Laserbearbeitungstechnik VO Lasersystemtechnik VO Präzisionsbearbeitung VO Lasergeräte SE Laborübungen Lasertechnik UE <strong>Curriculum</strong> des <strong>Masterstudium</strong>s <strong>Maschinenbau</strong> <strong>066.445</strong> Seite 60 von 97 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2
<strong>Curriculum</strong> des <strong>Masterstudium</strong>s <strong>Maschinenbau</strong> <strong>066.445</strong> Modulbeschreibung (Module Descriptor) Name des Moduls (Name of Module): Fertigungssysteme I & II Regelarbeitsaufwand <strong>für</strong> <strong>das</strong> Modul (ECTS-Credits): 14 ECTS Bildungsziele des Moduls (Learning Outcomes) Vermehrt kommen heute hoch produktive, komplexe automatisierte Fertigungseinrichtungen zum Einsatz. Diese Anlagen müssen konzipiert, geplant und in Betrieb genommen werden. Werkzeugmaschinen sind die Grundbausteine dieser Systeme. Die Studierenden beherrschen die Berechnungsmodelle <strong>für</strong> unterschiedliche Bearbeitungsverfahren als Voraussetzung <strong>für</strong> die Auslegung von Produktionsprozessen, die Konstruktion von Werkzeugmaschinen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Sie kennen die <strong>für</strong> die unterschiedlichen Verfahren zum Einsatz kommenden Maschinenkonzepte sowie die gegenseitigen Wechselwirkungen zwischen Maschine und Prozess. Sie sind mit den Grundlagen der anwendungsspezifischen Gestaltung, Auslegung und Berechnung von Maschinenkomponenten oder Industrierobotern vertraut und kennen überdies die Zusammenhänge zwischen Maschine, Mensch, Material und Informationstechnologie unter Beachtung von Aspekten wie Arbeitsgenauigkeit, Fertigungszeiten, Flexibilität, Fertigungskosten und Organisation. Die Studierenden erwerben durch Üben in Teamarbeit gewonnene Fertigkeiten bei der Auslegung von Fertigungssystemen anhand vorgegebener Produkte (Festlegung Technologie, Bestimmung Kapazitätsbedarf, Auswahl Maschinen, Vergleich Alternativen, etc.) und der Bestimmung wesentlicher Prozessparameter. Inhalte des Moduls (Syllabus) � Geometrie und Kinematik der Zerspanung, Spanbildung bei konventioneller spanender Bearbeitung und bei wesentlich erhöhter Schnittgeschwindigkeit � Spezifische Schnittkraft und deren Ermittlung � Eigenschaften und Einsatz von Schneidstoffen, Beschichtungen � Werkzeugverschleiß � Kühlschmierstoffe, Trockenbearbeitung, Mindermengenschmierung � Hochgeschwindigkeitszerspanung und Mikrozerspanung � Kenngrößen der Umformtechnik (Umformgrad, Umformgeschwindigkeit, Temperatur, Fließspannung, Zugfestigkeit, Bruchdehnung) � Rechnerische Beschreibung (Spannungsverteilung, Fließbedingung, Umformarbeit, Wirkungsgrad) � Ausgewählte Verfahren der Umformtechnik inkl. Verfahrensoptionen und Berechnungsbeispielen � System Maschine (Arbeitsraum, Komponenten und Baugruppen, Werkzeug- und Werkstückhandling) � Anforderungen an Werkzeugmaschinen (Arbeitsgenauigkeit, Mengenleistung, Flexibilität, Integrationsfähigkeit, Fertigungskosten) � Gestaltung und Berechnung von Bauteilen von Werkzeugmaschinen, wie Betten, Schlitten, Gestelle, Spindeln und Antrieben � Konstruktion und Funktion unterschiedlicher Komponenten sowie Maschinenstrukturen � Optimierung von Werkzeugmaschinenkomponenten � Analyse der Maschinencharakteristik und Simulation � Konzepte und Ausführungsformen von Werkzeugmaschinen sowie aktuelle Entwicklung im WZM-Bau (Komplettbearbeitung, HSC) � Mehrmaschinensysteme wie Transferstraßen, flexible Fertigungszellen und -systeme � Abnahme von Werkzeugmaschinen (Nachweis der geometrischen Genauigkeiten, Maschinenfähigkeit und Prozessfähigkeit) � Automatisierung, NC-Technik - Überwachung der Maschinen, Produktionsprozesse sowie Werkstücke Seite 61 von 97