MAV 04.2018
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Promotion<br />
mav Innovationsforum 2018<br />
Ausstellerrekord bei der Jubiläumsveranstaltung – neu: Sonderschau additive Fertigung<br />
10 Jahre mav Innovationsforum<br />
■■■■■■ 10 Jahre mav Innovationsforum, der Branchentreff in<br />
Böblingen feiert Geburtstag: Die Jubiläumsveranstaltung am<br />
18. April 2018 wird ein ganz besonderes Highlight. 50 Technologieführer<br />
aufgeteilt auf fünf unterschiedliche Vortragsreihen bieten Informationen<br />
in konzentrierter Form. Neben den Kernthemen Werkzeugmaschinen<br />
und Peripherie, Werkzeugtechnik, Automatisierung<br />
sowie Maschinenelemente ist 2018 die Sonderschau additive Fertigung<br />
neu mit dabei. Unsere ab Juni erscheinende Schwesterzeitschrift<br />
„additive“ präsentiert erstmals die Trends rund um die generativen<br />
Fertigungsverfahren. An den Ständen im Foyer wird es zudem<br />
wieder reichlich Gelegenheit geben, sich aus erster Hand über<br />
die Produktneuheiten der ausstellenden Firmen zu informieren. ■<br />
Details und Anmeldung unter:<br />
www.mav-online.de/mav-innovationsforum<br />
Der Nullpunkt in der additiven Fertigung<br />
Sensorik/Automatisierung für die additive Fertigung<br />
Manuel Nau, Verkaufsleiter,<br />
Andreas<br />
Maier GmbH & Co.<br />
KG.<br />
In Zukunft spielt der<br />
3D-Druck mit Metallpulver<br />
eine überragende<br />
Rolle. Was<br />
Experten voraussagen,<br />
kann mit AMF-<br />
Nullpunktspanntechnik<br />
schon heute kostenoptimiert<br />
realisiert<br />
werden. Besucher des<br />
mav Innovationsforums<br />
2018 erfahren<br />
im AMF-Vortrag und<br />
am Stand, wie AMF-<br />
Nullpunktspanntechnik<br />
in der additiven<br />
Fertigung die Rüstzeiten<br />
um bis zu 90<br />
Prozent reduziert.<br />
Wir freuen uns darauf,<br />
dieses spannende<br />
Trendthema zahlreichen<br />
Interessierten<br />
nahezubringen.<br />
Martin Kurz, Industriemanager,<br />
Balluff<br />
GmbH.<br />
Mit Hilfe vollständig<br />
automatisierter, qualitätsgesicherter<br />
Abläufe<br />
lässt sich ein<br />
wirtschaftlicher<br />
3D-Druck realisieren,<br />
der sowohl die Einzelfertigung,<br />
als auch<br />
eine individualisierte<br />
Massenproduktion<br />
erlaubt. Eine wichtige<br />
Rolle spielen dabei<br />
Sensoren. Nutzt man<br />
innovative Automatisierungskonzepte,<br />
so<br />
sind Sensoren nicht<br />
nur zeit- und kostensparend<br />
in Anlagen<br />
zu integrieren, sie eröffnen<br />
auch den direkten<br />
Blick auf den<br />
Ort des Geschehens<br />
mit zahlreichen Diagnosemöglichkeiten.<br />
Kürzeste Messzeiten<br />
Einsparung vom Start weg<br />
Alexander Blum,<br />
Geschäftsführer,<br />
Blum-Novotest<br />
GmbH.<br />
Mit dem neuen<br />
LC50-DIGILOG haben<br />
wir es geschafft,<br />
eine bewährte Technologie<br />
auf ein ganz<br />
neues Niveau zu heben.<br />
Neben der Realisierung<br />
kürzester<br />
Messzeiten, optimierter<br />
Präzision und<br />
Prozesssicherheit<br />
werden Anwender zukünftig<br />
zusätzlich<br />
von neuen, bahnbrechenden<br />
Anwendungen<br />
profitieren. Dazu<br />
gehört beispielsweise<br />
die Software 3D<br />
ToolControl, oder<br />
der neue Technologiezyklus<br />
„SpindleControl“.<br />
Dirk Weiß, Vertrieb,<br />
CGTech Deutschland<br />
GmbH.<br />
FORCE eignet sich<br />
hervorragend bei<br />
schwer zerspanbaren<br />
Werkstoffen und<br />
komplexen Mehr -<br />
achs-Operationen –<br />
beide Faktoren registrieren<br />
wir zunehmend<br />
nicht nur in der<br />
Luft- und Raumfahrt,<br />
sondern industrieweit.<br />
FORCE ist das<br />
innovativste Instrument,<br />
das der Markt<br />
momentan zu bieten<br />
hat.<br />
16 April 2018
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