Tuchel Profi - EMS Ersatzteil- und Maschinenservice

VorwortVorwortSehr geehrter Kunde,mit der Profi-Kehrmaschine FKM-HS haben Sie ein Produkt erworben, das nach höchstem Qualitätsstandardgefertigt wurde.Diese Betriebsanleitung enthält Angaben und Hinweise die für Betriebssicherheit, Zuverlässigkeitund Werterhaltung Ihrer Profi-Kehrmaschine FKM-HS notwendig, wichtig und nützlich sind.Der Inhalt macht Sie mit Einsatz, Pflege und Wartung vertraut. Sie hilft Ihnen außerdem Gefahrenund Schäden zu vermeiden.Wir wünschen Ihnen beste Arbeitsergebnisse mit Ihrer Profi-Kehrmaschine FKM-HS.Tuchel Maschinenbau GmbHStand: 04/2001Änderungen im Zuge der technischen Weiterentwicklungbehalten wir uns selbstverständlichvor.

InhaltsverzeichnisInhaltsverzeichnis1 Allgemeines I - 11.1 Verwendungszweck I - 11.2 Angaben zum Produkt I - 11.2.1 Allgemeines I - 11.2.2 Herstelleradresse I - 11.2.3 Typenbezeichnung I - 11.2.4 Kennzeichnung I - 11.2.5 Konformitätserklärung I - 21.2.6 Angaben für Anfragen undBestellungen I - 21.2.7 Belastbarkeitsangaben I - 21.2.8 Anschlüsse I - 21.2.9 Energiebedarf I - 21.2.10 BestimmungsgemäßeVerwendung I - 21.2.11 Technisches Datenblatt I - 32 Sicherheit II - 12.1 Kennzeichnung von Hinweisenin der Betriebsanleitung II - 12.2 Personalqualifikation und-schulung II - 12.3 Gefahren bei Nichtbeachtungder Sicherheitshinweise II - 12.4 Sicherheitsbewußtes Arbeiten II - 22.5 Sicherheitshinweise für denBetreiber/Benutzer II - 22.6 Sicherheitshinweise fürWartungs-, Inspektions- undMontagearbeiten II - 32.7 Eigenmächtiger Umbau undErsatzteilherstellung II - 32.8 Unzulässige Betriebsweisen II - 32.9 Warnbildzeichen aufder Maschine nach ISO 11684 II - 43 Profi-Kehrmaschine FKM III - 13.1 Kennzeichnung III - 13.2 Lagerung III - 23.3 Beschreibung von Produktund Zubehör III - 33.4 Anbau III - 43.4.1 Schnellwechselaufnahme III - 53.4.2 Gabelzinkenaufnahme III - 63.5 Betrieb III - 73.5.1 Transportfahrt III - 73.5.2 Inbetriebnahme III - 83.5.3 Seitenkehrbeseneinstellen / nachstellen III - 93.5.4 Drehzahleinstellung III - 113.5.5 Schmutzsammelbehälterentleeren III - 113.5.6 Freikehren III - 123.5.6.1 Seitenverstellung III - 123.5.7 Überlastsicherung III - 133.5.8 Kehrbild nachstellen III - 133.6 Abbau III - 143.6.1 SchnellwechselaufnahmeIII - 153.6.2 Gabelzinkenaufnahme III - 164 Wartungund Instandhaltung IV - 14.1 Allgemeines IV - 14.2 Bürstenringe erneuern IV - 24.3 Tellerbesen erneuern IV - 64.4 Vulkollanleiste erneuern IV - 64.5 Wassersprüheinrichtung IV - 74.6 Schmierplan IV - 84.7 Störungen; Ursachenund deren Beseitigungen IV - 94.8 Hydraulikschaltpläne IV - 10

Inhaltsverzeichnis

Allgemeines1 Allgemeines1.1 VerwendungszweckDie Profi-Kehrmaschine der Baureihe FKM-HSist für die Adaptierung an Radladern und Baumaschinenim Allgemeinen bestimmt. Durchihre robuste Bauart und die verschiedenenArbeitsbreiten ist diese Kehrmaschine für denpermanenten Einsatz auf Straßen und Wegenjeder Größe geeignet.Der Anbau der Profi-Kehrmaschine erfolgtüber die mechanisch oder hydraulisch betätigteSchnellwechseleinheit des jeweiligenTrägerfahrzeuges oder durch das Einfahreneiner Palettengabel in Gabelzinkentaschen.Die Profi-Kehrmaschine ist ohne Demontagedes großvolumigen Schmutzsammelbehältersals freikehrende Maschine einsetzbar undsomit zum Reinigen von großen befestigtenFlächen ebenfalls geeignet.Die verschiedenen Zusatzausstattungen, wiedie Wassersprüheinrichtung zur Staubbindung,ein Seitenkehrbesen für randnahes Kehren,eine hydraulische Seitenverstellung zur Arbeitserleichterungoder verstärkte Laufrollen,etc. ermöglichen eine Anpassung der Profi-Kehrmaschine an die unterschiedlichstenArbeitsumgebungen.1.2.3 TypenbezeichnungFKM 200 HS 6001.2.4 KennzeichnungBürstendurchmesser in mmAnbaumöglichkeitenS = Schnellwechselaufnahmemit Stützrollenträger bzw.Gabelzinkenaufnahme mitStützrollenträgerU = Anbauplatte für Vorbaugerätean Nutzfahrzeugenach DIN 76060K = Kuppeldreieck KAT I/IInach DIN 9674D = Dreipunkt KAT I/II nachDIN 9674AntriebsartH = HydraulischM = MechanischArbeitsbreite in cmFront-Kehrmaschine Typ ProfiDie Kennzeichnung erfolgt durch das Typenschild.1.2 Angaben zum Produkt1.2.1 AllgemeinesDie vorliegende Betriebsanleitung ist gültig fürdie Baureihe der Profi-Kehrmaschine FKM-HS.1.2.2 HerstelleradresseTuchel Maschinenbau GmbHHolsterfeld 1548499 SalzbergenTelefon 0 59 71 / 96 75 - 0Telefax 0 59 71 / 96 75 - 30E-mail info@tuchel.comModellSerien-Nr.Baujahr/Auftrags-Nr.Max. Öldruck [bar]Max. Ölstrom [l/min]MASCHINENBAU GmbHHolsterfeld 15 48499 SalzbergenTel. (05971) 96 75-0 Fax 96 75-30Internet: http://www.tuchel.comE-mail: info@tuchel.comEigengewicht [kg]Tragfähigkeit des Flurförderfahrzeuges beachtenI - 1

