kompack 05 20 high

05/20 

30 Jahre KOMPACK 

181. Ausgabe 

w w w . k o m p a c k . i n f o 

30 

Jahre 

KOMPACK ® 

Österreichische Post AG MZ 02Z032071 M, Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, 1030 Wien

WE THINK 

THE 

INSIDE 

BOX. 

Ihr Produkt. Genau darauf kommt es an, wenn wir bei Dunapack 

Packaging Verpackungslösungen entwickeln und produzieren, 

die einfach passen. Die Komplexität unserer Aufgaben verlangt 

zunehmend nach Lösungen „outside the box“. Im Mittelpunkt 

unseres Denkens steht aber immer noch „inside the box“. 

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, was wir für Sie tun 

können, dann schenken Sie uns 10 Minuten - und wir schenken 

Ihnen 166 Jahre Erfahrung und Know-how eines 

Familienunternehmens, das die gesamte Wertschöpfungskette 

im Verpackungsgeschäft abdeckt. Besuchen Sie uns einfach 

unter: www.dunapack-packaging.com/at

An&fürsich ........................................................................ 4 

Meine Meinung 

PET - Flaschen ... .............................................................. 6 

... braucht Österreich ein Pand? 

Photovoltaik-Dachanlage ... .............................................. 8 

... und neue Rohstofflösungen bei CORETH 

Best of Wellpappe 2020 .................................................. 10 

Von Baby-Elefant bis Wiener Riesenrad 

Fleischportionen PC-basiert extrem ... ............................ 12 

... schnell und hochpräzise zuschneiden 

Velluto-Etiketten - ........................................................... 14 

unwiderstehlich weich und fein 

Natur Schale für Beeren ............................................. 15 

Neuer Verpackung von SanLucar 

PROPAK Industrie: ......................................................... 16 

Robust durch die COVID19-Krise 

Auf gute Partnerschaft ........................................... 20 

MKE Brewing Company und KHS 

Neuer Standard ............................................................... 23 

Kunststoffpalette EURO L1® der Craemer GmbH 

Groß etikettieren – klein drucken .................................... 24 

Produkte und Verpackungen kennzeichnen 

ABB ................................................................................. 26 

Reinraumtechnik und Übernahme 

Metsä Board eröffnet ... ..................................................... 28 

hochmodernes Excellence Centre 

KAMA launcht ................................................................ 29 

Nachfolger für Zylinder 

Engel erweitert ... ............................................................. 33 

e-speed Baureihe 

Einen Schritt voraus ........................................................ 34 

Eclipse investiert 

Koenig & Bauer präsentiert ... ........................................ 36 

Rapida 76 für High-End Druckproduktion im B2-Format 

Sidel feiert ... ................................................................... 38 

Streckblas- und Verpackungsexpertise für PET-Behälter 

Eine nachhaltige Erfolgsgeschichte ... ............................ 40 

Andreas Karnholz folg Hubert Donhauser 

Magazin ........................................................................... 49 

Rondo, Gruppenzertifizierung, Pulverlacke, Palettenhandling 

World Aluminium Aerosol Can Award ........................... 52 

Trendbarometer 

Weltrekord ......................................................................... 54 

800.000 Sendungen am Tag 

60 Jahre ............................................................................ 56 

exzellente Verpackungstechnik 

Still ................................................................................... 58 

STILL hat sein Produktportfolio erweitert 

Taiwan 

Europa 

Impressum Cover 

Redaktionsbüro: Paulusgasse 15, A-1030 Wien, Anzeigenbüro Wien: Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, 

A -1030 Wien • Telefon: 01/712 20 36 FAX: 01/712 20 36-99 

Mail: kompack@gmx.at • www.kompack.info • Objekt- und Redaktionsleitung: Harald Eckert • 

Redaktionelle Mitarbeiter dieser Ausgabe: Petra Schwarz, Bernd Neumann • Herbert Wallner 

Medieninhaber und Herausgeber: Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 146/7a/2, A-1030 

Wien • Belichtung und Druck: Druckwerk Stockerau 2000 Stockerau/Bösmüller • 

Einzelpreis: EURO 4,36 - Jahresabo Inland: EURO 22,--, Ausland: EURO 30,52- DVR#0578398 

KOMPACK ist Mitglied des österreichischen Presserates. 

Für unverlangt eingesandte Manuskripte, Broschüren, Grafiken und Ablichtungen 

übernimmt der Verlag keine Haftung. Mit der Zusendung verzichtet der Absender 

im Falle der vollständigen und teilweisen Veröffentlichung auf jedwedes Honorar 

oder sonstiges Veröffentlichungsentgeld. 

INHALT 

18 Wissen, das wirkt 

42 Graspapier 

für Premium-Verpackungen 

International 

44 Green Packaging 

Star Award ® 

04/20 

30 Jahre KOMPACK 

181. Ausgabe 

w w w . k o m p a c k . i n f o 

30 

Jahre 

KOMPACK ® 

Österreichische Post AG MZ 02Z032071 M, Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, 1030 Wien 

30 Jahre 

KOMPACK

MEINE MEINUNG 

Erste Tests von Greiner ... 

mit 100% r-PS 

Die ersten Versuche in der Schweiz zeigen, dass 

Greiner Packaging bereits heute in der Lage ist, 

Joghurt-Becher aus 100 % Recycling-Material zu 

produzieren. Umweltfreundlicher und nachhaltiger 

geht es praktisch nicht. 

Greiner Packaging treibt die 

Kreislaufwirtschaft aktiv 

voran. Ein gutes Beispiel 

dafür ist der K3® Joghurt-Becher, 

der aus einer umweltfreundlichen 

und attraktiv bedruckbaren Karton- 

Kunststoff-Kombination besteht. 

Genau dieser Becher ist nun Gegenstand 

eines Projektes, das Greiner 

Packaging in der Schweiz durchgeführt 

hat. Dieses spiegelt das hohe 

Engagement wieder, die hervorragende 

Recycling-Fähigkeit von 

Polystyrol (PS) zu unterstreichen. 

Ziel ist es, aus recyceltem PS Verpackungen 

für Lebensmittel herzustellen. 

Bei diesem Projekt wurde erstmalig 

100 % mechanisch recyceltes 

PS mit 100 % Recycling-Karton 

kombiniert. Das Ganze wurde für 

die typischen Schweizer Dual-Joghurt-Packs 

getestet. Die Ergebnisse 

sind vielversprechend. 

Erstmals 100 % mechanisch 

recyceltes PS verarbeitet 

In Tests hat PS seine ausgezeichnete 

Eignung für mechanisches Recycling 

mit hohen Reinheitswerten 

bewiesen. Tatsächlich erreicht mechanisch 

recyceltes PS Reinheitswerte 

von 99,9 % und hat damit das 

Potenzial, Lebensmittelstandard zu 

erreichen. Dieses in den Tests verwendete 

Kunststoff-Rezyklat r-PS 

ist im Moment zwar noch nicht für 

Lebensmittel-Anwendungen zugelassen, 

dennoch sind die ersten 

Versuche Beweis, dass Greiner Packaging 

schon heute in der Lage ist, 

Joghurt-Becher mit 100 % mechanisch 

recyceltem PS zu produzieren. 

Die Zertifizierung des Materials ist 

bereits in Arbeit. 

Mehr unter: 

www.greiner-gpi.com 

Aktuell im Test: 

Dual-Joghurt-Packs 

mit 100 % mechanisch 

recyceltem PS 

AN&FÜRSICH ... ... 

Foto: Studio Florian 

... hat sich viel geändert - in 30 Jahren - auch bei 

KOMPACK. 

Der Schriftzug ist anders geworden, das Format (ursprünglich 

A4) ist anders geworden – selbst ein Buchstabe 

wurde getauscht (als wir nach zwei Jahren wegen 

des immer wichtiger werdenden Recycling- und Umweltthemas 

das Magazin KOM übernommen haben) – der 

Schwerpunkt und meine Wenigkeit sind gleichgeblieben. 

Als ich damals meinen Freunden erzählte: „Ich mach jetzt 

ein Verpackungsmagazin.“ gab es die unterschiedlichsten 

Reaktionen wie: „Über eine Schachtel willst schreiben?“ 

Seit 30 Jahren steht in unserem Magazin die Verpackung 

im Mittelpunkt. Beginnend bei der Gestaltung über die 

Transport- und Schutzfunktion – über ihre Wirkung am 

POS – bis hin zur Wiederverwertbarkeit - immer geht es 

um die Verpackung – von der Geburt (Design) über ihren 

Lebensweg (Transport) bis hin zur Wiedergeburt (Recycling). 

Die Themen sind - wie die erste Titelseite auch schon 

zeigt - ähnlich geblieben, die perfekte Logistik und der 

richtige Umgang mit Müll waren und sind Themen der 

Branche geblieben. 

Damit komme ich auch zur Antwort der obigen Frage: „Ja, 

über eine Schachtel will ich schreiben – aber Verpackung 

ist viele mehr als nur eine Schachtel – wir sprechen von 

Design und Druckmöglichkeiten. Verpackung ist Schutz, 

Verkäufer, Transporteur und spätestens heutzutage ein 

fixer Punkt im Bereich der Nachhaltigkeit. Verpackung ist 

interessant und entwickelt sich stetig weiter!“ 

Bleibt mir nur noch, mich bei meinen sämtlichen 

Kollegen und Mitarbeitern in den letzten 30 Jahren zu 

bedanken. (Leider weilen nicht mehr alle unter uns). 

Ebenso bedanke ich mich natürlich bei allen Partnern, 

Lesern und Kunden – ohne die es KOMPACK nicht 

geben würde. 

In diesem Sinne sage ich nochmals Danke und freue mich 

auf eine gute weitere Zusammenarbeit und dass uns die 

interessanten Themen nie ausgehen mögen. 

Ich wünsche Ihnen noch einen schönen Herbst! 

4 05/20 

Ihr Harald Eckert

NACHHALTIGE TRANSPORTVERPACKUNG 

WIR ÜBERNEHMEN VERANTWORTUNG 

Unsere DUO EARTH 4, die nachhaltige Stretchfolie zur Ladungssicherung 

aus der DUO FootPrint-Serie, vereint beste Performance, 

größtmögliche Ressourcenschonung, optimale Ökobilanz 

sowie Ladeeinheitenstabilität. 

DUO EARTH 4 

STRETCHFOLIE AUS 

POST-CONSUMER-REZYKLAT (PCR) 

Folienherstellung 

Produktion im 

hauseigenen Werk 

Folie in 

der Anwendung 

Rückführung in 

den Recyclingprozess 

(PCW) 

Granulatgewinnung 

aus Folienresten (PCR) 

DUO PLAST AG 

David-Eifert-Str. 1 | 36341 Lauterbach 

E-Mail: info@duoplast.ag 

Tel.-Nr.: +49 6641/6550-0 

Web: www.duoplast.ag

UMWELT 

PET - Flaschen: 

Braucht Österreich ein Pfand? 

haben Best-practice-Analysen abgeschlossen, 

um die Sammlung mit 

dem Gelben Sack und der Gelben 

Tonne um 40 Prozent zu steigern, 

vor allem durch erhöhte Convenience 

- also Sammlung direkt ab 

Haus. Wir haben in Österreich ein 

Bis 2025 muss Österreich zusätzlich rund 75.000 Tonnen Plastikverpackungen 

recyceln, um die von der EU vorgegebene Recyclingquote zu erreichen. Um 

dieses Ziel zu erreichen, ist die Diskussion um ein Pfandsystem entfacht worden. 

Die Frage, die sich dabei stellt, ist ob hier nicht sehr viel Verwaltungsaufwand 

für ein Ergebnis betrieben wird, das auch anders erreicht werden könnte. 

Es handelt sich bei dem Einweg-Pfandsystem ja auch nur um die Erfassung 

von PET-Flaschen, wo Österreich schon jetzt in einigen Bundesländern dank 

der getrennten Sammlung das Sammelziel für 2029 von 90% erreicht. 

In Europa gibt es laut Klimaschutzministerium 

Beispiele, 

die zeigen, dass Pfandsysteme 

und verpflichtende Mehrwegqouten 

zur notwendigen Vermeidung 

von Plastikmüll funktionieren. 

Österreich hat allerdings ein ausgezeichnet 

funktionierendes Sammel- 

und Verwertungssystem, was 

in vielen dieser Länder nicht oder 

kaum vorhanden war und deswegen 

nur schwer direkt vergleichbar 

ist. Dr. Christoph Scharff/ 

ARA sagt zu diesem Thema: „Wir 

kennen diese Beispiele, die haben 

allerdings ganz andere Abfallwirtschaftsstrukturen: 

Kein Land, 

das ein Einwegpfand eingeführt 

hat, hatte davor bereits derart hohe 

Sammelquoten wie wir in Österreich. 

Ein Einwegpfand kann 

durchaus Sinn machen, wenn ich 

die ersten Recyclingerfolge auf 

der grünen Wiese erzielen möchte. 

Ebenfalls selbstverständlich ist 

Pfand sinnvoll für Mehrwegverpackungen. 

In einer integrierten Recyclingwirtschaft 

ist es aber eine 

Insellösung für die Getränkeverpackungen, 

die mit 16% nur einen 

kleinen Teil der 300.000 t Kunststoffverpackungen 

ausmachen.“ 

Sammlung in Österreich 

Einige Bundesländer erreichen 

bereits jetzt eine Sammelquote 

von rund 90 Prozent. (österreichweit 

rund 70%) Was in den anderen 

Bundesländern möglich ist, beweist 

die Umstellung der Sammeltonnen 

in Wien. Seit einiger Zeit 

können hier ja Getränkekartons, 

Plastikflaschen und Dosen in einer 

gemeinsamen Tonne entsorgt werden. 

26%ige Steigerung in Wien 

Seit der Einführung der neuen 

Tonne konnte allein in Wien 

die Sammlung der PET-Flaschen 

um rund 26% gesteigert werden. 

(Würden wir es in Wien schaffen, 

drei von vier Flaschen zu sammeln, 

hätte Österreich sein Ziel im Bereich 

der PET-Flaschen erreicht) 

Dr. Scharff zu diesem Thema: 

„Wir müssen an mehreren Stellen 

zugleich ansetzen. Das reicht von 

der Vereinheitlichung der Kunststoffsammlung 

in ganz Österreich, 

damit wir endlich mit einer klaren 

Botschaft mit den Endverbrauchern 

kommunizieren können. Wir 

ausgezeichnet funktionierendes 

Sammel- und Verwertungssystem, 

auf dem es aufzubauen gilt. Ein 

Pfandsystem würde bei der Einführung 

Millionen kosten - ganz 

zu schweigen von zusätzlichen 

Belastungen durch eine Herstellerabgabe 

und eine verpflichtende 

Mehrwegquote. 

Produzentenverantwortung 

Wir in der ARA setzen das Prinzip 

der Produzentenverantwortung 

seit mehr als 25 Jahren mit effizienten 

Lösungen sehr erfolgreich 

um. Wir erachten die Freiwilligkeit 

auch aktuell als zielführenden 

Weg in die Zukunft. Eine verpflichtende 

Mehrwegquote halte 

ich nicht für notwendig, zumal 

Mehrweg nicht zwingend und in 

jedem Anwendungsfall die ökologisch 

sinnvollste Lösung sein 

muss. Der Kunde und die Kundin 

Durch die Einführung des Pfandes wird leider nur gewährleistet, dass ein sehr kleiner Teil des Kunststoffabfalls (der aber ohnehin schon 

jetzt eine gute Sammelquote hat) die geforderten Ziele erreicht. Ein Pflichtpfand auf Plastikflaschen brächte von den EU Zielen weniger als 

10 Prozent. Bleibt also die Frage: Woher bekommen wir die übrigen 90 Prozent? 

6 05/20

Dr. Christoph Scharff (im Bild rechts): „Kein Land, das ein 

Einwegpfand eingeführt hat, hatte davor bereits derart hohe 

Sammelquoten wie wir in Österreich.“ 

Im Bild links: Dr. Harald Hauke der seit Oktober der neue Vorstand der 

ARA ist. Er folgt Knausz, der weiterhin der ARA beratend zur Seite 

stehen wird. 

– nicht der Gesetzgeber – soll wählen 

dürfen, was er oder sie kauft, 

solange nicht Gefahr in Verzug 

ist. Eine verpflichtende Mehrwegquote 

sowie eine Herstellerabgabe 

sind zusätzliche Belastungen für 

Bevölkerung wie Betriebe. Beides 

geht in die Preise ein, die wir als 

Konsumenten im Geschäft zahlen 

müssen.“ Interessant ist sicher 

auch, dass es bei dieser Insellösung 

wieder weitere Insellösungen 

für Kleinbetriebe geben soll (Kein 

Pfandautomat – hier sollen die PET 

Flaschen in Säcken gesammelt und 

danach verplombt weitertransportiert 

werden) 

Fazit 

In einer Zeit, wo High-Tech- 

Sortieranlagen ganz andere Möglichkeiten 

haben als vor 10 Jahren, 

sollte man diese auch nutzen – dies 

würde auch neue Arbeitsplätze 

schaffen. Ein Pfandsystem ist 

irgendwie wie mit Kanonen auf 

Spatzen schießen, ist die Meinung 

von mehreren Fachleuten. So auch 

von Dr. Johannes Bergmair (wpo 

secretary general) „Es ist wie so 

oft im Bereich der Verpackung: 

„Da fehlt vielen der Überblick, wie 

das auf den ersten Blick so einfache 

System „Verpackung“ funktioniert, 

dass in Wirklichkeit aber 

hochkomplex ist; gut gemeint ist 

oft das Gegenteil von gut. Das bestehende, 

erfolgreiche Sammelsystem 

ausbauen – noch verstärkte 

Aufklärung und die Vereinheitlichung 

der Regeln in Österreich – 

dies ist sicher die kostengünstigere 

Lösung“. 

Ganzheitliches 

und effizientes Modell 

„Die Frage ist, was man erreichen 

will. Das EU-Kreislaufwirtschaftspaket 

fordert von uns das Recycling 

von Kunststoffverpackungen 

von aktuell 25 Prozent bis 2025 

auf 50 Prozent und bis 2030 auf 55 

Prozent zu steigern. Dazu sind bis 

2030 90.000 Tonnen mehr an Recycling 

notwendig. Ein Pflichtpfand 

auf Plastikflaschen brächte davon 

weniger als 10 Prozent. Bleibt also 

die Frage: Woher bekommen wir 

die übrigen 90 Prozent? Und darauf 

gibt das Pfand keine Antwort. 

Statt der Diskussion von Kleinzielen 

brauchen wir ein ganzheitliches 

und effizientes Modell der Kreislaufwirtschaft 

für alle Kunststoffverpackungen. 

Dabei arbeiten wir 

gerne mit. Soweit man erkennen 

kann, wäre ein Pfandsystem eher 

hinderlich als unterstützend. Statt 

Pfand setzen wir auf die Säulen 

Sammlung, Sortierung, Kommunikatuion 

und Innovation“, erklärt Dr. 

Scharff abschließend. 

Mehr auch unter: www.ara.at 


7

WIRTSCHAFT 

Photovoltaik-Dachanlage und neue Rohstofflösungen bei 

G. CORETH Kunststoffverarbeitungs 

In den letzten Jahren hat KOMPACK über die laufenden Investitionen der Firma Ablauf der Vertragslaufzeit von 

Coreth, eines der größten Folienerzeuger Österreichs, berichtet. Aktuell sprachen 20 Jahren geht die Anlage in 

wir mit dem Geschäftsführer Mag. Stefan Chalupnik über die Auswirkungen des unser Eigentum über und wir 

profitieren von einer Photovoltaik- 

Virus auf die aktuelle Geschäftssituation und die Nachhaltigkeitsdebatte. 

Anlage, die noch viele Jahre 

gratis Sonnenstrom liefern wird. 

KOMPACK: Was waren heuer 

die großen Themen in Bezug auf 

Nachhaltigkeit bei Coreth oder 

hat COVID-19 alles in den 

Hintergrund gedrängt? 

Mag. Chalupnik: Natürlich ist 

das Jahr 2020 auch bei uns von 

der COVID-19 Pandemie geprägt. 

Wir konnten aber auch aufzeigen, 

wie wichtig die flexible Verpackung 

aus PE gerade in Zeiten wie 

diesen ist. Wir haben das Land NÖ 

als niederösterreichisches Unternehmen 

auch aktiv mit Projekten 

unterstützt, um gegebenenfalls bei 

einer weiteren Eskalation der Situation 

helfen zu können. Stichwort 

„Schutzausrüstung aus Polyethylen- 

Folien.“ 

Aber auch Investitionen in nachhaltige 

Projekte sind 2020 nicht zu 

kurz gekommen. 

VERBUND errichtete auf den 

Dächern von drei unserer Produktionshallen 

eine 170 kWp 

Photovoltaik-Anlage als Eigenverbrauchsmodell. 

Das heißt, 

dass die Anlage an das Stromverbrauchsprofil 

des Betriebes 

abgestimmt wurde. Mit 170 kWp 

ist zwar nicht der gesamte Jahresstrombedarf 

abgedeckt, aber dafür 

wird der Sonnenstrom zu 100 Prozent 

in den laufenden Produktionsbetrieb 

eingebracht. 

KOMPACK: War das Projekt mit 

hohen Kosten für Coreth verbunden? 

Mag. Chalupnik: Die Produktion 

von eigenem Sonnenstrom rechnet 

sich für den Betrieb. 

Mag. Stefan Chalupnik 

VERBUND hat auf eigene Kosten 

und Risiko die PV-Anlage errichtet. 

Wir beziehen den Sonnenstrom 

zu einem fix vereinbarten 

Preis inklusive aller Gebühren 

und Abgaben. So sparen wir 

Stromkosten, erhöhen unsere Energieunabhängigkeit 

und tragen 

zur Erreichung der Klimaziele, 

durch eine CO2-Einsparung von 

13 Tonnen pro Jahr bei. Nach 

KOMPACK: Wie steht es um 

den Einsatz von alternativen 

Rohstoffen in der Produktion? 

Mag. Chalupnik: In der Getränkeindustrie 

haben wir bereits erfolgreiche 

Versuche mit Folien aus 

bio-basiertem LDPE durchgeführt. 

Im Vergleich zu herkömmlichen 

LDPE fossilen Ursprungs wird 

hier das LDPE aus Zuckerrohr, 

einem erneuerbaren Rohstoff, 

gewonnen. Durch das von der 

Zuckerrohrpflanze gebundene 

CO2 hat diese Folie eine deutlich 

negative CO2 Bilanz. 

KOMPACK: Wir haben ja im 

KOMPACK bereits über das neue 

CORETH Recycling Zentrum 

berichtet, welches 2018 eröffnet 

wurde. Aber gibt es auch 

Lösungen mit Post-Consumer 

Regenerat? 

Mag. Chalupnik: Die Weiterentwicklung 

unserer Produkte im 

Sinne der Nachhaltigkeit bleibt 

einer der wichtigsten Themenschwerpunkte. 

Neben dem Einsatz 

von Post-Industrial Regenerat aus 

„Die Photovoltaik-Anlage ist 

für uns ein wichtiger Meilenstein, 

um unseren CO2 -Fußabdruck 

zu verringern. 

Wir bringen 100 Prozent 

unseres Sonnenstroms im 

eigenen Produktionsprozess 

ein. Das PV-Betreibermodell 

von VERBUND garantiert eine 

risikolose Umsetzung ohne 

Erstinvestitions-Kosten. 

Mit jeder Maßnahme werden 

wir effizienter, ökonomischer 

und ökologischer,“ erklärt der 

Geschäftsführer. 

Foto: © VERBUND 


GmbH 

unserem eigenen Recycling sind 

auch erste Groß-Tests mit Post- 

Consumer Regenerat sehr vielversprechend 

verlaufen. Ich darf 

an dieser Stelle allerdings auch 

erwähnen, dass die Verfügbarkeit 

von Post-Consumer Material nach 

wie vor sehr problematisch ist. 

Folie aus Post-Consumer Regenerat 

hat aber mittlerweile 

eine Qualität erreicht, die nun 

in einer Vielzahl von Anwendungen 

einsetzbar ist ohne dabei 

große Abstriche in Bezug auf die 

mechanischen und optischen Eigenschaften 

machen zu müssen. 

In unterschiedlichen Projekten 

gemeinsam mit der OFI Technologie 

& Innovation GmbH, 

dem Kunststoff-Cluster und der 

Fraunhofer-Gesellschaft arbeitet 

CORETH an zukunftsorientierten 

Lösungen für den Einsatz 

von Post-Consumer Regenerat 

in der Folienverpackung. 

KOMPACK: Danke für 

das Gespräch! 

Fakten: 

Derzeit werden rund 33.000 Tonnen Folien pro Jahr im Vierschichtbetrieb 

produziert. Das Unternehmen beschäftigt zur Zeit 126 Mitarbeiter. 

Im Jahr 2013 hat sich die Firma Coreth entschlossen, ihre Produktpalette 

zu erweitern und bietet seit 2014 auch bedruckte Folie in 

höchster Qualität (Hochleistungs-Zentralzylinder Flexodruckmaschine) 

an. Hierfür wurde das Firmenareal mit einer Druckhalle erweitert. 

2016 wurde das Firmenareal um weitere 

24.000m 2 auf nun 54.000m 2 vergrößert. 

Im Dezember 2018 war die Eröffnung des neuen Recyclingzentrums. Mit 

den Aufbereitungskapazitäten der neuen EREMA Anlage Intarema recycelt 

Coreth nicht nur eigenen Folienabfall sondern bieten auch Lohnrecycling an. 

Im Oktober 2019 folgte die Eröffnung des neuen Druckzentrums 

auf eine Gesamtfläche von 2.000m 2 . Dieser Bereich umfasst 

nun ein eigenes Hochregallager zur sauberen Innenlagerung 

der bedruckten Halbfertig- und-Fertigwaren. 

Erfolgreiche Rezertifizierung des Qualitäts & Hygienestandards 

EN15593 durch die Quality Austria im Dezember 2019. 

G. Coreth Kunststoffverarbeitungs GmbH, 

Mitterndorferstraße 7, 2442 Unterwaltersdorf 

Tel.: +43-(0)2254 / 781-0, Mail: office@coreth.at, www.coreth.at 

Gesell GmbH & Co. KG 

Sieveringer Straße 153 _ A-1190 WIEN 

Tel.: (01) 3205037 _ Fax: (01) 3206344 

office@gesell.com _ www.gesell.com 

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WELLPAPPE 

Von Baby-Elefant bis Wiener Riesenrad 

Best of Wellpappe 2020. Die Gewinner der Wellpappe Austria Awards 2020 

stehen fest. Und ganz im Zeichen der Nachhaltigkeit stand heuer die Wellpappe 

#instachallenge, der Videowettbewerb für Lehrlinge. 

