KBA RotaJET punktet mit Qualität und Performance
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Rollenoffset | Neue Produkte<br />
Automatisierung macht auch bei<br />
hohen Auflagen Sinn<br />
Vollautomatische Plattenwechsler<br />
sind bei kleinen <strong>und</strong> <strong>mit</strong>tleren<br />
Auflagen heutzutage nicht mehr<br />
wegzudenken. Bei großen Auflagen<br />
jenseits der 250.000er-Marke fallen<br />
die dadurch verkürzten Rüstzeiten<br />
wirtschaftlich weniger ins Gewicht,<br />
dagegen die höhere Prozessstabilität.<br />
So wird z. B. das beim manuellen<br />
Plattenauflegen durch die Bediener<br />
eher mögliche Beschädigen der<br />
Druckplatten vermieden. Dabei sollte<br />
man nicht außer Acht lassen, dass<br />
an der C48 SG das Plattenformat<br />
890 x 2.060 mm <strong>und</strong> an der C56<br />
SG 890 x 2.280 mm beträgt. Dies<br />
ist etwas mehr als eine normale<br />
Zimmertür. <strong>KBA</strong> bietet deshalb Plattentransporthilfen<br />
vom Belichter in<br />
die unteren bzw. oberen Druckeinheiten<br />
an.<br />
Überbau <strong>mit</strong> Skip Slitter auf dem 2. Trichter. Die da<strong>mit</strong> verb<strong>und</strong>enen einzigartigen Produktionsmöglichkeiten entlasten die Weiterverarbeitung <strong>und</strong><br />
sparen am Ende Zeit <strong>und</strong> Geld<br />
EasyTronic – EasyPaperChange für C32 SG - C56 SG<br />
U/h<br />
Letztes Gutexemplar<br />
Auftrag n<br />
LogoTronic:<br />
- Auftrag n+1 angelegt<br />
- EasyTronic aktivieren<br />
- Auslösen EasyPaperChange<br />
Jobbeschreibung:<br />
- Platten- <strong>und</strong> Papierwechsel *)<br />
- Falzart <strong>und</strong> Überbau<br />
(Strangführung) unverändert<br />
*) Papierwechsel beinhaltet neue Bahnbreite<br />
<strong>und</strong> neue Grammatur bzw. Papiersorte<br />
**) Abhängig von Maschinenlänge; Zeit<br />
bis der Klebestreifen durch den<br />
Trockner ist<br />
So können beispielsweise bei maximaler<br />
Geschwindigkeit geheftete<br />
A4-Produkte in gefalzte A3-Umschläge<br />
inline verarbeitet werden.<br />
Dabei handelt es sich meist um typische<br />
Werbeprodukte großer Supermarkt-<br />
<strong>und</strong> Versandhausketten<br />
<strong>mit</strong> innenliegendem gehefteten<br />
Beileger. Dies macht das zeitintensive<br />
Einstecken von Beilegern<br />
in das „Hauptprodukt“ in einem<br />
Auslaufwaschen 1 - 1,5 Min.<br />
Schematische Darstellung des Papierwechsels <strong>mit</strong> EasyPaperChange<br />
Papierwechsel ca. 2 - 2,5 Min. **)<br />
Plattenwechsel 2,5 Min.<br />
EasyPapierChange ca. 7 Min.<br />
separaten Arbeitsgang überflüssig.<br />
Einstecklinien in der Weiterverarbeitung<br />
sowie das kostenintensive<br />
Vorproduzieren <strong>und</strong> Zwischenlagern<br />
der Halbfertigprodukte bis zur<br />
Weiterverarbeitung sind bei dieser<br />
Produktionsvariante nicht mehr<br />
notwendig.<br />
Erstes Gutexemplar<br />
Auftrag n+1<br />
Auf Einrichtegeschwindigkeit beschleunigen 1,5 Min.<br />
Auftrag n+1 einrichten<br />
Automatisiert<br />
Abhängig von Bediener <strong>und</strong> Auftrag<br />
Produktionsvielfalt macht natürlich<br />
nur Sinn, wenn auch die Druckqualität<br />
stimmt. Dabei ermöglicht die<br />
von <strong>KBA</strong> entwickelte <strong>und</strong> schon vor<br />
gut 15 Jahren in den Markt eingeführte<br />
Metalldrucktuchtechnologie<br />
ein besseres Umfangsregister als<br />
die Sleeve-Technologie. Im Gegensatz<br />
zu Sleeves kann sich bei Metalldrucktüchern<br />
keine sog. „Welle“<br />
bilden, da das Metalldrucktuchende<br />
in den Gum<strong>mit</strong>uchkanal eintauchen<br />
kann.<br />
t<br />
Bei allen neuen <strong>KBA</strong>-Akzidenzrotationen<br />
ist die Hochlaufphase der<br />
Maschine automatisiert <strong>und</strong> steuerungstechnisch<br />
optimiert, um<br />
insbesondere die Makulatur zu minimieren<br />
<strong>und</strong> dem Drucker ein standardisiertes<br />
Anfahren <strong>und</strong> Anhalten<br />
der Maschine zu ermöglichen. Mit<br />
sieben Minuten für einen Jobwechsel<br />
inklusive Papier- <strong>und</strong>/oder Bahnbreitenwechsel<br />
(ohne Veränderung<br />
der Strangführung) setzt <strong>KBA</strong> im<br />
16-Seiten Akzidenz-Rollenoffset ein<br />
Benchmark. Dies kann wahlweise<br />
<strong>mit</strong> einem simplen Knopfdruck<br />
oder automatisch bei Erreichen<br />
der Sollauflage geschehen. Der sog.<br />
EasyPaperChange wird dadurch ermöglicht,<br />
dass <strong>KBA</strong> die eigenen Rollenwechsler<br />
vollständig in den Leitstand<br />
<strong>und</strong> die Steuerung integriert<br />
hat <strong>und</strong> dadurch eine vollständige<br />
Systemintegration erreicht. Dies ist<br />
bei Mitbewerbern oft nicht der Fall.<br />
Die C56 SG bei Em. de Jong in<br />
Baarle-Nassau ist bisher die einzige<br />
Maschine weltweit <strong>mit</strong> 56<br />
Seiten im liegenden Format bei<br />
einer Bahnbreite von 2.280 mm.<br />
Das Interesse an den High-Volume-<br />
Rotationen im liegenden Format ist<br />
hoch <strong>und</strong> es wird sicher schon bald<br />
weitere Druckhäuser geben, die in<br />
diese auch unter wirtschaftlichen<br />
Gesichtspunkten attraktive Technologie<br />
von <strong>KBA</strong> investieren.<br />
Marc Decker<br />
marc.decker@kba.com<br />
Report 42 | 2013 31
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