Allgemeines1.2.7 BelastbarkeitsangabenModellSerien-Nr.Baujahr/Auftrags-Nr.Max. Betriebsdruck bei Dauerbelastung:175 barDer max. Betriebsdruck wird bei entsprechenderMaschinenausstattung bzw. -variantedurch ein Stromregelventil abgestimmt undsichergestellt.1.2.8 AnschlüsseHINWEISDie gesamte Kennzeichnung(Typenschild, Sicherheitsaufkleber,etc.) besitzt Urkundenwertund darf nicht verändertoder unkenntlich gemacht werdenund muß bei Beschädigungoder Fehlen ersetzt werden.1.2.5 KonformitätserklärungDie Erfüllung der „grundlegenden SicherheitsundGesundheitsanforderungen“ der Maschinenrichtlinie98/37 EWG für diese Anbaukehrmaschineberechtigt zum Tragen des CE-Zeichens. Bei der Entwicklung derAnbaukehrmaschine wurden weiterhin dieharmonisierten europäischen Normen DIN EN292 1+2, DIN EN 982, DIN pr EN 1553 undDIN EN 474 1+2 angewendet. Dieses wird inder mitgelieferten EU-Konformitätserklärungdokumentiert.1.2.6 Angaben für Anfragen undBestellungenGeben Sie bei der Bestellung von Ersatzteilenoder Zubehör die Typenbezeichnung, Serien-Nr. und das Baujahr der Profi-KehrmaschineFKM-HS an.Profi-Kehrmaschine mit hydraulischen Antrieb- ein doppeltwirkender SteuerkreisProfi-Kehrmaschine mit hydraulischen Antriebund hydraulischer Seitenverstellung- zwei doppeltwirkende Steuerkreise1.2.9 EnergiebedarfAntriebsart: hydraulischErforderliche Ölmenge: 25 - 60 l/minErforderlicher Öldruck:160 barÖlsorte: Hydrauliköl nach ISO VG 46DIN 51524 (z.B. Vitam GF 46 der Firma Aral)1.2.10 Bestimmungsgemäße VerwendungDie Profi-Kehrmaschine FKM-HS ist eineMaschine, die über einen Hydraulikkreislaufund durch die Adaptierung an ein Trägerfahrzeugin Bewegung gesetzt wird. Sie dientzum Reinigen von befestigten Flächen mitnormaler Verschmutzung.Wenn die Maschine für einen anderen als denoben aufgeführten Zweck eingesetzt wird,übernehmen wir als Hersteller keinerlei Verantwortungfür die Sicherheit; das Risikohierfür trägt allein der Benutzer.Zur bestimmungsgemäßen Verwendunggehört auch die Einhaltung der von uns vorgeschriebenenBetriebs-, Wartungs- undInstandhaltungsbedingungen.HINWEISVerwenden Sie nur Originalzubehörund vom Herstelleransonsten wird die Haftung fürdie daraus entstehenden Folgenaufgehoben.I - 2

AllgemeinesI - 4

Sicherheit2 SicherheitDiese Betriebsanleitung enthält grundlegendeHinweise, die beim Anbau, Betrieb und Wartungzu beachten sind. Daher ist diese Betriebsanleitungunbedingt vor Einsatz undInbetriebnahme vom Personal zu lesen undmuß dem Personal zugänglich sein.Es sind nicht nur die unter diesem HauptpunktSicherheit aufgeführten, allgemeinen Sicherheitshinweisezu beachten, sondern auch dieunter den anderen Hauptpunkten eingefügtenspeziellen Sicherheitshinweise.2.1 Kennzeichnung von Hinweisenin der BetriebsanleitungDie in dieser Betriebsanleitung enthaltenenSicherheitshinweise, die bei NichtbeachtungGefährdungen für Personen hervorrufen können,sind mit allgemeinen GefahrensymbolSicherheitszeichen nach DIN ISO 9244bei Warnung vor Quetschverletzungenbei Warnung vor Schnittverletzungenbesonders gekennzeichnet.Bei Sicherheitshinweisen, deren NichtbeachtungGefahren für die Maschine und derenFunktion hervorrufen kann, ist das Worteingefügt.ACHTUNGHinweise sind wie folgt gekennzeichnet:HINWEISDirekt an der Maschine angebrachte Hinweisemüssen unbedingt beachtet und in vollständiglesbarem Zustand gehalten werden.2.2 Personalqualifikation und-schulungDie Profi-Kehrmaschine vom Typ FKM-HSdarf nur von Personen benutzt, gewartet undinstandgesetzt werden, die hiermit vertrautund über die damit verbundenen Gefahrenunterrichtet sind. Verantwortungsbereich,Zuständigkeit und die Überwachung desPersonals müssen durch den Betreiber genaugeregelt sein. Liegen bei dem Personal nichtdie notwendigen Kenntnisse vor, so ist dieseszu schulen und zu unterweisen. Weiterhin istdurch den Betreiber sicherzustellen, daß derInhalt der Betriebsanleitung durch das Personalvoll verstanden wird.Instandsetzungsarbeiten, die nicht in dieserBetriebsanleitung beschrieben sind, dürfennur von autorisierten Fachwerkstätten durchgeführtwerden.2.3 Gefahren bei Nichtbeachtungder SicherheitshinweiseDie Nichtbeachtung der Sicherheitshinweisekann sowohl eine Gefährdung für Personenals auch für Umwelt und Maschine zur Folgehaben. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweisekann zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprücheführen.Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweisefolgende Gefährdungen nach sichziehen:– Gefährdung von Personen durch nichtabgesicherte Arbeitsbereiche– Versagen wichtiger Funktionen der Maschine– Versagen vorgeschriebener Methoden zurWartung und Instandhaltung– Gefährdung von Personen durch mechanischeund chemische Einwirkungen– Gefährdung der Umwelt durch Leckage vonHydraulikölII - 1

Sicherheit2.4 Sicherheitsbewußtes ArbeitenDie in dieser Betriebsanleitung aufgeführtenSicherheitshinweise, die bestehenden nationalenVorschriften zur Unfallverhütung sowieeventuelle interne Arbeits-, Betriebs- undSicherheitsvorschriften des Betreibers sind zubeachten.Die Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriftender zuständigen Berufsgenossenschaftensind bindend.Die Sicherheitshinweise des Fahrzeugherstellerssind zu beachten.Beim Verkehr auf öffentlichen Straßen müssendie jeweiligen gesetzlichen Vorschriften(in der Bundesrepublik Deutschland dieStVZO und StVO) eingehalten werden. Weiterhinsind die zulässigen Achslasten desjeweiligen Fahrzeugherstellers zu beachten.2.5 Sicherheitshinweise für denBetreiber/Benutzer– Vor dem Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungenund Betätigungselementensowie mit deren Funktionen vertraut machen.Während des Arbeitseinsatzes ist esdazu zu spät.– Die Bekleidung der Benutzer soll enganliegen. Locker getragene Kleidungvermeiden.– Vor Inbetriebnahme sind je nach Anbauart,die Anbauvorrichtung sowie deren Sicherungenauf festen Sitz und eventuellerBeschädigung zu prüfen. Ebenso ist dieVerlegung der Hydraulikschläuche zuüberprüfen, da beim Verhaken und Einquetschender Hydraulikschläuche leichtBeschädigungen entstehen.– Beim An- und Abbauen die Stützeinrichtungenin die jeweilige Stellung bringen.– Zulässige Achslasten, Gesamtgewicht undTransportabmessungen beachten.– Wird in der Transportstellung die serienmäßigam Trägerfahrzeug angebrachteBeleuchtung verdeckt, sind Zusatzbeleuchtungseinrichtungenanzubringen.– Vor dem Anfahren und vor InbetriebnahmeNahbereich kontrollieren (Kinder). Aufausreichende Sicht achten.– Das Mitfahren während der Arbeit und derTransportfahrt auf dem Arbeitsgerät istnicht gestattet.– Bei Transportfahrten ist die Hydraulik zumBetreiben und Absenken der Profi-Kehrmaschinegegen ungewolltes Betätigen zusichern.– Während der Fahrt den Fahrerstand niemalsverlassen.– Die Fahrgeschwindigkeit ist den jeweiligenStraßen- und Verkehrsverhältnissen anzupassen.Bei Berg- und Talfahrt und Querfahrtenzum Hang plötzliche Kurvenfahrtenvermeiden.– Die Einflüsse die die angebaute Profi-Kehrmaschine auf das Fahrverhalten, dieLenk- und Bremsfähigkeit ausübt sind zuberücksichtigen.– Die Profi-Kehrmaschine nur in Betriebnehmen, wenn alle Schutzvorrichtungenangebracht und in Schutzstellung sind.– Der Aufenthalt im Arbeitsbereich ist verboten.– Die Schwenkvorrichtung darf nur betätigtwerden, wenn sich keine Personen imSchwenkbereich aufhalten.– An hydraulisch betätigten Teilen befindensich Quetsch- und Scherstellen.– Vor dem Verlassen des TrägerfahrzeugsProfi-Kehrmaschine auf dem Boden absetzen.Zündschlüssel abziehen, Trägerfahrzeuggegen unvorhergesehene Inbetriebnahmeund Wegrollen sichern!– Transportausrüstung - wie z.B. Beleuchtung,Warneinrichtungen und evtl. Schutzeinrichtungen- überprüfen und anbauen.II - 2

