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Biodiesel & Sportschifffahrt in der Euregio Bodensee” - nova-Institute

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UNION ZUR FÖRDERUNG VON OEL- UND PROTEINPFLANZEN E.V.<br />

5.6 Ölanalysen<br />

Bei allen Booten wurden m<strong>in</strong>destens e<strong>in</strong>mal pro Jahr am<br />

Ende <strong>der</strong> Saison (vor dem jährlichen Ölwechsel) Ölproben<br />

gezogen und bei <strong>der</strong> Fa. Wearcheck analysiert. Wearcheck<br />

analysiert das Öl h<strong>in</strong>sichtlich 29 Eigenschaften. (Im Anhang<br />

3 ist e<strong>in</strong>e Musteranalyse zu sehen.)<br />

Mit den Ölanalysen kann man zwei unterschiedliche Ziele<br />

verfolgen: Zum e<strong>in</strong>en könnte man auf Grund <strong>der</strong> Ergebnisse<br />

das Ölwechsel<strong>in</strong>tervall über den <strong>in</strong> den Service-Vorschriften<br />

festgelegten Wert h<strong>in</strong>aus verlängern. Dies wurde<br />

im <strong>Biodiesel</strong>-Projekt aber nicht empfohlen, da die Motorenhersteller<br />

zusätzlich zum betriebsdauerabhängigen<br />

Ölwechsel auf jeden Fall e<strong>in</strong>en jährlichen Ölwechsel vorschreiben.<br />

Zum an<strong>der</strong>en kann man e<strong>in</strong>e Ölanalyse durchführen,<br />

um Informationen über den Motorzustand zu erhalten.<br />

Dies war die wesentliche Motivation für Ölkontrollen<br />

im <strong>Biodiesel</strong>-Projekt. Es wurde nämlich befürchtet,<br />

dass die Motoren durch den Betrieb mit dem hygroskopischen<br />

<strong>Biodiesel</strong> <strong>in</strong> e<strong>in</strong>er feuchten Umgebung Schaden<br />

nehmen könnten. H<strong>in</strong>zu kommt, dass bekanntermaßen<br />

<strong>Biodiesel</strong> aufgrund se<strong>in</strong>es hohen Flammpunktes gegenüber<br />

fossilem Diesel zu e<strong>in</strong>er Motorölverdünnung führen kann.<br />

Es zeigte sich, dass bei fast allen Booten und fast immer<br />

die meisten Kennwerte unbedenklich waren. Auffällig<br />

waren bei e<strong>in</strong>igen Booten lediglich folgende Größen:<br />

Kenngröße Normierungswert Mögliche Ursachen<br />

Eisen (Fe) 100 mg/kg Lagerverschleiß<br />

Alum<strong>in</strong>ium (Al) 30 mg/kg Kolben- o<strong>der</strong> Zyl<strong>in</strong><strong>der</strong>verschleiß<br />

Chrom (Cr) 25 mg/kg Kolbenr<strong>in</strong>g- o<strong>der</strong> Nockenwellenverschleiß<br />

Kupfer (Cu) 30 mg/kg Lagerverschleiß<br />

Blei (Pb) 45 mg/kg Gleitlagerverschleiß<br />

Silizium, Staub (Si) 30 mg/kg Verschmutzung<br />

Kraftstoff (RME) 5 % Schmierölverdünnung durch <strong>Biodiesel</strong><br />

Wasser (H2O) 0,2 % kann zu Korrosion o<strong>der</strong> Kavitation führen<br />

Ruß 1,5 % Öl zu alt, Probleme mit dem E<strong>in</strong>spritzsystem<br />

Tabelle 3: Auffällige Parameter <strong>der</strong> Ölanalysen und möglichen Ursachen

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