PROJEKTna trgu in hkrati zagotavljali ohranitevnarejenih programskih aplikacij, v kateresmo vložili znatna sredstva. V ta namen smov Cinkarni izdelali že nekaj dokumentov, kinakazujejo rešitev obvladovanja sistema.Kakšno strategijo obvladovanja sistemabomo izvajali, bo pokazal čas. Poudaril bi, dazamenjava sistema ali njegova posodobitevali nadgradnja pomeni popolnoma nekajdrugega, kot zamenjava iztrošenega ventilav proizvodnji. Tudi miselnost, da se vokvarjenem računalniku enostavno zamenjaokvarjena kartica ali celo računalnik, ni večtako preprosta.Danes je dejstvo, da imamo proizvodnjo TiO2računalniško podprto in da je potrebno orodjestalno posodabljati in vzdrževati. Najcenejše jesprotno posodabljanje in vzdrževanje sistema,seveda v okviru pravil, ki jih postavimo prianalizi obvladovanja življenjskega ciklasistema ob optimalnih stroških. Če ta pravilaizigramo, osebno menim, da smo blizutakšnega početja, nas bo takšno ravnanjemnogo bolj udarilo po žepu.Objekt suhegazapolnjevanja sadre raste<strong>Cinkarna</strong> si je že pridobila delno gradbenodovoljenje št.351-373/2005-25/EV, ki je postalopravnomočno z dne 1. 8. 2006, za izgradnjopotrebnih objektov št.: 1 do 4 in 25. 4. 2007je bilo izdano dopolnilno gradbeno dovoljenještevilka: 351-113 /2007 – 5 (0358) za petiobjekt, ki pa še ni pravnomočno.Kako naprej?Na sistemu za vodenje lahko s programskimiposegi še izboljšamo optimalno vodenjeprocesov, predvsem delovanje regulacijskihkrogov. S prenosom podatkov med krmilnikipa lahko izboljšamo preglednost nad stanjemprocesov, kar nam daje osnovo za optimalnodelovanje procesov glede porabe energentov. VCinkarni je še nekaj procesov, ki jih upravičenolahko posodobimo.Potrebna bo tudi posodobitev sistema vsmislu migracije obstoječe verzije orodja nanove verzije in posodobitev operacijskegasistema. Posodobitev sistema prinaša vednoboljše funkcije za obvladovanje in vzdrževanjesistema.Sistem je tudi popolnoma odprt za nadgradnjos procesnim informacijskim sistemom in zapovezavo z zunanjim informacijskim sistemom.Nadgradnja s procesnim informacijskimsistemom in povezava sistema v celovitoinformacijsko mrežo podjetja ponuja velikemožnosti optimalnega vodenja celotnegaposlovnega procesa.Seveda lahko razmišljamo tudi v smeri,da sistem za vodenje izkoristimo do koncaživljenjskega cikla in ga več ne obnavljamo.To pa pomeni velik korak nazaj po mnogihparametrih obstoječe proizvodnje, sam niti neželim delati analize v tej smeri, kje bi pristalibrez sistema za vodenje.V Cinkarni imamo dobro strokovno ekipoza vodenje in obvladovanje sistema zavodenje. Sistem PCS7 že vrsto let uspešnovodi tehnološki proces proizvodnje TiO2.Prepričan sem, da je mnogo več pozitivnihučinkov na proizvodnjo kot obratno in upam,da bo tako tudi v prihodnje. Ekipa za procesnoavtomatizacijo pa se bo trudila, da bomosistem posodabljali, širili in vzdrževali nanajbolj optimalen način.Glavni izvajalec podjetje GRADIA skupaj spodizvajalci izvajajo gradnjo že od septembra2006. Dela se v glavnem izvajajo naobjektu številka 1 »Dvonivojska stavbaobrata za filtriranje sadre«, ki obsega: objektobrata za filtriranje sadre, spodnji nakladalniplato z etažno cesto, z mestom za pranjegradbene mehanizacije, protihrupni nasippred obratom in biološko čistilno napravo terpostajo dizelskega goriva in zgornji servisniplato, s skladiščem tekočega naftnega plinaza potrebe ogrevanja obrata.V tem času so zgradili betonsko konstrukcijood kote (-15 m) do kote (±0,0 m) in armiranobetonsko ploščo ter ostale podporne stenena nivoju 0,0m.Istočasno so vgrajevali sidra za montažonosilne konstrukcije za zgornji del stavbeza filtriranje sadre. Postavili so zgornji delzgradbe za filtriranje sadre, ki je izdelana izprimarne in sekundarne jeklene konstrukcije.Gradbena betonska dela so potekalanekoliko počasneje kot smo planirali, vendarocenjujemo, da je končni rok dosegljiv zpospešenimi deli na montaži tehnološkeopreme. Dela so bila upočasnjena predvsemzaradi težavnega in nevarnega dela na višiniin problemov z zahtevno armaturo ter opaži.Opaž armirano betonske plošče je bilopotrebno podpreti 15 m visoko. Standardnadolžina armaturnih železnih palic na trgu je 12m. Dejansko pa se morajo vgraditi 20 m, zatoDejan KETIŠ14 <strong>Cinkarna</strong>r 1/<strong>305</strong>
PROJEKTObrat v gradnjiGradnja betonske konstrukcijePriprava železne armature ter opažaZačetek vlivanja armirane betonske ploščeZaključevanja vlivanja armirane betonskeplošče.Izgradnja jeklene konstrukcije zgornjega delaObrat v gradnji z druge perspektiveZačetek montaže filter stiskalnicje moral izvajalec podaljševati armaturneželezne palice po posebnem postopku nalicu mesta .Vlivanje armiranobetonske plošče na (0,0m) so izvajali 12. 4. 2007 in sam potek je bilbolj logističen problem, ker je bilo potrebnov relativnem kratkem času pripraviti inprepeljati na gradbišče sorazmerno velikekoličine betona posebne kvalitete.Za tem so pričeli z montažo primarne insekundarne jeklene konstrukcije zgornjegadela stavbe za filtriranje sadre. Na tokonstrukcijo so v začetku junija pričelipritrjevati oziroma montirati fasadne instrešne panele in tako zaprli zgornji del stavbeobrata za filtriranje sadre.Konec maja se je pričela montaža filternihstiskalnic in ostale strojne opreme v obratu zafiltriranje sadre, ki poteka pod nadzorstvomdobavitelja opreme Netzch oziroma sedajpodjetje Andritz. Za montažo filter stiskalnic inostale opreme bomo predvidoma potrebovalištiri mesece oziroma bo zaključena do koncaseptembra 2007.Tekst: Pavel BLAGOTINŠEKFoto: Blagotinšek, Gorenšek<strong>Cinkarna</strong>r 1/<strong>305</strong> 15
Change language