Alle Fotos © com_unit/Schedl, com_unit/Hörmandinger 

R. Höfer, MVG; A. Karnholz, Dunapack Packaging Mosburger; 

K. Pucher, Rondo Ganahl AG St. Ruprecht; B. Huemer, Mondi 

Grünburg; D. Glawischnig, DS Smith Packaging Austria Kalsdorf; 

C. Magoc, Gruber Kartonagen, S. Kaar, Sprecher FWA 

Bereits zum sechsten Mal in 

Folge zeichnete das Forum 

Wellpappe Austria herausragende 

Produktideen aus Wellpappe 

aus. Baby-Elefant, Bag-In-Box, 

High-Tech-Versandhülle für Micro- 

Chips, Musterkoffer für Kabelstecker, 

Just-In-Recycling-Box, bis 

Wiener Riesenrad. Das ist nur eine 

kleine Auswahl der Verpackungsideen, 

die in diesem Jahr beim Wellpappe 

Austria Award eingereicht 

wurden. Aus 37 Beiträgen nominierte 

eine Fachjury die Finalisten 

und ermittelte daraus die Gewinner. 

Der Wellpappe Austria Award wird 

in sechs Kategorien vergeben: von 

kreativ, konstruktiv, Point-of-Sale, 

Display bis nachhaltig. In der Kategorie 

Nachwuchs entschied ein Facebook-Voting 

über die Platzierung. 

Die perfekten Wellen 

„Nachhaltige Wellpappe-Verpackungen 

und Displays liegen im 

Trend. Sie zeigen den schonenden 

Umgang mit den natürlichen Ressourcen 

und sind darüber hinaus effizient 

und smart,“ sagt Stephan Kaar, 

Sprecher des Forum Wellpappe Austria. 

„Ich gratuliere allen Gewinnern 

und Nominierten und bedanke mich 

bei der Jury, den Sponsoren und 

unseren Partnern!“ Aufgrund der 

COVID-19-Verordnungen fand die 

Übergabe der Auszeichnungen und 

Urkunden im Rahmen einer kleinen 

Feier in Wien statt. Jeder Gewinner 

des Wellpappe Austria Award 2020 

erhielt eine Holzskulptur des Vorarlberger 

Künstlers Stefan Kresser 

und ist berechtigt am WorldStar, der 

Willkommen in der Welt der Formel Wellpappe. In diesen bunten 

Rennautos werden Gummibonbons transportiert. Produziert 

wurden fünf verschiedene Modelle – und begeistern nicht nur 

Kinder, sondern Erwachsene ebenso. Der nächste Boxen-Stopp 

kann kommen. 

Einreicher: Mondi Grünburg 

In dieser Muster-Box steckt jede Menge Innovation. Ein Hingucker 

ist das nach Außen gestülpte Steckerkabel. Es verwandelt die 

Verpackung in eine praktische Tragtasche. Highlight zwei ist das 

Schaufenster. Dreht man an einem Zahnrädchen, sieht man die 

Auswahl verschieden farbiger Stecker. Das alles kann Wellpappe! 

Einreicher: Christian Magoc / Gruber Kartonagen 

Eine Bag-In-Box ist ein Verpackungs-System aus Wellpappe, das 

für Getränke und flüssige Lebensmittel zum Einsatz kommt. Zieht 

man den oberen Teil der Verpackung hoch, verwandelt sich die 

Verpackung automatisch zu einem Saft-Spender. Mit einem 

10 05/20 integrierten Zapfhahn. Die wohl einfachste Form, Saft 

einzuschenken./ Einreicher: Rondo Ganahl, St. Ruprecht 

Diese Monomaterial-Verpackung für Türbänder sorgt für optimalen 

Schutz und Stabilität. Die spezielle Innenkonstruktion aus 

Wellpappe wurde gemeinsam mit dem Auftraggeber entwickelt und 

kann bis zu 13 verschiedene Türbänder-Typen ohne zusammen zu 

stoßen, fachgerecht transportieren. Das spart Kosten und Platz! 

Einreicher: DS Smith Packaging Austria, Kalsdorf

| TC12-02G | 

Auszeichnung der World Packaging 

Organisation, teilzunehmen. 

Die Kategorie-Sieger 

In der Kategorie Wellpappe Kreativ 

gewann der Zapfturm von Rondo 

Ganahl St. Ruprecht, die innovative 

Bag-in-Box für Fruchtsäfte aller 

Art. DSSmith Packaging Austria, 

Kalsdorf, gewann mit der Transportbox 

für Türbänder die Kategorie 

Wellpappe Konstruktiv. Musterbox 

Taurus 2, die Verpackung für Kabelstecker 

von Gruber Kartonagen, 

entschied die Kategorie Point-of- 

Sale für sich. Der Display Coca 

Cola Riesenrad, hergestellt von der 

MargarethnerVerpackungsgesellschaft 

mbH, überzeugte die Jury in 

der Kategorie Wellpappe Displays. 

JUST IN-Paperbox, eingereicht von 

Dunapack-Packaging Mosburger, 

Wien, gewann die Kategorie Nachhaltig. 

Und Siegerin der Kategorie 

Nachwuchs wurde Barbara Huemer 

von Mondi Grünburg. Sie gewann 

das Facebook-Voting mit ihrer Verpackung 

Racing Cars. 

Hello Wellpappe #instachallenge 

Ganz im Zeichen der Nachhaltigkeit 

stand heuer der Videowettbewerb 

der Wellpappe-Industrie. Die 

Lehrlinge der Industrie hatten kurze 

Videos zu den Themen Ausbildung, 

Job und Umweltschutz eingereicht. 

Insgesamt haben 15 Lehrlinge mitgemacht. 

Die Video-Clips kann man auf 

Instagram, Facebook, YouTube 

und auf der Website 

www.wellpappe.at sehen. 

Die Steuerungsplattform 

für Industrie 4.0: 

TwinCAT 

Microsoft Azure 

Amazon Web Services 

TwinCAT Services 

MQTT 

AMQP 

OPC UA 

In Waschräumen wird Umweltschutz groß geschrieben. Damit 

das Recycling von Papierhandtüchern gut funktioniert, gibt es die 

JUST IN-Paperbox aus Wellpappe. Ist der Behälter ‚optisch voll‘, 

wird ein Einlageblatt von oben in die Box tiefer gedrückt, bis es in 

die seitlichen Schlitze einrastet. So wird Platz für weitere Papiertücher 

geschaffen. Ist die Box dann wirklich voll, wird sie recycelt. 

Einreicher: Dunapack Packaging Mosburger, Wien 

Zum 90-jährigen Jubiläum von 

Coca Cola in Österreich kam 

dieses Display aus Wellpappe 

zum Einsatz. Es ist nicht nur 

hochwertig bedruckt, sondern 

auch sehr stabil in der Ausführung¬. 

Die Ebenen können 

jeweils mit 30 Kilo belastet 

werden. Das Riesenrad wird 

flach geliefert und ist rasch 

aufgebaut. So wurde es zu einem 

beliebten Selfie-Objekt in 

jedem Supermarkt. 

Einreicher: 

Margarethner 

Verpackungsgesellschaft 

connect 

The digital automation hub 

24. – 26.11.2020 

Virtuell 

www.beckhoff.at/Industrie40 

Mit PC-based Control bietet Beckhoff die Basistechnologie für 

Industrie-4.0- und IoT-Anwendungen. Maschinensteuerungen lassen 

sich über die Engineering- und Steuerungsplattform TwinCAT entsprechend 

erweitern: für Big-Data-Anwendungen, Cloud-Kommunikation, 

vorausschauende Wartung sowie für umfassende analytische 

Funktionen zur Erhöhung der Produktionseffizienz. Dabei unterstützt 

TwinCAT IoT standardisierte Protokolle für die Cloud-Kommunikation; 

Cloud-Dienste und -Services sind einfach in das Maschinen-Engineering 

integrierbar. TwinCAT Analytics bietet, neben Fehleranalyse und 

vorausschauender Wartung, zahlreiche Möglichkeiten zur Energieund 

Prozessoptimierung von Maschinen und Anlagen. 


11

LEBENSMITTELVERPACKUNGEN 

Fleischportionen PC-basiert extrem ... 

schnell und hochpräzise zuschneiden 

Basierend auf der eigens entwickelten Software und der offenen Steuerungsplattform 

von Beckhoff hat Borncut A/S, mit Sitz im dänischen Rønne, die nach 

eigener Aussage weltweit schnellste und präziseste Portioniermaschine für die 

Lebensmittelindustrie entwickelt. Dabei wird der Fisch oder das Hühnerfleisch 

blitzschnell portioniert – mit Messern, die mit bis zu 200 km/h Geschwindigkeit 

rotieren und über 2.100 Schnitte pro Minute durchführen. 

Mit der Portioniermaschine 

Borncut BC225 

können bis zu 4 t Fisch 

in nur einer Stunde zu nahezu beliebig 

vielen Einzelstücken verarbeitet, 

auf das gewünschte Gewicht 

zugeschnitten und u. a. für das 

Vakuumverpacken vorbereitet werden. 

Gerade Geschwindigkeit und 

Präzision sind wesentliche Wettbewerbsparameter 

in der Lebensmittelindustrie, 

denn schon mit 

einer vermeintlich geringen Steigerung 

der Verarbeitungsleistung 

um z. B. nur 0,5 % lassen sich in 

der Regel bereits immense jährliche 

Produktionskosten einsparen. 

Gorm Sørensen, Mitbegründer und 

CEO von Borncut, nennt dazu ein 

Beispiel: „Eine verarbeitungstechnische 

Herausforderung entsteht, 

wenn Lebensmittel wie Fisch und 

Hühnerfleisch in Größe und Form 

unregelmäßig sind. Es ist schwierig, 

sie in gleiche Stücke zu schneiden 

und dabei so wenig Schnittreste 

wie möglich zu erzeugen. Werden 

beispielsweise 10 t Lachs pro 

Tag verarbeitet, lassen sich mit einer 

um lediglich 0,5 % optimierten 

Maschinenleistung schon ca. 5.000 

DKK einsparen, die sich zu ca. 1,25 

Mio. DKK – also rund 170.000 Euro 

– pro Jahr summieren.“ 

Schnelle EtherCAT-Kommunika 

tion erhöht Maschinenleistung 

Peter Mikkelsen und Gorm Sørensen 

gründeten Borncut im Jahr 

2016, mit dem Ziel, die innovativste 

Portioniermaschine im Markt 

zu entwickeln. „In aller Bescheidenheit, 

wir haben unser ehrgeiziges 

Ziel erreicht“, so Mitbegründer 

und Softwareentwickler Peter 

Mikkelsen: „Die enorme Maschinengeschwindigkeit 

ist in erster 

Linie auf die hochleistungsfähige 

EtherCAT-Kommunikation zurückzuführen. 

Denn mit EtherCAT 

kommunizieren die Steuerungskomponenten 

in der Maschine, d. h. 

PLC, Servomotoren, Sicherheitsmodul 

und unsere eigene Hochgeschwindigkeitskamera, 

sehr schnell 

Fotos: Borncut, Dänemark 

Das Schneidmesser (rechts) rotiert mit einer 

Geschwindigkeit von bis zu 200 km/h. 

miteinander. Daraus ergibt sich 

ein äußerst effizienter Prozessablauf. 

Gleichzeitig erfordert unsere 

Maschine den geringstmöglichen 

manuellen Eingriff, da wir sie mit 

netzwerkfähigen Standardlösungen 

aufbauen. Weder der Endanwender 

noch wir müssen den Industrie-PC 

tatsächlich anfassen, wenn wir die 

Software aktualisieren möchten. 

Insgesamt können wir uns auf unsere 

Kernkompetenz, die möglichst 

leistungsfähigen Schnittalgorithmen, 

konzentrieren.“ 

Einzigartige 

Benutzeroberfläche 

Gorm Sørensen fügt hinzu: „Wir 

kennen den Markt so gut, dass wir 

leicht definieren konnten, wie wir 

uns vom Marktumfeld abheben 

können. Mit der richtigen Hardware 

konnten wir eine branchenweit einzigartige 

Benutzeroberfläche entwickeln. 

Tatsächlich haben wir das 

Handbuch für die Maschine vor der 

Maschine selbst erstellt, um den Fokus 

konsequent auf die Benutzer zu 

richten – nicht auf die Technik.“ 

Die EtherCAT- und TwinSAFE-Klemmen (Mitte) sowie die Servoverstärker 

AX5000 (rechts) ermöglichen einen kompakten Aufbau der Steuerungstechnik 

und insbesondere durch die One Cable Technology (OCT) 

der Antriebstechnik auch einen minimierten Verkabelungsaufwand. 

Peter Mikkelsen, Mitbegründer 

und Softwareentwickler bei 

Borncut: „Die Maschinengeschwindigkeit 

ist insbesondere 

auf das Kommunikationsprotokoll 

EtherCAT zurückzuführen.“ 

Die Maschinen von Borncut sind 

als Single- oder Dual-Lane-Ausführungen, 

also mit einem oder 

zwei Zuführbändern verfügbar. 

Das entsprechende Setup lässt sich 

einfach über den Multitouch-Panel-PC 

CP27xx ändern. Mit Dragand-Drop-Funktionen 

kann die 

Maschine genau auf die gewünschte 

Portionsgröße eingestellt werden. 

Darüber hinaus sind die Maschinendaten 

bei Bedarf abrufbar, um 

sie mit anderen Produktionsdaten 

zu vergleichen. 

Hochgeschwindigkeitskamera 

Eine Besonderheit ist die integrierte 

Hochgeschwindigkeitskamera, 

welche die Lebensmittel 

auf dem Band scannt. Die Kamera 

nimmt 250 Bilder pro Sekunde 

auf und zeigt ein 3D-Bild auf dem 

Panel-PC an. Auf diese Weise kann 

der Endanwender genau sehen, wo 

die Schnitte gemacht werden. „Je 

schneller das Volumen des Fisches 

oder Hühnerfleischs berechnet werden 

kann, umso schneller kann das 

Lebensmittel die Maschine durchlaufen. 

Um z. B. nur die besten 

Stücke zu erhalten oder den Fisch 

in verschiedene Größen zu schneiden, 

lassen sich die Schneidmesser 

mithilfe der Drag-and-Drop-Funktion 

komfortabel einstellen und die 

Schnitte über das 3D-Bild exakt 

überprüfen“, erläutert Peter Mikkelsen. 

Zuverlässiger Maschinenbetrieb 

ist entscheidend 

Borncut stellt hohe Anforderungen 

an die eingesetzte Steuerungsplattform, 

insbesondere hinsichtlich Betriebssicherheit 

und Service. Denn 


Gorm Sørensen, Mitbegründer 

und CEO von Borncut: „Die 

Steuerungstechnik von Beckhoff 

ermöglicht es uns, eine Maschine 

zu bauen, die auf offenen Standards 

basiert und zudem die 

gewünschte hohe Geschwindigkeit 

und Präzision erreicht.“ 

die Maschinen werden im Betrieb 

meist für viele verschiedene Lebensmittelproduktionen 

eingesetzt 

und müssen sich daher zuverlässig 

und schnell auf neue Funktionen 

umstellen lassen. Eine Abschaltung 

hätte erhebliche Konsequenzen für 

die Endanwender, da die Maschinen 

häufig Teil großer Verarbeitungslinien 

mit vielen Bedienern sind. 

Darüber hinaus sind die zu verarbeitenden 

Lebensmittel bei normalen 

Temperaturen meist nur kurz haltbar 

und müssen zudem mit kurzen 

Lieferfristen bereitgestellt werden. 

Sollte es zu einem Maschinenausfall 

kommen, ist es somit wichtig, dass 

sich der Fehler schnell lokalisieren 

und beheben lässt. 

Leistungsfähige Plattform 

„Es ist uns wichtig, dass wir so wenig 

Komponenten wie möglich mit 

einem Minimum an Verkabelung 

einsetzen. Dies macht die Maschine 

zuverlässiger und einfacher zu 

warten“, sagt Peter Mikkelsen: „Mit 

dem Beckhoff Panel-PC und mit 

TwinCAT PLC verfügen wir über 

eine leistungsfähige Plattform, die 

alle erforderlichen Funktionalitäten 

auf einem Controller vereint.“ Gorm 

Sørensen ergänzt dazu: „PC-based 

Control von Beckhoff ermöglicht 

Die Portioniermaschine Borncut BC225 – hier als Dual-Lane- 

Ausführung – kann über 2.100 Schnitte pro Minute durchführen. 

es uns, effiziente und sehr zuverlässige 

Maschinen zu bauen. Durch die 

Systemoffenheit lassen sich zudem 

sehr einfach Drittkomponenten wie 

z. B. die Hochgeschwindigkeitskamera 

integrieren, was uns zusätzliche 

Optionen bietet. Hinzu kommt 

die gute Zusammenarbeit. So hat 

uns Beckhoff von Beginn an sehr 

gut hinsichtlich unserer Anforderungen 

zugehört, war bei Bedarf schnell 

vor Ort und bietet einen sehr guten 

Service. Die innovativen Lösungen 

passen ebenfalls hervorragend zu 

unserer Philosophie.“ 

Mehr unter: www.borncut.com 

oder: www.beckhoff.at 

Milch im Getränkekarton: Beste Ökobilanz! 

In einer Studie untersuchte c7- 

consult verschiedene 

Gebinde von Milchverpackungen 

auf ihren ökologischen Fußabdruck. 

Verglichen wurden in 

Österreich verfügbare Glaseinund 

Glasmehrweg-Flaschen, PET- 

Flaschen und Getränke kartons. 

Das Ergebnis überzeugt: Bei allen 

Wirkungskategorien schneidet 

der Getränkeverbundkarton 

ökologisch am besten ab. Im 

Rahmen der Ökobilanz wurde der 

gesamte Weg der Verpackung – 

vom Rohstoff über Herstellung 

bis zum Recycling verglichen und 

bewertet. 

Von Natur aus nachhaltig. 

Die Nutzung des nachwachsenden 

Rohstoffs Holz bei der Karton- 

produktion bringt laut Studie die 

entscheidenden Pluspunkte. 

Getränkekartons sind ökologisch 

sinnvoll, bieten optimalen 

Produktschutz sowie hohe 

Logistikeffizienz und lassen sich 

einfach recyceln. Sammlung und 

Recycling erfolgen in Österreich 

flächendeckend über die Gelbe 

Tonne und den Gelben Sack. 

Die großen Hersteller von 

Getränkekartons – Tetra Pak, 

Elopak und SIG Combibloc – 

fördern aktiv die Kreislaufwirtschaft 

und setzen sich europaweit 

für Sammlung und Recycling ein. 

Die c7-Studie „Ökobilanz von 

Milchverpackungen“ ist auf 

getraenkekarton.at abrufbar. 

com_unit 

klimafreundlich 

recycelbar 

FSC ® zertifiziert 


13

ETIKETTEN 

Velluto-Etiketten – 

unwiderstehlich weich und fein 

Neben der Betriebserweiterung (KOMPACK berichtete in der letzten Ausgabe) 

gibt es - wie angekündigt - auch im Etikettenbereich bei Carini Neuigkeiten. 

Nicht nur im Digitaldruckbereich sammelte das Unternehmen schon als Pionier Erfahrung 

bevor andere in diese Materie einstiegen. Auch im Bereich der Echtholz Etiketten 

aus Birken- sowie Kirschholz- oder Steinmaterialien gehörte Etiketten Carini 

zu den ersten Unternehmen, die in diesem Bereich Lösungen umsetzten. Jetzt präsentiert 

das Unternehmen exklusive Samt-Veredelungen bei Etiketten. 

Stellen Sie sich vor, Sie sind 

beim Einkaufen und beispielsweise 

auf der Suche 

nach einem feinen Pfirsich-Likör, 

den Sie vielleicht bei Gelegenheit 

verschenken möchten. 

Fühlt sich 

einfach verführerisch gut an… 

Sie schlendern im Supermarkt 

am Regal entlang, nehmen prüfend 

die eine oder andere Flasche in die 

Hand – und sind sofort fasziniert 

von diesem einen bestimmten Produkt, 

das nicht nur edel aussieht, 

sondern sich auch so anfühlt. Denn 

Sie können auf dem Etikett tatsäch- 

muss. Wie wird Ihre Kaufentscheidung 

wohl ausfallen…? Und neben 

Getränken und Spirituosen gibt es 

noch viele weitere Bereiche, für 

die die neuen Velluto-Etiketten von 

Carini wie gemacht sind, so z. B. 

Haar und Bartpflege, Stoffe/Textilien 

etc. Aber wo auch immer sie 

eingesetzt werden, eines ist sicher: 

Die Samtveredelungen von Carini 

adeln jedes Produkt und begeistern 

bei jeder Berührung. 

Einzigartig 

auf dem Etikettenmarkt 

Das italienische Wort „velluto“ 

bedeutet Samt und in die Entwick- 

Mit der Betriebserweiterung 

kamen rund 100 m² Büroflächen 

dazu und die Digitalproduktion 

(Foto) wurde um 265 m² 

Nutzfläche erweitert. 

nutzen wir das gleiche Verfahren, 

wie es auch bei Beflockungen in 

der Automobilindustrie zum Einsatz 

kommt. Hierbei werden die 

synthetischen Fasern passgenau 

per elektrostatischem Feld auf das 

Etikett aufgebracht. So entstehen 

Oberflächen mit einer hochpräzisen 

definierten textilen Haptik. Zudem 

sind unsere Velluto- Etiketten 

eiskübelbeständig und geeignet für 

die maschinelle Etikettierung sowie 

den Versand in Transportkartons.“ 

erklärt Geschäftsführer Edgar Sohm. 

Grenzenlose 

Gestaltungsmöglichkeiten 

Velluto-Etiketten von Carini lassen 

sich in nahezu allen Farben 

und Formen umsetzen. Nach einer 

ersten Aussendung von Mustern an 

Kunden gab es bereits großes Interesse 

an den haptisch interessant 

gestalteten Etiketten. 

lich die samtige Haut eines Pfirsichs 

spüren! Ein beeindruckender 

Augenblick, der Sie im wahrsten 

Sinne des Wortes hautnah spüren 

lässt, dass es sich hier um einen 

ganz besonderen Likör handeln 

lung der neuen Veredelungsvariante 

wurde zwei Jahre Arbeit investiert. 

„Das Ergebnis: exklusive Etiketten, 

die in dieser Form und auf Rolle 

produziert derzeit einzigartig auf 

dem Markt sind. Bei der Fertigung 

Die etwas andere Etikette mit 

der neuesten Veredelungsvariante 

erblickte jetzt nach 

zwei Jahren Entwicklungsarbeit 

das Licht der Welt! 

Carini 

Carini ist ein führender Etikettenhersteller 

und fertigt erstklassige 

Rollenetiketten, Klebeetiketten/ 

Haftetiketten sowie Sicherheitsetiketten 

für die Produzenten von 

Konsumgütern aus den unterschiedlichsten 

Branchen wie Lebensmittel, 

Getränke/Wein, Pharmazie, 

chemische Industrie oder Kosmetik. 

Mehr unter: www.carini.at 


DIE SEITE DES HANDELS 

Natur Schale für Beeren 

Wenn sich Innovation und Nachhaltigkeit vereinen, entstehen zukunftsweisende 

Konzepte auf dem Markt. Wie zum Beispiel die Natur-Schale: Die neu 

entwickelte Verpackung von SanLucar, Marke für Obst und Gemüse in Premiumqualität. 

Damit macht das Unternehmen 

einen wichtigen 

Fortschritt auf seiner 

Suche nach neuen und umweltfreundlichen 

Verpackungs-Möglichkeiten. 

Ziel ist es, den Einsatz 

von Plastik in Verpackungen zu reduzieren. 

Dabei sollen alternative 

Materialien verwendet werden, die 

ökologischer sind aber gleichzeitig 

auch für die optimale Aufbewahrung 

der Produkte sorgen, in Bezug 

auf Qualität und Frische. 

94% Papier 

So besteht die Natur-Schale zu 

94% aus Papier, welches FSCzertifiziert 

ist und aus nachhaltigen 

Quellen stammt. Darüber hinaus 

ist es besonders resistent gegen 

Feuchtigkeit. Diese Eigenschaft 

ist entscheidend für Produkte wie 

Beeren, die in den Kühlregalen 

von Supermärkten erhältlich sind. 

Perforierte Folie 

Die Verpackung im 125-Gramm- 

Format ist mit einer perforierten 

Folie ausgestattet, die für die optimale 

Belüftung der Früchte sorgt. 

Diese Folie kann problemlos recycelt 

werden, da sie sich leicht 

vom Papier trennen lässt. Das neue 

Konzept verlängert nicht nur die 

Haltbarkeit von empfindlichen 

Früchten, wie beispielsweise Himbeeren 

oder Heidelbeeren, sondern 

trägt ebenfalls zur Reduzierung 

von Lebensmittelverschwendung 

bei. 

Foto: SanLucar 

Unverwechselbares Design 

Durch den Einsatz von Papier 

kann die Beeren-Verpackung außerdem 

mit dem unverwechselbaren 

Design der Premiummarke 

versehen werden, welche SanLucar 

am Point of Sale auszeichnet. 

“Es war eine Herausforderung, mit 

einem so komplexen Produkt wie 

Beeren zu arbeiten und eine optimale 

Formel zu finden. Mit der 

Natur-Schale bieten wir unseren 

Kunden und dem Endverbraucher 

eine Verpackung an, die umweltfreundlicher 

ist und gleichzeitig 

die hohe Qualität unserer Produkte 

schützt, die von einer Marke wie 

der unseren erwartet wird”, erklärt 

Maria Plasencia, Packaging Manager 

bei SanLucar. 

Testphase 

“Die Testphase, die wir auf dem 

deutschen und österreichischen 

Markt durchgeführt haben, endet 

in wenigen Tagen. Die Ergebnisse 

zeigen jedoch bereits, dass die 

Natur-Schale einen Meilenstein 

in der Verpackung von Frischobst 

darstellt”, fügt Plasencia hinzu. 

Verpackungs-Strategie 

Das Engagement von SanLucar 

SanLucar arbeitet seit Jahren an 

einer Verpackungs-Strategie, die 

besonders auf Nachhaltigkeit 

ausgerichtet ist. Dies hat zur Entwicklung 

neuer Lösungen für seine 

mehr als 100 verschiedenen 

Produktsorten geführt. Die Geschäftsphilosophie 

des Unternehmens 

“Geschmack im Einklang 

mit Mensch und Natur” leitet die 

stetige Forschung und all seine Tätigkeiten, 

von den Feldern bis auf 

den Tisch. 

Experten Komitee 

Das Unternehmen verfügt über 

ein Experten-Komitee, das sich 

ausschließlich mit der Innovation 

und Entwicklung von umweltfreundlicheren 

Verpackungen befasst. 