Sicherheit– Nach dem Abschalten des ArbeitsgerätsGefahr durch nachlaufende Schwungmasse.Während dieser Zeit nicht an das Gerätherantreten. Abwarten bis es voll zumStillstand gekommen ist.– Hydraulikanlage kann unter Druck stehen.– Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten(Hydrauliköl) können die Haut durchdringenund schwere Verletzungen verursachen.Bei Verletzungen sofort einen Arztaufsuchen. Infektionsgefahr!– Die Hydraulikschläuche nur im drucklosenZustand der Fahrzeughydraulik anschließen.– Hydraulikschlauchleitungen sind spätestensnach einer Verwendungszeit von 6Jahren (einschließlich Lagerzeit von max. 2Jahren) auszutauschen.– Hydraulikschlauchleitungen regelmäßigkontrollieren und bei Beschädigung undAlterung austauschen. Die Austauschschlauchleitungenmüssen den technischenAnforderungen des Herstellers entsprechen.– Leckagen stellen eine Gefährdung derUmwelt dar, sie müssen sofort beseitigtwerden.– Bei der Suche nach Leckstellen wegenVerletzungsgefahr geeignete Hilfsmittelverwenden.2.6 Sicherheitshinweise fürWartungs-, Inspektions- undMontagearbeitenDer Betreiber hat dafür zu sorgen, daß alleWartungs-, Inspektions- und Montagearbeitenvon autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonalausgeführt werden, das sich durcheingehendes Studium der Betriebsanleitungausreichend informiert hat.Grundsätzlich sind Arbeiten an der Maschinenur im Stillstand durchzuführen. Die in derBetriebsanleitung beschriebene Vorgehensweisezum Stillsetzen der Maschine mußunbedingt eingehalten werden.Bei Wartungsarbeiten am angehobenen Gerätstets Sicherung durch geeignete Abstützelementevornehmen.Beim Auswechseln der Kehrwalze und derKehrleiste geeignetes Werkzeug und Handschuhebenutzen.Öle und Fette ordnungsgemäß entsorgen.Unmittelbar nach Abschluß der Arbeitenmüssen alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungenwieder angebracht bzw. in Funktiongesetzt werden.Vor der Wiederinbetriebnahme sind die in denAbschnitten Inbetriebnahme ausgeführtenPunkte zu beachten.2.7 Eigenmächtiger Umbau undErsatzteilherstellungUmbau oder Veränderungen der Maschinesind nur nach Absprache mit dem Herstellerzulässig. Originalersatzteile und vom Herstellerautorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit.Die Verwendung anderer Teile hebt dieHaftung für die daraus entstehenden Folgenauf.2.8 Unzulässige BetriebsweisenDie Betriebssicherheit der gelieferten Maschineist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendungentsprechend Kapitel 1 - Allgemeines -der Betriebsanleitung gewährleistet. Die in denDatenblättern angegebenen Grenzwertedürfen auf keinen Fall überschritten werden.II - 3

Sicherheit2.9 Warnbildzeichen auf derMaschine nach ISO 11684Artikel-Nr. 00.KC.00100Artikel-Nr. 00.KC.00103Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung undSicherheitshinweise lesen und beachten.Beim Absenken der Profi-Kehrmaschineausreichenden Abstand halten.Artikel-Nr. 00.KC.00101Niemals in den Quetsch-Gefahrenbereichgreifen solange sich dort Teile bewegenkönnen.Artikel-Nr. 00.KC.00104Während des Betriebs nicht im Schwenkbereichaufhalten.HINWEISArtikel-Nr. 00.KC.00102Alle Aufkleber sind stets sauber zu halten.Fehlende oder beschädigte Aufkleber müssenersetzt werden.Keine sich bewegenden Maschinenteileberühren. Abwarten bis sie voll zum Stillstandgekommen sind.II - 4

Profi-Kehrmaschine FKM3 Profi-Kehrmaschine FKM3.1 KennzeichnungModellSerien-Nr.Baujahr/Auftrags-Nr.ModellSerien-Nr.HINWEISDie gesamte Kennzeichnung(Typenschild, Sicherheitsaufkleberetc.) besitzt Urkundenwertund darf nicht verändertoder unkenntlich gemacht werdenund muß bei Beschädigungoder Fehlen ersetzt werden.Baujahr/Auftrags-Nr.Max. Öldruck [bar]Max. Ölstrom [l/min]MASCHINENBAU GmbHHolsterfeld 15 48499 SalzbergenTel. (05971) 96 75-0 Fax 96 75-30Internet: http://www.tuchel.comE-mail: info@tuchel.comEigengewicht [kg]Tragfähigkeit des Flurförderfahrzeuges beachtenIII - 1

