Oil&Gas Eurasia July-August 2016

№7-8 Июль-Август 2016
БУРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
PHOTO: PYOTR DEGTYAREV / ФОТО: ПЕТР ДЕГТЯРЕВ PHOTO: PAT DAVIS SZYMCZAK / ФОТО: ПЭТ ДЭВИС ШИМЧАК
● It’s massive!
● Размеры впечатляют!
● As the parts are finished, they go to the sand blasting and painting shop
● После того как детали готовы, они отправляются на пескоструйную
обработку и покраску
aged by NOV’s own in-house certification department.
“We can export anywhere if we have a customer, and if
ordering from the Russian facility makes sense for the
customer and for NOV,” Crawford said.
Can the plant compete cost-wise with other Russian
manufacturers? “Absolutely,” says Crawford, “because
materials that we’re purchasing is in line with the import
replacement program of the Russian State. We purchase
Russian steel.”
“This is the first time that NOV has had full-cycle
drilling rig manufacturing inside of Russia; full cycle drilling
rig engineering inside of Russia; full cycle testing and
after sales service inside of Russia. NOV has here a onestop
shop. We have a service organization and we have a
sales organization for selling products still manufactured
outside of Russia,” Crawford said.
“Another thing that is unique about this facility is
that NOV has been one of the very few investors who have
come to Russia in the last few years and have managed to
build a large scale manufacturing operation,” Crawford
said. “This was done from a strategic standpoint obviously
because NOV does see a lot of promise and demand
in Russia and the CIS over the next five to 10 years and
beyond. This investment was something that NOV went
into with a long-term vision, and as many of my colleagues
in Houston and I have joked, I might even end up
retiring here!”
«В течение последних шести
недель мы занимаемся ремонтом
силовой части. Мы можем
как изготавливать совершенно
новые секции, так и выполнять
капитальный ремонт старых
силовых секций, которые
использовались в России и
странах СНГ в последние 10-15
лет», – добавил он.
Но больше всего впечатляет
производство буровых
установок. Вот что говорит об
этом директор завода: «Мы сейчас
заняты изготовлением и
резкой мачты, фундаментальной
рамы и рельс на буровой
установке. Размеры впечатляют!
После того как детали
готовы, они отправляются на
пескоструйную обработку и
покраску, откуда позже возвращаются
на сборку. К сентябрю
сборка будет проходить на
улице, на площадке для монтажа,
потому что в цех установка
уже не поместится».
Если это будет выгодно,
NOV может наладить экспорт
из Костромы. Изделия изготавливаются
в соответствии с
API и другими мировыми стандартами,
а также местными
стандартами ГОСТ под руководством
внутреннего отдела
сертификации NOV. По словам
Энтони Кроуфорда, завод
может экспортировать в любую точку по желанию заказчика,
если заказ с производственных мощностей NOV выгоден
для обеих сторон.
Кроуфорд утверждает, что завод может экономически
эффективно конкурировать с российскими производителями,
поскольку приобретает материалы, соответствующие
программе импортозамещения, в том числе и российскую
сталь.
«NOV впервые наладила в России полный цикл производства
буровых установок, полный цикл проектирования
буровых установок, а также полный цикл тестирования и
гарантийного обслуживания. Компания реализовала здесь
комплексный подход. У нас есть сервисная структура и
структура для продажи продукции, выпускаемой за пределами
России», – отметил он.
«Уникальность завода заключается также и в том,
что NOV стала одним из немногих инвесторов, пришедших
в Россию за последние несколько лет и сумевших
построить крупномасштабное производство, – говорит
Кроуфорд. – Очевидно, это делалось из стратегических
соображений, поскольку компания действительно считает
рынки России и стран СНГ очень перспективными
как в краткосрочной – на ближайшие 5-10 лет, так и в
более долгосрочной перспективе. Средства вкладывались
с расчетом на долгосрочную перспективу, и как
мы шутим с коллегами в Хьюстоне, я мог бы даже выйти
здесь на пенсию!»
Нефтьи ГазЕВРАЗИЯ
21