Fokus - Availon

Das Availon-Journal für den markenübergreifenden Windenergie-Service | Januar 2012
Fokus
Repowering vs. Bestandspflege.
WEA-Zutrittsüberwachung:
Metalldiebe im Visier. Seite 7
Mehr Leistung auf weniger Fläche: Repowering
ist vor allem für Investoren und Energieversorger
interessant. Doch lohnt es sich auch für Betreiber
weniger Windenergieanlagen oder kleiner
Windparks? Der Vergleich auf Seite 4
Internes Kransystem: Aus gutem
Grund auf losem Grund. Seite 10
Spanien: Effi zienter Service
in wirtschaftlicher Krise. Seite 17

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INHALT | Januar 2012
Fokus
Titelthema: Neue Anlagen oder den Bestand pfl egen?
Wandel
Zutrittsüberwachung: Metalldiebe auf dem Holzweg.
Geschehen
Interner Kran: Getriebetausch im ehemaligen Tagebaugebiet.
Thema
Upgrade: Perfekte Azimutüberwachung dank Stromwandler.
Blick
Spanien: Mit alternativen Servicekonzepten durch schwierige Zeiten.
IMPRESSUM
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Fotos: Ulrich Wozniak ( S. 6, 9, 10, 12, 13, 15, 16, 19 )
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Aufl age: 29.500 Stück

4 Fokus
Ertragsrisiken minimieren.
Vor dem Hintergrund der aktuellen Vergütungen,
die das EEG für den Abbau von
Altanlagen und den Aufbau neuer WEA mit
mindestens doppelter Nennleistung bietet,
ist Repowering vor allem für Investoren und
große Energieversorger interessant. Befi nden
sich die Anlagen zudem in einer ausgewiesenen
Vorrangfl äche mit hohen durchschnittlichen
Windgeschwindigkeiten, lässt sich mit
einer entsprechenden Steigerung der Anlagenleistung
auch der Ertrag erhöhen. Eine wesentliche
Voraussetzung sollte allerdings sein, dass
die Finanzierung des bestehenden Windparks
bereits abgeschlossen ist.
Repowering oder Bestandspflege ?
„Die Wissenschaft der Planung besteht darin, den Schwierigkeiten der Ausführung zuvorzukommen“, hat
einmal Marquis de Vauvenargues gesagt. Das Schöne an solcher schlauen Aussage ist ihre Zeitlosigkeit.
Obwohl der französische Philosoph, Moralist und Schriftsteller bereits im Jahre 1747 verstarb, liefert dieses
Zitat nicht nur einen schönen Einstieg in die Thematik für den Leitartikel dieser Ausgabe von ON Service,
sondern auch eine elegante Überleitung zur folgenden Fragestellung: Repowering oder doch eher eine
verbesserte Pfl ege des bestehenden Anlagenbestands – mit welchen „Rezepten“ lassen sich Ertragsrisiken
reduzieren?
Vorrangfl ächen im Blick
Die Blicke von Investoren richten sich derzeit
verstärkt auf Windparks in Vorranggebieten.
Primär geht es darum, sich zunächst rechtzeitig
die Flächen für ein Repowering zu
sichern – und das oftmals unabhängig vom
Zustand des aktuellen WEA-Bestands. Die zukünftigen
Standorte mit hohen Ertragspotenzialen
werden somit zum entscheidenden
Faktor für Investitionen. Das zunehmende
Interesse an ausgewiesenen Vorrangfl ächen
zur Nutzung der Windenergie führt allerdings
auch zu enormen Preissteigerungen bei den
Pachten. Zieht man dann noch die Kosten für
die Neuanlagen sowie weitere Investitionsnebenkosten
hinzu, wird deutlich, dass ehrgeizige
Repoweringprojekte immer auch einen
immensen Finanzierungsbedarf haben.
Verhaltene Entwicklung
Das mag, neben den derzeitigen Beschränkungen
hinsichtlich der Höhe und der Mindestabstände
von repowerten Anlagen, vielleicht
auch einer der Gründe sein, warum im ersten
Halbjahr 2011 der Anteil des Repowering im
Vergleich zu den Neuinstallationen an WEA,
gemessen an der Anzahl der Anlagen, lediglich
3,6 Prozent betrug. Das Ziel, mit Repowering

zukünftig einen Großteil der Zubauleistung
abzudecken, wird angesichts solcher Zahlen
zwar fraglich. Allerdings lässt das wachsende
Interesse von Investoren gerade an den ausgewiesenen
Vorrangfl ächen für WEA hoff en,
dass diese Entwicklung noch anders verläuft,
zumal sich durch die vergleichsweise langen
Planungszeiten für Repowering-Projekte die
Ergebnisse durch die Anreize des EEG erst sehr
viel später bemerkbar machen werden.
Mehr Leistung auf weniger Fläche
Ziel des Repowering ist es nicht nur, kleinere
Anlagen durch leistungsstärkere WEA zu
ersetzen und somit einen deutlich höheren
Anteil der Windenergie an der Stromerzeugung
– die ambitionierten Ziele der Bundesregierung
– zu erreichen. Repowering bedeutet
auch eine Reduzierung der bestehenden
Anlagenzahl bei gleichzeitiger Neustrukturierung
potenzieller WEA-Standorte. Dies könnte
man auch auf die prägnante Formel bringen:
mehr Leistung auf weniger Fläche.
Aber genau hier liegt eines der größten Probleme,
denn die WEA-Landschaft in Deutschland
ist nun mal durch eine hohe Zahl an
Anlagen an sehr verstreuten Standorten geprägt.
Im Rahmen des Repowering müssen
diese Anlagen gewissermaßen „eingesammelt“
werden, wie es der Bericht „Vorbereitung
und Begleitung der Erstellung
des Erfahrungsberichtes 2011 gemäß § 65
EEG“ formuliert, der vom Bundesministerium
für Umwelt, Naturschutz und Reaktor-
sicherheit in Auftrag gegeben wurde. Solche
Projekte seien laut des Berichts bislang
nur sehr wenig durchgeführt worden und
somit sei eine Zusammenlegung von Standorten
in der gewünschten Form noch nicht
erfolgt.
Viele Anlagen kommen
nicht mehr in Frage
Insbesondere für Betreiber von kleinen Windparks
oder wenigen Anlagen ist das Thema
Repowering vermutlich weniger interessant –
und das nicht nur angesichts langer Planungszeiten
und hoher Investitionskosten. Vorranggebiete
für die Windenergienutzung wurden
erst ab 1996 ausgewiesen. Ein Teil der mehr
als 6.000 Anlagen, die älter als 15 Jahre sind,
kämen daher für ein Repowering am gleichen
Standort ohnehin nicht mehr in Frage.
Möglichkeiten des „Pooling“
Eine Möglichkeit könnte allerdings der
Zusammenschluss von Betreibern sein, die
ihre Anlagen quasi in einem Vorranggebiet
zu einem Windpark bündeln. Angesichts
tendenziell steigender Strompreise wären
die Betreiber eines solchen Windparks auch
in der Lage, den produzierten Strom direkt
zu vermarkten und somit Spotmarktpreise zu
erzielen, die über den EEG-Vergütungssätzen
liegen. Für einen Betreiber von nur wenigen
Anlagen sind derartige Aktivitäten indes nicht
realisierbar, da für eine Direktvermarktung ein
zusätzlicher Aufwand für die Informations-
Fokus
5
beschaff ung notwendig ist und überdies die
Prognosen zum Windstromangebot an Präzision
abnehmen, je kleiner die Windenergie-
Einheit ist, die man betrachtet. In einem
Zusammenschluss ließen sich allerdings die
Aktivitäten für die Stromvermarktung bündeln,
zumal sich die Strommenge vergrößert und
somit das Prognoserisiko sinkt.
Solche oder ähnliche Optionen sind aber
wohl eher theoretische Überlegungen, wie
die bereits oben beschriebenen Probleme
zur Zusammenlegung von WEA-Standorten
aus dem Erfahrungsbericht 2011 gemäß § 65
EEG belegen.
Erhalt des WEA-Bestands
Als realistischer Weg bleibt daher Betreibern
von Einzelanlagen oder kleineren Windparks
der Bestandserhalt ihrer Anlagen. Obwohl
das EEG maßgeblich die Basis für die Erträge
aus Windenergie bildet, ergibt sich aus dem
Zusammenspiel zwischen dem WEA-Standort
und dem hieraus resultierenden tatsächlichen
Windangebot sowie der Anlagentechnologie
ein Ertragsrisiko.
Überraschend erscheint in diesem Zusammenhang
die Tatsache, dass Fachleute das Ertragsrisiko
auf der Verfügbarkeitsseite bei Anlagen
an Land als relativ gering einschätzen. Weniger
überraschend ist diese Aussage, wenn
man weiß, dass eine solche Einschätzung auf
einer umfassenden Wartungs- und Servicebetreuung
als wesentlicher Voraussetzung
beruht.

