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NEues aus dem betrieb News from operations Innovatives Kühlkonzept für Verwaltungs- und Produktionsgebäude Innovative cooling concept for administration and production building Grundwasservorlauf / Ground water flow Wasservor- und Rücklauf / Water flow and return flow Wärmetauscher / Heat exchanger Verteiler / Splitter Kühlung der verschiedenen Bereiche / Cooling of the different areas Grundwasserrücklauf / Ground water return flow Einsatz Erneuerbarer Energien für maximale Energieeffizienz! Als Alternative zu einer herkömmlichen Klima - anlage nutzen wir zur Klimatisierung des neuen Verwaltungsbereiches und zur Kühlung der Maschinen in der sich darunter befindenden Produktionshalle (Dreherei) Klimakälte direkt aus dem Grundwasser und können so von einem modernen, ökologischen Kühlkreislauf bei geringstem Energieeinsatz profitieren. Das Prinzip der Geothermie Kühles Grundwasser wird über Entnahmebrunnen gebäudenah hochgepumpt. Ein Wärmetauscher versorgt die neuen Büros und die Produktionshalle mit einem zentralen Kühlkreislauf (ähnlich wie bei der Zentralheizung). Jede Maschine ist an diesen Kreislauf angeschlossen, dieser kühlt über einen Wärmetauscher wiederum das Bearbeitungsöl. Das System kühlt auch zusätzlich die Hallenzuluft, wodurch das Arbeitsklima auf eine angenehme Temperatur gebracht wird. Die konstante Temperierung der Fertigungsmaschinen reduziert die Warmlaufphase der Anlage und optimiert die Qualität der Teile. Das leicht erwärmte Wasser wird anschließend über Versickerungsbrunnen wieder dem Grundwasser zurückgeführt. Renewable energy used for maximum energy efficiency! As an alternative to a traditional air-conditioning system, the cold source that we are using for climate control in the new administrative area and for cooling the machines in the production hall (turning shop) below comes direct from the groundwater, thus enabling us to benefit from a modern, ecological cooling circulation system while using a minimal amount of energy. The principle of geothermal cooling Cold groundwater gets pumped up close to the building via extraction wells. A heat exchanger supplies the new offices and the production hall with a central cooling circulation system (similar to that for central heating). Every machine is connected to this system, which in turn cools the process oil via a heat exchanger. This system additionally also cools the air in the hall, thus bringing the working environment down to a pleasant temperature. This constant control of the production machines’ temperature reduces the plant’s warm-up time and optimises the quality of the parts being made. The slightly warmed up water subsequently gets fed back into the groundwater via drainage wells. 14 | Der Steckverbinder
qualität quality Stefan Wichterey, Leiter Qualitätsmanagement ODU Mühldorf und weltweit Head of Quality Management ODU Mühldorf and worldwide Verbesserungen im Qualitätsmanagementbereich Die Zufriedenheit unserer Kunden steht bei unserer täglichen Arbeit im Vordergrund. Um die Kundenanforderungen sowohl im Standard- als auch im Projektgeschäft weltweit zu erfüllen, hat sich ODU in den letzten Jahren erfolgreich international aufgestellt. Neben den weltweit tätigen Vertriebsgesellschaften und Handelspartnern produziert ODU mittlerweile an Produktionsstandorten in Mühldorf (Deutschland), Sibiu (Rumänien), Shanghai (China) und Camarillo (usa). Um unseren Kunden ODU-Produkte mit gleichbleibend höchstem Qualitätsstandard anbieten zu können, hat sich die Geschäftsführung entschieden, auch die Qualitätsmanagement prozesse weltweit zu vereinheitlichen. Im Vordergrund steht hierbei, dass Prozessverbesserungen im Qualitätsmanagementbereich, die an einem Produktionsstandort erfolgreich eingeführt wurden, umgehend auf die anderen Produktionswerke dupliziert werden, um gemeinsam von diesen Innovationen profitieren zu können. Die Koordination aller Qualitätsmanagementprozesse wurde dem Qualitätsmanagementleiter ODU Mühldorf, Stefan Wichterey, übertragen. Er wird in enger Zusammenarbeit mit den Standortqualitätsleitern die Vereinheitlichung der Qualitätsmanagementsysteme vorantreiben. Bereits ab Beginn 2012 wird ein einheitliches, globales Managementreview an den Standorten Mühldorf, Sibiu und Shanghai implementiert. Darüber hinaus wird 2012 damit begonnen die Qualitätsdokumentation aufeinander abzustimmen, identische Produkt- und Prozessqualifikationsschritte zu entwickeln und das Testequipment darauf abzustimmen. Durch die mittelfristige Einführung eines einheitlichen CAQ Programms an den Produktionsstandorten wird zusätzlich die Dokumentation und Archivierung von Prüfaufzeichnungen vereinheitlicht. Durch diese und weitere Maßnahmen schaffen wir die Basis, dass unsere Kunden die gleiche Produktqualität von unseren Produkten erwarten können, egal wo diese produziert werden. Process improvements in quality management Customer satisfaction is at the forefront of our daily work. In order to fulfil customer requirements both in standard and project work, ODU has successfully created an international structure over the past years. In addition to the distribution companies and trading partners operating around the globe, ODU now has production operations at sites in Mühldorf (Germany), Sibiu (Romania), Shanghai (China) and Camarillo (usa). In order to be able to offer our customers ODU products with a consistently top standard of quality, the management has decided to harmonise the quality management processes worldwide. The focus here is to take process improvements in quality management that have been successfully adopted at one production site and to duplicate these without delay at the other sites in order that they are all able to benefit from such innovations. Responsibility for coordinating the quality management processes has been given to the Head of Quality Management at ODU Mühldorf, Stefan Wichterey. Working closely with each site’s quality managers, he will be driving forward the standardisation of the quality management systems. By early 2012, he and his team will already be implementing a uniform global management review at the Mühldorf, Sibiu and Shanghai sites. In 2012, a start will also be made on matching up all quality control documentation, developing standard steps for product and process qualification and tailoring the test equipment to these steps. Through the medium-term introduction of a uniform CAQ programme at the production sites the documentation and archiving of inspection records will also get standardised. By carrying out these measures we are creating a basis that will enable our customers to expect the same quality from our products no matter where they are made. 15 | Der Steckverbinder Der Steckverbinder | 15
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