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Katalog PM 22 - 2009

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Funktionsumfang SINAMICS S110<br />

Der Einfachpositionierantrieb<br />

für Einachsanwendungen<br />

■ Übersicht<br />

SINAMICS S110 - der Einfachpositionierantrieb für Einachsanwendungen<br />

In einer Vielzahl von Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau<br />

besteht die Anforderung, Maschinenachsen auf möglichst<br />

einfache Weise schnell und exakt zu positionieren. Häufig geht<br />

es lediglich darum, eine Maschinenachse zuverlässig und in angemessener<br />

Performance von einer Position X zu einer Position<br />

Y zu verfahren. Für die Art von Anwendungen ist der Umrichter<br />

SINAMICS S110 hervorragend geeignet. Er ist darauf spezialisiert,<br />

Einzelachsen genau und effektiv zu positionieren.<br />

SINAMICS S110 ist in einer Vielzahl von Applikationen einsetzbar.<br />

Typische Beispiele sind:<br />

Handlingsgeräte<br />

Zuführ- und Entnahmeeinrichtungen<br />

Stapeleinheiten<br />

Montageautomaten<br />

Laborautomatisierung<br />

Metallbearbeitung<br />

Holz-, Glas-, Keramikindustrie<br />

Druckmaschinen<br />

Kunststoffmaschinen<br />

Der sogenannte Einfachpositionierer (EPos) ist integraler Bestandteil<br />

des SINAMICS S110. Mit ihm lassen sich Positionieraufgaben<br />

auf einfache Weise realisieren.<br />

Der SINAMICS S110 eignet sich zum Anschluss von Synchronservomotoren<br />

sowie Asynchronmotoren. Alle gängigen Gebertypen<br />

sind auswertbar.<br />

Für die Anbindung an eine übergeordnete Steuerung stehen<br />

verschiedene Feldbusschnittstellen zur Verfügung, aber auch<br />

die Ansteuerung über eine ±10-V-Sollwertschnittstelle ist möglich.<br />

Darüber hinaus zeichnet sich SINAMICS S110 durch seine<br />

integrierten Sicherheitsfunktionen (Safety Integrated) aus, mit<br />

denen aufwandsarm ein effektiver Personen- und Maschinenschutz<br />

realisiert werden kann.<br />

4<br />

Siemens <strong>PM</strong> <strong>22</strong> · <strong>2009</strong><br />

© Siemens AG <strong>2009</strong><br />

Flexibel in der Anwendung<br />

SINAMICS S110 ist flexibel und vielseitig einsetzbar.<br />

Zur Realisierung von Rund- oder Linearachsen können Synchronservomotoren<br />

und Asynchronmotoren bis zu einer Leistung<br />

von 90 kW verwendet werden. Eine integrierte DRIVE-<br />

CLiQ-Schnittstelle ermöglicht den komfortablen Anschluss<br />

eines DRIVE-CLiQ-Motors. Somit kann das elektronische Typenschild<br />

des Motors ausgelesen werden, was bei der Inbetriebnahme<br />

des Antriebs Zeitverkürzung im Engineering und damit<br />

verbundene Kosteneinsparpotenziale mit sich bringt.<br />

Darüber hinaus verfügt der SINAMICS S110 über eine integrierte<br />

Geberschnittstelle, die wahlweise verwendet werden<br />

kann. Mit ihr können HTL- und TTL-Geber ausgewertet werden.<br />

Selbstverständlich bietet SINAMICS S110 neben der reinen<br />

Punkt-zu-Punkt-Positionierung auch den fliegenden Wechsel<br />

von Endlosbetrieb in den Positionierbetrieb an, um etwa wahllos<br />

auf Bändern transportierte Gegenstände exakt zu positionieren.<br />

Selbst einfache Verfahrprofile mit unterschiedlichen Bewegungszyklen<br />

und Wartezeiten kann SINAMICS S110 selbständig<br />

ausführen.<br />

Für den Anschluss an ein Automatisierungssystem verfügt die<br />

Control Unit des SINAMICS S110 (CU305) über eine integrierte<br />

Kommunikationsschnittstelle. Es kann wahlweise CANopen oder<br />

PROFIBUS bestellt werden. Unterstützt werden standardisierte<br />

Protokolle für die Anbindung an eine übergeordnete Steuerung<br />

– das PROFIdrive-Profil für den Positionierbetrieb und das<br />

PROFIsave-Profil zur sicherheitsgerichteten Kommunikation.<br />

Somit ist der Betrieb mit dem Automatisierungssystem<br />

SIMATIC S7 optimal gewährleistet. Die Anbindung erfolgt über<br />

PROFIBUS und die Kommunikation mit dem Antrieb erfolgt in<br />

der SIMATIC S7 über Standardfunktionsbausteine. Darüber<br />

hinaus kann das Inbetriebnahme-Tool STARTER nahtlos in die<br />

SIMATIC-Programmier-Software STEP7 integriert werden.<br />

BICO-Technik<br />

In jedem Antrieb gibt es eine Vielzahl von Eingangs- und Ausgangsgrößen,<br />

die sich auch objektübergreifend mit Hilfe der<br />

BICO-Technik (Binector Connector Technology) frei verschalten<br />

lassen. Ein Binektor ist ein Logiksignal und kann den Wert 0 oder<br />

1 annehmen. Ein Konnektor ist ein Zahlenwert, z. B. der Drehzahlistwert<br />

oder der Stromsollwert.<br />

Free Blocks (Freie Funktionsbausteine)<br />

Mit den in der Control Unit CU305 integrierten „freien Funktionsbausteinen“<br />

ist der Antrieb ohne großen Aufwand exakt an<br />

unterschiedlichste kundenspezifische Anforderungen anzupassen.<br />

Zur Auswahl stehen einfache Logikbausteine wie UND-/<br />

ODER-Glieder, aber auch komplexere Bausteine wie Hochlaufgeber,<br />

Glättungsglieder oder Grenzwertmelder. Sämtliche Bausteine<br />

können in BICO-(Binector-Connector)-Technik flexibel<br />

miteinander verschaltet werden, woraus eine schnelle, antriebsnahe<br />

Signalverarbeitung resultiert und die übergeordnete Steuerung<br />

entlastet wird.<br />

Optimale Unterstützung der Diagnose durch Trace-Funktion<br />

Die Eingangs- und Ausgangsgrößen der Antriebe können über<br />

die integrierte Trace-Funktion in ihrem zeitlichen Verlauf erfasst<br />

und mit dem Inbetriebnahme-Tool STARTER angezeigt werden.<br />

Dabei können bis zu 4 Signale gleichzeitig aufgezeichnet werden.<br />

Die Aufzeichnung lässt sich abhängig von frei einstellbaren<br />

Randbedingungen starten, z. B. dem Wert einer Eingangsgröße<br />

oder Ausgangsgröße.

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