6 Fokus
Bevor neue Anlagen die
alten ersetzen, braucht es
lange Planungszeiten
und hohe Investitionen.
Vollwartungen werden zunehmend interessanter
Für Betreiber, die ihren Fokus auf einen möglichst langen
Erhalt ihres WEA-Bestands richten, sollten daher umfassende
Serviceleistungen mehr denn je das Maß aller Dinge
sein, um die Verfügbarkeit ihrer Anlagen zu steigern und
damit letztendlich Ertragsrisiken zu reduzieren. Ein Großteil
der Betreiber hat dies bereits erkannt, wie das zunehmende
Interesse an Vollwartungsverträgen für WEA zeigt. Bleibt
letztendlich nur die Frage, für welchen Serviceanbieter
man sich entscheidet.
Kaum Unterschiede?
Betrachtet man lediglich das reine Leistungsspektrum, so
unterscheiden sich die Vollwartungsangebote von unabhängigen
WEA-Servicedienstleistern nicht wesentlich. In
der Regel bestehen diese aus Basisleistungen wie Fernüberwachung,
Fehleranalysen und -behebungen sowie
einer vorbeugenden Instandhaltung. Zu den weitergehenden
Angeboten im Sinne einer Vollwartung gehören dann
Verschleißpakete, umfangreichere Wartungsarbeiten, wie
Wartungen von Frequenzumrichtern, Rotorblättern und
Trafoeinrichtungen. Hinzu kommen Triebstranganalysen,
Überprüfungen der Sicherheitstechnik sowie die Bereitstellung
von Ersatzteilen inklusive Hauptkomponenten und
natürlich eine Verfügbarkeitsgewährleistung.
Entscheidungshilfe „weiche Faktoren“
Wenn also das reine Leistungsspektrum keine nennenswerte
Entscheidungsgrundlage liefert, ist es natürlich der
Preis, der oftmals den Ausschlag gibt. Allerdings sollte man
hier nicht allein das Leistungsangebot mit den kalkulierten
Kosten vergleichen, sondern auch sogenannte weiche
Faktoren (Neudeutsch: Softskills) mit ins Kalkül ziehen. Zu
solchen Faktoren zählen u. a. der allgemeine Eindruck, den
ein unabhängiger Servicedienstleister vermittelt, aber auch
das Vertrauen in die Zuverlässigkeit und Qualität der
Serviceteams, deren Reaktionszeiten und letztlich auch die
Bewertung der Beratungsleistungen.
Vollwartung bis zum Betriebsende?
Eine nicht unerhebliche Rolle spielt zudem, ob ein markenübergreifender
Serviceanbieter im Zuge einer Vollwartungsvereinbarung
dem Interessenten fl exible Entscheidungsmöglichkeiten
bietet, beispielsweise durch Leistungsmodule,
die der Kunde je nach Bedarf mit in die Vollwartung integrieren
kann oder auch nicht. Last, not least ist hinsichtlich
der kalkulierten Betriebslaufzeiten einer Anlage von
20 Jahren nicht unerheblich, ob ein Servicedienstleister
bereit ist, eine Vollwartung auch bis zum voraussichtlichen
Betriebsende der Anlage zu übernehmen. Bei genauerer
Betrachtung trennt sich schon allein bei diesem Thema
mitunter sehr schnell die Spreu vom Weizen.
Bei der Bestandspfl ege von Altanlagen stellt sich demnach
weniger die Frage, ob man einen Vollwartungsvertrag ins
Auge fassen sollte oder nicht, sondern mit wem man eine
derartig lange Partnerschaft im Sinne einer hohen Anlagenverfügbarkeit
und damit im Sinne reduzierter Ertragsrisiken
eingeht.
Alles im Blick: Die Frage ist nicht allein,
ob Vollwartung sinnvoll ist, sondern auch,
wer dafür in Frage kommt.

Wandel Blick 7
Tatort
Winde ne rg ie anlag e
Zutrittsüberwachung verhindert Schäden, Ausfälle und hohe Ertragseinbußen.
Metalldiebe haben Hochkonjunktur. Besonders beliebt, da vermeintlich ungestörter „Einsatzort“ der
Langfi nger: entlegene Gebiete, wie die Standorte von Windenergieanlagen. Dabei klauen die Diebe nicht
nur Metall, sondern richten auch erhebliche Schäden an, die zu langen WEA-Stillständen und mitunter
hohen Ertragsausfällen führen. Mit einer neuen WEA-Zutrittsüberwachung kann man solchen dreisten
Tätern jetzt einen „Strich durch die Rechnung“ machen.

