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planerinfo24 2/2019

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KLÄRTECHNIK

Elastomerstator einfach austauschbar

Darüber hinaus verfügt die eingesetzte Pumpe

auch über eine neu entwickelte Kom-ponente,

die es erlaubt, den iFD-Stator® 2.0 nachzustellen

und dessen Lebensdauer deutlich zu verlängern:

das xLC®-Einstellsystem. Durch dessen

Einsatz kann die Pumpe über die bisherige

Standzeit von etwa 8.000 Betriebsstunden hinaus

weitere 16.000 Betriebsstunden arbeiten,

bevor ein Austausch des Stators notwendig

wird. „Sinkt die Leistung der Pumpe, kann die

Vorspannung zwischen Rotor und Stator mit

nur wenigen Handgriffen wiederhergestellt

werden“, erklärt Mikael Tekneyan. „Die Le-bensdauer

des Rotor-Stator-Elements lässt sich auf

diese Weise verdreifachen, ohne dass die Pumpe

auseinandergebaut werden muss“, so der

Entwicklungsingenieur.

Das xLC®-System basiert auf der von NETZSCH

entwickelten Stator-Technologie iFD 2.0. Der

iFD-Stator® ist ein duales System, in dem der

Aluminiummantel und das Elastomer separiert

bleiben. Das Gehäuse ist der Länge nach

zweigeteilt und der Elastomereinleger lässt

sich einfach herausnehmen. Da sich die Vorspannung

des Elastomers zum Rotor erst

beim Festziehen der Spannstangen einstellt,

lässt sich das Elastomerteil leicht auf den Rotor

aufschieben. Erst durch das axiale Zusammenpressen

beim Zusammenbau der Pumpe

erhält es die optimalen Maße für den Betrieb.

Ein definierter Anschlag sorgt beim Festziehen

der Spannstangen am Gehäuse für eine gleichmäßige

Vorspannung und eine zuverlässige

Dichtlinie.

Durch die axiale Stauchung des Statorelastomers

mit Hilfe der xLC®-Einheit ist es nun

möglich, Verschleißerscheinungen im Rotor-Stator-System

zu kompensieren und dessen

Leistungsfähigkeit wieder herzustellen.

Dadurch erhöht sich die Standzeit der För-derkomponenten

deutlich. Bei verschleißbedingtem

Leistungsabfall der Pumpe kann mit

Hilfe des sogenannten Verstell-Flansches der

xLC®-Einheit die Vorspannung im Rotor-Stator-System

nachgestellt werden. Hierzu wird

mit den nur 2 Verstellmuttern und mit Hilfe der

Justierskala der Flansch um jeweils einen Nachstellschritt

bewegt. Durch diese Bewegung

wird das mit dem Verstellflansch verbundene

Elastomerteil definiert gestaucht, so dass sich

Vorspannung und Dichtlinie zwischen Elastomer

und Rotor wieder einstellen.

Die Verwendung des iFD-Stator® 2.0 ist außerdem

sehr ressourcenschonend. Der Statormantel

kann über die Lebensdauer der Pumpe

wiederverwendet werden, es wird immer nur

das Elastomerteil ausgetauscht, dessen Wechsel

nur wenige Minuten in Anspruch nimmt.

Der Statormantel kann mit einem neuen Elastomereinsatz

über die Lebensdauer der Pumpe

weiter verwendet werden. Nach der Öffnung

des Statormantels lässt sich der Elastomereinsatz

ganz einfach vom Rotor abziehen. Das erleichtert

die Wartung zusätzlich und erlaubt es,

das Elastomer separat und sortenrein zu entsorgen,

was bei herkömmlichen Rohrstatoren

nicht möglich ist.

Deutlich mehr Betriebsstunden

Dank der xLC®-Einheit, war in der bayrischen

Kläranlage seit 2016 ein Statorwechsel nicht

wieder notwendig: Die Pumpe läuft 24 h am

Tag und erreicht bei einer Förderleistung von

1 – 3 m³/h über 8.000 Betriebsstunden im Jahr.

Bisher aufgetretene Verschleißerscheinungen

konnten mit Hilfe des xLC®-Systems erfolgreich

kompensiert werden, d.h. die Leistungsparamter

der Pumpe konnten immer wieder hergestellt

wer-den. Ein Ende der Standzeit bzw.

ein nötiger Statorwechsel ist noch lange nicht

ab-sehbar. „Die Komponenten sind optimal

aufeinander abgestimmt, so dass sich die Leistung

seit der Installation auf dem optimalen

Wert hält“, erklärt der Klärmeister zu-frieden.

Dass er die Pumpen seit über 2 Jahren nicht

mehr warten musste, bedeutet für ihn erhebliche

Arbeitserleichterung.

Autor: Michael Groth,

Leiter globales Ge-schäftsfeld Umwelt & Energie

Eine Skala mit sieben definierten Anschlagspunkten

zeigt das Rest-potenzial des Rotor-Stator-Systems

an und erleichtert die Wartungsplanung.

www

WEITERE INFORMATIONEN

www.netzsch.com

Bei der Neuanschaffung 2016 legte

man besonderen Wert darauf, dass

das Aggregat eine deutlich höhere

Zuverlässigkeit und Lebensdauer

aufwies sowie besonders einfach zu

warten war. Die Wahl fiel auf die servicefreundliche

FSIP®-Ausführung der

NEMO® Exzenter-schneckenpumpen

von NETZSCH.

12 planerinfo24 - Das Magazin | 2/2019

Bei verschleißbedingtem Leis-tungsabfall

der Pumpe kann mit Hilfe der xLC®

Einheit die Vor-spannung im Rotor-Stator-System

nachgestellt werden. Hierzu

wird mit nur 2 Einstellmuttern und mit

Hilfe der Justierskala der Flansch um

einen Nachstellschritt bewegt.

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