Profi-Kehrmaschine FKM3.2 LagerungProfi-Kehrmaschine auf festem undebenen Untergrund und an einemtrockenen und sauberen Ort abstellen.Unfallgefahr!Auf sicheren Stand der Profi-Kehrmaschine achten.1167• Stützräder (1) müssen nach hinten weisen.• Die Absperrhähne am Seitenkehrbesen undfür den Hydraulikzylinder (Entleerung)müssen geschlossen sein.• Seitenkehrbesen (2) nach oben schwenken,den Hebel (3) in die vorgeseheneBohrung (4) einstecken und mit Federstecker(5) sichern.• Bodendruck der Kehrwalze entlasten,indem die Griffstücke (6) des Rasthebelsystemsan den Maschinenseiten nacheinandergezogen werden und die Hebel indem Verstellraster in die oberste Stellungeingerastet werden.• Wassertank (7) entleeren. Ablassschraube(1) öffnen (Tankunterseite).• Bei Frostgefahr Pumpe der Wassersprüheinrichtung10 - 15 sec. laufen lassen, biskein Restwasser mehr in der Leitung ist.Unfallgefahr!Hydraulikschläuche und elektrischeAnschlußleitung können auf demBoden liegen.Sie bilden eine Stolpergefahr.Legen Sie die Hydraulikschläucheund die elektrische Anschlußleitungüber die Profi-Kehrmaschine.1ACHTUNGHydraulikstecker mit Staubkappeverschließen. Verschmutzungenführen zu Schäden ander Hydraulikanlage.Profi-Kehrmaschine gegebenenfalls gründlichreinigen. Schmutz zieht Feuchtigkeit an undführt zu Rostbildung.III - 2

Profi-Kehrmaschine FKMProfi-Kehrmaschine gründlich abschmieren.Lackschäden gegebenenfalls ausbessern.3.3 Beschreibung von Produktund ZubehörDie Profi-Kehrmaschine FKM ermöglicht sowohlden aufnehmenden, als auch den freikehrendenEinsatz. Das Freikehren erfolgtohne Demontage des Schmutzsammelbehälters.Der Rahmen besteht aus einer robusten undverwindungsfreien Schweißkonstruktion.Die Kehrwalze ist mit einem Hebelsystem freiim Rahmen aufgehängt. Die Bürsteneinstellungerfolgt über eine Rasterleiste. Mittelsder Hebelwirkung wird die Kehrwalze bei Bedarfüber die Rasterhebel nachgestellt undsorgt somit für ein gleichbleibend gutes Kehrergebnis.Ein außenliegender leistungsstarker Hydraulikmotor,mit einem Rammschutz versehenbzw. optional ein innenliegender leistungsstarkerHydraulikmotor, vollgeschützt durch Integrationin der Walzenwelle, treibt die Kehrwalzedirekt an. Die Drehzahl der Kehrwalzeist abhängig vom Ölstrom und von der Ausrüstungdes Trägerfahrzeuges und wird optionalmit einem 3-Wege-Stromregler den Arbeitsbedingungenangepaßt.Die Kehrwalze ist standardmäßig mit einemMischbesatz aus 50% Welldraht- und 50%PPN-Bürstenringen ausgerüstet. Die Bürstenringehaben je nach Maschinentyp einenDurchmesser von 520 mm oder 600 mm.Das Öffnen und Schließen des Schmutzsammelbehälterserfolgt durch die Betätigungeines Hydraulikzylinders. Das Ansteuern erfolgtvom Trägerfahrzeug aus. Eine verschleißfesteVulkollanleiste ist an der unterenKante des Schmutzsammelbehälters über diegesamte Länge angebracht, um die Sammelbehälterunterkantegleichmäßig und ohne Beschädigungenüber den Boden zu führen.Die Profi-Kehrmaschine ist passend für dasjeweilige Trägerfahrzeug mit einer direktenAnbaumöglichkeit ausgerüstet. Über einSchwenkteil ist die Anbauvariante (Schnellwechsel-oder Gabelzinkenaufnahme) mittelseinem Stützrollenträger mit dem Maschinenrahmenverbunden.Der Stützrollenträger der Anbauvariante sorgtin der Führung des Schwenkteils für denniveauausgleichenden Einsatz auch bei grobenBodenunebenheiten.Mittels der mechanischen Seitenverstellungläßt sich die Profi-Kehrmaschine 20° nachrechts bzw. links schwenken.Zubehör• Wassersprüheinrichtung zur Staubbindungwahlweise 100 l oder 200 l Wassertank miteiner 12 V (24 V) Trockenlaufpumpe.• Hydraulische SeitenverstellungSchrägstellung der Profi-Kehrmaschinemittels Hydraulikzylinder.Hierzu wird ein doppeltwirkendes Steuerventilam Trägerfahrzeug benötigt.• Extra stabile Lenkrollenfür den schweren Einsatz auf extrem unebenenFlächen.• Hydraulischer SeitenkehrbesenRandnahes Kehren mit Drehzahlregulierungund Einstellmöglichkeit über Rasterscheibenin verschiedenste Arbeitsstellungen.• StVZO-Ausrüstung, bestehend ausWarnfahnen und BegrenzungsleuchtenBeides ist für Fahrten im öffentlichenStraßenverkehr als Zubehör nach denVorgaben der StVZO vorgeschrieben bzw.einzusetzen.III - 3

Profi-Kehrmaschine FKMDie Profi-Kehrmaschine ist mit dergelieferten Anbauvariante an dasvorgesehene Trägerfahrzeug anzubauenbzw. anzukuppeln.Die Anbauvariante selber darf nichtverändert bzw. modifiziert werden.Zulässige Stützlasten, Achsentlastung,Achslasten, Gesamtgewichtund Transportabmessungen sind denHerstellerangaben des Trägerfahrzeugeszu entnehmen und vor Inbetriebnahmezu kontrollieren.Bei vorgeschriebenen Ballastgewicht,dieses am Trägerfahrzeug, vor demAnbau, vorschriftsmäßig an denvorgesehenen Befestigungspunktenanbringen.3.4 AnbauACHTUNGBeim Anbau bzw. Ankuppeln istbesondere Vorsicht nötig.Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeitenan der Profi-Kehrmaschine nurbei ausgeschaltetem Hydraulikantriebund abgekoppelten Hydraulikverbindungenvornehmen. Trägerfahrzeuggegen unvorhergeseheneInbetriebnahme und Wegrollen sichern!Den ordnungsgemäßen Anbauund deren Sicherungen überprüfen.Ebenso ist die Verlegungder Hydraulikschläuche und derelektrischen Anschlußleitung zuüberprüfen, da beim Verhakenund Einquetschen leicht Beschädigungenentstehen.HINWEISErstanbauBeim Erstanbau der Profi-Kehrmaschine mit Wassersprüheinrichtungbzw. Beleuchtungsanlageist im Trägerfahrzeugan geeigneter Stelleder Schaltkasten zu montieren.3• Kabel (3) an Batterie (-) anschließen.514• Kabel (4) an Standlichtklemme anschließen.• Steckdose (5) für elektrische Anschlußleitungder Profi-Kehrmaschine.• (1) Sicherung.2• (2) Aus - Ein Schalter.TU404160III - 4

