Biodiesel & Sportschifffahrt in der Euregio Bodensee” - nova-Institute
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UNION ZUR FÖRDERUNG VON OEL- UND PROTEINPFLANZEN E.V.<br />
5.6 Ölanalysen<br />
Bei allen Booten wurden m<strong>in</strong>destens e<strong>in</strong>mal pro Jahr am<br />
Ende <strong>der</strong> Saison (vor dem jährlichen Ölwechsel) Ölproben<br />
gezogen und bei <strong>der</strong> Fa. Wearcheck analysiert. Wearcheck<br />
analysiert das Öl h<strong>in</strong>sichtlich 29 Eigenschaften. (Im Anhang<br />
3 ist e<strong>in</strong>e Musteranalyse zu sehen.)<br />
Mit den Ölanalysen kann man zwei unterschiedliche Ziele<br />
verfolgen: Zum e<strong>in</strong>en könnte man auf Grund <strong>der</strong> Ergebnisse<br />
das Ölwechsel<strong>in</strong>tervall über den <strong>in</strong> den Service-Vorschriften<br />
festgelegten Wert h<strong>in</strong>aus verlängern. Dies wurde<br />
im <strong>Biodiesel</strong>-Projekt aber nicht empfohlen, da die Motorenhersteller<br />
zusätzlich zum betriebsdauerabhängigen<br />
Ölwechsel auf jeden Fall e<strong>in</strong>en jährlichen Ölwechsel vorschreiben.<br />
Zum an<strong>der</strong>en kann man e<strong>in</strong>e Ölanalyse durchführen,<br />
um Informationen über den Motorzustand zu erhalten.<br />
Dies war die wesentliche Motivation für Ölkontrollen<br />
im <strong>Biodiesel</strong>-Projekt. Es wurde nämlich befürchtet,<br />
dass die Motoren durch den Betrieb mit dem hygroskopischen<br />
<strong>Biodiesel</strong> <strong>in</strong> e<strong>in</strong>er feuchten Umgebung Schaden<br />
nehmen könnten. H<strong>in</strong>zu kommt, dass bekanntermaßen<br />
<strong>Biodiesel</strong> aufgrund se<strong>in</strong>es hohen Flammpunktes gegenüber<br />
fossilem Diesel zu e<strong>in</strong>er Motorölverdünnung führen kann.<br />
Es zeigte sich, dass bei fast allen Booten und fast immer<br />
die meisten Kennwerte unbedenklich waren. Auffällig<br />
waren bei e<strong>in</strong>igen Booten lediglich folgende Größen:<br />
Kenngröße Normierungswert Mögliche Ursachen<br />
Eisen (Fe) 100 mg/kg Lagerverschleiß<br />
Alum<strong>in</strong>ium (Al) 30 mg/kg Kolben- o<strong>der</strong> Zyl<strong>in</strong><strong>der</strong>verschleiß<br />
Chrom (Cr) 25 mg/kg Kolbenr<strong>in</strong>g- o<strong>der</strong> Nockenwellenverschleiß<br />
Kupfer (Cu) 30 mg/kg Lagerverschleiß<br />
Blei (Pb) 45 mg/kg Gleitlagerverschleiß<br />
Silizium, Staub (Si) 30 mg/kg Verschmutzung<br />
Kraftstoff (RME) 5 % Schmierölverdünnung durch <strong>Biodiesel</strong><br />
Wasser (H2O) 0,2 % kann zu Korrosion o<strong>der</strong> Kavitation führen<br />
Ruß 1,5 % Öl zu alt, Probleme mit dem E<strong>in</strong>spritzsystem<br />
Tabelle 3: Auffällige Parameter <strong>der</strong> Ölanalysen und möglichen Ursachen