planerinfo24 2/2019
planerinfo24-Maßgebend für Planer und Architekten
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KLÄRTECHNIK
Elastomerstator einfach austauschbar
Darüber hinaus verfügt die eingesetzte Pumpe
auch über eine neu entwickelte Kom-ponente,
die es erlaubt, den iFD-Stator® 2.0 nachzustellen
und dessen Lebensdauer deutlich zu verlängern:
das xLC®-Einstellsystem. Durch dessen
Einsatz kann die Pumpe über die bisherige
Standzeit von etwa 8.000 Betriebsstunden hinaus
weitere 16.000 Betriebsstunden arbeiten,
bevor ein Austausch des Stators notwendig
wird. „Sinkt die Leistung der Pumpe, kann die
Vorspannung zwischen Rotor und Stator mit
nur wenigen Handgriffen wiederhergestellt
werden“, erklärt Mikael Tekneyan. „Die Le-bensdauer
des Rotor-Stator-Elements lässt sich auf
diese Weise verdreifachen, ohne dass die Pumpe
auseinandergebaut werden muss“, so der
Entwicklungsingenieur.
Das xLC®-System basiert auf der von NETZSCH
entwickelten Stator-Technologie iFD 2.0. Der
iFD-Stator® ist ein duales System, in dem der
Aluminiummantel und das Elastomer separiert
bleiben. Das Gehäuse ist der Länge nach
zweigeteilt und der Elastomereinleger lässt
sich einfach herausnehmen. Da sich die Vorspannung
des Elastomers zum Rotor erst
beim Festziehen der Spannstangen einstellt,
lässt sich das Elastomerteil leicht auf den Rotor
aufschieben. Erst durch das axiale Zusammenpressen
beim Zusammenbau der Pumpe
erhält es die optimalen Maße für den Betrieb.
Ein definierter Anschlag sorgt beim Festziehen
der Spannstangen am Gehäuse für eine gleichmäßige
Vorspannung und eine zuverlässige
Dichtlinie.
Durch die axiale Stauchung des Statorelastomers
mit Hilfe der xLC®-Einheit ist es nun
möglich, Verschleißerscheinungen im Rotor-Stator-System
zu kompensieren und dessen
Leistungsfähigkeit wieder herzustellen.
Dadurch erhöht sich die Standzeit der För-derkomponenten
deutlich. Bei verschleißbedingtem
Leistungsabfall der Pumpe kann mit
Hilfe des sogenannten Verstell-Flansches der
xLC®-Einheit die Vorspannung im Rotor-Stator-System
nachgestellt werden. Hierzu wird
mit den nur 2 Verstellmuttern und mit Hilfe der
Justierskala der Flansch um jeweils einen Nachstellschritt
bewegt. Durch diese Bewegung
wird das mit dem Verstellflansch verbundene
Elastomerteil definiert gestaucht, so dass sich
Vorspannung und Dichtlinie zwischen Elastomer
und Rotor wieder einstellen.
Die Verwendung des iFD-Stator® 2.0 ist außerdem
sehr ressourcenschonend. Der Statormantel
kann über die Lebensdauer der Pumpe
wiederverwendet werden, es wird immer nur
das Elastomerteil ausgetauscht, dessen Wechsel
nur wenige Minuten in Anspruch nimmt.
Der Statormantel kann mit einem neuen Elastomereinsatz
über die Lebensdauer der Pumpe
weiter verwendet werden. Nach der Öffnung
des Statormantels lässt sich der Elastomereinsatz
ganz einfach vom Rotor abziehen. Das erleichtert
die Wartung zusätzlich und erlaubt es,
das Elastomer separat und sortenrein zu entsorgen,
was bei herkömmlichen Rohrstatoren
nicht möglich ist.
Deutlich mehr Betriebsstunden
Dank der xLC®-Einheit, war in der bayrischen
Kläranlage seit 2016 ein Statorwechsel nicht
wieder notwendig: Die Pumpe läuft 24 h am
Tag und erreicht bei einer Förderleistung von
1 – 3 m³/h über 8.000 Betriebsstunden im Jahr.
Bisher aufgetretene Verschleißerscheinungen
konnten mit Hilfe des xLC®-Systems erfolgreich
kompensiert werden, d.h. die Leistungsparamter
der Pumpe konnten immer wieder hergestellt
wer-den. Ein Ende der Standzeit bzw.
ein nötiger Statorwechsel ist noch lange nicht
ab-sehbar. „Die Komponenten sind optimal
aufeinander abgestimmt, so dass sich die Leistung
seit der Installation auf dem optimalen
Wert hält“, erklärt der Klärmeister zu-frieden.
Dass er die Pumpen seit über 2 Jahren nicht
mehr warten musste, bedeutet für ihn erhebliche
Arbeitserleichterung.
Autor: Michael Groth,
Leiter globales Ge-schäftsfeld Umwelt & Energie
Eine Skala mit sieben definierten Anschlagspunkten
zeigt das Rest-potenzial des Rotor-Stator-Systems
an und erleichtert die Wartungsplanung.
www
WEITERE INFORMATIONEN
www.netzsch.com
Bei der Neuanschaffung 2016 legte
man besonderen Wert darauf, dass
das Aggregat eine deutlich höhere
Zuverlässigkeit und Lebensdauer
aufwies sowie besonders einfach zu
warten war. Die Wahl fiel auf die servicefreundliche
FSIP®-Ausführung der
NEMO® Exzenter-schneckenpumpen
von NETZSCH.
12 planerinfo24 - Das Magazin | 2/2019
Bei verschleißbedingtem Leis-tungsabfall
der Pumpe kann mit Hilfe der xLC®
Einheit die Vor-spannung im Rotor-Stator-System
nachgestellt werden. Hierzu
wird mit nur 2 Einstellmuttern und mit
Hilfe der Justierskala der Flansch um
einen Nachstellschritt bewegt.