8 Wandel
Kleines Upgrade mit großer Wirkung:
Hauptplatine der WEA-Zutrittsüberwachung.
Obwohl genaue Daten über Metalldiebstähle nicht
bundesweit erhoben werden, wird am Land Nordrhein-
Westfalen deutlich, welche Ausmaße derartige Delikte
mittlerweile angenommen haben. Bis Anfang November
2011 schlugen allein in NRW laut Landeskriminalamt (LKA)
Metalldiebe rund 260 Mal zu. Der geschätzte Schaden
belief sich hierbei auf circa 5,4 Millionen Euro – für ein
Bundesland, wohlgemerkt!
„Ungestörter“ Tatort
Ins Visier von Metalldieben geraten zunehmend WEA, da
sich diese zumeist an abgelegenen Standorten befi nden
und daher das Risiko verringern, bei der Tat ertappt zu
werden. Einige exemplarische Schlagzeilen aus der Tagespresse
belegen die Ergebnisse: „Nach Einbruch fallen zehn
Windanlagen aus – Schadenssumme ca. 20.000 Euro“,
„Kabeldiebe brechen Windräder auf – geschätzter Schaden
ca. 40.000 Euro“, „Diebe – tonnenweise Kupferkabel aus
Windkraftanlagen gestohlen – der Schaden wird auf rund
50.000 Euro geschätzt“ oder „Trafostationen im Windpark
ausgeräumt – etwa 60.000 Euro Schaden entstand durch
Einbruch in der Nacht“.
Große Schäden, immense Verluste
Was sich indes, über die immensen Schadenskosten hinaus,
hinter diesen Schlagzeilen verbirgt, erfährt der Leser zumeist
nicht, nämlich die Dreistigkeit, mit der die Diebe zum
Teil vorgehen. So wurde im August 2011 in einem abgelegenen
Windpark in Sachsen-Anhalt in eine Trafostation und
eine WEA eingebrochen. Die Täter machten hierbei nicht
einmal davor halt, über die Leiter in den Anlagenturm zu
steigen und dort 30 Meter Kupferkabel abzuschneiden.
Insgesamt belief sich die Beute auf rund eine Tonne Kupferkabel.
Solche Beutezüge werden in der Regel mit viel Brachialgewalt
durchgeführt und gehen daher einher mit einer
massiven Zerstörung von WEA-Einrichtungen. Nicht selten
werden hierbei auch gleich Fernüberwachungssysteme
und Maschinenkomponenten entwendet und der Außenbereich
des WEA-Eingangs durch Vandalismus in Mitleidenschaft
gezogen. Was am Ende bleibt, sind jede Menge
Schäden als Fall für die Versicherungen. Hinzu kommen –
was noch weitaus ärgerlicher ist – die Instandsetzungsarbeiten
und damit Anlagenstillstände sowie Ertragsverluste,
auf denen man je nach Selbstbehalt sitzen bleibt.

Prävention und Abschreckung
Die einzige Möglichkeit, derartige Probleme bereits im
Ansatz zu vermeiden, ist Prävention in Kombination mit
gezielter Abschreckung und damit eine WEA-Zutrittsüberwachung,
die Diebe wirksam vor Einbrüchen in Anlagen
abhält. Hierzu hat der markenübergreifende Serviceanbieter
Availon eine neue, von WEA-Steuerungen unabhängige
Lösung entwickelt. Das Upgrade besteht aus einem per
GSM-Modem mit der Fernüberwachung verbundenen
Bewegungsmelder, der im Eingangsbereich der WEA installiert
wird, einer Signalanlage, die einen akustischen Alarm
direkt an der Anlage vor Ort auslöst, sowie einem Akustiksensor,
der im Innenbereich des Turms montiert ist.
„Hier hast du nichts zu suchen!“
Nähert sich eine nicht autorisierte Person einer WEA,
wird sie zunächst durch ein Hinweisschild deutlich darauf
hingewiesen, dass die Anlage durch eine Zutrittsüberwachung
kontrolliert wird. Bewegt sich die Person dennoch
in den Erfassungsbereich des Bewegungsmelders, geht
eine Alarmmeldung per GSM-Modem an die Fernüberwachung
und der akustische Alarm wird ausgelöst. Jemand,
der nichts Böses im Schilde führt, entfernt sich spätestens
zu diesem Zeitpunkt aus dem Eingangsbereich der WEA,
denn der Warnton signalisiert ihm unmissverständlich: „Hier
hast du nichts zu suchen“. Gewissermaßen als „Reaktion“
hierauf schaltet sich auch der Alarmton wieder ab.
Nichts bleibt unbemerkt
Bleibt der „ungebetene Besucher“ allerdings weiterhin im
Eingangsbereich, kann sich die Fernüberwachung über
den Akustiksensor in das Anlageninnere schalten und auf
diese Weise quasi in die WEA hineinhorchen. Sollten verdächtige
Geräusche zu hören sein, die auf unliebsame Aktivitäten
deuten, lässt sich hierauf sofort reagieren, z. B. durch
die Alarmierung der Polizei.
Ist allerdings ein Wartungsteam vor Ort, das die Anlage
zu einem Einsatz betreten möchte, genügt ein Anruf bei
der Fernüberwachung zur Anmeldung. Daraufhin wird
die Zutrittsüberwachung deaktiviert. Selbst wenn ein
Mitarbeiter eines Serviceteams den Eingangsbereich ohne
vorherige Anmeldung betritt und so einen Fehlalarm
auslöst, wird er über das Alarmsignal darauf hingewiesen.
Nachdem der Mitarbeiter den Bereich wieder verlassen hat
und das Signal erloschen ist, kann sich das Serviceteam
vorschriftsmäßig anmelden, um anschließend die WEA zu
betreten.
Überwachung nicht nur von WEA
Mit dieser, unabhängig vom Anlagentyp, sofort verfügbaren
Lösung lassen sich nicht nur WEA zuverlässig kontrollieren,
sondern auch Trafo- oder Übergabestationen, die
ebenfalls das „Objekt der Begierde“ von Metalldieben sind.
Optional ist neben dem Akustiksensor auch noch die Installation
einer Überwachungskamera im Anlageninneren
möglich, sodass zusätzlich zur akustischen Kontrolle – und
im Sinne einer noch höheren Sicherheit – eine visuelle
Kontrolle erfolgt.
Das einfach zu installierende Upgrade von Availon erspart
vordergründig zunächst einmal jede Menge Ärger. Konkret
verhindert es u. a. durch ein abschreckendes Alarmsignal
sehr wirksam nicht autorisierte Annäherungen von Personen
an eine WEA. Da die Fernüberwachung unmittelbar
über den Bewegungsdetektor via Modem verständigt
wird, ist die Mannschaft sofort alarmiert. Durch die Kontrolle
über den Akustiksensor lässt sich dann sehr schnell
ermitteln, ob es verdächtige Aktivitäten vor der Anlage gibt.
Sollte das der Fall sein, kann sofort reagiert und ein unbefugtes
Betreten der WEA verhindert werden.
Keine guten Aussichten für Diebe und Vandalen
Metalldiebe haben Hochkonjunktur – und haben mit der
Installation der Zutrittsüberwachung in Zukunft große
Schwierigkeiten, unbemerkt in Anlagen einzudringen. Den
Ärger mit hohen Ertragsausfällen und kostspieligen Instandsetzungsarbeiten
erspart man sich somit.
Wandel
Schwerer Schaden im wahrsten Sinne
des Wortes: Bis zu einer Tonne Kupferkabel
wurde in dieser WEA abgeschnitten.
9

