Dichtungstechnik Dichtungen für dynamische und statische Anwendungen (Vorschau)

Bild 6: Drehmomentverlust und Ausgangsdicke
linear normiert. Die Ausgangsdicken sind zur Information
aufgelistet.
Im ersten Diagramm (Bild 5) ist ersichtlich, dass
nach den Temperaturzyklen nur das High-Grade-Material
kaum einen Dickenverlust aufgewiesen hat.
Aus dem Diagramm zum Verlust an Drehmoment
(Bild 6) ist zu erkennen, dass durch den geringen
Dickenverlust während der Temperaturzyklen auch der
Verlust an Drehmoment am geringsten ist. Zu bemerken
ist, dass die lineare Normierung der Ergebnisse
über die Dicke nicht exakt der Realität entspricht und
dünnere Ausgangsdicken immer noch besser bewertet
werden. Da das KLINGERtopchem-2000 zu den
dickeren Materialien gehört, sind die Ergebnisse daher
besonders positiv zu beurteilen.
In der Realität werden aus Montagegründen meist
Dichtungen in 2 mm und 3 mm Dicke eingesetzt, wie
bei der Chemiepumpe unter den Schraubenstopfen
(Bild 7), so dass die Bedeutung der Ergebnisse und
die Unterschiede zwischen den Materialien noch ausgeprägter
sind.
Die Prüfergebnisse haben eindeutig gezeigt,
dass für die Stopfendichtungen, deren Querschnitt
ca. 2 x 2 mm beträgt, nur ein Dichtungsmaterial mit
den Eigenschaften des KLINGERtopchem-2000 in
Frage kommt, weil es in der Lage ist, die Restflächenpressung
aufrecht zu erhalten.
Bild 7: Stopfen mit Dichtring (Querschnitt
2,1 mm Breite und 2,0 mm Dicke)
WEITERE ANWENDUNGEN DES HOCH-
BELASTBAREN PTFE-MATERIALS BEI
VERSCHRAUBUNGEN
Außer in dem oben beschriebenen Beispiel haben
sich die besonderen Vorteile des Materials noch bei
weiteren Anwendungen bewährt:
In Fernwärmeverteilstationen eines namhaften
deutschen Energielieferanten werden die Verschraubungen
nur noch mit KLINGERtopchem-2000 abgedichtet.
Nach drei Jahren Testphase und nun über
zehn Jahren Feldeinsatz sind die Erfahrungen so positiv,
dass man dort keine Risiken mehr eingeht. Früher
inspizierte Servicepersonal einmal im Jahr alle Stationen
im Verteilnetz und musste regelmäßig Verschraubungen
nachziehen. Als man dann auf vollisolierte
Stationen umbauen und die Inspektionsintervalle auf
5 Jahre verlängern wollte, war die Unsicherheit groß,
eventuelle Leckagen nicht rechtzeitig zu entdecken.
Daher wurden verschiedenste Lösungen geprüft und
das High-Grade PTFE-Material dann eingesetzt.
Bei Sonnenkollektoranlagen sind die Verschraubungen
wie eingangs beschrieben teilweise sehr hohen
Temperaturen ausgesetzt. Auch hier hat sich die
Stabilität des Dichtungsmaterials bei den kritischen Bedingungen
in der Verschraubung bewährt. Vor allem
die Temperaturwechselbeständigkeit und das Fehlen
von Materialalterung sind zusätzlich zur Stabilität der
Verschraubung maßgebende Faktoren für den Einsatz
von KLINGERtopchem-2000.
Die bisherigen Erfahrungen zeigen, dass mit leistungsfähigen
Dichtungen auf der Basis von druckstandfesten
PTFE-Dichtungsmaterialien die Einsatzgrenzen
von flachdichtenden Verschraubungen erweitert und
höhere Betriebssicherheiten erzeugt werden können.
AUTOR
NORBERT WEIMER
KLINGER GmbH
65510 Idstein, Germany
Tel.: +49 6126 4016-0
mail@klinger.de
Dichtungstechnik
Heft 1 / 2011
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