Wie zum Beispiel die bereits 

auf dem Markt etablierte Natur- 

Tüte für Trauben und Steinobst, 

die aus Papier besteht und vollständig 

recycelt werden kann. Oder 

die Kartonschale, in der die Firma 

ihre Tomaten anbietet. Durch die 

Einführung dieser beiden Verpackungen 

ist esSanLucar in den 

letzten fünf Jahren gelungen bis zu 

600 Tonnen Plastik einzusparen. 

Über SanLucar 

SanLucar ist eine globale Premiummarke 

für Obst und Gemüse mit 

Niederlassungen in Deutschland, 

Österreich, Benelux, Spanien, Italien, 

Ecuador, Südafrika, Tunesien 

und Dubai. Das Unternehmen wurde 

1993 vom Münchner Stephan 

Rötzer gegründet und beschäftigt 

heute rund 2.800 Mitarbeiter, den 

Großteil auf firmeneigenen Farmen 

und in SanLucar Büros auf 

vier Kontinenten. 

100 Obst- und Gemüsesorten 

Mit einem Angebot von über 100 

Obst- und Gemüsesorten aus mehr 

als 35 Ländern ist SanLucar die 

Marke in der Branche mit dem 

breitesten Spitzensortiment auf 

dem Markt. Unter dem Motto „Geschmack 

im Einklang mit Mensch 

und Natur“ ist SanLucar auf dem 

Weltmarkt für Obst und Gemüse 

tätig und expandiert momentan in 

die Golfstaaten, Russland und Kanada. 

Mehr unter: 

www.sanlucar.com 

Diese neue Lösung 

ermöglicht es der 

Premiummarke 

für Obst und Gemüse bis 

zu 200 Tonnen Plastik pro 

Jahr einzusparen. 

Umweltfreundliche 

Verpackungen 

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15

WIRTSCHAFT 

PROPAK Industrie: 

Robust durch die COVID19-Krise 

„Der zukunftssichere Sektor der industriellen Papierverarbeitung in Österreich 

bekennt sich zu seiner Verantwortung für Umwelt, Mitarbeiter und Standort. 

Vor dem Hintergrund der aktuellen Covid 19 Pandemie zeigen die PROPAK 

Industriebetriebe mit ihren innovativen und für den Alltag unverzichtbaren Produkten 

eindrucksvoll ihre Robustheit und Widerstandsfähigkeit.“ Mit diesem 

Statement stellt PROPAK-Obmann Georg Dieter Fischer klar, dass die Branche 

vergleichsweise stabil durch die Krise steuert. „Wir können uns zwar der allgemeinen 

Konjunkturschwäche nicht entziehen, aber wie schon in der Vergangenheit 

werden die PROPAK Unternehmen grosso modo nicht zu den größten 

Krisenverlierern gehören.“ 

In Ziffern dargestellt heißt 

das, dass die Branche nach 

einem guten ersten Quartal 

2020 dank ihrer Systemrelevanz 

vom Lockdown in den Monaten 

April und Mai mit -5,9% Wertbzw. 

-5,6% Mengenrückgang vergleichsweise 

glimpflich getroffen 

wurde. Kumuliert über die ersten 

fünf Monaten 2020 kam sie damit 

leicht unter dem Vorjahrsniveau zu 

liegen: Der Umsatz ging um -1,6% 

zurück, die abgesetzte Menge (in 

Tonnen) blieb stabil (+ 0,4 %t). 

Nachhaltig hoch drei 

Diese Robustheit ist neben der 

Systemrelevanz insbesondere auch 

auf ein Asset zurückzuführen, das 

sowohl die Kunden als auch in 

immer stärkerem Ausmaß die Konsumenten 

honorieren: die Nachhaltigkeit. 

Fischer betont: „Die PRO- 

PAK Branche ist seit jeher DIE 

Kreislaufindustrie und performt 

in allen Bereichen der Nachhaltigkeit 

erwiesenermaßen überdurchschnittlich.“ 

Hohe Exportorientierung 

erfordert offene Grenzen 

Die Grundvoraussetzung für die 

Versorgung der Bevölkerung mit 

Erzeugnissen aus Papier und Karton 

sind vor allem funktionierende 

internationale Lieferketten. „Die 

PROPAK Industrie erwirtschaftet 

drei von 4 Euro im Ausland. Dafür 

sind offene Grenzen notwendig, 

um sowohl die Verarbeiter mit 

den erforderlichen Rohstoffen als 

auch die komplette Supply Chain 

bis zum Endverbraucher mit den 

benötigten Produkten versorgen 

zu können“, berichtet Andreas 

Blaschke, Vorstand Mayr-Melnhof 

Packaging International. Mit 

-1,0% beim Wert und +2,1% in der 

Menge prägte der Export dementsprechend 

die Entwicklung in den 

ersten 5 Monaten. 

Fachverbands-Obmann KR Mag. Georg-Dieter Fischer 

Höhere Konjunkturrisken 

Die volkswirtschaftliche Analyse 

zeigt, dass die COVID19-bedingte 

Rezession mit einem Rückgang des 

BIP von -7,2% im heurigen Jahr im 

Vergleich mit der Finanzkrise 2009 

deutlich größer ist. „Und die aktuell 

erforderlichen Eindämmungsmaßnahmen 

erhöhen die Konjunkturrisken 

für den Herbst. Dennoch 

ist ein deutlich stärkerer Nachholeffekt 

als 2010 zu erwarten,“ sagt 

Doris Ritzberger-Grünwald, Direktorin 

der Hauptabteilung Volkswirtschaft 

der OeNB. Sie bestätigt 

aber auch: „Die Produktion von 

Waren aus Papier und Pappe ist im 

Shutdown nicht in gleichem Ausmaß 

geschrumpft wie jene der Gesamtindustrie. 

Auch der Beschäftigungsrückgang 

war unterdurchschnittlich“. 

Bildungsinitiativen 

Die Zahl der Beschäftigten ist 

im ersten Halbjahr 2020 mit rund 

8.800 nahezu gleichgeblieben. Für 

das zweite Halbjahr werden keine 

wesentlichen Personalrückgänge 

erwartet. Und nach einer brandaktuellen 

Umfrage des Fachverbandes 

wenden nur wenige PRO- 

PAK-Betriebe Kurzarbeit an, von 

der auch nur sieben Prozent der 

Beschäftigten betroffen sind. 

Fachkräfte 

Von zentraler Bedeutung für die 

PROPAK-Branche sind gut ausgebildete 

Fachkräfte, dementsprechend 

gibt es ein großes Angebot 

an Aus- und Weiterbildung, das 

auch ständig weiterentwickelt 

wird. „Die Ausbildung ist entscheidend 

für die Zukunft“, sagt 

Marko Bill Schuster, COO Mondi 

Functional Paper and Films. Derzeit 

bilden die PROPAK Betriebe 

233 Lehrlinge in 21 Berufen aus. 

Tendenz steigend. 

Lehrlinge 

Allein im Beruf Verpackungstechnik 

gab es 2019 im ersten 

Lehrjahr einen Zuwachs von 

43%. Und so gut wie alle ausbildenden 

PROPAK Betriebe haben 

auch im laufenden Jahr Lehrlinge 

aufgenommen. „Wir wollen aber 

nicht nur junge Leute für unsere 

Branche begeistern, sondern auch 

erfahrene Kräfte und High Potentials. 

Denn die Nachfrage nach 

Fachkräften wird in den nächsten 

Jahren um das Doppelte steigen“, 

so Schuster. Neben (und nach) 

der Lehre bieten auch die Verpackungsstudiengänge 

an der FH 

Campus Wien attraktive Job- und 

Karriereperspektiven nicht nur in 

der Verpackungsindustrie. 

PROPAK-Berufe im Wandel 

Automatisierung und Digitalisierung 

verändern die industrielle 

Produktion in den PROPAK Unternehmen 

enorm. Mit der zunehmenden 

Digitalisierung entstehen 

neue Chancen und Karrierewege 

für interessierte und engagierte 

Mitarbeiter. Um diesem Wandel 

gerecht zu werden, werden zurzeit 

die Ausbildungen angepasst. Der 

Lehrberuf Verpackungstechnik erhält 

demnächst eine neue Ausbildungsordnung 

und mit Juli 2020 

wurde aus der handwerklich geprägten 

Lehre „BuchbinderIn“ der 

Lehrberuf „Buchbindetechnik und 

Postpresstechnologie“. 

Digitalisierung 

Arnold Tautermann-Bichler, Geschäftsführer 

der DPI Gruppe, 

kennt die neuen Trends: „Ein Papierverarbeiter 

aus den 90er-Jahren 

hat nicht mehr viel gemeinsam 

mit einem PROPAK-Dienstleister 

im Jahr 2020. Die Digitalisierung 

ist in vollem Gange. Das Spektrum 

reicht von digitaler Drucktechnologie 

bis zu mobilen Applikationen 

und individueller Softwareentwicklung. 

Unternehmen wie 

Mitarbeiter müssen sich darauf 

einstellen, dass Mensch und Maschine 

zusammenwirken. Und dafür 

brauchen wir SpezialistInnen!“ 

Licht am Ende des Tunnels? 

Die Mehrheit der PROPAK- 

Unternehmen rechnet mit einem 

wirtschaftlich herausfordernden 

Herbst. Im Branchenschnitt wird 

ein Umsatzrückgang rund um 

sechs Prozent bis Jahresende erwartet 

– bei einer großen individuellen 

Bandbreite. Das ergab eine 

Anfang September durchgeführte 


Marko Bill Schuster, COO 

Mondi Functional Paper and Films, 

Mag. Dr. Doris Ritzberger-Grünwald, 

Direktorin der Hauptabteilung 

Volkswirtschaft der OeNB, 

Obmann KR Mag. 

Georg-Dieter Fischer, 

Dr. Andreas Blaschke, Vorstand 

Mayr-Melnhof 

Packaging International und 

Arnold Tautermann-Bichler, 

Geschäftsführer der DPI Gruppe 

Fotos: Fachverband PROPAK/ 

APA-Fotoservice/Schedl, 

Fotograf/in: Ludwig Schedl 

Umfrage des Fachverbandes. Solange 

das Coronavirus die Rahmenbedingungen 

diktiert, wird 

die Lage hoch volatil bleiben. Und 

auch nach Ende der Gesundheitskrise 

wird es bis zur vollständigen 

Erholung der Wirtschaft noch dauern. 

Fazit 

Aber: „Die PROPAK Industrie 

ist gut aufgestellt und die Benefits 

der Branche sollten dazu beitragen, 

dass sie vielleicht etwas besser 

durch die COVID19-Krise kommt, 

als dies für andere Bereiche zu 

befürchten ist“, so Fachverbands- 

Obmann Georg-Dieter Fischer abschließend. 

Mehr unter: 

www.propak.at 


17

LEBENSMITTELVERPACKUNG 

Wissen, das wirkt 

Functional Drinks erfreuen sich weltweit immer größerer Beliebtheit, besonders 

in Asien sind sie für viele Verbraucher schon ein fester Bestandteil ihres Alltags. 

Hersteller wie TCI aus Taiwan setzen dabei auf ein elegantes Produktdesign und 

anspruchsvolle Verpackungen, die die hohe Qualität der funktionalen Wohlfühlgetränke 

auch nach außen hin vermitteln. Für den dringend erforderlichen Ausbau 

der Automatisierung in der Produktion entschied sich TCI für eine flexible und 

kompakte Verpackungsanlage von Schubert. Dabei kommt zum ersten Mal auch 

eine absolut bruchsichere, neuartige Verpackung für die empfindlichen Produkte 

zum Einsatz, die TCI gemeinsam mit Schubert entwickelt hat. 

Gesundheit und Wohlbefinden 

für Anspruchsvolle: 

Functional Drinks sollen 

Verbraucher in ihrem bewussten 

Lebenswandel unterstützen. Ein Pionier 

unter den Herstellern ist TCI 

aus Taiwan. TCI Co., Ltd. wurde 

1980 gegründet und beschäftigt 

heute weltweit über 1 000 Mitarbeiter. 

In Zusammenarbeit mit Kunden 

und Partnern hat das Unternehmen 

in den vergangenen Jahrzehnten 

viele Produkte entwickelt, die sich 

auf der ganzen Welt erfolgreich 

verkaufen. TCI produziert am 

Standort Pingtung, Taiwan, neben 

Functional Drinks auch verschiedene 

Zubereitungsformen für festaktive 

pharmazeutische Wirkstoffe 

(Pulver, Kapseln und Tabletten) sowie 

hochwertige Gesichtsmasken. 

Die Produkte sind weltweit in über 

50 Ländern erhältlich. 

Original Design Manufacturer 

Das Unternehmen gehört zu den 

international führenden ODM-Auftragsherstellern 

(Original Design 

Manufacturer) für Flüssigkollagenprodukte 

und kosmetische Seren, 

die sich durch wissenschaftlich gestützte 

Erkenntnisse zur maximalen 

Wirksamkeit der einzelnen Inhaltsstoffe 

sowie der Verwendung geeigneter, 

patentierter Formulierungen 

Fotos: Gerhard Schubert GmbH 

TCI setzt als Hersteller von Functional Drinks auf ein elegantes 

Produktdesign und anspruchsvolle Verpackungen, die die hohe 

Qualität der Produkte auch nach außen hin vermitteln. 

auszeichnen. Das Werk umfasst 

drei Produktionshallen auf einer 

Gesamtfläche von 33 000 Quadratmetern. 

Aufgrund des anhaltenden 

Erfolgs investiert das Unternehmen 

aktuell verstärkt in die qualitativ 

hochwertige Automatisierung seiner 

Produktion. 

Flexibles und 

kompaktes Anlagenkonzept 

Der Fokus von TCI lag dabei auf 

höchster Qualität und einer herausragenden 

Prozessgeschwindigkeit 

der automatisierten Produktionslinie. 

Neben einer größtmöglichen 

Flexibilität der neuen Anlage forderte 

das Unternehmen außerdem, 

dass die Produkte sehr schonend 

behandelt, die edlen Glasoberflächen 

also nicht verkratzt oder während 

des Verpackungsprozesses 

anderweitig beschädigt werden. 

Darüber hinaus sollten die Verpackungen 

für den Versand insgesamt 

absolut bruchfest sein. Die Wahl 

fiel schließlich auf eine hochflexible 

TLM-Anlage des Weltmarktführers 

Gerhard Schubert GmbH, 

der das taiwanesische Unternehmen 

mit seinem besonders kompakten 

und modularen Anlagenkonzept 

überzeugte. Das Projekt erhielt 

Schubert Robotics (Shanghai) als 

neue Niederlassung von Schubert 

in Shanghai, China. 

Hoher Produktschutz gefragt 

Zu den Funktionen der neuen 

Schubert-Anlage gehören das Aufrichten 

der Kartons, das Einsetzen 

von Kunststoff-Trays (unter und 

über den Flaschen), das Vorgruppieren 

der Flaschen sowie das Befüllen 

und Verschließen der Kartons. 

All dies leistet die Verpackungsmaschine 

auf kleinstem Raum und mit 

hoher Effizienz. Der Einsatz des 

Schubert-Transportroboters Transmodul 

gewährleistet dabei eine 

besonders hohe Flexibilität der gesamten 

TLM-Anlage. Transmodule 

lassen sich mit individuell angefertigten 

Formataufsätzen sehr vielfältig 

mit unterschiedlichen Produkten 

bestücken, sodass auch verschiedenste 

Formate mit ein und derselben 

Maschine verpackt werden 

können. Des Weiteren zeichnet sich 

die Anlage durch den zuverlässigen, 

sensiblen und schonenden Umgang 

der eingesetzten Roboter mit den 

zerbrechlichen Glasflaschen und 

edlen Verpackungen aus. 

Spezielle Trays sorgen für 

die für höchste Bruchfestigkeit 

Bei der finalen Auslieferung der 

Produkte allerdings können die 

Bedingungen in Asien schnell rauer 

werden. Ein besonderes Augenmerk 

von TCI lag deshalb auf der 

gesamten Logistik: Traditionell 

werden Kartons in Asien oft in einer 

Menschenkette zum Lkw befördert. 

Dabei gehen einzelne Kisten 

manchmal etwas unsanft zu Boden 

– eine Gefahr für die hochwertigen 

Verpackungen und die in Glasflaschen 

abgefüllten Produkte. Daher 

entwarf TCI zusammen mit Schubert 

spezielle Trays, die für höchste 

Bruchfestigkeit sorgen. Auch bei 

der Entwicklung der weiteren 

Verpackungen für die Functional 

Drinks von TCI war der Anlagenspezialist 

beteiligt. 

Horizontal statt vertikal 

Äußerst flexibel verpackt die neue 

Schubert-Anlage bei TCI aktuell 

zwei verschiedene Flaschengrößen 

(50 und 750 Milliliter). Diese werden 

in drei verschiedenen Verpackungsformaten 

mit acht, zehn oder 

zwölf kleinen Flaschen pro Verpackungseinheit 

und einer 750-ml- 

Flasche pro Karton zusammengestellt. 

Bei den 50-ml-Flaschen erreicht 

die Verpackungsmaschine eine 

Leistung von 400 Einheiten pro 

Minute, bei den 750-ml-Flaschen 

Schubert und TCI entwarfen gemeinsam bruchsichere 

Verpackungen für die funktionalen Wohlfühlgetränke. 


100 Einheiten pro Minute. Die kleineren 

Flaschen werden aufrecht in 

spezielle Trays gruppiert und mit 

einem oberen Tray fixiert. Mitsamt 

der Trays werden die Flaschen dann 

sicher in einen Karton platziert. Für 

die großen Flaschen war ursprünglich 

ein vertikaler Verpackungsprozess 

angedacht. „Das passte aber 

einfach nicht mit den geplanten 

Verpackungen zusammen“, erklärt 

Bernd Göhringer, General Manager 

von Schubert Robotics. „So entstand 

bei uns die Idee, die Flaschen 

horizontal zu verpacken.“ Auch 

bei diesen Flaschen kommen von 

Schubert entwickelte Kunststoff- 

Trays zum Einsatz, die aus zwei 

Hälften bestehen und von unten 

und oben im Karton positioniert 

werden. So werden die bruchgefährdeten 

Glasflaschen wirksam vor 

Beschädigungen geschützt. Individuell 

gefertigte Werkzeuge und modernste 

Robotertechnologie sorgen 

dafür, dass die trendigen Produkte 

auch während des Verpackungsprozesses 

schonend behandelt werden, 

um Kratzer oder andere Beschädigungen 

auszuschließen. 

Für die Zukunft gerüstet 

Neben diesen Leistungen sind es 

das besonders kompakte Layout 

und die hohe Verfügbarkeit der Verpackungsmaschine, 

die TCI überzeugten. 

Die TLM-Anlage kann 

leicht an zukünftige Aufgaben angepasst 

werden: „Es war uns besonders 

wichtig, dass wir mit der Maschine 

in Zukunft problemlos andere 

Formate und andere Produkte 

verpacken können“, erklärt Vincent 

Lin, Vorstandsvorsitzender von TCI. 

Flexibilität spielt eine besondere 

Rolle für den Hersteller, denn die 

Produkte müssen für verschiedene 

Marken vielfältig verpackt werden. 

Ein weiterer positiver Aspekt 

war das klare Erscheinungsbild der 

Schubert-Anlage: „Das hochwertige 

Design der Maschine ist für 

uns von enormer Bedeutung, denn 

wir wollen unseren Kunden auch 

damit unsere hohen Qualitätsstandards 

vermitteln“, betont Lin. Mit 

der Investition in diese innovative 

TLM-Anlage ermöglicht Schubert 

seinem Kunden TCI einen deutlich 

effizienteren Verpackungsprozess. 

Darüber hinaus ist der ODM-Auftragshersteller 

jetzt gut aufgestellt, 

um weitere Aufträge zu akquirieren 

und den Umsatz weiter zu steigern. 

Das erfolgreiche Projekt in Taiwan 

ist für Schubert Robotics der zweite 

Auftrag seit der Gründung Ende 

2018. 

ZAHLEN & FAKTEN 

• Neu entwickelte, bruchsichere 

Verpackungen für Glasflaschen 

• 8, 10 oder 12 kleine 50-ml- 

Flaschen pro Einheit, 

eine 750-ml-Flasche pro Karton 

• Leistung von 400 Einheiten 

pro Minute bei 50-ml-Flaschen 

• Leistung von 100 Einheiten 

pro Minute bei 750-ml-Flaschen 

• Hohe Flexibilität für zukünftige 

Formate 

• Transmodul im Einsatz 

TCI – funktionale Lebensmittel 

für einen gesunden 

Lebenswandel 

Probiotische Nahrungsergänzungsmittel 

und Kosmetik, Functional 

Food, Kollagene – das ist die Welt 

von TCI. Heute hat das Unternehmen 

aus Taiwan über 1.000 Mitarbeiter 

und befindet sich weiter auf 

Wachstumskurs. Das Streben seiner 

Kunden nach Gesundheit und 

Schönheit zu unterstützen, sieht 

Gründer William Yang als zentrale 

Aufgabe. Auch der iF Design Award, 

der TCI 2015 verliehen wurde, zeigt: 

Der Anbieter setzt nicht nur auf qualitativ 

hochwertige Produkte, sondern 

auch auf eine ansprechende, 

funktionale Verpackung. 

Dank individueller Roboterwerkzeuge werden die empfindlichen 

Produkte besonders schonend im Verpackungsprozess behandelt. 

Äußerst flexibel verpackt die kompakte Schubert-Anlage bei TCI 

aktuell zwei verschiedene Flaschengrößen in drei verschiedenen 

Verpackungsformaten. 

Mehr auch unter: 

www.schubert.group 

oder: 

www.tci-bio.com 

Die Lizenz zum Recycling. 

Wir sammeln und recyceln mehr als 240.000 t Altglas pro Jahr. 

Wir tun dies nach höchsten Umweltstandards und sozialen 

Benchmarks. Das ist Circular Economy mit Mehrwert. 


19

GETRÄNKEWIRTSCHAFT 

Auf gute Partnerschaft: 

MKE Brewing Company und KHS 

Menschen wie Jim McCabe sorgen dafür, dass man mit Milwaukee auch handwerklich 

gemachte Biere verbindet. Sein Erfolgsmodell sind Qualitätsprodukte 

mit lokalem Charakter, von der MKE Brewing Company an einem traditionsreichen 

Ort gebraut. 

Eine bewegte Geschichte 

prägt Milwaukee, die 

Welthauptstadt des Bieres 

am Lake Michigan. In der zweiten 

Hälfte des 19. Jahrhunderts 

explodierte die Bevölkerung der 

einstigen Kleinstadt förmlich von 

nur 20.000 auf fast 300.000 Einwohner. 

Rund 70 Prozent davon 

waren deutsche Einwanderer und 

ihre Familien, für die Milwaukee 

sich zu einem besonderen Anziehungspunkt 

im Mittleren Westen 

der Vereinigten Staaten entwickelt 

hatte. Viele von ihnen brachten es 

in der neuen Heimat schnell zu 

Geld und Ruhm, etwa Frederick 

Pabst, Frederick Miller und Joseph 

Schlitz, die hier die drei größten 

Brauereien der Welt aufbauten. 

Fotos: KHS Gruppe 

Eigentümer Jim McCabe, MKE Brewing Company 

Bierkultur 

Noch heute wird kaum irgendwo 

in den USA mehr Bier gebraut als 

hier. Allerdings hat sich die Bierkultur 

in Milwaukee in den letzten 

30 Jahren rasant verändert, gilt 

die Stadt doch auch als die Wiege 

der Craftbeer-Bewegung. Diese 

hat sich ganz der handwerklichen 

Braukunst verschrieben und stellt 

individuellen Geschmack und hohe 

Qualität vor schiere Masse. Einer 

ihrer Pioniere ist Jim McCabe, 

der wie viele Craft-Brauer jedoch 

erst auf Umwegen zur Herstellung 

von Bier fand. Schon während 

seines Studiums zum Elektroingenieur 

hatte er Feuer gefangen: 

„Milwaukee war eine Bierstadt mit 

Leib und Seele – man konnte sich 

dem Thema gar nicht entziehen“, 

erinnert er sich. „Es gab schon 

damals einen gewissen Trend zum 

Brauen im kleinen Maßstab, und 

man konnte spüren, dass die Stadt 

bereit war für mehr Abwechslung. 

Es gab permanent irgendwelche 

Bierfestivals, und ich habe an zig 

Brauereiführungen teilgenommen. 

Als Ingenieur war ich schließlich 

auch vom Prozess der Bierherstellung 

selbst fasziniert.“ 

Vom Unternehmensberater 

zum Craft-Brauer 

Für einige Jahre führt seine Karriere 

McCabe nach Oregon, wo er 

bei einer großen Beratungsfirma 

beschäftigt ist. Hier an der Westküste 

ist das Brauen im kleinen 

Maßstab schon viel weiter fortgeschritten 

als in Wisconsin und Mc- 

Cabe ist fasziniert von der Vielfalt 

an Aromen und Bierstilen. Auch 

geschäftlich hat er mit der Brauindustrie 

zu tun, allerdings eher 

mit den Branchenriesen, die er genauso 

berät wie deren Zulieferer. 

In dieser Zeit entsteht eine enge 

Beziehung zur amerikanischen 

KHS, die in Waukesha beheimatet 

ist, unmittelbar vor den Toren Milwaukees 

– auch der Maschinenbauer 

gehört zu den Unternehmen, 

deren Entwicklung er in seinem 

Job begleitet. Von KHS-Hightech 

kann er die nächsten Jahre jedoch 

erst einmal nur träumen: In seiner 

Freizeit beginnt er im heimischen 

Keller zu experimentieren und sein 

eigenes Bier zu brauen. Schnell 

merkt er, dass für ihn mehr dahintersteckt 

als nur eine Freizeitbeschäftigung. 

McCabe beginnt 

darüber nachzudenken, wie er sein 

Hobby zum Beruf machen kann 

und eröffnet nach mehrjähriger 

Planung schließlich 1997 sein eigenes 

Brauhaus, das Milwaukee 

Ale House. „Das war ein guter 

Weg, erst mal die Fühler auszustrecken“, 

betont McCabe. „Damals 

gab es im Einzelhandel keinen 

Platz für individuell gebrautes Bier 

– weder im Regal noch in den Köpfen 

der Händler. Außerdem wurde 

in den Neunzigern zunächst noch 

viel schlechtes Craft Beer gebraut, 

sodass viele Konsumenten lieber 

bei ihrem Einheitsbier blieben.“ 

Mit der Zeit und dank wachsender 

Importe seien die Leute jedoch auf 

den Geschmack gekommen. Das 

habe den Craft-Brauern Anfang 

der 2000er-Jahre Schub verliehen 

und die Gelegenheit gegeben, 

an der Qualität ihrer Produkte zu 

schrauben. 