„Davids“ erfolgreicher
Geschehen
Ersteinsatz am Getriebe.
In der Septemberausgabe der ON Service wurde unter der Überschrift „David gegen
Goliath“ erstmals über die Entwicklung eines internen Kransystems berichtet, mit dem sich
Generatoren in Anlagen vom Typ Vestas® V80 VCS®, V90 2.0 MW und V66 ohne Einsatz
eines Schwerlastkrans austauschen lassen. Mittlerweile hat sich das von Availon entwickelte
System in mehreren Praxiseinsätzen bewährt. Ein ganz konkreter Anlass hat nun dazu
geführt, das Kransystem auch für den Austausch des Stirnradgetriebes weiterzuentwickeln.
Aber von Anfang an …
Ein Betreiber einer Windenergieanlage hat massive
Probleme. Seit längerer Zeit steht seine WEA aufgrund
eines Getriebeschadens still. Die Anlage befi ndet sich in
einem ehemaligen Tagebaugebiet, in dem die Tagebaufl
ächen im Zuge der Renaturierung wieder aufgefüllt und
verdichtet wurden. Da es dennoch vor einiger Zeit zu
einem Erdrutsch in diesem Gebiet kam, untersagte man
dem Betreiber die Zufahrt zur Anlage mit schwerem Gerät,
beispielsweise einem Schwerlastkran. Was aber tun, wenn
die Zeit verrinnt, keine Erträge erzielt werden und auch
nach Rücksprache mit dem Getriebehersteller eine Reparatur
der Stirnradstufe direkt in der Anlage nicht infrage
kommt?
Auf der Suche nach Lösungen als Alternative zum Einsatz
eines Schwerlastkrans wurde der Versicherer der Anlagen
auf Availon und die Entwicklung des internen Krans aufmerksam.
Nachdem sich Spezialisten des Komplettserviceanbieters
die Situation vor Ort in der Anlage angeschaut
hatten, signalisierte man, das Problem bewältigen zu
können.
Weiterentwicklungen notwendig
„Keine leichte Aufgabe, wenn man bedenkt, dass die Stirnradstufe
aufgrund ihrer vertikalen Einbaulage im Maschinenhaus
zur Demontage gedreht und auch weitere Anlagenkomponenten
zuvor entfernt werden müssen, um Platz für
einen Austausch zu schaff en. Damit das Projekt erfolgreich
durchgeführt werden konnte, war außerdem die Entwicklung
spezieller Werkzeuge gefragt, die im Zusammenspiel
mit dem internen Kran zum Einsatz kommen. Auch die
von uns ursprünglich für den Generatortausch konzipierte
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Traverse musste modifi ziert werden, um das Anheben der
Stirnradstufe ohne großen Verlust an Hubhöhe im engen
Maschinenhaus zu ermöglichen. Alles war im Vorfeld sorgfältig
zu durchdenken, damit nichts dem Zufall überlassen
blieb“, so Jochen Holling, Entwicklungsingenieur „Upgrades
für mechanische Komponenten“ von Availon.
Eingehende Tests statt unliebsamer Überraschungen
Aus diesem Grunde wurden die in der realen Anlage geplanten
Aktivitäten zuvor auch unter Einsatz des neu entwickelten
Werkzeugs auf einem Teststand durchgeführt, um
die Praktikabilität des entwickelten Konzepts zu erproben.
Hierbei befand sich das Getriebe exakt in der Lage, wie es
die Servicetechniker später in der Anlage vorfi nden sollten.
„Die Arbeiten auf dem Teststand zeigten, dass sich unser
gut durchdachtes Konzept in die Praxis umsetzen lässt. An
der weiterentwickelten Traverse mussten wir hinsichtlich
der Toleranzen an den Gussradien allerdings noch zusätzliche
Modifi kationen vornehmen. Erst nachdem jeder
Handgriff saß und sich alle von uns entwickelten Komponenten
und Systeme als tauglich erwiesen, haben wir mit
der Organisation des echten Einsatzes begonnen“, erklärt
Martin Bergmann Entwicklungsingenieur „Upgrades für
mechanische Komponenten“ vom Availon-Projektteam,
das den internen Kran weiterentwickelte.
„Vestas“ und „VCS“ sind ein getragene Marken der Vestas Wind Sys tems A/S, DK.

12 Geschehen
Der erste Einsatz
Am 14. November 2011 begab sich das Team unter der er Baustellenleitung
von Niels Wilke dan
dann zur defekten Anlage. In 100 Meter Höhe wurde
zunächst der Generator demontiert und mit dem internen Kran durch
den geöff neten Maschinenhausboden zum Fuß der Anlage abgelassen.
„Die Planung sah vor, den Generator am ersten Tag komplett zu demontieren,
doch leider gab es Probleme mit dem Stahlseil des internen
Krans. Wir hatten den Generator bereits auf 20 Meter unterhalb des
Maschinenhauses abgelassen, als sich die äußere Lage des Seils an einer
scharfen Kante von der inneren Lage löste. Wir entschieden uns daher,
den Vorgang abzubrechen und ein neues Seil zu beschaff en, sodass der
Generator erst einen Tag später als geplant am Fuße der Anlage stand.“
Obwohl sich der gesamte Einsatz hierdurch verzögerte, kann Martin
Bergmann solchen ungeplanten Verzögerungen auch Positives abgewinnen:
„Solche Probleme bringen wichtige Erkenntnisse für weitere
Einsätze. So werden wir zukünftig für das achtfach gewundene Seil,
das bislang noch aufwendig per Hand gewickelt wird, einen elektrischen
Wickler konzipieren und einsetzen.“
Spezielles Werkzeug für die Sonne
Während der Generator bis zu seiner erneuten Installation verpackt, und
damit von Witterungseinfl üssen geschützt am Fuße der Anlage gelagert
wurde, begann man in der Gondel mit der Demontage der schnellen
Getriebewelle. Anschließend entfernte man das Rohr zur Aufnahme der
Hydraulik und der Elektrik. Um die Sonne, die die Planeten- und Stirnradstufe
miteinander verbindet, auszubauen, wurde der Deckel von der
langsamen Getriebestufe abgenommen und ein speziell entwickeltes
Werkzeug in das Getriebe eingeführt, mit der sich die Sonne herausziehen
ließ.
Als Nächstes entfernte man den Anlagenboden unterhalb des Getriebes,
bereitete gleichzeitig die Hebetraverse vor und brach die Drehmomentverbindungen
zur Planetenstufe auf.
Trennung von Stirnrad- und Planetenstufe
Mit Abdrückschrauben konnte nun die Stirnradstufe vom Planetengetriebe
getrennt werden. Zu diesem Zeitpunkt befand sich die Traverse
mit dem internen Kran bereits in der erforderlichen Position zur Befes

