3R Neue Herausforderungen erfordern neue Wege (Vorschau)

8-9/2011 

ISSN 2191-9798 

K 1252 E 

Vulkan-Verlag, 

Essen 

Fachzeitschrift für sichere und 

effiziente Rohrleitungssysteme 

Schwerpunkt: 

Grabenloser 

Rohrleitungsbau 

KEINE ANGST 

VORM BOHREN! 

Produkte, Beratung, Lösungen. 

Als Marktführer für Rohre mit Schutzeigenschaften 

beraten wir Sie bei der Planung 

und Durchführung von Rohrleitungsprojekten. 

Wir zeigen Ihnen die Potentiale für kostengünstiges 

Bauen: Verzicht auf Einsandung, 

Rohrbündel, Nutzung bestehender Trassen, 

Pflügen, Fräsen, Bersten und Bohren... 

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und www.webkalkulator24.de 

egeplast 

Werner Strumann 

GmbH & Co. KG 

Robert-Bosch-Straße 7 

48268 Greven, Germany 

Tel.: +49.2575.9710-0 

Fax: +49.2575.9710-110 

info@egeplast.de 

www.egeplast.de

1. Praxistag Wasserversorgungsnetze 

Leckortung und 

Netzoptimierung 

am 8. November 2011 in Essen 

Programm 

Moderation: 

Prof. Th. Wegener, iro 

Wann und Wo? 

Themenblock 1: Wasserverlustmanagement 

Grundlagen und aktuelle Entwicklungen 

im Wasserverlustmanagement 

Dr. J. Kölbl, Salzburg (A) 

Erfahrung der Rohrnetzhydraulik – 

Nutzen für das Asset Management 

Dr. Osmancevic, RBS Wave GmbH, Stuttgart 

Asset Management – Rehabilitationsplanung 

Dr. G. Gangl, RBS Wave GmbH, Stuttgart 

Themenblock 2: Leckortung – Messtechnik 

„Wasser“ – vom Bewusstsein zur Verlustanalyse 

J. Kurz, SebaKMT, Baunach 

Permanente Leckortung – 

Verfahren zur Reduzierung von Wasserverlusten 

D. Becker, Hermann Sewerin GmbH, Gütersloh 

Themenblock 3: Erfahrungen von Netzbetreibern 

Leckortung in Wasserverteilnetzen 

Ulrich Zigan, Stadtwerke Essen AG, Essen 

Leckageortung an Wassertransportleitungen am Beispiel 

der Hauptleitung 3 der Landeswasserversorgung 

Prof. Dr.-Ing. Frieder Haakh, 

Zweckverband Landeswasserversorgung, Stuttgart 

Veranstalter: 

Veranstalter 

3R, ZfW, iro 

Termin: Mittwoch, 08.11.2011, 

9:00 Uhr – 17:15 Uhr 

Ort: 

Zielgruppe: 

Essen, Welcome Hotel Essen 

Mitarbeiter von Stadtwerken und 

Wasserversorgungsunternehmen, 

Dienstleister im Bereich Netzinspektion 

und -wartung 

Teilnahmegebühr: 

3R-Abonnenten 

und iro-Mitglieder: 350,- € 

Nichtabonnenten: 390,- € 

Bei weiteren Anmeldungen aus einem Unternehmen wird 

ein Rabatt von 10 % auf den jeweiligen Preis gewährt. 

Im Preis enthalten sind die Tagungsunterlagen sowie 

das Catering (2 x Kaffee, 1 x Mittagessen). 

Themenblock 4: Entstördienst, Wiederinbetriebnahme 

Optimierung des Entstördienstes 

J. Treiber, Friatec AG, Mannheim 

Reinigung, Desinfektion und Armatureninspektion 

Dr. N. Klein, Hammann GmbH, Annweiler am Trifels 

Mehr Information und Online-Anmeldung unter 

www.praxistag-wasserversorgungsnetze.de 

Fax-Anmeldung: 0201-82002-55 oder Online-Anmeldung: www.praxistag-wasserversorgungsnetze.de 

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Editorial 

Neue Herausforderungen 

erfordern neue Wege 

Seit den 50er Jahren des vorigen Jahrhunderts 

haben innovative Firmen zum Teil unter Mitwirkung 

von Auftraggebern versucht, marode 

Rohrleitungssysteme der Gas- und Trinkwasserversorgung 

mittels grabenloser Technologien 

wieder in einen gebrauchsfähigen Zustand 

zu versetzen. Besonders intensiv ist die Entwicklung 

ab den 80er Jahren vorangeschritten, 

wobei später zunehmend auch die Sanierung 

der Kanalisation in den Fokus der Entwickler 

geriet. 

Sehr bald wurde erkennbar, dass für diese 

Verfahren – vergleichbar zum Neubau – allgemeine 

Standards zur Qualitätssicherung erforderlich 

waren, um für alle Bieter und Auftraggeber 

vergleichbare Bedingungen am Markt zu 

schaffen. 

Im Jahr 1992 haben sich deshalb die führenden 

Sanierungsfirmen in Deutschland zum 

„Rohrleitungssanierungsverband“ (RSV) zusammengeschlossen. 

Wichtigste Ziele des RSV waren (und sind) 

die Qualitätssicherung, die Definition von Regeln 

und Standards, die Förderung moderner 

Verfahren und technischer Innovationen. Dazu 

wurden in den Gründerjahren vor allem die 

Firmen aufgerufen, die bereits entsprechende 

Erfahrungen mitbrachten und die wirtschaftliche 

Kraft hatten, einen Beitrag zur Umsetzung 

der genannten Ziele zu leisten. Zum damaligen 

Zeitpunkt sicherlich der richtige Ansatz. 

Führte das doch zu einer ausgewogenen 

Zusammenarbeit bei der Erstellung erster eigener 

Qualitätsrichtlinien und bei der Mitwirkung 

an der Schaffung von Standards anderer 

Verbände. 

Knapp 20 Jahre später haben sich die Rahmenbedingungen 

geändert. Die Sanierungsverfahren 

sind fester Bestandteil der Erneuerungsstrategien 

rohrleitungsgebundener Verund 

Entsorgungssysteme und die Qualitätsstandards 

haben ein hohes Niveau erreicht. Der 

RSV und vor allem aber seine Mitglieder haben 

daran einen entscheidenden Anteil. 

In unserem Verband sind Hersteller, Planungsbüros 

und ausführende Firmen vertreten. 

Viele von ihnen verfügen über jahrzehntelange 

Erfahrungen in der Vorbereitung und Umsetzung 

von Sanierungsprojekten. Das heißt, im 

RSV konzentriert sich ein großer Teil des praktisch 

fundierten Fachwissens in Deutschland. 

Natürlich sind wir uns der Tatsache bewusst, 

dass das Potenzial der Sanierungsverfahren 

noch lange nicht voll ausgeschöpft wird. 

Dazu bedarf es ganz offensichtlich weiterer 

Anstrengungen, die wir zukünftig gern auf 

noch mehr Schultern verteilen würden. Das 

heißt nichts anderes, als dass der RSV aktiv 

neue Mitglieder werben möchte. Jede Firma, 

die sich mit der Rohrsanierung beschäftigt, ist 

im Rohrleitungssanierungsverband als Mitglied 

herzlich willkommen und kann die Kraft der 

Gemeinschaft nutzen um aktiv an der Erhöhung 

der Marktakzeptanz und damit auch der 

Nachfrage grabenloser Sanierungsverfahren 

mitzuwirken. 

Das Bemühen vieler Gremien, die Qualität 

der Sanierung zu regeln, hat aber auch dazu 

geführt, dass inzwischen zahlreiche Merk- und 

Arbeitsblätter im Umlauf sind, die sich bei näherer 

Betrachtung nicht wirklich voneinander 

unterscheiden. Wie sollten sie auch? 

Wir suchen deshalb die Zusammenarbeit 

mit anderen Verbänden, um das Fachwissen 

weiter zu bündeln, die Aktualisierung bestehender 

und die Erarbeitung neuer Standards zu 

vereinfachen und zu vereinheitlichen sowie den 

zeitlichen und monetären Aufwand der Firmen 

für Zertifizierungen, Gütezeichen und ähnlicher 

Nachweise zu optimieren, ohne dass die Qualität 

darunter leidet. 

Keine leichte Aufgabe, wie sich bisher gezeigt 

hat, geht es doch auch darum, Verbandsinteressen 

einer gemeinsamen Zielstellung zumindest 

teilweise unterzuordnen. Abgrenzung 

hingegen führt zu Wettbewerb, der an dieser 

Stelle dem Grundanliegen eher nicht dienlich 

ist. 

Dass es funktionieren kann, zeigt unsere 

erfolgreiche Zusammenarbeit mit dem VDRK 

und DIN certco bei der Zertifizierung von Unternehmen 

im Bereich der Grundstücksentwässerung. 

Dipl.-Ing. Lutz Kretschmann 

Vorstandsvorsitzender des RSV 

8-9 / 2011 585

8-9/2011 

Inhalt 

S. 590 S. 596 

S. 608 

Editorial 

585 Neue Herausforderungen 

erfordern neue Wege 

Lutz Kretschmann 

Nachrichten 

Industrie und Wirtschaft 

590 HDD-Bohrzubehör online 

590 Steinzeug-Übernahme von EuroCeramic perfekt 

591 KESSEL erweitert Entwicklungskapazitäten 

592 Nord Stream-Pipeline mit OPAL verbunden 

592 GECO-Bildwettbewerb – „Bizzarres Zerstörungswunder“ 

593 SIMONA mit deutlicher Umsatzsteigerung im ersten Halbjahr 2011 

593 DIBt erneuert Zulassung für BIRCO-Rinnensysteme 

594 Swietelsky-Faber eröffnet neue Niederlassung in Leipzig 

594 Neue Unternehmensstrategie bei der Reinigung von TW-Verteilungsleitungen 

Verbände und Organisationen 

595 geofora 2012 erwartet rund 600 Teilnehmer 

596 German Water Partnership unterwegs mit Bundesentwicklungsminister 

Dirk Niebel 

597 Gütesicherung Grundstücksentwässerung 

600 RSV-News – Anforderungsprofil für GFK-Rohre überarbeitet 

Personalien 

601 Prof. Dr.-Ing. Klaus Homann mit Bunsen-Pettenkofer-Ehrentafel ausgezeichnet 

Faszination Technik 

626 „Ein heißes Eisen“ 

Über die Geschichte des 

Gussrohrs 

Veranstaltungen 

602 Abwassersysteme im Fokus der Nachhaltigkeit 

602 Deutschland mit zwei Gruppenständen auf der ECWATECH 2012 

604 15. Workshop Kolbenverdichter 2011 

605 IKV-Erfahrungsaustausch bei PLASSON in Wesel 

605 Industrietage Wassertechnik 

586 8-9 / 2011

BUILT TO 

RESIST 

S. 629 

Normen & Regelwerk 

Fachbericht 

608 Neue Gesetze verändern die Energiebranche 

Von Christian Fürst 

Fachbericht 

610 Rohrleitungssysteme aus GfK 

Von Achim Dörfler und Marcus Demetz 

Fachbericht 

618 Die bruchmechanischen Eigen schaften der 

Polyolefine - Sind die in den Normen vorgesehenen 

Anwendungsbereiche realistisch? 

Von H.-J. Kocks, C. Bosch, M. Betz 

Produkte & Verfahren 

PAS 

1075 

629 Max Wild entwickelt umweltfreundliche 

250-Tonnen-Horizontalbohranlage 

630 Gegen Geruch und biogene Schwefelwasserstoffkorrosion 

630 Neue Rohrgeneration mit erhöhter Abriebfestigkeit 

631 RAUDRIL Rail erhält Eisenbahn-Bundesamt- 

Zulassung 

632 Neueste Techniken für die grabenlose Verlegung 

und Erneuerung von Rohrleitungen 

632 Neues Wasserlecksuchgerät von SEWERIN 

Absolut rissbeständig: 

SIMONA®PE 100-RC Rohre 

Speziell für alternative Verlege- und Sanierungsverfahren 

entwickelt, leisten Rohrsysteme von 

SIMONA hohen Widerstand gegen langsames und 

schnelles Risswachstum. Die nach PAS 1075 

Typ 3 zertifizierten Schutzmantelrohr systeme bieten 

zusätzlich höchste Sicherheit bei Punktlasten. 

Mehr dazu unter: www.simona.de/simona-rc 

8-9 / 2011 587

8-9/2011 

Inhalt 

S. 638 S. 662 S. S. 672 350 

Gasversorgung & Pipelinebau 

Fachbericht 

634 Erdgas aus Deutschland – sicher, sinnvoll und umweltverträglich 

Josef Schmid 

Projekt kurz beleuchtet 

638 Neue Gas-Hochdruckleitung verbindet Spenge und Bünde 


640 Erdverkabelung im Fels unter ICE Strecke, Autobahn und Landstraße 

Wasserversorgung 

Fachbericht 

642 Optimierung der Wasserversorgungsanlagen unter Anwendung des 

TASI-Moduls 

Von Esad Osmancevic und Marius Greza 


648 Spezialanwendung demineralisiertes Prozesswasser 

Services 

651 Marktübersicht 

685 Praxis-Tipps 

686 Terminkalender 

3.US Impressum 

Abwasserentsorgung 


662 Sanierung eines Mischwasserkanals DN 300 mit 

Burstform-Umformtechnik 


664 Gut gewickelt unter dem Leuzetunnel 


668 Neue Abwasserleitungen für die Düsseldorfer Altstadt 

588 8-9 / 2011



670 Schlauchliner-Sanierung am Heidelberger 

Schloss 


672 AXEO Brumath realisiert bislang größtes 

Schlauchlining-Projekt in Frankreich 


675 Dauerbeständige Schachteinbindung – Kaiserslauterns 

Schlauchliner sehen „rot“ 


678 Sanierung eines Haubenkanals 2525/2290 mm 

mit Spritzbeton 


680 Staukanal und Pumpwerk aus GFK 


682 Erneuerung der Schmutz- und Regenwasserkanäle 

entlang der Bundesstraße B 417 

S. 680 

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8-9 / 2011 589


Nachrichten 

HDD-Bohrzubehör online 

Am 18.08.2011 hat die TRACTO-TECHNIK ihre neue 

Webseite für HDD-Bohrzubehör unter der Adresse 

www.hdd-bohrzubehoer.de gestartet. Der Hersteller 

von grabenlosen Rohrverlegesystemen gibt in seinem 

Online-Katalog einen umfassenden und systematischen 

Überblick über sein Zubehör für die HDD-Spülbohrsysteme. 

Die von der TRACTO-TECHNIK-Homepage getrennte 

Webseite ist erstellt worden, um direkt ohne Umwege 

auf das Zubehör zugreifen zu können. Des Weiteren 

lässt sich die neue Homepage im Bedarfsfall schneller auf 

den aktuellsten Stand bringen als der bisherige Printkatalog. 

Auf der neuen Webseite sind nunmehr über 300 

Zubehörartikel (Bohrköpfe, Backreamer, Ortungstechnik 

usw.) erfasst und können online ausgewählt und preislich 

angefragt werden. Wichtige Zubehörartikel sind dreidimensional 

dargestellt, so dass sie von allen Seiten angesehen 

und durch den Zoom im Detail betrachtet werden 

können. Ergänzt wird der Online-Katalog ab Ende August 

2011 um eine Druckfunktion, mit der sich das HDD-Zubehör 

als kompletter Katalog ausdrucken lässt. 

Zeitgleich startet TRACTO-TECHNIK die Seite auch 

in Englisch unter www.directional-drilling-accessories. 

com. 

Schnell und umfassend informieren mit der neuen 

Tracto-Technik-Webeite www.hdd-bohrzubehoer.de 

Steinzeug-Übernahme von EuroCeramic perfekt 

Mit Wirkung vom 31. Juli dieses Jahres ist 

die Akquisition der EuroCeramic durch die 

STEINZEUG Abwassersysteme GmbH nach 

der kartellrechtlichen Genehmigung durch 

die zuständigen Behörden nun unter Dach 

und Fach. Damit übernimmt die Wienerberger-Tochter 

sämtliche Steinzeug-Aktivitäten 

von Wavin auf dem kontinental-europäischen 

Markt. 

Gernot Schöbitz, Geschäftsführer der 

STEINZEUG Abwassersysteme GmbH, sieht 

die Transaktion in vielerlei Hinsicht sehr positiv 

und optimistisch: „Unser vorrangiges 

Ziel ist eine rasche Integration von Euro- 

Ceramic in das Unternehmen STEINZEUG, 

wobei wir Integration nicht als Unterordnung 

verstehen, sondern als Zusammenführung, 

als Ergänzung, als Bündelung der 

Stärken zweier Unternehmen. Die Produktionsstätte 

von EuroCeramic in Belfeld 

wird weiter betrieben, die Marke EuroCeramic 

beibehalten, das Rohrsystem-Sortiment 

sinnvoll erweitert und hinsichtlich 

des Schachtangebotes können wir unsere 

Kompetenz noch deutlich ausbauen. Wir 

arbeiten derzeit an einem entsprechenden 

Vertriebs- und Markenkonzept, um das erweiterte 

Produktsortiment erfolgreich im 

Markt umsetzen zu können.“ 

Weiterhin gilt die Konzentration auf 

die Vorzüge und Vorteile der Produkte aus 

Steinzeug, ihre Entwicklung und die notwendigen 

Innovationen zum weiteren Ausbau 

des Marktes. Das umfangreiche Sortiment 

hochwertiger und nachhaltiger Abwasser-Rohrsysteme 

des Unternehmens 

STEINZEUG vergrößert sich um eine weitere 

Produktlinie: „Cradle to Cradle“-zertifizierte 

Steinzeugrohre von EuroCeramic 

(Cradle to Cradle ist ein internationaler 

Nachhaltigkeitsstandard, der von der EPEA 

internationale Umweltforschung vergeben 

wird.) 

Heimo Scheuch, CEO der Wienerberger 

AG, kommentiert den Kauf der EuroCeramic 

durch das Tochterunternehmen STEIN- 

ZEUG entsprechend positiv. Für Wienerberger 

sind zum einen die strategischen Hintergründe 

sehr wichtig, zum anderen die 

Sortimentserweiterung eines nachhaltigen 

Produkts: „Mit dieser Transaktion ist uns 

ein wichtiger Schritt zum Ausbau unserer 

Marktposition gelungen. Wir haben damit 

eine starke Basis für weiteres Wachstum 

im Bereich keramischer Rohrsysteme geschaffen, 

die ein qualitativ hochwertiges 

Nischenprodukt mit herausragenden Materialeigenschaften 

wie Druckfestigkeit und 

Dichtheit, verbunden mit hoher Verschleißund 

Korrosionsfestigkeit, sowie einer außerordentlich 

langen Lebensdauer sind. 

Mit der Zusammenführung der STEIN- 

ZEUG Abwassersysteme GmbH und der EuroCeramic 

etabliert sich für den kontinental-europäischen 

und den internationalen 

Markt ein sehr schlagkräftiges Unternehmen, 

mit dem das vorhandene Marktpotenzial 

in bestmöglicher Weise genutzt und die 

Kunden optimal bedient werden können.“ 

590 8-9 / 2011

KESSEL erweitert Entwicklungskapazitäten 

Der Entwässerungsspezialist KESSEL hat 

sein Entwicklungszentrum, in dem rund 

50 Mitarbeiter tätig sind, für 1,5 Mio. Euro 

erweitert. „Unser Unternehmen steht 

für Innovation und Entwicklung. Um unsere 

hohen Standards zu halten und zur stetigen 

Verbesserung unserer Produkte, haben 

wir in ein hochmodernes Entwicklungszentrum 

investiert“, sagt Edgar Thiemt, Vorstand 

Technik und Finanzen. 

Das Entwicklungszentrum wurde um 

350 m 2 erweitert, neben Büroräumen für 

die Entwicklung und das Produktmanagement 

wurde vor allem in einen hochmodernen 

Versuchsbereich investiert. In diesem 

werden beispielsweise Rückstau-Dauerversuche, 

Volumenmessungen bei Pumpen 

und Dichtheitsprüfungen durchgeführt. Im 

Freien hat das Unternehmen ein Prüffeld 

gebaut. Unter realistischen Bedingungen 

können dort in verschiedenen Versuchsgruppen 

Produkte für den Erdeinbau wie 

Abscheider- und Kleinkläranlagen getestet 

werden. Unter anderem wird geprüft, 

Im Stresstest: 

Ein eigens entwickelter 

Prüfstand 

sorgt für 

höchste Qualitätsstandards 

bei den Ecolift- 

Rückstauhebeanlagen 

wie leistungsfähig die Behälter sind, also 

beispielsweise wie grundwasserbeständig. 

Auch lässt sich die Abflussleistung bei Abläufen 

testen, Prüfungen bis zu einer Leistung 

von 50 l/s sind nun möglich. 

Trotz steigender Exportzahlen und eines 

weltweiten Vertriebsnetzes in mehr 

als 30 Ländern bleibt das Unternehmen 

Deutschland als Produktionsstandort 

treu. Auch zukünftig möchte der Entwässerungsspezialist 

weiter in den Stammsitz 

investieren und so die rund 400 Arbeitsplätze 

in Lenting sichern. 

Verantwortung für 

unsere Umwelt. 

• ökologisch 

• langlebig 

• sicher 

Kompetent in der 

kommunalen 

Abwasserentsorgung. 

• wartungsarm 

• biegesteif 

• belastbar 

Qualität, die überzeugt: 

Steinzeug 

8-9 / 2011 591 

www.steinzeug-keramo.com


Nachrichten 

Nord Stream-Pipeline mit OPAL verbunden 

Die Direktverbindung zwischen den großen 

russischen Lagerstätten in Sibirien und dem 

europäischen Erdgasmarkt steht: Der erste 

Rohrstrang der Nord Stream-Pipeline ist 

jetzt mit der Erdgasleitung OPAL (Ostsee- 

Pipeline-Anbindungs-Leitung) verbunden 

worden. „Das Pipelinesystem ist nun für 

die nächsten komplexen Schritte der Inbetriebnahme 

bereit, so dass wir im vierten 

Quartal 2011 den ersten Strang der Nord 

Stream wie geplant in Betrieb nehmen können“, 

so Dr. Georg Nowack, Projektleiter der 

Nord Stream AG für Deutschland. „Die Anschlussleitung 

OPAL, die das Erdgas aus der 

Nord Stream-Pipeline zum Weitertransport 

übernimmt, ist bereits fertig gestellt“, erklärte 

Bernd Vogel, Geschäftsführer der 

Fakten zum Schweißen 

Der Rohrabschnitt in Lubmin hat 

einen Durchmesser von 900 Millimeter 

(36 Zoll) 

Schweißverfahren: Metallaktivgasschweißen 

(MAG) unter Schutzgas 

(Argon), halbautomatisch 

Anzahl der geschweißten Lagen: acht 

(Wurzel, Hotpass, fünf Füllnähte und 

eine Decknaht) 

Die Verbindungsschweißnaht hat 

insgesamt eine Länge von 2,8 m 

Der gesamte Schweißvorgang dauert 

rund drei Stunden 

Nach dem Schweißen wird die Naht 

per Ultraschall auf mögliche Fehler 

geprüft 

Der gesamte Schweißvorgang einer Naht dauerte rund drei 

Stunden, anschließend wird die Naht per Ultraschall auf mögliche 

Fehler untersucht 

OPAL NEL TRANSPORT 

GmbH, einem Unternehmen 

der WINGAS-Gruppe, 

das die Anschlussleitung 

betreiben wird. „Somit stehen 

wir bereit. Das russische 

Erdgas kann kommen.“ 

Die letzte Verbindungsschweißnaht 

zwischen dem 

ersten Strang der Nord 

Stream und der OPAL-Leitung 

wurde auf dem Gelände 

der Erdgasübernahmestation 

in Lubmin bei 

Greifswald, wo die Pipeline 

die deutsche Küste erreicht, 

vorgenommen. Über 200 

Mitarbeiter regionaler und 

überregionaler Unternehmen 

sind derzeit auf dem rund 12 Hektar 

großen Gelände im Bereich des Lubminer 

Hafens tätig, um die Übernahmestation für 

den späteren Betrieb vorzubereiten. Insgesamt 

investieren die beteiligten Unternehmen 

allein in Lubmin rund 100 Millionen Euro. 

An der Nord Stream-Pipeline sind neben 

der OAO Gazprom die BASF-Tochter Wintershall 

Holding GmbH und die E.ON Ruhrgas 

AG, die niederländische N.V. Nederlandse 

Gasunie und GDF SUEZ aus Frankreich 

beteiligt. An der Anschlussleitung OPAL hält 

die WINGAS-Gruppe 80 % und die E.ON 

Ruhrgas AG 20 %. 

Die Erdgasleitung OPAL wurde bereits 

vor gut einem Monat fertig gestellt. Inzwischen 

ist die Pipeline mit Gas befüllt worden 

und steht bereit, das Nord Stream-Gas 

in die Tschechische Republik weiterzuleiten. 

Vor wenigen Tagen wurde der erste 

Strang der 1.224 km langen Nord Stream- 

Pipeline sowohl in Russland als auch in Lubmin 

an den jeweiligen Anlandebereich angebunden. 

„Die Rohrleitung durch die Ostsee 

ist bereits druckgeprüft, entwässert 

und getrocknet und wird seit dem 22. August 

komplett mit Stickstoff gefüllt, der als 

Sicherheitspuffer zwischen Luft und Gas 

dient“, erläutert Nord Stream-Projektleiter 

Nowack. Dem schließe sich dann die 

schrittweise Befüllung der Pipeline mit 

Erdgas von Russland aus an, so dass der 

erste Strang der Nord Stream pünktlich 

betriebsbereit sein werde. 

GECO-Bildwettbewerb – „Bizzarres Zerstörungswunder“ 

Sie schützt, aber überwiegend vernichtet 

sie: Korrosion. Sie ist hässlich, doch sie 

bringt beeindruckende Formen und Farben 

hervor. Ihre bizzarre Schönheit erkennt 

man oft erst bei genauer Betrachtung und 

bei besonderem Licht. Abwasseranlagen 

sind mikrobakteriell, und Biogasanlagen 

verfahrenstechnisch verursachter Schwefelsäurekorrosion 

ausgesetzt. Ein großes 

Problem für Umwelt & Ressourcen … und 

dennoch mit bizarrer Schönheit im Detail. 

Unter dem Thema: „BIZZARRES ZER- 

STÖRUNGSWUNDER“ startete der GECO 

e.V., Gera einen ungewöhnlichen, wie spannenden 

Wettbewerb mit künstlerischem 

Anspruch, bei dem man nicht Künstler 

sein muss. Einen Blick für das Besondere 

ist dennoch angebracht, um Spannung bei 

Betrachter zu erzeugen. 

Das Ziel: „Zeigen Sie die Widersprüche 

des bizarren Zerstörungswunders in 

beeindruckenden, einmaligen Bildern, mit 

künstlerischen Anspruch. Teilnehmen darf 

jeder. Wir freuen uns auf neue Sichtweisen, 

auf spannende, nachhaltig wirkende 

Bilder.“ so stellv. Vorsitzender und Geschäftsführer 

des GECO e.V. Dieter Weismann, 

der den Wettbewerb mit der GO- 

LIAT-Werbeagentur, Chemnitz ins Leben 

gerufen hat. Der Wettbewerb läuft bereits 

seit 01. August 2011 und endet am 31. 

Oktober des Jahres. Nähere Informationen 

unter www.geco-dialog.de. 

592 8-9 / 2011

SIMONA mit deutlicher 

Umsatzsteigerung im ersten 

Halbjahr 2011 

Der SIMONA-Konzern hat auch im zweiten 

Quartal 2011 die positive Entwicklung bei 

Absatz und Umsatz fortgesetzt. Es wurden 

Umsatzerlöse von 85,4 Mio. EUR erzielt. 

Das entspricht einer Steigerung von 

15,4 Mio. EUR bzw. 22 % gegenüber dem 

Vorjahr. Insgesamt betrugen die Umsatzerlöse 

im ersten Halbjahr 2011 162,3 Mio. 

EUR und damit 32,6 Mio. EUR bzw. 25,1 % 

mehr als im ersten Halbjahr 2010. Auch 

der Absatz ist im ersten Halbjahr 2011 im 

zweistelligen Prozentbereich gestiegen, 

aufgrund von Preiseffekten durch weiter 

hohe Rohstoffkosten jedoch nicht so stark 

wie der Umsatz. Der Konzern hat vor allem 

von der weiter hohen Investitionsneigung 

wichtiger Abnehmerbranchen in der Chemie, 

dem Maschinenbau und der Photovoltaikindustrie 

profitiert. 

Die Bilanzsumme hat sich gegenüber 

dem 31.12.2010 um 17,2 Mio. EUR auf 

262,2 Mio. EUR erhöht. Mit 7,1 Mio. EUR 

(Vorjahr 2,9 Mio. EUR) hat SIMONA die 

Investitionen im ersten Halbjahr deutlich 

ausgeweitet. Für das zweite Halbjahr 

erwartet das Kunststoff verarbeitende 

Unternehmen deutlich schwierigere 

Rahmenbedingungen. Die Staatsschuldenkrise 

wichtiger Industrienationen 

hat zu erheblichen Marktunsicherheiten 

geführt. „Aufgrund der positiven 

Entwicklung im ersten Halbjahr gehen 

wir zurzeit aber davon aus, unser Umsatzziel 

von 290 Mio. EUR und ein Ergebnis 

vor Ertragsteuern von 15 Mio. 

EUR erreichen zu können“, so Wolfgang 

Moyses, Vorsitzender des Vorstandes 

der SIMONA AG. 

DIBt erneuert Zulassung für 

BIRCO-Rinnensysteme 

Gütesicherung 

Kanalbau ... 

... wir sind dabei! 

Ihr Partner bei 

der Bewertung der 

■ Fachkunde 

■ technischen 

Leistungsfähigkeit 

■ technischen 

Zuverlässigkeit 

der ausführenden 

Unternehmen 

Für den Einbau in extrem belastete WHG- 

Flächen geeignet: DIBt-geprüfte Schlitzrinne 

BIRCOsolid 

Das Deutsche Institut für Bautechnik 

(DIBt) hat für das Schlitzrinnensystem 

BIRCOsolid die allgemeine bauaufsichtliche 

Zulassung erneuert. Diese bestätigt, 

dass BIRCOsolid die Normen und Auflagen 

erfüllt, um in Bereichen mit wassergefährdenden 

Stoffen (WHG-Flächen) 

eingesetzt werden zu können. „Aus der 

praktischen Anwendung heraus wissen 

wir, dass über die DIBt-Zulassung hinaus 

wichtige Kriterien entscheidend sind, 

um WHG-Flächen zuverlässig zu entwässern“, 

sagt Christian Merkel, BIRCO Geschäftsführer. 

Um das Erdreich und Grundwasser 

vor wassergefährdenden Flüssigkeiten zu 

schützen, fertigt BIRCO die Schlitzrinne 

BIRCOsolid aus einem monolithischen Rinnenkörper 

– so ist sie frei von verschleißanfälligen 

Nähten und Fugen. Auch dynamischen 

Horizontalkräften hält die Rinne 

dadurch problemlos stand und ist für den 

Einbau bis zur Belastungsklasse F 900 ausgelegt. 

neutral – fair – 

zuverlässig 

Gütesicherung Kanalbau 

steht für eine objektive 

Bewertung nach einheitlichem 

Maßstab 

Gütesicherung Kanalbau RAL-GZ 961 

8-9 / 2011 593


Nachrichten 

Swietelsky-Faber eröffnet neue Niederlassung in 

Leipzig 

Die Swietelsky-Faber GmbH Kanalsanierung 

bleibt auf Expansionskurs. Pünktlich 

zum 10-jährigen Gründungsjubiläum des 

Unternehmens etabliert sich der renommierte 

Kanalsanierer mit einer Niederlassung 

in Schkeuditz bei Leipzig auch in den 

„neuen“ Bundesländern. 

Die Baukonzerne Swietelsky (Linz/ 

Österreich) und Faber Bau, die 2001 das 

Sanierungsunternehmen Swietelsky-Faber 

GmbH Kanalsanierung mit Hauptsitz 

in Schlierschied gründeten, sind auch 

im deutschen Osten keine unbekannten 

Größen. Wie die Swietelsky GmbH, 

die in Meißen einen Standort mit über 

100 Mitarbeitern unterhält, ist auch Faber/Eiffage 

mit den Niederlassungen in 

Wilsdruff und Drebach mit 180 Mitarbeitern 

seit fast 20 Jahren aktiv. Bislang 

standen in dieser Konstellation Leistungen 

in Hoch-, Tief-, Straßen- und Deponiebau 

im Fokus. 

Haben den deutschen 

Osten 

im Visier: Die 

Swietelsky-Faber- 

Geschäftsführer 

Dipl.-Ing. Martin 

Wagner und Winfried 

Schelzer mit 

Alexander Heil, dem 

neuen Leipziger 

Niederlassugsleiter, 

und Wolfram Kopp, 

Niederlassungsleiter 

Blomberg 

Jetzt zieht die gemeinsame, auf grabenlose 

Kanalsanierung spezialisierte 

Tochter nach: Am 1. September wurde die 

Niederlassung Leipzig in Schkeuditz-Glesien 

in Sichtweite des Flughafens Leipzig und 

unweit des Autobahnkreuzes Schkeuditz 

eröffnet. Für Swietelsky-Faber Kanalsanierung 

mit bundesweit insgesamt 120 Mitarbeitern 

ist das die insgesamt achte Niederlassung 

in Deutschland und Österreich. 

Unter Führung von Niederlassungsleiter 

Alexander Heil bietet man künftig 

das volle Spektrum grabenloser Sanierungsverfahren 

für Kanäle aller Nennweiten 

sowie für Hausanschlussleitungen an. 

Partielle Sanierungsverfahren wie Kurzliner 

und die Reparatur mit Robotertechnik 

stehen ebenso auf dem Programm wie 

die bewährten „Klassiker“ der Kanal-Renovation: 

Schlauchlining, Berstlining sowie 

Lang- und Kurzrohr-Lining. Angesichts der 

wachsenden Bedeutung des Marktes der 

Hausanschlussleitungen gehört auch deren 

Sanierung durch Schlauchlining mit 

zum Produktprogramm von Swietelsky- 

Faber in Leipzig. 

Neue Unternehmensstrategie bei der Reinigung 

von TW-Verteilungsleitungen 

Vor rund sieben Jahren hat die WtL mit 

ihren Saugspülanlagen ein neues System 

zur Reinigung von Trinkwassernetzen in 

den Markt gebracht. Seit dem wurden 

viele tausend Kilometer Leitungstrasse 

zuverlässig und erfolgreich gereinigt. 

In dieser Zeit gab es viele Anfragen, angefangen 

von Sicherheitsbedenken beim 

Spülbetrieb, über Änderungswünsche und 

Zusatzfunktionen, bis hin zu Kaufinteresse 

und Franchise-Wünschen. 

Das große Interesse nahm WtL zum 

Anlass, die bisher praktizierte Dienstleistungs-Philosophie 

zu hinterfragen und ihr 

Geschäftsmodell zu erweitern. 

Auf der Grundlage der „Einteilung von 

Spülklassen“, aus der Schriftenreihe des 

TZW- Band 27, hat WtL den deutschen 

und europäischen Gesamtbedarf hochgerechnet. 

Geht man davon aus, dass ca. 

80 % aller TW-Leitungen der Spülklasse 

2 und 3 zuzuordnen sind, und die restlichen 

20 % den Klassen 1 und 4 zu gleichen 

Teilen angelastet werden müssen, 

schlussfolgert sich daraus, dass für den 

Hauptanteil der Leitungen Spülintervalle 

zwischen zwei und vier Monaten erforderlich 

sind. Hinzu kommen die Leitungsendstränge, 

die in der Regel der 

Klasse 4 entsprechen und wenigstens alle 

vier Wochen gereinigt werden sollten. Für 

ein WVU mit etwa 1.000 km Leitungstrasse 

ergäbe sich so ein Spülungsbedarf, 

der mit einer Spülanlage abgedeckt werden 

könnte. 

Für viele Wasserversorgungsunternehmen 

kann sich dann der Unterhalt eines eigenen 

Spülwagens gegenüber der Beauftragung 

eines Dienstleisters wirtschaftlich 

darstellen. Vor diesem Hintergrund hat sich 

WtL entschlossen neben dem Angebot 

als Dienstleister auch kundenspezifische 

Spülanlagen herzustellen und zu vertreiben. 

Interessenten können sich wenden an 

wtl.klose@t-online.de. 

594 8-9 / 2011

geofora 2012 erwartet rund 

600 Teilnehmer 

Am 5. Juli unterzeichneten in Bonn 

der Präsident der Bundesvereinigung 

der Firmen im Gas- und Wasserfach 

e.V. (figawa), Prof. Schwank und der 

Oberbürgermeister der Stadt Hof, 

Dr. Harald Fichtner den Projektvertrag 

für die geofora 2102 in Hof gemeinsam 

mit Dieter Hesselmann dem 

Geschäftsführer des wirtschaftlichen 

Trägers, der figawa Service GmbH. Sie 

bekräftigen damit die gute Zusammenarbeit 

für die innovative Kongress- 

und Messeveranstaltung im 

kommenden Jahr. 

Die Partner sehen die geofora als 

Kongress und Fachmesse für Bohrtechnik, 

Wassergewinnung und Geothermie 

unter der Überschrift „Wissen, 

Technik, Lösungen“ sehr gut positioniert 

und erfahren großen Zuspruch 

der Branche so Schwank. Dr. 

Fichtner hebt hervor, dass sich Hof 

seit der ersten geofora erfolgreich 

zum Bayerischen Kompetenzstandort 

Wasser weiterentwickelt hat. Dies 

beinhaltet unter anderem das Firmen- 

Kompetenznetznetzwerk Wasser und 

einen neuen Studiengang der Hochschule 

Hof für Umweltingenieurwesen 

mit Schwerpunkt Wasser. 

Auf der geofora 2012 werden 

neben der Diskussion branchenspezifischer 

und technischer Fragen auch 

neue Entwicklungen präsentiert und 

interessante Parallelveranstaltungen 

sowie Workshops angeboten. Einen 

thematischen Schwerpunkt wird der 

Brunnen als zentrales Bauwerk der 

Wasserversorgung und dessen Bedeutung 

in der Daseinsfürsorge, national 

wie international, bilden. Zu 

den Kernthemen zählen weiterhin die 

oberflächennahe und tiefe Geothermie. 

Bereits heute haben mehrere internationale 

Delegationen angekündigt, 

dass sie die geofora in Hof als 

Informations- und Kommunikationsplattform 

nutzen werden. 

Rohrsysteme 

aus GFK 

von Amitech 

Flowtite-Rohre bestehen aus glasfaserverstärktem 

Polyesterharz, 

kurz GFK. 

GFK ist extrem leicht, enorm fest 

und erstaunlich flexibel. Aus GFK 

bauen Ingenieure rund um den 

Globus Flugzeuge, Schiffe, hoch 

beanspruchte Teile im Fahrzeugbau, 

und wir bauen daraus Rohre 

für Ihre Ansprüche. 

Flowtite-Rohre eignen sich für alle 

Druck- und drucklosen Anwendungen, 

in denen traditionell 

Guss-, Stahl-, Stahlbeton oder 

Steinzeugrohre eingesetzt werden. 

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figawa-Präsident, Prof. e.h. (RUS) Bernd H. Schwank, OB Stadt Hof, Dr. Harald Fichtner und 

Geschäftsführer der figawa Service GmbH Dieter Hesselmann am 05.07.2012 in Bonn 

A Member of the 

Group 

Weitere Informationen unter www.amiantit.com 

8-9 / 2011 595


Nachrichten 

German Water Partnership unterwegs mit 

Bundesentwicklungsminister Dirk Niebel 

Im Rahmen der Reise des Bundesentwicklungsministers 

vom 4. bis 8. August nach 

Albanien und Bosnien & Herzegowina begleitete 

Stefan Girod, Geschäftsführer 

von German Water Partnership (GWP), als 

Vertreter der Wirtschaft die Delegation. In 

Albanien stand der Besuch konkreter Projekte 

aus dem Bereich des Wassersektors 

mit Beteiligung deutscher Unternehmen 

auf dem Programm. So wurde am Shkroda-See 

im Rahmen des Projektes „Umweltschutzprogramm 

Shkroda See“ der 

Grundstein für eine zukünftige Kläranlage 

gelegt. In Berat (Mittelalbanien) wurde, 

ebenfalls im Rahmen eines Projektes der 

finanziellen Zusammenarbeit, die Verbindungsleitung 

zur Wasserversorgung zwischen 

Berat und Kuçova eingeweiht und 

eröffnet. In beiden Projekten engagieren 

sich GWP-Mitgliedsunternehmen. In Bosnien 

& Herzegowina besichtigte die Delegation 

das Mahnmal von Srebrenica. 

Know-how der deutschen 

Wasserwirtschaft ist international 

anerkannt 

„Die Entwicklung Albaniens verläuft unter 

den stabilen innenpolitischen Entwicklungen 

rasant, gleichwohl gibt es einen hohen 

Bedarf bezüglich der Verbesserung 

von Infrastruktur in der Region. German 

Water Partnership unterstützt mit seinen 

Mitgliedsunternehmen den Ausbau einer 

nachhaltigen Wasserwirtschaft. Der Erfolg 

der Kooperationsprojekte in Shkroda und 

Berat unterstreicht, dass auch international 

das Know-how und die qualitativ hochwertigen 

Leistungen der deutschen Wasserwirtschaft 

anerkannt und gefragt sind“, 

so Stefan Girod. 

Trotz reichhaltiger Wasserressourcen 

verfügt Albanien noch nicht über kontinuierliche 

Trinkwasserversorgung und umweltgerechte 

Abwasserreinigung. Rund 

25 % der Bevölkerung haben weniger als 

acht Stunden täglich Zugang zu sauberem 

Trinkwasser. Grund dafür sind eine vielerorts 

veraltete Infrastruktur der Wasserbetriebe, 

hohe Wasserverluste, finanzielle 

Defizite sowie schwache Kapazitäten und 

geringe Einnahmen. Ein stabiler und zukunftsfähiger 

Aufschwung muss mit ei- 

Gemeinsam am 

„Rad drehen“: 

Öffnung des 

Schiebers der 

Verbindungsleitung 

zwischen 

Berat und Kuçova: 

v.l. Bundesentwicklungsminister 

Dirk 

Niebel, Stefan 

Girod (GWP), 

Fatmir Shehu 

(Direktor des 

Wasserwerks), 

Jürgen Wummel 

(Sachsen Wasser 

GmbH) 

ner nachhaltigen Wirtschaftsentwicklung 

einhergehen. Daher ist insbesondere ein 

nachhaltiges und effizientes Wassermanagement 

Grundlage weiterer Entwicklungen 

dieser Länder. Vor diesem Hintergrund 

dienten die Treffen mit dem Ministerpräsidenten 

und weiteren Entscheidungsträgern 

sowohl dem Austausch über die politische 

Situation als auch der Verständigung 

über weitere entwicklungspolitische 

Kooperationen. 

Nachhaltiges Wassermanagement 

mit deutscher Expertise 

Im Zuge der Annäherung Albaniens an die 

Europäische Union waren auch die Möglichkeiten 

der Zusammenarbeit mit der 

deutschen Wasserwirtschaft hinsichtlich 

der erforderlichen Maßnahmen im Bereich 

der Wasserinfrastruktur ein wichtiges 

Thema. In Bosnien & Herzegowina 

sind deutsche Consultingunternehmen 

in allen laufenden Infrastrukturvorhaben 

der Bereiche Wasser und Energie, die durch 

die finanzielle Zusammenarbeit getragen 

werden, als Durchführungsconsultants 

aktiv. Die KfW-Entwicklungsbank unterstützt 

mit verschiedenen Partnern Albanien 

und Bosnien & Herzegowina auf dem 

Weg nach Europa. Dabei konzentriert sie 

sich vornehmlich auf die Bereitstellung von 

verlässlichen und qualitativ hochwertigen 

Gemeindedienstleistungen für Wasser und 

Abwasser. Weitere Kooperationsprojekte 

zur Umsetzung einer nachhaltigen Wasserwirtschaft 

unter Beteiligung deutscher 

Unternehmen sind zu erwarten. 

German Water Partnership stellt sich 

hier als Ansprechpartner zu Verfügung. 

Das Bundesministerium für wirtschaftliche 

Zusammenarbeit und Entwicklung (BMZ) 

ist eines der fünf Partnerministerien von 

GWP. Im Laufe der vergangenen Jahre hat 

sich eine intensive Zusammenarbeit entwickelt. 

Bereits zahlreiche gemeinsame 

Aktivitäten und internationale Kooperationsprojekte 

wurden initiiert. Die Erfahrungen 

daraus und die enge Verknüpfung der 

Ziele und Kompetenzen bilden die Grundlage, 

auch in Zukunft in der Entwicklungszusammenarbeit 

international erfolgreich 

zu agieren. Das Netzwerk bündelt als Gemeinschaftsinitiative 

von derzeit 320 Mitgliedern 

aus der deutschen Wasserwirtschaft 

und -forschung umfassende Kompetenzen 

im Wassersektor. 

Ziel ist es, die deutsche Expertise und 

Qualität “Made in Germany” weltweit zu 

etablieren und infolgedessen zielgerichtet 

die Positionierung der deutschen Wasserwirtschaft 

in den internationalen Märkten 

zu stärken sowie die Erreichung der Millenniumsziele 

zu unterstützen. Mit vielfältigen 

Aktivitäten in 17 Fokusländern und 

-regionen hat GWP bereits fundierte Erfahrungen 

und leistet einen entscheidenden 

Beitrag zur Förderung von grenzüberschreitenden 

Kooperationen. 

