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Die nachfolgenden Praxisbeispiele sollen eine<br />
Übersicht geben, mit welchen Dienstleistungen<br />
sich PFLITSCH bereits am Markt etabliert hat:<br />
Praxisbeispiel <strong>Industrie</strong>-<strong>Kanal</strong><br />
KHS Innosept ist auf das aseptische Abfüllen von<br />
Getränken und flüssigen Lebensmitteln in Kunststoff-Verpackungen<br />
spezialisiert. In den KHS-<br />
Anlagen werden sämtliche Kabel, Schläuche und<br />
Leitungen sicher in PFLITSCH-Kabelkanälen aus<br />
Edelstahl geführt. PFLITSCH plant, konfektioniert<br />
und dokumentiert den individuellen Streckenverlauf<br />
für die Verpackungsanlagen mit der 3-D-Planungssoftware<br />
easyRoute. Bei der Vorfertigung<br />
werden alle Bauteile gekennzeichnet und zu<br />
transportablen, einbaufertigen Einheiten zusammengestellt.<br />
Bei der Montage beim Kunden entfallen<br />
so aufwendige Anpassungen. Auspacken,<br />
einbauen, fertig: Das ist der „Plug and play“-Gedanke<br />
im modernen Anlagenbau (Abb. 4).<br />
Praxisbeispiel PIK-<strong>Kanal</strong><br />
Immer wenn einzelne Daten- und Energiekabel<br />
elektrischen Komponenten zugeführt werden sollen,<br />
kommt der PFLITSCH-Installations-<strong>Kanal</strong> –<br />
kurz PIK – zum Einsatz. Statt den kompakten<br />
<strong>Kanal</strong> anzuschrauben, verwendet PFLITSCH ein<br />
Hochleistungsklebeband, mit dem der Monteur<br />
den vorgefertigten PIK einfach positioniert und<br />
andrückt – fertig (Abb. 5). Ein eindeutiger Vorteil<br />
gegenüber dem Stapa-Rohr.<br />
Mit dieser „Alles aus einer Hand“-Philosophie hat<br />
sich PFLITSCH bei Sprimag als Systemlieferant<br />
fest etabliert. Sprimag ist Hersteller von Beschichtungs-<br />
und Lackieranlagen zur Oberflächenveredelung<br />
und zur Innenbeschichtung von<br />
Metallverpackungen. Die Zusammenarbeit reicht<br />
von der Beratung bei der Konstruktion von neuen<br />
Anlagen über die Konfektion der Kanäle bis zur<br />
Montage in den Anlagen. Inklusive Lieferung von<br />
hochwertigen Kabelverschraubungen (Abb. 1 + 2).<br />
Praxisbeispiel Gitter-<strong>Kanal</strong><br />
Um in modularen Anlagen aus Standard- und anwendungsspezifischen<br />
Modulen eine optimale<br />
Kabelführung zu erreichen, kommen offene Gitter-Kanäle<br />
zum Einsatz. PFLITSCH längt die Kanäle<br />
auftragsbezogen ab und versieht sie mit Schutzkappen.<br />
Der Gitter-<strong>Kanal</strong> bietet den Vorteil, an jeder x-beliebigen<br />
Stelle Kabel ein- und auszuführen. Auch<br />
nachträgliche Modifikationen sind mit diesem offenen<br />
System jederzeit möglich. Pneumatik- und<br />
andere Leitungen lassen sich einfach und sicher<br />
fixieren. Optional kann der Gitter-<strong>Kanal</strong> mit einem<br />
Deckel verschlossen werden. Einfaches Reinigen<br />
aller Anlagenteile ist möglich. Die eingelegten<br />
Kabel bleiben auf alle Fälle trocken.<br />
Lemo Maschinenbau setzt die PFLITSCH-Gitter-<br />
Kanäle in Anlagen zur Herstellung von Zugbandsäcken<br />
ein. Lemo bekommt die Gitter-Kanäle als<br />
einbaufertige Baugruppe, was Konfektions- und<br />
Montagezeiten spart (Abb. 3).<br />
The following practical examples provide an<br />
overview of the services with which PFLITSCH<br />
has already become an established market player<br />
Practical example – industrial trunking<br />
KHS Innosept is a specialist in the aseptic filling<br />
of drinks and fluid foodstuffs in plastic packaging.<br />
At KHS’s plants, all of the cables, hoses and<br />