Beste Brauergebnisse 

Von Anfang an haben McCabe 

und sein Team großen Wert auf 

beste Brauergebnisse gelegt. Als 

Techniker überlässt er nichts dem 

Zufall: „Wir hatten schon immer 

ein Labor, in dem wir unsere Experimente 

durchgeführt haben und 

professionell mit den verschiedenen 

Zutaten und Aromen spielen 

konnten. Für unsere Größe war das 

sehr ungewöhnlich. Und wir haben 

alles dokumentiert, um eine kon- 

Bild links: Sein Signature IPA braut MKE mit fünf verschiedenen Hopfensorten, darunter Citra und Mosaic, die für Zitrus- und Tropenfruchtaromen 

sorgen. Bild Mitte links: Den Namen der Bierstadt Milwaukee als Teil seiner Firmenbezeichnung zu führen ist für Jim 

McCabe eine besondere Verantwortung. Bild Mitte rechts: In den klassischen Longneckflaschen präsentieren sich hier ein Cream Ale, ein 

Belgian Tripel und ein Amber Ale. Bild rechts: Die regionale Gastronomie versorgt MKE auch mit Kegs, die auf dem KHS-Fassfüller 

verarbeitet werden. 

20 05/20

Jim McCabe (links), Inhaber von MKE, und 

Bob Pease, Product Group Director bei KHS USA. 

stante Qualität zu ermöglichen.“ 

Ein weiterer Aspekt war gleich 

zu Beginn die Technologie: Was 

man sich neu nicht leisten konnte, 

wurde eben gebraucht angeschafft, 

musste aber immer den hohen Ansprüchen 

des Ingenieurs genügen. 

In aller Munde 

Innerhalb von wenigen Jahren hat 

McCabe es geschafft: Sein Brew 

Pub ist in aller Munde und gilt in 

Milwaukee als der Ort schlechthin, 

um in den Genuss von gutem Bier 

zu kommen. Die Nachfrage wächst 

und zunehmend wollen Kunden 

die Produkte auch außerhalb des 

Milwaukee Ale Houses trinken. 

Es folgt eine Zeit verschiedener 

Versuche der Fassabfüllung in der 

Gaststätte und von Kooperationen 

mit externen Partnern. McCabe 

ist mit den Ergebnissen nicht sehr 

glücklich, möchte aber bei Haltbarkeit 

und Qualität keine Abstriche 

machen. Schnell ist klar, dass es 

nicht im kleinen Maßstab weitergehen 

kann und so wird 2007 mit 

dem Bau einer reinen Brauerei die 

nächste Stufe gezündet. 

Wachstumswunder 

Die Biere von MKE sind einerseits 

erfrischend unkompliziert, 

punkten andererseits aber auch 

mit dem Mut zu ungewöhnlichen 

Zutaten: Außer dem Flaggschiff, 

einem Amber Ale mit reichem 

Malzgeschmack und einem hopfenbetonten 

Abgang, gibt es verschiedene 

IPAs, von denen einige 

mit asiatischen Tees zart aromati- 

siert werden. Zum Sortiment gehören 

auch ein besonders cremiges 

Nitro Stout oder Ales, die durch 

Lagerung in alten Bourbonfässern 

eine leichte Whiskynote erhalten, 

sowie eine Vielzahl an saisonalen 

Spezialitäten, die im Jahresverlauf 

gebraut werden. 

Zehn Jahre Wachstum 

Nach zehn Jahren fortgesetzten 

Wachstums ist auch die neue Brauerei 

längst viel zu klein geworden. 

2017 bietet sich die einmalige Gelegenheit, 

auf dem Gelände der 

ehemaligen Pabst-Brauerei in ein 

riesiges, ehemaliges Lagergebäude 

zu expandieren. Mithilfe eines 

Investors greift die MKE Brewing 

Company zu und verschafft sich 

auf einen Schlag Raum für eine 

Vervierfachung ihrer bisherigen 

Kapazität auf insgesamt bis zu 

85.000 Hektoliter pro Jahr. Außer 

der 4.500 Quadratmeter großen 

Brauerei beherbergt die Halle auch 

Gastronomie, Eventräume, eine e 

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21

GETRÄNKEWIRTSCHAFT 

riesige Dachterrasse sowie fast 

6.000 Quadratmeter Bürofläche. 

6,5 Millionen Euro 

McCabe selbst investiert rund 6,5 

Millionen Euro – auch in die Technik. 

Neu angeschafft werden sollen 

drei Maschinen für die Abfüllung 

von Flaschen, Dosen und Kegs. 

Bei der Bieterauswahl erinnert 

sich der Firmeninhaber an KHS: 

Deren zukunftsweisende Technologie 

hat er schließlich vor Jahren 

schon häufig in Aktion gesehen 

und mit Bob Pease, Product Group 

Director bei KHS USA, steht er 

schon länger in Verbindung. „Natürlich 

ist es für uns praktisch, 

unsere Maschinen sozusagen vor 

unserer Haustür aufzustellen und 

hautnah mitzuerleben, wie sie sich 

im Alltag bewähren“, betont Pease. 

„Das macht es leicht, sich auszutauschen. 

Wenn die Technik einigermaßen 

vergleichbar erscheint, 

ist es der menschliche Kontakt, der 

den Unterschied macht.“ Die enge 

Beziehung bestätigt auch McCabe: 

„Es würde sich komisch anfühlen, 

wenn wir zwei nicht mindestens 

einmal im Monat miteinander 

sprechen würden.“ 

After Sales 

Ausschlaggebend für die Investitionsentscheidung 

zugunsten von 

KHS ist für ihn vor allem das Thema 

After Sales: „Gegenüber dem 

Wettbewerb ist der Service von 

KHS weit überlegen. Hier spüren 

wir ein viel höheres Maß an Engagement 

und genau die Reaktionsgeschwindigkeit, 

die wir brauchen.“ 

Gläserne Brauerei 

Im Sommer 2018 ist es soweit: 

MKE Brewing zieht in die neuen 

Räume. Damit befreit sich das 

Unternehmen jedoch nicht nur aus 

der drangvollen Enge, die Besucher 

der beliebten Brauereiführungen 

bisher dazu genötigt hat, 

sich zwischen Stapeln von Fässern, 

mit Dosen gefüllten Paletten und 

Malzsäcken förmlich hindurchzuzwängen. 

„In unserer alten Brauerei 

mussten wir für unsere Gäste 

freitagsnachmittags immer erst 

mal einen Weg frei räumen, den sie 

gefahrlos nutzen konnten. Das war 

schon verrückt“, erklärt McCabe. 

Das geräumige, helle und transpa- 


rente Gebäude an der Ninth Street 

macht zwar deutlich, dass hier Bier 

produziert wird, ist aber gleichzeitig 

eine gastfreundliche Einladung 

an die Öffentlichkeit. Gästen 

im Schankraum gewährt MKE 

tiefe Einblicke in seine Herstellungs- 

und Abfüllprozesse: Sudhaus 

und Fülltechnik sind selbst 

bei laufender Produktion vom 

Schankraum aus durch raumhohe 

Glasscheiben gut zu sehen. Fast 

wie in einer Vitrine präsentieren 

sich auch die drei neuen KHS-Maschinen: 

der Flaschenfüller Innofill 

Glass Micro DPG, ein Dosenfüller 

Innofill Can C sowie die Innokeg 

CombiKeg für die Fassabfüllung. 

„Speziell mit Blick auf die Lohnabfüllung 

ist Hightech für uns ein 

wichtiges Unterscheidungsmerkmal“, 

erklärt der Brauer. „Nicht 

viele Unternehmen unserer Größe 

leisten sich Maschinen dieses Kalibers. 

Wir halten gerade das aber 

für unerlässlich, um sicherzustellen, 

dass unser Bier die Verbraucher 

genau in der Qualität erreicht, 

in der wir es gebraut haben.“ 

Bioprodukt 

Seinem Traum, die neuen Kapazitäten 

mittelfristig auszulasten, 

ist Jim McCabe Ende 2019 einen 

großen Schritt nähergekommen – 

als Lohnabfüller für die in Boston 

basierte Marke SUP. Dabei handelt 

es sich um das erste Bioprodukt 

in einer neuen und in den USA 

bereits erfolgreichen Getränkekategorie 

Hard Seltzer. Angesichts 

eines Liefervertrags von jährlich 

60.000 Hektolitern ist MKE bis 

auf weiteres ‚ausverkauft‘. Und 

das ist auch gut so, findet Jim Mc- 

Cabe: „Der besondere Geist dieses 

Ortes ist für uns Motivation und 

Mahnung zugleich“, resümiert er. 

„Auf der einen Seite verbinden sich 

mit dem Namen Pabst natürlich 

Qualität und Tradition. Das ist für 

uns ein großer Ansporn. Auf der 

anderen Seite spüren wir hier aber 

auch die Verantwortung – und sind 

uns der Gefahr eines möglichen 

Scheiterns stets bewusst.“ Angesichts 

der bisherigen, beispiellosen 

Erfolgsgeschichte der MKE Brewing 

Company scheint jedoch nichts 

ferner zu liegen als das. 

Mehr unter: 

www.khs.com 

Sein Wachstum schöpft MKE größtenteils aus Dosen, deren Anteil 

am Absatz gegenüber Flaschen stetig zunimmt.

LAGER 

Craemer bringt neuen Standard 

Die Kunststoffpalette EURO L1® der Craemer GmbH revolutioniert als Game 

Changer langfristig die moderne Intralogistik. Mit den identischen Maßen der 

Euroholzpalette 1200 x 800 x 150 mm kann sie ab sofort problemlos in alle 

gängigen Fördersystemen eingesetzt werden. 

Nicht nur die Maße der EURO 

L1® Kunststoffpalette überzeugen: 

Durch die Ausstattung 

mit robusten Versteifungsprofilen 

erreicht die Palette eine statische 

Traglast von 7.500 kg, im Hochregal 

trägt sie bis zu 1.250 kg. Darüber 

hinaus gehört die EURO L1® zur 

Craemer Palgrip®-Palettenfamilie 

– die Antirutschstreifen auf dem 

Deck und die Antirutschkufen heben 

die EURO L1® deutlich von den 

verfügbaren Kunststoffpaletten im 

Markt ab. Durch den Prozess der Eigenentwicklung 

garantiert Craemer 

die langfristig hohe Qualität der 

EURO L1®. Die Produktion findet 

ausschließlich am Stammwerk der 

Craemer Gruppe in Herzebrock- 

Clarholz statt. 

Weiterentwicklung 

„Die Technik rund um die Palette 

hat sich in den letzten Jahren rasant 

weiterentwickelt“, so Thomas 

Göbel, Vertriebsleiter bei Craemer, 

„das heißt: Hochregallager, automatische 

Förder-Verladesysteme 

sind hochgradig effizient. Trotzdem 

werden diese Systeme immer noch 

überwiegend mit einem Ladungsträger 

befahren, der seit fast 60 Jahren 

unverändert hergestellt wird. Das 

führt in der hochsensiblen Technik 

immer wieder zu Ausfällen. Genau 

hier setzen wir mit unserem Game 

Changer an: Die EURO L1® ist extrem 

langlebig und vor allem 100% 

prozesssicher.“ Auch für Anwender, 

die vor der Anschaffung eines eigenen 

Kunststoffpalettenpools zurückschrecken, 

hat Göbel ein paar gute 

Argumente: „Die Investition in einen 

eigenen Kunststoffpalettenpool 

ist eine Entscheidung, die sich in der 

Regel schon innerhalb kürzester Zeit 

rechnet. Wenn automatische Anlagen 

unterbrechungsfrei laufen, manuelle 

Umladungsprozesse komplett 

entfallen und die eingesetzten Paletten 

lange im Einsatz bleiben, werden 

Prozesskosten signifikant reduziert 

und der Anschaffungspreis rückt 

überraschend schnell in den Hintergrund. 

Das macht die EURO L1® 

zum Game Changer in der Intralogistik.“ 

Die Craemer GmbH gehört 

zu den führenden Herstellern von 

Ladungsträgern aus hochwertigem 

HDPE (High Density Polyethylen). 

Bereits 1967 entwickelte und produzierte 

Craemer die weltweit erste 

einstückig gespritzte Kunststoffpalette 

und erlangte damit große Bekanntheit. 

Mit der Entwicklung der 

EURO H1 Palette gelang Craemer 

ein weiterer Meilenstein im Kunststoffpalettenmarkt: 

Seit den 90er 

Jahren ist die EURO H1 zertifizierter, 

europaweit tauschfähiger Standard 

in der Lebensmittelindustrie. Die 

EURO L1® ist ab sofort bei allen 

Ansprechpartnern des Craemer Vertriebs 

erhältlich. 

Mehr unter: 

www.craemer.com 


23

KENNZEICHNUNG 

Groß etikettieren – klein drucken 

Baddesigner schwören auf Hartschaumplatten. Mit ihren lassen sich nicht nur 

Wände und Böden verkleiden, sondern auch ganze Elemente wie Waschtische, 

Duschtassen oder Wannen gestalten. Die Lux Elements GmbH & Co. KG in 

Leverkusen verfügt über eine ausgereifte Produktpalette technischer Systeme 

aus Hartschaum-Trägerelementen, mit denen sich eine Vielzahl von Designideen 

umsetzen lässt. Ihre Produkte und Verpackungen kennzeichnet Lux 

Elements mit Anlagen des Kennzeichnungsanbieters Bluhm Systeme GmbH. 

Das Besondere an unseren 

Produkten ist unter anderem 

deren Umweltfreund- 

„ 

lichkeit“, erklärt Bernd Richter, 

Marketingleiter der Lux Elements. 

Denn der Hartschaum aus expandiertem 

Polystyrol (EPS) wird im eigenen 

Werk in Frankreich ohne umweltschädliche 

Treibmittel, sondern 

nur unter Zuhilfenahme von Wasserdampf 

aufgeschäumt. So lässt sich 

das Material nicht nur problemlos 

recyceln. „Auf Grund der Wasserfestigkeit 

und Schimmelresistenz bieten 

sich unsere Hartschaumprodukte 

insbesondere für den Einsatz in Bädern, 

Spas und Wellnessbereichen 

an.“ 

Stabil und belastbar 

Im Zuge der Produktion werden 

die Hartschaumplatten von Lux 

Elements mit einer Mischung aus 

Mörtel und Glasfasergewebe beschichtet. 

Das macht sie nicht nur 

extrem stabil und belastbar, sondern 

bietet zudem einen idealen Untergrund 

für die optimale Haftung von 

Fliesenklebern und Putzen. Nach der 

Konfektionierung und Verpackung 

werden die Lux Elements-Produkte 

etikettiert. 

Etikettierung an drei Stellen 

Die Etikettierung der bis zu 300 

Verpackungseinheiten pro Stunde 

erfolgt an drei verschiedenen Stellen 

Foto: Bluhm Systeme 

Die Oberseiten der Verpackungseinheiten werden mit einem 

Designetikett versehen, das neben dem Inhalt der Verpackung 

ebenfalls Prüfsiegel und entsprechende Industrienormen beinhaltet. 

mit zwei unterschiedlichen Etikettenformaten. 

Während mehrere Etikettendruckspender 

lange Etikettenstreifen 

mit Chargeninformationen 

an zwei Kartonseiten aufbringen, 

versieht ein Hochleistungsetikettierer 

die Kartonoberseiten mit sehr 

großen Designetiketten. 

Seitliche Etikettenstreifen 

Bei Lux Elements werden die Kartonagen 

jeweils mit einem 600 Millimeter 

langen Etikettenstreifen an 

Stirn- und linker Seite gekennzeichnet. 

„Einen solchen Streifen blasenund 

faltenfrei aufzukleben, ist eine 

Herausforderung“, erklärt Christian 

Seuser, Betriebsleiter bei Lux Elements. 

Lux Elements setzt dazu drei 

Etikettendruckspender vom Typ 

Legi-Air 4050 WO aus dem Portfolio 

der Bluhm Systeme GmbH 

ein. Zum präzisen Aufbringen der 

Etiketten verwenden diese Geräte 

das sogenannte Wipe-on-Verfahren. 

Dabei werden die ganz vorne an der 

Spendekante „wartenden“ Etiketten 

über die gesamte Länge auf die Produktoberfläche 

gewischt. Damit die 

Aufkleber weder abreißen, noch Falten 

werfen, müssen sie in exakt der 

gleichen Geschwindigkeit im Spender 

vorgeschoben werden, wie sich 

das Förderband bewegt. 

Individuelle Bedruckung 

Die 50 beziehungsweise 100 Millimeter 

breiten Etiketten werden in- 

dividuell mit Produkt- und Chargeninformationen 

bedruckt. Daher muss 

sich auch das in dem Legi-Air 4050 

WO integrierte Druckmodul an die 

Geschwindigkeit der Fördertechnik 

anpassen können. Dazu wurde 

ein Druckmodul vom Typ Avery- 

Novex DPM ausgewählt. Denn 

dessen Druckgeschwindigkeit lässt 

sich in sehr kleinen Einheiten von 

fünf Millimetern pro Sekunde regulieren 

und damit problemlos an der 

Förderbandgeschwindigkeit ausrichten. 

Mit einer maximalen Druckgeschwindigkeit 

von 400 Millimetern 

pro Sekunde kann der Drucker mit 

Förderbandbewegungen von bis zu 

24 Metern pro Minute mithalten. 

Foliensparautomatik 

Zudem verfügt der Avery-Novex 

DPM über eine Foliensparautomatik. 

Druckmodule, die im Thermotransferverfahren 

drucken, benötigen 

zusätzlich zum Etikettenmaterial 

eine Thermotransferfolie. Beide 

Rollen werden aneinander entlanggeführt, 

sodass beim Druck die 

auf der Folie befindliche Farbe mit 

Hilfe von Heizelementen punktgenau 

auf die Etiketten übertragen 

werden kann. Als umweltfreundliches 

Thermotransfer-Druckmodul 

ist das Avery-Novex DPM mit einer 

sogenannten „RibbonSave-Technologie“ 

ausgestattet. Hier ermittelt 

der Drucker, an welchen Stellen 

im Druckprozess keine Farbe bzw. 

Folie benötigt wird. Erreicht die 

unbedruckte Fläche eine gewisse 

Größe, wird das Farbband gestoppt 

und vom Etikett abgehoben, während 

die Etikettenrolle weiterläuft. 

Sobald sie wieder für den Druck benötigt 

wird, setzt sich die Thermotransferfolie 

erneut auf und in Bewegung. 

So lässt sich im laufenden 

Betrieb viel wertvolle Folie sparen. 

Die Folienrolle muss zudem seltener 

ausgewechselt werden. Das 

senkt die Gesamtbetriebskosten. 

Nice Label 

„Wir gestalten unsere Etiketten 

mit der Gestaltungssoftware Nice 

Label, die mit unserer Datenbank 

verknüpft ist“, berichtet Christian 

Seuser. „So werden die variablen 

Felder automatisch ausgefüllt.“ 

links: Mit dem mobilen Inkjetdrucker Markoprint Handhold werden die Rohprodukte 

vor der Verpackung mit der jeweiligen Chargennummer gekennzeichnet. 

rechts: Besonders die Länge der Etiketten ist außergewöhnlich 

Schmucketikett 

Die Oberseiten der Verpackungseinheiten 

werden zudem mit einem 


Designetikett versehen, das neben 

dem Inhalt der Verpackung ebenfalls 

Prüfsiegel und entsprechende 

Industrienormen beinhaltet. Mit einer 

Breite von 300 Millimetern und 

einer Länge von 600 Millimetern 

ist dieses Etikett sehr groß. „Für 

diese Größe verwenden wir den Alpha 

HSM-Etikettierer von Bluhm“, 

erklärt Christian Seuser. Dieses 

Hochleistungsetikettiersystem lässt 

sich modular zusammensetzen und 

kann je nach Spendezunge Etikettenmaße 

von bis zu 320 Millimetern 

Breite und 2.000 Millimetern 

Länge verarbeiten. 

Abwickler mit Servoantrieb 

Die Etikettengröße bringt darüber 

hinaus ein hohes Gewicht der Etikettenrollen 

mit sich. Daher verfügt 

die Alpha HSM über Abwickler mit 

eigenem Servoantrieb. Sie passen 

das Abwickeln der Etikettenbahnen 

an die Geschwindigkeiten von Etikettierer 

und Fördertechnik an, damit 

die Etikettenrollen nicht reißen 

oder Falten werfen. 

3 Etikettendruckspender Legi-Air 4050 WO kommen hier zum Einsatz 

Mobiler Inkjetdrucker 

Neben der Etikettierung der Verpackungseinheiten 

setzt Lux Elements 

ein weiteres Kennzeichnungsgerät 

von Bluhm Systeme ein. Mit dem 

mobilen Inkjetdrucker Markoprint 

Handhold werden die Rohprodukte 

vor der Verpackung mit der 

jeweiligen Chargennummer gekennzeichnet. 

Der Handhold ist ein 

thermisches Inkjetdrucksystem mit 

Haltegriff, das kabellos eingesetzt 

werden kann. „Der mobile Drucker 

ist nicht nur sehr einfach zu bedienen, 

sondern auch überaus praktisch, 

da wir ihn standortunabhängig verwenden 

können“, freut sich Christian 

Seuser. 

iDesign 

Die Druckinformationen für den 

Handhold können aus Texten, Daten, 

Mehr über die 

Etikettierung 

bei LUX 

Elements 

sehen Sie hier 

Barcodes oder Logos bestehen und 

mit Hilfe der mitgelieferten Layoutsoftware 

iDesign einfach am PC 

erstellt werden. Der Bediener überträgt 

das Design via USB-Stick auf 

den Handhold, wo er bis zu neun 

verschiedene Vorlagen abspeichern 

kann. Bei Produktwechsel erfolgt 

das Umstellen auf andere Drucktexte 

einfach per Knopfdruck. 

Breite Tintenpalette 

Dank einer breiten Tintenpalette 

ermöglicht der Handhold die Kennzeichnung 

verschiedenster Oberflächen 

– von glatt bis saugfähig. 

Druckbilder mit einer Auflösung 

von 600 dpi in einer Höhe von bis 

zu 12,5 Millimetern sind realisierbar. 

Der leistungsstarke Akku sitzt im 

Handgriff. 

Mehr unter: 

www.bluhmsysteme.at 

Ausgezeichnet mit dem Österreichischen 

Staatspreis Smart Packaging 2016 

Ausgezeichnet verpackt! 

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INNOVATIV 

SICHER 

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ROBOTER 

Reinräume: 

ABB setzt neue Maßstäbe 

ABB erweitert das Roboterangebot für Reinraum-Fertigungsumgebungen, die 

ein hohes Maß an Flexibilität und Leistung erfordern. Die nach ISO 14644-1 

zertifizierte neue Reinraumversion des IRB 1100 vereint schnelle Leistung in 

einem kompakten Design für Branchen wie das Gesundheitswesen, die Pharmazie, 

die Elektronik-, Halbleiter- und Solarpanelfertigung. 

zertifiziert, im Vergleich zu ISO 

5 für den IRB 120. Dies eröffnet 

Möglichkeiten zum Einsatz in potenziellen 

neuen Anwendungen, 

die ein höheres Schutzniveau erfordern. 

Zu den Hauptmerkmalen 

gehören die hygienische 

Farbe und ein abgedichtetes 

Gehäuse, um das Austreten von 

Verunreinigungen wie Fett, Öl und 

Partikeln zu verhindern. Dank sehr 

geringer Zwischenräume zwischen 

den Roboterachsen haben es Bakterien 

schwer, sich festzusetzen 

und zu wachsen. 

Die nach ISO 14644-1 zertifizierte neue 

Reinraumversion des Roboters IRB 1100 

vereint schnelle Leistung in einem kompakten Design für Branchen 

wie das Gesundheitswesen, die Pharmazie, die Elektronik-, 

Halbleiter- und Solarpanelfertigung. 

Zwei Versionen 

Die Reinraumversion des IRB 

1100 ist in zwei Ausführungen erhältlich, 

eine mit 4 kg Traglast und 

475 mm Reichweite und eine mit 

4 kg Traglast und 580 mm Reichweite. 

Die Reinraumversion baut 

auf dem Erfolg des bewährten IRB 

1100 auf, dem kompaktesten und 

leichtesten 6-Achsen-Roboter 

von ABB. Der IRB 1100 bietet 

bis zu 35 Prozent kürzere Zykluszeiten 

als der IRB 120 und maximiert 

so die Produktivität bei 

der besten Wiederholgenauigkeit 

seiner Klasse. Der IRB 1100 wird 

mit der ABB-Steuerung Omni- 

Core betrieben und verfügt über 

eine fortschrittliche Bewegungssteuerung, 

wodurch er sich ideal 

für Hochgeschwindigkeitsanwendungen 

wie der Montage, Bestückung 

oder Materialhandhabung 

eignet. 

Kleine rund leichter 

Im Vergleich zum IRB 120 benötigt 

der IRB 1100 nicht nur 10 Prozent 

weniger Stellfläche, sondern 

er ist auch 20 Prozent leichter. So 

kann er problemlos in Bereichen 

mit begrenztem Platzangebot installiert 

werden. Dies ermöglicht 

auch in bestehenden Produktionslinien 

eine größere Flexibilität. 

Der neue IRB 1100 wird das Angebot 

von ABB für Reinraumanwendungen 

erweitern, zu dem auch der 

IRB 120 gehört. Der IRB 1100 ist 

nach der höheren ISO-Klasse 4 

Präzise Montageprozesse 

“Durch den Einsatz von Robotertechnik 

profitieren zahlreiche Hersteller 

von schnellen und präzisen 

Montageprozessen. Jedoch sind 

viele fortschrittliche Technologien 

empfindlich gegenüber Verunreinigungen 

und erfordern strenge 

Reinraumbedingungen“, sagt Antti 

Matinlauri, Leiter Produktmanagement 

bei ABB Robotics. „Die 

Reinraumversion unseres IRB 

1100 ist mit einer Traglast von 

4 kg und einer Reichweite von 

max. 580 mm einzigartig und 

bietet gleichzeitig die beste Wiederholgenauigkeit 

seiner Klasse. 

Der IRB 1100 setzt neue Maßstäbe 

und wird Anwender in der gesamten 

Industrie unterstützen und 

es ihnen ermöglichen, das Beste 

aus der Automatisierung in diesen 

anspruchsvollen Umgebungen herauszuholen. 

Dies schließt schnellere 

Zykluszeiten und verbesserte 

Produktivität, selbst bei beengten 

Platzverhältnissen, ein.‘‘ 

Mehr unter. new.abb.com/at 

Fotos: ABB 

Bild oben: 

Mit einer um 10 Prozent kleineren Stellfläche und 20 Prozent 

leichter als der IRB 120 kann der IRB 1100 in Bereichen mit 

begrenztem Platzangebot installiert werden. 

Bild rechts: Der IRB 1100 bietet bis zu 35 Prozent 

schnellere Zykluszeiten als der IRB 120 und 

maximiert so die Produktivität bei 

der besten Wiederholgenauigkeit 

seiner Klasse. 


