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process - Siemens

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Industrie Pharmaindustrie<br />

Eines der ersten<br />

Projekte, bei denen<br />

Johnson & Johnson<br />

die frühzeitige<br />

Einbindung von<br />

Lieferanten nutzte,<br />

war die Moder nisierung<br />

der Prozessleittechnik<br />

in der<br />

Liquids and Creams-<br />

Anlage bei Janssen<br />

Pharmaceutica<br />

in Beerse W. Geyer<br />

» … wir profi tieren durch das Early Supplier Involvement<br />

vom Wissen sowie von der Kompetenz und Erfahrung des<br />

Automatisierungslieferanten. «<br />

14 <strong>process</strong> news | 2-2009<br />

jektes macht erfahrungsgemäß spätere Änderungen<br />

im Design erforderlich, da bestimmte Dinge nicht<br />

richtig ausgelegt wurden oder optimiert werden müssen.<br />

Hier profi tieren wir durch das Early Supplier<br />

Involvement vom Wissen sowievon der Kompetenz<br />

und Erfahrung des Automatisierungslieferanten.<br />

Haben Sie bereits Erfahrungen mit Early Supplier<br />

Involvement bei Projekten?<br />

Kris Buys: Der Ansatz selbst ist nicht neu und bereits<br />

mehrfach erprobt, beispielsweise bei Sprinkleranlagen,<br />

die einen großen Einfl uss auf die 3-D-Modellierung<br />

haben. Wenn wir den Lieferanten der Sprinklersysteme<br />

früh einbinden, werden diese Systeme<br />

parallel ausgelegt, was Konfl ikte und unnötige Kosten<br />

vermeidet. Ein weiteres Beispiel fi ndet sich in der<br />

Liquids and Creams-Anlage bei Janssen Pharmaceutica<br />

in Beerse. Hier haben wir vor dem eigentlichen<br />

Design Studien durchgeführt, die, wenn man so will,<br />

ebenfalls ein Early Supplier Involvement waren. Denn<br />

wir haben Mitarbeiter von <strong>Siemens</strong> eingebunden, die<br />

unsere Anlage und die Automatisierung gut kannten<br />

und uns dabei halfen, das Prozessleitsystem mit mini-<br />

malen Auswirkungen auf die Produktion zu migrieren.<br />

Außerdem haben wir diesen Ansatz auch in unserem<br />

CDPP-(Chemical Development Pilot Plant-)Projekt<br />

angewendet. Hier haben wir uns früh auf ein Prozessleitsystem<br />

festgelegt, um dessen Fähigkeiten optimal<br />

auf unser Design abzustimmen. Auch bei der Gebäudeautomatisierung<br />

haben wir bereits vom Early Supplier<br />

Involvement profi tiert. Vor kurzem kam der ECI-<br />

Ansatz bei der Standard-Designplattform für die<br />

Gebäudeautomatisierung zum Tragen. Nach unseren<br />

Richtlinien für die Gebäudeautomatisierung muss<br />

ECI künftig immer eingesetzt werden.<br />

Welche KPIs oder Kriterien nutzen Sie, um zu zeigen,<br />

was ECI tatsächlich bringt? Oder werden entsprechende<br />

Richtgrößen als Leitfaden defi niert?<br />

Kris Buys: Unser Ziel ist es, unter dem Strich weniger<br />

Geld für das Design und die Konstruktion auszugeben<br />

und die fertige Anlage schneller an den Produktionsbetrieb<br />

zu übergeben. Diese KPIs sind unsere<br />

Messlatte. Allerdings lässt sich nicht exakt ermitteln,<br />

wie groß der Beitrag von ECI an den Verbesserungen<br />

letztlich ist.

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