596 8-9 / 2011

Gütesicherung Grundstücksentwässerung 

Am 19.07.2010 wurde unter der Antragsnummer 

412 beim RAL Deutsches Institut 

für Gütesicherung und Kennzeichnung 

e.V. ein Gütezeichen-Antrag auf Einleitung 

eines RAL-Anerkennungsverfahrens 

für eine Gütegemeinschaft Güteschutz 

„Grundstücksentwässerung“ gestellt. Das 

Anerkennungsverfahren und damit die Abstimmung 

der Satzung mit den Fach- und 

Verkehrskreisen sind abgeschlossen. Die 

formale Anerkennung durch den RAL steht 

unmittelbar bevor. 

Zu den Gründungsmitgliedern der neuen 

Gütegemeinschaft gehören die Deutsche 

Vereinigung für Wasserwirtschaft, 

Abwasser und Abfall e.V. (DWA), der Zentralverband 

Sanitär, Heizung, Klima (ZVSHK), 

die Gütegemeinschaft Güteschutz Kanalbau, 

die Gesellschaft zur Förderung der 

Abwassertechnik e.V. (GFA), die Überwachungsgemeinschaft 

technische Anlagen 

der SHK-Handwerke e.V. (ÜWG-SHK), 

die Gütesicherung Entwässerungstechnik 

(GET), die PKT- Pader Kanal Technik Rohr 

Frei GmbH & Co. KG und die Bochtler GmbH 

Haustechnik. Weitere Organisationen sind 

eingeladen, der Gütegemeinschaft Grundstücksentwässerung 

beizutreten und das 

gemeinsame Ziel zu unterstützen. 

Die neue Gütegemeinschaft hat die 

Aufgabe, die Herstellung, den baulichen 

Unterhalt und die Prüfung von Grundstücksentwässerungsanlagen 

gütezusichern. 

Dabei werden Leistungen mit dem 

Gütezeichen Grundstücksentwässerung 

gekennzeichnet. Grundlage hierfür sind 

Umweltschonend! 

duktile Gussrohrsysteme für die grabenlose Verlegung. 

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8-9 / 2011 597


Nachrichten 

Güte- und Prüfbestimmungen, eine Gütezeichensatzung 

und Durchführungsbestimmungen. 

Gleichzeitig wird überprüft, 

ob Gütezeichenbenutzer die Gütezeichensatzung 

einhalten. „Mitglieder der Gütegemeinschaft 

können bundesweit tätige Organisationen, 

deren Mitgliedsunternehmen 

im Bereich der Grundstücksentwässerung 

tätig sind, aber auch einzelne Betriebe und 

natürliche und juristische Personen sein“, 

erläutert Dipl.-Ing. Dirk Bellinghausen, 

Geschäftsführer der neuen Gütegemeinschaft. 

Die eigentliche Gütesicherung obliegt 

dem eigens eingerichteten Güteausschuss. 

Zu den weiteren Organen zählen 

der Vorstand und ein Fachbeirat. 

BILD 1: Die Gründungsmitglieder 

der 

neuen Gütegemeinschaft 

BILD 2: Beurteilungsgruppen 


Kanalbau und 


Grundstücksentwässerung 

Handlungsbedarf 

Nach DIN 1986 „Entwässerungsanlagen 

für Gebäude und Grundstücke“, Teil 30 

„Instandhaltung“, ist in definierten Zeiträumen 

eine Dichtheitskontrolle sämtlicher 

Grundstücksentwässerungsanlagen 

durchzuführen. Hierzu gehören unter anderem 

die Abwasserleitungen innerhalb 

von Gebäuden, Leitungen unter Gebäuden 

(Grundleitungen), alle weiteren erdverlegten 

Abwasserleitungen im Grundstück und 

die Anschlussleitung zum öffentlichen Kanal, 

einschließlich der Einbindung. 

In Bezug auf die Herstellung und Instandhaltung 

von Grundstücksentwässerungsanlagen 

besteht daher Handlungsbedarf. 

Tausende Kilometer privater Leitungsnetze 

müssen überprüft und gegebenenfalls 

saniert oder erneuert werden. 

Ein Unterfangen, bei dem der Laie auf fachkundigen 

Rat und zuverlässige Baupartner 

angewiesen ist. „Da im Bereich privater 

Grundstücksentwässerungsanlagen aber 

auch Unternehmen tätig werden, die nicht 

im öffentlichen Bereich arbeiten, können 

diese die Anforderungen der Gütesicherung 

Kanalbau nicht erfüllen“, verdeutlicht 

Künster. „Das Angebot der Gütesicherung 

Kanalbau war deshalb entsprechend durch 

eine separate Gütesicherung für den Bereich 

der Grundstücksentwässerung zu ergänzen.“ 

Zu den vorrangigen Zielen bei der Umsetzung 

dieser Aufgabe gehört es, ein bundesweit 

einheitliches Angebot zu etablieren. 

Unterschiedliche Angebote zur Kontrolle 

der Qualifikation bergen die „Gefahr“, 

dass Auftraggeber bzw. Genehmigungsstellen 

ihre Anforderungen an die Bietereignung 

über voneinander abweichende 

Systeme definieren. Unternehmen, die für 

mehrere Auftraggeber tätig sind, wären in 

diesen Fällen gehalten, den Qualifikationsnachweis 

in mehreren Systemen zu führen. 

„Dies ist unwirtschaftlich und nach Möglichkeit 

zu vermeiden“, so Künster weiter. 

Definiertes Zusammenwirken 

Über den jeweiligen Geltungsbereich der 

Güte- und Prüfbestimmungen wird das 

Zusammenwirken von Gütesicherung Kanalbau 

RAL-GZ 961 „für die Herstellung 

und Instandhaltung von öffentlichen und 

privaten Abwasserleitungen und -kanälen“ 

und Gütesicherung Grundstücksentwässerung 

RAL-GZ 968 „für die Herstellung 

und Instandhaltung von privaten Abwasserleitungen 

und -kanälen nach DIN 1986 

≤ DN 250 auf Grundstücken“ definiert. 

Beurteilungsgruppen für offene Bauweise, 

Inspektion, Reinigung und Dichtheitsprüfung 

werden künftig in beiden 

Gütesicherungen existieren. Inhaber des 

Gütezeichens Grundstücksentwässerung 

weisen Referenzen im Bereich privater 

Grundstücksentwässerungen nach. Gütezeicheninhaber 

Kanalbau belegen ihre 

Erfahrung zusätzlich über Referenzen im 

öffentlichen Bereich. 

Die bislang in der Gütesicherung Kanalbau 

eingerichtete Beurteilungsgruppe 

G beinhaltet die Inspektion, Reinigung 

und Dichtheitsprüfung ausschließlich auf 

598 8-9 / 2011

Grundstücken und wird daher bis zum 

31.12.2011 in die Gütesicherung Grundstücksentwässerung 

überführt. Darüber 

hinaus werden in der Gütesicherung 

Grundstücksentwässerung Gruppen für 

Arbeiten an Fett- und Leichtflüssigkeitsabscheider, 

Kleinkläranlagen und Abwassersammelgruben 

existieren. Die Gruppen 

zu Vortriebs- und Sanierungsmaßnahmen 

sind weiterhin Bestandteil der 

Gütesicherung RAL-GZ 961; genauso 

wie die Gruppen für die Ausschreibung 

und Bauüberwachung von Maßnahmen 

im offenen Kanalbau (ABAK), im Vortrieb 

(ABV) und in der Sanierung (ABS). 


Grundstücksentwässerung 

Die Gütesicherung Grundstücksentwässerung 

besteht zum einen aus Gütebestimmungen 

mit Anforderungen an die 

Gütezeicheninhaber und zum anderen 

aus Prüfbestimmungen mit Anforderungen 

an die Prüfung. 

Wichtige Kriterien zur Beurteilung 

der Qualifikation sind Erfahrung und Zuverlässigkeit 

des Unternehmens und des 

eingesetzten Personals in Bezug auf die 

Ausführung der beschriebenen Arbeiten. 

Den Nachweis zu diesen Anforderungen 

erbringen Gütezeichen-Inhaber in Form 

von detaillierten Referenzen, Abnahmeprotokollen 

und einer Organisationsübersicht. 

Weitere Anforderungen an die Gütezeicheninhaber 

betreffen die Ausstattung 

der Unternehmen. Im Detail werden 

Anforderungen an das Personal, an 

die fachliche Qualifikation des Personals, 

an Betriebseinrichtungen und Geräte und 

an die Beauftragung von Nachunternehmern 

definiert. 

Zu den Aufgaben des Güteausschusses 

der Gütegemeinschaft Grundstücksentwässerung 

gehören die Weiterentwicklung 

der Güte- und Prüfbestimmungen 

und deren Auslegung für die Einzelfälle 

der Praxis. Weiterhin beauftragt der 

Güteausschuss die Prüfstellen, welche 

dem Güteausschuss wiederum ihre Berichte 

zur Prüfung vorlegen. Diese werden 

dann im Einzelfall geprüft und bestätigt. 

Der Güteausschuss ist damit das 

Gremium, welches das Anforderungsniveau 

definiert. Eine ausgeglichene Interessensvertretung 

im Güteausschuss ist 

daher durch die in der Satzung geregelte 

Zusammensetzung gewährleistet. 

Die Prüfbestimmungen enthalten Regelungen 

zur Prüfung der in den Gütebestimmungen 

definierten Anforderungen. 

In der Erstprüfung wird festgestellt, 

ob alle Anforderungen der entsprechenden 

Beurteilungsgruppe erfüllt sind. In der 

Folge wird regelmäßig stichprobenartig 

geprüft. Die regelmäßige Bestätigung der 

Qualifikation nach Gütezeichenverleihung 

erfolgt situationsabhängig, mindestens 

aber eine Firmenprüfung alle zwei Jahre 

pro Beurteilungsgruppe. Baustellenbesuche 

erfolgen nach Gütezeichenverleihung 

in Abhängigkeit der Anzahl der Baustellen, 

mindestens aber ein Baustellenbesuch pro 

Jahr pro Beurteilungsgruppe. 

Vom Güteausschuss beauftragte Prüfer 

prüfen stichprobenweise die Einhaltung 

und Dokumentation der zur jeweiligen 

Beurteilungsgruppe gehörenden Anforderungen 

einschließlich der Dokumentation 

der Eigenüberwachung. 

In den regelmäßigen Firmenbesuchen 

wird unter anderem geprüft, ob die Dokumentation 

der Eigenüberwachung für 

die abgewickelten Maßnahmen geführt 

wurde, die Qualifikation des eingesetzten 

Personals vorhanden und deren überbetriebliche 

Schulungen durchgeführt wurde. 

Bei den jährlichen Baustellenbesuchen 

wird festgestellt, ob die Qualifikation und 

die Zuverlässigkeit anhand der Bauausführung 

weiterhin bestätigt werden kann. 

Aufeinander abgestimmt 

Der wachsende Markt der Prüfung, Instandhaltung 

und Herstellung von Entwässerungsanlagen 

auf Grundstücken fordert 

eine tragfähige und nachvollziehbare Lösung 

zur Gütesicherung der ausführenden 

Unternehmen. Um allen beteiligten Unternehmen 

ein Angebot zur Gütesicherung 

machen zu können, wurde eine neue RAL- 

Gütesicherung Grundstücksentwässerung 

installiert. RAL-Gütesicherungen zeichnen 

sich durch ein hohes Qualitätsniveau aus 

und werden in einem Anerkennungsverfahren 

mit den interessierten Fach- und 

Verkehrskreisen abgestimmt. Unter dem 

gemeinsamen Dach des RAL werden beide 

Gütesicherungen für die Herstellung 

und Instandhaltung von Abwasserleitungen 

und -kanälen aufeinander abgestimmt. 

Damit verfügen Inhaber des Gütezeichens 

Kanalbau weiterhin auch über 

einen Qualifikationsnachweis für Arbeiten 

auf privaten Grundstücken. 

www.funkegruppe.de 

Funke Kunststoffe GmbH 

8-9 / 2011 599


Nachrichten 

Anforderungsprofil für GFK-Rohre 

überarbeitet 

BILD 1: Neben anderen Bauverfahren 

stellt die Sanierung eines Kanals mit 

werksgefertigten GFK-Rohren ein technisch 

ausgereiftes Verfahren dar 

Foto: Tiefbauamt Karlsruhe 

BILD 2: Das Anforderungsprofil für 

GFK-Rohre stellt eine verlässliche Grundlage 

für Ausschreibung, Planung und Bau 

dar, die dem heutigen Stand der Technik 

angepasst ist 

Foto: Tiefbauamt Karlsruhe 

Gemeinsam mit dem RSV – Rohrleitungssanierungsverband 

e. V. hat die Arbeitsgruppe 

süddeutscher Kommunen das „Anforderungsprofil 

für die Renovierung von Abwasserleitungen 

mit werkseitig hergestellten 

GFK-Rohren“ aktualisiert. Das Anforderungsprofil 

stellt eine verlässliche Grundlage 

für Ausschreibung, Planung und Bau dar, 

die dem heutigen Stand der Technik angepasst 

ist. Es soll eine Hilfestellung für Planer 

und Auftraggeber sein. Zugleich soll es 

Bietern ermöglichen, sich im Vorfeld einer 

Ausschreibung mit den Anforderungen und 

Bedingungen für eine Auftragserteilung und 

-abwicklung vertraut zu machen. 

„In vielen Kommunen sind die großen 

Abwassertransportleitungen häufig schon 

mehrere Jahrzehnte, an manchen Stellen 

bereits über hundert Jahre alt“, erläutert 

Dipl.-Ing. Volker Zinn vom Tiefbauamt der 

Stadt Karlsruhe. „Viele dieser Kanäle weisen 

teilweise starke Schäden auf und eine Sanierung 

ist dringend erforderlich“, so der Sprecher 

der Arbeitsgruppe weiter. Neben anderen 

auf dem Markt befindlichen Bauverfahren 

stellt die Sanierung eines Rohrstranges 

mit werkgefertigten GFK-Rohren ein technisch 

ausgereiftes und langlebiges Verfahren 

dar. Dabei ist es grundsätzlich wichtig, 

dass ein Auftraggeber genau das Rohr bekommt, 

das auf die Anforderungen seiner 

Tiefbaumaßnahme zugeschnitten ist. Grund 

genug, das bestehende Anforderungsprofil 

zu überarbeiten und dem allgemeinen 

Stand der Technik anzupassen. „Anforderungsprofile 

werden von den ausschreibenden 

Stellen zunehmend genutzt“, stellt 

RSV-Geschäftsführer Dipl.-Volkswirt Horst 

Zech fest. So sind hier unter anderem allgemeine 

Anforderungen an das bauausführende 

Unternehmen, aber auch allgemeine 

Anforderungen an die GFK-Rohrwerkstoffe 

und Verfahren sowie an das Produkt und die 

Herstellung definiert. „Das trägt entscheidend 

dazu bei, dass der Auftraggeber das 

gewünschte Produkt erhält“, so Zech weiter. 

„Zudem stellt es für den Hersteller eine 

ausgezeichnete Orientierungshilfe dar.“ 

Renovierungsziele definiert 

Im Anforderungsprofil für die Renovierung 

von Abwasserleitungen mit werkseitig 

hergestellten GFK-Rohren werden Renovierungsziele 

für Kanalsanierungsmaßnahmen, 

die auf Basis dieses Anforderungsprofiles 

ausgeschrieben werden, festgelegt. 

So muss die Funktionsfähigkeit des 

Kanals dauerhaft wieder hergestellt werden, 

ebenso wie die Dichtheit. Dabei sind 

die statischen Vorgaben des DWA-Merkblattes 

M127 Teil 2 einzuhalten. Darüber 

hinaus sind die Anforderungen des Gewässerschutzes 

und einer optimalen Abwasserableitung 

und Abwasserreinigung einzuhalten. 

Ebenso sollen die Vorteile der 

Renovierung von Abwasserleitungen mit 

vorgefertigten GFK-Rohren genutzt werden. 

Hierzu zählen die Wirtschaftlichkeit 

im Verhältnis zum Neubau, die geringe 

öffentliche Belastung, geringer Eingriff 

in den Verkehrsraum, geringe Emissionen 

(Lärm, Erschütterungen) und eine erwartete 

Nutzungsdauer der Sanierungsmaßnahme 

von mindestens 60 bis 70 Jahren. 

Permanente Weiterentwicklung 

Bei der Fortschreibung des Anforderungsprofils 

für die Renovierung mit GFK-Rohren 

werden die Erfahrungen und Fachkenntnisse 

von Auftraggeber- und Auftragnehmerseite 

sowie der Rohrhersteller 

genutzt. Das überarbeitete Anforderungsprofil 

stellt einen aktuellen Stand der Technik 

dar und kann deshalb nur als Bearbeitungsstand 

angesehen werden, der durch 

permanente Weiterentwicklung den Änderungen 

des Marktes anpasst werden muss. 

Hierin sehen die Mitglieder der süddeutschen 

Kommunen und die Verantwortlichen 

auf Seiten des RSV eine wesentliche 

Aufgabe ihrer gemeinsamen Bestrebungen. 

Kontakt: RSV – Rohrleitungssanierungsverband 

e. V., Lingen (Ems), 

Tel. +49 5963 9 81 08 77, 

E-Mail: rsv-ev@t-online.de, 

www.rsv-ev.de 

600 8-9 / 2011

Personalien 

Nachrichten 

Prof. Dr.-Ing. Klaus Homann mit Bunsen- 

Pettenkofer-Ehrentafel ausgezeichnet 

Im Rahmen der DVGW-Mitgliederversammlung 

am 6. Juli 2011 in Bonn ist Prof. 

Dr.-Ing. Klaus Homann mit der Bunsen- 

Pettenkofer-Ehrentafel ausgezeichnet 

worden. Die Bunsen-Pettenkofer- Ehrentafel 

ist die höchste Auszeichnung, die der 

DVGW zu vergeben hat. Sie wurde anlässlich 

der 40. Jahresversammlung am 12. Juni 

1900 in Mainz gestiftet und erinnert an 

die bedeutenden Chemiker und Hygieniker 

Robert Wilhelm Bunsen (1811-1899) und 

Max Josef von Pettenkofer (1818-1901). 

Mit Klaus Homann zeichnet der DVGW 

eine Persönlichkeit aus, die sich in hervorragender 

Weise um die Förderung des Vereins 

sowie auf nationaler und internationaler 

Ebene um die wissenschaftliche und 

praktische Arbeit im Gasfach verdient 

gemacht hat. Klaus Homann begann seine 

berufliche Karriere 1979 bei der Vereinigten 

Elektrizitätswerke Westfalen AG 

(VEW), wo er bis 1998 verschiedene leitende 

Positionen im Bereich Gasversorgung/Gastechnik 

bekleidete. Von 1998 

bis 2004 war er Mitglied des Vorstandes 

RWE Gas AG. Seit 2004 war Homann Vorsitzender 

der Geschäftsführung der RWE 

Transportnetz Gas GmbH und zuletzt Vorsitzender 

der Geschäftsführung der Thyssengas 

GmbH in Dortmund. Homann ist 

seit dem Jahr 2000 Mitglied des DVGW- 

Vorstands. Dem DVGW- 

Präsidium, das er von 

2005 bis 2007 als Präsident 

führte, gehörte 

er von 2002 bis 2009 

an. Homann engagierte 

sich darüber hinaus in 

zahlreichen Fachgremien 

des DVGW. Von 2003 bis 

2006 bekleidete er das 

Amt des Präsidenten der 

europäischen technischwissenschaftlichen 

Vereinigung 

der Gasindustrie 

(Marcogaz). Bis 2009 

war er Mitglied des Executive 

Board der Internationalen 

Gasunion (IGU), 

der weltweiten gasfachlichen 

Vereinigung. Seit 

2009 ist er Präsident des DIN Deutsches 

Institut für Normung e.V. 

Neben Homann wurden Prof. Dr.-Ing. 

Wolfgang Kühn mit der DVGW-Ehrenmitgliedschaft 

und Dipl.-Ing. Fritz Guther mit 

dem DVGW-Ehrenring für ihre Verdienste 

um das Gas- und Wasserfach ausgezeichnet. 

Wolfgang Kühn hat sich im Laufe von 

40 Jahren in der DVGW-Wasserforschung 

durch sein herausragendes Engagement 

für das deutsche Wasserfach und um die 

Mit der Bunsen-Pettenkofer-Ehrentafel erhielt Prof. Dr.-Ing. 

Klaus Homann für seine Verdienste im Rahmen der DVGW- 

Mitgliederversammlung Anfang Juli die höchste Auszeichnung, 

die der DVGW zu vergeben hat 

erfolgreiche Vernetzung der Wasserforschung 

in Europa verdient gemacht. Fritz 

Guther hat einen entscheidenden Beitrag 

bei der Überarbeitung der Technischen Regel 

für Gasinstallationen (DVGW-TRGI), 

eines in Europa einzigartigen Regelwerks, 

geleistet. Darüber hinaus hat sich Guther 

während seiner Obmannschaft im Technischen 

Komitee „Gasinstallation“ in über 20 

Jahren bleibende Verdienste in der Regelwerksarbeit 

erworben. 

Innovationen für den Tiefbau 

www.schoengen.de 

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8-9 / 2011 601


Nachrichten 

Abwassersysteme im Fokus der Nachhaltigkeit 

Unter dem Motto „Aus der Praxis für 

die Praxis“ lädt der KRV zu dem Seminar 

„Wirtschaftliche Wassersysteme im Fokus 

der Nachhaltigkeit“ am 15. November 

2011 nach Düsseldorf ein. Nachhaltigkeit 

ist ein vielfach zitierter Begriff, der häufig 

unterschiedlich verstanden wird. Er umfasst 

ökologische Belange, insbesondere 

den schonenden Umgang mit Ressourcen 

und den Erhalt von Natur und Umwelt für 

die nachfolgenden Generationen, soziale 

Aspekte hinsichtlich der Erreichung einer 

lebenswerten Gesellschaft und ökonomische 

Gesichtspunkte. 

Im kritischen Dialog sollen Vorurteile 

und Vorbehalte gegenüber biegeweichen 

Rohren diskutiert werden. Sachargumente 

und die Vermittlung von Faktenwissen 

stehen im Mittelpunkt zahlreicher Fachbeiträge 

namhafter Experten. Sie berichten 

über ihre Erfahrungen beim Einsatz von 

Kunststoffrohrsystemen und geben im kritischen 

Dialog Antworten auf Fragen, worauf 

es in Theorie und Praxis ankommt. 

Das Seminar richtet sich an kommunale 

Entscheidungsträger, Mitarbeiter von 

Stadtentwässerungen und Tiefbauämtern 

sowie Ingenieurbüros und Bauunternehmen, 

die an der Projektplanung, Ausschreibung 

und Ausführung beteiligt sind. 

Kontakt: Kunststoffrohrverband e.V., 

Bonn, Tel. +49 228 91477-13, E-mail: 

martina.schumer@krv.de, www.krv.de 

Deutschland mit zwei Gruppenständen auf der 

ECWATECH 2012 

Das Bundesland Nordrhein-Westfalen hat 

zum zweiten Mal die ECWATECH ins Auslandsmesseförderprogramm 

aufgenommen. 

Weiterhin wird es auch erneut auf Initiative 

des VDMA, Frankfurt, einen deutschen 

Firmengemeinschaftsstand geben. 

Auch Nicht-Mitglieder aus dem gesamten 

Bundesgebiet können sich an diesem deutschen 

Gruppenstand beteiligen. Ebenso 

ist im Rahmen dieses deutschen Gemeinschaftsstandes 

ein Gruppenauftritt von 

German Water Partnership geplant. 

Bereits zum 10. Mal findet Russlands 

führende Fachmesse und Kongress für 

Wasser-Technologien statt. Mit gut 77 

deutschen Ausstellern war Deutschland 

unter den insgesamt 739 Ausstellern, bei 

einem Auslandsanteil von 32 %, die stärkste 

Nation bei der letzten ECWATECH im 

Jahr 2010. Es wurden 12.600 Fachbesucher 

und 1.000 Kongressteilnehmer registriert. 

Die ECWATECH umfasst die Ausstellungsbereiche 

WASSER und ABWAS- 

SER: von der Gewinnung über die Aufbereitung, 

Behandlung, Verteilung bis hin zur 

Ableitung, Entsalzung, Mess-, Regel- und 

Analysetechniken, Industrieausrüstungen, 

Dienstleistungen. In 2012 findet die EC- 

WATECH vom 5. bis 8. Juni 2012 auf dem 

Crocus Messegelände in Moskau statt. 

Russlands Regierung hat in 2011 mit 

der Umsetzung des Programms „Sauberes 

Wasser“ begonnen. Mit diesem föderalen 

Zielprogramm, das bis zum Jahr 2017 

läuft, soll sich die Situation der Wasserversorgung 

und Abwasserreinigung verbessern. 

In den kommenden sechs Jahren sind 

Investitionen von ca. 8 Mrd. Euro geplant. 

Wie groß der Nachholbedarf bei Ausrüstungen 

für die russischen Wasserwerke 

und Klärsysteme ist, hat sich schon 2010 

an den Importzahlen gezeigt. Die Einfuhren 

von entsprechender Technik sind 

zweistellig gewachsen. Dabei sind deutsche 

Hersteller in der Regel die beliebtesten 

Lieferanten für Wassertechnologie. 

Ein großes Problem der russischen 

Wasserwirtschaft ist auch der Personalmangel. 

Viele Mitarbeiter der Wasserwerke 

und Kläranlagen haben das Pensionsalter 

überschritten. Jede zehnte Stelle 

bleibt mangels Bewerbern unbesetzt. Laut 

Russlands Regierung fehlen der Branche 

15.000 Ingenieure, Betriebswirte und andere 

Spezialisten mit Hochschulausbildung. 

Hier können sich deutsche Dienstleister 

für Fort- und Weiterbildung engagieren. 

Auch Technologielieferanten für die Wassertechnologie, 

die Russland bei der Ausbildung 

seiner Fachkräfte unterstützt, sind 

willkommen. 

Kontakt: MESSE & MARKETING, 

Michael Pittscheidt, Tel +49 2253- 

932188, E-Mail info@pittscheidt.de 

602 8-9 / 2011

8-9 / 2011 603


Nachrichten 

15. Workshop Kolbenverdichter 2011 

Zum 15. Mal findet der Workshop mit 

Themen rund um den Kolbenverdichter 

in diesem Jahr statt. Die jährliche Veranstaltung, 

die regelmäßig im Oktober, 

19./20.10.2011 in Rheine, durchgeführt 

wird, ist bekannt für ihre hochqualifizierten 

und praxisnahen Vorträge und Referenten. 

Für Mitarbeiter von Raffinerien (Erdöl), der 

Gasversorgung (Erdgas), der chemischen 

Das SKZ ist eine Gruppe expandierender Dienstleistungsunternehmen im Bereich Kunststoffe mit 

den Schwerpunkten Forschung und Entwicklung; Prüfung, Überwachung, Gütesicherung, Zertifizierung 

von Produkten; Aus- und Weiterbildung sowie Zertifizierung von Managementsystemen. 

Für unseren Bereich Überwachung Rohrsysteme (z. B. für Trinkwasserversorgung und 

-installation, Abwasserleitungen und -kanäle) suchen wir zum nächstmöglichen Termin einen 

Dipl.-Ing. (FH/TU) 

Kunststofftechnik/Werkstoffwissenschaften (m/w) 

Eingebunden in ein Team engagierter Kollegen warten folgende Aufgaben auf Sie: 

• Durchführung von Produktaudits im In- und Ausland 

• Organisatorische Abwicklung von Überwachungen nach nationalen und internationalen Normen, 

Spezifikationen und Zertifizierungsprogrammen 

• Erstellung von Angeboten 

• Erstellung von Überwachungsberichten 

Diese Ausbildung und Eigenschaften sollten Sie mitbringen: 

• Abgeschlossenes Ingenieurstudium (FH/TU) 

• Berufserfahrung in der Qualitätssicherung von Kunststofferzeugnissen 

• Gute Englischkenntnisse in Wort und Schrift 

• Fundierte EDV-Kenntnisse (MS-Office, gerne auch Lotus Notes und Navision) 

• Verantwortungsbewusste und eigenständige Arbeitsweise 

• Einsatzbereitschaft, Belastbarkeit und Flexibilität 

• Bereitschaft zur Reisetätigkeit im In- und Ausland 

• Sicheres Auftreten im Umgang mit Kunden 

Ihr neuer Arbeitsplatz bietet Ihnen ein professionelles Umfeld in einem modernen und zukunftssicheren 

Unternehmen, interessante und vielseitige Aufgaben, selbständiges Arbeiten, eine 

gründliche Einarbeitung sowie Möglichkeiten zur Weiterbildung. 

Ihre Bewerbung richten Sie bitte bis 15. November 2011 an: 

SKZ • Personalabteilung 

Frankfurter Str. 15-17 • 97082 Würzburg 

Tel.: 0931 4104-0 • Fax: 0931 4104-177 

bewerbung@skz.de 

Industrie (Chemie), aus der Betriebsführung, 

dem Service und der Instandhaltung 

sowie von Hochschulen, bietet sie den idealen 

Rahmen für einen intensiven Erfahrungsaustausch. 

Erwartet werden in diesem Jahr beispielsweise 

die folgenden Vorträge: von 

der RWTH Aachen kommt T. Spilker, er 

spricht über ein virtuelles Kolbenringmodell 

für die Bewertung des Ölbedarfs 

in gasgeschmierten Kolbenverdichtern, 

Dr. R. Sick-Sonntag von der Firma Bayer 

MaterialScience AG berichtet über seine 

Erfahrungen des Debottleneckings für 

mehr als Kapazitätssteigerung. Dr. V. Kacani 

von der Leobersdorfer Maschinenfabrik 

GmbH & Co.KG referiert über die 

Berechnung der Verbindung zwischen 

Kolben und Kolbenstange. Zum Thema 

Monitoring werden Beiträge durch 

die Firma PROGNOST Systems GmbH 

erwartet und B. Schmidt von der Firma 

PSE Engineering spricht zusammen 

mit einem Mitarbeiter der ESK GmbH 

über ober- und untertägige Gasanlagen 

und die Überwachung durch intelligentes 

Monitoring. Zugesagt hat auch Prof. 

Dr. L. Rinder (i.R.) der TU Wien mit dem 

Thema Kolbenkompressor oder Schraubenkompressor 

– ein Vergleich bei Anwendungen 

für mittlere Drücke und 

kleine Liefermengen. Nach den jeweiligen 

Vorträgen steht ausreichend Zeit 

für Fragen aus dem Publikum und für 

Diskussionen zur Verfügung. 

Vorausgehend zu diesem Workshop 

findet am Dienstag, den 18.10.2011 

ein Seminar mit dem Titel „Technische 

Akustik – Schwerpunkt Kolbenverdichter“ 

statt. Dieses befasst sich mit den 

Grundlagen der Schallschutztechnik, 

der technischen Akustik und Lärmbekämpfung 

unter besonderer Berücksichtigung 

der speziellen Gegebenheiten 

bei Kolbenverdichtern. Es werden 

die Bewertungen und Beeinflussungen 

von Schallquellen mit der Messung von 

Lärmemissionen und -immissionen sowie 

die zugrundeliegenden Regelwerke 

erklärt. Außerdem wird neben Erläuterungen 

zur Arbeitslärmrichtlinie 

und zur TA Lärm das Wissen um Analysen 

von Lärmquellen und dem primären 

und sekundären Schallschutz erweitert. 

Während dieses Seminars werden auch 

praktische Versuche gezeigt, die verschiedene 

Phänomene der Akustik veranschaulichen. 

Kontakt: KÖTTER Consulting 

Engineers KG, KCE-Akademie,Martina 

Brockmann, Tel. +49 5971 9710 65, 

E-Mail: martina.brockmann@koetterconsulting.com, 

www.kce-akademie.de 

604 8-9 / 2011

Seit 1978 den Pulsationen 

und Vibrationen auf der Spur... 

IKV-Erfahrungsaustausch 

bei PLASSON in Wesel 

Das Institut für Kunststoffverarbeitung an der RWTH Aachen (IKV) 

veranstaltet jährlich einen Erfahrungsaustausch zum Thema Kunststoffverarbeitung 

für die Gas- und Wasserversorgung nach dem 

DVGW-Regelwerk GW 330/331. Diese Fachveranstaltung richtet 

sich deutschlandweit an alle IKV-Kunststoffausbilder sowie 

Schweißaufsichtspersonen der Versorgungsunternehmen. 

Gastgeber war in diesem Jahr die PLASSON GmbH aus Wesel. 

In der Zeit vom 20. bis zum 22. Juni 2011 wurden den über 

60 Teilnehmern in Wesel 

Innovationen im Segment 

der Gas- und Wasserversorgung 

vermittelt. Mit 

den vielfältigen Themenbereichen 

aus Wirtschaft 

und Wissenschaft verschafften 

die Referenten 

aus Industrie und Versorgung 

den Ausbildern und 

Schweißaufsichtspersonen einen umfangreichen Überblick über 

neue Werkstoff-, System- sowie Schweißgeräteentwicklungen. 

Ein anschließender Praxisworkshop rundete das Programm 

ab. Durch den jährlich stattfindenden Erfahrungsaustausch wird 

die Aktualität der bundesweit durchgeführten Lehrgänge optimiert. 

Bundesweit werden über dieses System weit über 6.000 

PE-Schweißer pro Jahr auf hohem Niveau qualifiziert. 

Kontakt: PLASSON GmbH, Wesel, Tel. +49 281 95272 24, 

E-Mail: k.schyja@plasson.de, www.plasson.de 

Industrietage 

Wassertechnik 

Das Management und die Behandlung von industriellen Roh-, 

Prozess- und Abwässern steht im Fokus einer Gemeinschaftsveranstaltung, 

zu der die DWA – Deutsche Vereinigung für Wasserwirtschaft, 

Abwasser und Abfall e. V. – zusammen mit der 

DECHEMA – Gesellschaft für Chemische Technik und Biotechnologie 

e. V. – einlädt. Die Tagung, die am 7. und 8. November 

2011 in Frankfurt/Main stattfindet, befasst sich schwerpunktmäßig 

mit den Themen Energie- und Kosteneffizienz, Umsetzung 

innovativer Verfahren zur Reduktion von Umweltbelastungen sowie 

Automatisierung und Optimierung von Prozessen. Informationen 

zu Förderprogrammen für Unternehmen runden das Tagungsprogramm 

ab. 

Parallel zur Veranstaltung präsentieren sich Unternehmen mit 

ihren Produkten und Dienstleistungen für die Behandlung von 

Industriewasser. Tagungsbesucher können sich so direkt vor Ort 

informieren und beraten lassen. 

15. Workshop 

Kolbenverdichter 

am 19./20. Oktober 2011 in Rheine 

KÖTTER Consulting Engineers KG • Bonifatiusstr. 400 • 48432 Rheine 

Tel.: 05971 - 9710.0 • info@koetter-consulting.com 

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8-9 / 2011 605

24.10. 

24.10.

Fachbericht 


Neue Gesetze verändern die 

Energiebranche 

Von Christian Fürst 

MaSSnahmenpaket zur Energiewende 

Die im Nachgang zur Reaktorkatastrophe im japanischen Fukushima 

forcierten Aktivitäten des deutschen Gesetzgebers 

zur Beschleunigung des Ausstiegs aus der Kernenergie und 

des Ausbaus der Stromerzeugung aus regenerativen Energien 

sowie zur Umsetzung des dritten Richtlinienpakets der EU- 

Kommission haben im besonderen Sinn des Wortes zu einer 

Energiewende geführt, bei der die Praxis wird zeigen müssen, 

ob es sich um eine segeltaugliche, moderate Halse oder 

eher um einen bolidentypischen Powerslide handelt. Bereits 

im parlamentarischen Verfahren hatte es einige Wendemanöver 

gegeben, als die Bundesregierung kurz vor der finalen 

Bundesratssitzung Einfluss auf die zuvor ablehnende Haltung 

einiger Bundesländer nahm und deren Ministerpräsidenten 

mit Zugeständnissen auf einen gemeinsamen Kurs brachte. 

Zur Bewertung dieses Kurswechsels gilt es zunächst zur 

Kenntnis zu nehmen, mit welchen gesetzgeberischen Einzelmaßnahmen 

die Energiewende eingeleitet wurde. 

1.1 Energiewirtschaft 

Am 3. August 2011 ist das Gesetz zur Neuregelung energiewirtschaftlicher 

Vorschriften, das im Wesentlichen die Neuregelungen 

des Energiewirtschaftsgesetzes (EnWG) umfasst, 

im Bundesgesetzblatt (Nr. 41/2011, S. 1554 ff.) verkündet 

worden. Es dient in erster Linie der Umsetzung des 

dritten EU-Richtlinienpakets, der Förderung von Investitionen 

und Versorgungssicherheit sowie der Stärkung von Verbraucherrechten. 

Das Artikelgesetz trat am 4. August 2011 

in Kraft. Damit erlangen die neuen Vorschriften unmittelbare 

Geltung. Das bedeutet, die Neuregelungen der einzelnen 

Gesetze sind grundsätzlich sofort anzuwenden, deren Vorgaben 

also umgehend umzusetzen. Etwas anderes gilt nur 

in den Fällen, in denen Übergangsvorschriften (§§ 118 bis 

118b EnWG) explizit Ausnahmen von der sofortigen Anwendbarkeit 

enthalten. 

1.2 Netzausbau 

Das Gesetz über Maßnahmen zur Beschleunigung des Netzausbaus 

der Elektrizitätsnetze ist am Tag seiner Verkündung 

im Bundesgesetzblatt (Nr. 43/2011, S. 1690 ff.) am 5. August 

2011 in Kraft getreten. Kernelement dieses ebenfalls 

als Artikelgesetz ausgestalteten Pakets ist das Netzausbaubeschleunigungsgesetz 

(NABEG). Es verfolgt das Ziel, die 

Voraussetzungen für einen schnelleren Ausbau der Stromübertragungsnetze 

zu schaffen, um so unter anderem eine 

schnellere Integration erneuerbarer Energien in die bestehende 

Stromlandschaft zu erzielen. Weitere Anpassungen 

des Artikelgesetzes betreffen das EnWG, die Stromnetzentgeltverordnung 

(StromNEV) und die Anreizregulierungsverordnung 

(ARegV). 

1.3 Atomenergie 

Das 13. Gesetz zur Änderung des Atomgesetzes (AtG) wurde 

ebenfalls am 5. August 2011 im Bundesgesetzblatt (Nr. 

43/2011, S. 1704 ff.) verkündet. Es regelt den stufenweisen 

Ausstieg aus der Kernenergie bis zum Jahr 2022 und trat am 

6. August 2011 in Kraft. Der Rückhalt im politischen Umfeld 

für den eigentlichen Atomausstieg war derart groß, dass die 

Novelle bei der abschließenden Sitzung im Bundesrat nicht 

einmal mehr debattiert wurde, die Zustimmung der Länder 

wurde lediglich zu Protokoll gegeben. 

1.4 Klimaschutz 

Bereits am 30. Juli 2011 ist ein weiteres Gesetz, das Teil des 

Maßnahmenpakets der Bundesregierung zur Energiewende 

ist, nach Verkündung im Bundesgesetzblatt (Nr. 39/2011, 

S. 1509 ff.) in Kraft getreten: das Gesetz zur Förderung des 

Klimaschutzes bei der Entwicklung in Städten und Gemeinden. 

Darin geht es im Wesentlichen um Änderungen im Bauund 

Planungsrecht in Bezug auf Windenergie- und Photovoltaikanlagen. 

Eine Klimaschutzklausel erweitert die Festsetzungsmöglichkeiten 

zur Nutzung von erneuerbaren Energien 

und Kraft-Wärme-Kopplung. 

Zusätzlich wurde am 5. August 2011 im Bundesgesetzblatt 

(Nr. 43/2011, S. 1702 ff.) verkündet und trat am 6. August 

2011 in Kraft das Gesetz zur Änderung des Gesetzes 

zur Errichtung eines Sondervermögens „Energie- und Klimafonds“. 

Es dient insbesondere der Finanzierung von Maßnahmen 

im Bereich des internationalen Klima- und Umweltschutzes 

sowie der Förderung von Investitions- und Forschungsvorhaben 

im Zusammenhang mit der Energiewende. 

1.5 Erneuerbare Energien 

Das Gesetz zur Neuregelung des Rechtsrahmens für die Förderung 

der Stromerzeugung aus erneuerbaren Energien ist 

am 4. August 2011 im Bundesgesetzblatt (Nr. 42/2011, 

S. 1634 ff.) erschienen. Neben diversen Gesetzesanpassungen 

enthält es als Hauptbestandteil das EEG 2012. Gemäß 

Artikel 13 tritt dieses Gesetz jedoch erst am 1. Januar 2012 

in Kraft. Einzige Ausnahme ist die Regelung zur Stromkennzeichnung 

(§ 54 EEG 2012), die bereits zum 1. September 

2011 in Kraft tritt. 

608 8-9 / 2011

© Berni - Fotolia.com 

Berichterstattung in der 3R 

Die genannten Gesetze werden die Energiebranche nachhaltig 

verändern. Davon sind auch die in der Berichterstattung 

der 3R interessierenden Themen rund um die Rohrleitungspraxis 

und den Rohrleitungsbau betroffen – rechtlich, politisch, 

wirtschaftlich. In einer speziellen Reihe zur Energiewende 

werden wir uns daher in den folgenden Ausgaben der 3R 

mit einzelnen Schwerpunkten, grundlegenden gesetzlichen 

Neuerungen, besonderen Anforderungen und nachhaltigen 

Auswirkungen befassen. 

Den Anfang macht eine vertiefende Darstellung des EnWG 

in Heft 10, das rechtzeitig zur GAT 2011 erscheinen wird. Hier 

werden auch die Auswirkungen der forcierten Entflechtung 

erneut dargestellt, die auf der Grundlage des 3. EU-Binnenmarktpakets 

zuletzt in Heft 5/2010 thematisiert wurden. 

In Heft 11 wird der Schwerpunkt der rechtlichen Betrachtung 

auf den Neuregelungen zum Netzausbau und den Bemühungen 

zu dessen Beschleunigung, insbesondere auf der 

Grundlage des NABEG, liegen. 

Abschließend beschäftigt sich Heft 12 mit der alternativen 

Energietechnik und dem Maßnahmenpaket für erneuerbare 

Energien. Die geplante Darstellung umfasst einen Überblick 

zum EEG 2012. 

Fazit 

Etwas mehr Verantwortungsbewusstsein als bei einem noch 

so kontrolliert ausgeführten Powerslide wird man einem parlamentarischen 

Gesetzgebungsprozess wohl zubilligen müssen. 

Gleichwohl werden etliche Bestandteile der o.g. Gesetze 

zeigen, dass in dem – unter großem politischem und zeitlichem 

Druck betriebenen – Gesetzgebungsverfahren etliche 

Kritikpunkte nicht ausreichend im parlamentarischen Diskurs 

gewürdigt wurden. Die Folge ist, dass es den Gesetzestexten 

nicht selten an Klarheit fehlt. Zumindest die sprachliche Verständlichkeit 

bewegt sich häufig an der Grenze dessen, was 

in der deutschen Sprache noch an Komplexität hinzunehmen 

ist. Dieser legislative Mangel muss von der Administrative in 

der Gesetzesanwendung und der Judikative in der nachgelagerten 

Streitbeilegung korrigiert werden. Auch legislativer 

Nachbesserungsbedarf wurde bereits zeitnah für den Herbst 

2011 angemahnt. 

Um im Bild der Segler zu bleiben, mag es sich also wohl 

um eine als Halse ausgestaltete Energiewende handeln. Dann 

ist es aber zumindest eine Regattahalse, also ein schnelleres 

Wendemanöver, das speziell für Regatten entwickelt wurde. 

Hoffentlich verkommt dieses Manöver nicht zu einer Patenthalse; 

darunter versteht man eine unbeabsichtigte Halse, 

auf die weder Schiff noch Mannschaft vorbereitet sind und 

bei der durch einen überschlagenden Segelbaum Gefahr für 

Schiff und Besatzung bestehen kann. 

Autor 

RA Christian Fürst 

Erdgas Münster , Münster 

Tel. +49 251/2800-107 

E-Mail: Christian.Fuerst@erdgas.de 

8-9 / 2011 609

Fachbericht 


Rohrleitungssysteme aus GfK 

Standards, Prüfungen und Zertifikate – Versprechen gehalten? 

Von Achim Dörfler und Marcus Demetz 

Zusammenfassung: Industriell gefertigte Produkte aus glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK), insbesondere Rohrleitungssysteme, 

eroberten auch in den vergangenen Jahren kontinuierlich weitere Anwendungsgebiete und Marktanteile. 

Vor allem in strukturell anspruchsvollem Umfeld oder wenn überragende chemische bzw. korrosive Beständigkeit gefordert 

sind, hat GFK in der Anlagentechnik und dem Bauwesen eine fortschreitende und nachhaltige weitere Entwicklung 

genommen. Die Vielzahl an Vorteilen gegenüber „klassischen“ Werkstoffen geben hierfür gute Gründe. 

Im Gegenzug zu dieser positiven Entwicklung und vor dem Hintergrund einer zunehmenden Globalisierung des Markts 

werden jedoch auch besondere Herausforderungen im Zusammenhang mit der Bewertung von Eignung und Güte von 

angebotenen GFK-Rohrsystemen offenbar. Hier soll ein näherer, auch kritischer Blick auf die ganzheitliche Zertifizierung, 

Ausführung, Güteüberwachung und Dokumentation von Rohrleitungssystemen aus GFK gegeben werden. 

Einführung 

Das Wort „Zertifikat“ lässt sich ableiten vom Lateinischen 

“certus“ (= sicher, bestimmt) und „facere“ (= machen). Zertifizierung 

ist also ein Verfahren, in dem ein unabhängiger Dritter 

schriftlich bestätigt, dass ein Erzeugnis, ein Verfahren oder 

eine Dienstleistung vorgeschriebene Anforderungen einhält. 

Was aber ist konkret für den Werkstoff GFK zu tun, um 

Auswahl und Anwendung grundsätzlich abzusichern? Auch 

und gerade vom Werkstoff GFK werden, wie von jedem anderen 

Konstruktionswerkstoff, „zugesicherte“ Eigenschaften 

gefordert. 