1
tigung der Stirnradstufe im System, das die sechs Tonnen schwere Last
aufnahm. Das Stirnradgetriebe wurde mit der Krankatze nach vorne bewegt,
gleichzeitig hierzu um 90 Grad gedreht und angehoben. Nach
Erreichen der erforderlichen Position konnte die Stirnradstufe über den geöff
neten Boden der Gondel an den Fuß der Anlage abgelassen werden.
Neue Getriebestufe steht bereit
Wenige Meter entfernt stand bereits ein Lkw mit der neuen Getriebestufe
bereit, die im Grunde in umgekehrter Reihenfolge zu dem beschriebenen
Verfahren in der Anlage installiert werden sollte. „Bei
der Befestigung der Stirnradstufe ergab sich leider erneut eine Verzögerung,
da der Bereich zwischen Stirnrad- und Planetenstufe zunächst
auf 25 °C erwärmt werden musste, um beide Stufen miteinander
verbinden zu können.“ Nachdem sich auch der Generator wieder „an
Board“ befand, konnte man mit dem zusätzlichen Austausch weiterer
Komponenten wie bspw. Kühler und Schläuche beginnen, den Maschinenhausboden
schließen und abschließend das Getriebe und den
Generator zum Getriebe ausrichten.
2
Geschehen 13
1. Die ursprünglich für den Generatortausch
konzipierte Traverse wurde für
das Anheben der Stirnradstufe modifi ziert.
2. Die neue Getriebestufe wird zur
Installation vorbereitet.
3. Erdrutschgefahr: Am Standort der WEA
im ehemaligen Tagebaugebiet ist der
Einsatz von Schwerlastkränen untersagt.
4. Der Getriebehersteller hat zuvor
bestätigt: Solche Schäden lassen sich
nicht direkt in der WEA beheben.
3 4
Erfolgreich Neuland betreten
Insgesamt benötigte das Team von Availon für den kompletten Getriebetausch
bis zur Inbetriebnahme der Anlage drei Wochen. „Wann immer
man Neuland betritt, sind enorme Herausforderungen und unvorhersehbare
Probleme zu bewältigen. Dennoch sind wir mit dem Ergebnis sehr
zufrieden. Immerhin handelte es sich hier um den Austausch einer Großkomponente.
Wenn wir einmal von den unerwarteten Verzögerungen
absehen, die sich in diesem ersten Einsatz ergaben, bin ich zuversichtlich,
dass wir mit den aktuellen Erfahrungen bei ähnlichen Einsätzen den zeitlichen
Rahmen für einen Getriebewechsel auf zwei Wochen begrenzen
können. In diesem Zusammenhang werden wir zukünftig prüfen, ob
unser System auch für den Austausch der Stirnradstufe anderer Getriebehersteller
geeignet ist. Das hängt jedoch maßgeblich von der Bauart des
Getriebes ab“, so Jochen Holling und Martin Bergmann. Die Entwicklungsingenieure
von Availon können sich freuen, denn die jüngste Anwendung
des internen Krans hat neue Potenziale des Systems off enbart, die den
zeit-, kosten- und organisationsaufwendigen Einsatz von Schwerlastkränen
beim Austausch von Großkomponenten oftmals überfl üssig macht.

14 Thema
Vertrauen ist gut,
Kontrolle ist besser.
Funktionskontrolle der Azimutantriebe vermeidet kostspielige Gefahren.
Das perfekte Zusammenspiel zwischen Pitchverstellung
der Rotorblätter und der Windnachführung durch den
Azimut trägt maßgeblich zur Performance einer Windenergieanlage
bei und ist somit entscheidend für einen
hohen Energieertrag. Allerdings sind die WEA-Standorte
hohen Belastungen ausgesetzt. Kommt es zu Problemen
an den Yaw-Antrieben, bleiben diese oftmals zu lange
unerkannt. Der Ausfall eines Stellantriebs führt dann
häufi g zu einer Kettenreaktion, da die restlichen Antriebe
in Überlast arbeiten müssen. Das Versagen weiterer
Komponenten und damit kostspielige Reparaturen sind
in diesem Zusammenhang nahezu vorprogrammiert.
Mit einem neuen Upgrade bekommt man diese Probleme
nun sicher in den Griff .
Wird das Maschinenhaus über den Azimut der Windrichtung
nachgeführt, sorgen in der Regel drei Haltefunktionen
dafür, dass sich die Gondel nicht wieder aus dem
Wind drehen kann. Zum einen sind dies sogenannte
Reibebremsen, die ein entsprechendes Gegenhaltemoment
bilden. Dann verfügen die Motoren über selbsthemmende
Schneckengetriebe, die ebenfalls ein Abdriften der Gondel
aus dem Wind verhindern. Last, not least stellen elektromagnetische
Bremsen auf den Elektromotoren eine Arretierung
der Gondel zur Windrichtung sicher.
Extreme Belastungen
Fallen indes die Reibebremsen eines Motors aufgrund
mangelhafter Wartung aus, wirkt die komplette Belastung
des Windes auf die restlichen Motoren und deren Getriebe.
Zusätzlich können dynamische Unwuchten im Rotor durch
nicht optimal über den Pitch eingestellte Blattwinkel die
Belastung erhöhen. Und auch ein unzureichend kalibriertes
Gewicht der Rotoren selbst begünstigt mitunter derartige
Unwuchten. Alle diese Faktoren führen letztlich zu einer
extremen Belastung der Stellantrieb-Getriebe.
Ist ein Stellantrieb aufgrund der beschriebenen Probleme
defekt, müssen also zwangsläufi g die noch funktionsfähigen
Antriebe dessen Aufgabe übernehmen. „In einem
konkreten Fall haben wir auf einer Anlage pro Stellantrieb
eine Nennleistung von 2,2 kW und einen Nennstrom von
3,0 Ampere gemessen, wobei der eigentliche Laststrom
lediglich 1,5 Ampere betrug. Würden in dieser Anlage nur
zwei der insgesamt vier Stellantriebe des Azimuts ausfallen,
müssten die restlichen Motoren bereits ihre maximale Nennleistung
erbringen, um die Leistung der defekten Antriebe
zu kompensieren. Das Getriebe als schwächstes Glied eines
Antriebssystems kann solchen Belastungen auf Dauer
einfach nicht standhalten. Schäden bleiben daher über
kurz oder lang nicht aus“, erklärt Lorenz-Theo Feddersen,
Entwicklungsingenieur „Upgrades“ von Availon.
Gefahr durch unerkannte Schäden
Echt fatal wird es, wenn Defekte an Stellgetrieben zunächst
unbemerkt bleiben, wenn selbst bei regelmäßigen Inspektionen
die Motoren und Zahnräder weiterdrehen und somit
augenscheinlich keine Probleme erkennbar sind. Ausfälle
an der gesamten Windnachführung, ein ungeplanter Stillstand
der Anlage und somit Ertragseinbußen sowie hohe
Reparaturkosten durch den Austausch aller defekten Komponenten
lassen sich dann nicht mehr vermeiden.
Zum Patent angemeldete Azimutüberwachung
Doch dazu muss es erst gar nicht kommen. Ein neues, von
Availon zum Patent angemeldetes Upgrade für WEA, insbesondere
für Anlagen vom Typ Vestas® V80 und V90 sorgt
nun dafür, dass Ausfälle an den Stellgetrieben des Azimuts
zukünftig nicht mehr unbemerkt bleiben. Das Konzept für
dieses Upgrade ist gleichermaßen einfach wie hocheff ektiv:
eine effi ziente Funktionskontrolle der Azimutantriebe
durch Überwachung der Stromaufnahme der Antriebsmotoren.

