izrazu izvedenom iz<br />

izraza 1.101<br />

( )<br />

βk = 1+ ηk αk − 1<br />

(1.106)<br />

Ako je materijal neosjetljiv na koncentraciju naprezanja, bit će η k = 0, pa je β k = 1 bez obzira na<br />

veličinu α k . Za materijale čije su osobine slične osobinama idealnog materijala, je η k = 1, pa je β k<br />

= α k . U tom slučaju kaže se da je materijal apsolutno osjetljiv na koncentraciju naprezanja.<br />

Osjetljivost ugljičnih konstrukcijskih čelika na koncentraciju naprezanja kreće se u granicama od<br />

0,40 do 0,85, legiranih čelika od 0,65 do 0,95, dok je u čelika za opruge od 0,95 do 1,0. U lakih<br />

metala osjetljivost je od 0,40 do 0,80, u čeličnom lijevu 0,30 do 0,40, dok je kod sivog lijeva,<br />

zbog opisanih uzroka, ona vrlo mala, i kreće se u granicama od 0,01 do 0,20. Za sve materijale<br />

važi pravilo da osjetljivost prema koncentraciji naprezanja raste s povećanjem statičke čvrstoće.<br />

Običaj je da se koncentracija naprezanja ne uzima u obzir kod proračuna naprezanja, već se<br />

čvrstoća umanji za vrijednost efektivnog faktora koncentracije naprezanja. Zbog toga se kod<br />

promjenjivih naprezanja efektivni faktor koncentracije naprezanja definira omjerom trajne<br />

dinamičke čvrstoće materijala i trajne dinamičke čvrstoće modela strojnog dijela, koji ima iste<br />

dimenzije i istu kvalitetu površinske obrade kao ispitivana probna epruveta. Budući da<br />

koncentracija naprezanja uglavnom ne utiče na statičku komponentu naprezanja, već samo na<br />

amplitudu naprezanja, onda se efektivni faktor koncentracije naprezanja najčešće ispituje za čisto<br />

dinamičko naprezanje, tj. za r = -1. Dakle<br />

R<br />

βk<br />

= ≥ 1<br />

(1.107)<br />

R<br />

−1<br />

'<br />

−1D<br />

R -1 [N/mm 2 ] trajna dinamička čvrstoća probne epruvete<br />

R' -1D [N/mm 2 ] trajna dinamička čvrstoća modela strojnog dijela.<br />

U području vremenske dinamičke čvrstoće, u kojem su deformacije pretežno elastično -<br />

plastične, efektivni faktor koncentracije naprezanja β kN je, slično kao gore, jednak omjeru<br />

vremenskih dinamičkih čvrstoća epruvete i strojnog dijela. One su ovisne o broju ciklusa, pa je i<br />

β kN ovisan o broju ciklusa, slika 1.42. Temeljem ove definicije izveden je izraz za njegovo<br />

određivanje:

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!