Hochgeschwindigkeits-Industrieroboter 

Neben den News inm Bereich der Lösungen im Reinraumbereich (siehe links) 

gibt es noch weitere News von ABB - ABB hat Codian Robotics B.V. übernommen, 

einen führenden Anbieter von Deltarobotern, die vor allem in 

hochpräzisen Pick-&-Place-Anwendungen zum Einsatz kommen. Das Angebot 

von Codian Robotics umfasst eine Produktserie für Anwendungen mit 

hohen Hygieneanforderungen, die sich insbesondere für die Lebensmittel-, 

Getränke- und Pharmaindustrie eignet. 

eine beeindruckende Erfolgsbilanz 

im Maschinenbausektor vorweisen 

kann. Wir werden unseren 

Kunden in Zukunft voll integrierte 

Lösungen anbieten können – weltweit 

und für alle Branchen.“ 

Mehr unter: new.abb.com/at 

Codian Robotics mit Sitz 

im niederländischen Ede 

beschäftigt weltweit 20 

Mitarbeiter. Seine Kunden wird 

das Unternehmen weiterhin direkt 

bedienen. Die Transaktion wurde 

am 1. Oktober 2020 unterzeichnet 

und abgeschlossen. Über den 

Kaufpreis haben beide Parteien 

Stillschweigen vereinbart. 

Wegweisende Technologien 

„Die Übernahme unterstreicht 

unsere Ausrichtung auf wegweisende 

Technologien, die unseren 

Kunden helfen, das Potenzial der 

Automatisierung voll auszuschöpfen 

und in einem sich rasant verändernden 

Umfeld noch flexibler 

zu werden“, sagte Sami Atiya, 

Leiter des Geschäftsbereichs Robotik 

& Fertigungsautomation von 

ABB. „Die Technologien und die 

Branchenkompetenz von Codian 

Robotics ergänzen unser Angebot 

an Lösungen für die Lebensmittelund 

Pharmaindustrie sowie die Bereiche 

Servicerobotik und Logistik 

perfekt. Gleichzeitig stärken sie 

das maschinenzentrierte Robotikangebot 

von ABB.“ 

Weltweit 

„Im Laufe der Jahre haben wir ein 

umfangreiches Produktsortiment 

entwickelt. Die beeindruckende 

globale Präsenz und das Branchen- 

Know-how von ABB werden uns 

helfen, unsere Produkte weltweit 

zur Verfügung zu stellen. Ich freue 

mich darauf, gemeinsam mit ABB 

ein neues Kapitel in unserer Erfolgsgeschichte 

aufzuschlagen“, 

sagte Freek Hartman, Gründer von 

Codian Robotics. 

Roboter in der 

Lebensmittelindustrie 

Die meisten Roboter in der Lebensmittelindustrie 

sind bisher 

nicht auf den Kontakt mit Nahrungsmitteln 

ausgelegt. Das Portfolio 

von Codian Robotics umfasst 

dagegen eine Serie für Anwendungen 

mit hohen Hygieneanforderungen, 

mit der offene Lebensmittel 

sicher verarbeitet werden 

können. „Der Bedarf an Pick-&- 

Place-Robotern, die hohe Hygienestandards 

erfüllen, ist groß und 

wird durch die COVID-19-Pandemie 

noch verstärkt. Unsere Kunden 

in der Lebensmittel-, Pharmaund 

Logistikbranche interessieren 

sich besonders für Automatisierungsmöglichkeiten, 

mit denen sie 

Lieferketten aufrechterhalten und 

gleichzeitig die Gesundheit ihrer 

Mitarbeitenden schützen können“, 

so Atiya. 

Breite Palette an 

Deltarobotern 

ABB wird ihren Kunden künftig 

eine breitere Palette an Deltarobotern 

und integrierten Lösungen 

aus einer Hand anbieten können. 

Damit wird die maschinenzentrierte 

Robotikstrategie von ABB, 

bei der Maschinenautomatisierung 

und Robotersteuerung in einer 

Plattform integriert werden, unterstützt. 

Hans Wimmer, Leiter der 

ABB-Division Machine Automation 

und Geschäftsführer von B&R: 

„Mit Codian Robotics übernehmen 

wir einen der weltweit führenden 

Hersteller von Deltarobotern, der 

Fotos: ABB 

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QUALITÄT IN ALLEN FACETTEN. 

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in die Zukunft. 

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27

INVESTITION 

Metsä Board eröffnet 

hochmodernes Excellence Centre 

Der wachsende Verbrauch und die Nachfrage nach nachhaltigeren Verpackungen 

erhöhen den Bedarf an neuen Innovationen. Um heute und in Zukunft 

Lösungen für Verpackungen zu entwickeln, hat Metsä Board in seinem neuen 

Excellence Centre am einzigartigen Standort für Bioökonomie in Äänekoski, 

Finnland, den Betrieb aufgenommen. 

Das Zentrum mit seiner 

Spitzentechnologie für 

Forschung und Entwicklung, 

Verpackungsdesign sowie 

Karton- und Verpackungsleistung 

soll die Material- und Verpackungsinnovation 

beschleunigen 

und Kunden und Technologiepartnern 

weltweit eine Plattform für 

die Zusammenarbeit bieten. 

Vereinte Kompetenzen 

Das Excellence Centre von Metsä 

Board vereint die eigenen Kompetenzen 

und das umfassende Knowhow 

von Metsä Board in Bezug 

auf faserbasierte Lösungen mit 

deren verschiedener Experten und 

Partner wie Materiallieferanten, 

Technologieanbieter, Start-up-Unternehmen, 

Universitäten und Forschungsunternehmen. 

Es wurden 

auch Workshops für die virtuelle 

Zusammenarbeit entwickelt, um 

die gemeinsame Entwicklung und 

eine „Co-Creation“ zu ermöglichen, 

wenn keine physischen Besprechungen 

möglich sind. 

Verpackungsvolumen wächst 

„Da das Verpackungsvolumen 

stetig wächst, brauchen wir neue, 

nachhaltige Lösungen, um Materialien 

auf fossiler Basis zu ersetzen 

und die Kreislaufwirtschaft zu fördern. 

Das Konzept des Excellence 

Centres ermöglicht Karton- und 

Verpackungslösungen mit Blick 

auf die gesamte Wertschöpfungskette, 

und nicht nur auf einen Teil 

davon. Mit den nun verfügbaren 

Materialwissen, den Kompetenzen 

und den Werkzeugen, können wir 

die Leistung während des gesamten 

Verpackungslebenszyklus optimieren“, 

erklärt Mika Joukio, CEO 

von Metsä Board. 

Studio für Verpackungsdesign 

Das insgesamt 1.500 Quadratmeter 

große Excellence Centre 

umfasst Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen, 

ein Studio 

für Verpackungsdesign, ein Kundenfeedbackcenter 

und ein hochmodernes 

Labor mit mehr als 100 

Impressionen des neuen Excellence Centre von Metsä Board 

verschiedenen Messmethoden und 

Analysetools. Das Zentrum verfügt 

außerdem über ein virtuelles 

Geschäft und ein CAE-Tool (Computer 

Aided Engineering), um eine 

ausgefeilte Simulation und Analyse 

der Verpackungsleistung zu ermöglichen. 

Erneuerbar und recyclebar 

„Erneuerbarer und recycelbarer 

Karton aus Frischfasern kann auf 

vielfältige Weise zum Verpacken 

verwendet werden. Faserbasierte 

Verpackungen haben viel zu bieten, 

und gemeinsam mit unseren Partnern 

und dem neuen Excellence 

Centre können wir die Möglichkeiten 

noch umfassender erkunden. 

Ich bin auf die Chancen gespannt, 

die sich daraus für heute und die 

Zukunft ergeben “, sagt Mika Joukio, 

CEO von Metsä Board. 

Weltweit einzigartig 

Das weltweit einzigartige biowirtschaftliche 

Ökosystem von 

Äänekoski umfasst ein Bioproduktewerk 

der nächsten Generation, 

ein Kartonwerk, ein Sperrholzwerk, 

das Pro Nemus Besucherzentrum 

und eine Demoanlage für 

Textilfasern. 

Mehr unter: 

www.metsaboard.com 

Fotos: Metsä Board 


DRUCK 

KAMA launcht Nachfolger für Zylinder 

Die neue ComCut 76 des Dresdner Maschinenherstellers für effiziente Weiterverarbeitung 

soll sich schnell rechnen. Diese Lösung passt in die Zeit: Hersteller 

KAMA bringt eine neue Stanz- und Prägemaschine auf den Markt, die als 

wirtschaftliche Ersatzinvestition für altgediente Tiegel und Zylinder konzipiert 

ist. Die ComCut 76 bietet professionelle Funktionalität zum Einsteigerpreis 

- mit allen maßgeblichen Anwendungen und im Vergleich zum Zylinder doppelter 

bis dreifach höherer Produktivität. 

Die ComCut 76 basiert auf der bewährten 

Plattform der weltweit eingesetzten KA- 

MA ProCut und wird mit KAMA Komponenten 

am Dresdner Standort gefertigt. Das 

neue Modell passt im Bogenformat 760 x 600 zu 

den heutigen Druckmaschinen und verarbeitet mit 

165 Tonnen Stanzkraft Papier, Mikrowelle, Karton, 

Plastik mit einer Leistung von bis zu 5.500 Bogen 

pro Stunde. Die ComCut 76 bietet alle Applikationen 

- Stanzen, Rillen, Prägen und Anstanzen - in 

konstanter Outputqualität und macht die Weiterverarbeitung 

mit kurzen Rüstzeiten und einfacher 

Bedienung schneller und effizienter. Insgesamt 

eine moderne Flachbettstanze mit zeitgemäßer 

Sicherheit, an der auch junge Bediener gerne arbeiten. 

Das erspart auch die immer schwierigere 

Suche nach Ersatzteilen und versierten Bedienern 

für den Zylinder. Vorhandene Stanzwerkzeuge 

können weiter verwendet werden. 

Mit dieser Maschine kann man rechnen! 

Laut KAMA rechnet sich die ComCut 76 schon 

ab 5 Betriebsstunden pro Woche - auch im Vergleich 

zum längst abgeschriebenen Zylinder. 

„Viele Druckereien suchen eine solide Nachfolgelösung 

für ihren Zylinder, die sich in einem 

überschaubaren Zeitraum refinanziert”, sagt Stefan 

Kleditzsch, Sales Manager für Deutschland, 

Österreich und Skandinavien bei KAMA. „Diese 

Lösung bieten wir mit der ComCut 76, die nach 

dem Motto ’reduced to the max’ alle Stanz- und 

Prägeaufgaben erfüllt.” Der sächsische Hersteller 

bietet für die Maschine ein attraktives Finanzierungsmodell 

an. 

von Aufklebern ist schnell eingerichtet. Blindprägungen sind, 

anders als beim Zylinder, auch als Hoch-Tief-Prägung möglich. 

Wie alle KAMA Maschinen ist auch die neue ComCut 76 

robust gebaut und steht mit „Made in Germany” für Langlebigkeit 

und einen hohen Wiederverkaufswert. 

Mehr unter: www.kama.info 

Schneller Ausbrechen: 

Stanzen mit wenigen Haltpunkten 

bringt zudem glatte Kanten 

beim Endprodukt. 

Zuwachs im Portfolio 

Weiterer Vorteil ist neben den hochwertigen Ergebnissen 

auch das schnellere Ausbrechen dank weniger 

Haltepunkte. Das lohnt bei der Auftragsvielfalt 

im Akzidenzdruck wie auch beim Einsatz für die 

Faltschachtelfertigung. Wiederholaufträge laufen 

an der ComCut 76 mit Center-line und 4+1 System 

schon nach kurzer Rüstzeit; auch das Anstanzen 

Bedruckte Verpackungen 

ganz nach Ihren Vorstellungen 

Designen und bestellen Sie nachhaltige Kartonverpackungen für Ihre Produkte. 

Wir fertigen individuelle Verpackungen nach Maß – bereits ab 100 Stück. 

Besuchen Sie uns online, wir beraten Sie gerne! 

Fotos: KAMA 

Mehr Produktivität: Die neue KAMA ComCut 

76 ist der wirtschaftliche Ersatz für 

altgediente Zylinder. 

www.die-verpackungs-druckerei.com 

Der Onlineshop der 

Offsetdruckerei Schwarzach 


29

Gerhard Schubert Verpackungsmaschinen 

EIN MARKTFÜHRER 

IN ZAHLEN. 

Die Gerhard Schubert GmbH ist Vorreiter für modulare 

Verpackungsmaschinen – für verschiedenste 

Branchen, von Pharma und Kosmetik über Getränke, 

Nahrungsmittel und Süßwaren bis hin zu 

technischen Artikeln. 1966 legte Gerhard Schubert 

den Grundstein für das erfolgreiche Familienunternehmen 

aus Crailsheim (Baden-Württemberg, 

Deutschland). Mit Mut, Weitblick und visionärer Kraft 

ist Schubert zu dem geworden, was es heute ist: der 

Weltmarktführer für digitale Toploading-Verpackungsmaschinen. 

Hinter der Unternehmensgruppe und 

dem Erfolg von knapp 300 Mio. Euro Umsatz stehen 

weltweit über 1. 300 Mitarbeiter. Namhafte Marken wie 

Ferrero, Nestlé, Unilever oder Roche vertrauen ebenso 

auf Schubert wie zahlreiche kleine, mittelständische 

Unternehmen. 

Einsatzbereiche von Schubert-Maschinen 

Nahrungsmittel 

40 % 

Getränke 

5 % 

Pharmazie & Kosmetik 

13 % 

Süßwaren 

42 % 

Gegründet: 

1966 

Mitarbeiter: 

1. 332 

Unternehmenssitz: 

Crailsheim 

Gründer: 

Gerhard Schubert 

Umsatz 2018: 

283,9 Mio € 

Auszeichnung 2018: 

„Fabrik des Jahres“ 

Auch digital ein Pionier: 

Seit 2018 bietet Schubert eine 

eigene Cloud-Lösung an. 

Top of the World 

Die weltweit größte Pickerlinie von 

Schubert verpackt 7,2 Mio. Kekse pro Tag. 

Würde man 7,2 Mio. Kekse aufeinander stapeln, wäre das fast so hoch wie der Mount Everest. 

9000 m 

8000 m 

7,2 Mio. Kekse 

(pro Tag) 

Mount Everest 

8.848 m 

7000 m 

6000 m 

5000 m 

4000 m 

3000 m 

2000 m 

1000 m 

Eiffelturm 

300 m 

Investitionen in Forschung und Entwicklung (F&E-Quote) 

Auf dem Weg in die Zukunft 

10 % 3,4 % 

Schubert 

Quellen: Strategy&, VDMA 

Das Transmodul von Schubert ist weltweit der erste Transportroboter 

für Verpackungsmaschinen. Es transportiert Verpackungen und Produkte 

durch den gesamten Verpackungsprozess. 

40. 075 km 

Quelle: Check24 

Schubert 2018 

Maschinenbau in Deutschland 2017 

Ein Transmodul legt im Jahr durchschnittlich 40. 075 Kilometer 

zurück. Das ist einmal um den Globus. 

5,7 % 12,7 % 

11. 888 km 

Deutschlands Autofahrer sind im Schnitt 11. 888 Kilometer 

pro Jahr unterwegs (2017). 


Volkswagen 2018 

Amazon 2018

Umsatzwachstum im Vergleich 

Automatisierung von Anfang an 

Schubert-Maschinen sind gefragt. Das zeigt sich auch beim 

Umsatzwachstum, das seit Jahren über dem Branchendurchschnitt 

in Deutschland liegt. 

% 

6,4 % 

2,5 % 

5,8 % 

3,9 % 

7,3 % 

5 % 

2016 2017 2018 

Quellen: Schubert, VDMA 

Seit 

1981 

Schubert als Pionier in 

der Robotertechnologie 

Seit 2015 gibt es bei Schubert 3D-Druck. Von allen 

auftragsbezogenen Kunststoffteilen werden 

bereits 20 % im 3D-Druck hergestellt. Insgesamt 

wurden 2018 rund 30. 000 Teile im 3D-Druckverfahren 

produziert. 

Quellen: Schubert, VDMA 

Umsatzplus Schubert 

Maschinenbau Deutschland 

Innovationen 

Durchschnittlich meldet Schubert 

jeden Monat mindestens ein Patent an. 

Quelle: Schubert 

1981: Erster Roboter (Roby) 

der Verpackungsindustrie 

2017: Nur 47 % der VDMA-Mitglieder nutzen das 

Additive Fertigungsverfahren. Davon nutzen es 

50 % lediglich für den Prototypenbau. 

Weltrekord: 

2013 vertilgte 

Furious Pete 

17 Weichkekse 

der Marke Jaffa 

in einer Minute. 

Kundentreue 

Guten Morgen mit Schubert 

20 % der Kunden vertrauen Schubert seit über 30 Jahren. Das ist laut 

Statistischem Bundesamt doppelt so lang wie die durchschnittliche 

Dauer einer Ehe in Deutschland. 

Quelle: Statistisches Bundesamt 

8.00 Uhr in Deutschland: Im Durchschnitt hat jeder Deutsche um diese 

Uhrzeit schon mindestens fünf Produkte genutzt, die auf Schubert- 

Maschinen verpackt wurden. 

Marmeladenglas 

Croissant 

Zahnbürste 

Kundentreue Schubert 

30 

Jahre 

Kaffeekapseln 

Müsli 

3 6 9 12 15 18 21 24 27 

Durchschnittliche Ehedauer 

im Jahr 2017 

15 

Jahre 


31

15 Jahre KOMPACK Seminare 

„Neu – Covid-19 Hygiene- und 

Sicherheitskonzept für Messen 

und Veranstaltungen“ 

Die Messebeteiligung - 

„Instrument des Exportmarketings“ 

NEU - mit dem Schwerpunkt: 

Hygienerrichtlinen und -konzepte - wie organisiere ich eine Messe in Zeiten von Corona 

Am 10. Dezember 2020 findet in Wien wieder 

das eintägige Seminar zum Thema 

Die Messebeteiligung - „Instrument des 

Exportmarketings“ statt 

Teilnehmerkreis: 

Unternehmer, Export- und Marketingverantwortliche, 

Messesachbearbeiter, Verkaufs- und 

Vertriebsleiter 

Inhalte: 

• Grundsatzentscheidung Messeteilnahme - der 

Nutzen für Ihr Unternehmen 

• Verschiedene Arten von Messen (Fachmessen, 

Ausstellungen, Kongresse, Events ...) - 

Vor- und Nachteile 

• Standortbestimmung und Zieldefinition Ihres 

Unternehmens in Bezug auf Mitbewerb und 

Produkt - wie können Sie Ihre Ziele erreichen? 

• Einholen von Informationen im Vorfeld der 

Messe der Messeveranstalter, die regionale 

Wirtschaft, die Aussteller, die Besucher 

• Die Organisation eines Messeauftritts - 

Standplanung, Standbau, Logistik 

• Unternehmensinterne Kommunikation im 

Rahmen einer Messebeteiligung 

• Werbung, Public Relations 

Ich melde mich/uns zum Seminar an: 

• Die Nachbearbeitung eines Messeauftritts 

• Messebeteiligung außerhalb Europas 

• Unternehmensförderungen 

• Beleuchtung diverser Wachstumsmärkte 

• Gruppenausstellungen 

Referent: Alexander M. Pitlik 

(Projektleiter bei Gesell&Co GmbH, 

Messemarketing International, Wien). 

Ausbildung in Wien und Washington D.C. 

Beruflicher Werdegang im Konferenzmanagement 

bei den Vereinten Nationen in Wien, Marketing 

& Sales Promotion für Osteuropa bei Pioneer 

Saaten AG, Marketingleitung bei Ecodata 

(SNI-Tochter in Osteuropa). 

Seit 1994 bei Gesell&Co als Projektleiter 

für Investitionsgütermessen in Düsseldorf und 

Köln. 

Termin: 10. Dezember (10 bis ca. 16 Uhr) 

ORT: Wien (variiert nach Teilnehmerzahl) 

Preis: Euro 247,-- 

(begrenzte Teilnehmerzahl/inkl. Verpflegung) 

bei Anmeldung bis 30. Oktober: Euro 227,-- 

Interessenten mailen an kompack@gmx.at 

oder senden ein FAX an 01/712 20 36-99 

------------------------------------------------------- 

Firma: ........................................................................... Teilnehmer: .................................................................... 

Ansprechperson: ........................................................... Tel.: ................................................................................ 

Mail: ............................................................................. Unterschrift: ................................................................... 


KUNSTSTOFF 

ENGEL erweitert e-speed Baureihe 

Leistungsstark, dynamisch, nachhaltig: Die ENGEL e-speed Spritzgießmaschinen 

sind auf Dauer-Hochleistung in der Verpackungsindustrie ausgelegt. Sie 

sind die energieeffizientesten und saubersten Hybridmaschinen im Markt. Mit 

der e-speed 280 erweitert ENGEL die Baureihe jetzt in den Bereich niedrigerer 

Schließkräfte und hat dabei vor allem die Hersteller von Dünnwandbehältern, 

Eimern und dazugehörigen Deckeln im Blick. 

Die neue e-speed hat mit einer 

Schließkraft von 2800 

kN zur Marktpremiere 

auf der ENGEL live e-xperience 

2020 vom 13. bis 16. Oktober 

1-Liter-Rundbehälter für Joghurt in 

Dünnwandtechnik aus Polypropylen 

produziert. Die e-speed 280/70 

war hierfür mit einer Interactive 

IML (In-Mould-Labeling) Lösung 

ausgerüstet, die ENGEL in Zusammenarbeit 

mit seinen Partnern Brink 

(Harskamp, Niederlande) und Verstraete 

in mould labels (Maldegem, 

Belgien) realisiert. 

Neue Baugröße 

Mit der neuen Baugröße hat EN- 

GEL seine besonders wirtschaftlichen 

Hybridmaschinen, die eine 

elektrische Schließ- mit einer hydraulischen 

Spritzeinheit kombinieren, 

weiter optimiert. Ab sofort wird 

die gesamte Baureihe, die Schließkräfte 

von 2800 bis 6500 kN umfasst, 

in der neuen Leistungsstärke ausgeführt 

sein. So erreicht das langjährig 

bewährte Inline-Spritzaggregat mit 

elektrischem Dosierantrieb in den 

e-speed Maschinen der neuen Generation 

eine noch höhere Einspritzleistung. 

Es ist für Einspritzgeschwindigkeiten 

von 800 bis 1200 mm pro 

Sekunde ausgelegt. Zugleich wurde 

die Auswerferperformance gesteigert. 

Die e-speed Maschinen sind 

jetzt im Standard mit hydraulischen 

Auswerfern ausgestattet. Elektrische 

Auswerfer sind als Option erhältlich. 

Fotos: Engel 

Mit der e-speed 280 hat ENGEL vor allem die Hersteller von 

Dünnwandbehältern, Eimern und dazugehörigen Deckeln im Blick. 

Dünnwandverpackungen 

Auch das Maschinenbett und die 

Werkzeugaufspannplatten wurden 

noch stärker auf die Anforderungen 

von Dünnwandverpackungen und 

den Einsatz von Werkzeugen mit einer 

hohen Kavitätenzahl zugeschnitten. 

Mit den neuen Features werden 

die ENGEL e-speed Maschinen dem 

Trend zu immer dünneren Wanddicken 

und immer kürzeren Zykluszeiten 

optimal gerecht. 

Minimaler Energieverbrauch 

im Dauerschnelllauf 

Die sehr hohe Energieeffizienz ist 

weiterhin ein Alleinstellungsmerkmal 

der e-speed Baureihe. Um im 

Schnelllauf äußerst energieeffizient 

zu arbeiten, sind die Maschinen 

ab einer Schließkraft von 3800 kN 

mit einem innovativen Energie- 

Rückgewinnungssystem ausgestattet. 

Dieses nimmt die Bremsenergie 

der Plattenbewegungen auf und gibt 

die gespeicherte Energie bei Bedarf 

– zum Beispiel zum erneuten 

Beschleunigen der Aufspannplatten 

– wieder an den Motor ab. 

Niedriger Ölverbrauch 

Der Kniehebel ist gekapselt ausgeführt, 

was einen besonders niedrigen 

Ölverbrauch und höchste Reinheit 

sicherstellt. Auf diese Weise erfüllen 

die Maschinen der e-speed Baureihe 

serienmäßig die strengen Anforderungen 

der Lebensmittelindustrie. 

Interaktives IML 

fördert Kreislaufwirtschaft 

Das Werkzeug sowie die Hochgeschwindigkeitsautomatisierung 

fürs In-mould-Labeling der 1-Liter- 

56 

Joghurtbehälter werden von Brink 

realisiert. Die interaktiven Labels 

kommen von Verstraete in mould 

labels. Sie basieren auf der Technologie 

von Digimarc (Beaverton, OR, 

USA). Ähnlich wie ein QR-Code 

lassen sich die Digimarc-Codes mit 

jeder Smartphone-Kamera scannen. 

Der große Vorteil im Vergleich zu 

QR-Codes liegt darin, dass sie sich 

unsichtbar über die gesamte Labelfläche 

erstrecken. Die Kamera kann 

jeden beliebigen Punkt erfassen. Zudem 

stören die Codes nicht länger 

das Verpackungsdesign. 

Von der Herstellung über den Handel 

bis zum Recycling bieten die 

interaktiven Labels einen Mehrwert. 

Der Konsument kann sich direkt 

beim Einkaufen über die Inhaltsstoffe 

und die Herstellung sowohl 

des Produkts als auch der Verpackung 

informieren. Hat die Verpackung 

ausgedient, gibt sie über das 

Label Hinweise für ihren eigenen 

Recyclingprozess. Eine interaktive 

IML-Verpackung ist vollständig recycelbar. 

Nachhaltige Produktion 

Gemeinsam mit seinen Partnern 

engagiert sich ENGEL für eine nachhaltige 

Produktion von Kunststoffverpackungen 

sowie den Aufbau 

einer globalen Kreislaufwirtschaft. 

Dünnwandtechnik, Energieeffizienz 

und Recycling sind hierfür wichtige 

Schlüssel. 

Mehr unter: 

www.engelglobal.com 

Die neue e-speed 280 hat während der ENGEL live e-xperience 

1-Liter-Rundbehälter in Dünnwandtechnik produziert. Die Anlage 

ist mit einer IML-Lösung ausgerüstet. 


33

DRUCK 

Einen Schritt voraus 

Fortlaufend in neue Produktionsverfahren zu investieren ist Teil des Erfolgsrezepts 

von Eclipse. Die Print-Spezialisten stellen seit über 27 Jahren großformatige 

Werbung und Displays her und beweisen: Wer sich neu aufstellt, wird Vorreiter 

auf dem Werbemarkt und überzeugt Kunden mit innovativen Ideen. 