WEA, die nicht zuverlässig in den Wind drehen,
verursachen neben Ertragsverlusten oftmals auch
teure Folgeschäden.
Thema
15

16 Thema
Nichts zu sehen und doch
alles im Blick: Dank Funktionskontrolle
der Yaw-Antriebe
bleiben potenzielle Schäden
nicht länger unentdeckt.
Vergleich Laststrom mit Leerlaufstrom
Hierzu wird für jeden Stellantrieb ein kompakter Stromwandler
installiert und jeweils eine Stromphase des Motors
von der Aderklemme über den Wandler durchgeschliff en.
Da der Stromwandler im Prinzip wie eine Stromzange funktioniert,
bleibt die eigentliche Schaltungstechnik unberührt.
Das bei fl ießendem Strom erzeugte magnetische
Feld wird vom Stromwandler aufgenommen und für die
Messungen genutzt, wobei man den Laststrom des jeweiligen
Stellantriebs mit seinem Leerlaufstrom vergleicht.
Ergeben sich im Vergleich Abweichungen vom Normalbetrieb,
sind diese sofort erkennbar. Per GSM-Modul kann
in der Folge eine Fehlermeldung an die Anlagensteuerung,
den Betreiber der Anlage und die Fernüberwachung übermittelt
werden.
Teure Folgeschäden vermeiden
Lediglich zwei Stunden benötigt es, das neue Upgrade zu
installieren. Danach lässt sich das Versagen eines Getriebes
jederzeit früh erkennen, sodass gezielte Maßnahmen wie
die rechtzeitige Planung und Durchführung einer Reparatur
eingeleitet werden können. Gleichzeitig lässt sich als
Reaktion auf ein Problem binnen kürzester Zeit ein Notfallprogramm
über die Anlagensteuerung initiieren, z. B. eine
Reduzierung der Nachführungsvorgänge zur Schonung
der Yaw-Antriebe bis zur Schadenbehebung. Teure Folgeschäden
und hohe Ertragsverluste sind somit nicht mehr
zu befürchten.
Wie kostspielig es ohne dieses Upgrade jedoch werden
könnte, zeigt folgende Beispielrechnung. Fällt eine Anlage
aufgrund nicht rechtzeitig erkannter Probleme bei den
Yaw-Antrieben aus, können sich die Kosten für eine Reparatur
sehr schnell auf über 22.000 Euro summieren. Der
Ertragsverlust durch einen ungeplanten Anlagenstillstand
schlägt in guten Windzeiten dann noch zusätzlich mit
schätzungsweise rund 6.000 Euro zu Buche. Ergo würden
sich die Gesamtkosten dann auf 28.000 Euro belaufen. Die
einmaligen Installationskosten der Azimutüberwachung
betragen im Vergleich hierzu nicht einmal zehn Prozent
dieser Summe. Bei einem Ausfall eines Stellantriebs ließen
sich aufgrund des Upgrades hohe Folgekosten vermeiden,
da durch eine Früherkennung schnell reagiert werden
könnte und vielleicht nur eine beschädigte Komponente
ausgetauscht werden müsste. In solch einem Fall sind
Reparaturkosten von lediglich rund 6.500 Euro durchaus
realistisch. Die potenziellen Ertragsverluste fi elen aber
im Gegensatz zum ersten Szenario nahezu gar nicht ins
Gewicht.
Wirksame Früherkennung
„Bereits unmittelbar nach der Installation der Azimutüberwachung
ist aus den Messungen zu ersehen, wie die
Yaw-Antriebe im Einzelnen belastet werden. Zu diesem
Zeitpunkt ist also schon zu erkennen, ob sich Probleme anbahnen,
die einen Serviceeinsatz in absehbarer Zeit notwendig
machen. Ist dies nicht der Fall, ist man für die
Zukunft auf jeden Fall dank einer wirksamen Früherkennung
stets auf der richtigen Seite“, so Lorenz-Theo Feddersen.
„Off enbar hat sich bislang bei der Bewältigung dieses Problems
noch niemand die Mühe gemacht, sich die Lastströme
der Yaw-Motoren anzuschauen, obwohl diese viel
Aufschluss über die tatsächliche Belastung der Antriebe
liefern. Das System von Availon ist daher gleichermaßen
einfach wie sehr eff ektiv“, meint Dr.-Ing. Dieter Frey vom
Ingenieur-Büro Frey aus Sprötze bei Buchholz.
Weitere Potenziale zum Thema Azimut
Der Gutachter beschäftigt sich seit mehreren Jahren ebenfalls
mit dem Thema Azimut, allerdings auf einer völlig
anderen Ebene als Availon: der Optimierung der Windnachführung
von WEA: „Aus unterschiedlichen Gründen
kann angenommen werden, dass die optimale Ausrichtung
des Rotors zum Wind nicht bekannt ist. Und darin
liegt das Optimierungspotenzial.“
Aus Beobachtungen und anschließenden gezielten Messungen
vermutete das Ingenieur-Büro Frey ein Potenzial
von mehreren Prozent Mehrertrag durch eine optimierte
Windnachführung. Als Nächstes wurde dann eine Optimierungsstrategie
erdacht und diese erprobt. Auf etwa 60
WEA ist mittlerweile ein patentiertes System des Ingenieur-
Büros eingebaut, das durch die Verknüpfung von der auf
der Gondel gemessenen Windgeschwindigkeit, der Windrichtung
und der elektrischen Leistung den Rotor einer WEA
optimaler zum Wind ausrichtet, als es die WEA-Steuerung
ohne entsprechende Optimierungsstrategie vermag.
„Die durch unser System erreichten Mehrerträge liegen
zwischen zwei und sechs Prozent. Das System veranlasst
die Windnachführung je nach WEA-Typ auf unterschiedliche
Weise, sich optimal zum Wind auszurichten. Da es bei
bestehenden Anlagen nicht sinnvoll oder nicht möglich ist,
die für unser System notwendigen Geräte und die Logik in
die vorhandene Steuerung zu integrieren, rüsten wir die
WEA mit einer zusätzlichen Windrichtungs- und Leistungsmessung
aus. Das externe Steuergerät ordnet sich gegebenenfalls
der WEA-Steuerung unter, um die Sicherheit der
WEA nicht zu gefährden. Die Optimierung verläuft hierbei
innerhalb der originalen Betriebsgrenzen“, so Dr.-Ing.
Dieter Frey.
„Vestas“ ist eine ein getragene Marken der Vestas Wind Sys tems A/S, DK.

