16.01.2013 Views

mød danmarks industri 6.-9. september i herning - LiveBook

mød danmarks industri 6.-9. september i herning - LiveBook

mød danmarks industri 6.-9. september i herning - LiveBook

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

32 Ingeniøren · HI 11 · 2. <strong>september</strong> 2011<br />

vIndmøller<br />

vIndenergI<br />

Vindmøllevirksomheder<br />

i<br />

dialog på messen<br />

Af Mette Mandrup mem@ing.dk<br />

Årets messe i Herning byder på et<br />

helt nyt område. Virksomheder, der<br />

leverer produkter til vindmølle<strong>industri</strong>en,<br />

har fået deres egen sektion på<br />

messen, og det skal udnyttes til at<br />

skabe dialog mellem virksomhederne<br />

og deres brancheorganisation,<br />

Vindmølle<strong>industri</strong>en.<br />

»Vi er en politisk brancheorganisation,<br />

som prøver at varetage medlemmernes<br />

interesser. Det gør vi bedst,<br />

hvis vi ved, hvad de bekymrer sig om,<br />

og hvad de har brug for. Derfor skal vi<br />

ud og være der sammen med dem på<br />

<strong>industri</strong>messen,« siger Jakob Lau<br />

Holst, der er vicedirektør i Vindmølle<strong>industri</strong>en.<br />

Ifølge HI­messen er vindmøllesektoren<br />

‘den mest gennemtestede,<br />

mest effektive og mest pålidelige teknologi’<br />

set i forhold til andre former<br />

for vedvarende energi, og da messen<br />

henvendte sig til Vindmølle<strong>industri</strong>en<br />

om muligheden for et samarbejde,<br />

sagde brancheforeningen ja.<br />

»Vores budskaber er mest rettet til<br />

de virksomheder inden for vindmølle<strong>industri</strong>en,<br />

der deltager på messen. Vi<br />

vil fortælle om nogle af de udfordringer,<br />

vi oplever, medlemmerne har.<br />

Samtidig vil vi se, om vi kan bruge<br />

messen til at gå i dialog med virksomhederne<br />

om, hvilke løsninger der skal<br />

til for, at vi kan hjælpe dem med de udfordringer,«<br />

forklarer Jakob Lau Holst.<br />

Globaliseringens udfordringer<br />

Han regner med, at virksomhederne,<br />

der leverer komponenter til vindmølle<strong>industri</strong>en,<br />

især vil diskutere de udfordringer,<br />

der følger med globaliseringen<br />

af sektoren:<br />

»Skal virksomhederne klare sig i<br />

den meget stærke, globale konkurrence,<br />

skal de have en vis størrelse. Vi<br />

ved, at rigtig mange af virksomhederne<br />

tænker strategisk i øjeblikket og<br />

overvejer, om de skal vokse i størrelse<br />

eller specialisere sig mere. De overvejer<br />

også, om de skal være mere videntunge,<br />

og hvor meget af produktionen<br />

der kan outsources til lavtlønslande.«<br />

Brancheorganisationen Vindmølle<strong>industri</strong>en<br />

vil desuden fortælle om<br />

de projekter, den er ved at sætte i<br />

gang. j<br />

Stand l9206<br />

Hal l<br />

formålet med Opau-systemet er blandt andet, at en operatør skal kunne passe mere end en arbejdsstation ad gangen. Foto: Force Technology<br />

Automatiseret svejseudstyr<br />

sparer tid og penge<br />

Færre fejlsvejsninger og<br />

mindre forbrug af mandetimer<br />

skulle være fordelen<br />

ved det system til automatiseret<br />

pulversvejsning af<br />

vindmølletårne, som Force<br />

Technology viser frem på<br />

messen.<br />

vIndmølletårne<br />

Af Mette Mandrup mem@ing.dk<br />

Det skal være nemmere og billigere at<br />

svejse vindmølletårne sammen, mener<br />

Force Technology, der på HI 11 har<br />

taget systemet Opau med. Systemet<br />

skal blandt andet reducere antallet af<br />

mandetimer, der bruges til at svejse<br />

forskellige dele af vindmølletårnene<br />

sammen, fortæller Steen Ussing, der<br />

er afdelingschef for svejsningsdivisionen<br />

i Force Technology.<br />

»Det er et svejseautomatiseringsudstyr,<br />

der har som et af de primære<br />

formål, at vi skal kunne svejse mere<br />

produktivt i sådan et højtlønsland<br />

som Danmark. Vi sigter efter, at en<br />

operatør skal kunne passe mere end<br />

en arbejdsstation. Som det er nu, passer<br />

en mand typisk en arbejdsstation,<br />

men hvis man laver en tilstrækkeligt<br />

selvstyret løsning, kan han passe måske<br />

to arbejdsstationer, hvor man<br />

svejser runde tårnsektioner sammen,«<br />

siger han.<br />

Desuden sigter Force Technology<br />

efter at nedbringe forekomsten af<br />

fejlsvejsninger, da det dels er dyrt i<br />

mandetimer at rette fejlene, dels kan<br />

komme til at blokere produktionen,<br />

så de øvrige arbejdsstationer må ven­<br />

te på, at fejlen er rettet. Opau­systemet<br />

består af to dele til at i<strong>mød</strong>ekomme<br />

kravene. Den ene del er, at systemet<br />

er udstyret med laserbaserede<br />

optiske sensorer, der skal sikre en<br />

ensartet svejsning og en korrekt placering<br />

af svejsetråden i fugen.<br />

Lasersensor og neurale netværk<br />

»Vi bruger en lasersensor, der egner<br />

sig til smalle fuger. Den giver et billede<br />

på en computer, som man bruger<br />

til at finde fugen, så man placerer<br />

svejsehovedet rigtigt. Det kalder man<br />

et fugefølgesystem, hvor man løbende<br />

regulerer placeringen af svejsehovedet<br />

og svejsetråden sidevers og i<br />

højden,« forklarer Steen Ussing.<br />

Et vindmølletårn kan variere i højden,<br />

da det sjældent er helt rundt, og<br />

derfor kan operatøren ofte komme<br />

ud for at skulle svejse op eller ned ad<br />

Verdens førende inden<br />

for svejsning og skæring…<br />

ESAB har ALT inden for svejsning og skæring.<br />

Kom og oplev ESAB’s store produktsortiment<br />

med egne øjne...<br />

STRENGTH THROUGH COOPERATION<br />

bakke, hvilket kan give nogle uensartede<br />

svejsninger. Ofte justerer operatøren<br />

manuelt, men med Opau bliver<br />

det gjort automatisk.<br />

Den anden del er en automatisk beregning<br />

af svejseparametrene, som<br />

systemet udfører ved hjælp af neurale<br />

netværk. Sensorerne læser udformningen<br />

af svejsefugen, der ligger<br />

foran svejsetråden. Den tilknyttede<br />

computer kan beregne, hvor og<br />

hvordan der skal svejses i fugen.<br />

»Vi har puttet noget intelligens i systemet,<br />

så fugen bliver målt op. Så<br />

kan vi både se, hvor den er, og hvad<br />

volumen er. Vi måler tværsnitsarealet,<br />

og så kan computeren regne ud,<br />

hvor mange strenge der mangler, og<br />

hvor de skal placeres, « siger afdelingschefen.<br />

j<br />

Stand d3230<br />

A/S ESAB,<br />

Tlf: 36 30 01 11<br />

mail esab@esab.dk<br />

www.esab.dk

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!