Zumindest wenn es um weitgehend standardisierte oder 

seriell produzierte Komponenten bzw. Halbzeuge geht, werden 

(im Unterschied zu individuellen Expertisen) meist allgemein 

gültige Bauart-Zulassungen erwartet. Darunter fällt als 

typisches, teils anspruchsvolles und stets variantenreiches 

Beispiel die Gruppe der GFK-Rohrsysteme, zu deren Marktfähigkeit 

es somit unabdingbare Voraussetzung ist, dass sowohl 

Hersteller als auch das Produkt selbst von neutraler und 

benannter Stelle allgemein zugelassen worden ist. 

Insbesondere bei GFK muss immer noch Vertrauen aufgebaut 

werden, das nur durch allgemeines Material- und 

Prozessverständnis erzeugt werden kann, welches wiederum 

nachvollziehbare Vorgänge zur Eignungsfeststellung und 

Qualitätssicherung voraussetzt. 

Vor dem Hintergrund dessen sind zu diesem Thema nützliche 

und international gültige Regelwerke verfügbar. Danach 

erstellte Dokumentationen müssten also weitgehend äquivalent 

und vergleichbar sein. Allerdings sind auch nicht alle eingeführten 

Normen und Regelwerke in jedem Punkt fachlich 

hinreichend oder korrekt. 

Für den Anwender stellt sich oft als zentrales Problem, zu 

beurteilen ob Angebote und vorgelegte Dokumente jeweils 

auch bei näherem Hinsehen fachlich den an sie zu stellenden 

Ansprüchen gerecht werden. Und ist überhaupt eine Argumentationskette 

erkennbar, die wenigstens in sich nachvollziehbar 

und noch dazu für die spätere Anwendung von Relevanz 

ist? 

Erfüllt also das Zertifikat sein Versprechen, einen für den 

Hersteller als auch Produkt ausreichenden oder gar umfassenden 

und anwendungsrelevanten Nachweis zu liefern? 

Gerade für den überaus variablen Werkstoff GFK ist das 

Thema Zertifizierung vergleichsweise komplex. So ist es häufig 

eine Herausforderung, deutlich offensichtliche Preisunterschiede 

von „gleichwertig“ erscheinenden Systemanbietern 

hinreichend fachlich, anwendungsbezogen und ökonomisch zu 

bewerten. Dies gilt umso mehr, wenn ein Mangel an Expertise 

mit primärer Kostenorientierung einhergeht. Im Interesse 

eines fairen, globalen Anbieter-Wettbewerbs erscheinen im 

Überwachungs- und Zertifikatswesen aus aktuellen Anlässen 

und Beobachtungen Verbesserungen nötig. 

GFK – aber nur mit ganzheitlichem 

Ansatz 

Das Ziel aller Standards, Prüfungen und Zertifizierungen besteht 

im Wesentlichen darin, sicherzustellen, dass jedes gelieferte 

Serienprodukt den vordefinierten, d. h. vom Baumuster 

erwarteten Anforderungen entspricht. Hierzu sollen zwei 

wesentliche Begriffe und deren allgemeine Zielsetzung genannt 

werden: 

1. Qualifikation… 

…ist die umfassende und nachvollziehbare Erlangung von 

Kenntnissen über das exakte Werkstoffverhalten. Sie beinhaltet 

vor allem den Gewinn aller auslegungsrelevanter 

Kennwerte, Einsatzgrenzen, Toleranzen und Streuungen 

der Bauteile, Baumuster oder Prototypen- und zwar unter 

realen/zur Serie repräsentativen Fertigungsbedingungen. 

2. Konformität… 

…ist die klassische Qualitätssicherung. Sie findet zumeist 

im Serienprozess statt und beinhaltet die Sammlung und 

Auswertung nachvollziehbarer, bedarfsgerechter und sta- 

610 8-9 / 2011

Tabelle 1: Übergeordnete Regelwerke/ Richtlinien (Auszug) 

Norm Klassifikation Geltungs-/ 

Nennweitenbereicstufen 

Nenn-Druck- 

Nenn-Steifig- 

Anwendungs bereich 

PN [bar] keiten SN 

DN [mm] 

[N/m] 

Bemerkung/ 

Gültigkeit 

Übergeordnete Regelwerke/ Richtlinien 

W.E.G. 

Richtlinie 

(2010) 

diverse diverse n/a Öl- und Gasförderung, gültig (D) 

ASTM D2996 (2001) diverse diverse n/a Vorgabe zur Klassifikation von 

GFK-Rohren 

VGB R609 

(2003) 

n/a n/a n/a Richtlinie Konstruktion, Anwendung 

und Güteüberwachung von 

GFK im Kraftwerksbau 

ATV A-127 (2000) alle 1 alle Rohr-Rohrgraben statische 

Berechnung Drucklose Kanäle 

AWWA M45 Fiberglass Pipe 

Design (2nd. Edition 2005) 

25 – 3600 alle alle Handbuch GFK-Rohre und 

Auslegung inkl. statische 

Berechnung Rohr-/ Rohrgraben für 

Wasserwesen auch Druckrohre 

gültig (US, Int.) 

Gültig (D), 

in Überarbeitung 

Gültig (D, EU) 

ASTM D2310 (2001) n/a n/a alle- Klassifikation Gültig (US) 

In Referenz zu GFK-Rohrnorm ANSI/ 

AWWA C-950 sowie Ansatz kompatibel 

zu anerkannten ASTM/ ISO/ EN 

Gültig (Int.) 

tistisch gesicherter Überwachungsdaten entlang der Fertigung. 

Allgemein vorherrschend ist das Verständnis von Qualität im 

Sinne von Qualitätssicherung bzw. deren Mechanismen. Dagegen 

treten besonders bei „neuen“ Werkstoffen Unklarheiten, 

unterschiedliche Ansätze oder Differenzen dann auf, 

wenn es um deren zugesicherte Kennwerte bzw. Einsatzgrenzen 

geht. Also um die Beschaffenheit (Qualität) an sich, so wie 

sie in der Typ- oder Zulassungsprüfung gewonnen wurden. 

Diese allein aber sind geeignet, Basis für jegliche weitere Bewertungen 

zu liefern. 

Darum sollte ein grundlegendes Prüf-, Bauteil- und Werkstoffwissen 

möglichst umfassend auch beim Hersteller „erzeugt“ 

werden, um optimierte bzw. anwendungsgerechte 

Produkte zu entwickeln, sowie der angeschlossenen Qualitätssicherung 

eine klare Bewertungsbasis (z. B. Maße, Toleranzen, 

Parameter) zu liefern, auch später wirksam in Form 

von Vertragsbestandteilen zwischen Kunden und Lieferanten. 

Konsequenterweise wird es daher auch von TÜV SÜD unterstützt, 

im Rahmen von Zulassungen einen sinnvollen Teil an 

Prüftätigkeit im Werk zu belassen (z. B. große Bauteile, lange 

Prüfdauer, Prüfaufwand/Personalkosten). Dazu stehen für die 

Dauer der entsprechenden Versuchsreihen bewährte Messgeräte 

und Datenübertragungssysteme für die elektronische 

Fernüberwachung bereit. 

In der Folge wird es für den so qualifizierten Hersteller, 

ganz im Sinne eines ganzheitlichen Ansatzes möglich sein, 

dass in möglichst erkenntnisreicher Weise die eigenen Ergebnisse 

aus der regelmäßigen Gütesicherung mit entsprechenden 

bauarttypischen Kriterien verknüpft und interpretiert 

werden können. Darin müssen die besondere Kunst und 

das Wissen eines Lieferanten liegen, denn es ist die Problematik 

aller entsprechenden Normen, Spezifikationen oder QM- 

Systeme, hierzu nur allgemeingültige Mindeststandards definieren 

zu können. 

Normen und Regelwerke 

Allgemein sind zu unterscheiden: 

Produktnormen 

Prüfnormen 

Sonstige/übergeordnete Regeln, Richtlinien, Spezifikationen 

Erstere definieren bestimmte Erzeugnisse, deren Anwendungsbereich 

und das an sie gestellte (Mindest-) Anforderungsprofil. 

Prüfnormen dagegen stellen geregelte Prüfmethoden 

für die konkrete Nachweisführung zur Verfügung. Da 

die Prüfnormen meist als bindende Referenzen in der Produktnormung 

enthalten sind, kann auf explizites Listen in der 

Regel verzichtet werden. 

Normen sind also für jeden nachvollziehbaren Bewertungsprozess 

eine unerlässliche Voraussetzung. 

Darüber hinaus können je nach Anwendungsfall weitere, 

übergeordnete Richtlinien zu beachten sein, z. B. Bergrecht, 

TRFL (Fernleitungen) und insbesondere die Druckgeräterichtlinie 

97/23 EG. Auch aus diesen heraus entsteht meist die 

Notwendigkeit, spezifische Nachweise nach dem Stand der 

Technik erbringen zu müssen. Weitere Richtlinien oder Spezifikationen 

existieren daneben teils in Ergänzung zu verbindlichen 

Normen, die auch informativ sein können und weitere 

Hilfestellungen oder Anleitungen bieten. 

Eine Übersicht über gültige Normen von GFK-Bauprodukten 

nebst Gültigkeitsbereichen geben die Tabellen 1 bis 5. 

Zertifizierung oder Zertifikat? 

Derzeit wird Zertifikaten als Papier im globalen Marktumfeld 

eine übermäßige Attraktivität zugemessen. Die Zertifizierung 

als dahinter stehender Prozess erscheint weit weniger populär. 

Viele Anfragen, vor allem aus außereuropäischen Ländern, 

betreffen nach der Erfahrung von TÜV SÜD möglichst umfängliche 

Freigabe-Zertifikate für Hersteller von GFK-Rohren. 

8-9 / 2011 611

Fachbericht 


Tabelle 2: Chemie-/ Produktenleitungen, Druckrohre aus GFK und Anwendungsbereiche (Auszug) 

Norm Klassifikation Geltungsbereich/ 

Anwendungsbereich 

Harzbasis 

Nennweitenbereich 

DN [mm] 

Nenn- 

Druckstufen 

PN [bar] 

Nenn-Steifigkeiten 

SN 

[N/m] 

Rohrnormen 

DIN 16965-1-5 (1982) UP, VE 25 - 1000 2,5 - 16 - GFK-Druckrohre Industrie, 

verschiedene Bauarten 

DIN 16966-1-8 (1988) UP, VE 25 - 1000 2,5 - 16 - Formstücke/ Verbindungen 

Industrie, verschiedene 

Bauarten 

DIN 16964 (1988) UP, VE 25 - 1000 2,5 - 16 - GFK-Druckrohre Industrie, 

verschiedene Bauarten 

API 15LR (2001) EP, UP 50 - 600 diverse - Öl- und Gasförderung Gültig (US) 

API 15HR (2001) EP, UP, VE 25 - 250 diverse - Öl- und Gasförderung Gültig (US) 

ASTM D2517 (2000) 

ISO 14692 

Teil 1-4 (2002) 

EP, VE, UP, 

PF 

bis ca.1000 alle n/a 

(Derzeit) 

Öl- und Gasförderung, auch: 

Standard für diverse 

Industrieleitungen/ 

Produktenleitungen (in 

Teilen) 

Bemerkung/ Gültigkeit 

Referenz zueinander. 

Ausführungsvorschrift, kein 

Kennwert-basiertes 

Qualifikationsprogramm (D) 

Prüfnorm in Referenz zu 

DIN 16965/ 16966 (D) 

allg. anerkannt umfassende 

Nachweise zur Qualifikation 

(Teil 2), in ständiger 

Überarbeitung 

Gültig (Int.) 

Tabelle 3: Regelwerke Wasserwesen/ Großrohre/ Niederdruck und Anwendungsbereiche (Auszug) 

Norm Klassifikation Geltungsbereich/ 

Harzbasis Nennweitenbereich 

Nenn- Nenn-Stei- 

Anwendungsbereich 

Druckstufigkeiten 

SN 

DN [mm] fen PN [bar] [N/m] 

Rohrnormen 

DIN 19565-1-2 (1989) UP 200 - 2000 1 - 6 2500 

- 10000 

Abwasserkanäle geschleudert, 

gefüllt 

DIN 16868-1-2 UP (VE) 100 - 3200 1 - 25 630 - 10000 Rohre aus UP-GF (Wasserwesen) 

gewickelt, gefüllt 

ISO 10467 (2004) UP 50 - 4000 1 - 32 500 - 10000 Abwasser/ Entwässerung/ 

Industrie 

EN 14364 (2006) UP 100 - 3000 1 - 32 500 - 10000 Abwasser / Entwässerung/ 

Industrie 

Bemerkung/ 

Gültigkeit 

Ersetzt durch EN 1796/ 

EN 14364 (D) 

Ersetzt durch EN 1796/ 

EN 14364 (D) 

äquivalent/ 

gültig 

(Int.) 

EN 1796 (2006) UP 100 - 3000 1 - 32 500 - 10000 Wasserversorgung äquivalent/ 

ISO 10639 (2004) UP 50 - 4000 1 - 32 500 - 10000 Wasserversorgung 

gültig 

(Int.) 

CEN/TS 14632 (2008) UP alle alle alle Wasserversorgung Abwasser/ 

Entwässerung/ Industrie 

ANSI / AWWA C950 

(2002) 

EP, UP, VE 25 - 3600 3 - 17 - GFK-Rohre Wasserwesen Gültig (US) 

ASTM D3262 (2001) UP, VE, EP 200 - 3700 1 - Abwasser / Industrie 

Kanäle drucklos 

Konformitätsverfahren in 

Referenz zu EN 1796/ 

EN 14364 (äquivalent ISO 

10639/ ISO 10467) 

gültig (US) 

ASTM D 3754 (2001) EP, UP, VE 200 - 3700 1 - 17 alle Abwasser / Industrie gültig (US) 

ASTM D3517 (2001) EP, UP 200 - 3700 1 - 17 alle GFK-Druckrohre gültig (US) 

ASTM D2997 (2001) EP, UP, div. 25 - 350 - - GFK-Rohre geschleudert/ 

gefüllt 

ASTM D4161 (2001) - 200 - 3700 1 - 17 - Kupplungen GFK-Rohre mit 

Elastomerdichtungen 

gültig (US) 

Gültig (US) 

612 8-9 / 2011

Tabelle 4: Regelwerk Pultrusionsprofile 

Norm Harzbasis Klassifikation Geltungsbereich/ Anwendungsbereich 

Nenn-Festigkeit 

[N/mm²] 

Nenn-Steifigkeiten 

SN [N/m] 

Pultrusionsprofile für tragende Strukturen 

EN 13706-1-2 (2002) diverse E 17 / E 23 Pultrudierte Profile aus GFK, 

Bauwesen 


Klassifikationssystem, Spezifikation, 

gültig (Int.) 

Tabelle 5: Regelwerk Behälter (Auszug) 

Norm Harzbasis Klassifikation Geltungsbereich/ Anwendungsbereich 

Tanks und Behälter 

EN 13121-1-4 (2003-2010) diverse keine Oberirdische GFK-Tanks und 

Behälter 


Inkl. Spezifikation, 

gültig (Int.) 

Auch sind derartige Zertifikate in teils extrem kurzer Form, 

aber auf umfangreicher Normenbasis im Markt. 

Bei einigen Akteuren scheint hier die Erwartungshaltung 

vorzuliegen, Eignungs- und Konformitätsnachweise als vorwiegend 

formalen Akt behandelt und möglichst nach allen 

verfügbaren Produktnormen bescheinigt zu bekommen. Dies 

offenbar mit dem Ziel, mit überschaubarem Aufwand – d. h. 

ohne besondere Prüfungen oder weitere Voraussetzungen zu 

bieten – eine überregionale Marktreife zu erlangen. Diese Einschätzung 

ist grundlegend falsch, da die Zulassungsprüfung 

von GFK-Produkten allgemein und insbesondere von Rohren 

eine Vielzahl an Einzelnachweisen voraussetzt, also sowohl 

ein hochgradig technisches als auch formal anspruchsvolles 

Prozedere darstellt. Kann die gesamte Zulassung und 

Konformitätsbescheinigung also beispielsweise auf einseitige 

Zertifikate passen? 

Derzeit kursieren eine Vielzahl derartiger „Freibriefe“ aus 

unterschiedlichsten Quellen. Solche Dokumente, wie auch 

entsprechend umfassende Ausführungen und Referenzen in 

Katalogen o. ä., sollten vor Auftragsvergabe also stets kritisch 

hinterfragt werden. 

Zertifikate mit substanziellem Inhalt werden daher stets 

eindeutig Aufschluss geben über 

Anschrift der benannten Stelle (d. h. einer akkreditierten 

Stelle), 

Datum der Zertifikatserstellung, 

Auftragsnummer, 

Nummer des bezogenen Prüfberichts, 

Gegenstand der Untersuchung/Anwendungsbereich, 

Produkt-/Herstellerbezeichnung, 

bei konkreten Prüfungen/Audits: Zeitraum der Prüfung, 

Normative Verweise, ggf. inkl. Limitierung/Einschränkung/Ausnahme, 

Gültigkeitszeitraum/Ablauf, 

Datum, Stellenbezeichnung/Unterschrift der Verantwortlichen 

(Namen lesbar in Reinschrift) usw. 

Weiterhin sind beispielsweise allgemeine Grundlagen wie das 

durchgängige 4-Augen-Prinzip, d. h. die Trennung zwischen 

Fach-Zertifizierer und Prüfer einzuhalten usw. Im Anhang ist 

das Beispiel einer nachvollziehbaren und weiterführenden 

Zertifikatserstellung gegeben (hier: bezeugte Druckprüfung). 

Fehlen aber insbesondere Referenzen zu entsprechend 

konkreten Prüfberichten oder die Angaben zu Akkreditierungen 

der Stelle, Verweise auf durchgeführte substanzielle Tätigkeiten 

oder ähnliche Nachweise, kann das betreffende Dokument 

ohne Ansehen der Urheberschaft guten Gewissens 

zurückgewiesen werden. 

Prüfungen 

Bild 1 zeigt die Besonderheiten von GFK. 

Bild 1: 

8-9 / 2011 613

Fachbericht 


Bild 2: 

Im Gegensatz zu metallischen oder anderen anorganischen 

bzw. isotropen Werkstoffen haben für Kunststoffe die 

Parameter Zeit, Spannung, Temperatur und Medieneinfluss 

den wesentlichen Einfluss auf die Lebensdauer. 

Besonders hervorzuheben ist, dass bei der Produktion 

von GFK-Komponenten grundsätzlich sowohl der Werkstoff 

selbst irreversibel gebildet, als auch die Formgebung vollzogen 

wird. Aus diesem fundamentalen Zusammenhang heraus 

ist es ersichtlich, welche annähernd unbegrenzten Einflussmöglichkeiten 

und Gestaltungsfreiheiten dem Produzenten 

zur Hand stehen. Und auch, dass hier im Vergleich zu „klassischen“ 

Materialien auf der einen Seite ein großes Optimierungs-, 

auf der anderen aber auch entsprechendes Fehlerpotenzial 

liegen kann. 

Als Konsequenz hieraus sind im Umgang mit GFK also an 

jeder Stelle besondere Ansprüche und ein umfassendes Werkstoffverständnis 

an die Lieferanten sowie die Überwacher und 

Fachzertifizierer zu stellen. 

Bestimmte Voraussetzungen zu den herstellereigenen 

Prüftätigkeiten sollten gegeben und weitgehend schon zur 

Zulassungs- und Bauteilprüfung genutzt werden. Hier sind v. 

a. qualifiziertes Personal, entsprechende Labore und Räumlichkeiten 

mit einer spezifischen Ausrüstung für die wesentlichen 

Bauteilprüfungen gemeint, wie 

Stationen für Kurzzeit- und Zeitstand-Innendrucktests 

nebst Klimakammern, Pumpen und Messmittel/Sensoren, 

Scheiteldruck-/ bzw. Biegeprüfstände, 

Prüfvorrichtungen für Zeitstand-Versuche wie Einlagerungs-, 

Spannungsriss- oder Kriechversuche, 

Universal-Prüfmaschinen zur Durchführung weiterer mechanisch-technologischer 

Werkstoffprüfungen, 

Laborausstattung für thermische, nasschemische oder 

Korrosionsuntersuchungen. 

Ist ein derart ausgestattetes Werkstofflabor, Entwicklungsoder 

Technologiezentrum nicht nur unabhängig von der Fertigung 

organisiert, sondern idealerweise (z. B. im Sinne ISO / 

IEC 17025:2005) eigens zertifiziert, kann es auch formal vom 

Fachzertifizierer als Lieferant von Teilergebnissen bei beaufsichtigten 

Typprüfungen anerkannt werden. Es ist so in der 

Lage, nicht nur im Rahmen der Zertifizierung „eigene“ Unter- 

suchungsergebnisse darzustellen. Diese Konstellation (zertifiziert 

wie im Anhang dargestellt) kann besonders vorteilhaft 

sein im Zusammenhang mit zeit- und kostenintensiven Eignungs- 

und Bauteiluntersuchungen, die ggf. im Rahmen des 

„Witnessing“ oder Parallelprüfens durch den Zertifizierer vollumfänglich 

anerkannt werden können. 

Hinsichtlich der regulären Qualitätssicherung sind ohnehin 

bestimmte Prüfmittel vorauszusetzen, z. B. Werkzeuge 

zur Probennahme, Maß- und Dickenprüfung, optischen Kontrolle 

u. a. die jeweils einer entsprechenden Prüfmittelüberwachung 

unterliegen. 

Erst- oder Typprüfung (ITT) 

Diese grundlegenden Zulassungsprüfungen werden als Erst-, 

Typ- oder Baumusterprüfungen bezeichnet. Annähernd alle 

Regelwerke für GFK-Rohre stimmen hierzu in einem grundsätzlich 

Kennwert- oder „Performance“-basierten Ansatz 

überein. Bewusst wird dem Anbieter dabei eine weitgehende 

Gestaltungsfreiheit belassen dahingehend, wie er allgemein 

definierte Anforderungen erreichen könnte – er muss eben deren 

Nachweis führen. Dieser Ansatz löst zunehmend die früher 

verbreitete Vorstellung ab, wonach unter Normierung eine 

Gestaltungsvorschrift verstanden wird (was für isotrope, homogene 

und umformbare Werkstoffe auch eher ein adäquater 

Ansatz ist). Das Konzept ist daher besonders werkstoffgerecht. 

Dabei ist es üblich, das Verhalten des Verbundwerkstoffs im 

Zusammenhang mittels grundlegender Tests an repräsentativen 

Referenzproben nachzuweisen, d. h. vorrangig Erkenntnisse 

über das Langzeitverhalten, die Betriebsgrenzen zu ermitteln, 

aber auch bereits evtl. Produktionsstreuungen statistisch 

zu quantifizieren. 

Allgemein bzw. formal wird das Procedere einer repräsentativen 

Typprüfung z. B. in der Druckgeräterichtlinie 97/23 EG 

(Baumusterprüfung, Anhang 3, Modul B) vorgeschlagen und 

umrissen, natürlich aber nicht werkstofflich bezogen. 

Da an einer werkstofflichen und bauartspezifischen Referenz 

das grundlegende Verhalten geprüft wird, muss, auch um 

die Repräsentativität zur Serie zu belegen, an erster und wichtigster 

Stelle der Zulassungsprüfung stehen: 

eine eindeutige Identifikation und nachvollziehbare „Historie“ 

der Prüflinge, 

die exakte Dokumentation der eingesetzten Rohmaterialien, 

die Darstellung der Bauweise, der Fertigungsparameter und 

-verfahren, 

allgemeine mitgeltende Vorschriften und Anweisungen, 

zulässige Varianzen/Maße/Toleranzen, 

Prüfbedingungen. 

In den anwendbaren Produktnormen sind für alle relevanten 

Bauteil- und Werkstoffprüfungen Referenzen zu jeweils anerkannten 

Prüfmethoden enthalten. Dies macht die ermittelten 

Kennwerte vergleichbar und weitgehend auch übertragbar. 

Ein solches Programm einer repräsentativen Typprüfung 

von GFK-Rohren wird in besonders detaillierter und werkstoffspezifischer 

Form in der ISO 14692-2 angewandt, weshalb 

diese als konkretes Beispiel bzw. zur Übersicht über Elemente 

einer Bauartzulassung von Druckrohren aus GFK dienen kann. 

614 8-9 / 2011

Composites korrodieren nicht, aber sie „bauen ab“. Der 

entsprechende Gradient dieser gesamten, teils interagierenden 

Degradation nach Zeit, Temperatur, Chemie und Spannung 

sollte also am Muster bekannt und so für die Anwendung nachvollziehbar 

prognostizierbar werden. 

In ISO 14692-2, wie auch in annähernd allen derzeit gültigen 

Normen, wird deshalb als zentraler Werkstoff- und Bauartnachweis 

die Zeitstand-Innendruckfestigkeit geprüft. Eine 

dazu allgemein übliche Prüfmethode ist die Regressionsanalyse 

z. B. nach ASTM D 2992, wie in Bild 2 exemplarisch 

ausgewertet. 

Die entsprechenden Zeitstand-Versuche 

werden unter vorher festgelegten, 

dem Anwendungsfall und Werkstoff 

angepassten Betriebstemperaturen unter 

Wassereinwirkung gefahren und liefern 

in nachvollziehbarer Weise: 

die von Matrix, Laminat und Technologie 

sowie Temperatur- und Medieneinfluss 

abhängige Belastbarkeit/ 

Grenzspannung, 

das für das Produkt/Laminat typische 

Langzeit-Verhalten (Warm-, 

Kriechverhalten, Grenzdehnung), 

d. h. von der Prüftemperatur und 

dem Laminat abhängige, dehnungsbasierte 

lineare Gradienten zur Extrapolation 

der Lebensdauer bzw. der 

daraus errechneten zulässigen Betriebsspannung 

(s. ISO 14692-2: 

„qualified stress at qualified temperature“) 

anhand ausreichender Anzahl Prüfkörper/Versagenspunkte 

(min. 18) 

eine statistische Verteilung der Fertigungsstreuung 

und statistisch errechnete 

Vertrauensgrenzen. 

Der englische Begriff „Hydrostatic Design 

Basis, HDB“, weist darauf hin, dass 

das Verfahren die grundlegenden Eingangsdaten 

für die Auslegung und Berechnung 

repräsentativer Laminate liefert. 

Aber darüber hinaus 

wird die Basis-Anforderung dargestellt 

zum Nachweis aller weiteren 

Komponenten innerhalb des Systems 

mit ggf. unterschiedlichem Aufbau 

(z. B. Formstücke), 

dient der HDB-Wert als Referenz 

bzw. Bemessungsgröße für die vereinfachte 

Zulassungs- und Freigabeprüfung 

bei „Änderungen“, d. h. alternative 

Rohstoffe, Bauweisen, 

Technologien usw. 

Das gesamte weitere Konzept basiert 

wesentlich auf dem Gradienten für das 

Zeitstandverhalten, ermittelt an diesem 

„family representative“ und der Klassifizierung nach Nenndruck 

(PN) entsprechend. 

Erwähnenswert ist auch die in ISO 14692-2 konkret vorgeschlagene 

Form („Annex J, qualification summary form“) zur 

Begleitdokumentation. Diese eignet sich als Vorlage zu einer 

übersichtlichen Beschreibung des Prüfgegenstandes und stellt 

die wesentlichen Kennwerte in Abhängigkeit der typgeprüften 

Rohstoffe und Laminatkonstruktion dar. 

Eine derartige oder vergleichbare Dokumentation (natürlich 

ggf. mit angepasstem Inhalt), kann als Teil oder zumindest als 

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8-9 / 2011 615

Fachbericht 


mitgeltende Referenz eines nachvollziehbaren Werkstoff- und 

Eignungsgutachtens stets vorausgesetzt werden. 

Im Ergebnis werden somit die am Bauteil ermittelten materialimmanenten 

Kurz- und Zeitstand-Kennwerte nicht nur als 

Eingangsdaten für die gesamte weitere Detail-Auslegung oder 

für Spannungsanalysen nutzbar, sondern sie können auch maßgeblicher 

Vertragsbestandteil der Lebensdauer/Garantiedauer 

bzw. Bemessungsgröße für die Bewertung von evtl. Abweichungen 

sein. 

In ähnlicher Weise, d. h. innerhalb eines nachvollziehbaren 

Prüfprogrammes werden zur Zulassung sämtliche weitere designbestimmende 

Kennwerte im Rahmen der Typprüfung bestimmt. 

Diese sind nachfolgend nach Anwendung und Norm nur 

kurz aufgeführt denn grundsätzlich folgen alle diese Nachweise 

der vorangehend geschilderten Philosophie: 

Kurz- und Langzeit-Scheiteldruckversuche zur Bestimmung 

der spezifischen Ringsteifigkeit, Verformbarkeit und Grenzdehnung 

(bei Rohren für erdgedeckten Einbau, Klassifizierung: 

SN), 

Spannungsrissbeständigkeit („strain-corrosion“) zur Ermittlung 

der Beständigkeit gegen Rissbildung unter dem 

Einfluss von Verformung und korrosivem Medium, 

Langzeit Kriech- und Relaxationsfaktor (naß), 

Einlagerungsversuche in Medien zur Bestimmung der chemischen 

oder Hydrolyse-Beständigkeit, 

sonstige, z. B. hygienische, toxikologische Untersuchungen, 

Brandverhalten, elektrische Leitfähigkeit usw. 

Konformität, Überwachungsprüfung, 

Qualitätssicherung (QS) 

Wird von einem nachgewiesenen Produkt gesprochen, d. h. im 

engeren Sinne auch ein „zertifizierbares“, werden im Wesentlichen 

zwei Dinge vorausgesetzt: 

ein kontrollierter Herstellungsprozess 

der statistisch gesicherte Nachweis der Einhaltung vordefinierter 

Mindesteigenschaften 

Beides zu gewährleisten ist zentrale Aufgabe aller qualitätssichernden 

Maßnahmen, wie dies auch in allgemeinen Normen 

wie ISO 9001 beschrieben wird. Bei GFK-Produkten entsteht 

bei genauerer Betrachtung ein zielführendes Konzept von 

Überwachungsprüfungen aber nur aus fachgerecht vorgenommenen 

Qualifikationstests heraus. 

Umfassend wird der gesamte Zusammenhang beispielsweise 

in der CEN-TS 14632 1 beschrieben, die in Referenz zu den 

allg. Produktnormen EN 1796/EN 14364 steht (de facto also 

ebenso zu ISO 10639/ISO 10467). 

Entscheidende Bedeutung für die Beurteilung der Konformität 

des Serienbauteils zum Baumuster hat grundlegend die 

Korrelation zwischen „indirekten Prüfungen“, d. h. Prüfverfahren, 

die nur Überwachungswerte im Rahmen der QS liefern und 

denjenigen „festgelegten“ aus der Typprüfung, d. h. die v. a. für 

Auslegungszwecke geeigneten Kennwerte. 

1 Kunststoff-Rohrleitungssysteme für die Entwässerung und 

Wasserversorgung mit und ohne Druck – Glasfaserverstärkte 

duroplastische Kunststoffe (GFK) auf der Basis von Polyesterharz 

(UP) – Empfehlungen für die Beurteilung der Konformität 

Zur Veranschaulichung eines möglichen Konfliktes soll als 

Beispiel im „Annex J“, Seite 14 dienen („6 general properties 

and dimensions“). Die Axial-Zugfestigkeit des Kreuzwickellaminates 

wurde hier gemäß ISO 527-4 mit einem Wert von 56 

N/mm² angegeben was ungefähr dem Wert eines unverstärkten 

Harzes entspricht. 

Im selben Dokument wird unter „4.“ ein biaxialer Berstdruck 

(p sthp 

) von rund 56 bar (g) für dasselbe Baumuster bescheinigt, 

der mit o. g. Festigkeit völlig unrealistisch wäre. 

Das (nicht zur Streifenprobe geschnittene) geschlossene 

Bauteil liefert also tatsächlich eine mehrfach höhere Kurzzeit- 

Axialzugfestigkeit von ca. 160 N/mm², die sich wiederum aus 

der ermittelten Bruchspannung nach der Kesselformel errechnen 

lässt. 

So ungeeignet und unzulässig sie also für die Bauteilauslegung 

sein mag, als korrelierende Kurzzeit-Überwachungsprüfung 

kann eine bestimmte Prüfmethode dennoch sinnvoll eingesetzt 

werden (überdies sind Zug-E-Modul und Querkontraktionszahl 

nach ISO 527-4 für die Auslegung und Spannungsanalyse 

verwendbar). 

In diesem Zusammenhang sollte auch auf besondere Gegebenheiten 

und „Unzulänglichkeiten“ der hier ebenfalls oft referenzierten 

EN 1796 und EN 14364 in Bezug auf geforderte 

Axial-Zugfestigkeiten hingewiesen werden. Da diese Normen 

vorwiegend der Intention und Bauart erdverlegter (oder uniaxial 

belasteter) Rohrsysteme folgen, sollten klassische/freiverlegte 

Druckrohre abweichende, zumindest zusätzliche Vorgaben 

erfüllen. 

Wiederum allgemein gültig und eines der wesentlichsten 

weiteren Elemente im Konformitätsnachweis von GFK-Produkten 

liegt darin, sämtliche zur Produktion freigegebenen Rohstoffe 

explizit aufzulisten, zu beschreiben sowie die Wareneingangs- 

und Rohstoffkontrollen an der Einhaltung dieser Vorgaben 

auszurichten. 

Die Notwendigkeit hierzu resultiert aus der bereits angedeuteten 

irreversiblen Verbindung unterschiedlicher Rohstoffe 

(Verstärkungsfaser und Matrix) zu einem neuen „kombinierten“ 

Werkstoff. Daher ist das Verfahren Bestandteil aller relevanten 

GFK-Rohrnormen (z. B. ISO 14692-2: „raw-material 

acceptance tests“). 

Dabei unabdingbar ist, dass vor der Freigabe von Rohstoffen 

mit potenziellem Einfluss auf das Werkstoffverhalten, in 

sämtlichen Kriterien nachgewiesen wird, dass die neue Komposition 

mindestens den Anforderungen der Referenz (s. ITT) entspricht. 

Hierbei müssen nicht zwangsläufig vollständige Langzeit-Qualifikationstests 

durchgeführt werden, sondern es wird 

verbindlich unterschieden, ob eine Änderung oder das Rohmaterial 

einen geringen, moderaten oder wesentlichen Einfluss 

auf das langzeitige Eigenschaftsbild des Produkts haben kann. 

Nach dieser Hierarchie sind die jeweiligen Anforderungen zur 

Nachprüfung normativ geregelt, z. B. treffend unter der Bezeichnung 

„Re-qualification“ in der ISO 14692-2 bezeichnet, 

aber auch in EN 1796/EN 14364 sowie insbesondere CEN-TS 

14632, Anhang C und Anhang D enthalten. 

Natürlich enthält der gesamte qualitätssichernde Prozess, 

der entlang einer zertifizierten GFK-Fertigung stattfindet, eine 

Vielzahl an weiteren typischen Verfahren und Prüfungen, 

616 8-9 / 2011

die eine statistisch hinreichende stichprobenartige Qualitätskontrolle 

und eine vollständige, rückführbare Dokumentation 

gemäß der im Vorfeld erarbeiteten Qualitäts- und Prüfpläne 

darstellt. Inhalte sind beispielsweise: 

Wareneingangs- und Rohstoffkontrollen inkl. Materialzeugnisse, 

visuelle Kontrollen, 

Messung von Wickelwinkeln, Laminatkomposition, 

Messung Harz- und Verstärkungsanteil sowie Lagenaufbau 

(Glasgehalt/„LOI“), 

Maßprüfung (insbes. Wandstärken, Laminatlängen, -verteilung), 

Messung der Aushärtung (Barcol-Härte und/oder DSC) 

nach ausreichender Härtung bzw. Nachhärtung, 

Messung von Toleranzen/Passungen, 

Messung der E-Module auf einem Prüfstand (z. B. chargenweise/Stichproben 

an GFK-Profilen). 

Die jeweiligen spezifischen Inhalte können dabei je nach Produkt, 

Norm und Anwendung unterschiedlich sein, wobei durch 

den Zertifizierer schließlich beurteilt wird, dass in beschriebener 

Weise die jeweilige Korrelation der Ergebnisse mit den performancebasierten 

Kriterien aus der Baumuster-Qualifikation 

hergestellt werden kann. 

Abschließend findet diese komplexe, geschlossene Argumentationskette 

beispielsweise durch eine entsprechende 

Konformitätserklärung Ausdruck, welche infolge der Überwachungsprüfung 

selbstverständlich durch die Zertifizierstelle 

offiziell bescheinigt werden kann. Auch hier ist auf die besonders 

wichtigen Elemente zur Weiterverfolgung des dahinterstehenden 

Vorganges Wert zu legen, allgemein: 

Nummer des referenzierten Untersuchungsberichtes 

Gegenstand und Umfang der Untersuchungen 

Methoden/Prüfnormen 

Ein- oder Beschränkungen, ggf. Ablaufdatum (bei allg. Audits 

nicht zwingend erforderlich) 

Datum, Stellenbezeichnung, Unterschrift der Verantwortlichen 

(identifizierbar) 

Versprechen gehalten? 

Zertifizierungsprozesse können und werden, sofern adäquat geprüft 

wird und die Ergebnisse im Zusammenhang dargestellt werden, 

dem Anwender in der Tat weitreichende Sicherheiten und Daten 

für die Auslegung, Anwendung sowie Grenzen bieten. 

Im Gegensatz dazu werden jedoch leichtfertig oder mit mangelnder 

Fachkenntnis erstellte Zertifikate nicht nur vermeintliche 

Sicherheit vorspiegeln. Bleibt die Bedeutung des Zertifikats auf ein 

formales Papier begrenzt oder wird gar als „notwendiges Übel“ angesehen, 

dürfte zudem eine gefährliche Wettbewerbsverzerrung 

zulasten einer von Sorgfalt geprägten Kultur Einzug halten. 

Seitens der Überwachungs- und Zertifizierungsstellen sollte 

stets die Werthaltigkeit ihrer Prüfungen, Methoden und Voraussetzungen 

selbstkritisch hinterfragt werden. Dazu ist eine unbedingte 

Voraussetzung, sich auch der Wirkung der am Ende erstellten 

Dokumente im Klaren zu sein. 

Autoren 

Achim Dörfler 

TÜV SÜD Industrie Service GmbH, 

Institut für Kunststoffe, München 

Tel. +49 7034 237277 

E-Mail: achim.doerfler@tuev-sued.de 

Marcus Demetz 

TÜV SÜD Industrie Service GmbH, 

Institut für Kunststoffe, München 

Tel. +49 89 5190-3229 

E-Mail: marcus.demetz@tuev-sued.de 

GFK-Rohrsysteme für den Anlagenbau 

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8-9 / 2011 617

Fachbericht 


Die bruchmechanischen Eigenschaften 

der Polyolefine - Sind 

die in den Normen vorgesehenen 

Anwendungsbereiche realistisch? 

Von H.-J. Kocks, C. Bosch, M. Betz 

Zusammenfassung: Mit dem Erscheinen der ISO 21809-1 in 2012 werden die Anforderungen an dreischichtigen 

extrudierten Ausführungen der Polyethylen- und Polypropylenumhüllung international für Öl- und Gastransportleitungen 

festgeschrieben. Die nicht erfassten Anwendungsbereiche, wie z. B. der Bereich der Gas- und Wasserverteilung, 

werden national mit der Überarbeitung der DIN 30670 für die PE-Umhüllungen und der DIN 30678 für PP-Umhüllungen 

als Restnormen abgedeckt. Die ISO 21809-1 wurde als Normentwurf bereits 2010 veröffentlicht. In dieser 

Norm sind zukünftig Einsatzgrenzen festgelegt, die als Grundlage für vertragliche Vereinbarungen nicht unkommentiert 

akzeptiert werden sollten. Die Hintergründe dazu sind auf die Materialeigenschaften von Polyethylen bzw. Polypropylen 

zurückzuführen. 

Tabelle 1: Anwendungsbereiche der Umhüllungsarten nach 

ISO 21809-1 in Abhängigkeit von der Umhüllungschichtdicke und des 

Rohrgewichtes [3] 

Schichtdickenklasse 1 2 3 

Bodenbeschaffenheit 

LDPE-Decklage, 

Gesamtschichtdicke 

MDPE/HDPE-Decklage, 

Gesamtschichtdicke 

Onshore: sandiger 

Boden 

Tonböden ohne 

Füllmaterial 

Steinige Böden 

oder Offshore 

1,8–3,2 mm 2,1–3,8 mm 2,6–4,7 mm 

1,3–2,5 mm 1,8–3,3 mm 2,3–4,2 mm 

1,3–2,5 mm 1,7–3,0 mm 2,1–3,8 mm 

Tabelle 2: Anwendungstemperaturen der Umhüllungsarten nach 

ISO 21809-1 [3] 

Decklage LDPE MDPE/HDPE PP 

PP-Decklage, Gesamtschichtdicke 

Anwendungstemperaturen 

–20 bis +60 °C –40 bis +80 °C –20 bis +110 °C 

Einleitung 

Polyethylen- und Polypropylenumhüllungen sind seit Jahrzehnten 

für Stahlrohre im Einsatz. National sind diese Korrosionsschutzsysteme 

in DIN 30670 und DIN 30678 beschrieben 

[1, 2]. Die ersten Normentwürfe zur DIN 30670 wurden 

bereits in den 70er Jahren des vergangenen Jahrhunderts 

erarbeitet. Demgegenüber entstand die DIN 30678 für die 

Polypropylenumhüllungen erst 1992 zu einer Zeit, als bereits 

erste Schritte für die internationale Festlegung der Anforderungen 

für Polyethylen- und Polypropylenumhüllungen 

unternommen wurden. Erst mit der ISO 21809-1 fanden jedoch 

die internationalen Bemühungen für die Harmonisierung 

dieser Lieferbedingungen ihren Abschluss [3]. 

In DIN 30670 und DIN 30678 sind nicht nur die Anforderungen 

und Prüfungen festgelegt, sondern auch Hinweise 

für die Anwendung und Einsatzgrenzen dieser Umhüllungen 

zu finden. Der Anwendungsbereich dieser Normen ist 

auf erd- und wasserverlegte Leitungen eingeschränkt. In DIN 

30670 sind für die Polyethylenumhüllungen zwei Ausführungen 

beschrieben. Die Einsatztemperatur für die Ausführung N 

ist auf 50 °C, die der Ausführung S auf 70 °C begrenzt. Die 

DIN 30678 sieht für die Polypropylenumhüllung eine maximale 

Betriebstemperatur von 90 °C vor. Im Falle der Polypropylenumhüllung 

wird darüber hinaus auf die eingeschränkte 

Nutzungsdauer bei höhern Einsatztemperaturen hingewiesen. 

Die Empfindlichkeit des Materials bei tiefen Temperaturen 

erfordert eine Prüfung der Schlagbeständigkeit bei 0 °C. 

Weitergehende Anforderungen an das Bettungsmaterial 

für polyethylen- oder polypropylenumhüllte Rohre finden 

sich darüber hinaus beispielsweise in den Richtlinien und Regelwerken 

rund um Planung und Bau von Rohrleitungen in 

der Gas- und Wasserversorgung. Hier wird generell der Einsatz 

von steinfreiem Material zur Bettung solcher Leitungen 

gefordert. 

Die ISO 21809-1 weitet diese Anwendungsbereiche auf. 

So werden im Falle größerer Schichtdicken auch steinige Böden 

zur Bettung zugelassen, da offensichtlich aufgrund der 

Forderung einer entsprechenden Spannungsrissbeständigkeit 

im sogenannten Belltest nach ASTM D 1693 [4] eine Eignung 

des Materials gegenüber Punktlasten und Punktlagerungen 

618 8-9 / 2011

Bild 1: Schaden an einer PP-Umhüllung nach einem Rohreinzug 

Bild 2: Schaden an einer PP-Umhüllung auf dem Rohrlager 

angenommen wird (Tabelle 1). Bei dem sogenannten Belltest 

handelt es sich um eine Prüfung der Rissbeständigkeit unter 

Netzmitteleinsatz und ist eine mit dem inzwischen besser 

bekannten FNCT (Full-Notch-Creep-Test) vergleichbare Materialprüfung. 

Die Ergebnisse des FNCT dienen wie beispielsweise 

im Falle der PAS 1075 auch als Nachweis der Eignung 

von Kunststoffmaterialien für kritische Einbaubedingungen 

alternativer Verlegetechniken [5]. 

Auch im Falle der Anwendungen bei niedrigen Temperaturen 

wurden Einsatzgrenzen in der ISO 21809-1 aufgenommen. 

Im Falle von Polyethylen ist die mit dem Typ N nach 

DIN 30670 vergleichbare Umhüllungsart für den Temperaturbereich 

von -20 bis +60 °C, die mit der Ausführung S vergleichbare 

Umhüllungsart für den Temperaturbereich von -40 

bis +80 °C vorgesehen. Die Polypropylenumhüllung kann lt. 

Norm in einem Bereich von -20 bis 110 °C eingesetzt werden 

(Tabelle 2). Hinweise auf eine eingeschränkte Nutzungsdauer 

bei höheren Betriebstemperaturen, wie diese in der 

DIN 30678 zu finden sind, fehlen. 

Die Erfahrungen der Praxis zeigen, dass diese Einsatzgrenzen 

mit Blick auf die Materialeigenschaften und insbesondere 

in Bezug auf die bruchmechanischen Zusammenhänge 

von Temperatur und Alterung einer genaueren Betrachtung 

bedürfen. 

den Datenblättern war für den hier verwendeten Polypropylentyp 

eine Glasübergangstemperatur von -40 °C angegeben. Mit 

den üblichen Schlagprüfungen nach DIN 30678 konnten auch bei 

-20 °C keine Hinweise auf das mögliche Versagen der Umhüllung 

gefunden werden. Angesichts der in ISO 21809-1 vorgesehenen 

Einsatztemperatur von -20 bis +110 °C musste daher 

eine Prüfung der Umhüllungen gefunden werden, die eine realistische 

Aussage über den Anwendungsbereich der Umhüllungen 

ermöglicht. 