Besondere Situationen
Blick
erfordern besondere Maßnahmen.
Alternative Servicekonzepte in Spanien helfen durch schwierige Zeiten.
Gut durchdachte Servicekonzepte, gepaart mit umfangreichem Detailwissen zur Anlagentechnik,
führen erwiesenermaßen zu einer hohen Verfügbarkeit von Windenergieanlagen.
Solche Konzepte sorgen daher nicht nur für den Werterhalt des Investitionsgutes WEA,
sondern auch für konstante Erträge über die gesamte Anlagenlaufzeit. Was aber ist, wenn aufgrund
wirtschaftlich angespannter Rahmenbedingungen ein vollumfänglicher WEA-Service
auf hohem Niveau im Grunde nicht realisierbar ist, man aber dennoch seine Investitionen in
Anlagen oder Windparks auf lange Sicht schützen möchte? Der markenübergreifende WEA-
Serviceanbieter Availon zeigt am Beispiel Spaniens, wie dieser Spagat für
Investoren, Anlageneigner und Betreiber mit wirksamen Alternativkonzepten
zu meistern ist.
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Blick
Zunehmende Verunsicherung
Spanien leidet nach wie vor unter den Auswirkungen der
Immobilienblase. Die weltweite Finanzkrise trug außerdem
ihren Teil dazu bei, dass sich die Wirtschaft auf der Iberischen
Halbinsel bis heute nicht erholen konnte. Für Eigner und
Betreiber von WEA kommt erschwerend hinzu, dass die
Einspeisevergütung auch für bereits installierte Anlagen
und Windparks gedeckelt wurde und sich daher insgesamt
eine Absenkung der Einspeiseerlöse ergibt. Eine weitere
Absenkung steht zu befürchten. Zusätzlich stehen wenige
große Betreiber vielen, zum Teil kleineren Serviceunternehmen
gegenüber, die sich in der wirtschaftlichen Krise
behaupten müssen.
„Die Betreiber von Windparks zeigen sich angesichts
dieser negativen Entwicklungen zusehends verunsichert.
Schlechte wirtschaftliche Rahmenbedingungen und die Absenkung
von Vergütungssätzen zwingen zu Einsparungen“,
erklärt Dörte Nölting, verantwortlich für den Bereich „Global
Business Development“ bei Availon. Der Markt wird daher
zunehmend heiß umkämpft. Ob die off erierten Leistungen
indes immer dem bei komplexen Anlagenproblemen notwendigen
technischen Know-how im Zusammenhang mit
spezifi schen Anlagentypen entsprechen, ist allerdings fraglich.
Neues Servicekonzept
„Availon steht für technisch hochwertige und anspruchsvolle
Serviceleistungen. Betreiber und Eigner von WEA oder Windparks,
die sich aufgrund der angespannten wirtschaftlichen
Situation in Spanien im Zusammenhang mit WEA-Services
auf die Suche nach kostenbewussten Alternativen machen,
können dennoch weiterhin auf uns als zuverlässigen
Partner zählen“, verspricht Dörte Nölting.
Möglich wird dies durch ein neues Servicekonzept, das
Availon in Zusammenarbeit mit den spezifi schen Anforderungen
von Kunden eigens für WEA-Standorte in Ländern
mit wirtschaftlich schwierigen Bedingungen entwickelt hat.
Dieses Konzept, das im Sommer 2011 erstmals von Availon
in Spanien eingeführt wurde, gibt interessierten WEA-
Betreibern die Möglichkeit, ihre Anlagen auf sehr kostenbewusste
und gleichzeitig fl exible Weise auf dem Stand der
Technik zu halten, ohne auf qualitativ hochwertige Leistungen,
darunter auch die Bereitstellung von Ersatzteilen und
Großkomponenten, verzichten zu müssen.
Prioritäten setzen – Kosten reduzieren
Hierzu Dörte Nölting: „Für regelmäßige Wartungen oder
kleinere Instandhaltungsarbeiten, also Tätigkeiten, für die
man die WEA gewissermaßen nicht bis in den letzten
Winkel kennen muss, kann der Kunde eine lokale Firma
beauftragen, die diese Aufgaben zuverlässig und kostengünstig
durchführt. Wenn es allerdings um die Identifi kation
und Beseitigung größerer Anlagenstörungen geht,
also Aktivitäten, die dezidiertes technisches Anlagen-
Know-how und umfangreiche Erfahrungen voraussetzen,
ist der Kunde gut beraten, Spezialisten zurate zu ziehen.
Mit unserem neuen Serviceangebot versetzen wir Anlageneigner
und -betreiber nun in die Lage, sehr fl exibel, also
von Fall zu Fall, zu entscheiden, ob und in welchem Umfang
sie unser Fachwissen und unsere Leistungen in Anspruch
nehmen möchten.“

