Printmagazin TECHNIK und WISSEN - Ausgabe 003

Oben links: Roberto Liberato, Alphacam:
«Material zum Kilopreis von 20 Franken
hat auch eine 20-Franken-Qualität.»
Doppelt hält besser: Zwei Mitarbeiter, zwei 3D-Drucker
Nicht eine Maschine kaufen, sondern eine Abteilung aufbauen.
Diesen Satz sollte man sich merken! Denn er gibt
eine Reise vor, auf die man sich einlassen sollte. Und eine
solche Abteilung besteht nicht nur aus einer Maschine und
einem Mitarbeiter, der diese neben seiner anderweitigen
Arbeit – zum Beispiel als Konstrukteur – noch bedient. «Ich
würde empfehlen, mindestens zwei Mitarbeiter auszubilden.
Einer soll die Hauptverantwortung tragen. Ein Grund
dafür: So kann die gefertigte und gelieferte Qualität eher
konstant gehalten werden», sagt Ralf Schindel.
Was oft auch nicht einberechnet wird, so Schindel, seien
mögliche Produktionsunterbrüche wegen Maschinenproblemen
oder Wartungseinsätzen. Um eine konstant gute
Produktionssicherheit zu gewährleisten, sei schnell einmal
die Investition in eine zweite Maschine zu überlegen – auch
wenn der Support durch die Maschinenhersteller und deren
Partner stimme. Roberto Liberato würde nicht ganz so weit
gehen. «Die Wartung sind bei unseren Stratasys-Maschinen
nicht sehr umfangreich», sagt er. «Ausserdem dürfen Firmen,
Oben rechts: Ralf Schindel, Prodartis:
«Um eine professionelle additive Fertigung
zu erreichen, muss man so viel Aufbauarbeit
reinstecken, dass man nicht davon reden
sollte, einen 3D-Drucker zu kaufen, sondern
eine 3D-Druck-Abteilung aufzubauen.»
Unten links: Oliver Steiner, Steiner Werkzeugmaschinen:
«Das fehlende additive
Denken stellt sicherlich das grösste
Hindernis dar, um erfolgreich Bauteile
herzustellen mittels AM.»
Unten rechts: Martin Affolter, SGSolution:
«Gute Einstiegslösungen sind wichtig.
Denn wenn die ersten Resultate schlecht
sind, dann kommt irgendwann der Frust.»
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