3.4.1 SchnellwechselaufnahmeProfi-Kehrmaschine FKMEs gelten die Sicherheitsvorschriftenaus Kapitel 3.4Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeitenan der Profi-Kehrmaschine nurbei ausgeschaltetem Hydraulikantriebund abgekoppelten Hydraulikverbindungenvornehmen. Trägerfahrzeuggegen unvorhergeseheneInbetriebnahme und Wegrollen sichern!HINWEISHINWEISBeim Anbau ist die Bedienungsanleitungdes Trägerfahrzeugherstellerszu beachten! Hierwird ein Beispiel beschriebenund dargestellt.Aufnahmeöffnungen (1) undAufnahmebohrungen (2) aufVerunreinigungen überprüfen,ggf. reinigen.• Trägerfahrzeug bis auf 300 mm an dieProfi-Kehrmaschine heranfahren.• Aufnahmebolzen des Trägerfahrzeugsunter die Aufnahmeöffnungen (1) der Profi-Kehrmaschine absenken.• Trägerfahrzeug heranfahren und Hubgerüstanheben.• Verriegelungsbolzen in die Bohrungen (2)einführen.ACHTUNGKorrekten Sitz des Aufnahmebolzenund der Verriegelungsbolzenüberprüfen.• Hydraulikleitungen gemäß den Anweisungendes Fahrzeugherstellers anschließen.• Elektrische Anschlußleitung für Wassersprüheinrichtungbzw. Beleuchtungsanlageam Schaltkasten im Trägerfahrzeug anschließen.III - 5

Profi-Kehrmaschine FKM3.4.2 GabelzinkenaufnahmeEs gelten die Sicherheitsvorschriftenaus Kapitel 3.4Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeitenan der Profi-Kehrmaschine nurbei ausgeschaltetem Hydraulikantriebund abgekoppelten Hydraulikverbindungenvornehmen. Trägerfahrzeuggegen unvorhergeseheneInbetriebnahme und Wegrollen sichern!HINWEISHINWEISHINWEISBeim Anbau ist die Bedienungsanleitungdes Trägerfahrzeugherstellerszu beachten! Hierwird ein Beispiel beschriebenund dargestellt.Gabelzinkenaufnahme (1) undGabelzinken auf Verunreinigungenüberprüfen, ggf. reinigen.Der Abstand zwischen denGabelzinken ist vor dem Einfahrenam Trägerfahrzeug einzustellen!• Sicherheitsbügel (2) nach unten klappen.• Gabelzinken in die Aufnahmevorrichtung(1) ganz einführen.• Sicherheitsbügel (2) hoch klappen.ACHTUNGKorrekte Verriegelung desSicherungsbügels hinter demGabelzinken überprüfen.• Hydraulikleitungen gemäß den Anweisungendes Fahrzeugherstellers anschließen.• Elektrische Anschlußleitung für Wassersprüheinrichtungbzw. Beleuchtungsanlageam Schaltkasten im Trägerfahrzeug anschließen.III - 6

3.5 BetriebProfi-Kehrmaschine FKM3.5.1 TransportfahrtEs gelten die Sicherheitsvorschriftenaus Kapitel 3.4Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeitenan der Profi-Kehrmaschine nurbei ausgeschaltetem Hydraulikantriebund abgekoppelten Hydraulikverbindungenvornehmen. Trägerfahrzeuggegen unvorhergeseheneInbetriebnahme und Wegrollen sichern!• Absperrhähne am Seitenkehrbesen und fürden Hydraulikzylinder (Entleerung) schließenund die Maschine gerade stellen.• Seitenkehrbesen (1) nach oben schwenken.• Hebel (2) in die vorgesehene Bohrung (3)einstecken.• mit Federstecker (4) sichern.ACHTUNGProfi-Kehrmaschine anheben.Bedienelemente für die Profi-Kehrmaschine gegen ungewolltesBetätigen sichern.HINWEISTransportfahrten dürfen nur mitleerem Schmutzsammelbehälterausgeführt werden.III - 7

Profi-Kehrmaschine FKM3.5.2 InbetriebnahmeEs gelten die Sicherheitsvorschriftenaus Kapitel 3.4Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeitenan der Profi-Kehrmaschine nurbei ausgeschaltetem Hydraulikantriebund abgekoppelten Hydraulikverbindungenvornehmen. Trägerfahrzeuggegen unvorhergeseheneInbetriebnahme und Wegrollen sichern!• Absperrhähne am Seitenkehrbesen und fürden Hydraulikzylinder (Entleerung) öffnen.• Die optimale Fahr- bzw. Kehrgeschwindigkeitbeträgt 6 km/h.• Hydraulikschläuche und elektrische Verkabelungsind ohne Quetschgefahr zu verlegen.Andere Anbauvorrichtungen• Profi-Kehrmaschine absenken bis alle 3bzw. beide Lenkrollen (1) Bodenkontakthaben und die Aufnahmevorrichtung lotrechtzum Boden in der Rollenführungsteht.• Anbauvorrichtung des Trägerfahrzeugsheben bzw. senken bis die Anbauaufnahme(2) mit den vier angebrachtemStützrollenträger sich in der Mitte derRollenführung (3) befindet, um ein Ausweichender Profi-Kehrmaschine nach obenund unten zu ermöglichen. Bei den Schnellwechselaufnahmenist die Mittelstellung anden parallel stehenden grünen Kappen (4)der Höhenkontrolle zu erkennen.III - 8

Profi-Kehrmaschine FKMSeitenkehrbesen in Arbeitspositionschwenken.• Federstecker (1) am Hebel (2) entfernenund den Hebel zurückziehen.• Seitenkehrbesen (3) herunterschwenken.• Federstecker (1) wieder in die Bohrungvom Hebel (2) stecken.• Seitenkehrbesen durch Umlegen desKugelhahngriffs (4) dem Hydraulikkreislaufzuschalten (Kugelhahngriff zeigt in RichtungSammelbehälter, dann dreht sich derSeitenkehrbesen).• Die Darstellung in Bild 2 zeigt den eingeschaltetenHydraulikkreislauf (Seitenkehrbesendreht mit).3.5.3 Seitenkehrbesen einstellen /nachstellenDer Seitenkehrbesen muß den Boden auchnoch berühren, wenn die Kehrmaschine6 - 10 cm über dem Boden schwebt, Liniehintere Lenkrollen zur vorderen Lenkrolleparallel zum Boden, dann soll der Bolzen (6)am Stopper anliegen. Beim Einsatz soll derSeitenkehrbesen den Seitenrand im Uhrzeigerbereichvon 12 - 3 Uhr auskehren. MöglicheEin- und Nachstellungen sind hier beschrieben:Neigungseinstellung• Seitenkehrbesen (3) hochschwenken undmit Federstecker (1) am Hebel (2) sichern.• Klappsplint (5) am Bolzen der Neigungspufferungentfernen.• Bolzen (6) herausziehen.• U-Scheiben (7) vorne herunternehmen undnach Einstecken des Bolzens hinten wiederaufschieben.• Klappsplint (5) montieren.• Seitenkehrbesen in Arbeitspositionschwenken.III - 9

Profi-Kehrmaschine FKMHöhen- und Wirkungsgradeinstellung• Feststellschrauben (1) der Rasterscheibenlösen.• Einstellung durch Verdrehung der Rasterscheibenvornehmen.Beispiel: Verstellung des Rasterscheibenpaares(A) um einen Zahn nach links, danndas Rasterscheibenpaar (B) um einenZahn nach rechts drehen.• Einstellung durch Anziehen der Feststellschrauben(1) sichern.Arbeitsbreiteneinstellung• Durchgehende Schraube (2) (VerbindungSchwenkboden mit Schwenkarm) lösen.• Seitenkehrbesen im Langloch desSchwenkbleches verschieben.• Einstellung durch Anziehen der Durchgangsschraube(2) sichern.Anschlagpunkteinstellung• Kontermutter der Schraube (3) zurGummipufferung am Schwenkblech lösen.• Schraube ein- bzw. ausdrehen.• Einstellung durch Anziehen der Kontermutter(4) sichern.III - 10