Unser Anspruch ist es, die 

stetig wachsenden Anforderungen 

der visuellen 

Kommunikation nicht nur zu erfüllen, 

sondern mit Innovation und 

Investition aktiv mitzugestalten“, 

fasst der Wiener Geschäftsführer 

der Eclipse GmbH, Bernhard 

Müller, die Mission in Worte. Aktuell 

installierte das Unternehmen 

neue Hybrid-Drucksysteme von 

Durst. Die erste Maschine wurde 

im März in Prag in Betrieb genommen. 

Mittlerweile wurden auch die 

drei weiteren Produktionsstätte 

in Slowenien, Polen und Ungarn 

damit ausgerüstet. Insgesamt 2,5 

Millionen Euro hat Eclipse dafür 

ausgegeben. Welche Vorteile ergeben 

sich durch die neuen Anlagen 

bei der Direktbedruckung von individuellen 

Displays? Und welche 

Leistungen zeichnet Eclipse als 

einer der führenden Hersteller von 

großformatigen Werbemittel und 

-träger aus? 

Breites Portfolio 

In erster Linie ist Eclipse auf 

offsetkaschierte Displays aus 

Wellpappe spezialisiert. Hinzu 

kommen großformatige Druckerzeugnisse 

für Außenwerbung, Textilien 

und Dekorationen, die unter 

anderem in Schaufenstern ihre 

Wirkung entfalten. Dementsprechend 

verfügt das Unternehmen 

über Offset-Druckmaschinen, wie 

zum Beispiel von Manroland, für 

ein Bogenmaß von bis zu 2.050 

auf 1.490 Millimetern. Zudem verarbeitet 

Eclipse eine Vielzahl an 

Werkstoffen wie Karton, Wellpappe, 

Holz, Metall, Acryl oder PVC. 

„Wir sind breit aufgestellt und können 

durch die Kombination von 

Materialien Displays bieten, die 

sowohl stabil sind als auch durch 

eine aufmerksamkeitsstarke Optik 

überzeugen“, versichert Müller 

Fotos: Eclipse 

Eclipse baut seine umfangreichen 

Produktionsstätten fortlaufend aus, 

um Kunden modernste Herstellungsverfahren 

bieten zu können und somit 

den Ansprüchen des Werbemarkts 

gerecht zu werden. 

Für das österreichischen Modeunternehmen Palmers hat Eclipse 

kürzlich Schaufensterdekorationen umgesetzt, um verschiedene 

Kollektionen zu inszenieren. 

und ergänzt: „Ganz gleich ob Bogenoffset 

oder digitaler Rollen-, 

Flachbett- oder Textildruck, beim 

Druck oder der Veredelung stehen 

uns praktisch alle Möglichkeiten 

offen.“ 

Hybridlösung von 

Durst neu installiert 

Die neuen digitalen Druckmaschinen 

P5-350 von Durst wurden 

bei Eclipse installiert, um die Vielfalt 

des Angebots auszubauen und 

die Produktionseffizienz zu steigern. 

Die P5-350 eignet sich für 

den Druck von Rollenmedien und 

Boards bis 3.500 Millimeter Breite. 

Der Hersteller Durst verspricht Anwendern 

höchste Druckqualität bis 

zu 1.200 dpi und einen mehrspurigen 

Druckmodus, mit dem sechs 

Boards gleichzeitig bearbeitet werden 

können. Zusätzlich ermöglicht 

die Hybridlösung flexible Produktionen. 

Eine Mehrrollen-Option erlaubt 

während des Druckvorgangs 

einen schnellen Wechsel zwischen 

verschiedenen Rollen- und Board- 

Druck. „Für uns als Hersteller individueller 

POS-Displays, die im 

Direktdruck verarbeitet werden, 

beschert uns die Investition in die 

digitale Druckmaschine solide 

Wettbewerbsvorteile“, begründet 

Müller. 

In Eigenregie zum Erfolg 

Bei Eclipse wird der komplette Produktionsvorgang 

im eigenen Betrieb 

durchlaufen, erklärt der geschäftsführer: 

„Von der Idee über Konzeption, 

Entwicklung, Herstellung 

bis hin zur Konfektionierung und 

Logistik – wir übernehmen inhouse 

den gesamten Produktionsprozess 

und bieten POS-Lösungen aus einer 

Hand. Dieser ganzheitliche Ansatz 

ist unser USP, mit dem wir uns von 

Mitbewerbern unterscheiden.“ Mit 

der POS-Entwicklungsabteilung, 

einer internen Stanzwerkzeugproduktion 

und einer eigenen Wellpappherstellung 

verschafft sich Eclipse 

Wettbewerbsvorteile und behält 

gleichzeitig die bestmögliche Kontrolle. 

Denn als Fullservice-Anbieter 

ist das Unternehmen unabhängig 

von Zulieferern und kann Anfragen 

flexibel bedienen. „Unsere Kunden 

profitieren von einem nahtlosen Produktionsprozess, 

der Fehlerquellen 

miniert und ein Höchstmaß an Kostenoptimierung 

zulässt. Darüber 

hinaus sind wir im Stande, schnell 

zu reagieren, um Kunden in kurzer 

Zeit Musterbauten präsentieren zu 

können“, berichtet Müller. 

Gesamtpaket 

Dieses Gesamtpaket trifft auf 

große Zustimmung. Viele internationale 

Markenartikelhersteller wie 

Lindt Sprüngli, Unilever und Henkell 

setzen im Handel von Eclipse 

gefertigte Displays ein, um Kaufimpulse 

zu setzen. Aktuell setzt der 

österreichische Bekleidungshersteller 

Palmers auf Schaufensterdekorationen 

von Eclipse. „Die Aufsteller 

in Form von Pflanzen bestehen 

zum Großteil aus Wellpappe, die wir 

im eigenen Werk produzieren. Das 

Schaufensterkonzept sorgt nicht nur 

optisch für einen Hingucker, sondern 

punktet auch in Sachen Nachhaltigkeit“, 

betont Müller. 

40.000 Quadratmeter 

Mit insgesamt rund 40.000 Quadratmeter 

Produktions- und Lagerfläche 

bieten die Produktionsstandorte 

ausreichend Kapazitäten, um 

große Kunden zu bedienen. Zudem 

betreibt Eclipse acht Vertriebsniederlassungen 

in Europa und vier 

Entwicklungsbüros, unter anderem 

in Wien. In Deutschland ist Eclipse 

in Berlin vertreten. Die eigene 

Wellpappenproduktion befindet sich 

in der Tschechischen Republik. In 

Planung ist eine neue Betriebsstätte 

in Slowenien mit einem möglichen 

Invest von rund 20 Mio Euro. Ebenfalls 

in Planung ist ein neues Logistik- 

und Co-Packing-Zentrum in 

Ungarn sowie eine neue, digitale 

Rollendruckmaschine für Backlits. 

Mehr unter: www.eclipse-print.at 


VERANSTALTUNG 

Face to Face auf fünf Veranstaltungen 

Die BVL Österreich wird den traditionsreichen „Logistik Dialog“ heuer auf fünf 

Veranstaltungen in fünf Städten aufsplitten. Der 36. Logistik Dialog 2020 mit dem 

Leitmotto „Let‘s do it! Nachhaltig digital transparent wird völlig neu transformiert. 

Es gilt die Devise: „Du musst nicht nach Wien kommen, der Logistik Dialog 

kommt zu dir“. 

Der Event wird global-lokal 

als Präsenzveranstaltung 

„ über die Bühne gehen. 

Das bedeutet, dass die Themen global 

aufgesetzt sind, aber lokal bespielt 

werden. An jedem Donnerstag 

im November kann man Teil 

des 36. Dialog sein – am 5. November 

in Salzburg, am 12. November 

in der Steiermark und am 19. November 

in Niederösterreich. Nur 

Wien bleibt anders. Hier trifft sich 

die Supply-Chain-Management- 

Community am 25. November – an 

einem Mittwoch. Ein Highlight dabei 

wird die Verleihung des international 

renommierten „Nachhaltigkeitspreis 

Logistik“ sein. Magnus 

Brunner, Staatssekretär des Klimaschutzministeriums, 

wird dort ein 

Topspeaker sein. Den spannenden 

Abschluss bildet die Veranstaltung 

in Kärnten am 3. Dezember. Mit 

diesen Events und den rund 750 

erwarteten Teilnehmern decken wir 

den Markt in Österreich ab – selbstverständlich 

unter Wahrung der 

Covid-19-Sicherheitsmaßnahmen.“ 

erklärt Wolfgang Kubesch, Geschäftsführer 

der BVL Österreich. 

Kein virtuelles Format 

„Ein virtueller Event kann einer 

Präsenzveranstaltung gewiss nicht 

das Wasser reichen. Er hat nicht 

diese Qualität und auch nicht dieselbe 

Effektivität in der Vernetzung. 

Aus diesen Gründen planen wir kein 

virtuelles Format. Da internationale 

Reisen nur sehr eingeschränkt 

zulässig sind, ist die eine oder andere 

Video-Zuschaltung durchaus 

zielorientiert. So gewährleisten wir 

den internationalen Bezug. Zudem 

bereiten wir knackigere Formate 

sowie breitgefächerte, durchgetaktete 

Sequenzen für die Netzwerkteilnehmer 

vor Ort vor. Um mehr 

Raum für den persönlichen Gedankenaustausch 

zu schaffen, verlängern 

wir die Pausen – nicht zuletzt 

aus Sicherheitsüberlegungen. Es 

gibt ein immenses Bedürfnis einander 

wieder Face to Face zu treffen. 

Die allgemein abgehaltenen virtuellen 

Konferenzen dienen künftig 

wirklich eher rein dem Tagesgeschäft. 

Strategisches hingegen wird 

eine Live-Sache bleiben. Darüber 

hinaus gibt es einen großen Wissendurst 

nach gehaltvollem Content 

nebst relevanten Trends. Diese 

Zielsetzungen wollen wir mit dem 

36. Dialog Global Lokal perfekt abdecken. 

Es wird heuer keine Abendveranstaltungen 

geben – alles spielt 

Wolfgang Kubesch 

sich komprimiert und transparent 

zwischen 9 und 15 Uhr ab, wie es 

die Stakeholder empfohlen haben.“ 

erklärt Kubesch weiters. 

Mehr unter: www.bvl.at 

Termine: 

Salzburg ... 5. November 

Steiermark ... 12. November 

Niederösterreich ... 19. November 

Wien ... 25. November 

(mit der Verleihung des 

international renommierten 

„Nachhaltigkeitspreis Logistik“) 

Kärnten ... 3. Dezember 

Ringwickler 

● aut. Wickelfolienwechsler 

● aut. Deckblattrollenwechsler 

● Doppelwickelkopf uvm. 

Ing. Josef Riegler Verpackungstechnik GmbH & Co KG 

www.riegler‐verpackungstechnik.com 

office@riegler‐verpackungstechnik.com 

Tel. 0043 1 40 500 35‐0 


35

DRUCK 

Koenig & Bauer präsentiert Rapida 76 für High-End- 

Druckproduktion im B2-Format 

Ab sofort präsentiert sich die Rapida 76 von Koenig & Bauer in einer neuen 

Entwicklungsstufe. Die B2-Maschine (Bogenformat 530 x 750 mm, Sonderformat 

605 x 750 mm) zeichnet sich durch ausgesprochen hohe Automatisierung, 

geringe Grundfläche sowie Spitzen-Druckleistungen bis zu 18.000 Bogen/h aus. 

Mit einem komplett überarbeiteten, ästhetischen Maschinendesign unterscheidet 

sie sich daneben auch optisch von ihren Vorgängerinnen und präsentiert sich im 

preisgekrönten Koenig & Bauer-Design. 

Bewährte und neue Automatisierungs-Features 

machen 

die Rapida 76 zu einer 

äußerst leistungsstarken und effizienten 

Bogenoffsetmaschine. Wesentliche 

Merkmale sind DriveTronic-Einzelantriebs-Komponenten, 

die ohne komplizierte Getriebe für 

einfaches Handling und parallele 

Prozesse beim Jobwechsel und 

Rüsten sorgen. Hinzu kommt die 

durchgängige Preset-Fähigkeit aller 

Maschinenkomponenten. Neben 

dem ErgoTronic-Leitstand 

mit Wallscreen verfügt die Rapida 

76 über Touch-Screens für hohen 

Komfort bei allen Bedienhandlungen. 

Wer eher im B2-Format zu 

Hause ist, erhält mit der Rapida 76 

sein ideales Produktionsmittel. 

Hohe Einsatzvielfalt 

Um eine möglichst hohe Einsatzvielfalt 

der Maschine zu erreichen, 

lassen sich bis zu elf Druck- und 

Veredelungseinheiten zu einer exakt 

auf die jeweiligen Produktionsanforderungen 

zugeschnittenen Rapida 

76 konfigurieren. Das können 

Zehnfarbenmaschinen mit automatisch 

umstellbarer Bogenwendung 

für den 5 über 5-Druck mit zusätzlichem 

Lackturm sein – beispielsweise 

für die Umschlagproduktion 

– oder Verpackungsmaschinen mit 

Doppellack-Ausstattung – z. B. für 

die Produktion von Pharmaverpackungen. 

Hinzu kommen Varianten 

zum Höhersetzen für größere Stapel 

beim Kartonagendruck und verschiedene 

Auslageverlängerungen 

für Lackanwendungen. Farbtrenner 

für den Irisdruck sind ebenso verfügbar. 

Dank der umfangreichen 

Messtechnik bis hin zur Inline-Bogeninspektion 

eignet sich die Rapida 

76 für vielfältige Sonderanwendungen 

bis hin zur Produktion von 

Sicherheitsdokumenten. 

Fotos: Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KG 

Mit bis zu 18.000 Bogen/h gibt die Rapida 76 im B2-Format 

so richtig Speed 

Veredelung 

Auch hinsichtlich des Farbeinsatzes 

und der Veredelung zeigt die 

Halbformatmaschine ihre Flexibilität. 

Zusätzlich zu konventionellen 

lassen sich UV-Farben und Lacke 

verarbeiten. Neben IR/TL-Trocknungssystemen 

stehen auch solche 

für UV-, HR-UV- und LED-UV zur 

Verfügung. 

Spezialitäten 

„Made by Koenig & Bauer“ 

Daneben weist die Rapida 76 

weitere Besonderheiten auf, die in 

dieser Formatklasse nicht alltäglich 

sind und von denen die Anwender 

in ihrer täglichen Arbeit profitieren: 

Wie bei allen Rapidas lassen sich 

nicht benötigte Farbwerke an der 

Rapida 76 aus dem Produktionsprozess 

auskuppeln. Das reduziert 

Walzenverschleiß sowie Rüstzeiten. 

Mit einem Knopfdruck am Leitstand 

laufen die ausgegliederten 

Werke wieder mit. 

Die neue Rapida 76 hebt sich schon äußerlich durch 

das neue Koenig & Bauer-Design ab. 

Abkanten 

Die Zeit des Abkantens von 

Druckplatten, bevor sie in die Maschine 

gelangen, ist vorbei. An der 

Rapida 76 lassen sich auch ungekantete 

Platten wechseln, egal ob 

der automatisierte oder der simultane 

Plattenwechsel zum Einsatz 

kommt. 

Farbdosierung 

Die ColorTronic-Farbkästen bieten 

durch ihre Rapida-typische, nebenwirkungsfreie 

Farbdosierung eine 

hohe Reproduzierbarkeit. Dafür sorgen 

einzelne Zonenrakel sowie eine 

spezielle Mechanik, die den Farbkasten 

immer mit identischer Kraft an 

den Duktor presst. Farbkastenfolien 

sind bei diesem System überflüssig. 

Durch die EasyClean-Beschichtung 

lassen sich trotzdem äußerst schnelle 

Farbwechsel ausführen. 

Simultaner 

Druckplattenwechsel 

Mit dem simultanen Druckplattenwechsel 

sind an der Rapida 76 

innerhalb von 45 Sekunden alle 

Platten gewechselt. Verbunden mit 

CleanTronic Synchro lassen sich 

Gummi- und Druckzylinder sowie 

wahlweise Farbwerke parallel und 

gleichzeitig mit dem Plattenwechsel 

waschen. Das verkürzt die Rüstzeiten 

drastisch und schafft mehr 

Zeit für die effektive Druckproduktion. 

Gleiches trifft auf den automatisierten 

Lackformwechsel zu. 

Mess- und Regeltechnik 

Zur Rüstzeitverkürzung, Makulaturersparnis 

und zur Sicherung 

einer hohen und stabilen Druckqualität 

trägt die anwendungsorientierte 

Mess- und Regeltechnik 

bei. Die Rapida 76 lässt sich mit 

Systemen zur Registermessung und 

-regelung, zur Farbsteuerung und 

Bogeninspektion ausstatten. Alle 

Inline-Systeme arbeiten mit einer 

gemeinsamen Kamera, was den 

Wartungsaufwand reduziert und das 

Handling vereinfacht. 

Maximalausstattung 

In der jeweiligen Maximalausstattung 

regelt ErgoTronic ICR das 

Register am Einzelbogen auf dem 

Leitstand. QualiTronic ColorControl 

sorgt für eine komfortable Farbregelung. 

Das nach dem letzten 

Druck- oder Lackwerk bzw. nach 

dem letzten Werk vor der Wendung 

installierte Kamerasystem ermittelt 

die optischen Dichten automatisch 

und regelt die Farbzonen im Inline- 

Prozess. Wahlweise lässt sich das 

System um eine Graubalance-Regelung 

(QualiTronic InstrumentF- 


light) erweitern. QualiTronic PDF- 

Check ermöglicht die Inspektion 

der Druckbogen, ihren Vergleich 

mit dem PDF des Auftraggebers 

und sorgt damit für kompromisslose 

Qualität. 

Digitale Services 

auf Knopfdruck 

Eine Vielfalt an digitalen Services 

rund um die Rapida 76 trägt 

dazu bei, ungeplante Stillstände 

zu reduzieren, die Maschine komfortabel 

und barrierefrei zu warten 

sowie Leistungsparameter anonym 

mit identischer Technik zu vergleichen. 

Die Angebotspalette reicht 

von PressCall zur Optimierung der 

Kommunikation in der Fernwartung 

über VisualPressSupport zur 

Beschreibung von Fernwartungsanliegen 

mit Fotos (inkl. Kommentarfunktionen), 

Texten und Videos sowie 

Tonübertragung, Performance 

Reports, Press Inspection Reports 

bis hin zu ersten predictiven Services, 

die auf Verfahren der künstlichen 

Intelligenz basieren. Hierbei 

bildet die Customer Community 

den zentralen Kontaktpunkt, unter 

dem alle Serviceangebote vereint 

sind. Anwender und Hersteller 

nutzen so eine identische Informationsbasis 

und sind in der Zusammenarbeit 

auf gleichem Stand. 

Mehr unter: 

www.koenig-bauer.com 

Ein Kamerasystem für bis zu drei 

Anwendungen: Farbsteuerung, 

Bogeninspektion und 

PDF-Vergleich 

Neben der Gummituch- verfügt die 

Rapida 76 auch über eine gut zugängliche 

Walzenwascheinrichtung 

Ob Figurenaufsteller, Promotion- oder Sonderverpackungen, 

die MVG betreut Sie persönlich und individuell auf der Suche 

nach kreativen Lösungen bei jeder noch so anspruchsvollen 

Aufgabenstellung. 

Auch für Kleinstauflagen setzen unsere 30 erfahrenen 

MitarbeiterInnen innovative Materialien und modernste 

Technologie – wie unsere Digitaldruckanlage und 

Hochleistungsplotter – für Sie ein. 

Hochwertige Aufsteller und Verpackungen 

• Pultaufsteller und Displays 

• Palettenummantelungen 

• Dispenser 

• Verkaufsaufsteller 

• Wobbler und Crowner 

• Deckenhänger 

• Figuren in Lebensgröße 

• Tragekoffer 

• individuelle 

Verpackungen 

Margarethner Verpackungsgesellschaft m.b.H. T 02230/24300 · office@mvg.co.at · www.mvg.co.at 


37

JUBILÄUM 

Sidel feiert 40 Jahre Streckblas- und 

Verpackungsexpertise für PET-Behälter 

Vor nunmehr 40 Jahren brachte Sidel die erste kommerzielle Blasmaschine auf den 

Markt, die PET-Flaschen für die Getränkeindustrie produzierte. Seitdem entwickelt 

und liefert das Unternehmen innovative PET-Verpackungslösungen, um die 

immer anspruchsvolleren und sich schnell ändernden Verbraucheranforderungen zu 

erfüllen – nicht nur für Getränke, sondern auch für Lebensmittel, Haushalts- und 

Körperpflegeprodukte. Anhand seiner breit gefächerten Expertise für PET-Verpackungen 

und die dazugehörige Technik, kombiniert mit Fähigkeiten in puncto Verpackungsdesign 

und Streckblasprozessen, konnte Sidel den Markt hinsichtlich der 

Verwendung von PET umfassend unterstützen und wird dies, da PET das optimale 

nachhaltige Verpackungsmaterial ist, auch weiterhin tun. 

1980 brachte Sidel mit der Blasmaschine 

SBO (kurz für den 

französischen Begriff Soufflage 

Bi-Orienté – auf Deutsch biaxial 

orientiertes Streckblasen) für kohlensäurehaltige 

Softdrinks die weltweit 

erste kommerzielle Produktionslösung 

für PET-Getränkeverpackungen 

auf den Markt. Seither hat 

das Unternehmen die PET-Abfülltechnologie 

mit zahlreichen Weiterentwicklungen 

für alle Kategorien 

in den Bereichen Getränke, Lebensmittel, 

Haushalts- und Körperpflegeprodukte 

verbessert und die Produktivität 

von Komplettanlagen deutlich 

gesteigert. 

EvoBLOW 

Guillaume Rolland, Vice President 

PET and Sensitive Products Portfolio 

bei Sidel, erläutert die wichtigsten 

Aspekte, die der Entwicklung 

von EvoBLOW, der aktuellsten 

Streckblasmaschinengeneration 

von Sidel, zugrunde liegen: „Alle 

Fortschritte bei Maschinen und alle 

Verpackungsinnovationen zahlen 

auf unser erklärtes Ziel ein, die Anforderungen 

der Branche in Bezug 

auf erstklassige Produktintegrität 

und Verpackungsqualität zu erfüllen 

sowie maximale Effizienz, geringere 

Gesamtbetriebskosten und eine 

nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit 

zu bieten. Darüber hinaus steht für 

uns die Sicherstellung einer optimierten 

Produktionsflexibilität im 

Fokus, die eine einfache Verarbeitung 

verschiedener SKUs ermöglicht 

und sich auf Energieeinsparungen 

und die Reduzierung des Rohstoffverbrauchs 

konzentriert, um die 

Auswirkungen auf die Umwelt so 

gering wie möglich zu halten.“ 

Optimierung der Produktion 

Damit der Kunde vollumfänglich 

von der EvoBLOW profitieren kann, 

gewährleisten deren integrierte Ma- 

Fotos: Sidel 

schinenintelligenz und sehr reaktionsfähige 

Steuerung eine kontinuierliche 

Optimierung der Produktion 

und eine vereinfachte Wartung. Sie 

kombiniert reaktive Automatisierung 

mit den innovativen Technologien 

vernetzter Maschinen und einer 

Datenanalyse in Echtzeit. Eine unübertroffene 

Flaschenqualität kann 

mithilfe von IntelliBLOWER, der 

patentierten Lösung für Prozesskontrolle 

und Selbstregulierung, erreicht 

werden. Das System erkennt Abweichungen 

im Abfüllprozess und 

korrigiert diese, um eine einheitliche 

und hochqualitative Produktion sicherzustellen. 

Eine vereinfachte und 

intuitive Bedienung, intelligente 

Benachrichtigungen für eine bessere 

Reaktionsfähigkeit und kürzere 

Wartungszeiten tragen ebenfalls dazu 

bei, die Produktivität zu steigern. 

Erweiterung der Grenzen 

Die PET-Verpackungsindustrie hat 

sich seit 1980 immer schneller weiterentwickelt, 

wobei ein innovatives 

und stabiles Flaschendesign nach 

wie vor überaus wichtig ist. Sidel 

war hierbei für einige der bedeutsamsten 

und attraktivsten PET-Flaschendesigns 

in puncto Verpackung 

für Flüssigkeiten sowie Lebensmittel, 

Haushalts- und Körperpflegeprodukte 

verantwortlich, da innovatives 

EvoBLOW TM 

Verpackungsdesign schon immer 

ein Schwerpunkt für das Unternehmen 

war. Außerdem erkennt Sidel 

Markttrends und entwickelt originelle, 

augenfällige Formate, die den 

Herstellern dabei helfen, ihre Produkte 

auf einem wettbewerbsintensiven 

und schnelllebigen Markt zu 

differenzieren. 

Optimale Gewichtsreduzierung 

Auch die optimale Gewichtsreduzierung 

gepaart mit einer hohen 

Stabilität und Widerstandsfähigkeit 

über die gesamte Wertschöpfungskette 

von Flaschen hinweg ist für 

Sidel ein wichtiges Anliegen – so 

wurde beispielsweise die 0,5-l-Flasche 

aus PET für stilles Wasser zwischen 

1985 und 2019 um über 70 

% leichter gestaltet. Mit der 2019 

eingeführten X-LITE-Flasche 

von Sidel konnte das Gewicht einer 

0,5-l-Wasserflasche aus PET auf nur 

7 Gramm gesenkt werden, ohne ihre 

Leistung bezüglich der Stapellast zu 

beeinträchtigen. Möglich wurde das 

aufgrund der umfassenden Prozesskapazitäten 

der Sidel EvoBLOW. 

Vier Jahrzehnte Innovation 

2020 hat eine Sidel EvoBLOW in 

der weltweit schnellsten Produktionslinie 

für abgefülltes Wasser 

90.000 Flaschen pro Stunde produziert 

und ist damit fast 25 Mal 

schneller als die SBO-Blasmaschine 

von 1980 mit 3.600 Flaschen pro 

Stunde. Seit der Einführung der ersten 

PET-Flasche war Sidel maßgeblich 

an zahlreichen Innovationen in 

der Verpackungsindustrie beteiligt. 

Mit mehr als 7.000 SBO-Blasmaschinen 

weltweit wurden die Technologien 

von Sidel zum Standard. 

Das bestätigen auch die langjährigen 

Partnerschaften des Unternehmens 

mit wichtigen Akteuren in der Verpackungsbranche 

und die vielen 

Folgeaufträge, die das Vertrauen in 

Sidels Streckblasexpertise deutlich 

zum Ausdruck bringen. 

Konfigurierbarkeit 

Von der Prozessperspektive bis zur 

Maschineneinrichtung bietet Sidel 

ein Höchstmaß an Konfigurierbarkeit, 

um jedem Kunden die auf seine 

spezifischen Marktanforderungen 

zugeschnittenen Lösungen zu liefern. 

