Windkraft - beim Kurtz Ersa Konzern

10 Jahre Wachstum und Innovation
Unter diesem Motto feierte die MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH
am 7. und 8. April ihr 10-jähriges Firmenjubiläum und
zeitgleich die offizielle Einweihung der neuen Betriebsstätte in Wertheim.
Zahlreiche Festredner aus Politik und Wirtschaft markierten den
offiziellen Rahmen des Festaktes zum 10-jährigen Bestehen
der MBW GmbH. Minister Prof. Dr. Wolfgang Reinhart, MdL,
(Foto) würdigte das Unternehmen und seine Mitarbeiter für
seine bisherigen herausragenden Leistungen.
Erfreulich großes Interesse der Wertheimer Bevölkerung
am MBW-Tag der Offenen Tür.
Von Alexander Schmidt
Die Kunden hatten am 7. April die Gelegenheit
auf dem eigens veranstalteten
Technologietag zu sehen, was die MBW
unter dem Slogan „All Inclusive“
versteht.
Der aus der Touristikbranche
entliehene Begriff steht
nämlich für eine Komplettbetreuung
des Kunden.
Für Kunden der MBW beginnt
dieser Prozess auf
Wunsch bereits in der Entwurfsphase
durch fertigungstechnologische
Beratung
und Komplettübernahme der
Konstruktion und geht über
die Produktion einzelner Komponenten
bis hin zur Lieferung
komplexer, einbaufertiger Baugruppen.
Dieser Prozess spiegelte
sich auch in den Vortragsthemen
und deren chronologischem
Ablauf wider. Im Einzelnen gab
es Vorträge zu den Themen
„Konstruktion“, „richtige Materialauswahl“,
„Vergleich zwischen den Fertigungsverfahren
Stanzen und Lasern“, „Schweißen
unter höchsten Qualitätsansprüchen“ und
„Pulverbeschichtung“.
Anschließend konnten die Teilnehmer
auf geführten Rundgängen die neue Produktionsstätte
besichtigen und hierbei
Fragen stellen, die sich bei den Vorträgen,
aber auch aufgrund konkreter Aufgabenstellungen
aus der eigenen betrieblichen
Praxis ergeben haben.
Am zweiten Tag waren Mitarbeiter und
Bevölkerung zu einem Tag der offenen
Tür eingeladen. Bei strahlendem Sonnenschein
wurden die Mitarbeiter der
MBW von rund 3.000 Besuchern nahezu
überrannt. Für die größtenteils technikinteressierten
Besucher waren das innovative
Stanz-Nibbel-Bearbeitungszentrum
und die neueste Laserschneidanlage, die
an ein vollautomatisches Lagersystem
für die Blechzuführung gekoppelt sind,
der Höhepunkt.
@
K o m p o n e n t e n & S y s t e m e
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www.kurtz-gesagt.de/29/artikel2
Magnesium: Leichtbauweise
auf dem Vormarsch
KURTZ-Niederdruck-
gießanlage für Magnesium-
legierungen und/oder Aluminium.
Von Christoph Hartmann
Das Gießen von Aluminiumlegierungen im
Niederdruck ist ein weltweit anerkanntes
Verfahren für hoch beanspruchte Bauteile.
Um die Vorgabe der Gewichtsersparnis
zu erreichen, rückt auch das Niederdruckgießen
von Magnesiumlegierungen
immer mehr in den Fokus der Entwickler.
KURTZ liefert seit Jahren Maschinentechnik
für das Niederdruckgießen von
Magnesiumlegierungen in Sandformen
oder Kokillen: 1999 wurde die erste Niederdruck-Maschine
für das Gießen von
Magnesiumlegierungen zu Ford/Elm,
USA, geliefert. Diese Maschine wurde in
den vergangenen Jahren von Eck Inc. in
Manitowoc, USA genutzt. Auf einer weiteren
Maschine wird bei der Forschungs-
und Entwicklungsanstalt LKR in Randshofen,
Österreich, gegossen
KURTZ Niederdruckgießmaschinen für Magnesiumlegierungen
Durch die stetig steigenden Energiepreise wird in vielen Industriezweigen
nach leichteren Materialien geforscht. Gewichteinsparung beim Guss ist eines der obersten Gebote,
um die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen und Wettbewerbsvorteile zu sichern.
Im vergangenen Jahr wurde bei CIFM
in Trois-Rivières, Kanada, eine weitere
Anlage in Betrieb genommen. Für dieses
Projekt hat der KURTZ Kokillenbau auch
die erste Form für den Magnesiumguss
geliefert.
In Deutschland besitzen unter anderem
die Firmen Hydro in Bonn und
Steinrücken in Olsberg–Bruchhausen die
Möglichkeit, Magnesiumlegierungen in
Sandformen zu gießen.
Für das Gießen von Magnesiumlegierungen
werden die KURTZ Niederdruck-
Maschinen speziell auf die jeweiligen
Ansprüche abgestimmt. Um eine reproduzierbare
Gussteilqualität zu erreichen, ist
eine genaue Temperaturführung vom Ofen
über das Steigrohr bis zur Kokille nötig.
Hierfür wurde die KURTZ Maschinensteuerung
angepasst. Die hohe Präzision
der KURTZ-Drucksteuerung ermöglicht
einen gleichmäßigen Druckanstieg
ohne Schwankungen und verhindert dadurch
eine Oxidbildung im Steigrohr und
in der Form.
Durch die komplett gefertigte Anlage inklusive
Maschinensteuerung, Drucksteuerung
und Steigrohrheizung ist KURTZ
in der Lage, dem Kunden auch die Prozesstechnik
aus einer Hand anzubieten.
Eine enge Zusammenarbeit und ein
ständiger Informationsaustausch mit
den Kunden ermöglichen es, die Bedürfnisse,
die das Magnesiumgießen
fordert, in prozesssichere Maschinentechnik
umzusetzen.
G i e ß e r e i m a s c h i n e n
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