Effektpigmente Effektpigmente

Kaltfolie-Veredelung
widerspiegelt eine
Farbraum-Erweiterung
mit metallisierten
Substraten und kann
zur Aufwertung des
Designs von Printprodukten
beitragen.
Königsdisziplin Veredelung
Allen Unkenrufen zum Trotz: Zukünftig dürften die elektronischen
Medien die «klassischen» Print-Medien grundsätzlich nicht völlig
verdrängen.
// Selbst im heutigen Zeitalter von Internet-Mobilität,
Online Social Media, Notebooks,
Netbooks, «Tablets» und Cloud
Computing gibt es Print-Produkte auf dem
Markt. Immer wieder machen Druckereien
mit aussergewöhnlichen Produkten aus Papier,
Karton, Leinen und sogar Vlies, Metall
und Holz auf sich aufmerksam, die Internetfreaks
in ihrer favorisierten Medienwelt
vergeblich suchen. Allein die Kombination
unterschiedlicher Materialien mit darauf
abgestimmten Farben und Lacken sowie
entsprechenden Verfahren hat ihre unwiderstehlichen
Reize.
Erfolgreich: kombinierte
Veredelungen
Zauberhafte Veredelung: Manche experimentierfreudige
Druckerei bringt Neon­Leuchtfarben
auf Plakatpapier, verarbeitet Karton mit
aufkaschiertem Buchenfurnier, personalisiert
gestanzten Bierdeckelfilz, offeriert transluzent­farbige
Visitenkarten­Umschläge, überstreicht
Kalenderblätter mit Duft­Lackierungen,
appliziert Lentikulare auf Plastikbecher,
beschriftet Aluminiumplatten mit Weiss farbe,
veredelt transparenten Kunststoff, bedruckt
durchgefärbte Wellpappe, verziert Weissblech­Dosen
mit Reliefprägungen oder versieht
Zollstöcke mit farbigen Bildern. Während
die Fachleute von multisensorischen
Erlebnissen sprechen, sind Verbraucher begeistert,
wenn sie Veredelung riechen, sehen,
spüren können.
Erfolgreicher als Standard­Erzeugnisse sind
aber vor allem diejenigen Produkte, bei denen
Philosophie, Inhalte und Design, Veredelung
und Ausstattung sowie Format zu einer
Einheit verschmelzen. Somit machen aufwendige
Blindprägung und Folienapplikation
in dezentem Design auf dem Etikett gar keinen
Sinn, wenn die Flasche nur minderwertigen
Weinverschnitt enthält und das gesamte
Produktkonzept nicht stimmt.
Veredelung gilt es stets in ein ganzheitliches
Konzept einzubinden, um in einzigartiger
Weise das Produkt in überzeugender Form anzupreisen.
Kunstvoller Folienglanz
Gerade Anwender des Bogen­Offsetdrucks
können mit Heiss­ und Kaltfolien verschiedene
Optionen der Veredelung realisieren.
Gastautor
Mittels des Prägefoliendrucksgeschaffene,
farblich
kunstvoll changierende
Struktur- und
Reliefmotive können
vielschichtige
multisensorische
Eindrücke bieten.
Frank Baier, ursprünglich
gelernter Schriftsetzer,
arbeitet seit jeher in der
Druckbranche, darunter
seit 2001 in einem
Forschungsinstitut im
Ressort Technologietransfer und seit
2007/08 als freiberuflicher Journalist in
Leipzig. Baier publiziert redaktionelle
Beiträge über (Druck-) Veredelung und
Verarbeitung, Produkt-Markenschutz,
Print-/Online-Geschäftsmodelle in diversen
grafischen Fachmagazinen und ist im
Bereich Public Relations für Firmen der
Druckindustrie aktiv.
Diverse optisch­haptische Effekte mit mehrfarbig
metallisierten und changierenden
Oberflächen sind gefragt. Solche applizierten
Folien erzeugen besonderen Hochglanz und
Schimmer, die durch den jeweiligen Betrachtungswinkel
beim Lichteinfall entstehen.
Wahlweise zwei Technologien werden für die
metallisch wirkende hochwertige Veredelungsvariante
genutzt.
Darunter ist der Prägefoliendruck das «klassische»
Verfahren. Hierbei wird die metallisierte
Schicht per beheiztem Motivstempel
abgedrückt, der damit auf dem Bedruckstoff
eine leichte Vertiefung des Substrats hinterlässt.
Vorteile sind sowohl die glättende Wirkung
durch das Prägewerkzeug und hohe
Brillanz der Folie als auch der geringe Materialverbrauch
durch die Folientaktung. 3­D­Effekte
wie etwa Reliefprägungen lassen sich in
einem Arbeitsgang erzielen. Aufgrund der erforderlichen
Hochdruckform bietet das Verfahren
zwar nur eine geringe Detailauflösung,
besticht jedoch durch auffallenden Glanz
und deutliche Randschärfe. Hiermit erzeugte
kunstvolle Struktur­ und Reliefmotive bieten
fühlbare Sinnes­Eindrücke.
Farbraum-Erweiterung mit
Metallic-Substraten
Prinzipiell widerspiegelt Kaltfolientransfer
eine Farbraum­Erweiterung mit metallischen
Substraten und erweist sich als schnelles Inline­Verfahren
im Bogen­Offsetdruck. Hierbei
wird das Bildmotiv als Klebstoff gedruckt und
nach Zusammenführung mit der Folie, der
Strahlenhärtung des Klebstoffs (meist UV­
Licht) und dem Entfernen der Folie als metallisierte
Schicht übertragen.