Die EvoBLOW ist als eigenständige 

oder in die vorhandene Produktionsumgebung 

integrierbare Maschine 

erhältlich und kann als Combi 

Blow Fill mit weiteren Funktionen 

wie Abfüllen und Verschließen der 

Flaschen kombiniert werden, und 

zwar für Prozesse aller Art – regulär, 

aseptisch und hochrein mit Predis 

Preform-Trockensterilisation, 

beim hitzebeständigen Streckblasen 

und der Heißabfüllung oder mit der 

sogenannten selektiven Beheizung 

für flache Behälter. In Verbindung 

mit den zusätzlichen Schritten Etikettieren 

und Abfüllen als Super 

Combi entsteht eine intelligente 

Komplettlösung für die Produktion 


von Wasser und kohlensäurehaltigen 

Softdrinks. Ein weiterer Baustein 

ist die Plasmabeschichtungs- und 

Abfülllösung Actis, mit der die 

Haltbarkeit der Getränke verlängert 

und das Verpackungsgewicht reduziert 

werden können, während die 

Combi Blow Deco eine schnelle und 

sichere Produktion und Dekoration 

leerer Behälter gewährleistet. 

Kompromisslose 

Verpackungsqualität mit PET, 

refPET und rPET 

Die Streckblastechnologie von Sidel 

erfüllt schon seit jeher die veränderlichen 

Verbraucherbedürfnisse, 

stellt sich aber auch umweltbezogenen 

Herausforderungen. Neben 

Bemühungen zur Senkung des Energie- 

und Rohstoffverbrauchs auf 

ein absolutes Minimum hat Sidel 

schon immer daran gearbeitet, den 

Blasprozess soweit als möglich zu 

optimieren, um die beste Flaschenqualität 

und Leistung für alle Arten 

von PET-Harz – Neuware und Recycling 

(rPET), Einweg und wiederbefüllbar 

(refPET), transparent und 

lichtundurchlässig, Monolayer und 

Multilayer – zu liefern. 

Gesetze 

Aufgrund diverser Gesetze, die 

zu einem gesenkten Verbrauch 

von Rohkunststoffen und damit 

zu einer verbesserten Klimabilanz 

beitragen, haben sich Flaschen aus 

refPET und rPET in den letzten 

Jahren zu immer beliebteren nachhaltigen 

Verpackungsalternativen 

entwickelt. Was die Produktion von 

refPET-Flaschen betrifft, ist Sidel 

bereits seit über 30 Jahren der richtige 

Partner für die Lieferung von 

Streckblasmaschinen für wiederbefüllbare 

Flaschen. Der spezielle 

hitzebeständige Blasprozess gewährleistet 

optimale Verpackungsspezifikationen, 

um die Struktur der 

refPET-Flasche für den wiederholten 

Einsatz zu wahren und den entsprechenden 

Belastungsprüfungen 

(Reinigungszyklen) standzuhalten. 

Die einzigartige elektrische Blasformerhitzung 

von Sidel ermöglicht 

einen sehr präzisen Blasprozess mit 

gleichbleibender refPET-Flaschenqualität. 

Diese technologischen 

Fortschritte lassen sich zudem 

mit Sidels Kompetenzen in puncto 

Flaschendesign, Bewertung der 

Reinigungsbeständigkeit wiederbefüllbarer 

Flaschen, Konzeption 

von refPET-Sortieranlagen und 

besonders nachhaltigen Flaschenreinigungslösungen 

(Sortiment Swing) 

kombinieren. 

100% recyclingfähig 

Darüber hinaus unterstützte Sidel 

alle Branchenakteure, die bereits 

vor mehr als 20 Jahren rPET- 

Flaschen auf den Markt brachten. 

Tatsächlich ist PET der einzige 

Verpackungskunststoff, der zu 

100% recyclingfähig und für den 

direkten Lebensmittelkontakt geeignet 

ist und vollständig in einem 

geschlossenen Kreislauf recycelt 

werden kann. Da der Rohmaterialverbrauch 

ebenso reduziert wird 

wie die Abfallmenge, weist rPET 

eine Ökobilanz auf, die nahezu 

fünf Mal niedriger ist als bei der 

Verwendung von PET-Neuware. 

Das ultimative Ziel von Sidel ist es, 

Technologien mit breiteren Blasprozessfenstern 

anzubieten, um 

die gleichbleibende Qualität der 

rPET-Flaschen zu gewährleisten 

und zugleich Schwankungen der 

Harzqualität, die sich aufgrund von 

Sammelmethoden und Flaschenherkunft 

ergeben, aufzufangen. 

Die rPET-Bewertungsplattform 

von Sidel trägt bereits zu diesem 

Zweck bei – sie fördert die Entwicklung 

und Qualifizierung von 

Flaschen mit höherem rPET-Gehalt, 

die sich in einem industriellen 

Umfeld bewähren. Hier arbeitet 

Sidel eng mit den Stakeholdern 

in der rPET-Wertschöpfungskette 

zusammen und bietet ein unvergleichliches 

Know-how, um die 

Branche bei der Umstellung auf 

rPET zu unterstützen. 

Wertschöpfungsketten 

Mit einem ganzheitlichen Ansatz 

für die Produktion von PET-Verpackungen 

lassen sich Lieferketten in 

Wertschöpfungsketten verwandeln. 

Das zeigt, wie kontinuierliche Forschung 

und Entwicklung die Grenzen 

des Streckblasens erweitern 

kann und nach wie vor einen unschätzbaren 

Beitrag zu nachhaltigen 

Getränkeverpackungslösungen der 

Zukunft leistet. Sidel wird mit konstanten 

Innovationen weiterhin eine 

ausschlaggebende Rolle in diesem 

Prozess spielen und sicherstellen, 

dass sich die Verpackung in rPET 

zum Vorteil aller weiterentwickeln 

kann. 

Inserat_90x125_4-fbg_PACKundLOG_2018.pdf 1 24.08.18 11:04 

Mehr unter: www.sidel.com 

hauer-labels.at 


39

WIRTSCHAFT 

Eine nachhaltige Erfolgsgeschichte 

I N T E R V I E W 

Andreas Karnholz folgt dem, in den wohlverdienten Ruhestand wechselnden, 

Hubert Donhauser als Verkaufsleiter bei Dunapack Packaging Wien 

(Mosburger GmbH) nach. Der Übergang erfolgt nach einer mehrmonatigen 

Übergangsphase, in welcher Andreas Karnholz nicht nur die Kunden kennenlernen 

konnte, sondern auch die erfolgreiche Strategie des systemrelevanten 

Unternehmens. KOMPACK sprach am letzten Arbeitstag von Hubert Donhauser mit 

den beiden Verkaufsleitern über Erreichtes und Ziele. 

KOMPACK: Nachdem vielleicht 

noch nicht alle Leser von 

Kompack Sie kennen – wie sind 

Sie zu Dunapack gekommen? 

Andreas Karnholz: Das war ein 

abwechslungsreicher Weg. 

Ursprünglich habe ich an der 

HTL Automatisierungstechnik und 

Maschinenbau gelernt und habe 

als Konstrukteur meine berufliche 

Laufbahn begonnen. Danach holte 

ich mir berufsbegleitend das nötige 

betriebswirtschaftliche Rüstzeug. 

Es folgten einige Jahre in der 

Kunststoffbranche und 2007 wechselte 

ich in die Verpackungsbranche. 

Dort erlernte ich Werkzeuge 

als Controller, Prozess Verbesserer 

und Supply Chain Manager. 

Immer mehr wurde in mir das 

Interesse am direkten Kontakt 

mit Kunden und dem Verkauf 

geweckt. Dadurch erfolgte mein 

interner Wechsel in den Verkauf 

der Wellpappenindustrie. Aus 

familiären Gründen wollte ich 

nach Wien wechseln. Jetzt ergab 

sich die Möglichkeit bei Dunapack 

Packaging am Standort Wien 

meine Karriere fortzusetzen! 

An diesem Unternehmen 

beeindruckt mich besonders 

die „Hands-On-Kultur“ und die 

Weitsicht bei Entscheidungen. 

KOMPACK: Das langfristige 

Denken hat Sie also angesprochen? 

Andreas Karnholz: Ja – mich 

fasziniert der große Planungshorizont 

der in einem Unternehmen 

mit Eigentümerstruktur wie 

diesem herrscht. Hier wird 

strategisch im Voraus gedacht 

und man beschäftigt sich mit 

der Frage – wo sehen wir uns in 

zehn Jahren und nicht unbedingt, 

Andreas Karnholz (im Bild rechts) folgt, dem in den wohlverdienten 

Ruhestand wechselnden, Hubert Donhauser, als Verkausfsleiter bei 

Dunapack Packaging Wien (Mosburger GmbH) 

was im nächsten Quartalsbericht 

stehen muss! 

Hubert Donhauser: Ohne diese 

Einstellung wären auch die 

Investitionen in den letzten Jahren 

nicht möglich gewesen. Gerade 

die Aus- und Umbauphase 

gehört sicher zu den Highlights 

bei mir in diesem Hause. Wenn 

man bedenkt, dass 2015 dreißig 

Millionen Euro in die Erweiterung 

des Betriebsgeländes sowie die 

Errichtung der neuen Hochleistungswellpappenanlage 

investiert und in den Folgejahren 

auch weitere Erweiterungen 

und Modernisierungen in die 

Verarbeitungskapazitäten 

umgesetzt wurden, sieht man wie 

hier laufend in die Zukunft und 

den Standort investiert wird. Dies 

hat sicher auch dazu beigetragen, 

dass wir zur Nummer 1 in 

Österreich geworden sind. Aber 

irgendwie lustig – es wird gerade 

das ERP-System umgestellt und 

als ich vor 20 Jahren zu Mosburger 

gekommen bin war das auch so. 

Also gehe ich sozusagen 

gemeinsam mit dem ERP-Sytem 

in Pension. 

KOMPACK: Wie schwierig ist 

eigentlich die derzeitige Situation? 

Andreas Karnholz: Sie sprechen 

sicher Corona an – danke, trotz 

der schwierigen gesamtwirtschaftlichen 

Lage sind wir mit der 

Auftragslage zufrieden – hier sieht 

man aber auch wie flexibel das 

Unternehmen ist: schnellstmöglich 

wurde auf die Situation reagiert. 

Herr Prinzhorn hat uns dabei 

auch aktiv unterstützt indem neue 

Tools eingeführt, Trainings rasch 

umgesetzt und die neuen Prozesse 

definiert wurden. Aber gerade 

in Verbindung mit einer ERP 

Umstellung stellt die jetzige Zeit 

mit Home-Office eine besondere 

Herausforderung dar. Aber 

auch den Herbst werden wir 

bei Dunapack gut meistern. 

Das spricht für uns! 

Hubert Donhauser: … und für 

unsere Kunden bei denen ich mich 

für die jahrelange gute partnerschaftliche 

Zusammenarbeit 

ebenso bedanken darf wie bei 

allen Mitarbeitern. Besonders 

in turbulenten, schwer vorhersehbaren 

Zeiten, wie jetzt, sieht 

man erst wie gut man wirklich 

zusammenarbeitet. Ich bin mir 

nach unserer gemeinsamen 

Übergangszeit sicher, dass Andreas 

Karnholz den eingeschlagenen 

Weg der Kundenorientierung so 

weiterführen und unsere Erfolgsgeschichte 

nachhaltig fortsetzen 

wird. Ich gehe mit einem 

uneingeschränkt gutem Gefühl 

in Pension! 

KOMPACK: Was fasziniert Sie 

an Ihrem neuen Job am Meisten? 

Andreas Karnholz: Eigentlich 

alles - nein ehrlich - eigentlich 

ist es unser Produkt – wo kann 

man schon kreativ seine Kunden 

unterstützen und gleichzeitig 

immer im Sinne der Nachhaltigkeit 

handeln? Mit der 

multifunktionalen Wellpappe aus 

rezyklierten Rohstoffen fällt es 

uns leicht einen Nachhaltigkeitsmehrwert 

zu bieten. Gleichzeitig 

ist es egal ob vermehrt im 

Handel oder im Netz gekauft wird 

– wir haben für alle Bereiche 

die richtige Lösung. 

KOMPACK: Danke fürs Gespräch! 

Zu der Erfolgsgeschichte des Unternehmens gehört auch der mehrfache Gewinn bei Wettbewerben im In- und Ausland. 

Aktuell punktete das Produkt „JUST IN-Paperbox aus Wellpappe“ von Dunapack Packaging sowohl beim Green Packaging 

Star Award als auch bei den Wellpappe Austria Awards 2020 - siehe auch die Berichterstattung in dieser Ausgabe 

auf Seite 10 und auf Seite 44. 


KENNZEICHNUNG 

Fotos Herma 

Fest haftend, leicht abwaschbar 

So wird Nachhaltiges noch besser: Um den Kreislauf seiner Mehrwegsysteme 

zu beschleunigen und zu optimieren, empfiehlt IFCO als weltweit größter 

Anbieter von Transportverpackungen für Frischeprodukte seinen Kunden jetzt 

zwei HERMA Etiketten-Haftmaterialien. Dank des speziell entwickelten Haftklebers 

62P erfüllen entsprechende Etiketten zwei sich eigentlich widersprechende 

Eigenschaften besonders gut: 

in feucht-kühler Umgebung sicher 

zu haften und sich später 

rückstandsfrei wieder abwaschen 

zu lassen. „Wir empfehlen 

Etiketten mit HERMA Haftmaterialien, 

da unser Test gezeigt hat, dass 

sie sich in unserem Waschprozess 

vollständig ablösen. Dadurch entfallen 

zusätzliche Reinigungsarbeiten 

und unsere Kunden erhalten Steigen, 

die frei von Fremdetiketten sind“, 

erläutert Thomas Albrecht, Vice President 

Service Center Operations bei 

IFCO. „Das ist besonders wichtig, 

da stark verklebte Steigen entweder 

aufwendig behandelt oder aussortiert 

werden müssen.“ Zu den Kunden 

von IFCO zählen Landwirte und 

Lebensmittelproduzenten aus über 

50 Ländern. 

Sichererh 

und hyfgieneischer Transport 

Für den sicheren und hygienischen 

Transport ihrer Erzeugnisse wie 

frischem Obst und Gemüse, Bananen, 

Fleisch, Fisch, Meeresfrüchte, 

Eier und Backwaren bietet IFCO 

nachhaltige Mehrwegverpackungslösungen 

in Form von Steigen aus 

Kunststoff (Reusable Plastic Containers, 

kurz RPCs). Die RPCs werden 

an die Kunden verliehen, die ihre 

Lebensmittel noch auf dem Feld in 

die Steigen laden und zum Kunden 

transportieren. Nach der Verarbeitung 

der Produkte werden die RPCs 

zurück zu IFCO gebracht, wo sie in 

der Waschanlage gründlich gereinigt 

und anschließend wiederverwendet 

werden. Für die passende Beschriftung 

der Mehrwegboxen empfiehlt 

IFCO seinen Kunden eine Auswahl 

an Haftmaterialien für die Etiketten, 

die strengen Kriterien unterliegen. 

Die starke Haftung ist erforderlich, 

da die Steigen anspruchsvollen klimatischen 

Bedingungen ausgesetzt 

sind – etwa beim Verladen auf dem 

Feld in einer kalten und feuchten 

Umgebung. Gleichzeitig müssen 

die Etiketten im Waschvorgang 

leicht ablösbar sein und dürfen keine 

Rückstände hinterlassen. Die Lösung 

für diese beiden Ansprüche hat 

HERMA im Haftklebstoff 62P vereint, 

der speziell für diesen Zweck 

im hauseigenen Labor entwickelt 

wurde. 

Ein Etikett in der Waschanlage 

Seine Praxistauglichkeit hat der 

62P in Kombination mit den Etikettenmaterialien 

HERMAextracoat 

(Sorte 242) und HERMAtherm G 

BPA-frei (Sorte 907) bewiesen, die 

nun auf der IFCO-Empfehlungsliste 

stehen. Im Reinigungsprozess 

werden die HERMA Etiketten mit 

heißem Wasser, hohem Druck und 

mithilfe von hochwirksamen Reinigungsmitteln 

von den Steigen gelöst. 

Dank des speziellen Haftklebers 

62P bleiben Etiketten mit 

HERMA Haftmaterial selbst in 

feucht-kühler Umgebung sicher 

haften – und lassen sich später 

rückstandsfrei wieder 

abwaschen. 

Der Haftkleber 62P bleibt dabei vollständig 

am Etikett, das mit dem verschmutzten 

Wasser entfernt wird. So 

bleiben keine Klebstoffreste an den 

Steigen haften. Für die Entwicklung 

des idealen Haftklebers waren mehrere 

Vor-Ort-Begehungen bei IFCO 

nötig, um zunächst den gesamten 

Prozess zu erfassen. Anschließend 

wurden die Bedingungen im HER- 

MA Labor in Filderstadt nachgestellt. 

Ein Vorgehen, das sich nun auszahlt: 

„Auf der IFCO-Empfehlungsliste zu 

stehen, ist der Beweis dafür, dass 

unsere Innovationen auch in der Praxis 

überzeugen.“, sagt HERMA Entwicklungschef 

Dr. Ulli Nägele. „Wir 

freuen uns, mit innovativen Haftmaterialien 

ein ökologisch überaus 

sinnvolles Mehrwegsystem noch 

verbessern zu können.“ 

Mehr unter: 

www.herma-etikettierer.at 

JETZT 

NEU 


41

PAPIER 

Graspapier für Premium-Verpackungen 

Mondi stellt aktuelle Neuheiten und Highlights aus dem Unternehmensbereich 

Uncoated Fine Paper (UFP) vor. Als Hauptlieferant von ungestrichenem 

Feinpapier in Europa (einschließlich Russland) und mit einer Tradition in der 

Papierherstellung, die bis in das Jahr 1793 zurückreicht, hat Mondi auch in 

Zeiten wie diesen die Innovation stets fest im Blick behalten. Zu den jüngsten 

Entwicklungen zählen neue Farben der Premium-Designpapier-Marke PER- 

GRAPHICA®, eine kreative Kooperation mit Adobe Stock sowie ein neues 

Graspapier für Premium-Verpackungen. 

Trotz der schwierigen Situation, 

in der wir uns alle 

„ in diesem Jahr befinden, 

haben wir die Nähe zu unseren 

Kunden bewahrt und intensiv an 

unseren neuen Produkten gearbeitet. 

Jetzt freuen wir uns, die Ergebnisse 

präsentieren zu können“, sagt 

Gunilla Saltin, CEO von Mondi 

Uncoated Fine Paper. „Innovation, 

Nachhaltigkeit und Partnerschaften 

waren schon immer zentrale Pfeiler 

unserer Arbeit bei Mondi und werden 

auch in Zukunft die Grundlage 

unseres Erfolgs bilden.“ 

Neue PERGRAPHICA® Farben 

und Qualitäten für Premium- 

Kreativdesign, Druck und 

Luxusverpackungen 

Die Auswahl des richtigen Papiers 

ist Kernelement eines jeden kreativen 

Design-, Druck- und Verpackungsprojekts. 

Nun hat Mondi 

gleich 31 neue Farben und Qualitäten 

seiner Premium-Design- 

Papiermarke PERGRAPHICA® 

eingeführt. Neben 10 satten und 

10 hellen Tönen umfasst das neue 

Portfolio auch 10 gedeckte und tiefe 

Töne sowie das kürzlich eingeführte 

PERGRAPHICA® Infinite 

Black. Sie eignen sich besonders 

für Luxusverpackungen für Kosmetika, 

Parfüms, Weine, Champagner 

und Spirituosen sowie für Premium-Einkauftaschen. 

Präsentiert 

werden die neuen tiefen und gedeckten 

Farben in der „Wow Box“. 

Sie zeigt mithilfe spezieller Veredelungstechniken, 

wie sich PER- 

GRAPHICA® für verschiedene 

Luxusverpackungsanwendungen 

einsetzen lässt. 

Partnerschaft mit Adobe Stock 

für PERGRAPHICA® 

Im Zuge der Portfolioerweiterung 

präsentiert Mondi außerdem 

seine neue Kampagne „Catching 

Feels“, die in einer einzigartigen 

digital-analogen Partnerschaft mit 

Fotos: Mondi/Studio Beryll 

Einzigartiges Graspapier für Premium-Verpackungen 

Adobe Stock entwickelt wurde. 

Sie verbindet ein eindrucksvolles 

neues Lookbook aus den neuen 

PERGRAPHICA®-Papieren mit 

mymondi.net, einer digitalen Plattform 

für Papierliebhaber. Virtuelle 

Veranstaltungen und viele andere – 

digitale wie analoge – Aktivitäten 

runden die Kampagne ab. 

„Catching Feels“ 

Da wir Papier mit all unseren Sinnen 

wahrnehmen können, nimmt 

„Catching Feels“ den Betrachter 

mit auf eine multisensorische Reise 

durch sechs Gefühlswelten. An dem 

Kreativprojekt sind sechs namhafte 

Fotografen und Illustratoren aus der 

Adobe Stock Premium Collection 

beteiligt, wobei jeder eine der sechs 

Gefühlswelten repräsentiert. Herzstück 

der Kampagne ist das neue 

Lookbook. Seine emotionale und 

technisch anspruchsvolle Bildsprache 

basiert auf dem neuen PER- 

GRAPHICA® Papiersortiment. 

Anhand von zwei Oberflächenveredelungen, 

vier Drucktechniken, 

sechs Grammaturen, zehn Farbtönen 

und 53 Seiten mit speziellen 

Tinten und Veredelungstechniken 

präsentiert das „Catching Feels“ 

Lookbook die volle Bandbreite 

von PERGRAPHICA®. Die an 

der Kampagne beteiligten Künstler 

sind Teil der Adobe Stock Premium 

Collection, eine handverlesene 

Sammlung herausragender Bilder 

von weltweit führenden Künstlern, 

die geschaffen wurde, um kreative 

Projekte zu fördern und Kreativschaffende 

weltweit zu inspirieren. 

Adobe Stock und PERGRAPHI- 

CA® teilen viele Werte. So ähnelt 

das Motto von Adobe Stock „Make 

something amazing“ dem von 

PERGRAPHICA®, das „Creatives 

inspiring Creatives“ lautet. Die digital-analoge 

Strategie ‚vom Bildschirm 

auf das Papier‘, die Mondi 

im Bereich ungestrichenes Feinpapier 

verfolgt, war für Adobe Stock 

eine großartige Gelegenheit zu zeigen, 

wie das richtige Papier Adobe 

Stocks Bilder noch stärker zum Leben 

erwachen lässt. 

PERGRAPHICA® Portfolio 

Das neue PERGRAPHICA® 

Portfolio umfasst zusätzliche laminierte 

Grammaturen bis zu 400 g/m² 

sowie ein erweitertes HP Indigo- 

Angebot. Alle PERGRAPHICA® 

Papiere bieten eine ausgezeichnete 

Bedruckbarkeit auf einer Vielzahl 

von Texturen, Farbtönen sowie Papierstärken 

und eignen sich perfekt 

für die Post-Printing-Verarbeitung. 

Hergestellt wird die gesamte PER- 

GRAPHICA® Palette in Österreich. 

Das ungestrichene Premium-Designpapier 

erfüllt dabei die strengen 

internationalen Nachhaltigkeitsstandards 

des FSCTM sowie des 

EU Ecolabels. Alle PERGRA- 

PHICA® Farben und Qualitäten 

sind zudem Teil der Green Range, 

Mondis Dachmarke für nachhaltige 

Papierlösungen. Sowohl die Weißtöne 

als auch Infinite Black sind im 

Bereich Lebensmittelsicherheit zertifiziert. 

IQ GRASS+ PACKAGING: 

Einzigartiges Graspapier für 

Premium-Verpackungen 

Partnerschaft mit Kunden für gemeinsame 

Innovation ist einer der 

vier strategischen Pfeiler in der 

Wertschöpfung bei Mondi. Eine 

der jüngsten Entwicklungen im 

Bereich alternative Rohstoffe ist 

IQ GRASS+ PACKAGING, das 

schnell wachsendes Gras als Rohmaterial 

nutzt und in enger Zusammenarbeit 

mit Kunden entwickelt 

wurde. Eine Kombination aus 30 

Prozent Grasfasern und 70 Prozent 

nachhaltigen Frischfasern verleiht 

der Produktneuheit eine einzigartige 

Haptik sowie ein natürliches Aussehen. 

Sie macht IQ GRASS+ PA- 

CKAGING zur perfekten Wahl für 

Premium-Einkaufstaschen und Verpackungen 

aus Well- oder Vollpappe. 

Höhere Reißfestigkeit 

Im Vergleich zu herkömmlichen 

ungestrichenen Feinpapieren weist 

IQ GRASS+ PACKAGING eine 

deutlich höhere Reißfestigkeit 

auf. Zudem ist es für Flexodruck- 

Verfahren optimiert, die besonders 

beim Bedrucken von Verpackungen 

eingesetzt werden, und 


verfügt über eine Zertifizierung 

im Bereich Lebensmittelsicherheit. 

Das neue Material kann ab 

September 2020 in ganz Europa 

bestellt werden. Erste 

Projekte mit Kunden 

wurden bereits erfolgreich 

umgesetzt. 

Hergestellt wird die gesamte 

PERGRAPHICA® Palette in Österreich 

Mondi 

Uncoated Fine Paper 

Mondi Uncoated Fine Paper 

ist ein Unternehmen des Mondi 

Konzerns. In seinen sechs 

Produktionsstätten in Österreich, 

der Slowakei, Russland 

und Südafrika erzeugt Mondi 

Uncoated Fine Paper Zellstoff, 

umweltfreundliches Büropapier 

sowie Papier für professionelle 

Druckunternehmen, das maßgeschneidert 

ist für die aktuellen 

Digital- und Offsetdrucktechnologien. 

Mehr unter: 

www.mondigroup.com 

oder unter 

mymondi.net 

Industrielle Kennzeichnung 

Intralogistik optimieren 

Mit automatisierten Kennzeichnungssystemen 

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43

Green Packaging Star Award ® 

Bereits zum zwölften Mal wurde heuer der Green Packaging Star Award ® ausgeschrieben. 

Besonders erfreulich war heuer nicht nur die hohe Qualität der Einreichungen 

- trotz Corona hatten wir heuer einen Rekord an Einreichungen. Leider 

wird die Preisverleihung des „Green Stars“ erst nächstes Jahr gemeinsam mit der 

„Green Star“ Verleihung 2021 stattfinden - da leider heuer eine sichere Übergabe 

der Auszeichnungen nicht möglich war. Nichtsdestotrotz berichten wir hier gerne 

über die Gewinner schon jetzt. 

Auch heuer gab es den 

Green Star in mehreren 

Rubriken. Green Stars 

gab es wieder in den folgenden 

Rubriken: 

• Umweltfreundliches Produkt 

• Umweltfreundlicher 

Produktionsprozess 

• Umweltfreundliche 

Firmenstrategie 

• Umweltfreundliche 

Firmenphilosophie 

• Marketing/Design 

• Save Food (wird seit 2016 

verliehen) 

Ebenfalls gibt es wieder einen 

Gewinner in der Rubrik - ARA 

Sonderpreis. 