piping are safely routed through PFLITSCH stainless<br />
steel industrial trunking. PFLITSCH carries out<br />
the planning, pre-assembly and documentation<br />
of the individual trunking routing for the packaging<br />
lines using the 3D easyRoute planning software.<br />
During prefabrication, all components are<br />
marked and put together in transportable, readyto-install<br />
units. During assembly at the customer’s<br />
premises no complicated adjustments are necessary:<br />
Unpack, install, ready – that’s the modern<br />
“plug and play” approach to plant engineering<br />
and construction (Fig. 4).<br />
Practical example – PIK trunking<br />
PFLITSCH installation trunking – PIK for short –<br />
can be used anywhere individual data and<br />
electrical cables must be routed to electric components.<br />
Instead of using screws to attach the<br />
compact trunking, PFLITSCH uses high performance<br />
adhesive tape. The Installation engineer<br />
simply needs to position the prefabricated PIK<br />
and press it in place – that’s all there is to it<br />
(Fig. 5). This is a huge advantage over steel conduit.<br />
With this “everything from under one<br />
roof” philosophy, PFLITSCH has become firmly<br />
established as a system supplier to Sprimag.<br />
Sprimag manufactures coating and painting<br />
machines for surface finishing and the interior<br />
coating of metal packaging. The co-operation<br />
extends from design consultancy for new<br />
machines, through assembly of the trunking, to<br />
installation in the machine itself. The supply of<br />
high-quality threaded cable glands is included<br />
(Figs. 1 + 2).<br />
Practical example – wire trays<br />
In order to achieve the optimum cable routing<br />
using standard and application-specific modules<br />
in modular plants, open wire trays are used.<br />
PFLITSCH cuts these to length according to the<br />
order and fits them with protective caps.<br />
The advantage of using wire trays is that cables<br />
can be fed in and out at any desired position.<br />
Subsequent modifications can also be easily carried<br />
out at any time with this open system.<br />
Pneumatic and other pipes can be easily and securely<br />
fixed. The wire trays can also be closed<br />
with a cover. Simple cleaning of all parts of the<br />
plant is possible. The cables running through<br />
these trays always remain dry.<br />
Lemo Maschinenbau uses the PFLITSCH wire<br />
trays in its drawstring bag manufacturing machines.<br />
Lemo receives the wire channels as<br />
ready-to-install assemblies thereby saving valuable<br />
configuration and installation time (Fig. 3).<br />
4<br />
5<br />
Abb. 1: PIK-<strong>Kanal</strong> und PFLITSCH<br />
Verschraubungen am Schaltschrank<br />
Fig. 1: PIK-Trunking and PFLITSCH cable glands<br />
on a switch cabinet<br />
Abb. 2: PIK-<strong>Kanal</strong> in der Maschinensteuerung<br />
Fig. 2: PIK-Trunking on a machine controller<br />
Abb. 3: Gitter-<strong>Kanal</strong>-Konfektion – verbaut in<br />
Maschine zur Herstellung von<br />
Zugbandsäcken<br />
Fig. 3: Wire tray assembly – installed in a machine<br />
for manufacturing drawstring bags<br />
Abb. 4: <strong>Industrie</strong>-<strong>Kanal</strong> aus Edelstahl<br />
mit PVDF-Kabelverschraubungen<br />
Fig. 4: Stainless steel Industrial-Trunking with PVDF<br />
threaded cable glands<br />
Abb. 5: Konfektionierte PIK-Kanäle mit<br />
Hochleistungsklebeband<br />
Fig. 5: Assembled PIK-Trunking with<br />
high-performance adhesive tape<br />
Baugruppen/Customised trunking systems · 41