und ARBEITSSCHUTZ VON KOPF BIS FUSS ONLINE-SHOP - VDWF

14 VDWF im Dialog 3/2009
bewertung dar und wird vom Unternehmen
selbst ausgefüllt – galt es, die entsprechenden
Daten im Unternehmen zu
recherchieren. “Das war zunächst nicht
ganz einfach. Doch wer dies konsequent
als Projekt mit verteilten Verantwortlichkeiten
und Vereinbarungen von Terminen
begreift, ist innerhalb weniger Wochen
mit der Beantwortung fertig. Und bei
Fragen hatten wir einen Projektmitarbeiter
als geschulten Ansprechpartner
in Aachen gehabt, der schnell Antworten
und Erläuterungen liefern konnte”, erklärt
Anton Schweiger. Dabei ist aber auch
eine offene und ehrliche Herangehensweise
der untersuchten Firmen Pflicht,
denn nur wer alle im Fragebogen geforderten
Daten liefert, erhält auch eine
detaillierte Auswertung und damit Kenntnis
über die eigenen Stärken und Schwächen
sowie die Position im Wettbewerb.
Um den Gegebenheiten im Werkzeug-
und Formenbau gerecht zu werden,
ist der Fragebogen in einen organisatorischen
und technologischen Bereich
aufgeteilt. Die Informationen, die anhand
des Fragebogens gewonnen werden,
unterziehen die Experten von WZL und
Fraunhofer IPT dann einer ersten Plausibilitätsprüfung,
um eine hohe Datenqualität
zu sichern. Danach werden mit
einem Auswertungsprogramm, das die
Institute speziell für das Benchmarking
im Werkzeugbau entwickelt haben, alle
Informationen zu Kennzahlen verarbeitet.
Diese Daten werden einer weiteren
Prüfung unterzogen. So lassen sich vor
allem außerordentliche Abweichungen
von Vergleichszahlen und einander widersprechende
Kennzahlenwerte identifizieren.
Auswertung und Interpretation der
ermittelten Kennzahlen
Um ein umfassendes Bild vom Unternehmen
zu gewinnen, besprechen die
Mitarbeiter der Institute die ermittelten
Kennzahlen innerhalb eines eintägigen
Kurz-Audits vor Ort: Auf diese Weise
werden mögliche Diskrepanzen in Zusammenarbeit
mit den Führungskräften
aufgedeckt, und durch einen Rundgang
im Unternehmen können sich die Mitarbeiter
der beiden Forschungsinstitute
auch einen augenscheinlichen Eindruck
über die Leistungsfähigkeit des Unternehmens
verschaffen. So auch in Uffing:
Beim ersten Besuch der Firma Schweiger
wurden die erhobenen Kennzahlen, Abweichungen
und Widersprüche dargestellt
und diskutiert. Aber auch die Eindrücke
von den Bedingungen vor Ort
wurden standardisiert erfasst und flossen
in die spätere Bewertung des Unter–
nehmens ein. Ein erstes Zwischenfazit
gaben die Experten der Aachener Institute
schon nach dem Rundgang ab.
In einem nächsten Schritt wurden dann
die ermittelten Kennzahlen und die Eindrücke
zusammengefasst und die Position
des Unternehmens im Wettbewerbsfeld
wurde erläutert und interpretiert. Bei
der umfassenden Abschlusspräsen tation,
die der Geschäftsführung während eines
zweiten Termins vor Ort präsentiert wurde,
war Anton Schweiger dann auch entsprechend
angetan: “Vom Benchmarking-
Ergebnis waren wir schon beeindruckt.
Unsere größten Probleme, wie zum Beispiel
die transparente und durchgängige
Auftragssteuerung, wurden direkt angesprochen
und unser ‘Bauchgefühl’ mit
greifbaren und konkreten Kennzahlen
untermauert.”
Zur Dokumentation des Projekts erstellen
die Experten aus Aachen dann immer
noch einen Abschlussbericht, der nicht
nur die relevanten Kennzahlen veranschaulicht,
sondern zusätzlich auch die
Ergebnisse einer Stärken- und Schwächen-
Betrachtung und die damit verbundenen
Handlungsoptionen beschreibt, um im
nächsten Schritt Innovationen erfolgreich
umzusetzen.
Die Grundlage des Erfolgs: Eine
breite Datenbasis
Die Benchmarking-Datenbank des
aachener werkzeug- und formenbaus
erfasst prozesskettenweit und ganzheit -
lich sowohl technologische als auch
organisatorische Aspekte. Die zum späteren
Vergleich herangezogenen Kennzahlen
stammen dabei aus einer umfassenden
und branchenspezifisch aufgebauten
Datenbank mit breiter Datenbasis.
Der Abfluss kritischer Kennzahlen und
der Verlust von unternehmensinternem
Know-how sind häufig genannte Befürchtungen
gegenüber dem Benchmarking-Vergleich
mit Wettbewerbern.