Im Fall der oben erwähnten Schlagprüfung nach DIN 30678 

wäre an einem kälteversprödeten Material ein grobes Abplatzen 

bzw. die Bildung von Rissen erwartet worden, wie es z. B. 

bei -4 °C an den Lagerrohren der Fall war. Der Prüfaufbau für 

die Schlagprüfung nach DIN 30670 bzw. DIN 30678 ist dafür 

bei genauerer Betrachtung prinzipiell wenig geeignet. Die bei 

der Prüfung verwendete Aufschlagsfläche ist halbkugelförmig. 

Der Durchmesser dieser Halbkugel beträgt normgemäß 25 mm. 

Durch die halbkugelförmige Aufschlagsfläche wird das Beschichtungsmaterial 

beim Auftreffen des Gewichtes zu den Rändern 

der Prüffläche hin verdrängt. Mit der Wulstbildung entstehen 

Druckspannungen in einem Bereich, wo die Rissbildung ausgelöst 

werden sollte (Bild 3). 

Das Tieftemperaturverhalten von 

Polypropylen und Polyethylen 

Von Polypropylenumhüllungen sind Schäden bei tiefen Umgebungstemperaturen 

bekannt. Bild 1 und Bild 2 zeigen Beispiele 

solcher Schadensformen. In Bild 1 handelt es sich um 

einen im Spülbohrverfahren eingezogenen Rohrstrang. Das 

Rohrende in Zugrichtung ragt aus der Bohrung und zeigt nach 

einer Kälteperiode mit -10 bis -15 °C deutliche Abplatzungen. 

Auch im Falle der noch unbeanspruchten Rohre auf dem 

Rohrlager fanden sich erste Risse (Bild 2). Bei einem Schlag 

mit dem Hammer konnte bei -4 °C an Lagerrohren diese 

Rissbildung ebenfalls beobachtet werden. Untersuchungen 

der abgeplatzten Decklage zeigten, dass die Polypropylenbeschichtung 

sämtliche Qualitätsanforderungen erfüllt. In 

Bild 3: Bild des Prüfbereiches 

einer Umhüllung 

nach dem klassischen 

Schlagversuch 

8-9 / 2011 619

Fachbericht 


Bild 4: Fallgewicht für den modifizierte Schlagversuch 

Unter Verwendung einer flachen Aufschlagsfläche wird 

dieser Effekt vermieden (Bild 4). Der gewählte Durchmesser 

für den Prüfstempel dieser modifizierten Schlagprüfung beträgt 

21 mm. Es wurde ein Gewicht von 10 kg gewählt, das 

aus einer Höhe von 1,0 m auf die Oberfläche fällt. Die Schlagenergie 

beträgt somit 98,1 J. Die Prüfung wird bei unterschiedlichen 

Temperaturen durchgeführt, so dass eine minimale 

Temperatur ermittelt werden kann, bei welcher keine 

Rissbildung zu beobachten ist. 

Zur Überprüfung der Aussagekraft des Prüfverfahrens 

wurden in einem ersten Schritt Rohrsegmente der Dimension 

(DN 200) mit einem dreischichtigen Aufbau der Umhüllung 

bestehend aus Epoxidharzprimer, Kleber und Polyolefindeckschicht 

(Polyethylen, PE bzw. Polypropylen, PP) untersucht. 

Die Schichtdicke der hier geprüften Polyolefinumhüllungen 

lag in einem Bereich von 2,4 und 3,0 mm. Für die 

vergleichende Untersuchung an einer 2-lagigen Pulverepoxidharzbeschichtung 

(dual layer FBE) wurde bei unveränderter 

Fallhöhe das Gewicht auf 5 kg reduziert, da die Dicke der Epoxidharzschicht 

nur 770 µm betrug. 

Die verschiedenen Polyolefine liefern in dieser Prüfung 

Ergebnisse, die mit den Beobachtungen in der Praxis gut korrelieren 

(Tabelle 3). Für LDPE liegt die Versprödungstemperatur 

unterhalb -27 °C und für HDPE unterhalb -40 °C. Hier 

sind in der ISO 21809-1 als untere Einsatzgrenzen für LDPE 

-20 °C und für HDPE -40 °C angegeben. Beim PP werden 

im Falle des dreischichtigen Umhüllungssystems Versprödungstemperaturen 

im Bereich von 0 °C bis +6 °C gefunden. 

Auch diese Ergebnisse entsprechen den Beobachtungen 

in der Praxis. Eine Anwendungstemperatur lt. ISO 21809-1 

Tabelle 3: Ermittelte minimale Temperaturen ohne Rissbildung bzw. 

Abplatzen 

LDPE HDPE PP1 PP2 PP3 Zweischicht 

FBE 

Dreischicht –27 °C –40 °C +6 °C +4 °C 0 °C 

Zweischicht +15 °C 

Einschicht –12 °C –20 °C 0 °C 

Platten –33 °C < –50 °C –10 °C –15 °C –5 °C 

von –20 °C kann nicht realisiert werden. Die vergleichend 

durchgeführte Prüfung am Epoxidharzsystem zeigt die wesentlich 

größere Empfindlichkeit gegenüber mechanischen 

Beanspruchungen, die insbesondere beim Handling derart 

beschichteter Rohre auch bekannt ist. Die mit dieser Prüfung 

ermittelte Temperatur ist somit als die niedrigste empfohlene 

Einsatztemperatur des Beschichtungsmaterials anzusehen. 

Unterhalb dieser Temperatur sind je nach Lastfall 

Rissbildungen durch Kälteversprödung bzw. ein Abplatzen 

der Beschichtung nicht auszuschließen. 

Neben den dreischichtigen Systemen wurden auch einschichtig 

auf Stahlrohre extrudierte Umhüllungsmaterialien 

untersucht. Diese Beschichtungen wurden ausschließlich für 

den Vergleich mit den dreischichtigen Umhüllungen hergestellt 

und besitzen keine Anwendung im Feld. In jedem Fall 

sind hier für die 1-Lagen Beschichtungen niedrigere Versprödungstemperaturen 

zu beobachten, so dass nicht auszuschließen 

ist, dass der dreischichtige Aufbau einen wesentlichen 

Beitrag zu diesem Bruchverhalten liefert. Die Ergebnisse 

an den einschichtig extrudierten Rohrproben und 

die ebenfalls durchgeführten Untersuchungen an Platten 

zeigen dabei eine weitgehende Übereinstimmung. 

Da die technischen Produktdatenblätter lediglich bedingt 

Informationen über die bruchmechanischen Eigenschaften 

liefern, wurde in einem zweiten Schritt versucht, die Unterschiede 

bei den verschiedenen Polypropylentypen mit Hilfe 

des FNCT (Prüfung mit umlaufender Kerbe) bzw. 2NCT 

(Prüfung zweiseitig gekerbter Proben) zumindest qualitativ 

zu bewerten. Angaben über Ergebnisse von FNCT oder Belltest 

sind üblicherweise Bestandteil der technischen Datenblätter 

und könnten so als Auswahlkriterium für Einsatzmaterialien 

genutzt werden. 

Es konnte keine Korrelation zwischen den gefundenen 

Versprödungstemperaturen und den Ergebnissen des hier 

angewendeten 2NCT nachgewiesen werden. Für den Vergleich 

wurden die Standzeiten im 2NCT-Test und die mit 

der modifizierten Schlagprüfung ermittelte minimale Einsatztemperatur 

herangezogen. Das Material PP2 mit den 

schlechtesten Ergebnissen im 2NCT zeigte bei den modifizierten 

Schlagversuchen erst unterhalb von -15 °C eine 

Tendenz zur Rissbildung. Bei den anderen Materialien mit 

den deutlich besseren Ergebnissen im 2NCT liegen die Versprödungstemperaturen 

unterhalb -5 °C bzw. -10 °C und 

damit auf deutlich höherem Niveau (Bild 5 und Bild 6). Angesichts 

der Tatsache, dass die Prüfung im FNCT bzw. 2NCT 

bei hohen Temperaturen durchgeführt wird, kann somit weder 

der Wechsel dieser bruchmechanischer Eigenschaften 

erfasst und noch eine qualitative Bewertung der Materialien 

vorgenommen werden. 

Mechanistische Betrachtung der 

Rissbildung 

Im Zuge der Untersuchung der Kälteversprödung des Polypropylens 

wurden auch mechanische Prüfungen zum Verständnis 

der Ursachen durchgeführt. Die bei unterschiedlichen 

Temperaturen vorgenommenen Zugversuche bestätig- 

620 8-9 / 2011

ten die bereits früher an gealterten und damit versprödeten 

Polyethylenumhüllungen festgestellten Zusammenhänge 

[6]. Bild 7 und Bild 8 zeigen einerseits den Vergleich von 

Zugversuchen an einer durch Alterung versprödeter Polyethylenumhüllung 

gegenüber einem nicht gealterten Material, 

anderseits die Zugversuche an Polypropylen bei Raumtemperatur 

und im Bereich der beobachteten Versprödungstemperatur. 

Bei beiden Proben ist der Einbruch in der Reißdehnung 

offensichtlich, der letztlich auf ein ungünstiges 

Verhältnis von Streckspannung und Reißfestigkeit zurückzuführen 

ist. Dieses ungünstige Verhältnis von Streckspannung 

und Reißdehnung ist in den Grafiken durch die gestrichelten 

Linien angedeutet. 

Der einzige Unterschied liegt in der Tatsache, dass im 

Falle der Kälteversprödung die Streckspannung gegenüber 

der Reißfestigkeit ansteigt, während im Falle der Alterung 

die Reißfestigkeit gegenüber der Streckspannung abgebaut 

wird. Die Streckspannung bleibt im Falle der Alterung beim 

versprödeten Material unbeeinflusst. 

Wesentliche Voraussetzung für die Rissbildung ist die 

Überschreitung von Streckspannung bzw. Streckdehnung. 

Die Überschreitung dieser kritischen Werte kann das gesamte 

Bauteil betreffen, wenn bspw. aufgrund unterschiedlicher 

Wärmeausdehnungskoeffizienten mit fallenden Temperaturen 

„Kältespannungen“ aufgebaut werden. Eine solche Überschreitung 

kann aber auch sehr lokal bei Punktlasten, Punktlagerungen, 

Quetschungen usw. auftreten [7]. 

Im Falle der Rissbildung aufgrund einer UV-Schädigung 

der Polyethylenumhüllung konnte dieser Zusammenhang in 

der Praxis sehr gut dokumentiert werden. Bild 9 zeigt die 

durchgeführten mechanischen Untersuchungen an einem 

über den Umfang abgelösten Abschnitt des geschädigten 

Rohres. Der geschädigte Bereich beschränkt sich zwangsläufig 

auf die der Sonne zugewandten Seite und ist in Bild 9 

an einer Farbänderung von gelb nach farblos erkennbar. Die 

Unterseite ist unbeschädigt und daher noch gelb gefärbt. 

Im beschädigten Bereich erstreckte sich die Verfärbung bis 

zu mindestens 1/3 der Dicke der PE-Decklage. Anzumerken 

ist hier dass die beobachtete Verfärbung auf einer Zersetzung 

des dem PE beigemischten gelben Farbstoffes beruht. 

Die Streckspannung liegt sowohl im geschädigten als 

auch im nicht geschädigten Bereich je nach Schichtdicke bei 

Werten um 155 bis 160 N (Bild 9). Im geschädigten Bereich 

weisen die Reißdehnung und die Reißfestigkeit viel kleinere 

Werte auf, als im ungeschädigten Bereich. 

Hier zeigt sich, dass mit zunehmender UV-Schädigung 

die Reißfestigkeit abnimmt. Mit Abnahme der Reißfestigkeit 

wird ein ungünstiges Verhältnis zur Streckspannung erreicht 

und die Reißdehnung bricht grenzwertig zusammen. Auch 

diese Ergebnisse aus der Praxis bestätigen das Zusammenspiel 

von Streckspannung und Reißfestigkeit und deren Einfluss 

auf die Dehnbarkeit und damit die Flexibilität des Materials. 

Der Versuch mit Blick auf die Kälteversprödung allein 

auf Basis der Daten einer Zugprüfung die möglichen Anforderungen 

an das Einsatzmaterial festzulegen scheitert, da 

die Prüfung durch eine Erwärmung des Materials im Bereich 

der sich bildenden Einschnürungen beeinflusst wird. 

Bild 7: Vergleich der Zugversuche: Alterung von HDPE 

Bild 5 und Bild 6: 

Vergleich der Ergebnisse 

von 2 NCT-Test und 

Schlagprüfungen (Platten) 

Bild 8: Vergleich der Zugversuche: Kälteversprödung von PP 

8-9 / 2011 621

Fachbericht 


Bild 9: Untersuchung 

einer 

durch UV-geschädigten 

Umhüllung 

des Stahlrohres 

– Zugversuche 

Ein Vergleich der Bruchbilder dieser Schadensformen bestätigt 

den ursächlichen Zusammenhang dieser Schadensformen 

(Bild 10 und Bild 11). In beiden Fällen ergibt sich eine 

identische Form der Rissbildung am Rohr. 

In der Praxis müssen Alterung und Kälteversprödung 

zwangsläufig auch in der Kombination betrachtet werden. 

Wenn sich aufgrund der Alterung die Reißfestigkeit der 

Streckspannung annähert, wird bei fallender Temperatur 

durch den Anstieg der Streckspannung auch früher der Ver- 

sprödungspunkt erreicht. Ein gealtertes Material wird daher 

mit fallender Temperatur bruchanfälliger als das neuwertige 

Material sein. Da an Umhüllungen üblicherweise keine Zeitstandsuntersuchungen 

durchgeführt werden, bietet sich in 

Bezug auf die Werkstoffalterung ein Blick auf die Erfahrungen 

und damit den Erkenntnissen an Bauteilen aus dem Vollmaterial 

geradezu an (Bild 12). 

Aus Zeitstandsinnendruckversuchen an PE-Rohren ist bekannt, 

dass sich der 2. Ast mit einem spröden Bruchverhal- 

Bild 10 und Bild 11: Vergleich des Rissbildes einer Kälteversprödung (links) und Werkstoffalterung (rechts) 

622 8-9 / 2011

ten zu einem Zeitpunkt andeuten sollte, wenn sich durch die 

Extrapolation auf 20 °C eine theoretische Betriebsfähigkeit 

von mind. 50 Jahren ergibt. Dabei ist zu berücksichtigen, dass 

im Falle einer solchen Prüfung z. B. bei +80 °C die Versprödungstemperatur 

zu diesem Zeitpunkt selbst unter der weitgehend 

gleichförmigen Innendruckbeanspruchung ein Niveau 

von +80 °C erreicht ist. 

Der Ausgangspunkt der Versprödungstemperatur für das 

neuwertige Material liegt jedoch weit unterhalb von 0 °C. 

Wird für die überwiegend ruhende Beanspruchung eines Innendruckversuches 

als Ausgangspunkt die Glasübergangstemperatur 

angenommen, so ist bei den heute eingesetzten 

HDPE-Typen eine Temperatur von etwa –120 °C anzusetzen. 

Während sich in Bezug auf die Materialfestigkeit (Streckspannung) 

somit kaum Änderungen ergeben, ist unter Berücksichtigung 

von Ausgangs- und Endpunkt die Verlagerung 

der Versprödungstemperatur erheblich. Der tatsächliche Verlauf 

der Versprödungstemperatur entlang der logarithmischen 

Zeitachse ist derzeit nicht bekannt. Aus diesem Grunde ist 

der Verlauf in Bild 12 gestrichelt dargestellt. Entscheidend 

für das spröde Bruchverhalten in der Praxis ist der Schnittpunkt 

mit der jeweils niedrigsten Betriebstemperatur. Dieser 

Schnittpunkt hat jedoch nichts mit der im Zeitstandsinnendruckversuch 

ermittelten theoretischen Betriebsfähigkeit unter 

Festigkeitsaspekten zu tun. Die zu berücksichtigende minimale 

Betriebstemperatur ist abhängig von den klimatischen 

Gegebenheiten und der jeweiligen Verlegetiefe der Gewerke. 

Für Wasserrohre beispielsweise, die in der Regel frostfrei 

verlegt werden, wurde hier in der Betrachtung eine minimale 

Betriebstemperatur von 0 °C angenommen. Trotz unveränderter 

Festigkeitswerte reagiert das Material am Schnittpunkt 

mit 0 °C unter äußeren Einwirkungen spröde. 

Ein Hinweis für die Richtigkeit dieser Zusammenhänge ergibt 

sich möglicherweise auch durch einen Vergleich von Klimadaten 

und Schadensraten. Stahlrohrumhüllungen sind dazu 

wenig geeignet, da der Schadensfall an einer PE-Umhüllung 

entweder im Rahmen von Messungen des kathodischen 

Korrosionsschutzes oder eher zufällig bei späteren Aufgrabungen 

entdeckt wird. Eine zeitliche Zuordnung der Schadensinitiierung 

und damit die Zuordnung der zu diesem Zeitpunkt 

vorherrschenden klimatischen Verhältnisse sind hier nur 

schwer darstellbar. Einfacher ist diese Zuordnung an Bauteilen 

aus dem Vollmaterial, die im Zuge einer Versprödung und 

der damit verbundenen größeren Anfälligkeit gegenüber mechanischen 

Einwirkungen wie Punktlasten, Punktlagerungen, 

Verformungen usw. unmittelbar auftretende Undichtigkeiten 

zur Folge haben. 

Für einen solchen Vergleich wurde die vom DVGW veröffentlichte 

Schadenstatistik [8] und die Klimadaten vom Deutschen 

Wetterdienst übernommen (Bild 13). Als Maß für die 

Härte des Winters bietet sich die Zahl der registrierten Eistage 

an. Eistage sind Tage, an denen die Temperatur von 0 °C 

nicht überschritten wurde. Eine hohe Zahl an Eistagen ergibt 

sich in der Regel, wenn eine stabile Hochdruckwetterlage im 

Winter vorherrscht. Im Zuge solcher Wetterlagen wird auch 

der Frost in tiefere Bodenschichten vordringen. Die Abbildung 

zeigt die Lage der ausgewählten Wetterstationen. Es 

Bild 12: Erläuterung des Versprödungsverhaltens am Beispiel des 

Zeitstandsinnendruckversuches 

wurde dabei bewusst auf Extremlagen wie beispielsweise der 

Brocken im Harz, die Zugspitze oder Kap Arkona verzichtet. 

Aus den registrierten Eistagen der Jahre 1997 bis 2004 ergibt 

sich eine Mittelwertkurve, die mit den vom DVGW veröffentlichten 

Schadensraten für den gleichen Zeitraum gegenübergestellt 

wurden. 

Die Korrelation der Klimadaten mit der DVGW-Schadenstatistik 

spricht beim Polyethylen eindeutig für den kausalen 

Zusammenhang von Alterung und Kälteversprödung, auch 

wenn die Kurve dazu leicht geneigt und die Schadensrate 

für das Jahr 1999 eine geringfügige Abweichung zeigt. 

Aber auch unabhängig von diesem Vergleich der Klimadaten 

mit den Schadensraten ist offensichtlich, dass sich die alterungsbedingte 

Versprödung durch eine zunehmende Anfälligkeit 

der Polyolefine bei niedrigen Temperaturen äußert 

und damit im Falle äußerer Einwirkungen durch Punktlagerungen, 

Punktlasten, Verformungen, usw. schadensursächlich 

ist. 

Von entscheidender Bedeutung ist dabei die schon für 

die Kälteversprödung festgestellte Tatsache, dass eine Bewertung 

der Materialien durch Netzmitteluntersuchungen 

wie FNCT, Belltest o.ä. weder quantitativ noch qualitativ 

Hinweise für die Bruchbeständigkeit unter Punktlasten, 

Punktlagerungen, Verformungen usw. liefert. Die Versuche 

werden bei hohen Temperaturen durchgeführt. Der Wechsel 

der bruchmechanischen Eigenschaften bei niedrigeren 

Temperaturen kann weder bei neuwertigen, geschweige 

denn bei gealterten Materialien erfasst werden. Über diese 

Problematik wurde schon in früheren Beiträgen berichtet 

[6] [9] [10]. Darüber hinaus ist im Vorwort zur aktuell 

überarbeiteten Fassung der DIN 30670 ein entsprechender 

Hinweis zu finden [11]. 

8-9 / 2011 623

Fachbericht 


Bild 13: Vergleich 

der Klimadaten 

mit der DVGW- 

Schadenstatistik 

von PE-Rohren [8] 

Schlussfolgerungen 

Nach derzeitigem Kenntnisstand und unter Berücksichtigung 

der veröffentlichten Daten können mit Blick auf die anfangs 

gestellte Frage die in technischen Lieferbedingungen wie der 

ISO 21809-1 zugesagten Anwendungsbereiche nicht vollständig 

abgedeckt werden. Sowohl die Tieftemperatureigenschaften 

im Falle der Polypropylenumhüllung, als auch die dort 

für Polyethylen und Polypropylen genannten Freiräume im 

Falle der Bettungsbedingungen würden in der Praxis zwangsläufig 

zu Problemen führen. Umhüllte Stahlrohre werden über 

den kathodischen Korrosionsschutz permanent überwacht 

und Umhüllungsfehlstellen zwangsläufig zeitnah festgestellt. 

Die sich dann ergebenden Diskussionen über versteckte Mängel 

können durch die entsprechende Kommentierung und Erläuterung 

der tatsächlichen Einsatzgrenzen im Vorfeld vermieden 

werden. 

Die Untersuchungen zeigen, dass die derzeit üblicherweise 

eingesetzten Polypropylentypen als dreischichtiges Umhüllungssystem 

einen Anwendungsbereich bis -20 °C, wie er 

in der ISO 21809-1 beschrieben ist, nicht zulassen. Die Ergebnisse 

legen eine vorläufige Beschränkung für die Handhabung 

und Verlegung auf Temperaturen oberhalb 0 °C nahe. 

Prinzipiell wird dies auch über die in DIN 30678 bei 0 °C 

geforderte Schlagbeständigkeitsprüfung abgedeckt. In der 

endgültigen Normenfassung der ISO 21809-1 wird dieser 

Aspekt zwar noch nicht berücksichtigt sein. Es konnte jedoch 

erreicht werden, dass auf die Kälteempfindlichkeit zumindest 

in einer Fußnote für das Handling und die Verlegung 

hingewiesen wird. 

Im Zusammenhang mit der weiterführenden Untersuchung 

der Schadensmechanismen konnte gezeigt werden, dass die 

Rissbildung durch Alterung und Kälteversprödung letztlich auf 

624 8-9 / 2011

gleiche Ursachen zurückzuführen sind. Dafür sprechen die 

gleichen mechanischen Zusammenhänge, das gleiche Schadensbild 

und der Vergleich von Klimadaten mit den DVGW- 

Schadenstatistiken. 

Aufgrund der sich ändernden Bruchmechanismen lassen 

die Daten aus Netzmitteluntersuchungen keinen Rückschluss 

auf die Empfindlichkeit gegen Kälteversprödung zu. 

Gleiches gilt zwangsläufig für die alterungsbedingte Versprödung, 

die letztlich im Sinne einer Kälteversprödung zu 

behandeln ist. Derzeit existieren keinerlei Erfahrungen, wie 

sich die Versprödungstemperatur im Laufe der Betriebsjahre 

verändert. Der Versuch, diesen Verlauf bspw. über die Bestimmung 

der Glasübergangstemperatur an unterschiedlich 

in der Wärme gealterten Proben zu ermitteln, scheitert, da 

Literatur 

[1] DIN 30670 „Umhüllung von Stahlrohren und -formstücken 

mit Polyethylen“ (1991-04) 

[2] DIN 30678 „Umhüllung von Stahlrohren mit Polypropylen“ 

(1992-10) 

[3] ISO 21809-1 „Erdöl- und Erdgasindustrie - Umhüllungen 

für erd- und wasserverlegte Rohrleitungen in Transportsystemen 

- Teil 1: Polyolefinumhüllungen (3-Lagen-PE und 

3-Lagen-PP)“ (ISO/DIS 21809-1:2010); Englische Fassung 

prEN ISO 21809-1, (2010-05) 

[4] ASTM D1693 „Standard Test Method for Environmental 

Stress-Cracking of Ethylene Plastics“ (2008) 

[5] PAS 1075 „Rohre aus Polyethylen für alternative Verlegetechniken 

- Abmessungen, technische Anforderungen und 

Prüfung“ (2009-04) 

[6] Kocks, H.-J.: Die Korrosion von Polyethylen – Optimierungspotential 

der Polyethylenumhüllung von Stahlrohren, 

3R international 47 (2008) Nr. 1/2, S. 79–85 

[7] Adams, A.; Adams, M.; Blümich, B.; Kocks, H.-J.; Hilgert, O.; 

Zimmermann, S.: Optimierung der Umhüllung von Stahlrohren 

- Zerstörungsfreies Untersuchungsverfahren zur 

Bewertung bruchmechanisch relevanter Veränderungen 

in teilkristallinen Polymeren, 3R international 49 (2010) 

Nr. 4, S. 216–225 

[8] Niehues, B.: DVGW-Schadenstatistik Wasser: Ergebnisse 

aus den Jahren 1997 bis 2004, ewp (2006) Nr. 10, 

S. 18–22 

[9] Kocks, H.-J.: Prüfgrundlagen und Stand der Normen für 

Stahlleitungs- und Kunststoffrohre - Regelwerke mit 

zweierlei Maß, 2004 – Rohrleitungen im Jahr der Technik; 

Vulkan Verlag Essen, 2004, Schriftenreihe aus dem Institut 

für Rohrleitungsbau an der Fachhochschule Oldenburg; 

Bd. 28, S. 385–398 (ISBN 3-8027-5391-7) 

[10] Kocks, H.-J.: Die Spannungsrissbildung von Polyethylen, 3R 

international 45 (2006) Nr. 3/4, S. 135–142 

[11] Norm-Entwurf DIN 30670 „Polyethylen-Umhüllungen von 

Rohren und Formstücken aus Stahl“, Februar 2011 

[12] Gaugler, H.; Kocks, H.-J.: Sinn und Unsinn von Nutzungsdauerstatistiken 

– Zustandsorientierte Instandhaltung kathodisch 

geschützter Rohrleitungen, 3R international 46 

(2007) Nr. 6, S. 385–391 

[13] Celina, M.; Gillen, K.T.; Wise, J.; Clough, R.L.: Anomalous 

aging phenomena in a crosslinked polyolefin cable insulation, 

Radiat. Phys. Chem. 48 (1996) H. 5, S. 613 - 626 

sich der Übergang von duktilem zu spröden Bruchverhalten 

aus der Wärme oder aus der Kälte kommend jeweils anders 

darstellt. Frühere Untersuchungen haben gezeigt, dass 

unter Praxisbedingung gealterte und versprödete Proben 

durch die Wärmebehandlung wieder ein duktiles Bruchverhalten 

annehmen können [10], [13]. Dies ist einerseits nur 

möglich, solange diese Versprödung zu einem Zeitpunkt der 

Wärmebehandlung unterzogen wird, zu dem die Betriebsfähigkeit 

im Sinne einer Zeitstandsinnendruckprüfung noch 

nicht aufgezehrt ist und die Temperatur für den Übergang 

von duktilem zu spröden Verhalten aus der Wärme kommend 

zu tieferen Werten hin verlagert ist. Gerade das Beispiel der 

Kälteversprödung beim Polypropylen zeigt, wie wichtig eine 

Eignungsprüfung für Anwendungsbereiche ist, die im Rahmen 

einer technischen Lieferbedingung zugesagt werden. 

Da für eine sandbettfreie Verlegung die einzige diesbezügliche 

Anforderung der ISO 21809-1 in einem Nachweis der 

Rissbeständigkeit des Vormaterials unter Netzmitteleinfluss 

(Bell-Test) besteht, ist dieser Anwendungsbereich mangels 

aussagefähiger Eignungsprüfung nicht abgedeckt. Im Falle 

einer steinfreien Bettung, wie sie bisher durchgängig gefordert 

war, wird selbst eine völlig versprödete PE-Umhüllung 

in Kombination mit einem Stahlrohr die als Korrosionsschutz 

erforderliche Barrierewirkung erfüllen, solange nicht 

beispielsweise durch Kälteeinwirkung die Streckspannung 

überschritten wird. Entsprechende Erfahrungen dazu sind 

dokumentiert [12]. 

Autoren 

Dr. Hans-Jürgen Kocks 

Salzgitter Mannesmann Line Pipe GmbH, 

Siegen, Germany 

Tel. +49 271 691 170 

E-Mail: hans-juergen.kocks@smlp.eu 

Dr.-Ing. Christoph Bosch 

Salzgitter Mannesmann Forschung GmbH, 

Duisburg, Germany 

Tel. +49 203 999-3183 

E-Mail: c.bosch@du.szmf.de 

Dr. rer. nat. Markus Betz 

Salzgitter Mannesmann Forschung GmbH, 

Duisburg,Germany 

Tel. +49 203 999-3113 

E-Mail: m.betz@du.szmf.de 

8-9 / 2011 625


„Ein heißes Eisen“ 

Fotoquelle: Duktus Rohrsysteme Wetzlar GmbH

Herstellung mit 

langer Tradition 

Die Wurzeln der modernen Herstellung hochwertiger Gussrohre gehen weit 

zurück ins Mittelalter. Im Jahre 1455 wurde, nach heutigem Wissensstand, für das 

Schloss Dillenburg die weltweit erste Gussrohrleitung verlegt. Bis zur Zerstörung 

des Schlosses um 1760 war diese Rohrleitung in Betrieb. Zu dieser Zeit wurden 

Gussrohre in waagerecht liegenden Sandformen, die aus einem Ober- und Unterkasten 

bestanden, gegossen. 

In der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts wurde das Karusselgießverfahren 

entwickelt, bei dem die Sandformen in senkrecht stehenden Gießkarussels angeordnet 

waren, sodass erstmalig ein kontinuierlicher Gießprozess möglich wurde. 

Ein weiterer Meilenstein war die Entwicklung des Schleudergießverfahrens 

Anfang des 20. Jahrhunderts, das die Maßhaltigkeit des Gussrohres erheblich 

verbesserte und den Gießprozess wesentlich beschleunigte. 

In den 1960er Jahren wurde dann der bis dahin gebräuchliche Grauguss durch 

duktiles Gusseisen ersetzt. Hieraus resultierte in den Folgejahren ein Innovationsschub. 

Neben modernen Innen- und Außenbeschichtungen, wie zum Beispiel der 

Zementmörtel-Umhüllung, brachte diese Phase auch längskraftschlüssige 

Verbindungssysteme hervor. 

Heute können durch eine präzise Steuerung der Gießmaschinen extrem 

belastbare Rohre mit gleichbleibenden Wanddicken in verschiedensten Nennweiten 

und Längen hergestellt werden. Eingesetzt werden Gussrohre vornehmlich 

in der Trinkwasserver- und Abwasserentsorgung sowie beim Bau von 

Beschneiungssystemen, Feuerlösch- und Turbinenleitungen. Durch hochwertige 

formschlüssige Verbindungssysteme gepaart mit einer Zementmörtel-Umhüllung 

sind duktile Gussrohre überdies bestens für grabenlose Einbauverfahren 

geeignet. 


Für Sie in jeder 3R-Ausgabe eine spannende 

Bilddokumentation über Rohrsysteme und ihr Umfeld – 

die Lebensadern moderner Gesellschaften 

Kontakt zur Redaktion: 

Barbara Pflamm, Tel. 0201 82002-28, E-Mail: b.pflamm@vulkan-verlag.de


Max Wild entwickelt umweltfreundliche 

250-Tonnen-Horizontalbohranlage 

Eine komplett neuartige Anlage für die 

verlaufsgesteuerte Horizontalbohrtechnik 

hat die Max Wild GmbH entwickelt. 

Die MW 1125/45 verfügt nicht nur über 

eine patentierte umweltschonende Antriebstechnologie 

mit Emission-Null-Option, 

sondern ist mit einer Nennzugkraft 

von 250 t und einem Drehmoment von 

110.000 Nm auch ein echtes Kraftpaket. 

Die MW 1125/45 ist weltweit die erste 

Horizontalbohranlage, die mit Strom aus 

der Steckdose betrieben werden kann. 

„Mit unserer langjährigen Erfahrung als 

Horizontalbohrspezialist hatten wir konkrete 

Ansprüche an eine umweltfreundliche 

Anlage für künftige Aufträge. Da unsere 

bisherigen Anlagenpartner unsere Wünsche 

allerdings für nicht realisierbar hielten, 

haben wir die neue Anlage jetzt in einem 

20monatigen Projekt selbst entwickelt.“, 

sagt Christian Wild, Leiter des Geschäftsbereichs 

Horizontalbohrtechnik. Gemeinsam 

mit der Abteilung Systementwicklung realisierte 

das Team der Horizontalbohrtechnik 

eine Anlage, die als umweltfreundlichste 

Horizontalbohranlage Geschichte schreibt. 

Die patentierte neue Antriebstechnologie 

der Anlage verbindet Elektroantriebe mit 

intelligenten Steuerungseinheiten. So ist es 

möglich, die Anlage ausschließlich über das 

Stromnetz zu betreiben, da auf Komponenten 

verzichtet wurde, die herkömmlich mit 

Diesel betrieben werden. 

„Für uns war es ein entscheidendes 

Kriterium, dass wir Horizontalbohrtechnik 

auch in ökologisch sensiblen Gebieten einsetzen 

können. Mit den bisherigen Anlagen 

ging das nicht. Insofern war es für uns eine 

besonders große Herausforderung, hier eine 

Lösung zu finden, die allen Ansprüchen 

gerecht wird“, sagt Markus Hörmann, Leiter 

der Abteilung Systementwicklung. 

Bei der Eigenentwicklung legten die 

Spezialisten Wert auf niedrige Emission 

und umweltfreundliche Betriebsmittel. 

Die elektrische Antriebstechnik ermöglicht 

durch ihre hohen Wirkungsgrade ein 

besonders energieeffizientes Arbeiten. 

Durch den Einsatz einer Wasserhydraulik 

für Zylinderfunktionen kann auf umweltbelastendes 

Hydrauliköl komplett verzichtet 

werden. Die komplett neu integrierte 

Energieschnittstelle ermöglicht es, die 

Bohranlage mit „Null-Emission“ über einen 

Direktanschluss an das öffentliche Stromnetz 

zu betreiben. Die Umweltfreundlichkeit 

geht nicht zu Lasten der Leistung. Im 

Gegenteil: Mit der MW 1125/45 gelang es 

Max Wild, eine Anlage mit unvergleichlich 

niedrigen Emissionswerten und einer sehr 

hohen Leistungsausbeute zu entwickeln. 

Mit dieser Bohranlage sind Bohrungen bis 

zu 2.000 m Länge möglich. Sie ist zwar für 

eine Nennzugkraft von 250 t ausgelegt, 

schafft aber auch kurzzeitige Spitzenzugkräfte 

von bis zu 450 t. Dank des hohen 

Drehmomentes von 110.000 Nm können 

die Spezialisten mit der neuen Anlage 

Durchmesser von bis zu 2.000 mm bohren. 

Die selbst entwickelte Steuerungsund 

Regelungstechnik sichert ihnen in 

Verbindung mit der Hybridantriebstechnik 

eine exakte und zuverlässige Bedienung. 

Sämtliche Begrenzungen und Vorgaben 

können frei definiert und geregelt werden. 

Das gleiche gilt für das Abbilden der 

Prozessparameter über die Steuerungsund 

Regelungstechnik, die den Bohrverlauf 

zuverlässig dokumentieren. 

Die Konzeption 

dieser Anlage ist dabei 

nicht nur für den 

firmeninternen Einsatz 

entwickelt, sondern 

ermöglicht auch 

Kooperationen mit 

Herstellern und Anwendern. 

Den hohen 

Innovationsgrad dieser 

Anlage hat auch 

das Bundesministerium 

für Wirtschaft 

erkannt und daher 

Fördermittel für die 

Entwicklung zur Verfügung 

gestellt. 

Kontakt: 

Max Wild GmbH, 

Berkheim, 

Tel. +49 8395 

920-0, E-Mail: 

info@maxwild.com, 

www.maxwild.com 

8-9 / 2011 629


Gegen Geruch und biogene 

Schwefelwasserstoffkorrosion 

Mit dem Cut Breeze und dem zum Patent 

angemeldeten Unterflur-Dosiersystem 

stellt die Cornelsen Umwelttechnologie 

GmbH ein System vor, mit dem die 

Bildung giftiger Gase wie Schwefelwasserstoff 

(H 2 

S), Methanthiol (CH 4 

S) und Ethantiol 

(C 2 

H 6 

S) umweltfreundlich und sicher 

unterbunden werden kann. Die geruchsfreie, 

ökologisch unbedenkliche Flüssigkeit 

verhindert zuverlässig die Sulfatatmung 

und kann damit der Entstehung von 

unangenehmen Gerüchen und Korrosionsschäden 

vorbeugen. 

Das Unterflurosiersystem bringt das 

ausgewogene Wirkstoffsystem auch auf 

engstem Raum unkompliziert in das Rohrsystem 

ein – ohne teure Bauarbeiten an 

Kanälen, Schächten und Straßen. Dafür 

verlagert das Unternehmen die Dosieranlage 

platzsparend unter den Kanaldeckel. An 

einem Tragring kann das System mit wenigen 

Handgriffen direkt in den Schachthals 

gehängt werden. Unmittelbar unter dem 

Laubfangkorb montiert, kann es bei Bedarf 

jederzeit von oben wiederbefüllt 

werden. Nur der Kanaldeckel muss 

kurzfristig entfernt werden. Damit 

eignen sich Cut Breeze und das Unterflur-Dosiersystem 

ideal für den 

Einsatz in Wohngebieten mit engen 

Straßen, Fußgängerzonen und sensiblen 

Flächen wie Parkanlagen. 

Diese Lösung verzichtet deshalb 

zusätzlich auf teure, störanfällige 

und wartungsintensive High-Tech- 

Elektronik. So wird auch die Anbindung 

an Strom- und Steuerleitungen überflüssig. 

Stattdessen wird Cut Breeze über eine 

Tropfdüse nach dem Schwerkraftprinzip in 

den Abwasserstrom dosiert. Auch temporäre 

Einsätze, zum Beispiel bei Spitzenbelastungen 

in der Sommerzeit oder an vormals 

problemfreien Kanalabschnitten sind 

dank der völlig unkomplizierten Montage 

(und Demontage) jederzeit möglich. 

Vor einem Einsatz untersuchen die erfahrenen 

Chemie- und Verfahrensingenieure 

der Cornelsen Umwelttechnologie 

Die clevere Lösung: Das Unterflurdosiersystem von 

Cornelsen verschwindet vollkommen im Schachthals 

und ist somit vor Zugriffen sicher 

GmbH auf Wunsch des Kunden die Lage 

vor Ort. In einem Pilottest ermitteln sie 

mithilfe von H 2 

S-Messensoren die ideale 

Cut Breeze-Dosiermenge. Damit stellen 

sie sicher, dass nur soviel des zwölf Monate 

lager-stabilen Wirkstoffkomplexes verbraucht 

wird, wie nötig. Die explosionsgeschützten 

Sensoren messen außerdem den 

Erfolg der Dosierung und ermöglichen somit 

eine flexible Optimierung. 

Kontakt: Cornelsen Umwelttechnologie 

GmbH, Essen, Tel.: +49 20152037-0, 

E-Mail: office@cornelsen-umwelt.de, 

www.cornelsen-umwelt.de 

Neue Rohrgeneration mit erhöhter Abriebfestigkeit 

Beim Transport von feststoffhaltigen Medien, 

wie beispielsweise zur maritimen 

Landgewinnung (Aufschüttungen) 

oder von Kiesen aus Kiesgruben, 

werden wegen der hohen 

mechanischen Reibung 

durch das zu transportierendem 

Flüssig-/Feststoffgemisch 

die Innenflächen eines Kunststoffrohres 

hoch belastet. 

Sowohl PE 80- als auch 

PE 100-Rohre eigenen sich 

auf Grund ihrer guten mechanisch-hydraulischen 

Materialeigenschaften 

und ihrer Korrosions- 

und Inkrustationsbeständigkeit 

für den hydraulischen 

Feststofftransport. Um 

diese guten Eigenschaften 

weiter zu verbessern und die 

wirtschaftliche Nutzungsdauer 

von Rohrleitungssystemen 

in diesen Anwendungsbereichen 

zu erhöhen, hat die SIMONA AG eine 

neue Rohrgeneration entwickelt. Hierbei 

werden im Coextrusionsverfahren 

in der Schmelze unterschiedliche 

PE-Materialien zusammengefügt. 

Ein PE 100-Basisrohr wird 

mit einer Innenschicht eines 

höher molekularen PE-Werkstoffes 

kombiniert. Die coextrudierte, 

verschleißfeste Innenschicht 

ist in die genormte 

Rohrwandgeometrie integriert. 

Dies bedeutet, dass die 

Rohre in ihrer Dimension den 

Anforderungen der DIN 8074 

entsprechen und somit mit den 

bekannten und am Markt erhältlichen 

Formteilen verbunden 

und verarbeitet werden 

können. Untersuchungen (z. B. 

Zeitstandinnendruckversuche) 

haben ergeben, dass die Anforderungen 

der DIN 8075 an die Festigkeitseigenschaften 

erfüllt werden. 

Die stoffschlüssige Verbindung der 

Rohre im Heizelementstumpfschweißverfahren 

sowie im Heizwendelschweißverfahren 

gemäß DVS-Richtlinien ist sowohl 

untereinander als auch in Verbindung mit 

normierten PE 80- und PE 100-Druckrohren 

und Formteilen gegeben. Diese 

Produktlinie wird hauptsächlich im Druckrohrbereich 

bei hydraulischen Feststofftransporten 

zum Einsatz kommen. Für diese 

Materialkombination wird eine Standzeiterhöhung 

des Rohrleitungssystems 

in Abhängigkeit des Fördermediums von 

30 % bis 50 % erwartet. In einem ersten 

Produktionsschritt wurden Rohre der Dimension 

da = 315 mm und da = 355 mm, 

SDR 17 gefertigt. 

Kontakt: SIMONA AG, Kirn, Tel.: +49 

675214-0, E-Mail: mail@simona.de, 

www.simona.de 

630 8-9 / 2011

RAUDRIL Rail erhält Eisenbahn- 

Bundesamt-Zulassung 

Sorgfältig geplante Entwässerungsmaßnahmen 

sind für den modernen Gleisbau 

von hoher Bedeutung. Große Transportlasten 

und hohe Verkehrsgeschwindigkeiten 

stellen nicht nur Herausforderungen für 

den Oberbau dar, sondern erfordern einen 

bei jeder Wetterlage tragfähigen Unterbau. 

Nur so kann verhindert werden, dass keine 

dauerhaften Veränderungen der Gleislage 

auftreten. Anfallendes Niederschlagswasser 

ist daher schnell und sicher aus den 

Tragschichten abzuleiten. 

Für den Einsatz im Gleisbau hat REHAU 

deshalb das Vollwand-Sickerleitungsrohrsystem 

RAUDRIL Rail PP entwickelt. Es besteht 

aus Polypropylen PP-HM nach DIN 

EN 1852 und bietet Sicherheit für höchste 

Ansprüche. Die Rohre können direkt 

im Lastbereich von Gleiskörpern verbaut 

werden und stehen je nach statischen Erfordernissen 

in SN 8 oder SN 16 zur Verfügung. 

Das gesamte Rohrsystem ist gemäß 

den Anforderungen der DBS 918.064 nach 

der „Herstellerbezogenen Produktqualifikation“ 

(HPQ) zur Entwässerung von Bahnanlagen 

der Deutschen Bahn (DB) AG zugelassen. 

Zusätzlich hat der Hersteller nun 

für RAUDRIL Rail PP SN 16 die Eisenbahn- 

Bundesamt Zulassung (21.41 Ibzit 23/04) 

erhalten. Hierdurch können die Rohre auch 

ohne Zustimmung im Einzelfall (ZiE) im Einflussbereich 

von Eisenbahnverkehrslasten 

und speziell im inneren Lastbereich eingesetzt 

werden. 

Die Ansprüche der DB AG an Sickerleitungsrohre 

sind in den einschlägigen Richtlinien 

festgelegt. Es wird hierbei unterschieden, 

für welchen Lastbereich das Material 

vorgesehen ist. Im Gleisbau wird zwischen 

„innerem Lastbereich“, „äußerem Lastbereich“ 

und „außerhalb Lastbereich“ unterschieden. 

Für eine optimale Anpassung an 

den jeweiligen Einsatzbereich ist das Rohrsystem 

in verschiedenen Ringsteifigkeitsklassen 

und Schlitzbreiten vorhanden. Zusätzlich 

bietet das Unternehmen ein auf die 

verschiedenen Anwendungen abgestimmtes 

Schachtprogramm an. So steht Kunden 

ein durchdachtes Gesamtsystem für die Planung 

und den Bau von Sickerleitungen zur 

Verfügung. 

Kontakt: REHAU AG + Co, Erlangen, 

Tel. +49 9131 92-5496, E-Mail: info@ 

rehau.com, www.rehau.com 

8-9 / 2011 631


Neueste Techniken für die grabenlose Verlegung 

und Erneuerung 

Auf der NORDBAU in Neumünster zeigte 

die TRACTO-TECHNIK vom 08.-13.9.2011 

wieder innovative Weiterentwicklungen 

und die neuesten Techniken für die grabenlose 

Verlegung und Erneuerung von 

Rohrleitungen. 

Neue Generation der 

Grundomat-Erdrakete 

Unter anderem wurde eine grundlegend 

neue Generation der seit 1970 bekannten 

Grundomat-Erdraketen präsentiert. 

Ein markantes Merkmal des neuen Grundomat-N 

ist die außergewöhnliche Kopfform, 

die als Kronenkopf bezeichnet wird. 

