Download advance 03/2009 - Siemens

Der Paternoster wird mit einem Simatic Multi Panel MP377 bedient, das relevante
Statusinformationen visualisiert und die Prüfergebnisse zwischenspeichert
Fach. Nachts werden die Prüf ergebnisse
über die int egrierte IE-Sc hnittstelle des
Panels zur Arc hivierung, Weiterverarbeitung
und Dokumentation an einen Server
im Werksnetz übermittelt.
IWLAN erübrigt Schleifl eiter
Um in dem umlauf enden Paternostersystem
Probleme mit wartungsintensiven und
störanfälligen Schleifl eitern bzw. anderen
mechanischen Lösungen für die Datenübertragung
zu vermeiden, war für die Ü bertragung
der Prüfparameter und -daten von
Anfang an eine IWLAN-Lösung vorgesehen.
Zu diesem Zweck ist jede Fach-CPU im Paternoster
mit jeweils einem IWLAN-Client
Scalance W747-1 verbunden. Dieser stellt
die Funkv erbindung zu einem A ccess
Point Scalance W784-1RR her , der wiederum
mit der Mastersteuerung im externen
Schaltschrank des Paternosters in Verbindung
steht. Die Funk übertragung fi ndet
im 5-GHz-Band st att. Das Besonder e an
dieser Funkstrecke sind das R Coax Cable
(Leckwellenleiter) als Spezialant enne für
ein defi niertes Nahfunkfeld und auf der
anderen Seite die zug ehörige IWL AN-Antenne
(ANT793-4MN).
Zwei fi ngerdicke RCoax-Leckwellenleiter
sind senkrecht im Hohlraum zwischen
den umlauf enden F ächern und v or der
Rückwand im P aternoster montier t und
werden von je einem Access Point Scalance
W784-1RR im e xternen Sc haltschrank
des Paternosters gespeist. Im Geg ensatz
zu Rundst rahlantennen er leichtern die
RCoax-Strecken den A ufbau eines e xakt
defi nierten, sehr gut beherrschbaren und
nicht st öranfälligen Funkf elds auc h in
schwieriger Umgebung, wie hier mit vie-
len metallischen, refl ektierenden Flächen.
Da die Scalance W-Geräte der jüngsten Generation
noch fl acher bauen als ihr e Vorgänger,
können sie selbst bei beeng ten
Platzverhältnissen problemlos dir ekt im
Schaltschrank montiert werden.
In jedem Fach ragt eine Antenne durch
einen A usschnitt in der F achrückwand
und läuft entlang der Leckwellenleiter. Die
Antennen sind sehr kompakt und unempfi
ndlich g egenüber Sc hwingungen und
unbeabsichtigtem Verstellen. Um die Kommunikationslast
gleichmäßig zu verteilen
und eine zuv erlässige Datenübertragung
zu gewährleisten, sind je weils 11 F ächer
bzw. deren IWL AN-Clients über eine eindeutige
Netzwerkkennung einem der beiden
Access Points fest zugeordnet – unabhängig
von ihrer Position im Paternosterumlauf.
Beide Access Points sind an einen Industrial
Ethernet-Switch Scalance X005
(5 Ports, unmanaged) angeschlossen, der
über einen zusätzlic hen Ether net-Kommunikationsprozessor
CP 343-1 mit der
Mastersteuerung in Verbindung steht. Der
Kommunikationsprozessor entlast et die
für maximal 16 Verbindungen ausgelegte
Profi net-Anschaltung der Mast er-CPU, indem
er einen Teil des Datenverkehrs selbstständig
abwickelt.
Entscheidend für die sc hnelle und
sichere Drahtlosk ommunikation ist
hier auch die Indust rial Point Coordination-Funktion
(iPCF) der IWL AN-Clients
Scalance W747-1. Denn diese er möglicht
im Profi net-IO-Betrieb auch bei höher er
Teilnehmerzahl kurze, vorhersagbare und
reproduzierbare Antwortzeiten, sprich die
in vielen indust riellen Anwendungen unabdingbare
Deterministik.
Fotos: W. Geyer
Die Steuerung Simatic S7-300 erhält die Prüfdaten aus den
Wärmefächern über zwei Access Points Scalance W784-1RR
Spielraum für weitere
Systemoptimierungen
Durch streng kontrollierte Fertigungsverfahren
ist sic hergestellt, dass die Simatic
Panels mit hoher Qualität gefertigt werden.
Die hohe Zuv erlässigkeit der K ommunikation
erlaubt es, die Hardw aretests der
HMI-Geräte noch effi zienter zu g estalten.
Gleichzeitig erhöht sie die Qualitätssicherheit.
So soll eine Mög lichkeit implementiert
w erden, bei F ehlern eine aut omatische
Rückmeldung zu generieren und abzusetzen.
Zur weiteren Vereinfachung und
Verbesserung der Abläuf e ist anst elle des
einzelnen Bedienpanels vor Ort ein Industrie-PC
g eplant, der einen Simatic Thin
Client mit Dat en versorgt, um den P aternoster
auch aus größerer Distanz bedienen
und/oder beobachten zu können.
Produktionsplaner Hans Bütt ner ist
mehr als zufrieden mit der neuen, durchgängig
mit Siemens K omponenten automatisierten
Paternosteranlage: „Das Handling
ist deutlich einfacher und das Prüfen
erheblich fl exibler und k omfortabler geworden.
Zudem hat die Lösung den Anteil
händischer und damit fehlerträchtiger Arbeiten
weiter reduziert.“ +
MEHR ZU DIESEM THEMA:
+ www.siemens.de/iwlan
KONTAKTADRESSEN:
+ Ansprechpartner:
Anja Adling,
Produktmanager Sensors and
Communication, Nürnberg
+ Kontakt:
anja.adling@siemens.com
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