“Diese Angst ist unbegründet”, verspricht
Kristian Arntz, Oberingenieur am Fraunhofer
IPT. “Die Datenverarbeitung geschieht
unter strengen Datenschutzvorkehrungen.
Und alle unternehmensbezogenen
Daten werden konsequent
anonymisiert.” Diese Grundlagen sind
wesentlich und wurden daher auch im
Vertrag zum Benchmarking-Projekt vom
WZL und vom Fraunhofer IPT schriftlich
fixiert. Durch die neutrale Position der
beiden Forschungsinstitute werden die
untersuchten Unternehmen zudem mit
größtmöglicher Objektivität bewertet,
ohne dass Informationen an die Konkurrenz
fließen könnten.
So sieht auch Anton Schweiger weniger
Probleme, sondern vielmehr den Nutzen
der umfassenden Datensammlung: “Ein
wesentlicher Vorteil ist die große Datenbasis,
die die Aachener mit ihrer Datenbank
aus anonymisierten Kennzahlen
bieten. So konnten wir einen Eindruck
gewinnen, wie ähnlich strukturierte
Unternehmen aufgestellt sind.” |
Dipl.-Kfm. Martin Bock
Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie
IPT
Marketing aachener werkzeug-
und formenbau
Steinbachstraße 17
52074 Aachen
Telefon +49 (0)241 8904159
Telefax +49 (0)241 89046159
martin.bock@ipt.fraunhofer.de
Schutzkleidung sichert Produktivität
von Lisa Zeidler, aus “Produktion” 16/2009
Schutzkleidung beugt Verletzungen
vor – keine Frage. Doch ihr Einsatz
bringt auch dem Arbeitgeber Vorteile.
Durch weniger Arbeitsunfälle muss er
hinsichtlich seiner Produktivität keine
Einbußen hinnehmen.
Schwere Verbrennungen sind oft die
Folge falscher oder fehlender Schutzkleidung,
zum Beispiel an Schweißarbeitsplätzen.
Flüssige Metallspritzer durchdringen
das Gewebe und verletzen die
Haut. Der Arbeitgeber ist verpflichtet,
die Mitarbeiter vor solchen Unfällen zu
schützen. “Gerade was den Arbeitsschutz
betrifft, ist der Gesetzgeber besonders
restriktiv”, sagte Walter K. Staiger, Auditor
für Managementsysteme und Unternehmerpflichten
auf einem Schutzkleidungs-Seminar
des textilen Dienstleisters
diemietwaesche.de.
Die Missachtung der Pflichten kann rechtliche
Folgen nach sich ziehen. Zu den
Grundpflichten gehört laut Arbeitsschutzgesetz
die Gefährdungsbeurteilung aller
Arbeitsplätze. “Sind die Gefährdungen
erkannt und bewertet, müssen entsprechende
Schutzmaßnahmen getroffen
werden”, erklärt Staiger. Zu den Maßnahmen
zählen unter anderem die Auswahl
und Bereitstellung von Persönlicher
Schutzausrüstung (PSA). “Der Arbeitgeber
muss die Mitarbeiter mindestens einmal
jährlich im Umgang mit PSA schulen”,
sagt Staiger. “Diese Unterweisungen
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werden allerdings oft vernachlässigt.”
Geschieht aber ein Arbeitsunfall, muss
der Arbeitgeber die Schulung schriftlich
nachweisen. Sonst könne er der groben
Fahrlässigkeit bezichtigt werden. “Dann
droht zum Beispiel eine Geldbuße von
bis zu 25 000 Euro oder eine Freiheitsstrafe
von bis zu einem Jahr”, warnt
Staiger. Aber auch der Arbeitnehmer ist
verpflichtet, die PSA bestimmungsgemäß
zu tragen. Staiger rät den Arbeitgebern,
konsequent zu sein: Sie sollen Mitarbeiter
motivieren, die Schutzkleidung zu tragen,
und bei Missachtung abmahnen. Zudem
muss der Arbeitgeber dafür sorgen, dass
die PSA ihre Schutzwirkung beibehält,
und ihre Wartung und Reparatur garantieren.
Diese Aufgabe übernehmen immer
häufiger textile Dienstleister.
“Unternehmen betreiben Prävention nicht
nur aufgrund rechtlicher Vorschriften,
sondern auch im eigenen Interesse”, sagt
Prof. Dr. Dietmar Bräunig von der Justus-
Liebig-Universität, Gießen. Prävention
zahle sich auch für sie aus, denn wichtigstes
Ziel sei, die Produktivität zu erhalten.
Doch Arbeitsunfälle stören die Produktivität
eines Unternehmens, da zum Beispiel
eine weniger qualifizierte Person die
Aufgaben des Verunglückten übernimmt.
“Die Regulierungen, die Arbeitgeber einhalten
müssen, sind für gute Unternehmen
kein Problem – sie tun meistens noch
mehr”, sagt Professor Bräuning. | Lisa
Zeidler, Landsberg
Gefahr in Verzug: Nur die richtige Schutzkleidung
verhindert Verbrennungen durch z. B. flüssige Metallspritzer.
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