Dieser Kopf ist einzigartig und steht für eine 

noch höhere Durchschlagskraft und eine 

ungewöhnlich präzise Arbeitsweise mit 

hoher Zielgenauigkeit. Die neue Dreigangsteuerung 

hat zwei wählbare Vorlaufpositionen 

mit unterschiedlichen Schlagfrequenzen 

je nach Boden und eine Rücklaufsteuerung. 

Darüber hinaus ist der 

neue Grundomat-N noch servicefreundlicher 

geworden. Wenn z.B. ein Dichtring 

ausgetauscht oder das Hülsrohr angebaut 

werden muss, kann die Montage auf der 

Baustelle ausgeführt werden. Der Trick: 

ein Spannelement spreizt das Gewinde 

wie einen Dübel und fixiert so die Endverschraubung 

im Gehäuse. Mit der Gebäudeeinführung 

von Hauff ist der Erdrakete 

ideal für Hausanschlüsse. 

Der „King of Rock“: 

das neue HDD-System 

Grundodrill 18ACS für 

Standard- und Felsbohrungen., 

das sich härtesten 

Bohrbedingungen 

optimal anpasst 

HDD-Bohrtechnik 

Mit dem neuen GRUNDODRILL 18ACS ist 

dem Hersteller ein Quantensprung in der 

HDD-Felsbohrtechnik gelungen. Erstmalig 

wurde der „Rack and pinion Antrieb“ 

(Zahnstange und Ritzel) gewählt. Er arbeitet 

mit einem Doppelbohrgestänge. 

Das Innenrohr treibt den Rollenmeißel für 

die Pilotbohrung an. Das Außenrohr steuert 

den Rockbreaker (Felsbohrkopf) durch 

Drehen des abgewinkelten Gehäuses. In 

harten Fels- und Geröllböden hat das Außenrohr 

auch eine Schutzfunktion und verhindert 

eine Blockade des Felsbohrkopfes. 

Der Bohrbetrieb wird nicht beeinträchtigt. 

Damit ist der GRUNDODRILL 18ACS das 

optimale HDD-System für Bohrstrecken 

mit wechselnden Gesteinsarten, die bohrtechnisch 

deutlich anspruchsvoller sind als 

gleichmäßige Felsstrukturen. 

Im Bereich HDD-Technik präsentierte 

TT außerdem die kleinste fahrbare Spülbohranlage 

GRUNDODRILL 4X für Bohrlängen 

bis 100 m und Rohre bis Ø 160 mm 

und den in seiner Klasse leistungsstärksten 

GRUNDODRILL 25N mit dem bewährten 

dynamischen Schlagwerk für Bohrlängen 

bis 500 m und Rohre bis Ø 650 mm. Das 

besonders für Hausanschlüsse geeignete 

Mini-Bohrsystem Grundopit 40/60 rundete 

die Palette der gezeigten steuerbaren 

Bohrtechnik ab. 

Langrohreinzug über den 

Revisionsschacht 

Stand der Technik ist die Erneuerung 

von Altrohrleitungen mit dem GRUNDO- 

BURST-Berstliningverfahren mit dem marode 

Druck- oder Abwasserrohre durch 

gleichgroße oder größere Neurohre ersetzt 

werden. Mit der neuen Zusatzvorrichtung 

BURSTFORM ist der Einzug von 

PE-HD-Langrohren über einen Revisionsschacht 

(Durchmesser ≥ 1000 mm) in den 

Altkanal möglich. 

Kontakt: Tracto-Technik GmbH & Co. 

KG, Lennestadt, Tel. + 49 2723808-0, 

www.tracto-technik.de 

Neues Wasserlecksuchgerät von SEWERIN 

Mit dem neuen Teststab AquaTest T10 erweitert SEWERIN die 

Palette von Geräten zur elektroakustischen Wasserlecksuche im 

Außenbereich. Dem Praktiker in der Rohrnetzüberprüfung steht 

jetzt ein Gerät zur Verfügung, das die perfekte Sewerin-Mikrofontechnik 

mit einer neuen ergonomischen Gehäuseform und einfacher 

Bedienbarkeit kombiniert. Das bewährte Stethophon® 04 

für die Lecksuche im Gebäude erhält damit sein Pendant für den 

Außenbereich. 

Vorortung von Leckagen in Wasserrohrnetzen 

Der neue Teststab zeichnet sich durch innovative Technik und ergonomisches 

Design aus und ist konzipiert für die Vorortung von 

Leckagen in Wasserrohrnetzen. Darüber hinaus ist er der erste 

Teststab des Unternehmens, für den kein zusätzlicher Empfänger 

erforderlich ist. Das Hören der Leckgeräusche wird nicht über die 

übliche Taste, sondern über ein spezielles Sensorfeld aktiviert. Die 

Visualisierung der aufgenommenen Geräusche erfolgt über ein Dis- 

632 8-9 / 2011

play, das in den Griff integriert ist. In der Produktvariante 

mit SDR-Funkmodul (SEWERIN Digital Radio) wird 

der Teststab mit rauschfreiem Funkkopfhörer verwendet. 

Dadurch stören beim Arbeiten keinerlei Kabel mehr, 

störende Windgeräusche werden vermieden. 

Bei Leckagen an Druckrohrleitungen strömt Wasser 

mit hoher Geschwindigkeit aus der Bruchstelle ins 

Erdreich. Das Rohrmaterial wird an der Austrittsstelle 

zum Schwingen angeregt. Das Wasserrohr überträgt 

diese Schwingungen, die so auch an entfernten Kontaktstellen, 

z. B. Armaturen, wahrgenommen werden können. 

Die hochwertige Mikrofontechnik ermöglicht eine 

erstklassige Aufnahme der Geräusche. Selbst kleinste 

Leckagen werden sicher erkannt. Soll der Teststab 

auf tiefer unter der Oberfläche liegende Objekte aufgesetzt 

werden, können zwischen Tastspitze und Mikrofon 

problemlos Verlängerungen geschraubt werden. 

Um die akustischen Ergebnisse individuell zu optimieren, 

besteht die Möglichkeit, zwischen acht verschiedenen 

Frequenzbändern zu wählen. Im Tastmodus ist 

das Fließgeräusch an den Armaturen durch einfaches 

Auflegen des Daumens auf das Sensorfeld zu hören. So 

werden störende Tastgeräusche im Kopfhörer vermieden. 

Der AquaTest T10 zeigt im Display den jeweils aktuellen 

und den vorherigen Minimalpegel sowie die aktuelle 

Geräuschintensität. Die Minimalpegel werden als 

Zahlenwerte angegeben, die Geräuschintensität wird in 

einer Balkengrafik dargestellt. Damit erhalten auch weniger 

geübte Anwender optische Unterstützung bei der 

Entscheidung, ob sie sich einer Leckage nähern. 

Lokalisieren und akustische 

Leitungsortung 

Vorgeortete Leckagen können mit dem neuen Stab auch 

lokalisiert werden. Dazu wird die Tastspitze durch einen 

Dreifuß ersetzt. Dieser nimmt das Leckgeräusch wie 

ein Bodenmikrofon an der Oberfläche auf. Das systematische 

Abhorchen der Oberfläche in kleinen Abständen 

ermöglicht dann die aufgrabungsreife Lokalisation 

der Leckage. Wird eine Rohrleitung in Schwingung versetzt, 

z. B. mit dem Klopfer oder Stopper aus dem System 

COMBIPHON®, kann die Leitungslage geortet werden. 

Dazu wird die Erdoberfläche in kurzen Abständen 

ebenfalls systematisch geprüft. Bei der Annäherung an 

die schwingende Rohrleitung nimmt die Lautstärke zu. 

Direkt über der Leitung ist das Geräusch am lautesten. 

Zubehör 

Der AquaTest T10 wird standardmäßig in einer strapazierfähigen 

Nylontasche ausgeliefert. Neben dem Gerät 

sind im Lieferumfang der Funkkopfhörer und die Ladetechnik 

enthalten. Als optionales Zubehör bietet SE- 

WERIN den Dreifuß und die Verlängerung der Tastspitze 

zusätzlich an. 

Kontakt: Sewerin, Gütersloh, Tel. 0049 52419340, 

E-Mail: info@sewerin.com, www.sewerin.com 

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isolierenden Schichten auf 

Metall: 

• Rohrbeschichtungen 

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auf oder in Schiffsrümpfen, 

Mineralöltanks, Behältern, 

Pipelines und Armaturen 

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Porenprüfung mit Hochspannung 

8-9 / 2011 633

Fachbericht 


Erdgas aus Deutschland – sicher, 

sinnvoll und umweltverträglich 

Josef Schmid 

Zusammenfassung: Deutschland ist in der Lage, rund 14 % seines Erdgasbedarfs aus eigenen Quellen zu decken, 

und es bestehen berechtigte Hoffnungen, noch neue Potenziale erschließen zu können. Dabei erfolgt die Erdgasproduktion 

in Deutschland umweltverträglich und unter höchsten Sicherheitsstandards. Ein wichtiges Augenmerk gilt dabei 

dem Schutz des Trinkwassers. 

Erdgasproduktion in Deutschland 

Erdgas wird auch zukünftig in der Energieversorgung eine gewichtige 

Rolle spielen. Als kohlenstoffärmster fossiler Energieträger 

wird Erdgas eine wachsende Bedeutung insbesondere 

in der Stromerzeugung erhalten. Erdgas erweist sich als 

ideale Ergänzung zur fluktuierenden Einspeisung der regenerativen 

Energien und ist nicht deren Konkurrent. Damit ist 

Erdgas gleichermaßen Brücken- und Zukunftsenergie für die 

von der Bundesregierung geplante Energieversorgung auf Basis 

eines höheren Anteils an regenerativen Energien. 

Besondere Vorteile weist die Erdgasproduktion in Deutschland 

auf. Seit mehr als vier Jahrzehnten wird in Deutschland 

Erdgas in nennenswertem Umfang produziert. 2010 betrug 

die inländische Erdgasproduktion 13 Mrd. m 3 oder 14 % 

des deutschen Erdgasverbrauchs [1]. Damit leisten die deutschen 

Erdgasproduzenten einen wichtigen und unverzichtbaren 

Beitrag zur sicheren Versorgung Deutschlands mit umweltverträglicher 

Energie. Wenn in den nächsten Jahrzehnten 

– darin sind sich die meisten Prognosen einig – der weltweite 

Erdgasbedarf weiter ansteigen wird, ergeben sich für die 

Bild 1: Der Platzbedarf für eine Erdgasproduktionsstätte ist mit ungefähr der Größe eines Fußballplatzes sehr gering 

634 8-9 / 2011

Erdgasversorgung Deutschlands auch eine Reihe von geopolitischen 

Fragen. Versorgungssicherheit bei Erdgas wird 

ein zunehmend wichtigeres Thema. Die Erdgasproduktion in 

Deutschland leistet hierzu einen wichtigen Beitrag, denn im 

Umfang der Produktion in Deutschland werden Importe von 

Erdgas vermieden. 

Mit ihrer Tätigkeit schafft und sichert die deutsche Erdgasgewinnungs-Industrie 

hochqualifizierte Arbeitsplätze in 

Deutschland, insbesondere in strukturschwachen Regionen 

und in der technologisch orientierten Service-Industrie. Hinzu 

kommen noch zahlreiche Arbeitsplätze im lokalen Umfeld 

in den meist ländlichen Kommunen, in denen Erdgas produziert 

wird. Für diese Kommunen sind die Erdgasproduzenten 

wichtige Arbeitgeber und oft größter Gewerbesteuerzahler. 

Außerdem hat die Erdgasproduktion große Bedeutung 

für Länderhaushalte durch Steuern- und Förderabgabe. In 

den letzten zehn Jahren haben die Produzenten alleine an 

Förderabgaben mehr als 7 Mrd. € an die Bundesländer abgeführt. 

Die Erdgasproduktion in Deutschland ist die Basis für 

die Entwicklung einer technologisch im Weltmaßstab führenden 

Service-Industrie und bietet auch die Grundlage für 

Universitäten und Forschungsinstitutionen in Deutschland. 

Hierdurch entsteht in Deutschland Know-how, das für internationale 

Aufträge genutzt werden kann und damit neue 

Beschäftigungs- und Wachstumschancen eröffnet, und von 

dem auch andere Bereiche der Energiewirtschaft, wie beispielsweise 

die Geothermie, profitieren können. 

Für die Erdgasproduktion in Deutschland bestehen berechtigte 

Hoffnungen, neue Potenziale erschließen zu können. 

Dies betrifft die weitere Entwicklung in den bewährten, 

seit Jahren erschlossenen Lagerstätten z. B. im Zechstein 

oder im Rotliegenden, aber auch die seit über 15 Jahren 

in Deutschland genutzten Erdgasvorkommen in dichten 

Sandsteinen (Tight Gas). In Deutschland werden zusätzliche 

wertvolle, noch nicht erschlossene Gasvorkommen in nichtkonventionellen 

Lagerstätten vermutet, z. B. in Schiefergesteinen 

oder in Kohleflözen, die derzeit auf eine wirtschaftliche 

Nutzbarkeit hin untersucht werden. Die Erdgasproduzenten 

in Deutschland haben hohes technisches Know-how, 

das sie auch in die Erschließung dieser nicht-konventionellen 

Erdgaslagerstätten einbringen werden. 

Moderner Rechtsrahmen 

Der rechtliche Rahmen für die Aufsuchung und Gewinnung 

von Kohlenwasserstoffen ergibt sich aus dem Bundesberggesetz 

(aus dem Jahr 1982, zuletzt geändert 2009) sowie 

zahlreichen Verordnungen. Das Bundesberggesetz verpflichtet 

die Unternehmen, im Interesse einer sicheren Versorgung 

die in Deutschland wirtschaftlich gewinnbaren Rohstoffe umweltgerecht 

zu erschließen und zu nutzen. Neben dem Bergrecht 

sind von den Unternehmen weitere Gesetze zu beachten. 

Dazu gehören beispielsweise das umfangreiche naturschutzrechtliche 

Regelwerk, das Wasserhaushaltsgesetz und 

das Bundesimmissionsschutzgesetz, in denen weitere Umweltanforderungen 

geregelt sind. 

Das Bergrecht ist in seiner Konstruktion ein modernes 

Rechtssystem. Im Bundesberggesetz und den bergrechtlichen 

Verordnungen sind alle wesentlichen Regelungen zusammengefasst, 

die für eine umweltgerechte Aufsuchung und Gewinnung 

von Rohstoffen notwendig sind. Dieser Ansatz wurde 

beispielsweise auch bei den Überlegungen zur Schaffung eines 

Umweltgesetzbuches verfolgt, hier allerdings erfolglos. 

Das Bergrecht entspricht auch modernen Verwaltungsanforderungen, 

indem alle relevanten Genehmigungsverfahren 

in einer Behörde gebündelt sind. In anderen Verwaltungsbereichen 

wird dies unter dem Schlagwort „one face to the customer“ 

angestrebt. Alle Aktivitäten im Bereich der Exploration 

und Produktion von Kohlenwasserstoffen unterliegen der Genehmigung 

und Überwachung durch die fachlich hierfür kompetent 

ausgestattete Bergbehörde des jeweiligen Bundeslandes. 

Dies erfolgt nach dem im Bundesberggesetz festgeschriebenen 

Betriebsplanverfahren. In die Genehmigungsverfahren 

bezieht die zuständige Bergbehörde auch die Gebietskörperschaften, 

andere Behörden und andere Beteiligte ein. 

Im Jahr 1990 wurde das obligatorische Betriebsplanverfahren 

mit Umweltverträglichkeitsprüfung eingeführt. Es ist 

im Bundesberggesetz und der Verordnung über die Umweltverträglichkeit 

bergbaulicher Vorhaben (UVP-V Bergbau) geregelt. 

Eine UVP ist bei Bohrungen vorgesehen, die aufgrund 

ihrer erwarteten Produktion eine gewisse Größe und auch 

Betriebsdauer erwarten lassen. 

Höchste Sicherheitsstandards bei der 

Erdgasproduktion 

In Deutschland werden bei Bohrungen und bei der Produktion 

von Kohlenwasserstoffen höchste Umwelt- und Sicherheitsstandards 

angewendet. Dies wird auch durch das Bundesumweltministerium 

bestätigt [2]. Auch aufgrund der technischen 

Standards weist die deutsche Erdgasproduktion eine sehr hohe 

technische Integrität der Anlagen auf, was sich dadurch 

ausdrückt, dass es in der Vergangenheit nur einige wenige 

und begrenzte Schadensfälle gegeben hat. Soweit es hierbei 

zu Auswirkungen auf die Umwelt gekommen ist, wurden diese 

vollständig beseitigt. Relevante Vorfälle – auch in anderen 

Ländern – führen zu einer Überprüfung und ggf. Verbesserung 

der Verfahren zur Vermeidung zukünftiger Ereignisse. 

Sicherung des Bohrlochs 

Zur Sicherung des Bohrlochs dienen Schutzrohre, deren Dimensionierung 

von den geologischen Verhältnissen abhängig 

ist und die durch Einpumpen von Spezialzement fest mit 

der Bohrlochwand verbunden werden (Bild 2). Der hochfeste 

Zement verhindert auch, dass die Rohre durch Außenkorrosion 

angegriffen werden. Den oberen Abschluss der Verrohrung 

bildet die sogenannte Verflanschung, die aus mehreren 

Flanschverbindungen und Absperrschiebern besteht. In Produktionsbohrungen 

befindet sich etwa 30 bis 40 m unter der 

Erdoberfläche zusätzlich ein selbstschließendes Sicherheitsventil, 

das bei Störungen den Erdgaszufluss blockiert. Dieses 

System aus obertägigen und untertägigen Installationen sichert 

das Bohrloch in der Phase der Erdgasförderung. 

8-9 / 2011 635

Fachbericht 


Bild 2: Ein Verbundsystem 

aus einzementierten 

Stahlrohren sichert 

das Bohrloch und 

schützt die Umwelt 

Frac-Technologie ist bewährt, sicher und 

beherrscht 

Bei der Erschließung von Erdgaslagerstätten wird in Deutschland 

schon seit über 30 Jahren die sog. Frac-Technik angewandt. 

Sie ist bewährt, erfolgreich, sicher und wird von der E&P-Industrie 

beherrscht. Die Technik zielt darauf ab, die Durchlässigkeit 

der Lagerstätte durch die Schaffung von künstlichen 

Fließwegen zu steigern. Dazu wird das Gestein durch Einpressen 

einer mit Spezialsand beladenen Flüssigkeit unter hohem 

Druck aufgebrochen (daher nach dem englischen Wort die Bezeichnung 

Frac-Verfahren). Ein hydraulischer Druck von rund 

1.000 bar erzeugt im Gestein Risse von bis zu wenigen 100 

m Länge. Der in der Flüssigkeit enthaltene Spezialsand füllt die 

Risse als Stützmittel, um sie offen zu halten und damit dauerhaft 

bessere Fließbedingungen für das Erdgas zu schaffen. 

Seit den sechziger Jahren wurden in Deutschland bereits 

rund 300 Fracs durchgeführt. In vielen Lagerstätten wurde 

hierdurch erst eine wirtschaftliche Förderung möglich. 

Die Frac-Technik ist sicher. Sie unterliegt der Genehmigung 

und Aufsicht durch die jeweilige Bergbehörde. Die Sicherheitsstandards 

sind eindeutig festgelegt. Die Tiefbohrverordnungen 

der Länder schreiben die wesentlichen technischen Bedingungen 

für die untertägigen Arbeiten fest. Diese werden 

durch Rundverfügungen des LBEG weiter spezifiziert, und 

WEG-Richtlinien beschreiben einen Industriestandard für bestimmte 

Arbeiten. Das Regelwerk ist vorhanden und es stellt 

sicher, dass vor Durchführung der Maßnahme die damit verbundenen 

Gefährdungen zu beurteilen und gegebenenfalls erforderliche 

Sicherheitsmaßnahmen festzulegen sind. So ist es 

in § 33 Abs. 8 der Tiefbohrverordnung für Niedersachsen festgelegt 

[3]; in den anderen Bundesländern gelten nahezu wortgleiche 

Regelungen. 

Die Sicherheitsvorschriften in Deutschland sind auch eine 

der Ursachen dafür, dass die Frac-Technik hier beherrscht 

ist. Bei 300 Fracs, die in Deutschland durchgeführt worden 

sind, ist in keinem einzigen Fall eine Umweltbeeinträchtigung 

durch den Frac bekannt geworden. 

Bild 3: Den Abschluss der Verrohrung bildet die sogenannte Verflanschung, 

die aus mehreren Flanschverbindungen und Absperrschiebern 

besteht 

Umweltverträgliche Erdgasproduktion 

Die Erdgasproduktion in Deutschland erfolgt umweltverträglich 

und weist aufgrund der Nähe zum Verbraucher zusätzliche 

Umweltvorteile auf. So werden durch die heimische Produktion 

Treibhausgasemissionen vermieden, die ansonsten auf 

dem Transportweg für Importe anfallen würden – immerhin 

jährlich rund 5 Millionen Tonnen Kohlenstoffdioxid-Äquivalent. 

Die Erdgasproduktion hat nur einen außerordentlich geringen 

Flächenbedarf. Auf einer Fläche eines Fußballfeldes kann 

aus einer üblichen Erdgasbohrung so viel Erdgas produziert werden, 

dass damit rund 15.000 Haushalte versorgt werden können. 

Außerdem wird die Fläche nur für einen vorübergehenden 

Zeitraum genutzt und anschließend für eine Nachnutzung 

wieder hergestellt. 

Der Schutz des Trinkwassers ist bei allen Aktivitäten ein 

wichtiger Aspekt und auch Voraussetzung für die Genehmigungsfähigkeit 

von Projekten. Im Bereich der Erdgasgewinnung 

werden alle Anstrengungen zum Trinkwasserschutz unternommen. 

Dies reicht von der Bohrplatzgestaltung, die so geplant 

und angelegt werden, dass keine wassergefährdenden Flüssigkeiten 

in den Untergrund versickern können, bis zum Trinkwasserschutz 

beim Bohren selbst. Beim Durchbohren Trinkwasser 

führender Schichten, das nur kurze Zeit in Anspruch nimmt, 

wird tonhaltige Frischwasserspülung eingesetzt, um das Bohrloch 

nach außen hin abzudichten. Zusätzlichen Schutz bietet ein 

Standrohr, das bis zu ca. 60 m tief gerammt wird. In den darunter 

liegenden festen Gesteinsschichten wird das Bohrloch mit 

Rohren ausgekleidet und der Zwischenraum zur Bohrlochwand 

mit Spezialzement sicher abgedichtet. 

636 8-9 / 2011

Trinkwasserschutz 

Eine Gefährdung des Trinkwassers durch Fracs ist aus technischen 

Gründen nicht zu erwarten. Der große Abstand zwischen 

den flach liegenden Grundwasserschichten und den tief 

liegenden Erdgaslagerstätten mit einer dichten Überdeckung 

macht es unmöglich, dass durch eine Frac-Behandlung eine 

Verbindung zwischen Lagerstätte und Grundwasser hergestellt 

werden kann. Zusätzliche Sicherheit stellt das Verbundsystem 

aus Stahlrohren und Zementierung in der Bohrung dar, 

und die Bohrplatzgestaltung schützt Boden und Grundwasser 

vor Verunreinigungen. 

Literatur 

[1] WEG Wirtschaftsverband Erdöl- und Erdgasgewinnung, 

Jahresbericht 2010, Zahlen und Fakten 

[2] Bericht des Bundesministeriums für Umwelt, Naturschutz 

und Reaktorsicherheit „Havarievermeidung, Kontrollmechanismen 

und Katastrophenbekämpfung betreffend 

Bohrinseln in Deutschland“ vom 16. Juni 2010 

[3] Bergverordnung für Tiefbohrungen, Untergrundspeicher 

und für die Gewinnung von Bodenschätzen durch Bohrungen 

im Land Niedersachsen (Tiefbohrverordnung – BVOT) 

Chancen für die zukünftige 

Erdgasproduktion 

Mit den hohen Umweltschutz- und Sicherheitsstandards in 

Deutschland und speziell in der Erdgasgewinnungs-Industrie, 

den hervorragend ausgebildeten Mitarbeitern und mit 

der Bereitschaft der Unternehmen, mit hohen Investitionen 

neue Lagestätten zu erschließen, sieht sich die Branche in 

Deutschland gut aufgestellt, um auch in der Zukunft einen 

wichtigen Beitrag zu einer sicheren, wettbewerbsfähigen und 

umweltschonenden Energieversorgung beitragen zu können. 

Autor 

Josef Schmid 

Hauptgeschäftsführer des WEG 

Wirtschaftsverband Erdöl- und Erdgasgewinnung 

e.V. 

Tel. +49 511 12172-0 

E-Mail: info@erdoel-erdgas.de 

7 th Pipeline Technology 

Conference 

Pipeline Technology 

Conference 2010 

28.-30. März 2012, Hannover Congress Centrum 

HANNOVER MESSE, 4.-8. April 2011 

das wichtigste Technologieereignis im Jahr 

www.hannovermesse.de 

Call for Papers 

veröffentlicht! 

6 th Pipeline Technology Conference, 4.-5. April 2011 

mit begleitender Fachausstellung im Konferenzbereich 

www.pipeline-conference.com 

Mehr Informationen und Newsletter mit aktuellen Nachrichten unter www.pipeline-conference.com 

Euro Institute for Information 

and Technology Transfer 

German Society for 

Infrastructure Solutions Transfer 

S I S T 

8-9 / 2011 637



Neue Gas-Hochdruckleitung 

verbindet Spenge und Bünde 

Die Gasversorgung in der Stadt Spenge war bis September 2010 durch eine in die Jahre gekommene Übernahmestation als 

Insellösung von der Energie- und Wasserversorgung Bünde (EWB) gewährleistet. Um die umfangreiche Sanierung dieser 

Station zu vermeiden und um die im Jahr 2004 begonnene Optimierung und Effizienzsteigerung der Hochdruckleitungssysteme 

abzuschließen wurde über eine Strecke von ca. 8 km eine neue Gas-Hochdruckleitung von Bünde nach Spenge gebaut. 

Dabei gehörten die extrem kurze Planungs- und Realisierungsphasen und die unter- und oberirdische Infrastruktur zu den 

größten Herausforderungen. 

Polyethylen-Rohre für Gashochdruckleitung 

Im Jahr 2004 entstand die Idee zum Bau einer Gashochdruckverbindung 

mit einem Betriebsdruck von 8,0 bar vom bestehenden 

Hochdrucknetz in Bünde zur bisherigen Inselversorgung 

in Spenge. Für den Neubau der Leitung sprachen u. a. 

die anstehenden Sanierungen an der bestehenden Gas-Übernahmestation 

in Spenge aber auch der notwendige Rückbau 

der vorhandenen Hochdruckleitung DN 200 ST aus dem Jahr 

1969. Für eine vernünftige Trassenlösung wurden die Hauptaugenmerke 

auf die Baulängen, auf Art und Wertigkeit der 

Oberflächen und auf die Besiedelungsdichte gelegt. Zudem 

sollte ein Trassenverlauf an Bundes- und Landstraßen vermieden 

werden, um Verkehrsbehinderungen und kostenintensive 

Oberflächenwiederherstellungen zu vermeiden. Des 

Weiteren stand aufgrund der Lage des Konzessionsgebietes 

nur ein begrenzter Korridor zur Verfügung. Dennoch waren 

die Kreuzung dreier Ferngasleitungen, eine Flusskreuzung (die 

Else) und mehrere Bachlaufkreuzungen nicht zu vermeiden. 

Nach der Festlegung des Verlaufs und unter Berücksichtigung 

der Ergebnisse der durchgeführten Rohrnetzberechnungen 

wurde entschieden, die neuen Rohrleitungen in DN 200 zu 

verlegen. 

Parallel wurde die Materialauswahl diskutiert: aufgrund 

der geringeren Bauzeit und -kosten gegenüber Stahlrohren 

sprach letztlich alles für Rohre aus Polyethylen. Neben den 

wirtschaftlichen Aspekten hatte ein Höchstmaß an Sicherheit 

für den Bau und den Betrieb dieser Leitung oberste Priorität. 

Durch die Bodenbeschaffenheiten wie felsiger Untergrund bei 

der gewählten Trasse sowie erforderlicher Querungen, fiel die 

Wahl auf Schutzmantelrohre aus Polyethylen, Fabrikat egeplast 

SLM RC plus . Dieses Rohrsystem hat zusätzlich zur drucktragenden 

Rohrwand einen aufextrudierten Schutzmantel 

und kann somit auch bei schwierigen Bodenverhältnissen oh- 

BILD 1: Die Verbindung der Rohrenden und die Verlegung durch den 

Rohrleitungsbau wurde sowohl von den Projektverantwortlichen als auch 

vom Lieferanten betreut 

BILD 2: Der ausgelegte Rohrstrang für die Bohrung 

638 8-9 / 2011

BILD 4: Bei den Trassen in offener Verlegung wurde das Schutzmantelrohr 

unter Wiederverwendung des Bodenaushubs verlegt 

BILD 3: Sicherheit für die Rohrleitung hatte bei der 

Verlegung oberste Priorität: Daher wurden Schutzmantelrohre 

für die offene Verlegung ohne Sandbett und die 

Bohrungen eingesetzt. Beschädigungen durch Kratzer 

und Riefen werden dabei von einer additiven Schutzschicht 

aufgenommen, das drucktragende Kernrohr ist 

somit riefen- und kratzerfrei 

Auftraggeber / Bauherr: 

Geschäftsführer: 

Projektverantwortlich: 

Planung und Projektentwicklung: 

Baubeauftragter für Bau 

Hochdruckleitung: 

Rohrnetzberechnung und 

Bauüberwachung: 

Rohrleitungsbau: 

Lieferant und konzeptionelle 

Unterstützung: 

Energie- und Wasserversorgung Bünde GmbH 

Dipl.-Ing. Alfred Würzinger 

Karsten Klußmann (EWB) 

Frank Hüffmeier (EWB) 

Jürgen Hellmeier (EWB) 

Projekthaus GmbH, Bremen 

PRT Rohrtechnik Spenge GmbH 

egeplast Werner Strumann GmbH & Co. KG, Greven 

ne Sandbettung oder grabenlos verlegt werden. Nachgewiesen 

ist die Eignung dieser Rohrsysteme für solche Einsatzzwecke 

durch die uneingeschränkte Zertifizierung nach PAS 

1075. Schutzmantelrohre entsprechen dem Typ 3 der Klassifizierung 

nach PAS. 

Unter Beteiligung des Rohrherstellers wurde ein Gesamtkonzept 

erarbeitet, bei dem im Bereich der Horizontalbohrstrecken 

ein zusätzlicher Sicherheitsbaustein mit der Verwendung 

des SLM-DCT-Rohres eingebaut wurde: bei diesem 

Rohrsystem kann durch integrierte Leiterbänder zwischen 

Rohrwand und Schutzmantel zusätzlich die Leitung nach der 

Verlegung auf Nichtbeschädigung überprüft werden. 

Reibungsloser Ablauf 

Nach Ausschreibung der Bauleistungen stand mit der Firma 

PRT Rohrtechnik Spenge GmbH ein leistungsfähiges und qualifiziertes 

Fachunternehmen aus der Region für dieses Projekt 

zur Verfügung. Im April 2010 begannen die Baumaßnahmen 

und verliefen dank der guten Zusammenarbeit zwischen Auftraggeber, 

Auftragnehmer und Rohrhersteller sowie des optimalen 

Wetters reibungslos. Auch der teilweise felsige Untergrund 

war kein großes Hindernis, so dass Mitte August 

2010 die gesamten 7.940 m bereits verlegt waren. Mit der 

Lieferung der neuen Gas-Druckregel- und Messanlage, die 

zur Regelung des Vordrucks von 8,00 bar auf den im Hochdrucknetz 

von Spenge verwendeten Druck von 4,00 bar benötigt 

wurde, war ein weiterer Meilenstein gesetzt. Somit 

musste nur noch die letzte Hürde genommen werden. Durch 

einen Fußweg wurde auf einer Länge von ca. 280 m eine SLM 

RC plus -Leitung der Nennweite OD 355 mm verlegt. Auch hier 

verlief die Verlegung reibungslos. Nach erfolgter Druckprüfung 

konnte Anfang September 2010 mit der letzten Einbindung 

in Spenge die Leitung in Betrieb genommen werden. 

Insgesamt versorgt die EWB rund 90.000 Einwohner der 

Orte Bünde, Rödinghausen, Kirchlengern und Spenge mit Erdgas. 

Die Gesamtfläche des Gebiets beträgt ca. 170 km², die 

Rohrnetzlänge der Gasleitungen in diesem Gebiet beträgt 

450 km. Dabei blickt das Unternehmen auf eine 120-jährige 

Geschichte in der Gasversorgung zurück. 

Kontakt 

Energie- und Wasserversorgung Bünde GmbH, 

Frank Hüffmeier, E-Mail: hueffmeier@ewb.aov.de; 

egeplast Werner Strumann GmbH & Co. KG, Andreas Regeling, 

E-Mail: Andreas.Regeling@egeplast.de 

8-9 / 2011 639



Erdverkabelung im Fels unter ICE 

Strecke, Autobahn und Landstraße 

Keine einfache BaumaSSnahme 

Schon vor etwa einem Jahr war die Firma Clemens Reuschenbach, 

Roßbach an der Erdverkabelungsmaßnahme der Verbindungsleitung 

von Puderbach nach Oberhonnefeld mit zwei 

20-kV-Kabeln und einem Glasfaserkabel beteiligt. Veranlassung 

ist der Rückbau von 20-kV-Freileitungen der SÜWAG 

Frankfurt, um die Stromversorgung sicherer zu machen. Jetzt 

stand mit der Unterquerung der ICE-Strecke Frankfurt-Köln, 

A3 und der L 265 in unmittelbarer Nähe der Mülldeponie Linkenbach, 

Kreis Neuwied, mit insgesamt 375 m Länge der Lückenschluss 

an. Das ehrgeizige Bohrprojekt führte die Firma 

Clemens Reuschenbach gemeinsam mit ihrer Tochterfirma 

REVOR GmbH aus Rossbach / Wied durch. 

Zunächst musste die zweigleisige und stark frequentierte 

ICE-Hochgeschwindigkeitstrecke Köln-Frankfurt mit Zuggeschwindigkeiten 

über 300 km/h auf einer Länge von 50 m 

mit einem Stahlschutzrohr unterquert werden. Gemäß Vorgabe 

der DB Netz Frankfurt darf aus Sicherheitsgründen nur 

mit dem Ramm- oder Bohrpressverfahren gearbeitet werden. 

Die Anwendung des HDD-Spülbohrverfahrens war daher 

über die Gesamtlänge von 170 m nicht möglich. 

Auch messtechnisch gibt es Einschränkungen, da der 

Bohrkopf bei der Autobahnunterquerung nur auf der jeweiligen 

Standspur geortet werden kann. Zudem befinden sich 

unterhalb des Straßenraumes in 3,50 m Tiefe Entwässerungskanäle. 

Insgesamt war die geplante Bohrtrasse unübersichtlich 

und schwer zugänglich. Die dreispurige Autobahn 

A3 liegt laut Höhenprofil ca. 1,70 m tiefer als die ICE-Strecke. 

Zu guter Letzt wies das Bodengutachten im Bohrtras- 

senbereich durchgehend Tonschiefer der Bodenklasse 6-7 

aus. Keine einfachen Bedingungen, so der Geschäftsführer 

von REVOR, Clemens Reuschenbach. 

Baudurchführung 

Einbau des Stahlschutzrohres 

Zunächst wurde ein Stahlrohr Da 406 x 14,2 mm auf 50 m 

Länge mit 15 % Gefälle vorgepresst und mit einer Bohrschnecke 

geräumt. Dazu wurde am Startpunkt eine 5 m tiefe, 

mit Magnum-Verbauplatten abgesicherte, Grube erstellt. 

Um die genaue Höhe der Stahlrohrbohrung sicherzustellen, 

wurde das Gefälle mit einem Laser auf 50 m festgestellt und 

in das Bohrprofil übertragen. Nach Beendigung des Vortriebs 

schob man zur Führung der HDD-Pilotbohrung innerhalb des 

Stahlrohres ein Hilfsrohr DN 160 mit Abstandhaltern bis zur 

Ortsbrust ein. Der Vortrieb des Stahlrohres mit der Bohrpressanlage 

sowie der Einschub des Hilfsrohres dauerten 

fünf Arbeitstage. Im Anschluss an diese Arbeiten wurde die 

Baugrube angefüllt und der Untergrund für die Positionierung 

der GRUNDODRILL Spülbohranlage, Typ 15 N, vorbereitet. 

Pilotbohrung 

Danach begann die Pilotbohrung mit dem Vorschub der Bohrgestänge, 

an dessen Spitze ein Bohrkopf für Hartgestein mit 

einer Tiefensonde angebracht war. Der Bohrkopf wurde zum 

ersten Mal nach dem Austritt aus dem Hilfsrohr hinter der 

BILD 1: Überblick Bohrtrasse 

640 8-9 / 2011

ICE-Strecke geortet und wenig später die Richtungsänderung 

von 15 % Neigung auf 15 % Steigung 

eingeleitet. Auf der ostseitigen Standspur der 

A3 betrug die Überdeckung 6,70 m. Ab diesem 

Punkt war eine Ortung nicht mehr möglich. Die 

nächste Ortung wurde erst wieder auf der anderen 

Seite vorgenommen und zeigte eine planmäßige 

Überdeckung von 8,30 m. 

Die Pilotbohrung konnte schneller als erwartet 

innerhalb von zwei Arbeitstagen erstellt werden. 

Aufweiterungsbohrungen und 

Rohreinzug 

Der 1. Aufweitungsvorgang begann morgens mit 

einem 140er Backreamer, der noch durch das Hilfsrohr 

DN 160 auf der anderen Seite eingezogen 

werden konnte. Das Hilfsrohr wurde danach nicht 

mehr benötigt und konnte herausgezogen und geborgen 

werden. 

Am Nachmittag begann die Umsetzung der 

Bohranlage und die Vorbereitung für die 2. Aufweitungsbohrung 

mit dem Anschluss eines 280er 

Backreamers, die ebenso wie die 3. Aufweitungsbohrung, 

die mit einem 380er Backreamer durchgeführt 

wurde, innerhalb von zwei Arbeitstagen 

erledigt war. 

Mit dem gleichen Backreamer erfolgte dann der 

Einzug des 170 m Rohrbündels, bestehend aus zwei 

PE-HD-Rohren DN 140 und einem PE-HD-Rohr 

DN 90 von morgens 10.00 Uhr bis nachmittags 

14.00 Uhr inklusive zweimaliger Unterbrechungen 

durch Schweißarbeiten zur Verlängerung des Rohrstrangs. 

BILD 2: Pilotbohrung im Hilfsrohr - im Hintergrund die ICE-Strecke 

Fazit 

Der Bentonitverbrauch für die gesamte Maßnahme 

lag bei ca. 2,2 t. Die Wasserversorgung wurde 

durch einen 24 m 3 Wassertank sichergestellt. Die 

gebrauchte Bentonitspülung wurde abgesaugt und 

entsorgt. So konnte diese nicht alltägliche Leitungsverlegung 

termingerecht und technisch planmäßig 

ausgeführt werden. Die kreative Planung 

des Unternehmens, das Zutrauen des Auftraggebers 

sowie das Können und die Erfahrung des 

Bohrteams haben durch die Kombination von Bohrpress- 

und HDD-Technik zum Erfolg geführt. 

Kontakt 

E-Mail: Info@clemens-reuschenbach.de; 

TRACTO-TECHNIK GmbH & Co. KG, Lennestadt, 

Günter Naujoks, E-Mail: guenter.naujoks@ 

tracto-technik.de, www.tracto-technik.de 

BILD 3: Einzug des Rohrbündels von der Startgrube 

8-9 / 2011 641

Fachbericht 


Optimierung der 

Wasserversorgungsanlagen unter 

Anwendung des TASI-Moduls 

Von Esad Osmancevic und Marius Greza 

Zusammenfassung: Heute werden hohe Ansprüche an die Planung, Sanierung und Optimierung von Wasserversorgungsanlagen 

und Wasserversorgungsnetze gestellt. Bezogen auf die Leitungstrassierung, Netzgestaltung, hydraulische 

Bemessung und Auswahl sowie Anordnung von Anlagenteilen ergeben sich ständig neue Anforderungen. 

Seit geraumer Zeit ist es möglich, diese Anforderungen unter Nutzung moderner Rechennetzprogramme zu erfüllen. 

Der Einsatz derartiger Programme ist mittlerweile unverzichtbar geworden und entspricht dem Stand der Technik. 

Nur mit diesen Werkzeugen kann in komplexen Systemen bzw. Netzen das Zusammenwirken zahlreicher hydraulischer 

Vorgänge simuliert werden. 

Der vorliegenden Fachartikel beinhaltet Ergebnisse einer Bachelorarbeit mit dem Thema „Optimierung der Wasserversorgungsanlagen 

eines Zweckverbandes in der Nähe von Stuttgart“. Nachfolgend sind nur die Ergebnisse der Kalibrierung 

des Rechennetzmodells unter Anwendung des TASI-Moduls (Tagessimulation) dargestellt. 

Die quasidynamische Berechnung 

Auf dem Markt wird derzeit eine breite Palette an Netzberechnungsprogrammen 

angeboten. Die Grundanwendung der 

Netzberechnungsprogramme in der Versorgung ist die stationäre 

Berechnung, die die Beurteilung zu einem festgelegten 

unveränderlichen Netzzustand ermöglicht (Bild 1). 

In vielen Fragestellungen aus der Praxis spielen der Druck 

und der Durchfluss im Netz über einen längeren Zeitraum eine 

bedeutende Rolle. Besonders betrifft dies die Beurteilung 

der Speicherfähigkeit und Bewirtschaftung von Wasserspeicheranlagen, 

die Arbeitsweise bestehender Wasserförderanlagen 

sowie den Einfluss von Regel- und Steuerorganen 

auf das System. Diese Fragestellungen können bei stationären 

Berechnungsverfahren nur oberflächlich qualitativ beurteilt 

werden. 

Das TASI-Modul der Berechnungssoftware STANET [7] 

greift diese Problematik auf und ermöglicht die Simulation 

dieser Vorgänge durch das quasidynamische Berechnungsmodul 

(vgl. Bild 1). Druck und Durchfluss werden über einen 

vorgegebenen bestimmten Zeitraum, über definierte Zeitschritte, 

in Abhängigkeit von vorgegebenen Abnahmemengen 

(Bild 2), Steuerungen und Förderkapazitäten berechnet. 

Generell lassen sich mit dem TASI-Modul (Tagessimulation) 

alle praktischen Anwendungen in den Verteilungsanlagen mit 

den integrierten Features zur Netzmodellierung funktionsgetreu 

nachgestalten. 

BILD 1: Netzberechnung 

– Netzzustände 

642 8-9 / 2011

Wann ist die quasidynamische Berechnung 

sinnvoll? 

Diese Berechnung ist für Versorger interessant, die entsprechend 

ihrer betriebenen Anlagen, neben der klassischen stationären 

Berechnung, eine Beurteilung und Optimierung von Befüllungs- 

und Einspeisungsvorgängen sowie der zeitlich veränderlichen 

Belastung der einzelnen Netzabschnitte wünschen. 

Schließlich kommt es im Netz durch das Zusammenwirken von 

Anlagen (Pumpen, Behälter, Druckminderventile, usw.) zu komplexen 

Überlagerungen über längere Zeit, die durch die quasidynamische 

Berechnung wiedergegeben werden können. Wie 

versorgungssicher ist die Bewirtschaftung meiner Speicheranlagen? 

Kann ich Betriebs- und Wartungskosten durch Stilllegung 

einzelner Anlagen sparen? Wie verhalten sich meine Fördereinrichtungen 

hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und Auslastung? 

Dies sind nur einige Fragen, die den Versorger beschäftigen 

und ihn zugleich veranlassen nicht nur das Netz sondern 

das ganze Versorgungssystem zu betrachten. 

Voraussetzungen für die quasidynamische 

Berechnung 

Bei der quasidynamischen Berechnung handelt es sich um ein 

sehr komplexes und aufwändiges Simulationsverfahren, das 

ebensolche Ansprüche an die Kenntnisse des zu untersuchenden 

Versorgungssystems (Bild 3) und der dort betriebenen 

Anlagen stellt. Es ist daher erforderlich eine Bestandsaufnahme 

aller im Netz installierten und in Betrieb befindlichen Speicher-, 

Regel- und Förderanlagen vorzunehmen. 

Im Zeitalter der Automatisierung und Fernübertragung 

verfügen bereits viele Versorger über ein Prozess- und Fernleitsystem, 

das dem Betriebspersonal ermöglicht, die Anlagen 

im System anhand von kontinuierlichen Messwerten zu überwachen 

und diese zu erfassen und langfristig abzuspeichern. 

Je nachdem wie lange und in welcher „Feinheit“ der Betreiber 

die Messwerte im Archiv hinterlegt, lassen sich daraus bereits 

repräsentative Erkenntnisse in Bezug auf die Durchflussmengen 

über einen bestimmten Zeitraum gewinnen. So können 

beispielsweise Tage mit maximaler Abnahme oder maximaler 

Stundenlast genau ermittelt und entsprechend des Messintervalls 

als Ganglinie dargestellt werden (Bild 2). 

Versorger profitiert bereits bei der 

Grundlagenermittlung 

Unsere Erfahrung hat gezeigt, dass bereits im Verlauf der 

Grundlagenermittlung und der Verarbeitung von Messwerten 

aus dem Prozessleitsystem wertvolle Erkenntnisse über 

die Qualität der erfassten Daten sowie deren Relevanz und 

Aussagekraft für die alltägliche Anwendung und Bewertung 

seitens des Versorgers gewonnen werden können. 

