Skitour-Magazin 3.16

Hyphen Skitouring
Werksbesuch
PRAXISGERECHT
Hochwertige Stoffe und Materialien sind für Entwickler Andi Schreilechner das
A und O. Getestet werden die Produkte in seiner steirischen Wahlheimat.
aufwändig die Produktion eines einzigen
getapten, damit wasserdichten, Reißverschlusses
sein kann. Insgesamt durchläuft
ein solcher Reißverschluss bei Hyphen acht
Arbeitsschritte. Bei einer Neuentwicklung
stehen anfangs die besonderen Features im
Lastenheft, die die Jacke oder Hose haben
soll, dann kommt die Materialauswahl. Anschließend
werden erste Prototypen genäht
und getestet. Die Kritikpunkte fließen in den
nächsten Prototypen ein. So durchläuft jedes
Produkt 5-10 Zyklen, bevor es final in die
Fertigung geht. „Wir krempeln nicht jedes
Jahr die komplette Kollektion um“, erklärt
Schreilechner. Statt jährlich auf Farbtrends
aufzuspringen oder mehrere verschiedene
Hardshell-Jacken parallel laufen zu lassen,
setzt man lieber auf gleichbleibende Qualität
und sanften Ausbau. Wie akribisch und
perfektionistisch das geschieht, sehen wir
wenig später selbst. Schreilechner checkt
den Reißverschluss einer Isolationsjacke.
Der droht beim Schließen zu verklemmen.
Obwohl die Jacke und viele andere bereits
fertig genäht sich, geht er kurzerhand zu einer
Näherin und weißt sie an, ein zusätzliches
Garn einzunähen. Solch kleine Verbesserungen
und Details fließen bei Hyphen direkt in
die Produktion ein und werden unkompliziert
umgesetzt. Das geht aber nur, weil die
Geschäftsführer Reinschmidt und Schreilechner
mehrmals monatlich im Werk in Kroatien
vor Ort sind. Ihren Bürositz haben die
beiden in München. Aber die meisten Ideen
entstehen auf den steirischen Bergen und
bei Skitouren in Schreilechners Wahlheimat.
SKITOUR-MAGAZIN.DE 33