Technischer Support zum Festpreis
So können Betreiber von großen Windparks zunächst
einmal den technischen Support von Availon nutzen.
Hierzu besteht die Möglichkeit, zu einem zuvor vereinbarten
Festpreis jederzeit die technische Hotline des Serviceanbieters
bei Fragen und besonderen Problemstellungen
zu kontaktieren. Bei Bedarf wird dem Windparkbetreiber
zusätzlich ein qualifi zierter Techniker zur Seite gestellt, der
mit der Anlagentechnik sehr gut vertraut ist und somit dem
Betreiber bei komplexen Problemen mit Rat und Tat zur
Seite stehen kann. Durch die Nutzung der technischen
Hotline zu einem Festpreis und die mögliche Bereitstellung
eines Servicespezialisten lassen sich für den Windparkbetreiber
die Kosten auf lange Sicht sehr gut kalkulieren.
Hohe Kostentransparenz für schnellere
Entscheidungen
Eine hervorragende Kalkulationsbasis und damit Kostenkontrolle
innerhalb des Servicekonzepts bietet zudem die
Übernahme des Ersatzteilmanagements durch Availon,
falls Kunden dies explizit wünschen. „Wir haben hierfür eine
eigene Supply-Chain aufgebaut, die nicht nur eine schnelle
Verfügbarkeit der benötigten Ersatzteile gewährleisten soll.
Unsere Kunden profi tieren im Zuge dieses Angebots vor
allem von unserer hohen Kostentransparenz, denn wir
stellen ihnen Preislisten zu den wichtigsten Ersatzteilen zur
Verfügung. Aus diesen Listen sind die Kosten für Ersatzteile
ohne die Leistungen für ihren Austausch sofort ersichtlich.
Sie lassen sich daher mit anderen Off erten vergleichen und
bilden somit eine nachvollziehbare und sehr zuverlässige
Entscheidungsgrundlage. Kunden haben also die Möglichkeit,
sich sehr schnell zu entscheiden, ob sie von uns nur
Ersatzteile beziehen möchten oder durch uns auch den
Austausch von Komponenten in einer Anlage vornehmen
lassen wollen, wozu weiter gehende Kostenkalkulationen
bereitstehen“, erklärt Dörte Nölting.
Höhere Flexibilität beim Großkomponentenwechsel
Selbst bei massiven Anlagenproblemen, z. B. defekten Großkomponenten,
können die spanischen Kunden weiterhin
auf die gleichermaßen versierte wie fl exible Unterstützung
des erfahrenen Servicedienstleisters zählen. Bei einem
zwingend notwendigen Austausch einer Großkomponente
obliegt es auch hier dem Kunden, u. a. anhand weiterer
transparenter Preislisten, ob und in welchem Umfang er
sich letztlich für die Leistungen und Produkte des Serviceanbieters
entscheidet.
Dörte Nölting beschreibt in diesem Zusammenhang die
Potenziale des neuartigen Servicekonzepts: „So ist es
durchaus denkbar, dass sich ein Anlagen- oder Windparkbetreiber,
zum Beispiel bei einem anstehenden Generatorwechsel,
dazu entschließt, die Großkomponente von uns
zu nehmen, aber beispielsweise den Kran für die Installation
über einen anderen Anbieter zu beziehen, den Austausch
der Großkomponente aber wiederum von uns durchführen
zu lassen. Eine andere Option wäre für ihn, die Großkomponente
nicht von uns zu beziehen und dennoch unsere
Servicetechniker für den Austausch in Anspruch zu
nehmen.“
Kostenbewusster Leistungsbaukasten
Das neuartige Servicekonzept von Availon ist ähnlich einem
Baukastensystem aufgebaut, in dem sämtliche für einen
qualitativ hochwertigen Service erforderlichen Produkte
und Aktivitäten in einzelne Module bzw. Einheiten aufgesplittet
sind. Damit wird es möglich, alle Leistungen zu
jeder Zeit bedarfsgerecht und äußerst fl exibel abzurufen
und aufgrund der hohen Transparenz sehr kostenbewusst
zu nutzen. Der Grad und Umfang der Serviceleistungen, die
man in Anspruch nehmen möchte, ist hierbei frei wählbar.
Anlageneignern in Spanien wird im Bereich der WEA-
Services damit erstmals von Availon ein sehr wirksames
Instrumentarium an die Hand gegeben, die Anlagenverfügbarkeit
und damit zukünftige Erträge selbst in einem
schwierigen wirtschaftlichen Umfeld zu sichern.
Alternativen sind gefragt
Kommt aufgrund von wirtschaftlichen schwierigen Rahmenbedingungen
wie in Spanien eine Vollwartung oder ein
umfangreiches Servicepaket aus einer Hand vielfach
nicht in Frage, müssen WEA-Eigner allerdings bereit sein,
einen Großteil der Risiken, die ihnen durch solche Angebote
abgenommen wurden, wieder selbst zu tragen. Vor
diesem Hintergrund wird sicherlich auch der Aufwand für
die Organisation und Durchführung von Serviceleistungen
für die WEA-Eigner ungleich größer. Hierzu ist man angesichts
der angespannten wirtschaftlichen Lage in Spanien
augenscheinlich bereit. „So haben wir u. a. einen konkreten
Auftrag für einen großen Windpark mit mehr als 100 MW
Leistung erhalten, in dem wir unsere angepassten Serviceleistungen
bereits in die Tat umsetzen“, so Dörte Nölting.
Dörte Nölting, Verantwortliche bei Availon für
den Bereich „Global Business Development“.
Blick 19

+
organized by VDI Wissensforum
International VDI-Conference 2012
Maintenance of Wind Turbines
Internationally renowned technology
leaders will present their latest results
on the following topics:
Changes in customer and market
requirements concerning the
maintenance of wind turbines
Comparative studies and cost
assessments of various maintenance
and service concepts
Availability of manpower, required
qualifications and professional
development strategies
Monitoring methods, damage
identification and forecasting
Damage mechanisms and
maintenance & repair of different
components
Source: Availon GmbH
Place and Date:
Hamburg, Germany
May 8 th and 9 th , 2012
Moderation and Conference
Director:
Prof. Dr.-Ing. Andreas Reuter
Director Fraunhofer Institute of Wind Energy and
Energy System Technology (IWES), Bremerhaven,
Germany
In Cooperation with:
Workshop:
O&M Contracts: Typical features, risks and contractual solutions
Hamburg, May 10th , 2012
Organized by VDI Wissensforum | www.vdi.de/maintenance | Phone +49 211 6214-201 | Fax +49 211 6214-154
www.vdi.de/maintenance