Da wir uns von der Anwendung des TASI-Moduls eine allumfassende 

Beurteilung sämtlicher Anlagen im System wünschen, 

ist die Anwendung auf einen einhergehenden umfangreichen 

Plausibilitäts-Check angewiesen. Die Fülle an kontinuierlich 

erfassten Messwerten von Behälterein- und -ausläufen 

sowie Netzeinspeisungen und der gemessene Verbrauch von 

Großabnehmern, bietet die Möglichkeit Unstimmigkeiten zu 

entdecken und den Ursachen mit dem Betreiber auf den Grund 

BILD 2: Tagesprofil – vorgegebene Abnahmemengen 

BILD 3: Untersuchtes Versorgungsgebiet 

zu gehen. Fehlerhafte oder defekte Messwertübertragungen, 

überdimensionierte Wasserzähler sowie Wasserverluste können 

die Urheber zuvor erwähnter Unstimmigkeiten darstellen. 

Auch können bereits in diesem Stadium der Untersuchung fundierte 

Verbesserungs- und Optimierungsvorschläge zum zukünftigen 

Betrieb und der Dringlichkeit weiterer Messeinrichtungen 

getroffen werden. 

Vom Computermodell zum Abbild des 

Netzes/Systems 

Die Vorgehensweise hat das Ziel, das Rechennetz anhand 

gemessener Druck- und Durchflussdaten zu kalibrieren. Der 

Messumfang im Wasserversorgungssystem umfasst zwei 

Messvarianten. Bei der ersten Messvariante soll über den 

8-9 / 2011 643

Fachbericht 


Zeitraum von mehreren Tagen (Langzeitmessung) der Normalbetrieb 

der Wasserverteilungsanlagen erfasst werden. 

Durch die Aufnahme von Druckdaten über einen längeren 

Zeitraum und die Aufzeichnungen des Prozessleitsystems erhält 

man eine Aussage über die Verbrauchsverteilung, auftretende 

Fließdrücke, Fließmengen sowie deren sich daraus 

ergebenden Tagesganglinien, wie sie für die Tagessimulation 

benötigt werden. Des Weiteren werden Erkenntnisse über 

die sich ändernden Abnahmemengen zu den verschiedenen 

Tageszeiten sowie über die sich unterscheidenden Abnahmemengen 

an Werktagen und am Wochenende gewonnen. 

Die zweite Messvariante erfolgt durch eine gezielte Entnahme 

von Wasser aus dem Netz über einen bestimmten 

Zeitraum (Kurzzeitmessung). Ziel der künstlichen Belastung 

ist es, jeden Netzabschnitt mit maximal möglichem Durchfluss 

zu belasten, um auswertbare Druckabfälle zu erzeugen. 

Zeitgleich mit der Messung sind zusätzlich die Behälterstände 

und Durchflüsse an den Einspeisestellen sowie der 

Verbrauch von den einzelnen Abnehmern zu dokumentieren. 

Diese werden Idealerweise auch vom Prozessleitsystem erfasst 

und aufgezeichnet. 

Bei der stationäre Berechnung geschieht dies durch die 

Simulation des Messzustandes und den Abgleich der gerechneten 

Druckverhältnissen (gerechneter momentaner Druck) 

zu den gemessenen Druckverhältnissen (Durchschnittswert 

im gemessenen Zeitraum). Hier findet die Anpassung der betrieblichen 

Rauhigkeit statt, ein Parameter, der als Maß für das 

hydraulische Verhalten der Rohrleitungen gilt. Dies bietet die 

Möglichkeit, den Ist-Zustand des Netzes zu beurteilen und gilt 

als Entscheidungsgrundlage für nachhaltige sowie wirtschaftliche 

Optimierungs-, Ausbesserungs- und Reparaturmaßnahmen 

bezüglich der Rohrleitung. 

Unter Anwendung der quasidynamischen Berechnung wird 

das Modell bezüglich der in der Realität vorliegenden Steuerungen 

und Regler (Sollwerte) von Behältereinläufen, Pum- 

pen, Schiebern und Ventilen kalibriert. Durch den Import der 

gemessenen Druckdaten ins Rechennetz-Programm, können 

in einem integrierten Zeitverlaufsdiagramm der gemessene 

und gerechnete Druck über einen definierten Zeitraum 

grafisch verglichen werden. Dieses Werkzeug liefert die Erkenntnis, 

inwieweit sich die dynamischen Vorgänge wie Behälterbefüllungen, 

Pumpvorgänge und Druckschwankungen im 

Netz anhand des Rechennetzes wiedergeben lassen (Bild 4). 

Ziel dieser Vorgehensweise ist es, die aus den Daten des 

Prozessleitsystems hervorgehenden Abnahme-, Einspeise-, 

Befüllungs- und Fördervorgänge in Echtzeit mit dem TASI- 

Modul wiederzugeben, um damit die virtuellen Steuerungen, 

Regler und Aggregate in ihrer Wirkungsweise an ihre realen 

Vorbilder anzupassen. Zudem lässt sich die Qualität der zuvor 

durchgeführten stationären Messvergleichsberechnung (vgl. 

Bild 4) veranschaulichen. Für jeden Punkt im Netz, für den eine 

Messkurve vorliegt, können nun die Druckkurven übereinander 

gelegt und verglichen werden. 

Für dieses Vorhaben werden die vom Prozessleitsystem 

aufgezeichneten Abnahmeprofile von einem der Messtage ausgewählt, 

per Import in der Datenbank des Rechennetzprogramms 

STANET hinterlegt und mit dem TASI-Modul im Rechennetz 

simuliert. 

Vergleich von quasidynamischer 

Berechnung und Realität 

Die Leitungselemente des Rechennetzes wurden durch Anpassung 

der betrieblichen Rauhigkeit an die real existierenden, 

hydraulischen Verhältnissen angepasst, die Steuer- und Regelorgane 

konfiguriert, die Funktionsweise von Förderanlagen 

durch die Eingabe von Kennlinien definiert sowie die Geometrie 

der Speicherbehälter anhand ihrer realen Vorbilder festgelegt. 

Man stelle sich ein Transportleitungsnetz (vgl. Bild 3) vor, 

das über eine oder mehrere Förder- und Fallleitungen Trink- 

BILD 4: Gemessener 

und gerechneter 

Druck im 

Netz 

644 8-9 / 2011

BILD 5: Druckverlaufsdiagramm 

– Fallleitung 

(Befüllung mehrerer Behälter) 


– Fallleitung (Befüllung eines Behälters) 

wasser an verschiedene Hochbehälter oder direkt in anliegende 

Ortsnetze einspeist. Für jedes Ortsnetz stehen individuelle 

gemessene Tagesprofile zur Verfügung, jeder Behälter wurde 

mit Zulaufsteuerungen und Sollwerten definiert. Wie verhält 

sich nun aber das Rechennetz als Ganzes im Vergleich zur Realität? 

In wieweit können die Überlagerungen und hydraulischen 

Wechselwirkungen von mehreren in der Realität existierenden 

Anlagen am Rechner wiedergegeben werden? 

Ein Teil unseres Bestrebens bei der Anwendung des TASI- 

Moduls war zunächst, genau diese Fragen anhand des Vergleiches 

von gemessenen und gerechneten Druckdaten zu beantworten. 

Dies kann anhand des Vergleiches von gemessenem 

und gerechnetem Druck über mehrere Stunden untersucht 

werden. In der Tat liefert der Vergleich das Ergebnis, dass 

die gemessene Druckverlaufskurve an einer bestimmten Stelle 

im Netz, weitgehend mit den berechneten Werten, bei einer 

tolerierbaren Differenz übereinstimmt. Die zeitliche Übereinstimmung 

der Druckkurven ist im Allgemeinen ein Maß dafür, 

wie genau die realen Überlagerungsvorgänge (Behälterbefüllungen, 

Abnahme und Betrieb der Fördereinrichtungen) im Rechennetzmodell 

stattfinden. 

Bild 5 zeigt den Vergleich von gemessenem und gerechnetem 

Druck auf einer Fallleitung, die mehrere Hochbehälter befüllt 

und in mehrere Ortsnetze einspeist. Eine sehr gute Übereinstimmung 

lässt sich ebenfalls bei der Simulation einer Fallleitung 

erkennen, die zur Befüllung eines Hochbehälters dient 

(Bild 6), mit einem entsprechend dem Füllstand gesteuerten 

Zulauf. Bei der Betrachtung folgender Abbildung wird ebenfalls 

deutlich, dass die gemessenen Druckverläufe der Fallleitung, 

auf einen sich langsam entwickelnden Abfall des Fließdruckes 

schließen lassen, während bei der Simulation im Rechennetz die 

Druckentwicklung schlagartig vonstatten geht. Betrachtet man 

den gemessenen und gerechneten Druckverlauf auf einer Förderleitung, 

dessen Pumpwerk anhand der Füllstandshöhe eines 

zu befüllenden Behälters gesteuert wird, ergibt sich Bild 7. 

Während im Rechennetz die Pumpe sofort nach Einschalten 

die maximale Fördermenge bei maximalem Förderdruck aufbringt, 

lässt der gemessene Druckverlauf auf einen langsamen 

Druckaufbau schließen, der durch die entgegenwirkende Wassersäule 

verursacht wird. Es dauert im realen Betriebszustand, 

bis die Pumpen mit konstantem Druck fahren. Auch bei Betrachtung 

des Druckabfalls beim Abschalten der Pumpen lässt 

sich feststellen, dass sich in der Realität der Druck durch das 

8-9 / 2011 645

Fachbericht 


langsame Auslaufen der Pumpe schleppend abbaut, während 

bei der Simulation der Druck schlagartig abfällt. Der grafische 

Vergleich des gemessenen und gerechneten Druckverlaufs in 

Bild 7 zeigt jedoch, dass Simulation und Realität aus quantitativer 

Sicht übereinstimmen. 

Auf die Eingangsdaten kommt es an 

Vorneweg sei gesagt, dass die Ergebnisse einer Berechnungssoftware 

nicht besser sein können als die Daten, die man ihr 

zur Verarbeitung liefert. Nicht anders ist es bei der Rohrnetzberechnung 

mit Hilfe des TASI-Moduls. Hier ist man, wie zuvor 

erwähnt, auf eine gepflegte Datensicherungssystematik 

des Versorgers angewiesen, der Messwerte aller Art detailliert 

und auswertbar archiviert. Nur durch diese Daten lassen sich 

Kenntnisse über die Betriebsweise des Systems sowie genaue 

Tagesprofile der Abnehmer erlangen. 

Wie alle Messwerte sind auch die Messwerte von Wasserzählern, 

Füllstandspegeln sowie die Messwerte der vor Ort eingebauten 

Druckmessgeräte mit Fehlern bzw. Ungenauigkeiten 

behaftet. Auch die in der Berechnungssoftware STANET hinterlegten 

geometrischen Daten der Hochbehälter sowie deren 

Maximal- und Minimalpegel können mit Ungenauigkeiten behaftet 

sein. Die Auswirkungen solcher Fehler wurden aus den 

zuvor gezeigten Abbildungen ersichtlich und bewegen sich bei 

sorgfältiger Analyse der einzugebenden Daten in einem vernachlässigbaren 

Bereich. 


– Förderleitung (Befüllung 

eines Behälters) 

BILD 8: Mögliche Fehlerquellen 

für die quasidynamische 

Berechnung 

646 8-9 / 2011

Fehler und Ungenauigkeiten lassen sich in der Praxis kaum 

vermeiden, jedoch hilft schon die Kenntnis über mögliche 

Fehlerquellen bei der Verarbeitung von Messdaten sowie bei 

der späteren Interpretation von Rechenergebnissen. Bild 8 

verdeutlicht die Fehlerquellen und die daraus hervorgehenden 

Auswirkungen auf die quasidynamische Berechnung. 

Ist das Rechennetz aus hydraulischer und funktionstechnischer 

Sicht erst einmal geeicht und kalibriert, steht dem 

Anwender ein Werkzeug zur Verfügung, das bei sämtlichen 

Fragestellungen in der Gas- und Wasserversorgung eine Entscheidungsgrundlage 

für zukünftige Maßnahmen bietet. Gerade 

in der Wasserversorgung besteht ein großes Einsparpotenzial 

bei der Bewirtschaftung von mehreren Hochbehältern 

(Bild 9) sowie beim Betrieb von Förderanlagen. In vielen Fällen 

können, über längere Zeit gewachsene Netze bzw. Systeme 

in einer Versorgungsstruktur, durch diese Art der Simulation 

beurteilt und ggf. durch Umgestaltungsmaßnahmen und 

Stilllegung älterer Anlagenbestände immense laufende Betriebskosten 

eingespart werden. In Bezug auf weitere Bereiche 

des Netzmanagements bietet das TASI-Modul die Möglichkeit 

Ausfallszenarien aller Art realitätsgetreu zu berechnen, 

visuell darzustellen und ist speziell für diese Problematik ein 

zuverlässiges Tool, auch bezogen auf die Planung von Notversorgungen 

und die Optimierung der Versorgungssicherheit. 

Fazit 

Die Arbeit mit dem TASI-Modul ermöglichte nicht nur die 

Einarbeitung und Handhabung dieses Werkzeuges, sondern 

brachte vor allem wichtige Erfahrungen in Bezug auf die Stärken, 

die Grenzen und die Fähigkeiten der Tagessimulation. 

Durch die Komplexität des Projektes konnte das TASI-Modul 

wirkungsvoll bei der Bachelorarbeit eingesetzt werden und 

ermöglichte eine tiefgehende Untersuchung des veränderlichen 

hydraulischen Zustandes des Transportleitungsnetzes 

bzw. Wasserversorgungssystems. Durch die quasidynamische 

Berechnung der „Netzatmung“ knüpft dieses Werkzeug 

dort an, wo die herkömmliche stationäre Berechnung 

in ihrer Aussage begrenzt wird und bildet somit eine Grundlage 

für präzisere und weiterführende Ergebnisse, Beurteilungsgrundlagen 

und die Optimierung von Netzen bzw. des 

ganzen Wasserversorgungssystems. 

Anhand auftretender Problemstellungen im Umgang mit 

dem TASI-Modul entstand eine fundierte Analyse von Fehlerquellen 

und Bewertung der Sensibilität des Moduls sowie 

die Beurteilung und Abgrenzung der Ergebnisse stationärer 

und quasidynamischer Berechnungsergebnisse. Insbesonde- 

BILD 9: Bewirtschaftung der Speicherbehälter 

re durch die Analyse der Fehlerquellen konnte die Abhängigkeit 

der Tagessimulation von der Qualität der Datenaufzeichnung 

durch Prozessleitsysteme herausgearbeitet werden. 

Dies ermöglicht einerseits eine Entscheidungsgrundlage 

für den Einsatz der Tagessimulation für zukünftige Aufgabenstellungen, 

zum anderen bildet es eine Empfehlungs- und 

Verbesserungsgrundlage für Wasserversorger, die über ein 

Prozessleitsystem verfügen und dieses nicht im Rahmen ihrer 

Möglichkeiten nutzen. 

Literatur 

[1] STANET Monitor: Netzberechnung und Netzinformationssystem 

für Versorgungsnetze 

[2] DVGW-Arbeitsblatt W 300 „Wasserspeicherung – Planung, 

Bau, Betrieb und Instandhaltung von Wasserbehältern 

in der Trinkwasserversorgung“ (2005-06) 

[3] DVGW-Arbeitsblatt GW 303-1 „Berechnung von Gas- und 

Wasserrohrnetzen (Teil 1: Hydraulische Grundlagen, Netzmodellisierung 

und Berechnung)“ 

[4] DVGW-Arbeitsblatt W 400 -1 „Technische Regeln Wasserverteilungsanlagen 

(Teil 1: Planung)“ (2004-10) 

[5] DVGW-Arbeitsblatt W 400-3 „Technische Regeln Wasserverteilungsanlagen 

(Teil 3: Betrieb und Instandhaltung)“ 

(2006-09) 

[6] DVGW-Arbeitsblatt W 410 „Wasserbedarf – Kennwerte 

und Einflussgrößen“ (2007-09) 

[7] Ingenieurbüro Fischer-Uhrig Berlin: Quasidynamische 

Netzberechnung TASI (Stand: 8.2.2006), Broschüre, Vorstellung 

und Anwendung von TASI 

Autoren 

Dr.-Ing. Esad Osmancevic 

Teamleiter Netze 

RBS wave GmbH, Stuttgart 

Tel. +49 711 289513-20 

E-Mail: e.osmancevic@rbs-wave.de 

Marius Greza 

Projektleiter Netze 

RBS wave GmbH, Stuttgart 

Tel. +49 711 289513-28 

E-Mail: m.greza@rbs-wave.de 

8-9 / 2011 647



Spezialanwendung 

demineralisiertes Prozesswasser 

Synergien nutzen durch zentrale 

Versorgung 

In der Scheldelaan in Antwerpen schlägt das Herz der (petro-) 

chemischen Industrie in Belgien. Eine Vielzahl internationaler 

Unternehmen betreibt hier in der Nähe des Antwerpener 

Hafens Raffinerien und Polymerisationsanlagen, so 

auch die egeplast-Lieferanten Total Petrochemicals und Ineos. 

Ein zentraler Standortfaktor ist neben dem Rohöl auch 

die Versorgung mit ultrasauberem demineralisiertem Wasser 

für die chemischen Prozesse. Ursprünglich betrieb jede Fabrik 

ihre eigene Deionisierung zur Erzeugung des demineralisierten 

Wassers. 

Aufgrund von steigendem Kostendruck sollten nun Synergieeffekte 

durch eine gemeinsame zentrale Versorgung 

erzielt werden. Zusammen mit Induss (Industrial Water Solutions), 

einer Unternehmenstochter der water-link, wurden 

verschiedene Optionen geprüft. Als Ergebnis erhielt Induss 

als Wasserexperte die Aufgabe, eine zentrale Anlage zu betreiben, 

die Industrieunternehmen anzuschließen und mit 

der notwendigen Wassermenge sicher und redundant zu 

versorgen. 

Die Baumaßnahmen starteten im Herbst 2010 und sollen 

innerhalb eines Jahres abgeschlossen werden. Die Planung 

stellte Induss vor besondere Herausforderungen. Das 

hochkorrosive deionisierte Wasser musste unter höchsten 

Ansprüchen an die Reinheit und Versorgungssicherheit durch 

ein Industriegebiet mit jahrelangem Chemie- und Raffineriebetrieb 

in unmittelbarer Nähe transportiert werden und 

war somit dem Risiko von kontaminiertem Erdreich ausgesetzt. 

Eine weitere Herausforderung stellte die Kreuzung 

mehrerer vielbefahrener Straßen dar, die mittels gesteuerter 

Bohrungen unterdükert werden mussten. Induss suchte 

daher ein geeignetes Rohrsystem mit folgendem Anforderungsprofil: 

Hochbeständig gegen Korrosion 

Schutz gegen Verunreinigungen aus dem Erdreich 

kein Leaching des Rohrmaterials in das Medium 

Geeignet zur Verlegung im Spülbohrverfahren 

Bild 1: Spezialanwendung demineralisiertes Prozesswasser 

648 8-9 / 2011

Wegen des korrosiven Mediums rückten Kunststoffrohre in 

den Fokus der Planer. Es gab jedoch zunächst Bedenken, ob 

die Migration von Additiven (bzw. ein „Auswaschen“ 

(„Leaching“) flüchtiger Polymerbestandteile) die Reinheit des 

Mediums gefährden könne. Daher forderte Induss von allen 

potentiellen Anbietern den Nachweis eines „Leaching“-Tests, 

der bei VITO in Belgien durchgeführt werden musste. Gefordert 

war nach Ablauf einer längeren Einwirkzeit des Rohrmaterials 

auf ein deionisiertes Wasser die Einhaltung eines 

Grenzwertes der elektrischen Leitfähigkeit des DI-Wassers. 

Die maSSgeschneiderte Lösung 

Als Druckrohrmaterial wurde PP-R 100 ausgewählt. PP-R- 

Rohre werden schon seit Jahren in der Industrie mit sehr positiven 

Erfahrungen für unterschiedlichste Medien eingesetzt 

und bieten neben der Korrosionssicherheit des homogenen 

Werkstoffs auch die Möglichkeit einer homogenen Schweißverbindung. 

Um eine Verunreinigung des ultrasauberen Wassers 

durch Permeation aus dem Erdreich sicher auszuschließen, 

wurde wie beim bewährten SLA ® Barrier Pipe eine Aluminium-Sperrschicht 

und ein Schutzmantel auf das Druckrohr 

aus PP-R 100 aufextrudiert. Die Aluminium-Barriereschicht 

dient als Diffusionssperre. Der Schutzmantel aus 

mineralverstärktem Polypropylen schützt die Rohrkonstruktion 

und ermöglicht auch die Verlegung durch gesteuerte 

Bohrungen bei Straßenkreuzungen. 

Das neu entwickelte egeplast SLA ® PP-R-Rohr kombiniert 

somit die Vorteile eines Kunststoffrohres (Korrosionsfreiheit, 

Flexibilität, grabenlos verlegbar) mit denen eines Metallrohres 

(Barriereeigenschaft). 

Nachdem die Nachweise nach Abschluss des „Leaching“- 

Tests erbracht waren, wurde das Projekt zusammen mit Guy 

Colman, Cynerpro, Partner von egeplast in Belgien, zu Ende 

geplant, inklusive der Systemtechnik sowie der erforderlichen 

Bohrungen. Die Entscheidung für egeplast SLA ® PP-R-Rohre 

fiel dann im Sommer 2010. 

Um Synergien in der Bauphase zu schaffen, wurde eine 

zweite Leitung zum Transport einer 22-prozentigen Natronlauge 

direkt mit verlegt. Auch hierfür fiel die Wahl auf das maßgeschneiderte 

PP-R 100- SLA ® Barrier Pipe. Die Verlegung der 

Rohre erfolgte im Open Trench/Directional Drilling. Die Dükerungen 

bei Straßenkreuzungen erfolgten im Rohrbündel. 

In diesem Fall hat das SLA ® Barrier Pipe alle technischen Anforderungen 

erfüllt und bot zudem eine wirtschaftliche Lösung. 

Bild 2: Kennzeichnung der DI Pipeline (Denionisiertes Wasser) 

Bild 3: Einzug der 3 x 300 m langen Rohre im Spülbohrverfahren 

Kontakt 

Cynerpro NV, Guy Colman, E-Mail: Guy.Colman@cynerpro.be; 

egeplast Werner Strumann GmbH & Co. KG, Dr. Thorsten 

Späth, E-Mail: Thorsten.Spaeth@egeplast.de 

8-9 / 2011 649

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Marktübersicht 

2011 

Rohre + Komponenten 

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Korrosionsschutz 

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2011 

RohRe + Komponenten 


Armaturen 

Armaturen + Zubehör 

Absperrklappen 

Anbohrarmaturen 

Schaugläser für Rohrleitungen 

Rohre 

Fernwärmerohre PE 100-RC Rohre Schutzmantelrohre 

652 8-9 / 2011

RohRe + Komponenten 

2011 

Kunststoff 

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654 8-9 / 2011

mAschInen + GeRäte 

2011 

Leckageortung 

Inspektion 


KoRRosIonsschutZ 

Kathodischer Korrosionsschutz 

8-9 / 2011 655

2011 





Helga Pelzer 

Tel. 0201 82002-35 

Fax 0201 82002-40 


656 8-9 / 2011


2011 




8-9 / 2011 657

2011 




DIenstLeIstunGen / sAnIeRunG 


Öffentliche Ausschreibungen 

Ingenieurdienstleistungen 

658 8-9 / 2011

DIenstLeIstunGen / sAnIeRunG 

2011 

sanierung 

Sanierung Gewebeschlauchsanierung Schächte 


InstItute + VeRBänDe 

Institute 

8-9 / 2011 659

2011 

InstItute + VeRBänDe 


Verbände 

660 8-9 / 2011

Sprechstunde 

2. Explosionsschutz-Sprechstunde 

Explosionsschutz 

17. + 18.11.2011, Mannheim, Pepperl+Fuchs GmbH 

www.explosionsschutz-sprechstunde.de 

Programm 

Eigensicherheit 

SIL und Explosionsschutz 

Zündschutzarten und ausgewählte Beispiele 

Betriebssicherheitsverordnung 

Technische Richtlinie Betriebssicherheit TRBS 

Referenten 

Jürgen George, Dr. Andreas Hildebrandt, 

Gerhard Jung, Patrick Lerévérend, 

Michael Wenglorz, Thomas Westers 

Pepperl+Fuchs GmbH 

Wolfgang Gohm 

Extronic Gohm Consulting 

Arnold Staedel 

TÜV SÜD Industrie Service GmbH 

Reinhard Wilkens 

Physikalisch-Technische-Bundesanstalt 

Christoph Thust 

Infracor GmbH 

Dr. Michael Wittler 

DEKRA Exam GmbH 

Moderation: Jürgen George, 

Pepperl+Fuchs GmbH 

Wann und Wo? 

Termin 

Donnerstag, 17.11.2011 

Veranstaltung (11:30 – 17:30 Uhr) 

„Get-Together“ mit Abendessen (ab 18:30 Uhr) 

Freitag, 18.11.2011 

Veranstaltung (9:00 – 15:00 Uhr) 

Ort 

Mannheim, Pepperl+Fuchs GmbH 

Zielgruppe 

Anwender und Hersteller aus der 

Prozessautomatisierung 

Teilnahmegebühr 

atp edition-Abonnenten 540 € 

Firmenempfehlung 590 € 

reguläre Teilnahmegebühr 690 € 

Im Preis enthalten sind die Tagungsunterlagen 

sowie das Catering (Kaffee, 2x Mittagsimbiss, 

„Get-Together“ mit Abendessen). 

Veranstalter 

§ 12 

BetrSichV 

Fragen Sie! 

Die Explosionsschutz-Sprechstunde gibt Ihnen ausreichend 

Gelegenheit, Ihre individuellen Fragen zu stellen und offen 

mit den praxiserfahrenen Referenten zu diskutieren. 

Stellen Sie Ihre Fragen rechtzeitig unter 

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Fax-Anmeldung: 089 - 450 51-323 oder unter www.explosionsschutz-sprechstunde.de 

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Sanierung eines Mischwasserkanals 

DN 300 mit Burstform-Umformtechnik 

In Berlin Köpenick entlang des Müggelheimer Dammes wurden 850 m Mischwasserkanal DN 300 komplett grabenlos saniert. 

Dabei wurden Neurohre aus Polyethylen und Polypropylen im sogenannten TIP-Verfahren eng anliegend (Tight in Pipe) in den 

vorhandenen Kanal eingebracht. 

Das TIP-Verfahren zur grabenlosen Sanierung von Abwasserleitungen 

und -kanälen durch den Einbau von Einzelrohren 

oder vorgefertigten Rohrsträngen hat sich mittlerweile 

deutschlandweit fest als gängiges Sanierungsverfahren etabliert. 

Das besondere bei diesem Verfahren liegt darin, dass 

spezielle, auf den Innendurchmesser der Altrohre angepasste, 

kreisrunde und statisch tragfähige Neurohre eng anliegend 

(Tight in Pipe) mit einer vorlaufenden Kalibrierhülse in die vor- 

handenen Abwasserleitungen und -kanäle eingebracht werden. 

Dadurch ist es möglich, Muffenversätze und Deformationen 

in den vorhandenen Rohren auszugleichen und im gleichen 

Arbeitsgang neue, kreisrunde Rohre einzubauen. In einschlägigen 

Regelwerken wie dem DWA-Merkblatt M 143-13 

und dem demnächst erscheinenden RSV Merkblatt 2.2 wird 

dieses Verfahren beschrieben. 

Neu ist hingegen eine Verfahrensvariante bei der es nun 

auch möglich ist, vorgeschweißte Rohrstränge aus PE 100 RC 

über Schächte mit 1 m Durchmesser einzubauen. 

Bauausführung 

Diese neue Verfahrensvariante des TIP-Verfahrens kam auch 

in Berlin zur Anwendung. Entlang des Müggelheimer Dammes 

war ein vorhandener Schmutzwasserkanal DN 300 auf einer 

Länge von ca. 850 m zu sanieren. Die Sanierung sollte komplett 

grabenlos über die vorhandenen Schächte erfolgen. Die 

Berliner Wasserbetriebe entschieden sich für den Einsatz des 

TIP-Verfahrens und schrieben dies entsprechend aus. Mit der 

Ausführung der Arbeiten wurde die Firma Frisch & Faust Tiefbau 

GmbH aus Berlin beauftragt, die über unfangreiche Erfahrungen 

bei der grabenlosen Kanalsanierung mit den unterschiedlichsten 

Verfahren verfügt. 

Damit der Einbau der Rohre bei dieser Baumaßnahme 

komplett grabenlos über die vorhandenen Schächte erfolgen 

konnte, wurde eine Kombination aus dem Einbau von Kurzrohren 

von Schacht zu Schacht und dem Einbau von verschweißten 

Rohrsträngen mit der neuen Burstform-Umformtechnik 

gewählt. In beiden Fällen kamen Neurohre der Firma 

Karl Schöngen KG aus Salzgitter und die Maschinentechnik 

der Firma Tracto-Technik aus Lennestadt zum Einsatz. 

Bild 1: Einzug des PE 100-RC-Rohrstrangs über die Umformeinheit 

und den Schacht in die Altrohrleitung 

Einsatz der Burstform-Umformtechnik 

Bei der Burstform-Umformtechnik werden vorgeschweißte 

Rohrstränge aus PE 100 RC über Revisionsschächte mit 1 m 

Durchmesser in die Altrohre eingezogen. Um dies realisieren 

zu können, wird der Rohrstrang vor dem Einzug in den 

Schacht mittels einer speziellen, über dem Schacht aufgebauten 

Umformeinrichtung ovalisiert und um 90° umgelenkt. 

Über eine weitere, im Schacht eingebaute Umformeinrichtung 

wird der ovalisierte Rohrstrang innerhalb des 

662 8-9 / 2011

Schachtes wieder um 90° in die horizontale Richtung umgelenkt 

und danach unmittelbar vor dem Einzug in das Altrohr 

kreisrund zurückverformt. Durch den Einzug des kreisrunden, 

statisch tragfähigen Rohrstranges mit einer vorlaufenden 

Rollenkalibrierung aus Metall können Muffenversätze 

und Deformationen ausgeglichen werden. Beim Einsatz dieser 

Burstform Umformtechnik können nur Neurohre aus PE 

100 RC mit Werkstoffeigenschaften nach PAS 1075 verwendet 

werden. Bei dieser Baumaßnahme wurde als Neurohr 

der Concept-RC-Liner aus PE 100 RC in der Abmessung d 

292 x 13,0 mm verwendet und in den vorhandenen Schmutzwasserkanal 

DN 300 eingezogen. Diese Rohre verfügen über 

eine inspektionsfreundliche, grüne Farbgebung und sind 

komplett aus PE 100 RC gefertigt. 

Die Kraft zum Einziehen des Rohrstanges wurde über eine 

Berstlafette, die ebenfalls in einem Schacht mit 1 m 

Durchmesser eingebaut werden kann, aufgebracht. Allerdings 

ist beim Einsatz der Burstform-Umformtechnik entweder 

eine Baugrube oder ein Zwischenschacht erforderlich, 

um die verwendete Rollenführungshülse zu bergen und den 

Rohrstrang weit genug in die Baugrube bzw. den Schacht zu 

ziehen, damit der Zugkopf von Rohrstrang getrennt werden 

kann. Aus diesem Grund wurde die Burstform-Umformtechnik 

bei den Haltungen eingesetzt, die über einen Zwischenschacht 

mit geradem Durchlauf verfügen. Bei den anderen 

Haltungen wurden Kurzrohre von Schacht zu Schacht eingebaut. 

Einsatz Kurzrohre von Schacht zu 

Schacht 

Hierbei werden einzelne Rohrmodule aus PP-HM diskontinuierlich 

über Revisionsschächte mit 1 m Durchmesser in die 

Altrohre eingezogen. Um dies zu ermöglichen müssen die 

Rohrmodule eine Gesamtlänge von deutlich unter 1 m haben. 

Die Rohrmodule werden hintereinander direkt im 

Schacht miteinander verbunden. Um ein Aufbeulen der Rohre 

beim Einbau weitestgehend zu vermeiden, wurden Rohre 

aus hochmodularem Polypropylen (PP-HM) verwendet und 

durch den Einsatz entsprechender Einbautechnik eine 

Krafttrennung der Kräfte zum Auskalibrieren der Altrohre 

und der Kräfte zum Verspannen der Neurohre durchgeführt. 

Wie bei den Langrohrsträngen, wurden wieder Neurohre der 

Abmessung d 293 x 13,0 mm in den vorhandenen Schmutzwasserkanal 

DN 300 eingebaut. 

Diese verwendeten Concept-HL-Vortriebsrohre verfügen 

über spezielle in der Rohrwandung integrierte Verbindungen 

mit zwei Lippendichtringen. Die Kraft zum Einbau 

der Rohre wurde wieder über die direkt im Schacht einbaubare 

Zuglafette aufgebracht. Bei dieser Verfahrensvariante 

ist jedoch kein/e Zwischenschacht oder Baugrube erforderlich. 

Bei beiden Verfahrensvarianten muss, zum Einbau der 

Maschinentechnik in den jeweiligen Schacht, das vorhandene 

Gerinne vollständig entfernt werden. Ebenfalls ist eine 

tatsächliche lichte Weite von mindestens 1 m im Verlauf der 

Rohrachse erforderlich. Verkürzen Einbauten wie beispiels- 

Bild 2: Einbau der Kurzrohre über einen Revisionsschacht 

Bild 3: Prinzipskizze des Tight in Pipe-Verfahrens 

weise vorgezogenen Klinkerspiegel an der Rohreinführung 

dieses Maß, so müssen diese Einbauten ebenfalls entfernt 

werden. 

Fazit 

Durch die Kombination verschiedener Verfahrensvariationen 

des TIP-Verfahrens konnte innerhalb einer sehr kurzen Bauzeit 

von drei Wochen in denen in Schichten 24 h am Tag gearbeitet 

wurde ein 850 m Schmutzwasserkanal saniert werden. 

Dabei wurden als Neurohre industriell gefertigte und 

qualitätsüberwachte Rohre aus PP-HM und PE 100 RC mit 

einer Lebensdauer von 100 Jahren eingebaut. Die ausführende 

Baufirma Frisch und Faust aus Berlin, die das TIP-Verfahren 

mit der Burstform Umformtechnik zum ersten Mal einsetzte 

und die Berliner Wasserbetriebe als Auftraggeber sind 

mit dem Einsatz dieses Sanierungsverfahrens zufrieden. 

Kontakt 

Karl Schöngen KG, Salzgitter-Engerode, Tel. +49 5341 

799225, schlenther@schoengen.de, www.schoengen.de 

8-9 / 2011 663



Gut gewickelt unter dem Leuzetunnel 

Zwei hochbelastete Bundesstraßen, die sich einen Tunnel teilen, fast darüber ein vielbesuchtes Freizeitbad und unter dem 

Ganzen einer der Hauptstränge des Stuttgarter Abwasser-Kanalisationsnetzes: Diese extreme Ballung von Infrastruktur war 

die Ausgangslage für ein spektakuläres Kanalsanierungsprojekt in Stuttgart, das das Bauunternehmen KMG Pipe Technologies 

durchführte. Beim Sanierungsprojekt „Stuttgart-Schwanenplatz“ wurden drei begehbare Großprofile über eine Länge von 

insgesamt 260 m grabenlos mit dem SPR TM -Wickelrohrverfahren der SEKISUI SPR Gruppe renoviert. Einer der Bauabschnitte, 

ein Haubenprofil 1900/2320 mm, ist die bislang größte Nennweite, die in Deutschland mit disem Verfahren saniert wurde. 

Mehrstöckige Infrastruktur – und 

darunter das Abwasser 

Am Neckarufer in Höhe der König-Karls-Brücke konzentriert 

sich die Infrastruktur in einer fast beispiellosen Dichte. Die Brücke 

überquert den Neckar und verbindet 6-spurig Stuttgart 

mit dem Teilort Bad Cannstatt. Unter der Brücke verlaufen im 

sogenannten Leuzetunnel auf vier Fahrspuren die hochbelasteten 

Bundesstraßen B10 und B14, die sich wiederum im weiteren 

Tunnelwerk, dem Bergertunnel, tangential treffen. Im 

Uferstreifen zwischen B10 und König-Karls-Brücke liegt zu- 

dem das Leuzebad, ein vielbesuchtes Mineral- und Freizeitbad 

in Stuttgart. Tief unter den Verkehrsbauwerken und dem Mineralbad 

liegt schließlich der Problemfall, mit dem sich das von 

dem Eigenbetrieb Stadtentwässerung der Landeshauptstadt 

Stuttgart beauftragte Ingenieurbüro auseinander zu setzen 

hatte: Der Hauptsammler links des Neckars besteht aus zwei 

parallel verlaufenden Kanälen und ist mit Abflussspitzen von bis 

zu 4,4 m³/s ein wichtiger Abwasserstrang der Stuttgarter Kanalisation. 

Seine ältesten gemauerten Bauabschnitte stammen 

schon aus dem Jahre 1898, die jüngsten wurden Anfang der 

Bild 1: Hauptzugang zum Sanierungsbereich: Ein Schachtbauwerk im Eingangsbereich des Leuzebades, hier mit den Spulen, 

die jeweils 1000 m des Wickel-Profilstreifens aufnehmen. 

Bild: KMG Pipe Technologies GmbH 

664 8-9 / 2011

1960er Jahre gebaut. Darunter ist auch das größte Profil des 

Sanierungsvorhabens, ein Haubenprofil H/B 2320/1900 mm. 

Ein Fall für GroSSprofil-Experten 

Bei den nach der baden-württembergischen Eigenkontrollverordnung 

vorgeschriebenen Routineuntersuchung war der 

Leuzesammler aufgrund diverser Schadensbilder zum prioritären 

Sanierungsfall geworden. Hauptproblem der Bauwerke 

des Leuzesammlers war nicht allein das teils schon sehr hohe 

Alter, sondern auch die Zusammensetzung des hier eingeleiteten 

Mischwassers. Durch die Lage innerhalb der Aufstiegszone 

der Mineralquellen ist dessen Kohlensäuregehalt erhöht. 

Für mineralische Bauwerke, insbesondere deren zementgebundene 

Komponenten, ist dies extrem schädlich. Das machte 

insbesondere dem größten Profil des Sammlers zu schaffen. 

Das Haubenprofil mit den Abmessungen 2320/1900 mm 

wurde 1961 in Ortbetonbauweise gebaut und hat unter dem 

ein halbes Jahrhundert andauernden Säureangriff schwer gelitten. 

Immerhin wurden den Kanälen im Sanierungsbereich 

im Gutachten, durchgeführt durch den TÜV Rheinland – LGA 

Nürnberg, eine ausreichende Standsicherheit des Altrohr-Boden-Systems 

zugeschrieben, allerdings unter der Voraussetzung, 

dass eine grundlegende Ertüchtigung der Bauwerksinnenwand 

in puncto Druckaufnahme erfolge. Damit war auch 

hier die Grundvoraussetzung für eine grabenlose Sanierung 

des vorhandenen Bauwerksbestands gegeben. 

Exotische Profile in 12 m Tiefe 

Erschwerend kam bei diesem Projekt hinzu, dass alle drei zu 

sanierende Bauabschnitte unterschiedliche Profile aufweisen. 

Neben dem Haubenprofil galt es, ein gedrücktes Kreisprofil 

1650/1850 mm und ein gemauertes Kreisprofil DN 1200 zu 

sanieren, in letzterem waren zudem deutliche Bögen als Einschränkung 

zu berücksichtigen. Die exakten Innenmaße und 

Geometrien wurden im Vorfeld der Sanierungsplanung per 

3D-Laserscan ermittelt. Die wohl restriktivste Vorgabe überhaupt 

war die äußerst problematische Zugänglichkeit sämtlicher 

Bauabschnitte, deren Scheitel bis zu 10 m unter der Bodenoberfläche 

liegen. Die Sanierungsarbeiten zweier Bereiche 

sind maßgeblich nur über ein 12 m tiefes Zugangsbauwerk 

erreichbar, das unmittelbar neben dem Eingangsbereich 

des Leuzebades liegt. Die Abmessungen ließen den Einsatz 

von GFK-Bauelementen nicht zu. Für ein Relining mit maßgefertigten 

Kurzrohren hätten nicht nur der Schacht, sondern 

auch angrenzende Teile des Bades abgebrochen werden müssen 

– eine absolut indiskutable Vorstellung. 

An dieser Stelle kam das SPR TM -Wickelrohrverfahren von 

SEKISUI SPR zum Einsatz. Die Technologie erfüllte ausschließlich 

alle Rahmenbedingungen eines Sanierungsprojektes in 

dieser Größenordnung: 

es musste über die vorhandenen Schachtbauwerke und 

ohne weitere Tiefbaumaßnahmen gearbeitet werden 

es musste eine der Geometrie und der Größenordnung 

der drei unterschiedlichen Bauabschnitte anpassbare 

Sanierungslösung eingesetzt werden 

Bild 2: Der eigens für dieses Profil gebaute Führungsrahmen 

formt aus dem stahlverstärkten Profilstreifen ein 

Haubenprofil mit den Maßen H/B 1983/1693 mm. 


die problemlose Ausführung von Bögen war eine weitere 

wichtige Voraussetzung 

die Materiallogistik unter Tage musste über Strecken von 

bis zu 100 m reibungslos funktionieren 

es war eine Sanierungslösung gefragt, die auch ein Fluten 

des Sanierungsabschnittes im Hochwasserfall jederzeit 

zulässt 

die eingesetzte Sanierungstechnik musste die Vorgaben 

dauerhaft erfüllen und das auch unter der Randbedingung 

des eingeleiteten Mischwassers 

schließlich war eine schnell realisierbare Sanierungslösung 

gefragt. 

Beim Wickelrohr-Lining wird aus einem Kunststoff-Profilstreifen 

mit Nut-Feder-Verbindung im vorhandenen Kanal ein Rohr 

mit Untermaß gegenüber dem Altkanal gewickelt. Die Wickelrohrtechnologie 

kann über einen minimalen Zugang eingesetzt 

werden. Ein Standard-Kontrollschacht ist ausreichend, 

um Verfahrenstechnik und Material zuzuführen. Der Vorteil 

des SPR TM -Verfahrens ist, dass mit einem stahlverstärkten 

Kunststoff-Endlosprofil und patentierten Wickelrahmen, die 

sich auf Größe und Geometrie des jeweiligen Kanals hin anfertigen 

lassen, nicht nur Kreisprofile, sondern auch beliebige 

Sonderprofile gewickelt werden können; wie z.B. Ei-, Kasten- 

8-9 / 2011 665



oder eben auch Haubenprofile. In dem Haubenprofil in Stuttgart 

konnte somit die beauftragte KMG Pipe Technologies 

GmbH ein Wickelrohr passender Geometrie mit den Maßen 

H/B 1983/1693 mm und in diesem Fall Strecken von 100 m 

einbauen. 

GroSSprofilsanierung ohne 

Wasserhaltung 

Heikel ist bei der Sanierung derart zentraler Sammler natürlich 

vor allem die Abwasserhaltung während der Bauarbeiten. 

Nicht selten bei Projekten dieser Größenordnung ist die Abwasserhaltung 

letztlich teurer als die eigentliche Sanierungsmaßnahme. 

Abgesehen von purer technischer Undurchführbarkeit 

einer oberirdischen Bypass-Lösung am Schwanenplatz 

hätten die Kosten wohl auch hier jeden Rahmen gesprengt. 

„Das SPR TM -Verfahren bot jedoch die Lösung, denn 

bei dem Wickelprozess ist keine Wasserhaltung notwendig“, 

erläuterte Sener Polat, Niederlassungsleiter KMG Süd/West. 

„Im Hochwasserfall können die Arbeiten zu jedem Zeitpunkt 

unterbrochen werden, da die im Rohr verspannte Wickelmaschine 

einen durchgängigen Restquerschnitt gewährleistet. 

Dadurch konnte die Aufrechterhaltung der Vorflut ohne Ausbau 

der Maschine sichergestellt werden.“ Gleichwohl war natürlich 

ein reibungslos funktionierendes Hochwasser-Frühwarnsystem 

ein entscheidender Bestandteil des sehr umfangreichen 

Sicherheitskonzeptes, so dass die Mitarbeiter 

den Sanierungsbereich bei Starkregen rechtzeitig und sicher 

verlassen konnten. 

Liner als Schalung 

Beim SPR TM -Verfahren wird der Liner stets mit einem definierten 

Untermaß gegenüber dem Bauwerk eingebaut. Der entstandene 

Ringraum wird im weiteren Verlauf abschnittsweise 

mit einem Spezialmörtel verfüllt, dessen Fließfähigkeit und 

Härtungsverhalten speziell auf diesen Anwendungsfall optimiert 

wurden. Während der SPR TM -Liner also quasi „nur“ eine 

korrosionssichere Schalung darstellt, beruht die eigentliche 

statische Tragwirkung auf der in situ neu hergestellten Betonwand. 

Im großen Haubenprofil am Schwanenplatz beträgt deren 

Stärke zwischen 50 mm und 75 mm, im statisch relevanten 

Kämpferbereich. Ein System von Abstandselementen stellt 

vor der Verfüllung sicher, dass der Liner, nachdem ihn die Wickelmaschine 

in die richtige Geometrie gebracht hat, auch die 

berechneten Abstände zur Wand des Altrohrs hat. 

Dauerhafter Korrosionsschutz des 

Betonbauwerks 

Langfristig bietet das neue Betonbauwerk einen wichtigen 

betrieblichen Pluspunkt: Da das stahlverstärkte Kunststoffwickelrohr 

keine temporäre Einbauhilfe ist, sondern fester 

konstruktiver Bestandteil der Sanierungslösung bleibt, 

schützt es das Altrohr und den eingebrachten Ringraummörtel 

dauerhaft vor mechanischem Verschleiß und vor chemischen 

Angriffen aus der Abwasserzusammensetzung. Die 

Ringraumverfüllung wird abwasserseitig unangreifbar, die 

kohlensäurehaltigen Wässer können die Rohrsubstanz nun 

nicht weiter schädigen. Eine Konstellation, die für eine sehr 

lange Lebensdauer dieser Hauptschlagader des Stuttgarter 

Abwassernetzes spricht. 