Diverse Designs mit hohen Glanzeffekten lassen
sich erzeugen: Dazu gehören sehr dünne
Linien, filigrane negative Aussparungen,
feinste Details und sogar Halbton­Bilder. Ferner
gilt: je glatter die Oberfläche, desto höher
der Glanz. Ausserdem haftet die Kaltfolie sehr
gut und lässt sich demnach sofort und ohne
Einschränkungen überdrucken. Dabei kann
der jeweilige Farbton wie auch die Kaltfolie
selbst zum Erzeugen von Farbverläufen aufgerastert
werden. Wo bisher aus technischen
oder Kostengründen auf Glanzeffekte verzichtet
wurde, eröffnet Kaltfolientransfer eine
interessante Alternative.
Anwendern im Bogen­Offsetdruck kann
Chromos zusätzliche Systeme bereitstellen:
Komori bietet ein eigenes Kaltfolientransfer­
Modul mit wahlweise bis zu sechs Folienrollen,
das sich mit einer Präge­ und Stanzeinrichtung
für den UV­Offsetdruck aufrüsten
lässt, zur Konfiguration der Halbformat­Baureihe
Lithrone S 29/SX 29 und optional der
Mittelformat­Baureihe.
Ryobi offeriert ergänzend zum «Inline UV
Casting»­Modul, das für UV­Effekt­Lackierungen
bestimmt ist, zwecks Montage in seine
750W­ und 750G­Baureihe im B2­Format
sowie in seine 1050­Baureihe im B1­Format
ein eigenes «Foiling System» mit derzeit einer
Folienrolle.
Edle Verfahren für
edle Produkte.
Farb-Lack-Effekte im Digitaldruck
Bekanntlich hat sich der Digitaldruck in den
vergangenen Jahren mit einem sukzessive
steigenden Qualitätsniveau zu einer ernstzunehmenden
Alternative gegenüber dem Offsetdruck
entwickelt. Infolge präziser und
gleichmässiger Farbwiedergabe sowie besonders
hoher Farbstabilität zählen Hewlett­
Packard (HP) Indigo­Maschinen zu den
leistungsfähigsten Systemen in Offsetdruck­
Qualität. Mithilfe eines breit gefächerten
Flüssigtoner­Farbenspektrums können auf
den Maschinen unterschiedliche Veredelungen
realisiert werden. Demnach lassen
sich nicht nur Pantone­Vollflächenfarben mit
CMYK­Prozessfarben simulieren. Zusätzlich
lassen sich zu den vier Standard­Prozessfarben
bis zu drei Schmuckfarben einsetzen oder
eine Sechsfarben­Farbpalette speziell für den
Fotodruck verwenden. Partielle Glanzeffekte
mit Spot­Lackierung oder andere Lackeffekte
können durch die Anwendung einer transparenten
Sonderfarbe («Digital Matte Ink») erzeugt
werden. Aktuelle Neuheit ist der auf
den HP Indigo­Maschinen 5500 und 7500 sowie
den industriellen Rollendruck­Systemen
optional zur Verfügung stehende Weissdruck
mit der Sonderfarbe «Electro Ink White». Dadurch
lassen sich insbesondere transparente,
metallische oder (ein)farbige Bedruckstoffe
verzieren und weitere Vorteile gegenüber
dem konventionellen Offsetdruck ausspielen.
Technologie-Abfolge ist relevant
Völlig unabhängig davon, ob es sich um Digital­
oder Offsetdruck­Produkte handelt: Tendenzen
zu höherwertiger Veredelung bleiben
bestehen und setzen sich fort. Ausserdem
wünschen Kunden oftmals Kombinationen
unterschiedlicher Verfahren. Demnach sind
wechselnde flächige Beschichtungen mit
Matt­ und Glanzfolien oder partielle (Spot­)
Lackierungen auf einzelnen Motiven beinahe
selbstverständlich geworden. Darüber hinaus
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Gast
wird heute auf einem Druckmotiv mit UV­
Lackierung oder Kaltfolie eine Blind­ oder Reliefprägung
vorgenommen, nach einer Mattfolien­Kaschierung
ein partieller UV­Lack
aufgetragen oder nach einer Glanzfolien­Kaschierung
ein Prägefoliendruck produziert.
Ferner bieten eingefärbte, Glitter­, Reliefoder
andere spezielle Lacke manch aussergewöhnlichen
Effekt.
Zauberhafte Veredelung bedeutet dennoch
nicht «Zauberei», nicht nur weil sich die Anwender
solcher Verfahren hohes fachliches
Know­how erworben haben. Veredelungen
mittels Folien erfordern von den Druckereispezialisten
gewöhnlich jahrelanges Potenzial
an praktischen Erfahrungen. Professionell
agierende Dienstleister stellen die
gewünschte Effekt­Wirkung von Veredelungen
immer in die ganzheitliche Konzeption
des Auftragswerks. Meistenteils werden
Andrucke auf dem geplanten Original­Material
produziert und alternative Gestaltungsvarianten
empfohlen. Durchaus sinnvoll sind
vorherige Meetings mit Kunden, Agentur und
beteiligten Dienstleistern, um die Auswahl
der Technologien und die Reihenfolge der
Prozessschritte zu bestimmen. Letztendlich
wird zwar der Auftraggeber bzw. Printbuyer
selbst über den Einsatz des Verfahrens entscheiden.
Trotzdem ist es für den Produktions­Workflow
und das Veredelungsergebnis
immer wichtig, rechtzeitig vor Auftragserteilung
bzw. Auftragsausführung diese Festlegungen
zu treffen, um eventuelle Fehler in
der Produktion und Reklamationen von Kunden
zu vermeiden.
Mehr zum Thema Veredelung im Bogendruck von
peter.krieg@chromos.ch und zum Thema Digitaldruck
von guy.meyer@chromos.ch.