3.5.4 DrehzahleinstellungProfi-Kehrmaschine FKMDie Drehzahleinstellung der Hauptkehrwalzean Kehrmaschinen, die mit 3-Wege-Stromreglerausgerüstet sind, erfolgt an der Einstellschraube(1) des 3-Wege-Stromreglers (2).(im Uhrzeigersinn = Beschleunigung,gegen den Uhrzeigersinn = Drosselung)Bei Kehrmaschinen mit direktem Zulauf zumHydraulikmotor erfolgt die Drehzahleinstellungdurch die Ölleistung die das Trägerfahrzeugabgibt. Diese ist abhängig vom Trägerfahrzeugtypenund dessen Ausstattung.Die Drehzahleinstellung des Seitenkehrbesens,erfolgt an der Einstellschraube (3)des Drosselrückschlagventils (4).(im Uhrzeigersinn = Beschleunigung,gegen den Uhrzeigersinn = Drosselung)3.5.5 Schmutzsammelbehälter entleerenDas Öffnen des Schmutzsammelbehälters (1)erfolgt über einen Hydraulikzylinder (2). DerHebel des Absperrhahnes (4) muß dazu inRichtung des Maschinenschwerpunktesstehen.• Profi-Kehrmaschine anheben.• Entsprechendes Steuerventil für das Einfahrendes Hydraulikzylinders (2) imTrägerfahrzeug betätigen.• Im Schmutzsammelbehälter ist eine Hochfüllklappe(3) pendelnd montiert. DieseHochfüllklappe dient zur Vergrößerung desKehrgutvolumens, da hierdurch das Kehrgutim Schmutzsammelbehälter aufgestautwird. Beim Entleeren des Schmutzsammelbehälterspendelt diese Hochfüllklappe ausdem Schüttbereich.HINWEISWährend der Entleerung desSchmutzsammelbehälters darfsich keine Person unter derMaschine aufhalten.III - 11

Profi-Kehrmaschine FKM3.5.6 Freikehren• Zuleitung zum Hydraulikzylinder amSchmutzsammelbehälter durch Umlegendes Hebels (4) vom Absperrhahn in RichtungMaschinenschwerpunkt öffnen.• Profi-Kehrmaschine anheben.• Öffnen des Schmutzsammelbehältersdurch Betätigen des entsprechenden Steuerventilsim Trägerfahrzeug.• Profi-Kehrmaschine absenken bis alleLenkrollen Bodenkontakt haben und dieKehrmaschine waagerecht zu der zu reinigendenFläche steht.• Zuleitung zum Hydraulikzylinder desSchmutzsammelbehälters durch Umlegendes Hebels (4) am Absperrhahn zur Arretierungdes geöffneten Schmutzsammelbehältersschließen (der Absperrhahn muss inRichtung hinteres Stützrad zeigen).• Anbauvorrichtung des Trägerfahrzeugsheben bzw. senken bis die Anbauaufnahmemit angebrachten Stützrollenträgersich in der Mitte der Rollenführung befindet,um ein Ausweichen der Profi-Kehrmaschinenach oben und nach unten zu ermöglichen.Bei den Schnellwechselaufnahmenist die Mittelstellung an den parallel stehendengrünen Kappen der Höhenkontrolle zuerkennen.3.5.6.1 Seitenverstellung zum freikehrendenEinsatzHINWEISBeim Einsatz als freikehrendeProfi-Kehrmaschine ist eine Seitenverstellungzum Fahrbahnrandvorzunehmen. Die Seiteneinstellungerfolgt über dieRasterverstellung (1) amSchwenkpunkt der Kehrmaschine.• Maschine leicht anhebenIII - 12

Profi-Kehrmaschine FKM• Schrägstelleisen (2) (roter Griff) mit der linkenHand betätigen und die Profi-Kehrmaschinein den gewünschten Kehrrichtungswinkel(Kehrgut links oder rechts) mit derrechten Hand an der Montageaufhängung(3) verschieben und in der vorgesehenenRasterung einrasten.3.5.7 ÜberlastsicherungHINWEISACHTUNGZur Sicherung gegen Überlastungbeim Anfahren gegen einHindernis ist die Rasterverstellung(Schrägstelleisen 1) mittelszwei Abscherschrauben (GewindegrößeM8, Festigkeitsklasse8.8) mit einem weiteren Verbindungseisen(Schrägstelleisen 2)am Maschinenrahmen befestigt.Zum Erneuern der Abscherschrauben(1) nur Schraubender Festigkeitsklasse 8.8 benutzen(siehe Ersatzteilliste).3.5.8 Kehrbild nachstellenHINWEISBeim Betrieb der Profi-Kehrmaschinesoll sich ein Kehrbild vona = 6 - 10 cm Breite zeigen(Beim Anheben der Kehrmaschinesollte die Breite dergesäuberten Fläche 6 - 10 cmbreit sein).Ist keine ausreichende Breite mehr vorhanden,oder ist der Bodenandruck zu gering,muß die Aufhängung der Kehrwalze über dasRasthebelsystem gleichmäßig nachgestelltwerden.ACHTUNGHINWEISEigengewicht der Kehrwalzebeachten!Drall- und knickfreier Verlauf derHydraulikschlauchleitungen istzu beachten.• Kehrmaschine, wie bei der Inbetriebnahmebeschrieben, abstellen; durch Ziehen derRasthebel die Rasteinstellung der Kehrwalzeauf beiden Seiten gleichmäßig absenken.III - 13

Profi-Kehrmaschine FKM3.6 AbbauEs gelten die Sicherheitsvorschriftenaus Kapitel 3.4Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeitenan der Profi-Kehrmaschine nurbei ausgeschaltetem Hydraulikantriebund abgekoppelten Hydraulikverbindungenvornehmen. Trägerfahrzeuggegen unvorhergeseheneInbetriebnahme und Wegrollen sichern!Profi-Kehrmaschine auf festem undebenen Untergrund und an einemtrockenen und sauberen Ort abstellenund gegen Wegrollen sichern.Unfallgefahr!Auf sicheren Stand der Profi-Kehrmaschine achten.• Absperrhahn am Seitenkehrbesen (1) undfür den Hydraulikzylinder (Entleerung) (2)müssen geschlossen sein (siehe Bild 1).• Profi-Kehrmaschine mit geschlossenemSchmutzsammelbehälter (3) und abgesperrtenzugehörigen Hydraulikkreislauf aufden Boden absetzen. Die Lenkrollen (4)müssen nach hinten weisen.• Seitenkehrbesen (5) hochschwenken undmit einem Federstecker (6) den Federriegelgriff(7) sichern.III - 14

