MAV 04.2018
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Promotion<br />
mav Innovationsforum 2018<br />
Mannloser 24/7-Betrieb<br />
CNC-integrierte Robotik-Lösung<br />
Henrik A. Schunk,<br />
geschäftsführender<br />
Gesellschafter, CEO,<br />
Schunk GmbH & Co.<br />
KG.<br />
Die rasant wachsende<br />
Variantenvielfalt erfordert<br />
in Werkzeugmaschinen<br />
immer flexiblere<br />
Prozesse. Mit<br />
unseren Greifern,<br />
Schnellwechselkomponenten<br />
und Spannmitteln<br />
gewinnen Anwender<br />
ein hohes<br />
Maß an Freiheit bei<br />
der Prozessgestaltung.<br />
Zudem lassen<br />
sich die Nebenzeiten<br />
der Maschinen deutlich<br />
reduzieren, bis<br />
hin zum mannlosen<br />
24/7-Betrieb. Ob<br />
Lean Automation<br />
mithilfe der maschineneigenen<br />
Achsen<br />
oder komfortabele<br />
Palettiersysteme für<br />
den mannlosen Betrieb:<br />
Im Mittelpunkt<br />
stehen immer eine<br />
maximale Prozesssicherheit<br />
und Effizienz<br />
– auch bei<br />
kleinsten Losgrößen.<br />
Robin Sailer, Machine<br />
Tools Technical Consulting,<br />
Siemens AG,<br />
Digital Factory.<br />
Die Siemens AG präsentiert<br />
das Zusammenspiel<br />
zwischen<br />
Roboter und Werkzeugmaschine.<br />
Und<br />
zeigt dabei alle Facetten<br />
der Integration.<br />
Denn Siemens bietet<br />
mit der SINUMERIK<br />
eine CNC für eine<br />
umfassende Roboter-<br />
Integration – von der<br />
einfachen SPS-Anbindung<br />
über die komfortable<br />
Integration<br />
für Handling-Aufgaben<br />
bis hin zur vollständigen<br />
NC- und<br />
antriebsseitigen Systemintegration<br />
der<br />
Roboter-Kinematik.<br />
Erleben Sie live wie<br />
an einem digitalen<br />
Roboter-Modell in<br />
Kombination mit einer<br />
SINUMERIK die<br />
Zusammenführung<br />
von Roboter und<br />
CNC schon jetzt zum<br />
Greifen nah ist.<br />
Eine neue Ära der Maschinenbeschickung<br />
Für E-Mobilität bestens gerüstet<br />
Peter Pühringer,<br />
Division Manager<br />
Stäubli Robotics.<br />
Mit dem fahrbaren<br />
Robotersystem Hel-<br />
Mo läutet Stäubli ein<br />
neues Zeitalter für<br />
die Automation und<br />
Verkettung von<br />
Werkzeugmaschinen<br />
ein. HelMo bringt nahezu<br />
grenzenlose Flexibilität<br />
in die Maschinenbeschickung.<br />
Das System kann autonom<br />
fahren und innerhalb<br />
seiner Produktionsumgebung<br />
navigieren. Damit ist<br />
es in der Lage, komplexe<br />
Aufgaben zu<br />
übernehmen, die bis<br />
dato als nicht automatisierbar<br />
galten.<br />
Anwender können<br />
mit HelMo künftig<br />
smart in Industrie-4.0-Umgebungen<br />
produzieren und mit<br />
einem signifikanten<br />
Plus an Autonomie,<br />
Flexibilität und Produktivität<br />
rechnen.<br />
Reiner Fries,<br />
Geschäftsführer<br />
Vertrieb, Schwäbische<br />
Werkzeugmaschinen<br />
GmbH.<br />
Aktuell greifen Zulieferer<br />
auf BAZ zurück,<br />
die auf eine<br />
schwere Zerspanung<br />
spezialisiert sind, was<br />
aber nicht den Anforderungen<br />
E-Auto-typischer<br />
Fahrzeugteile<br />
entspricht. Deren Bearbeitung<br />
gleicht der<br />
von Leichtmetallen.<br />
Hier sind hochdynamische,<br />
schnelle Maschinen<br />
gefragt. Mit<br />
der BA W08-12 haben<br />
wir unser Maschinenkonzept<br />
erweitert<br />
und einen<br />
Spezialisten für großvolumige<br />
Leichtmetallwerkstücke<br />
wie<br />
Strukturbauteile geschaffen.<br />
Dank des<br />
Fortschritts unserer<br />
Produkttechnologie<br />
sind wir für die Entwicklung<br />
in der Elektromobilität<br />
schon<br />
heute bestens gerüstet.<br />
Einfach, einmalig, genial – Eckfräsen wie nie zuvor!<br />
Intelligente Steuerungs- und Softwarekonzepte<br />
Dr. Uwe Schleinkofer,<br />
Leiter Entwicklung<br />
Zerspanungswerk -<br />
zeuge, Ceratizit Austria<br />
GmbH.<br />
Exaktes 90° Eckfräsen<br />
mit 8 nutzbaren<br />
Schneidkanten ist in<br />
der Werkzeugentwicklung<br />
eine extrem<br />
große Herausforderung.<br />
Im Rahmen des<br />
Vortrages soll das<br />
Konzept des Maxi-<br />
Mill 491 in den Wendeschneidplattengrößen<br />
12 und 9 Millimeter<br />
in Verbindung<br />
mit den zugehörigen<br />
Hochleistungssorten<br />
für Aluminium, Stahl,<br />
rostfrei, Guss und<br />
schwer zu bearbeitenden<br />
Werkstoffen dargestellt<br />
werden. Darüber<br />
hinaus wird die<br />
neue Dragonskin-Sorte<br />
CTPM245 als Erweiterung<br />
für hochlegierte<br />
Stähle in den<br />
ISO-Bereichen<br />
P45/M45 mit ihrer<br />
speziellen Schichtstruktur<br />
vorgestellt.<br />
Alexander Luna<br />
Garcia, Sales GI Robots<br />
& Products,<br />
Yaskawa Europe<br />
GmbH,<br />
Robotics Division.<br />
Yaskawa begegnet<br />
den Anforderungen<br />
der Industrie 4.0<br />
nach standardisierten<br />
Schnittstellen und<br />
nach hoher automatisierter<br />
Flexibilität in<br />
der Produktion mit<br />
intelligenten Steuerungs-<br />
und Softwarekonzepten,<br />
aber auch<br />
mit neuen leistungsfähigen<br />
Robotermodellen.<br />
Ein Beispiel<br />
dafür ist die MOTO-<br />
MAN GP-Serie: Die<br />
kompakten und extrem<br />
schnellen Handling-Roboter<br />
wurden<br />
für Füge-, Verpackungs-<br />
und allgemeine<br />
Handhabungsapplikationen<br />
entwickelt.<br />
Mit Traglasten von 7,<br />
8, 12 und 25 kg sind<br />
die neuen 6-Achser<br />
die schnellsten ihrer<br />
Klasse und damit<br />
wahre Produktivitätstreiber.<br />
18 April 2018
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