Zudem wurde mit dem SPR TM -System im Resultat eben 

nicht nur eine nachhaltige, und wirtschaftliche, sondern auch 

eine vergleichsweise schnell realisierbare Sanierungstechnik 

für diese herausfordernde Baumaßnahme gefunden. Nachdem 

das Sanierungskonzept im Januar 2011 beschlossen 

wurde, stand nur acht Monate später, Ende August 2011, 

der erfolgreiche Abschluss eines höchst anspruchsvollen Kanalsanierungsprojektes 

auf dem Bauplan. 

Bild 3: Während der Profilstreifen von hinten nachgeführt 

wird, wandert der Führungsrahmen im Bauwerk dem 

anwachsenden SPR-Liner voran. 


Kontakt 

KMG Pipe Technologies GmbH, Schieder-Schwalenberg, 

Tel. +49 5284/705-0, E-Mail: mail@kmg.de, www.kmg.de 

666 8-9 / 2011

Wissen für die praxis 

RSV-Regelwerk 

RSV Merkblatt 1 

Renovierung von Entwässerungskanälen und -leitungen mit vor Ort härtendem Schlauchlining 

2006, 31 Seiten, DIN A4, broschiert, € 35,- 


Renovierung von Abwasserleitungen und -kanälen mit Rohren aus 

thermoplastischen Kunststoffen durch Liningverfahren ohne Ringraum 


RSV Merkblatt 2.2 

Renovierung mit dem TIP-Verfahren ohne Ringraum (in Bearbeitung) 


Renovierung von Abwasserleitungen und -kanälen durch Liningverfahren mit Ringraum 



Reparatur von drucklosen Abwässerkanälen und Rohrleitungen durch vor Ort härtende Kurzliner 

(partielle Inliner) 



Reparatur von Entwässerungsleitungen und Kanälen durch Roboterverfahren 



Sanierung von begehbaren Entwässerungsleitungen und -kanälen sowie Schachtbauwerken 



Schachtsanierung (in Bearbeitung) 


Renovierung von drucklosen Leitungen / Anschlußleitungen mit vor Ort härtendem Schlauchlining 



Hutprofiltechnik zur Einbindung von Anschlußleitungen – Reparatur / Renovierung 



Erneuerung von Entwässerungskanälen und Anschlussleitungen mit dem Berstliningverfahren 



Kunststoffrohre für grabenlose Bauweisen 


Vulkan-Verlag 

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Ja, ich / wir bestelle(n) gegen Rechnung: 

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Neue Abwasserleitungen für die 

Düsseldorfer Altstadt 

Rund zwei Jahre haben die umfangreichen Kanalsanierungsarbeiten in der Düsseldorfer Altstadt gedauert. Insgesamt 1,6 km 

Kanalisation wurden während der Bauzeit im Auftrag des Stadtentwässerungsbetrieb Landeshauptstadt Düsseldorf erneuert. 

Während der überwiegende Teil der stark beschädigten Kanalrohre in der so genannten Stollenbauweise erneuert wurden, 

erhielten rund 400 m der alten Abwasserleitungen eine neue Auskleidung in Form eines Schlauchliners. Den Auftrag für den 

Einbau des mit Epoxidharz getränkten Nadelfilzschlauchs erhielt die Diringer & Scheidel Rohrsanierung GmbH&Co. KG, die mit 

der Sanierung von weiteren Haltungen in der Mittel- und Grabenstraße sowie auf der Königsallee den vorläufigen Schlusspunkt 

hinter die Tiefbauarbeiten setzen konnte. 

Große Teile der über 100 Jahre alten Kanalisation in der Düsseldorfer 

Altstadt waren nach Auskunft des Auftraggebers 

stark beschädigt und mussten saniert werden. Dabei wurde 

das Kanalsystem von der Hafenstraße über die Berger Stra- 

Bild 2: Einzug des 

Preliners 

Foto: DIRINGER&SCHEIDEL 

ROHRSANIERUNG 

Bild 1: Das Ergebnis 

einer Sanierung mit dem 

Schlauchliner ist ein 

Produkt, dessen Standard 

und Qualität allen 

Anforderungen in punkto 

Dichtheit, statischer Tragfähigkeit 

und hydraulischem 

Abflussverhalten 

gerecht wird 


ROHRSANIERUNG 

ße, Flinger- und Hunsrückenstraße bis zur Mutter-Ey-Straße 

auf rund 1200 m grundlegend erneuert, ebenso wie die Kanäle 

in der Bolkerstraße, der Rheinstraße, der Marktstraße 

sowie in der Mertensgasse. „Rund 680 m Eiprofilrohre in der 

Nennweite DN 800/1200 mm sowie 520 m Steinzeugrohre 

in den Nennweitenbereichen von DN 400 bis DN 500 wurden 

dabei überwiegend in Stollenbauweise eingebaut“, erklärt 

Bauleiter Andreas Schneider, Stadtentwässerungsbetrieb 

Landeshauptstadt Düsseldorf. 

Lediglich in der Hafenstraße wurde ein Teilstück des über 

100 Jahre alten Leitungsnetzes in offener Bauweise erneuert. 

Darüber hinaus zählte die Erstellung von 34 neuen 

Schachtbauwerken zum Leistungsumfang der durchgeführten 

Tiefbauarbeiten, in deren Verlauf die Stadtwerke 240 m 

Wasserleitungen und 170 m Gasleitungen verlegt haben. 

Grabenlos mit Vorteilen 

Nach Aussage von Schneider hat sich der Auftraggeber für 

eine unterirdische Bauausführung entschieden, da auf diese 

Weise auf die Umverlegung sensibler Versorgungsleitungen 

weitestgehend verzichtet werden konnte. Ebenso wichtig 

war der Umstand, dass bei dieser Vorgehensweise Aufgrabungen 

weitestgehend entfallen konnten: eine wichtige 

Voraus setzung für die Arbeiten in verkehrstechnisch und touristisch 

stark frequentierten Bereichen wie der Düsseldorfer 

Altstadt. 

In den Leitungsabschnitten, die mit geringerem Aufwand 

ertüchtigt werden konnten, entschied sich der Auftraggeber 

für den Einsatz eines Schlauchliners von der Diringer & 

Scheidel Rohrsanierung. Bei dem Verfahren wird ein außenseitig 

PU-beschichteter Nadelfilzschlauch unmittelbar vor 

dem Einbau auf der Baustelle in einer eigens dafür konstruierten 

Mischanlage mit einem Epoxidharz getränkt, kontrolliert 

kalibriert, und dann mit Wasserdruck im Inversionsverfahren 

in die vorbereitete Haltung eingebracht. Hierbei wird 

der Schlauch mit Wasserdruck formschlüssig an die Rohrwandung 

angepasst und anschließend mit Warmwasser ausgehärtet. 

Das Ergebnis ist ein Produkt, dessen Standard und 

Qualität allen Anforderungen in punkto Dichtheit, statischer 

Tragfähigkeit und hydraulischem Abflussverhalten gerecht 

wird. 

668 8-9 / 2011

MaSSgeschneiderte Auskleidung 

Vor dem Einbau des Schlauchliners sind wichtige Vorarbeiten 

auszuführen. „Hierzu zählen unter anderem die Vorbereitung 

der Haltungen mit dem KA-TE-Roboter, einem hydraulischen 

Fräsroboter, der den Kanal von einragenden Scherben oder 

Ablagerungen und anderen Hindernissen befreit“, erklärt Jürgen 

Humpert, Diringer&Scheidel Rohrsanierung GmbH & Co. 

KG, NL Herne. 

Im gleichen Arbeitsgang werden noch einmal Lage und 

Position der vorhandenen Abzweige bzw. Stutzen ermittelt, 

um sie nach Einzug und Aushärten des Liners problemlos mit 

dem Fräsroboter öffnen zu können. Nach dem Einbau eines 

Preliners kann dann der für die jeweilige Haltung maßgeschneiderte 

Nadelfilzschlauch in das beschädigte Rohr inversiert 

werden. Über den Inversionsturm wird der Schlauchliner 

in die Sanierungsstrecke eingebracht. Vorher wird der 

Schlauch in einer eigens konstruierten Dosier- und Mischanlage 

mit Epoxidharz getränkt und durch zwei Walzen kontrolliert 

kalibriert. Die mobile Tränkstation verfügt über je einen 

Harz- und einen Härtertank. „Sie sind klimatisiert, um die 

Harztemperaturen unabhängig von den Außentemperaturen 

auf einem definierten Stand zu halten“, so Humpert weiter. 

Die Überwachung erfolgt über integrierte Messgeräte. Regelbare 

Förderpumpen sorgen für den Transport der fest definierten 

Harz- und Härtermengen zum Zwangsmischer. Nun 

werden die Komponenten unter Luftausschluss zusammengeführt 

und in den Filzschlauch eingebracht. 

Der vorbereitete Inliner wird dann mit Wasserdruck im Inversionsverfahren 

in die zu sanierende Haltung eingebracht. 

„Der Druck der Wassersäule sorgt dafür, dass sich der Inliner 

aufweitet und formschlüssig an die Wandung des alten Kanals 

anpasst“, erläutert Humpert. Nach der vollständigen Auskleidung 

der Haltung wird das Wasser erwärmt, um den 

Schlauchliner auszuhärten. 

Qualität überzeugt 

Die Qualität des Produktes hat den Auftraggeber überzeugt, 

ebenso wie die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens. „Um die 

Kosten insgesamt so gering wie möglich zu halten, hat der 

Stadtentwässerungsbetrieb im Vorfeld Sanierungsmaßnahmen 

in der Altstadt geprüft, bei denen der bestehende Kanal 

mittels eines erhärtenden Schlauches stabilisiert und abgedichtet 

wird, ohne dass die Straßenfläche aufgebrochen werden 

muss“, so Schneider. 

Bei der Auswahl des Produktes und der Auftragsvergabe 

hatten die Sanierungsprofis von D&S dann die Nase vorn – 

auch hinsichtlich Qualität und Qualifikation. „Aufgrund der bei 

der Sanierung eingesetzten Verfahrenstechnik ist es für den 

Sanierungserfolg von erheblicher Bedeutung, dass die Sanierungsunternehmen 

geeignete Maßnahmen zur Qualitätssicherung 

durchführen und diese durch unabhängige Zertifizierungen 

gegenüber dem Auftraggeber nachweisen“, macht 

Andreas Schneider deutlich. Anforderungen, die sowohl das 

Unternehmen als auch das eingesetzte Verfahren erfüllen. Die 

Diringer & Scheidel Rohrsanierung ist nach DIN EN ISO 

9001:2008 zertifiziert und führt ein Gütezeichen der Beurteilungsgruppe 

S, das die fachgerechte Handhabung sowie 

die gütegesicherte Ausführung bescheinigt. Zudem liegt für 

das Produkt die Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung vom 

Deutschen Institut für Bautechnik (DIBt) vor – ein weiteres 

Plus an Sicherheit für Auftraggeber und Anwender. 

Bis 2015 sollen die Kanalsanierungsarbeiten vollständig 

abgeschlossen sein. Bis dahin erhalten noch rund 18.000 m 2 

Straßenflächen in der Altstadt einen neuen Belag. 

Kontakt 

DIRINGER&SCHEIDEL ROHRSANIERUNG GmbH & Co. KG, 

Mannheim, Tel. +49 621 8607440, 

E-Mail: zentrale.rohrsan@dus.de, www.dus-rohr.de 

Bild 3: Mit der 

Sanierung von Haltungen 

in der Mittel- und 

Grabenstraße sowie auf 

der Königsallee hat D&S 

den vorläufigen Schlusspunkt 

hinter die Tiefbauarbeiten 

in der Düsseldorfer 

Altstadt gesetzt 


ROHRSANIERUNG 

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www.dus-rohrsanierung.de 

Wilhelm-Wundt-Straße 19 · 68199 Mannheim · Tel.: 0621 8607440 · Fax: 0621 8607449 · Email: zentrale.rohrsan@dus.de 

8-9 / 2011 669



Schlauchliner-Sanierung am 

Heidelberger Schloss 

In Heidelberg wurde von der Firma Erles Umweltservice GmbH aus Meckesheim (EUS) eine der beiden Hauptentwässerungsleitungen 

des historischen Heidelberger Schlosses per Schlauchliner saniert. Speziell die hohen Gefällestrecken von bis zu 46 % 

stellten die Techniker der EUS vor eine sehr anspruchsvolle und vor allem kraftintensive Aufgabe. 

Hintergrund 

Das Heidelberger Schloss gehört zu einem der berühmtesten 

historischen Gebäude Deutschlands und ist das Wahrzeichen 

der Stadt Heidelberg. Das erstmals 1225 erwähnte Schloss 

und die dazu gehörige Schlossanlage ziehen jährlich über eine 

Million Besucher in ihren Bann. In herrlicher Lage über dem 

Schloss liegt das dazugehörige, ehemalige Schlosshotel, das 

im Rahmen einer Umnutzung von der Firma HOCHTIEF Solution 

AG aufwändig saniert und zu einer exklusiven Wohnanlage 

umgebaut wurde. 

Im Rahmen der behördlichen Auflagen wurde durch die 

EUS die 227 m lange Entwässerungsleitung DN 400 bis hinunter 

in die Altstadt von Heidelberg untersucht. Dabei wurden 

auf der gesamten Strecke Undichtigkeiten, Korrosionen, 

Riss- und Scherbenbildungen aufgrund statischer Überlastung 

festgestellt. Ebenfalls stark in Mitleidenschaft gezogen 

waren die einzelnen Schachtbauwerke. Verbunden mit der 

exponierten Lage hoch über den Dächern von Heidelberg sind 

jedoch die Entwässerungssysteme alles andere als ein verzückender 

Augenschmaus sondern sehr aufwändig und kompliziert 

aufgebaut. 

Um den baubehördlichen und gesetzlichen Vorgaben zu 

entsprechen wurde gemeinsam mit der Vermögen und Bau 

Baden-Württemberg, dem Eigentümer des Heidelberger 

Schlosses, sowie der HOCHTIEF Solution AG und dem baubegleitenden 

Ingenieurbüro PGT aus Freiburg festgelegt, dass 

zur Gewährleistung einer weiteren dauerhaften Nutzung die 

komplette Entwässerungsleitung mittels Inliner-Auskleidung 

renoviert werden soll. Nicht mehr benötigte Schachtbauwerke 

sollten mit dem Inliner durchfahren und danach verschlossen 

bleiben. Die EUS setzte hier auf den GL01, ein Produkt 

aus dem Hause iMPREG. „Der GL01 ist durch seine nahtlosen, 

überlappenden und in Längsrichtung verlaufenden Glasfaserbahnen 

hervorragend für den Einzug in langen Strecken geeignet“, 

meint Jens Wohlrabe, Projektleiter der EUS. 

Vorgehensweise 

Bedingt durch die Lage und den schwierigen Zugang musste 

der GFK-Inliner in der Dimension 400 über die gesamte Strecke 

von 226 m an einem Stück eingebaut werden. Das größte 

Gefälle hier beträgt 46 %. Erschwerend kam hinzu, dass 

BILD 1: „Über den 

Dächern von Heidelberg“ 

wurde der Inliner mit 

dem von Erles gebauten 

Spezial-LKW etwa 

30 Meter über die 

Balustrade in den 

Schacht abgelassen 

670 8-9 / 2011

die Leitung nicht gerade verlief und mit Abwinklungen von bis 

zu 20° ins Tal führte. Nach dem Aufbau der Wasserhaltung 

und abschließender Reinigung unter TV-Beobachtung wurde 

eine massivere als sonst zum Einsatz kommende Gleitfolie 

eingezogen. Diese musste, anders als üblich, in allen verfügbaren 

Zwischenschächten zusätzlich gesichert werden. Für 

den folgenden Liner-Einzug wurden in den Zwischenschächten 

mit den extremen Abwinklungen noch Umlenkrollen installiert, 

um die Einzugsfolie nicht zu beschädigen. 

Beim folgenden Einbau des Inliners wurde dieser unter Zuhilfenahme 

des Einbaufahrzeuges der EUS über die Balustrade 

der Schlossterrasse materialschonend in den Einzugsschacht 

eingelassen. Die Höhendifferenz von der Balustrade 

zum Einzugsschacht beträgt 25 m. Für solche Extremsituationen 

verfügt die EUS über ein hochmodernes, größtenteils 

selbst entwickeltes Equipment. Mit Hilfe dieses Einbaufahrzeuges 

mit hydraulisch angetriebenen profilierten Rollen 

konnte der Liner kontrolliert und ohne jedes Risiko jederzeit 

gezogen und bei Bedarf auch gestoppt werden. 

Nach dem Einziehen des Inliners musste dieser speziell in 

den Schächten fixiert werden, um ein Durchrutschen des 

Schlauches bei diesem extremen Gefälle zu verhindern. Hierbei 

mussten EUS-Projektleiter Wohlrabe und sein Team ebenfalls 

individuelle Lösungen suchen. Heraus kamen nach einigen 

Probeläufen eigens angefertigte Ankerbefestigungen. 

Dank dieser und weiterer innovativer Individuallösungen war 

eine solch anspruchsvolle Installation möglich. 

Im Anschluss an die Fixierung des Inliners wurden die Packerschleusen 

angebunden und die Leitung auf gesamter Länge 

mit Luftdruck beaufschlagt. Nach dem Einsetzen der Lichtquelle 

und der folgenden Abnahmefahrt zum Startpunkt der 

Aushärtung konnte das Team der EUS erstmals an diesem anstrengenden 

Tag durchatmen. Die Aushärtung erfolgt vollständig 

automatisiert unter Steuerung und Beobachtung eines 

Technikers und konnte planmäßig nach fünf Stunden beendet 

werden. Die Liner-Enden und die noch benötigten Zwischenschächte 

wurden im Anschluss an die Aushärtung aufgeschnitten 

und mit PCC-Mörtel eingebunden. Ein weiterer 

„Gewaltakt“ war die Sanierung der Schächte. Auch hier mussten 

alle benötigten Materialien fußläufig an der extremen 

Hanglage herbeigeschafft werden. 

Positives Fazit gezogen 

Nach Fertigstellung wurde der sanierte Kanal befahren und 

vom Auftraggeber abgenommen. In der abschließenden Betrachtung 

wurden noch einmal der reibungslose Ablauf sowie 

der Umgang mit dem Material und Extremsituationen hervorgehoben. 

Auch die ins Labor gegebenen Materialstücke 

bescheinigten am Ende Bestwerte des Materials. 

Nicht zuletzt dies gilt als Beweis dafür, dass sich eine langjährige 

Partnerschaft zwischen Anwender und Hersteller und 

dem aufgebauten Erfahrungsschatz für den Kunden und die 

Beteiligten am Ende auszahlt. „Dort wo andere meinen, die 

Lichthärtung sei an ihre Grenze gelangt, fangen wir mit innovativen 

Lösungen an“, stellt der Geschäftsführer Andreas Erles 

nach Beendigung der Maßnahme beim abschließendem 

Gespräch mit allen Beteiligten auf der Baustelle fest. 

BILD 2: Beengte Verhältnisse im Startschacht 

DN 700/700 

BILD 4: Inliner in einem der Zwischenschächte während 

des Aushärtevorgangs 

BILD 5: Fertig eingebauter Inliner mit den Rohreinbindungen 

aus PCC-Mörtel 

Kontakt 

Erles Umweltservice GmbH, Meckesheim, Andreas Erles, 

Tel. +49 6226 4296-85, E-Mail: Andreas.Erles@erles.de 

8-9 / 2011 671



AXEO Brumath realisiert bislang 

größtes Schlauchlining-Projekt in 

Frankreich 

Auf 4 km Länge wurden in der Nähe der nordfranzösischen Stadt Lille Kanäle grabenlos saniert. Hierbei kamen UV-lichtaushärtende 

Schlauchliner DN 600 bis DN 1200 von RELINEEUROPE zum Einsatz. Ein Projekt, wie es bisher noch kein vergleichbares 

in Frankreich gab. 

Referenzprojekt mit hohem 

Aufmerksamkeitswert 

Anfangs noch skeptisch, ließ sich der kommunale Auftraggeber, 

die Lille Métropole Communauté urbaine (LMCU) von den 

Vorteilen der grabenlosen Kanalsanierung durch den Alphaliner 

von RELINEEUROPE überzeugen. Den Zuschlag für das in 

dieser Größe einmalige Projekt bekamen die Kanalsanierungsspezialisten 

von AXEO Brumath, Frankreich. Innerhalb weniger 

Monate, von März bis Juli 2011, musste das Projekt abgeschlossen 

werden. 

In Emmerin bei Lille in Nord-Frankreich war der Hauptsammlerkanal 

zum Klärwerk marode. Der in den 1970er Jahren 

erbaute Kanal wies massive Schäden auf. Zwar war die 

Statik des Altrohres erhalten, starke Korrosion, versetzte 

Muffen und Wurzeleinwüchse machten den Kanal aber undicht. 

Ein Teil der Rohre war bis zu 90 % zugewachsen. Eine 

Sanierung war deshalb unumgänglich. Bei einer Kanallänge 

von insgesamt 4 km und Rohrdurchmessern von bis zu 

DN 1200 ergab sich somit ein anspruchsvolles Sanierungsprojekt 

mit einem engen Zeitplan. Der Kanal verläuft am 

Bild 1: Vorbereitungen zum Einzug des Schlauchliners 

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Rande eines Naturschutzgebietes, das Mitte des Jahres 

2011 restrukturiert werden soll. „Das ist das bislang 

größte Projekt dieser Art in Frankreich. Allein schon 

aufgrund der Länge, der Durchmesser und der kurzen 

Ausführungsfrist betrachtet die gesamte französische 

Sanierungsbranche die Maßnahme als Referenzprojekt“, 

sagt Michel Moller, Bauleiter bei AXEO Brumath, 

dem von der Kommunalverwaltung der Stadt Lille beauftragtem 

Sanierungsunternehmen. 

Das GFK-Liner-System und die UV-Technologie waren 

bis dahin beim Auftraggeber unbekannt. Daher waren 

die Entscheider anfangs noch skeptisch. Überzeugen 

konnte das Alphaliner-Verfahren letztlich durch die 

Dokumentation der bisherigen Einbauergebnisse und 

bereits erfolgreich abgeschlossene Projekte. Außerdem 

ist das Alphaliner-Verfahren seit kurzem durch die CSTB 

(Wissenschaftliches und technisches Zentrum für Bauwesen, 

Frankreich) auch in Frankreich zertifiziert. 

Bild 2: 1,4 km lange Wasserhaltung beim ersten Teilbereich der 

Sanierungsmaßnahme 

Enge Zeitfenster als Herausforderung 

Die Herausforderung für die Fachleute von AXEO 

Brumath lag nun darin, das Projekt inklusive Vor- und 

Nacharbeiten, der sich anschließenden Schachtsanierung 

und der Inbetriebnahme innerhalb des engen Zeitfensters 

abzuschließen. Bei den betroffenen Kanälen 

handelt es sich um zwei Hauptsammler. Der eine verläuft 

mit einer Länge von 1.255 m und einem Durchmesser 

von DN 1000 vom Pumpwerk am nahegelegenen 

Industriegebiet und dem Hafen Santes entlang des 

Naturschutzgebietes“ Le parc de la Deûle“ bis hin zum 

Klärwerk. Der zweite zu sanierende Sammler DN 1200 

verbindet mit einer Länge von 3.009 m den Ort Wattignies 

mit der Kläranlage. Außerdem wurde bereits auf 

einer Länge von 243 m ein Zulauf zu diesem Hauptsammler 

mit einem Querschnitt von DN 600 saniert. 

Begonnen wurde mit den Arbeiten im Teilbereich 

vom Pumpwerk zur Kläranlage. Hier musste zuerst eine 

Wasserhaltung auf 1,4 km Länge verlegt werden, 

durch die das Wasser vom Industriegebiet und dem Hafen 

während der Bauzeit zum Klärwerk hin fließt. Michele 

Moller erklärt: „Die Wasserhaltung in einem einzigen 

großen Stück zu verlegen, macht Sinn. So kann 

man auf dem gesamten Streckenabschnitt zügig arbeiten, 

ohne großen Zeitverlust, der zum Beispiel durch 

eine tägliche Kanalreinigung entstehen würde.“ Nun 

wurden hier in dem ersten Teilabschnitt ein Alphaliner 

DN 1000 mit einer Wandstärke von 7,2 mm auf einer 

Länge von 1.255 m installiert. Schon die Logistik hierbei 

war immens. Das Gesamtgewicht aller zu verlegenden 

Liner lag bei ca. 236,5 t. Relineeurope lieferte die 

Liner in für die jeweiligen Einbauabschnitte verlegefertigen 

Längen an. Die Alphaliner wurden dann mit Hilfe 

eines Förderbandes direkt vom LKW in den Kanal eingezogen. 

Vor Ort war auch David Veltz von Relineeurope, 

der schon bei der Baustellenvorbereitung eng mit 

Bild 3: Der Liner wurde vom LKW über ein Förderband direkt in den 

Kanal eingezogen 

Bild 4: Überwachung des Aushärteprozesses 

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AXEO Brumath zusammengearbeitet hatte: „Mit einer so 

großen Aufgabe in den französischen Markt einzusteigen, 

ist für uns natürlich eine Herausforderung. Aber alle haben 

an einem Strang gezogen, von den Produktionsmitarbeitern 

bis hin zur Geschäftsleitung. Der Erfolg ist der guten Zusammenarbeit 

der Stadt Lille, AXEO Brumath und Relineeurope 

zu verdanken.“ 

Schnelle Aushärtung reduzierte die 

Einbauzeit 

Im Anschluss wurden die Arbeiten an dem ca. 3.000 m langen 

Sammler DN 1200 ausgeführt. Auch hier konnten die 

Sanierungsfahrzeuge nur über die eigens angelegte Baustraße 

an die Kanalhaltungen heranfahren. Durch eine geschickte 

Wahl der Einbauabschnitte und das parallele Arbeiten von 

zwei Kolonnen konnte das Team um Bauleiter Moller die Baustelle 

sogar schneller abwickeln als ursprünglich geplant. Pro 

Woche wurden bis zu fünf Liner installiert. 

Vor Ort wurden die Großprofil-Liner mit einer Seilwinde 

in das Kanalsystem eingezogen. Durch die Verwendung eines 

1,5 km langen Windenseils konnten die Rüstzeiten zwischen 

den einzelnen Einbauabschnitten zusätzlich minimiert 

werden. Nach dem Aufblasen der Liner erfolgte die UV- 

Lichthärtung mit einer Geschwindigkeit von ca. 40 cm pro 

Minute. Dafür wurde eine Lichterkette mit neun UV-Strahlern 

à 1.000 Watt durch den aufgestellten Liner gezogen. 

Die Aushärtung war so auch bei längeren Abschnitten innerhalb 

weniger Stunden abgeschlossen. Durch die klare Strukturierung 

der Arbeiten und das an sich schon sehr schnelle 

Verfahren konnte die Sanierung von bis zu 150 m Kanal täglich 

im Rahmen eines normalen Arbeitstages realisiert werden. 

Den engen Zeitplan für das Gesamtprojekt in grabenloser 

Kanalsanierung einzuhalten, war somit kein Problem 

mehr. 

Neben der Zeitersparnis und dem Umweltschutz hat die 

grabenlose Kanalsanierung mit GFK-Schlauchlinern mit UV- 

Lichtaushärtung aber noch einen weiteren Vorteil, den auch 

Bauleiter Michel Moller sieht: „Nach 30 Jahren Erfahrung in 

der Kanalsanierung mit Warmwasser-Aushärtung konnte ich 

jetzt die beiden Systeme miteinander vergleichen. Neben der 

Umweltfreundlichkeit ist das UV-System auch für die Anwohner 

von Vorteil. Wo bei der Warmwasser-Härtung die 

Baustelle Tag und Nacht laufen muss, kann man hier die Arbeiten 

unterbrechen und sie am nächsten Tag wieder aufnehmen.“ 

Kontakt 

AXEO Agence Réhabilitation Assainissement / Centre 

d’Exploitation Est, BRUMATH, Tel. +33 3 88 64 59 80, 

www.axeo-tp.fr; 

RELINEEUROPE Liner GmbH & Co. KG, Rohrbach, 

Tel. +49 6349-93934-0, E-Mail: info@relineeurope.com, 

www.relineeurope.com 

Vulkan-Verlag GmbH 

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3R erscheint in der Vulkan-Verlag GmbH, Huyssenallee 52-56, 45128 Essen 

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Dauerbeständige Schachteinbindung 

– Kaiserslauterns Schlauchliner 

sehen „rot“ 

Eine klassische Schwachstelle von Schlauchlinersystemen ist die meist mit mineralischen Mörtelsystemen vorgenommene 

Schachteinbindung. In Kaiserslautern wird nun als grundsätzliche Alternative das Kunstharz-System Harz8 RE20 der 

resinnovation GmbH eingesetzt. Die Erfahrungen, die man bei der N. Dörr Abflussreinigung als Auftragnehmer der 

Stadtentwässerung Kaiserslautern mit dem System gemacht hat, sind überaus positiv. 

Wenngleich den aktuell marktgängigen Schlauchlinersystemen 

durchgängig eine hohe Qualität attestiert werden kann, bleiben 

in jedem Schlauchliner nach erfolgreicher Sanierung ein 

paar systembedingte, potentielle Schwachstellen. Diese ergeben 

sich aus den Nebengewerken, die zur Fertigstellung des 

Systems erforderlich sind. Dazu gehört neben dem Öffnen und 

Anbinden der Zuläufe vor allem die Einbindung des Liners in 

die Revisionsschächte. Das Ziel einer Anbindung ohne Hinter- 

läufigkeiten im Einbindungsbereich wird mit den herkömmlichen 

mineralisch basierten Werkstoffen vielfach unzureichend 

erreicht. Schon aufgrund der höchst unterschiedlichen Elastizität 

von Liner- und Mörtelsystemen klaffen im Einbindungsbereich 

allzu oft nach kurzer Zeit wieder Risse – schlimmstenfalls 

schon in dem Moment, wenn sich die einbaubedingten 

Spannungen im Liner abgebaut haben. Dabei spielt auch 

eine Rolle, dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen 

BILD 1: Die Anwendung von Harz 8 im Bereich der Schachteinbindung ermöglicht eine schnelle Wiederinbetriebnahme 

des Kanals und bietet aufgrund seiner Dauerelastizität eine langfristig haltbare Lösung 

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Kunststoffen und mineralischen Mörteln nur eingeschränkt 

herstellbar ist: Eine Schwachstelle also im ursprünglichen Sinne 

des Wortes. 

BILD 2: Im Bereich der Schachteinbindung wird rund um den 

ausgehärteten Liner der Ringspalt aufgeweitet, um den Einbau des 

Harzes in der benötigten Stärke zu schaffen 

BILD 3: Manuell wird das Harz sorgfältig auch in die kleinsten 

Hohlräume eingearbeitet 

Pilotprojekt in Kaiserslautern 

Diese Schwachstelle ist auch den Verantwortlichen der Stadtentwässerung 

Kaiserslautern bekannt, die seit langem intensiv 

mit Schlauchlinersystemen arbeiten. Man steht deshalb alternativen 

Lösungen des Problems Schachteinbindung aufgeschlossen 

gegenüber und realisiert aktuell ein interessantes Pilotprojekt. 

Alle Schachteinbindungen an neue Schlauchliner 

werden mit dem Zweikomponenten-Kunstharzsystem „Harz8 

RE20“ der resinnovation GmbH hergestellt. Auf diese Weise 

stellt das Saarbrücker Sanierungsunternehmen N. Dörr GmbH 

in den Kaiserslauterner Schlauchlinern aber nicht nur die Verbindungen 

von Schacht und Schlauchliner in Kanälen aller 

Nennweiten und Profile her, sondern nach Bedarf – mit der 

Materialvariante Harz8RE40 – auch die Stutzen-Einbindung 

im Schlauchliner. 

Dörr-Projektleiter Harald Engel, der in Kaiserslautern die 

Projekte betreut, schwört inzwischen auf Harz8 RE20, obwohl 

Material und Einbau etwas kosten- und zeitaufwändiger 

sind als bei der klassischen Mörtelsanierung. 

Harz8 ist ein primär für die manuelle Verarbeitung konzipiertes 

zwei-komponentiges Harz auf Epoxid-Basis, das sich 

im Vergleich vor allem dadurch auszeichnet, dass es in kürzester 

Zeit riss- und schwundfrei aushärtet. Weitere wichtige Eigenschaften 

sind: 

Durch die Optimierung für eine händische Verarbeitung 

ergeben sich erhebliche Beschleunigungen von Arbeitsvorgängen 

Harz8 RE20 ist Hochdruck-spülfest 

Es bietet eine intensive Haftung an allen bekannten 

Linersystemen 

Sowohl Schachteinbindungen von Linern als auch sanierte 

Stutzen in begehbaren Nennweiten bieten eine exzellente 

Optik 

Nachhaltige Haftung und dauerhaft zuverlässige Dichtheit 

Harz 8 wird inzwischen in zwei anwendungsspezifischen Rezepturvarianten 

angeboten: Für die Schachtanbindung von 

Linern ist Harz 8 RE 20 das System der Wahl, das für den manuellen 

Einsatz optimiert wurde. Bei einer Topfzeit von 10 

Minuten ist es in abgebundenem Zustand etwa 30 Minuten 

lang verarbeitbar. Es bleibt zudem dauerhaft flexibel. 

Dem gegenüber deutlich „reaktionsträger“ ist die Variante 

für den Robotereinsatz, mit der Stutzen saniert werden: 

Harz8 RE40 bindet bei einer Topfzeit von 25 bis 30 Minuten 

binnen zwei Stunden (im Winter vier Stunden) ab und wird als 

Endprodukt fest. 

BILD 4: Schließlich glättet ein Mitarbeiter die fertige und zuvor 

angefeuchtete Einbindung 

Verarbeitungserfahrungen 

Die exzellenten Materialqualitäten von Harz8 RE20 kommen 

dann am besten zum Tragen, wenn sie sich mit maximaler 

Sorgfalt beim manuellen Einbau verbinden. Dabei gilt besonderes 

Augenmerk den vorbereitenden Arbeiten am Kanalbau- 

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werk. Was das bedeutet, war in Kaiserslautern „live“ zu beobachten. 

Die Einbindung des spannungsfrei ausgehärteten Liners beginnt 

damit, dass man um den zur Schachtwand hin abgefrästen 

Liner per Meißel einen künstlichen Ringspalt schafft oder 

den vorhandenen gezielt erweitert, um Raum für den Eintrag 

des Harzes zu schaffen. Die dauerelastische Einbindung/Abdichtung 

setzt eine gewisse Mindeststärke des Harzes voraus. 

Es wird mechanisch ein Raum ca. 3,5 cm Tiefe und 2 cm Breite 

eröffnet. Währendessen mischt ein Mitarbeiter „über Tage“ 

das einsatzbereite Harz aus seinen beiden Komponenten an; 

dazu werden die beiden Komponenten exakt 4 Minuten lang 

in einem Kunststoffbeutel bei Luftausschluss durchgeknetet. 

Im Schacht wird mit einem Trennschleifer die Außenfolie 

restlos vom Liner entfernt, um den lückenlosen Kontakt zwischen 

den Werkstoffen zu gewährleisten. Nachdem alle losen 

Materialrückstände aus dem Liner und dem Schacht entfernt 

worden sind, trocknet man das Umfeld der Schachteinbindung 

so weit ab, dass es nur noch leicht feucht ist; Harz8 

RE20 ist zwar für den Dauereinsatz in feuchtem Milieu optimiert, 

erzielt jedoch selbstverständlich seine maximale Verbundwirkung 

bei Einbau auf nahezu trockenen Oberflächen. 

Im Hauptarbeitsgang wird das markant rote Harz über eine 

abgeschnittene Ecke des Beutels wie aus einer Spritztülle in den 

erweiterten Ringraum verpresst und dort sorgfältig per Hand 

eingearbeitet. Bei Auftrag wird sichergestellt, dass das Harz sowohl 

die Schachtwand als auch die Linerinnenfläche mehrere 

Zentimeter weit überlappt. Dies geschieht – je nach zu verarbeitendem 

Materialvolumen – in mehreren Durchgängen. 

Abschließend wird die Oberfläche befeuchtet und sorgfältig 

manuell geglättet. Die Reaktionszeiten des Harzes sind, beginnend 

mit dem Mischvorgang, so eingestellt, dass beim glätten 

der Abdichtung die Härtungsreaktion schon deutlich fortgeschritten, 

aber noch nicht abgeschlossen ist. Wenige Minuten 

nachdem der Mitarbeiter den Schacht und die endfertige 

Einbindung verlassen hat, kann der Schacht bereits wieder in 

Betrieb genommen werden, indem man die zuvor eingesetzte 

Dichtblase entlüftet und entfernt. Dennoch bleibt die Einbindung 

so elastisch, dass eventuelle Bewegungen des Liners ohne 

Funktionsbeeinträchtigungen aufgefangen werden können. 

Der gesamte Arbeitsgang ist zwar abhängig vom verarbeiteten 

Harzvolumen und damit von der Nennweite des Liners, 

dauert aber bei einem Liner der Dimension DN 300-500 

mit allen Arbeitsgängen näherungsweise eine Stunde. 

Kontakt 

resinnovation GmbH, Rülzheim, Dino Heuser, Tel. +49 7272 

702502, E-Mail: mail@resinnovation.de; 

Abflussreinigung N. Dörr GmbH, Saarbrücken, Harald Engel, 

Tel. +49 681 976550, E-Mail: info@kanaltechnik-duerr.de 

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Sanierung eines Haubenkanals 

2525/2290 mm mit Spritzbeton 

Hintergrund 

Im Zuge der Kanalsanierung des Altstädter Abfangkanals in 

Dresden erhielt die ARGE Insituform Rohrsanierungstechniken 

GmbH/Heinrich Lauber GmbH den Auftrag zur Sanierung 

des Elbauslasskanals „Semperoper“. Dieser ca. 1880 erbaute 

Kanal aus gemauertem Sandstein diente ursprünglich zur Entwässerung 

des Stadtkerns rund um die Semperoper. Nach 

dem Bau des Altstädter Abfangkanals und der Inbetriebnahme 

der Kläranlage Kaditz im Jahre 1910 wurde über ihn das 

Abwasser zum Altstädter Abfangkanal geleitet. Der Auslass 

vom Abfangkanal in Richtung Elbe diente ab diesem Zeitpunkt 

nur noch der Entlastung des Kanalnetzes bei Starkregenereignissen. 

Auswahl des Sanierungsverfahrens 

Das Haubenprofil hat eine Länge von ca. 115 m und die Abmaße 

2525/2290 mm. Aufgrund dieser Größe kam nur die Ertüchtigung 

mittels Beschichtung oder GFK-Kurzrohr-Relining 

in Frage. Da es jedoch nicht realisierbar war eine Einziehgrube 

im Bereich des Europa-Elbradweges oder im Gelände der Semperoper 

zu errichten, schied das Relining-Verfahren aus. 

Das planende Ingenieurbüro ACI-Aquaproject Consult Ingenieurgesellschaft 

mbH favorisierte als bautechnische Lö- 

sung eine umlaufende Betonschale C25/30 der Stärke 15 cm 

mit doppelter Bewehrungslage. 

Um diese Stärke an Beton einzubauen, entschied sich die 

ARGE dafür die Sohle durch Ortbeton und die Haube durch 

Spritzbeton im Trockenspritzverfahren herzustellen. Beim 

Trockenspritzverfahren werden Zement und Zuschlagstoffe 

trocken zusammengemischt und auf die Baustelle geliefert. 

Der eingesetzte Druckluftstrom befördert die Mischung dann 

freischwimmend durch eine Rohr-/Schlauchleitung zu einer 

Mischdüse. Im Düsenbereich wird dem Trockengemisch Wasser 

zugeführt und anschließend in einem ununterbrochenen 

Strahl aufgetragen. Dabei nutzt man die Anprallenergie zur 

Verdichtung des Betons. Beim Spritzvorgang prallt ein Teil des 

Spritzguts, der so genannte „Rückprall“ ab, wodurch sich eine 

nicht unerhebliche Veränderung der Ausgangsmischung 

ergibt. Diese Veränderung muss für das Erreichen der vorgesehenen 

Betoneigenschaften bei der zu bestimmenden Betonzusammensetzung 

unbedingt Berücksichtigung finden. 

Ablauf und Besonderheiten der 

Sanierung 

Da der Auslasskanal während der Sanierung des Altstädter 

Abfangkanals als Abwasserumleitung zum Einsatz kam, war 

Bild 1: Vorbereitung der 

Beschichtung der Sohle mit 

Ortbeton 

678 8-9 / 2011

zunächst eine gründliche Reinigung und Oberflächenbehandlung 

notwendig. Dem nächsten Arbeitsschritt, der 

zweilagigen Bewehrung und Betonage der Bodenplatte, 

folgte - nach deren Aushärtung - die Bewehrung der Haube. 

Die Verbindung von Sohl- und Haubenbewehrung gewährleisten 

die „Anfängereisen“: L-förmig geformte Bewehrungsstäbe, 

die mit in die Botenplatte betoniert und 

an denen die Haubenbewehrung angeschlossen wurde. 

Für die Herstellung der Betonage mit der geforderten 

Schichtstärke von ca. 15 cm sind im Trockenspritzverfahren 

zwei Spritzgänge erforderlich: Zuerst bis zur ersten 

Bewehrungslage und danach bis über die zweite Bewehrungslage. 

Zur Minimierung der Rauigkeit und zur Verbesserung 

der Oberflächeneigenschaften wurde als Endschicht 

eine ca. 2 cm starke Schutzschicht aus SPCC- 

Mörtel im Nassspritzverfahren aufgetragen. 

Die große Herausforderung dieser Baustelle bestand 

in der unmittelbaren Nähe zur Elbe sowie die für das Trockenspritzen 

„kleine“ Dimension des Kanals und der damit 

verbundenen hohen Rückprallmenge. So musste der 

Rückprall täglich manuell aus dem Kanal gefördert werden. 

Dies war insofern beschwerlich, da nur am Endschacht 

eine Fördermöglichkeit über Schrägaufzug bestand. 

Die Abhängigkeit der Baumaßnahme vom Elbpegel war 

durch den Einbau eines Absenkschützes (Schieber), das 

im Vorfeld zur Abwasserumleitung eingebaut wurde, relativ 

gering. Es ermöglichte ein Arbeiten bis zu einem Elbpegel 

von 2,00 m. Leider trat im Sommer 2010 durch die 

enormen Starkniederschläge dreimal eine Überschreitung 

des Pegels ein, so dass der Auslasskanal geflutet werden 

musste. Im engen Zusammenhang zum Elbpegel steht 

auch der Grundwasserspiegel, der zu stellenweisen 

Grundwassereintritten führte. Die „nassen“ Stellen bedurften 

einer Vorbehandlung mit „Konsolidierungsmörtel“, 

bevor ein weiteres Auftragen des eigentlichen Trockenmörtels 

erfolgte. Dieser Prozess beschleunigte jedoch 

den Baufortschritt. 

Durch geeignete Maßnahmen, wie das Einhausen der 

Silotechnik, der Schachteinstiege und dem Zwangsbelüften 

des Kanals, wurde die enorme Staubentwicklung des 

Trockenspritzens weitestgehend minimiert. 

Nach Beendigung der Betonarbeiten im Kanal war abschließend 

der Schacht auf dem Europa-Elbradweg zu einem 

Einstiegs- und Kontrollschacht umzubauen sowie der 

Radweg wiederherzustellen. 

Damit konnte der letzte Abschnitt des Großprojektes 

„Sanierung des Altstädter Abfangkanals in Dresden“ dem 

Auftraggeber Stadtentwässerung Dresden GmbH übergeben 

werden. 

Bild 2: Beschichtung der Sohle mit Ortbeton 

Bild 3: Beschichtung durch Spritzbeton im Trockenspritzverfahren 

Kontakt 

Insituform Rohrsanierungstechniken GmbH, 

E-Mail: info@insituform.de, www.insituform.de 

Bild 4: Teilweise beschichteter Kanal 

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Staukanal und Pumpwerk aus GFK 

Staukanäle und groß dimensionierte Sonderbauwerke aus GFK-Wickelrohr haben sich in den letzten Jahren zu einem 

Aushängeschild in der Produktpalette des GFK-Rohrherstellers Amitech Germany, Mochau, entwickelt. Bei der Modernisierung 

des Abwasser-Pumpwerks Lehmweg in Frankfurt/Oder kam beides zusammen: Die Rohrleitungs- und Anlagenbau 

Königs Wusterhausen GmbH & Co KG verlegte im Juni 2011 im Auftrage der Frankfurter Wasser- und Abwassergesellschaft 

(FWA) nicht nur einen gewaltigen Staukanal DN 2400 mit 180 Kubikmeter Fassungsvermögen, sondern auch einen 

konstruktiv hoch komplexen Pumpenschacht DN 3000. 

Hintergrund 

Der „Medienring“ in Frankfurt/Oder ist keineswegs eine Vereinigung 

brandenburgischer Zeitungsverleger, wie der Begriff 

intuitiv vermuten lässt, sondern die Hauptschlagader 

der Frankfurter Abwasserentsorgung. Dieser rund 13 km 

langen Druckleitung wird über 15 Pumpwerke das Schmutzwasser 

der einzelnen Ortsteile und Gewerbegebiete zugeführt. 

Über den Medienring gelangt das Abwasser schließlich 

in die am Oderufer gelegene Kläranlage. 

Ein sensibler Punkt bei der Bemessung dieser auf einer 

zentralen Druckleitung beruhenden Abwasserentsorgung 

sind naturgemäß die vorgeschalteten Pumpwerke und ihre 

Kapazität. Diese muss mit den hydraulischen Anforderungen 

auch bei Starkregenereignissen so korrespondieren, dass es 

nicht zum Überstau in den vorgelagerten Freigefällenetzen 

kommen kann. Da weder die Stadtentwicklung noch das Abwasseraufkommen 

eine statische Größe ist, sind hydraulische 

Berechnungen für diese Knotenpunkte nicht für die 

Ewigkeit gemacht und müssen bauliche Gegebenheiten notfalls 

angepasst werden. 