Profi-Kehrmaschine FKM• Wassertank entleeren. Ablaßschraube (1)öffnen (Tankunterseite).• Bei Frostgefahr Pumpe der Wassersprüheinrichtung10-15 sec. laufen lassen, biskein Restwasser mehr in der Leitung ist.13.6.1 Schnellwechselaufnahme• Kehrmaschine absenken, bis alle LenkrollenBodenkontakt haben.• Hydraulikschlauchleitungen und elektrischeLeitungen am Fahrzeug lösen.Unfallgefahr!Hydraulikschläuche und elektrischeAnschlußleitung nicht auf dem Bodenlegen, Sie bilden eine Stolpergefahr.Legen Sie die Hydraulikschläucheund die elektrische Anschlußleitungüber die Profi-Kehrmaschine.ACHTUNGHINWEISHydrauliksteckkupplungen mitStaubkappen verschließen.Verschmutzungen führen zuSchäden an der Hydraulikanlage.Beim Abbau ist die Bedienungsanleitungdes Trägerfahrzeugherstellerszu beachten!Hier wird ein Beispielbeschrieben und dargestellt.• Kehrmaschine absenken bis alle LenkrollenBodenkontakt haben.• Hydraulische Verriegelung der Aufnahmedurch Betätigung des entsprechendenSteuerventils im Trägerfahrzeug lösen.• Mechanische Verriegelung der Aufnahmedurch Entfernen der entsprechendenSicherungsbolzen aus Bohrung (2) lösen.• Hubgerüst absenken bis der Aufnahmebolzensich unter den Aufnahmeöffnungen(1) befindet.• Fahrzeug zurückfahren.III - 15

Profi-Kehrmaschine FKM3.6.2 Gabelzinkenaufnahme• Hydraulikschlauchleitungen und elektrischeLeitungen am Fahrzeug lösen.Unfallgefahr!Hydraulikschläuche und elektrischeAnschlußleitung nicht auf dem Bodenlegen, Sie bilden eine Stolpergefahr.Legen Sie die Hydraulikschläucheund die elektrische Anschlußleitungüber die Profi-Kehrmaschine.ACHTUNGHINWEISHydrauliksteckkupplungen mitStaubkappen verschließen.Verschmutzungen führen zuSchäden an der Hydraulikanlage.Beim Abbau ist die Bedienungsanleitungdes Trägerfahrzeugherstellerszu beachten! Hierwird ein Beispiel beschriebenund dargestellt.• Profi-Kehrmaschine absenken bis alleLenkrollen Bodenkontakt haben.• Sicherheitsbügel (2) nach unten klappen.• Gabelzinken aus den Aufnahmeöffnungender Gabelzinkenaufnahme (1) ausfahren.• Fahrzeug zurückfahren.III - 16

Wartung und Instandhaltung4 Wartung und Instandhaltung4.1 AllgemeinesA8. 8109.Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeitenan der Profi-Kehrmaschine nurbei ausgeschaltetem Hydraulikantriebund abgekoppelten Hydraulikverbindungenvornehmen. Trägerfahrzeuggegen unvorhergeseheneInbetriebnahme und Wegrollen sichern!KI1schr• Prüfen Sie Schrauben und Muttern erstmalignach 5 Betriebsstunden• dann regelmäßig (ca. alle 50 Betriebsstunden)auf festen Sitz, gegebenenfalls nachziehen.A = Gewindegröße(Festigkeitsklasse auf Schraubenkopf ersichtlich)A 3.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9øM A (Nm)M 6 3.43 4.51 8.73 10.3 14.71 17.65M 7 5.59 7.45 14.22 17.16 24.52 28.44M 8 8.24 10.79 21.57 25.50 35.30 42.17M 10 16.67 21.57 42.17 50.01 70.61 85.32M 12 28.44 38.25 73.55 87.28 122.58 147.10M 14 45.11 60.8 116.7 135.27 194.17 235.36M 16 69.63 93.16 178.46 210.84 299.1 357.94M 18 95.13 127.40 245.17 289.3 411.88 490.34M 20 135.33 180.44 348.14 411.88 576.50 669.26M 22 162.4 245.17 470.72 558.98 784.45 941.44M 24 230.46 308.91 598.21 710.99 1000.28 1196.42Alle Drehmomente M Asind Richtwerte fürmetrische Regelgewinde nach DIN 13.Reibungszahl 0.14 - neue Schraube ungeschmiert.Obige Werte wurden als Richtwertevon verschiedenen Schraubenherstellernempfohlen. Eine Haftung beiAnwendung können wir nicht übernehmen.Selbstsichernde Muttern sind nach jedemDemontieren zu erneuern.• Kontrollieren Sie regelmäßig die Hydraulikschlauchleitungen.• Hydraulikschlauchleitungen sind spätestensnach einer Verwendungszeit von 6 Jahren(einschließlich Lagerzeit von max. 2 Jahren)auszutauschen.• Tauschen Sie beschädigte und gealterteHydraulikschlauchleitungen aus.• Die Austauschleitungen müssen den technischenAnforderungen des Herstellers entsprechen(siehe Ersatzteilliste).IV - 1

Wartung und Instandhaltung4.2 Bürstenringe erneuernWartungs-, Reparatur- und Umbauarbeitenan der Profi-Kehrmaschine nurbei ausgeschaltetem Hydraulikantriebund abgekoppelten Hydraulikverbindungenvornehmen. Trägerfahrzeuggegen unvorhergeseheneInbetriebnahme und Wegrollen sichern!Nicht unter die angehobene Maschinetreten oder arbeiten.HINWEISBürstenringe nur im angebautenZustand erneuern.1. Rasthebelsystem2. Absperrhahn (offen)3. Befestigungsschrauben4. Motorschutz5. Befestigungsschrauben6. Hydraulikmotor7. Schutzkappe8. Befestigungsschrauben9. Flanschlager10. Bürstenwelle11. Madenschraube12. Senkschraube13. Halteplatte14. BürstenringIV - 2

911Wartung und Instandhaltung• Kehrmaschine ausheben und Schmutzsammelbehälteröffnen.• Rasthebelsystem (1) beidseitig auf unterstePosition einstellen.• Absperrhahn (2) zum Hydraulikzylinder(hydraulische Entleerung) schließen(muss zur hinteren Lenkrolle zeigen).• Kehrmaschine absenken, bis die kompletteBürstenwelle auf dem Boden aufliegt.• Befestigungsschrauben (3) des Motorschutzes(4) herausdrehen.• Befestigungsschrauben (5) des Hydraulikmotors(6) herausdrehen.• Schutzkappe (7) (Lamellenstopfen) an derLagerseite entfernen.• Befestigungsschrauben (8) des Flanschlagers(9) lösen.• kpl. Bürstenwelle in Richtung desHydraulikmotors schieben, so dass derZentrieransatz des Hydraulikmotors freiliegt.• Rasthebelsystem (1) beidseitig auf oberstePosition einstellen.81113• Kehrmaschinenrahmen anheben, bis dassich die kpl. Bürstenwelle (10) gegen denUhrzeigersinn um 180° schwenken lässt(Vorsicht Hydraulikschläuche).• Kehrmaschinenrahmen absenken (auf denhinteren Stützrollen abstellen).• Flanschlager (9) nach Lösen der 2 Madenschrauben(11) am Klemmring abziehen.• 4 Senkschrauben (12) herausdrehen undHalteplatte (13) demontieren.• verschlissene Bürstenringe (14) auswechselnbzw. erneuern.• vor dem Zusammenbau alle Bauteile reinigenund gegebenenfalls austauschen.• Montage und Einbau der Bürstenwelleerfolgen in umgekehrter Reihenfolge derDemontage.IV - 3

