infocus 2009 - Fachhochschule Brandenburg

Neue Geräte im Werkstoffprüflabor
Große Investitionen in das Werkstoffprüflabor
Mehr als 300000 Euro für eine Universalprüfmaschine und ein Hochleistungsfunkenspektrometer
Beim „Tag der offenen Labortür“ des Werkstoffprüflabors
im Fachbereich Technik am 20.
Januar wurden zwei neue Großgeräte, eine
Universalprüfmaschine sowie ein Funkenspektrometer,
offiziell ihrer Bestimmung übergeben.
Zahlreiche Vertreter von Unternehmen
der Region nutzten die Gelegenheit, sich über
das neue Leistungsspektrum des Werkstoffprüflabors
zu informieren. Die Veranstaltung
wurde in Kooperation mit dem M+E Netzwerk
der Metall- und Elektroindustrie, der Regionalen
Transferstelle Prignitz und der Technologie-
und InnovationsBeratungsStelle der FH
Brandenburg durchgeführt.
Dr. Christina Niehus und Laborleiterin Ina
Bohne waren 2008 sehr erfolgreich in der
Drittmitteleinwerbung und erhielten aus dem
Hochschulinvestionsprogramm des Bundes
und Länder im Rahmen des Programms
„Großgeräte der Länder“ eine Förderung von
329210 Euro. Neben der Ermöglichung qualitativ
hochwertiger Lehre für rund 150 Studierende
pro Semester soll sich das Werkstoffprüflabor
auch als kompetenter Partner für
Unternehmen etablieren. Bereits jetzt wird in
Forschungs- und Entwicklungsprojekten (FuE)
mit einem großen Kreis von Partnern aus
Schienenfahrzeug- und Automobilindustrie,
metallbe- und verarbeitender Industrie sowie
aus anderen Branchen zusammengearbeitet.
Die Elektromechanische Prüfmaschine „Inspekt“
mit zwei Prüfräumen für Zug-, Druck-,
Falt-, und Biegeversuche (150 kN) der Firma
Hegewald & Peschke ist für folgende Anwendungen
geeignet:
� Festigkeitsprüfung aller gängigen metalli-
Jeffrey Dames (l.) und Jens Brettschneider testen eine
Materialprobe mit dem neuen Funkenspektrometer.
infocus 2009
schen Materialien, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe
� Bauteilprüfungen
� Zugversuch an Flach-, Rund-, Gewindekopfsowie
Schulterkopfproben
� Beurteilung mechanischer Eigenschaften
von Schweißnähten von verschweißten
Komponenten unter Berücksichtigung verschiedener
Nahtgeometrien, Werkstoffe,
Blechdicken und Belastungsarten
Mechanische Prüfverfahren dienen zur Untersuchung
des Festigkeits-, Verformungs- und
Bruchverhaltens von Werkstoffen. Basis jeder
Produktentwicklung ist die Kenntnis der Verbindung
zwischen Werkstoff, Beanspruchung
und Lebensdauer für die Grundlagenforschung
und anwendungsorientierten Begleitung
kundenspezifischer Innovationen.
Das Hochleistungsfunkenspektrometer Spectrolab
M 10 der Firma Spectro Analytical Instruments
GmbH Kleve ist das derzeit modernste
Gerät, welches es zur chemischen
Analyse mittels Funkenspektrometrie überhaupt
gibt. Als es im November 2008 geliefert
wurde, war es erst das derartige zweite Gerät
FORSCHUNG
Prof. Dr. Bernhard Hoier (l.), Dekan des Fachbereichs Technik, übergab die neuen Großgeräte ihrer Bestimmung.
in Ostdeutschland. Es verfügt über eine erstklassige
Ausstattung zur Analytik zahlreicher
Metalle, gekennzeichnet durch eine verbesserte
analytische Leistungsfähigkeit sowie
große analytische Flexibilität. Das Spektrometer
liefert präzise Analysen von Werkstoffen
auf der Basis von Eisen, Aluminium, Kupfer,
Nickel, Kobalt, Titan, Zink und Magnesium.
Anwendungbeispiele:
� Werkstofferkennung, Stahlbestimmung,
Recycling
� Quantitative Analyse von Legierungselementen
� Aussagen zur Materialgüte
� Werkstoffcharakterisierungen als Schadensanalyse
Derzeit läuft ein FuE-Projekt (83750 Euro) zum
Thema „Untersuchungen zur Reduzierung von
Abbrand und Schlackebildung sowie verbessertem
Recycling von Schlacke und Bohnen
bei der Verarbeitung von Zinkdruckgusslegierungen“.
Dr. Christina Niehus, Stefan Parsch
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Werkstoffprüflabor: Dr. Christina Niehus
Tel. 03381/355-381, E-Mail crniehus@fh-brandenburg.de
Vorher - nachher: In der Universalprüfmaschine wird ein Werkstück solange einer Zugbelastung ausgesetzt, bis
es sich zunächst verformt und dann bricht. Fotos (4): Parsch
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