Ein idealtypisches Beispiel dafür war zuletzt das Pumpwerk 

Lehmweg im Ortsteil Markendorf-Siedlung, das nicht 

nur den Ortsteil mit über 400 Einwohnern entsorgt, sondern 

auch das Gewerbegebiet „Markendorf II“. Hier fand 

Bild 1: Blick durch einen Flügel des Staukanals auf den Pumpenschacht 

680 8-9 / 2011

2010 eine für Frankfurt höchst erfreuliche Industrieansiedlung 

statt: Der Solartechnikkonzern 

First Solar eröffnete hier sein zweites 

Werk vor Ort. Mehr Solarmodule – das bedeutet 

aber nicht nur mehr Arbeitsplätze und 

mehr Gewerbesteuer, sondern für die FWA 

vor allem: mehr Schmutzwasseraufkommen. 

Und das muss letztlich ebenfalls via Medienring 

in die Zentralkläranlage. Dazwischen lag 

aber das mit 70 Kubikmetern/Stunde Pumpleitung 

bemessene Pumpweg Lehmweg – zu 

schwach für die nun zu erwartenden Schmutzwasser-Spitzenlasten, 

vor allem, wenn bei 

Starkregen noch Oberflächenwasser in die 

Netze eindringt. 

MaSSgeschneiderte Lösung 

Die Lösung fand die FWA in Abstimmung mit 

dem Fürstenwalder Ingenieurbüro drus + 

wolff: Die von zwei Seiten ins bisherige Pumpwerk 

einmündenden, klein dimensionierten 

Abwasserkanäle wurden aufgenommen und 

auf rund 50 m Länge durch mächtige Staukanal-Röhren 

DN 2400 ersetzt. Diese können 

insgesamt 180 Kubikmeter Schmutzwasser 

speichern und dienen als Vorlage für eine neue, 

115 Kubikmeter stündlich fördernde und zentral 

im Staukanal positionierte Pumpenanlage. 

Sowohl der Staukanal als auch der zentrale 

Pumpenschacht von 3 m Durchmesser und 

knapp 5 m Tiefe wurden im GFK-Wickelrohrsystem 

FLOWTITE der Amitech Germany 

GmbH (Mochau) gefertigt. Bemerkenswert ist 

dabei nicht nur die bloße Dimension der Bauelemente, 

sondern auch die konstruktive 

Komplexität des Schachtbauwerks. Diese ist 

ein geradezu typisches Merkmal des FLOW- 

TITE-Systems, mit dem sich Sonderbauteile 

und hoch komplexe „Spools“ wie der Pumpenschacht 

für den Lehmweg exakt nach den Anforderungen 

der Ingenieure fertigen lassen. 

Beim Bau von Staukanal und Pumpenschacht 

spielte der Werkstoff GFK gewissermaßen 

noch ein weiteres „Ass“ aus: Das sehr 

geringe spezifische Gewicht ermöglicht, dass 

auch die größten Rohre und Schächte noch mit 

konventionellen Baugeräten bewegt und verlegt 

werden können, was die Bauvorgänge 

enorm beschleunigt. Die Verlegung von Staukanälen 

und Pumpenschacht am Pumpwerk 

Lehmweg durch die Rohrleitungs- und Anlagenbau 

Königs Wusterhausen GmbH & Co KG 

dauerte nicht einmal zwei Arbeitswochen, sodass 

das Schmutzwasser von Markendorf bereits 

seit Juli 2011 über die neue Pumpanlage 

in den Medienring gefördert wird. 

Bild 2: Einbau des mächtigen GFK-Schachtbauwerks vor dem 

Pumpwerk Lehmweg 

Bild 3: 180 Kubikmeter Schmutzwasser fasst der neue Staukanal aus 

GFK-Wickelrohr, der dem Pumpwerk Lehmweg vorgeschaltet ist 

Kontakt 

Amitech Germany GmbH, Mochau, Sophie Schubert, 

Tel +3431 71 82-0, E-Mail: presse@amitech-germany.de, 

www.amitech-germany.de 

8-9 / 2011 681



Erneuerung der Schmutz- und 

Regenwasserkanäle entlang der 

Bundesstraße B 417 

Im Wasserhaushaltsgesetz wird die Notwendigkeit zur Überwachung von Zustand und Funktionsfähigkeit der Abwasserkanäle 

und Leitungen festgelegt, um Abwasser anforderungsgerecht zu beseitigen. Dies bildet die Grundlage der Instandhaltungspläne 

für Abwasserkanäle und -leitungen mit konkreten Inspektions- und Wartungsintervallen. Eine Kanalinspektion bringt schnell ans 

Licht, inwieweit die Kanäle noch funktionstüchtig sind oder entsprechend dem Alter, der Bauausführung und den örtlichen 

Belastungen Schäden aufweisen. 

Je nach Schadensklasse sind die Kanäle dann kurzfristig oder erst mittel- bis langfristig zu sanieren. Damit beginnt die Qual der 

Wahl: Ist eine konventionelle Erneuerung der Kanäle im offenen Graben sinnvoll oder ist eine grabenlose Erneuerung unter den 

gegebenen örtlichen Bedingungen wirtschaftlicher? Und welches grabenlose Sanierungsverfahren ist im konkreten Fall das 

geeignetste? 

Generelle Anforderungen an kostensparenden, 

grabenlosen Leitungsbau 

Werden bei konventionellen Baumaßnahmen die Gesamtkosten 

betrachtet, so wird schnell deutlich, dass davon das eingesetzte 

Material, sprich die Kanalrohrleitung, nur 10 bis 20 % 

ausmacht. Der Großteil wird durch arbeits- und lohnintensive 

Posten, wie das Herstellen der Rohrgräben, die Entfernung 

der Altleitung, das Verlegen der neuen Leitung, das Beistellen 

und Verdichten des Bettungsmaterials und die Wiederherstellung 

der Oberflächen verursacht. Nicht bezifferbar sind die 

sozialen Kosten wie Lärm- und Geruchsbelästigungen infolge 

von Verkehrsstaus, Einschränkungen der Zugänglichkeit, 

beispielsweise von Geschäften, Wohnhäusern oder sozialen 

Einrichtungen sowie die Genehmigungen der Grundstückseigentümer 

zum geplanten Trassenverlauf. 

Bild 1: Geringer Eingriff 

und Behinderung bei einer 

Leitungserneuerungsmaßnahme 

an der B 417 im 

rheinland-pfälzischen Diez 

dank grabenlosem Erneuerungsverfahren 

Gerade diese Nebenwirkungen führen oftmals zur Entscheidung 

für grabenlose Erneuerungsmaßnahmen. Denn 

Lärm- und Geruchsbelästigungen werden auf ein Minimum 

beschränkt und auch die Zugänglichkeit zu den Anliegern ist 

weiterhin gegeben. Ist eine Leitung bereits vorhanden, kann 

die Leitungstrasse für die neue Rohrleitung genutzt werden. 

Zusätzlich bleiben der gestandene Boden und die möglicherweise 

vorhandenen Baumbestände unangetastet – ein deutliches 

Plus in Sachen Umweltschutz. All diese Vorteile macht 

auch das Beispiel der Erneuerung der Schmutz- und Regenwasserkanäle 

in der Limburger Straße im rheinland-pfälzischen 

Diez deutlich. 

Umsetzung in der Praxis – 

BaumaSSnahme in Diez 

Die von der Verbandsgemeinde-Werke Diez beauftragte Inspektion 

der auf beiden Seiten unter der Bundesstraße B 417 

gelegenen, rund 60 Jahre alten Kanalleitungen aus Betonfalzrohren 

zeigten, dass ihre Standsicherheit und Dichtheit nicht 

mehr gewährleistet war. Ohne Erneuerungsmaßnahmen wäre 

über kurz oder lang die Verkehrssicherheit nachteilig beeinträchtigt 

worden. Die Schmutzwasserkanäle wiesen mehrere 

Höhenversätze auf und die Kanalsohle war weitestgehend 

ausgewaschen. Die 1980 verlegten Regenwasserkanäle 

waren zwar noch in deutlich besserem Zustand, wiesen aber 

ebenfalls schon geringe Schäden auf. 

Verschärfend wirkte sich aus, dass die in etwa 2,5 bis 

3,5 m liegenden Kanäle mit Strom-, Telekommunikations- und 

Medienleitungen überbaut waren und eine Verkehrsunterbrechung 

nicht in Frage kam. Die Verbandsgemeinde-Werke entschied 

sich deshalb für den Einsatz von grabenlosen Erneuerungsverfahren 

unter Nutzung der alten Betonleitung in neuralgischen 

Leitungsabschnitten, ohne dabei den Verkehr auf 

der B 417 unterbrechen zu müssen. In den verbleibenden Leitungsabschnitten 

wurde in konventioneller offener Bauweise 

verlegt, bei der dann auch die Schächte neu gesetzt wurden. 

682 8-9 / 2011

Bild 2: Schraubverbindung 

des AWADUKT PP TL 

ermöglicht glatte Rohrverbindungen 

Planung 

Mit der Planung und Koordination der Bauausführung beauftragte 

die Verbandsgemeinde die Ingenieurgesellschaft 

Christmann mbH in Diez. Für die grabenlose Erneuerung 

mussten zunächst die Inspektionsunterlagen zur Bewertung 

der Schadenshöhe gesichtet und eine Vorauswahl geeigneter 

Erneuerungsverfahren getroffen werden. Einen wesentlichen 

Einfluss darauf hatten vor allem die verbleibende Standsicherheit 

und die hydraulischen Anforderungen. Auf Empfehlung 

des Ingenieurbüros entschied sich die Verbandsgemeinde 

schließlich für die grabenlose Erneuerung der Schmutzwasserkanäle 

im Reliningverfahren. Die Bauausführung übernahm 

die Koch GmbH & Co.KG aus Westerburg. 

Bauausführung und besondere 

Herausforderungen 

Bei der Verlegung des Kanalrohrsystems aus dem Material Polypropylen 

überzeugte vor allem die Robustheit und Baustellentauglichkeit 

der Rohre bei gleichzeitig geringem Gewicht. 

Sowohl bei der Lagerung auf der Baustelle, beim Transport oder 

Handling in der Baugrube, bei der Verbindung oder beim Einschieben 

bzw. Einziehen der Rohre in brüchige Kanäle bewies 

das eingesetzte Kanalrohrsystem AWADUKT PP TL seine hohen 

Reserven hinsichtlich seiner mechanischen Festigkeiten, 

Flexibilität und Kratzfestigkeit. Werden die Rohre beispielsweise 

auf steinigen Böden gelagert oder in Betonrohre mit rauen 

Innenflächen eingezogen, sind die Kratzer auf der Rohraußenseite 

nur äußerst gering. Beim Transport der Rohre auf der Baustelle 

oder beim Ablassen in die Baugrube sind dank des geringen 

Gewichts keine besonderen Hilfsmittel erforderlich. Außerdem 

führen aufgrund der Materialflexibilität selbst ein Verkanten 

der Rohrenden bei der Verbindung und entsprechendes Gegendrücken 

nicht zwangsläufig zum Bruch der Rohrenden. 

AWADUKT PP TL zeichnet sich darüber hinaus durch eine 

hohe Steifigkeit von mindestens 20 kN/m 2 (SN 20) aus. Nachträgliche 

Bodensetzungen durch Bauarbeiten in Leitungsnähe, 

Lageabweichungen oder erhöhte Verkehrslasten im Leitungsbereich 

sind daher kein Thema mehr. 

Neben der Steifigkeit sind die enorme Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit 

gegen Schlagbeanspruchungen zu nennen, die 

eine Verlegung der Rohre selbst in der kalten Jahreszeit ermöglichen. 

Bei der erhöhten Materialfestigkeit sorgt die enorme 

Flexibilität der Rohrverbindung für eine einwandfreie Montage 

und Verlegung der Rohre in vorhandene Leitungen. Nicht zuletzt 

deshalb fiel die Wahl auf AWADUKT PP TL. Denn der Baubeginn 

sollte noch im Winter 2010 erfolgen und dies bei Außentemperaturen 

von unter 0 °C. So konnte die erste Etappe, 

die grabenlose Erneuerung der Kanäle auf einer Länge von rund 

60 m, im November 2010 und die zweite Etappe, die Erneuerung 

auf weiteren 145 m, im April 2011 fertiggestellt werden. 

Ein weiterer Vorteil des Kanalrohrsystems sind die außen 

und innen glatten Rohrverbindungen, die auch bei rauen oder 

gebrochenen Rohrwänden des Altkanals ein kontinuierliches 

Einschieben oder Einziehen in die Kanalleitung ermöglichen, ohne 

Gefahr zu laufen im Altrohr hängen zu bleiben. Bei der Baumaßnahme 

in Dietz verlief der Kanal in einem leichten Bogen, 

so dass auftragende Muffenverbindungen mit Sicherheit an den 

Bild 3: Einzug des 

neuen Leitungsstranges 

in die Altrohrleitung aus 

Betonfalzrohren 

Rohrstößen hängen geblieben wären und ein Aufgraben der Leitung 

erfordert hätten. Mit dem eingesetzten Rohrsystem konnte 

dies vermieden und gleichzeitig durch die minimierte Reibung 

der Rohre an der Innenwandung des Kanals eine schnellere Verlegung 

erzielt werden.So konnten die 1 m langen Rohre DN 200 

mit zwei Mann in der Startgrube in wenigen Minuten verschraubt 

und bis zu 80 m ohne weitere Hilfsmittel in den Kanal 

geschoben werden. Insgesamt nahm die Rohrverlegung nur etwa 

1,5 Stunden in Anspruch. 

Auch die Gefahr partieller Rohrbeschädigungen wurde auf 

ein Minimum reduziert. Sowohl der im Zielschacht eintreffende 

Rohrkopf als auch die ersten Rohrlängen wiesen keine 

signifikanten Kerben oder Kratzer auf. 

Besonders vorteilhaft sind die durch akkreditierte Institute 

bestätigten Zug- und Schubfestigkeiten der Schraubverbindungen. 

Sie ermöglichen ein Einschieben der Rohre in 

den Kanal mit mehr als sieben Tonnen und falls erforderlich 

auch die Unterstützung durch gleichzeitiges Einziehen der 

Rohre mit mehr als vier Tonnen. Damit ist das Kanalrohrsystem 

nicht nur für das Relining, sondern auch für Vortriebsund 

Berstverfahren geeignet. Die Dichtheit der Rohrverbindungen 

wird durch eine Doppeldichtung gesichert: Während 

eine Lippendichtung als Primärdichtung die Abdichtung unter 

Standard-Einbaubedingungen übernimmt, sorgt eine Sekun- 

8-9 / 2011 683



festen, dichten Sitz auf dem AWADUKT PP TL, so dass in maximal 

einer Stunde alle Anschlussleitungen gelegt waren. 

Über 200 m AWADUKT PP TL DN 200 sowie neun PP- 

Schächte DN 1000 sorgen nun für eine wirtschaftliche und 

sichere Kanalisation in der Limburger Straße. 

Bild 4: Der im Zielschacht eintreffende Rohrkopf und die 

ersten Rohrlängen wiesen keine signifikanten Kerben oder 

Kratzer auf 

Fazit 

Rolf Christmann vom Ingenieurbüro Christmann zog nach Abschluss 

der Verlegung ein überaus positives Resümee. „Der 

Einsatz von AWADUKT PP TL in Verbindung mit AWADOCK 

POLYMER CONNECT bei Abzweigen erwies sich bei der grabenlosen 

Erneuerung der Kanalleitung deutlich wirtschaftlicher 

als die Sanierung der Kanalleitung mit einem Inliner. Auch 

die Ausführung hat reibungslos geklappt. Die robuste, längskraftschlüssige 

Verbindung konnte einfach und schnell montiert 

werden, so dass die neue Leitung in nur wenigen Stunden 

grabenlos verlegt war.“ 

därdichtung Q-TEC-C für zusätzliche Sicherheit bei Extrembedingungen, 

wie zum Beispiel bei größeren Abwinklungen. 

Bei den insgesamt sechs Anschlüssen kam AWADOCK PO- 

LYMER CONNECT als sichere und geprüfte Anbindung von Seitenzuläufen 

in offener Bauweise zum Einsatz. Die Montage 

dauerte je nur maximal fünf Minuten, vom Anbohren bis zum 

Kontakt 

Dipl.-Ing. (TH) Frank Krause, Entwicklung 

Umwelt-/Abwassertechnik, REHAU AG + Co, 

Tel. +49 9131 92-5297, 

E-Mail: frank.krause@rehau.com 

684 8-9 / 2011

Praxis-tipps 

Services 

Mobiles Fernsehen live am iPad 2 

Fernsehen auf dem iPad 2: keine 

Internetverbindung nötig, dafür 

mit vielen Extras ausgestattet 

Der EyeTV Mobile von Elgato wurde speziell für das iPad 2 

entwickelt. Er kann ganz einfach direkt am iPad angeschlossen 

und mit der dazugehörigen App geöffnet werden. 

EyeTV Mobile empfängt das Fernsehsignal über die kleine 

Teleskopantenne. So macht er das Fernsehschauen ohne 

Internetverbinung möglich. Selbstverständlich bleiben die 

auf dem Gerät gespeichterten Daten unangetastet. Der 

EyeTV Mobile verfügt über einen eigenen Akku, kann aber 

auch auf den Akku des iPads zurückgreifen. 

Ein besonderer Pluspunkt: Die laufende Sendung kann 

ganz einfach angehalten oder gespult werden; zeitversetztes 

Fernsehen wird möglich. Die integrierte Recordingfunktion 

macht es möglich Sendungen direkt auf dem iPad 

aufzunehmen. Außerdem zeigt das dazugehörende App die 

momentan laufende Sendung sowie die Folgesendung an, 

alle über den DVB-T-Stream mitgesendeten Programminformationen 

werden bequem angezeigt. 99,95 Euro soll 

das mobile Fernsehen kosten und direkt über das Onlineportal 

des Händers bestellbar sein. 

Kontakt: 

www.elgato.com 

Newsletter-Software optimiert 

Kundenbindung 

Das NLX Mail Newsletter-System von ATeO-Service wurde speziell 

für den Einsatz von HTML-Newslettern entwickelt. Es ist sowohl 

für eine geringe Anzahl an Empfängern als auch für eine größere 

Anzahl Newsletter-Abonnenten (bis ca. 2 Mio. E-Mails) geeignet. 

Je nach Anzahl der Empfänger können Newsletter manuell 

über einen Browser oder zeitgesteuert per „Cron-Job“ 

von einem Server versendet werden. Um den optimalen 

Versand zu garantieren, können Versandoptionen für einzelne 

Provider festgelegt werden. Die versendeten E-Mails 

sollen auch bei den empfangenden Providern als Newsletter 

verstanden werden. Unangenehme Überlastungen 

bei der Übergabe größerer Aussendungen werden somit 

umgangen, was außerdem die ungewollte und unnötige 

Einstufung als SPAM verhindert. Die Zielgruppensegmentierung 

bei der Anmeldung hilft, Teilnehmer verschiedenen 

Themen zuzuordnen. Die Newsletter für ein bestimmtes 

Thema werden dann zielgruppengerecht versendet. Mit 

dem Kampagnenmanager kann eine Serie von Mails erstellt 

werden, die dann automatisch und zeitgesteuert als Newsletter 

versendet wird. 

Kontakt: 

www.ateo.de 

Diese NLX Mail Newsletter-Software 

vereinfacht die Kommunikation mit dem 

Kunden u.a. durch zeitgesteuerte E-Mails 

8-9 / 2011 685

Aktuelle Termine 

Services 

Seminare – brbv 

Spartenübergreifend 

Grundlagenschulungen 

GFK-Rohrleger nach DVGW-Arbeitsblatt W 

324 – Grundkurs 

17./18.11.2011 Gera 

08./09.12.2011 Gera 

GFK-Rohrleger nach DVGW-Arbeitsblatt W 

324 – Nachschulung 

02.12.2011 Gera 

Baustellenabsicherung und Verkehrssicherung 

RSA/ZTV-SA – 1 Tag 

08.11.2011 Ettersburg 

13.12.2011 Frankfurt/Main 

Informationsveranstaltungen 

Spartenübergreifende Hausanschlusstechnik 

17.11.2011 Kassel 

Arbeitsvorbereitung und Kostenkontrolle 

im Rohrleitungsbau – Arbeitskalkulation 

16.11.2011 Hannover 

Steuerbare horizontale Spülbohrverfahren 

– Fortbildungsveranstaltung nach GW 329 

07.12.2011 Kassel 

Arbeitssicherheit im Tief- und Rohrleitungsbau 

23.11.2011 Magdeburg 

15.12.2011 Kerpen 

Baurecht 2011 


Kalkulationsgrundlagen 

06.12.2011 Berlin 

Einbau und Abdichtung von Netz- und 

Hausanschlüssen bei Neubau und Sanierung 

29.11.2011 Bad Vilbel 

Gas/Wasser 

Grundlagenschulungen 

GW 128 Grundkurs „Vermessung“ 

9 Termine ab 07.11.2011 bundesweit 

GW 128 Nachschulung „Vermessung“ 


Schweißaufsicht nach DVGW-Merkblatt 

GW 331 

21.-25.11.2011 Würzburg 

21.-25.11.2011 Leipzig 

28.11.-02.12.2011 Hannover 

PE-HD Schweißer nach DVGW-Arbeitsblatt 

GW 330 – Grundkurs 


PE-HD Schweißer nach DVGW-Arbeitsblatt 

GW 330 – Verlängerung 


Nachumhüllen von Rohren, Armaturen und 

Formteilen nach DVGW-Merkblatt GW 15 

– Grundkurs 


Nachumhüllen von Rohren, Armaturen und 

Formteilen nach DVGW-Merkblatt GW 15 

– Nachschulung 


Fachkraft für Muffentechnik metallischer 

Rohrsysteme – DVGW-Arbeitsblatt W 339 

17.-19.10.2011 Gera 

07.-09.11.2011 Rostock 

14.-16.11.2011 Gera 

Kunststoffrohrleger 



Arbeiten an Gasleitungen – BGR 500 

Kap. 2.31 


08.12.2011 Gütersloh 

Kunststoffrohre in der Gas- und Wasserversorgung 

– Verlängerung zur GW 331 

17.11.2011 Kassel 

06.12.2011 Berlin 

Bau von Gas- und Wasserrohrleitungen 

22./23.11.2011 Potsdam 

Bau von Gasrohrnetzen bis 16 bar 

14./15.12.2011 Bad Vilbel 

Sachkundiger Gas bis 4 bar 

30.11.2011 Erfurt 

Sachkundiger Wasser – Wasserverteilung 

01.12.2011 Erfurt 

Fernwasserleitungen – Bau, Betrieb und 


13.12.2011 Karlsruhe 

Fachaufsicht für die Instandsetzung von 

Trinkwasserbehältern nach DVGW-Arbeitsblatt 

W 316-2 

30.11./01.12.2011 Koblenz 

Instandsetzung von Trinkwasserbehältern 

– Verlängerung zur W 316-2 

01.12.2011 Koblenz 

DVGW-Arbeitsblatt GW 301 – Qualitätsanforderungen 

für Rohrleitungsbauunternehmen 

03.11.2011 Augsburg 

Praxisseminare 

Druckprüfung von Gasrohrleitungen 

22.11.2011 Nürnberg 

Druckprüfung von Wasserrohrleitungen 

23.11.2011 Nürnberg 

Arbeiten an Gasleitungen – BGR 500, Kap. 

2.31 – Fachaufsicht 

07.-11.11.2011 Gera 

12.-16.12.2011 Gera 

Einführung in die Gasdruckregel- und 

Messtechnik 

07.-09.11.2011 Erfurt 

DVS 2202-1 – Beurteilung von Kunststoffschweißverbindungen 

15.11.2011 Kerpen 

01.12.2011 Mellendorf 

Fachaufsicht Korrosionsschutz für 

Nachumhüllungsarbeiten gemäß DVGW- 

Merkblatt GW 15 

10.11.2011 Kerpen 

07.12.2011 Hamburg 

Fernwärme 


Bau und Sanierung von Nah- und Fernwärmeleitungen 

16./17.11.2011 Bremen 

Aufbaulehrgang Fernwärme 

09.11.2011 Frankfurt/Main 

Kanalbau 


Aufbaulehrgang Kanalbau 

24.11.2011 Berlin 

Sanierung privater Abwasserkanäle 

16.11.2011 Wedemark 

Brunnenbau 


Qualitätssicherung und Risikominimierung 

bei Geothermiebohrungen und –anlagen 

04.11.2011 Kassel 

Betriebliche Management-Systeme (BMS) 

in Brunnenbau und Geothermieunternehmen 

17.11.2011 Stuttgart 

Kontaktadresse 

brbv 

Berufsförderungswerk des Rohrleitungsbauverbandes 

GmbH, Köln, 

Tel. 0221/37 658-20, 

E-Mail: koeln@brbv.de, www.brbv.de 

686 8-9 / 2011


Services 

Lehrgänge – RSV 

Praxislehrgänge 

Zertifizierter Kanal-Sanierungs-Berater 

Bad 

Zwischenahn 1. Woche: 26.09.-01.10.2011 

2. Woche: 10.-14.10.2011 

3. Woche: 31.10.-04.11.2011 

4. Woche: 21.-26.11.2011 

Seminare 

Grundlagen Kanalbau 

10.10.2011 Darmstadt 

21.11.2011 Lünen 

Sachkundelehrgang Fräs- und Robotertechnik 

26./27.09.2011 Darmstadt 

Sachkundelehrgang partielle Sanierung mit 

Kurzlinern und Innenmanschetten 

28.-30.09.2011 Darmstadt 

Sicherheitsunterweisung gemäß UVV 

26.09.2011 Lünen 

27.10.2011 Darmstadt 

Sicherheitsunterweisung gemäß UVV und 

Ersthelferlehrgang 

27./28.10.2011 Darmstadt 

17./18.11.2011 Lünen 

Abschlusslehrgang Fachkunde 

Kanalsanierung (RSV/SAG) 

14.-16.12.2011 Darmstadt 


RSV 

RSV – Rohrleitungssanierungsverband e. V., 

49811 Lingen (Ems), Tel. 05963/9 81 08 77, 

Fax 05963/9 81 08 78, E-Mail: rsv-ev@ 

t-online.de, www.rsv-ev.de 

Seminare – Verschiedene 

DVGW 

Intensivschulungen 

Verfahrenstechnik der Wasseraufbereitung 

30.11.-02.12.2011 Ulm 

EW Medien und 

Kongresse 

Seminar 

Gütesicherung im Kabelleitungstiefbau und 

Querverbund 

14.-18.11.2011 Erfurt 

HDT 

Seminare 

ASME-Kenntnisse für die Anfrage zu 

Druckgeräten, Rohrleitungen mit Zubehör 

und Schweißkonstruktionen im Maschinenbau 

21.11.2011 Essen 

Prüfungen von Druckbehälteranlagen und 

Rohrleitungen nach der Betriebssicherheitsverordnung 

29.11.2011 Essen 

Dichtungen – Schrauben – Flansche 

10.11.2011 Essen 

Druckstöße, Dampfschläge und Pulsationen 

in Rohrleitungen 

18./19.10.2011 Innsbruck, Österreich 

Theorie und Praxis der Stopfbuchsen an 

Armaturen und Apparaten 

06.10.2011 Essen 

Projektmanagement im Anlagenbau: Teil 

2 – Qualität, Vertrag/Änderungen, Dokumentation, 

Recht, EDV und Beispiele 

10./11.10.2011 Essen 

Sicherheitsventile und Berstscheiben 

27.10.2011 Essen 

Schweißen von Rohrleitungen im Energieund 

Chemieanlagenbau 

23./24.11.2011 Essen 

Rohrleitungsplanung für Industrie- und 

Chemieanlagen 

24./25.11.2011 München 

Prüfungen von Druckbehälteranlagen und 

Rohrleitungen nach der Betriebssicherheitsverordnung 

29.11.2011 Essen 

Forum Molchtechnik 

01./02.12.2011 Berlin 

Dichtungstechnik im Rohrleitungs- und 

Apparatebau 

08.12.2011 Essen 

TAE 

Seminare 

Kanalinstandhaltung 

09./10.11.2011 Ostfildern 

Spezialtiefbau 

14./15.11.2011 Ostfildern 

Hochspannungsbeeinflussung erdverlegter 

Rohrleitungen 

02.12.2011 Ostfildern 

Mikrotunnelbau 

09.12.2011 Ostfildern 

TAH 

Seminare 

Lehrgang zum Zertifizierten Kanalsanierungs-Berater 

2011 

ab 10.10.2011 Weimar 

Instandhaltung von Abwasserkanalsystemen 

– Kanalsanierung von A bis Z 

28./29.09.2011 Hannover 

Auf den Punkt gebracht 2011 

08.11.2011 Münster 

09.11.2011 Rendsburg 

10.11.2011 Lüneburg 

23.11.2011 Mülheim/Ruhr 

24.11.2011 Limburg/Lahn 


DVGW 

Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches 

e.V., Bonn; Tel. 0228/9188-607, 

Fax 0228/9188-997, E-Mail: splittgerber@ 

dvgw.de, www.dvgw.de 

HdT 

Haus der Technik, Essen; Tel. 0201/1803-1, 

E-Mail: hdt@hdt-essen.de, www.hdt-essen.de 

TAE 

Technische Akademie Esslingen e.V., Heike Baier, 

Tel. 0711/3 40 08-0, Fax 0711/3 40 08-27, 

E-Mail: heike.baier@taw.de, www.tae.de 

TAH 

Technische Akademie Hannover e.V.; 

Dr. Igor Borovsky, Tel. 0511/39433-30, 

Fax 0511/39433-40, 

E-Mail: borovsky@ta-hannover.de, 

www.ta-hannover.de 

8-9 / 2011 687


Services 

Messen und Tagungen 

XVII. Dichtungskolloquium 

29./30.09.2011 in Steinfurt; Fachhochschule Münster, Michael Reppien, 

Tel. 02551/9-62607, Fax 02551/9-62627, E-Mail: 

mreppien@fh-muenster.de, www.fh-muenster.de 

15. Workshop Kolbenverdichter 2011 

19./20.10.2011 in Rheine; KÖTTER Consulting Engineers KG, Martina 

Brockmann, Tel. 05971-9710-65, Fax 05971-9710- 

43, E-Mail: martina.brockmann@koetter-consulting.com, 

www.kce-akademie.de 

43. Kraftwerkstechnisches Kolloquium 2011 

25./26.10.2011 in Dresden; Technische Universität Dresden, Dipl.-Kauffr. 

Elke Czaplewski, Tel. 0351/463-35308, Fax 0351/463- 

37753, E-Mail: kwt-kollqu@tu-dresden.de, www.kraftwerkstechnik-dresden.de 

gat Gasfachliche Aussprachetagung 

25./26.10.2011 in Hamburg; DVGW, Jabeen Hussain: Tel. 0228/9188- 

608, E-Mail: hussain@dvgw.de, www.dvgw.de 

6. Tag des Explosionsschutzes 

25./26.10.2011 Tagung in München; TÜV SÜD Akademie GmbH, Tizian 

Alexander, Tel. 089/5791-1122, Fax 089/5791-2833, 

E-Mail: congress@tuev-sued.de, www.tuev-sued.de/tagungen 

7. Forum Industriearmaturen 

27.10.2011 in Essen; Vulkan-Verlag GmbH, Helga Pelzer, Tel. 

0201/82002-35, Fax 0201/82002-40, E-Mail: 

h.pelzer@vulkan-verlag.de, www.industriearmaturen.de 

ROHRBAU Weimar 

21./22.11.2011 Kongress mit Fachausstellung; figawa Service GmbH, Gabriele 

Borkes, Tel. 0221/37658-46, Fax 0221/37658- 

63, E-Mail: borkesborkes@figawaservice.de, www.brbv.de 

Forum Molchtechnik 

01./02.12.2011 in Berlin; Haus der Technik Essen, Tel. 0201/1803-1, 

E-Mail: hdt@hdt-essen.de, www.hdt-essen.de 

Tagung Rohrleitungsbau 

24./25.01.2012 in Berlin; figawa Service GmbH, Gabriele Borkes, Tel. 

0221/37658-46, Fax 0221/37658-63, E-Mail: 

borkes@figawaservice.de, www.brbv.de 

26. Oldenburger Rohrleitungsforum 2012 

09./10.02.2012 IRO GmbH Oldenburg, Tel. 0441/36 10 39-0, Fax 

0441/36 10 39–10, E-Mail: info@iro-online.de, www. 

iro-online.de 

IFAT 2012 

07.-11.05.2012 in München; Messe München GmbH, Tel. 089/9 49-113 

58, Fax 089/9 49-113 59, E-Mail: info@ifat.de, www. 

ifat.de 

Inserentenverzeichnis 

Firma 

3S Consult GmbH, Garbsen 649 

7th Pipeline Technology Conference 2012, Hannover 637 

Amitech Germany GmbH, Mochau OT Großsteinbach 595 

Aqua Ukraine 2011, Kyev, Ukraine 677 

Aquatech Amsterdam 2011, Amsterdam, Niederlande 589 

Diringer & Scheidel Rohrsanierung GmbH & Co. KG, 

Mannheim 669 

Duktus Rohrsysteme Wetzlar GmbH, Wetzlar 597 

Egeplast Werner Strumann GmbH & Co. KG, 

Greven 

Titelseite 

ElektroPhysik, Köln 633 

Ing. Büro Fischer-Uhrig, Berlin 645 

Funke Kunststoffe GmbH, Hamm 599 

Güteschutz Kanalbau e.V., Bad Honnef 593 

HOBAS Rohre GmbH, Neubrandenburg 617 

KÖTTER Consulting Engineers KG, Rheine 605 

PMC International AG, Düsseldorf 603 

REW Istanbul 2012, Istanbul, Türkei 684 

Karl Schöngen KG Kunststoff-Rohrsysteme, 

Salzgitter 601 

SIMONA AG, Kirn 587 

SKZ - TeConA GmbH, Würzburg 604 

Steinzeug Abwassersysteme GmbH, Frechen 591 

Tracto-Technik GmbH & Co. KG, Lennestadt 631 

TÜV SÜD Industrieservice GmbH, München 615 

WtL Edgar Klose, Halle/Saale 605 

Marktübersicht 651–660 

688 8-9 / 2011

Impressum 

Verlag 

© 1974 Vulkan-Verlag GmbH, 

Postfach 10 39 62, 45039 Essen, 

Telefon +49(0)201-82002-0, Telefax +49(0)201-82002-40. 

Geschäftsführer: Carsten Augsburger, Jürgen Franke, 

Hans-Joachim Jauch 

Redaktion 

Dipl.-Ing. N. Hülsdau, Vulkan-Verlag GmbH, Huyssenallee 52-56, 

45128 Essen, Telefon +49(0)201-82002-33, 

Telefax +49(0)201-82002-40, 

E-Mail: n.huelsdau@vulkan-verlag.de 

Anzeigenverkauf 

Helga Pelzer, Vulkan-Verlag GmbH, Telefon +49(0)201-82002- 

35, Telefax +49(0)201-82002-40, 

E-Mail: h.pelzer@vulkan-verlag.de 

Anzeigenverwaltung 

Martina Mittermayer, Vulkan-Verlag/Oldenbourg Industrieverlag 

GmbH, Telefon +49(0)89-45051-471, Telefax +49(0)89- 

45051-300, E-Mail: mittermayer@oiv.de 

Abonnements/Einzelheftbestellungen 

Leserservice 3R INTERNATIONAL, Postfach 91 61, 97091 

Würzburg, Telefon +49(0)931-4170-1616, Telefax +49(0)931- 

4170-492, E-Mail: leserservice@vulkan-verlag.de 

Gestaltung, Satz und Druck 

Gestaltung: deivis aronaitis design I dad I, 

Leonrodstraße 68, 80636 München 

Satz: e-Mediateam Michael Franke, Breslauer Str. 11, 

46238 Bottrop 

Druck: Druckerei Chmielorz, Ostring 13, 

65205 Wiesbaden-Nordenstadt 

Bezugsbedingungen 

3R erscheint monatlich mit Doppelausgaben im Januar/Februar, 

März/April und August/September · Bezugspreise: Abonnement 

(Deutschland): € 263,- + € 27,- Versand; Abonnement (Ausland): 

€ 263,- + € 31,50 Versand; Einzelheft (Deutschland): € 34,- + 

€ 3,- Versand; Einzelheft (Ausland): € 34,- + € 3,50 Versand; 

Einzelheft als ePaper (PDF): € 34,-; Studenten: 50 % Ermäßigung 

auf den Heftbezugspreis gegen Nachweis · Die Preise enthalten 

bei Lieferung in EU-Staaten die Mehrwertsteuer, für alle übrigen 

Länder sind es Nettopreise. 

Bestellungen sind jederzeit über den Leserservice oder jede Buchhandlung 

möglich. Die Kündigungsfrist für Abonnementaufträge 

beträgt 8 Wochen zum Bezugsjahresende. 

Die Zeitschrift und alle in ihr enthaltenen Beiträge und Abbildungen 

sind urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung außerhalb der 

engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung 

des Verlages unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, 

Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung 

und Bearbeitung in elektronischen Systemen. Auch die 

Rechte der Wiedergabe durch Vortrag, Funk- und Fernsehsendung, 

im Magnettonverfahren oder ähnlichem Wege bleiben vorbehalten. 

Jede im Bereich eines gewerblichen Unternehmens hergestellte 

oder benutzte Kopie dient gewerblichen Zwecken gem. § 54 (2) 

UrhG und verpflichtet zur Gebührenzahlung an die VG WORT, Abteilung 

Wissenschaft, Goethestraße 49, 80336 München, von der 

die einzelnen Zahlungsmodalitäten zu erfragen sind. 

ISSN 2191-9798 

Fachzeitschrift für sichere und 

effiziente Rohrleitungssysteme 

Informationsgemeinschaft zur Feststellung der Verbreitung von Werbeträgern 

Organschaften 

Fachbereich Rohrleitungen im Fachverband Dampfkessel-, Behälter- und 

Rohrleitungsbau e.V. (FDBR), Düsseldorf · Fachverband Kathodischer Korrosionsschutz 

e.V., Esslingen · Kunststoffrohrverband e.V., Köln · Rohrleitungsbauverband 

e.V., Köln · Rohrleitungssanierungsverband e.V., Essen · 

Verband der Deutschen Hersteller von Gasdruck-Regelgeräten, Gasmeßund 

Gasregelanlagen e.V., Köln 

Herausgeber 

H. Fastje, EWE Aktiengesellschaft, Oldenburg (Federführender Herausgeber) 

· Dr.-Ing. M. K. Gräf, Vorsitzender der Geschäftsführung der Europipe 

GmbH, Mülheim · Dipl.-Ing. R.-H. Klaer, Bayer AG, Krefeld, Vorsitzender des 

Fachausschusses „Rohrleitungstechnik“ der VDI-Gesellschaft Verfahrenstechnik 

und Chemie-Ingenieurwesen (GVC) · Dipl.-Ing. K. Küsel, Heinrich 

Scheven Anlagen-und Leitungsbau GmbH, Erkrath · Dipl.-Volksw. H. Zech, 

Geschäftsführer des Rohrleitungssanierungsverbandes e.V., Lingen (Ems) 

Schriftleiter 

Dipl.-Ing. M. Buschmann, Rohrleitungsbauverband e.V. (rbv), Köln · Rechtsanwalt 

C. Fürst, Erdgas Münster GmbH, Münster · Dipl.‐Ing. Th. Grage, 

Institutsleiter des Fernwärme-Forschungsinstituts, Hemmingen · Dr.-Ing. 

A. Hilgenstock, E.ON Ruhrgas AG, Technische Kooperationsprojekte, Kompetenzcenter 

Gastechnik und Energiesysteme /(Netztechnik), Essen · Dipl.- 

Ing. D. Homann, IKT Institut für Unterirdische Infrastruktur, Gelsenkirchen 

· Dipl.‐Ing. N. Hülsdau, Vulkan-Verlag, Essen · Dipl.-Ing. T. Laier, RWE – 

Westfalen-Weser-Ems – Netzservice GmbH, Dortmund · Dipl.-Ing. 

J. W. Mußmann, FDBR e.V., Düsseldorf · Dr.-Ing. O. Reepmeyer, Europipe 

GmbH, Mülheim · Dr. H.-C. Sorge, IWW Rheinisch-Westfälisches Institut 

für Wasser, Biebesheim · Dr. J. Wüst, SKZ - TeConA GmbH, Würzburg 

Beirat 

Dr.-Ing. W. Berger, Direktor des Forschungsinstitutes für Tief-und Rohrleitungsbau 

e.V., Weimar · Dr.-Ing. B. Bosseler, Wissenschaftlicher Leiter 

des IKT – Institut für Unterirdische Infra struktur, Gelsenkirchen · Dipl.-Ing. 

D. Bückemeyer, Vorstand der Stadtwerke Essen AG · W. Burchard, Geschäftsführer 

des Fachverbands Armaturen im VDMA, Frankfurt · Bauassessor 

Dipl.‐Ing. K.-H. Flick, Fachverband Steinzeugindustrie e.V., Köln · 

Prof. Dr.-Ing. W. Firk, Vorstand des Wasserverbandes Eifel-Rur, Düren · 

Prof. Dr.-Ing. M. Gietzelt, Vorstandsvorsitzender des Fernwärme-Forschungsinstituts 

e.V., Hemmingen · Dipl.-Wirt. D. Hesselmann, Geschäftsführer 

des Rohrleitungsbauverbandes e.V., Köln · Dipl.-Ing. H.-J. Huhn, 

BASF AG, Ludwigshafen · Dipl.‐Ing. V. Klosowski, Mitglied des Vorstands, 

TÜV NORD AG, Essen · Dipl.-Ing. B. Lässer, ILF Beratende Ingenieure GmbH, 

München · Dr.-Ing. W. Lindner, Vorstand des Erftverbandes, Bergheim · 

Dr. rer. pol. E. Löckenhoff, Geschäftsführer des Kunststoffrohrverbands 

e.V., Bonn · Dr.-Ing. R. Maaß, Mitglied des Vorstandes, FDBR Fachverband 

Dampfkessel-, Behälter- und Rohrleitungsbau e.V., Düsseldorf · Dipl.-Ing. 

R. Moisa, Geschäftsführer der Fachgemeinschaft Guss-Rohrsysteme e.V., 

Griesheim · Dipl.‐Berging. H. W. Richter, GAWACON, Essen · Dipl.-Ing. 

T. Schamer, Prokurist der ARKIL INPIPE GmbH, Bottrop · Prof. Dipl.-Ing. 

Th. Wegener, Institut für Rohrleitungsbau an der Fachhochschule Oldenburg 

· Prof. Dr.-Ing. B. Wielage, Lehrstuhl für Verbundwerkstoffe, Technische 

Universität Chemnitz-Zwickau · Dipl.-Ing. J. Winkels, Technischer 

Geschäftsführer der Salzgitter Mannesmann Line Pipe GmbH, Siegen

1. Praxistag Wasserversorgungsnetze 

Leckortung und 

Netzoptimierung 

am 8. November 2011 in Essen 

Programm 

Moderation: 

Prof. Th. Wegener, iro 

Wann und Wo? 

Themenblock 1: Wasserverlustmanagement 

Grundlagen und aktuelle Entwicklungen 

im Wasserverlustmanagement 

Dr. J. Kölbl, Salzburg (A) 

Erfahrung der Rohrnetzhydraulik – 

Nutzen für das Asset Management 

Dr. Osmancevic, RBS Wave GmbH, Stuttgart 

Asset Management – Rehabilitationsplanung 

Dr. G. Gangl, RBS Wave GmbH, Stuttgart 

Themenblock 2: Leckortung – Messtechnik 

„Wasser“ – vom Bewusstsein zur Verlustanalyse 

J. Kurz, SebaKMT, Baunach 

Permanente Leckortung – 

Verfahren zur Reduzierung von Wasserverlusten 

D. Becker, Hermann Sewerin GmbH, Gütersloh 

Themenblock 3: Erfahrungen von Netzbetreibern 

Leckortung in Wasserverteilnetzen 

Ulrich Zigan, Stadtwerke Essen AG, Essen 

Leckageortung an Wassertransportleitungen am Beispiel 

der Hauptleitung 3 der Landeswasserversorgung 

Prof. Dr.-Ing. Frieder Haakh, 

Zweckverband Landeswasserversorgung, Stuttgart 

Veranstalter: 

Veranstalter 

3R, ZfW, iro 

Termin: Mittwoch, 08.11.2011, 

9:00 Uhr – 17:15 Uhr 

Ort: 

Zielgruppe: 

Essen, Welcome Hotel Essen 

Mitarbeiter von Stadtwerken und 

Wasserversorgungsunternehmen, 

Dienstleister im Bereich Netzinspektion 

und -wartung 

Teilnahmegebühr: 

3R-Abonnenten 

und iro-Mitglieder: 350,- € 

Nichtabonnenten: 390,- € 

Bei weiteren Anmeldungen aus einem Unternehmen wird 

ein Rabatt von 10 % auf den jeweiligen Preis gewährt. 

Im Preis enthalten sind die Tagungsunterlagen sowie 

das Catering (2 x Kaffee, 1 x Mittagessen). 

Themenblock 4: Entstördienst, Wiederinbetriebnahme 

Optimierung des Entstördienstes 

J. Treiber, Friatec AG, Mannheim 

Reinigung, Desinfektion und Armatureninspektion 

Dr. N. Klein, Hammann GmbH, Annweiler am Trifels 

Mehr Information und Online-Anmeldung unter 

www.praxistag-wasserversorgungsnetze.de 

Fax-Anmeldung: 0201-82002-55 oder Online-Anmeldung: www.praxistag-wasserversorgungsnetze.de 

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