Wartung und Instandhaltung1. Rasthebelsystem2. Absperrhahn (offen)3. Befestigungsschrauben4. Schlauchschutz5. Befestigungsschrauben6. Motorträger7. Schutzkappe8. Befestigungsschrauben9. Flanschlager10. Hydraulikmotor11. Walzenwelle12. Madenschraube13. Senkschraube14. Halteplatte15. Bürstenring• Kehrmaschine ausheben und Schmutzsammelbehälteröffnen.• Rasthebelsystem (1) beidseitig auf unterstePosition einstellen.IV - 4

Wartung und Instandhaltung• Absperrhahn (2) zum Hydraulikzylinder(hydraulische Entleerung) schließen(muss zur hinteren Lenkrolle zeigen).• Kehrmaschine absenken, bis die kompletteBürstenwelle auf dem Boden aufliegt.• Befestigungsschrauben (3) des Schlauchschutzes(4) herausdrehen.• Befestigungsschrauben (5) des Motorträgers(6) herausdrehen.• Schutzkappe (7) (Lamellenstopfen) an derLagerseite entfernen.61011• Befestigungsschrauben (8) des Flanschlagers(9) lösen.• Rasthebelsystem (1) beidseitig auf oberstePosition einstellen.• Kehrmaschinenrahmen anheben (VorsichtHydraulikschläuche).• Motorträger (6) mit Hydraulikmotor (10) ausder Walzenwelle (11) herausziehen.912• Bürstenwelle unter der Kehrmaschinewegziehen und Kehrmaschinenrahmenabsenken (auf den hinteren Lenkrollenabstellen).1214• Flanschlager (9) nach Lösen der 2 Madenschrauben(12) am Klemmring abziehen.• 4 Senkschrauben (13) herausdrehen undHalteplatte (14) demontieren.8IV - 5

Wartung und Instandhaltunga• verschlissene Bürstenringe (15) auswechselnbzw. erneuern.13ACHTUNGMitnehmer (1) der neuenBürstenringe (15) im Bereich desWalzenwellentopfs (3) aufa = 4 - 5 mm kürzen.15• vor dem Zusammenbau alle Bauteile reinigenund gegebenenfalls austauschen.• Montage und Einbau der Bürstenwelleerfolgen in umgekehrter Reihenfolge derDemontage.4.3 Tellerbesen erneuern• Seitenkehrbesen (1) hochklappen undsichern.• 3 Sechskantmuttern (2) abdrehen.• Alten Tellerbesen (3) entfernen.• Durchgangsbohrung entsprechend demFlansch in neuen Tellerbesen einbringen.• Neuen Tellerbesen unter Verwendungneuer selbstsichernder Muttern montieren.• Seitenkehrbesen (1) in Arbeitspositionklappen und entsprechend Kapitel 3.5.3neu einstellen.4.4 Vulkollanleiste erneuern• Auf der ganzen Länge der Vulkollanleiste(1) Befestigungsschrauben (2) entfernen.• Stoßleiste (3) demontieren.3• Vulkollanleiste (1) erneuern.2HINWEISMontage erfolgt in umgekehrterReihenfolge.1TU403240IV - 6

Wartung und Instandhaltung4.5 Wassersprüheinrichtung2Der Wasserfilter (1) befindet sich am Ansaugschlauch(2) der Wasserpumpe.HINWEISAlle 50 Betriebsstunden ist derZustand des Filtersiebs zuprüfen, ggf. reinigen.• Wassertankdeckel abdrehen.1• Ansaugschlauch (2) aus dem Wassertankziehen.• Gehäusedeckel (1) abdrehen.• Filtersieb (2) mit Wasser reinigen.2 3• Gehäusedeckel (1) mit Filtersieb (2) aufdas Gehäuse (3) schrauben.1IV - 7

Wartung und Instandhaltung4.6 SchmierplanHINWEISWöchentlich Lagerstellen abschmieren.Fett nach DIN 51502(z.B. Gresalit 2 der Firma Westfalen).Wöchentlich abschmieren!IV - 8

Wartung und Instandhaltung4.7 Störungen; Ursachen undderen BeseitigungenStörung Ursache Beseitigung1. Kehrwalze dreht nicht - Hydraulikanschlüsse nichtordnungsgemäß- zu geringer Druck bzw.VolumenstromAnschlüsse überprüfenFachwerkstatt aufsuchen- Hydrometer defekt Fachwerkstatt aufsuchen- Einstellung Stromregelventil Einstellung Stromregelventilüberprüfen2. Schmutzwanne schwenktnicht hoch- Zuleitung geschlossen 2-Wege-Hahn umlegen- Hydraulikanschlüsse nichtordnungsgemäßAnschlüsse überprüfen- Hydraulikzylinder defekt Fachwerkstatt aufsuchen3. Wassersprüheinrichtungohne Funktion- Wassertank leer Wasser auffüllen- Sicherung im SchaltkastendefektSicherung erneuern- Wasserfilter verstopft Wasserfilter reinigen- Düsen verstopft Düsen reinigen4. Seitenbesen läuft nicht mit - Zuleitung geschlossen 2-Wege-Hahn umlegen- Hydraulikanschlüsse nichtordnungsgemäßAnschlüsse überprüfen- Einstellung Stromregelventil Einstellung Stromregelventilüberprüfen- Hydromotor defekt Fachwerkstatt aufsuchen5. Kehrergebnis mangelhaft - Kehrbeseneinstellung Kehrbesen überRasthebelsystem regulieren- Kehrbesendrehzahlzu schnell / langsamAnpassung derKehrbesendrehzahlIV - 9

Wartung und Instandhaltung4.8 HydraulikschaltpläneProfi-Kehrmaschine FKM-HSAusführung Kehrmaschine freikehrendProfi-Kehrmaschine FKM-HSAusführung Kehrmaschine mitSammelbehälterProfi-Kehrmaschine FKM-HSAusführung Kehrmaschine mitSchmutzsammelbehälter und SeitenkehrbesenIV - 10

Wartung und InstandhaltungProfi-Kehrmaschine FKM-HSAusführung Kehrmaschine freikehrendmit 3-Wege StromregelventilProfi-Kehrmaschine FKM-HSAusführung Kehrmaschine mitSammelbehälter und 3-Wege StromregelventilProfi-Kehrmaschine FKM-HSAusführung Kehrmaschine mitSchmutzsammelbehälter, Seitenkehrbesen,und 3-Wege StromregelventilIV - 11

Wartung und InstandhaltungIV - 12