Sehen Sie hier die Gewinner der 

heurigen „Green Stars“: 

Umweltfreundliche 

Produktphilosophie 

An dieser Stelle dürfen wir ei- 

nem Seriensieger gratulieren 

- dem wir auch heuer bei den 

World Star Awards wieder die 

Daumen halten (konnte noch 

mit allen Grenn Stars auch in 

der Königsklasse der internationalen 

Verpackungsawards gewinnen) 

Einreicher: Mosburger GmbH 

(dunapack-packaging.com/at) 

Produkt: Just>In® der innovative 

Kartonsammelbehälter 

bietet die Möglichkeit für 

100%iges Papier Recycling. 

Gebrauchte Papierhandtücher 

werden gesammelt und zu neuen 

Hygienepapierprodukten 

verarbeitet. Nach erfolgreichen 

Pilotprojekten mit Partnern in 

Deutschland und den Niederlanden 

wird nun Tork PaperCircle® 

in weiteren europäischen 

Märkten angeboten. 

Marketing/Design 

Dieses Produkt besticht durch 

sein einfaches und intelligentes 

Konzept: 

Einreicher: Marzek 

Etiketten+Packaging GmbH 

(www.marzek.at) 

Druck: Mosburger, Wien 

Produkt: marWin der 

sensationelle sechser Karton 

Die handelstypische Transportbox 

für 6 Flaschen liegend, 

wurde neu überdacht und weiterewickelt. 

Unter der Berücksichtigung al- 

ler gängigen Flaschentypen welche 

in der Vergangenheit mit ein 

oder mehrteiligen Lösungen oft 

nicht den Anforderungen entsprachen, 

wurde hier ein neues 

Konzept umgesetzt. Marwin ist 

eine einteilige Transportverpackung 

welche auch als werbewirksame 

Verkaufsbox glänzt. 

oben: 

Link zum 

Produktvideo 

links: 

marWIN 

Wolfgang 

Lorek und 

Christian 

Kirschenhofer 

präsentieren 

stolz Just>In® 

vor der Trophäenwand 

des Unternehmens 

Drei Generationen freuen Sie über den Sieg des 

zweiten Green Stars (nach 2013) 

Ing. Alexander Schneller-Scharau, 

KR Helga Marzek und Dr. Johannes Michael Wareka 


Umweltfreundlicher 

Produktionsprozess 

Hier konnte ein Gemeinschaftsprojekt 

überzeugen. 

Einreicher: Schäfer-Etiketten, 

HERMA und POLIFILM 

(www.schaefer-etiketten.de, 

www.polifilm.de, www.herma.de 

oder www.herma-etikettierer.at) 

Produkt: PE Etiketten aus 100% 

PCR PE mit wash-off-Kleber 

Gemeinsam haben schäferetiketten, 

HERMA und PO- 

LIFILM ein Etikettenmaterial 

entwickelt, das zu 100% aus 

PCR (Post Consumer) PE hergestellt 

wird. Lediglich in der 

weißen Folie wird Titan-Dioxyd 

als Farbstoff eingesetzt – wobei 

selbst hier der Trägerkunststoff 

für das Pigment aus PCR PE besteht. 

Materialstärke 

Aufgrund der Eigenschaften 

des HDPE Rezyklats konnte 

zudem die Materialstärke von 

standardmäßig 80µm bei PE- 

Etiketten auf 65µm reduziert 

und so fast zwanzig Prozent 

Material eingespart werden. 

Charakteristisch für den Einsatz 

von Rezyklaten sind win- 

zige Stippen in der Folie – sogenannte 

„Gels“. 

Gütesiegel 

Diese lassen sich nicht vermeiden, 

stellen jedoch keinen Qualitätsmangel 

dar. Im Gegenteil: 

für den Verbraucher sind sie so 

etwas wie das Gütesiegel der 

e 

Nachhaltigkeit. 

Helmut Weidle, Jörg Gottlieb und Volker Hurth 

freuen sich über den Sieg beim erstmaligen antreten beim 

Green Packaging Star Award 

(Fotos: Schäfer Etiketten) 


45

SAVE FOOD 

Mondi konnte im heurigen 

Jahr die Jury gleich in zwei 

Kategorien überzeugen - die 

erste Kategorie: Save Food. 

den hohen Lebensmittelstandards 

entsprechen, die Haltbarkeit 

bewahren und auch 

die Lauffähigkeit auf den Maschinen 

garantieren. 

Einreicher: Mondi Extrusion 

Solutions in Kooperation mit 

REWE Austria 

(www.mondigroup.com beziehungsweise 

www.rewe-group.at) 

Produkt: PerFORMing 

PerFORMing ist eine tiefziehfähige 

Papierverpackung 

mit patentierter Barriere. Die 

Schale wird aus dem Mondi 

Spezial-Kraftpapier Advantage 

Formable braun hergestellt, 

das eine hohe symmetrische 

Dehnung für eine 

gleichmäßige Verformbarkeit 

sowie ein natürliches Aussehen 

bietet und mit einer speziellen 

Barrierebeschichtung 

versehen ist. PerFORMing 

besteht zu 80% aus dem nachwachsenden 

Rohstoff Papier 

und zu 20% aus einer Barriereschicht. 

Die REWE Group verpackt 

seine Premium-Käseproduktreihe 

der Biomarke 

Ja!Natürlich in Österreich 

mit dieser Papierlösung. Die 

Bio-Käsescheiben aus Heublumenmilch 

werden bei 

den österreichischen Supermärkten 

BILLA, MERKUR, 


Günter Leitner, Managing Director, Mondi 

Zeltweg (Bildmitte) und sein Team konnten heuer gleich zwei Mal 

punkten - sowohl den Green Star in der 

Rubrik Save Food als auch den ARA Sonderpreis 

konnte das Team heuer gewinnen 

ADEG und Sutterlüty in der 

Selbstbedienungsvitrine auf 

naturbraunen Papierschalen 

angeboten und sind auch in 

nationalen Supermarktketten 

in Frankreich zu finden. 

ARA Sonderpreis 

Auch in dieser Kategorie gewann 

das Mondi Team rund um 

Günter Leitner. 

Einreicher: Mondi Consumer 

Flexibles in Kooperation mit 

Hütthaler 

(www.mondigroup.com beziehungsweise 

https://huetthaler.at) 

Produkt: Vollständig recyclingfähige 

Monomaterialfolie für 

Mit PerFORMing gewann Mondi die Rubrik Save Food 

Auch der begehrte ARA-Sonderpreis ging im heurigen 

Jahr an eine innovative Lösung von Mondi 

Tiefziehanwendungen 

Der österreichische Fleischproduzent 

Hütthaler 

war auf der Suche 

nach einer nachhaltigeren 

Verpackungslösung 

für seine 

Fleisch- und Wurstprodukte. 

Die Anforderung 

von Hütthaler 

war es, die bis dato 

verwendete Folie 

durch eine recyclingfähige 

Lösung zu ersetzen. 

Gesucht wurde 

ein nachhaltiger 

Ansatz, der sowohl 

bei der Qualität als 

auch bei der attraktiven 

Präsentation der 

Lebensmittel keine 

Kompromisse eingeht. 

Die Verpackung sollte 

Wertschöpfungskette 

Für Hütthaler ist es besonders 

wichtig, nicht nur über die 

gesamte Wertschöpfungskette, 

von der Landwirtschaft bis 

zum Konsumenten, sondern 

auch bei den Verpackungslösungen 

möglichst nachhaltig 

zu agieren. Mit dem kundenorientierten 

EcoSolutions 

Ansatz verfolgt Mondi das 

Ziel, weniger nachhaltige Verpackungen 

zu ersetzen, ohne 

dass dabei die optimale Funktionalität 

beeinträchtigt wird. 

Gleichzeitig konzentriert sich 

Mondi darauf, den Rohstoffverbrauch 

zu reduzieren und 

recycelbare Verpackungen 

zu entwickeln. In Zusammenarbeit 

mit Hütthaler hat 

Mondi hiermit eine vollständig 

recycelbare Tiefziehfolie 

aus einem Monomaterial für 

Fleisch- und Wurstprodukte 

entwickelt. Diese kommt für 

die beiden Marken FairHOF 

und Zurück zum Ursprung 

zum Einsatz, die in Hofer Supermärkten 

in ganz Österreich 

verkauft werden. Bei der Folie 

handelt es sich um eine Monomateriallösung, 

die vollständig 

recycelt werden kann 

und die zum Schutz der Lebensmittel 

und zur Verlängerung 

der Haltbarkeit über eine 

Barriereschicht verfügt.

Produkt 

Das junge Team von Kraft 

Pal konnte erstmals den Sieg 

erringen. 

Einreicher: Kraft Pal GmbH 

(www.kraftpal.at) 

Produkt: Paletten aus Wellpappe 

Neben den hervorragenden 

Eigenschaften in den Bereichen, 

Stabilität, Funktionalität, 

Regalfähigkeit,Transp 

ortsystemfähigkeit, Gewicht, 

Kosteneinsparungen und den 

exzellenten Eigenschaften in 

allen Bereichen der Hygiene 

bringt die Palette von Kraft- 

Pal enorme Einsparungen 

im CO 2 Ausstoß im Vergleich 

zu klassischen EPAL- 

Paletten und natürlich um 

ein deutlich mehr gegenüber 

Kunststoffpaletten: 

*52% geringere CO ² 

Emission bei der Herstellung 

*5,8% geringere CO ² Emission 

beim LKW-Transport 

*6,1% geringere CO ² 

Emission bei Luftfracht 

*5,2% geringere CO ² 

Emission bei Seetransport 

*387% größere CO ² 

Reduktion am End of Life 

per kg Material 

(Vergleichszahlen beziehen 

sich auf Standard-EPAL- 

Holzpaletten) 

99% aller Paletten aus Wellpappe 

werden recycelt und 

sind wieder wertvoller Rohstoff 

für die Papierindustrie. 

Das junge österreichische Team von Kraft Pal freut sich 

darüber gleich beim ersten Antreten den 

Green Packaging Star Award zu gewinnen 


47

Firmenphilosophie 

Erstmals konnte auch die Firma 

Greiner Packaging punkten. 

Einreicher: Greiner Packaging 

International GmbH 

(www.greiner-gpi.com) 

Produkt: Karton Kunststoffverpackung 

für Henkel 

Ziel und Umsetzung sowie 

Innovationsgrad 

Reduktion Kunststoffanteil: 

K3®, die Karton-Kunststoff- 

Kombination von Greiner 

Packaging, verbindet hochqualitative 

Verpackung mit 

ansprechender Marketingkommunikation 

und einem positiven 

Beitrag für die Umwelt. 

Auch Henkel setzt bei diversen 

vordosierten Waschmittelprodukten, 

wie beispielsweise 

den Persil 4in1 DISCS, auf 

die nachhaltigen Container- 

Verpackungen. Die Karton- 

Kunststoff-Kombination hilft, 

Kunststoff einzusparen – mehr 

als 40 % im Vergleich zur vorherigen 

Verpackung. 

Verbesserte Recyclingfähigkeit: 

Dank seines innovativen, 

patentierten Aufreißsystems 

lassen sich Kartonwickel und 

Kunststoffcontainer leicht voneinander 

trennen und recyceln. 

Indem die beiden Bestandteile 

getrennt voneinander entsorgt 

werden können, profitiert der 

Konsument von einer zu 100 % 

rezyklierbaren Verpackung. Der 

geringere Kunststoffanteil der 

Verpackung trägt zur Reduktion 

von CO 2 -Emissionen bei, während 

die Stabilität des Behälters 

durch den Kartonwickel gewährleistet 

bleibt. 

Weitere Nominierungen zum Green Packging Star Award 

Zwei weitere Produkte 

schafften es auch zu einer 

Nominierung und sollen hier 

ebenfalls erwähnt werden: 

Transportverpackung für Kühlerelemente 

Modine Austria GesmbH. 

Einreicher: Smurfit Kappa 

Interwell GmbH & Co KG und 

Smurfit Kappa Wellkart GmbH 

(www.smurfitkappa.com) 

Ziel des Projektes war die 

Optimierung der vorhanden 

Transporteinheit von 10 Kühlerelementen 

für die Automobil- 

Industrie. Es sollten künftig 

möglichst viele Kühler pro 

Tranporteinheit versandt werden. 

Die Kühler haben auf einer 

Seite beschädigungsanfällige 

Anschlüsse, die extra geschützt 

werden müssen. 

Lösung: Durch leichtes Versetzen 

und gegengleiches Anordnen 

der Kühlerelemente konnte 

eine sehr kompakte Schlichtung 

erreicht werden. Die Verpackung 

besteht nun aus einem 

Umkarton, einem einfach zu 

steckenden Fachwerk und einem 

gestanzten Zuschnitt (1x 

pro Kühler) als Schutz für die 

empfindlichen Anschlüsse. 

Daraus ergeben 

sich mehrere Vorteile: 

Anzahl: In einem Transportkarton 

können nun 20 anstatt 10 

Kühler transportiert werden, 

dies bedeutet eine 100% Steigerung. 

Transportvolumen: 

Das vorhandene Volumen der 

Verpackung wird nun optimal 

genutzt. Daraus ergeben sich 

folgende Benefits: 

50% weniger Lagerfläche notwendig, 

weniger transportierter 

Leerraum in der Verpackung, 

Reduktion der Transport- bzw. 

Frachtkosten, kürzere Be- und 

Entladezeiten im Versand 

TEWE SoPRIM® 

Einreicher: TEUFELBERGER 

Gesm.b.H.(www.teufelberger.com) 

Ausgangssituation für die Entwicklung 

des neuen TEWE® 

SoPRIM® Umreifungsbandes 

war das Thema, dass es bei 

Kunden, beispielsweise in der 

Printindustrie, aufgrund des 

Abriebs immer wieder zu Prozessablaufstörungen 

kommt. 

Der Abrieb ist Thema bei allen 

Anwender und Hersteller von 

PP-Umreifungs-Schmalband 

(Umreifungsbänder bis 6mm 

Breite) und kannte bisher noch 

keine zufriedenstellende Lösung. 

Darüber hinaus waren das 

Prägedesign und Bandgewicht 

(pro Meter Produkt) seit Jahrzehnten 

im gesamten Markt 

etabliert und wurden bislang 

nicht hinterfragt. Um den Kostenwünschen 

der Kunden zu 

entsprechen, werden bei der 

Herstellung von Umreifungsband 

auf einfache, kostengünstige 

PP-Typen eingesetzt. 

Bei Teufelberger wurde dann 

die Frage gestellt, ob es technisch 

umsetzbar ist, ein Band 

zu entwickeln, welches 

1) Die gleichen oder verbesserten 

mechanischen Eigenschaften 

besitzt, 

2) verbessertem Abriebverhalten 

ermöglicht. 

3) Das bei geringerem Materialeinsatz 

4) und bei gleichbleibenden 

Kosten für den Kunden 

Das Projekt umfasst das Produkt 

PP-Schmalband (5mm) 

wie es z.B. in der Printindustrie 

(Zeitungen) und anderen Branchen 

mit kleinen, leichten Umreifungsgütern 

bei sehr hohen 

Umreifungszahlen verwendet 

wird. 

Ziel 

Die grundlegende Idee für das 

Projekt, war die oben beschriebene 

Zielsetzung zu erreichen. 

Ein bestehendes Produkt zu 

verbessern, es bei gleichbleibenden 

Kosten für den Käufer 

nachhaltiger zu gestalten. Besonders 

wichtig war, dass der 

Zugewinn an Nachhaltigkeit 

nicht auf Kosten der Produktperformance 

gewonnen wird, 

wie es z.B. durch Einsatz von 

Recyclingmaterial möglich 

wäre. 

3D Modell 


MAGAZIN 

Rondo übernimmt nahen Betriebsstandort 

Die Rondo Ganahl AG übernimmt per 1. Oktober 2020 die Ummenhofer- 

Verpackungen GmbH nahe des Unternehmensstandortes in St. Ruprecht. Durch 

die Übernahme des Aufrichtezentrums in Albersdorf werden Arbeitsplätze in 

der Region gesichert, auch lokale Produzenten profitieren von der Betriebserweiterung 

des Spezialisten für Papier, Wellpappe-Verpackungen und Recycling. 

Mit viel Know-how und 

Konstruktionskompetenz 

entstehen bei Rondo täglich 

individuelle und wirtschaftliche 

Verpackungslösungen. Auch 

das Konzept für die Übernahme der 

insolventen Ummenhofer-Verpackungen 

GmbH wurde mit großer 

Sorgfalt erarbeitet, und konnte Gläubiger 

und Eigentümer überzeugen. 

Sämtliche Vermögenswerte werden 

per 1. Oktober 2020 im Rahmen einer 

übertragenden Sanierung („Asset 

Deal“) in die Rondo Ganahl AG 

nun eingegliedert. 

Die Rondo Ganahl AG erweitert die Servicemöglichkeiten des Unternehmens 

in unmittelbarer Nähe des bestehenden Standortes in St. Ruprecht. 

Investitionen 

Der Betrieb am Standort in Albersdorf 

(Bezirk Weiz/Steiermark) 

wird vollumfänglich weitergeführt, 

auch die Übernahme eines Großteils 

der Belegschaft ist gesichert. 

Zudem beabsichtigt Rondo langfristig 

weitere Investitionen in die Produktions- 

und Lagerhallen mit rund 

8.200 m² Nutzfläche, wie Hubert 

Marte, Vorstandsvorsitzender der 

Rondo Ganahl AG, ankündigt: „Die 

Eingliederung der Ummenhofer- 

Verpackungen GmbH in die Rondo 

Gruppe ist ein wichtiger Schritt, um 

unsere Flexibilität und Geschwindigkeit 

auszubauen, und so den 

Servicegrad für unsere Kunden 

kontinuierlich zu erhöhen. Dadurch 

haben wir unsere Kompetenzen im 

Bereich der Fertigung von ökologischen 

Verpackungen aus Wellpappe 

erweitert und sind bestens 

gerüstet für den anstehenden Wechsel 

von Plastikverpackungen auf 

umweltfreundliche Verpackungslösungen“. 

Noch mehr Services 

„Das Aufrichtezentrum in Albersdorf 

ist nur wenige Kilometer von 

unserem Standort in St. Ruprecht 

entfernt. Besonders regionalen Obstund 

Gemüseproduzenten können 

wir zukünftig noch mehr Services 

rund um die maßgeschneiderte 

Wellpappe-Verpackung für ihre Erzeugnisse 

bieten“, betont auch Karl 

Pucher, Geschäftsleiter des Rondo 

Wellpappewerkes in St. Ruprecht. 

Mehr unter: 

www.rondo-ganahl.com 

LIEBE 

ZUM 

DETAIL 

Wer will sich schon durch die Kennzeichnung 

in seiner Bewegungsfreiheit 

einschränken lassen? 

Vertrauen Sie darauf, dass wir unsere Produkte 

an Ihre Produktionsanlagen anpassen, 

so dass diese ihr maximales Potential 

ausschöpfen. Mehr über faire und flexible 

Betreuung erfahren Sie gerne unter 

+43 1 416 94 46-0 oder www.wallasch.at 

Ihr 

Drucker vom Wallasch! 


49

MAGAZIN 

Erste FSC Gruppenzertifizierung in AUT 

Die Teilnahme an einer FSC-Gruppen-COC-Zertifizierung stellt für kleine 

Betriebe eine interessante Alternative dar, um einen begleiteten Zugang zum 

FSC-Markt zu finden. Sie ist speziell für die Zertifizierung von kleinen, unabhängigen 

Unternehmen konzipiert und vereinfacht die Zertifizierung, indem 

sie die technische Unterstützung und Überwachung durch eine Zentrale 

nutzen. 

Durch den Zusammenschluss 

zu einer Gruppe 

kann die Zertifizierung von 

mehreren Betrieben einfacher und 

flexibler stattfinden. Die jährliche 

externe Überprüfung von jedem einzelnen 

Unternehmen seitens der Zertifizierungsstelle 

wird hierbei ersetzt 

durch eine intern organisierte Überprüfung, 

die durch eine Gruppenleitung 

vorgenommen wird. Hieraus 

können sich günstige Möglichkeiten 

für Organisation und Kosten ergeben 

und gleichzeitig der Grundsatz 

aufrechterhalten werden, dass alle 

zertifizierten Unternehmen jährlich 

überprüft werden. 

Schwerpunkt 

Der Schwerpunkt der ersten österreichischen 

FSC Gruppe liegt 

aufgrund der einschlägigen Erfahrung 

der Gruppenleitung derzeit 

auf Druckdienstleistern und Agenturen 

– aber auch andere Holzbetriebe 

sind eingeladen. Die einzige 

Einschränkung stellt neben dem 

Julia Köberl (FSC Österreich), Katrin Erhart-Viertelmayr, Michael 

Erhart freuen sich über die erste Gruppenzertifizierung in Österreich 

Firmensitz in Österreich derzeit die 

Bedingung dar, dass die Gruppenteilnehmer 

das Transfersystem zur 

Überwachung der Mengen einsetzen. 

Bei diesem System wird die 

FSC-Aussage des Wareneingangs 

direkt zum Warenausgang weitergegeben. 

Durch Trennung von nicht 

geeignetem Material wird eine ununterbrochene 

Beziehung durch alle 

Prozesse innerhalb der Organisation 

zwischen Wareneingangs- und 

Warenausgangsmaterial hergestellt. 

Bei Mischung von Material unterschiedlicher 

FSC-Aussagen wird 

die geringwertigste FSC-Aussage 

verwendet. 

Für alle Unternehmen möglich 

Grundsätzlich ist die Teilnahme an 

einer Gruppenzertifizierung für alle 

Unternehmen möglich, die max. 15 

Mitarbeiter haben (VZÄ) oder mit 

25 Mitarbeitern maximal 1 Mio 

USD Umsatz erwirtschaften. „Wir 

danken Erhart Coaching & Consulting 

für die Möglichkeit, dass es 

nun erstmals auch für österr. Klein- 

Unternehmen diesen vereinfachten 

Zugang gibt, um die Vorteile einer 

FSC-Zertifizierung für ihr Geschäft 

zu nutzen. Selbstverständlich freuen 

wir uns auf weitere FSC-Gruppen 

und Gruppenteilnehmer. Je mehr 

Unternehmen sich am FSC-Programm 

beteiligen, desto mehr können 

wir in unserer Mission Wälder 

Für Immer Für Alle bewegen“, zeigt 

sich Julia Köberl, die beim FSC 

Deutschland für Marktentwicklung 

und Kommunikation auf dem österreichischen 

Markt zuständig ist, 

glücklich über dieses neue Angebot 

für kleinere Unternehmen. 

Mehr unter: 

www.fsc-deutschland.de 

Entstaubung von Pulverlacken 

Egal ob bei der Automobilfertigung, in der Metallbeschichtung oder für 

Außenfassaden und Möbel: Pulverlacke kommen in der Industrie vielfältig 

zum Einsatz. Bei rund 60 % aller Pulverlackrezepturen ist Titandioxid (TiO2) 

enthalten. Der maximale Anteil liegt bei rund 30 % und findet sich vor allem 

in sehr hellen Weißtönen wieder. 

Die Europäische Kommission 

fordert nun neue Titandioxid-Grenzwerte 

ab 

2021. Hosokawa Alpine präsentiert 

mit dem Windsichter TSP eine adäquate 

Lösung zur wirksamen Entstaubung 

von titandioxidhaltigen 

Pulverlacken. 

Strenge Normen 

Die Verwendung und Herstellung 

chemischer Stoffe, einschließlich 

Titandioxid, muss strengen Registrierungs-, 

Prüf- und Zulassungsverfahren 

auf der Grundlage von Vorschriften 

und Normen entsprechen. 

Diese gesetzlichen Anforderungen 

gewährleisten, dass diese Chemikalien 

für Gesundheit und Umwelt bei 

ihren vorgesehenen Anwendungen 

unbedenklich sind. 

Änderungsverordnung 

Die Europäische Kommission hat 

in einer Änderungsverordnung beschlossen, 

unter anderem Titandioxid-Pulver 

mit mindestens 1 % Partikel 

und einem aerodynamischen 

Durchmesser ≤ 10 μm als Krebsverdachtsstoff 

einzustufen und Endprodukte 

mit entsprechenden Gefahrenhinweisen 

zu kennzeichnen. Die 

Übergangsfrist bis zur Verabschiedung 

des Gesetzes läuft bis zum 1. 

Oktober 2021. 

ACM-Baureihe 

Bei der Vermahlung von Pulverlackchips 

setzt Hosokawa Alpine 

auf Sichtermühlen der ACM-Baureihe. 

Mit dem TSP-Sichter, der als 

separate Anlagenkonfiguration dem 

eigentlichen Prozess nachgelagert 

werden kann, kommt Hosokawa Alpine 

der EU-Verordnung zur Reduzierung 

des Titandioxidstaubs nach. 

„Der Windsichter TSP wurden speziell 

für anspruchsvolle Sichtaufgaben 

konstruiert. Bei der Entwicklung 

wurde das Hauptaugenmerk 

auf höchste Trennschärfe, aber auch 

auf Aspekte wie Handling, Sicherheit 

sowie Betriebs- und Installationskosten 

gelegt“, so Sylvia Bräunlein, 

Operations Director der Sparte 

Chemie bei Hosokawa Alpine. 

Mehr unter: 

www.hosokawa-alpine.com 


Der Windsichter TSP erzielt maximale Entstaubungsqualität 

bei höchsten Ausbeuten des Zielprodukts 

Foto: Hosokawa

MAGAZIN 

Fahrerloses Palettenhandling 

Die Zukunft der Industrie liegt in fahrerlosen Systemen. Handhabungstechnik 

Winter bietet heute schon fahrerlose Transportsysteme an. Heute legen wir 

einen Fokus darauf, wie fahrerlose Systeme das Palettenhandling so effizient 

und sparsam wie möglich gestalten können. 

Weltweit besteht eine 

starke Nachfrage nach 

innovativen Tech-Lösungen, 

die die Arbeit leichter machen. 

Arbeitsaufgaben sollen nicht 

nur rationalisiert, sondern auch 

automatisiert ablaufen. In Zukunft 

wird der Trend zu automatisierten 

Prozessen noch mehr zunehmen 

und auch im Bereich des Palettenhandling 

geht es rasant voran. 

Palomat AGV 

Der Palomat AGV ist die ideale 

Ergänzung für fahrerlose Transportsysteme, 

um den Palettenfluss 

vollständig zu automatisieren. Er 

ist ein ergonomisches Hilfsmittel 

zum vollautomatischen Stapeln und 

Entstapeln einzelner leerer Paletten 

auf Bodenhöhe. Was den AGV so 

attraktiv macht, ist die einfache Installation. 

Außerdem wird er gleich 

mit der richtigen Software geliefert. 

Außerdem kann der AGV alle 

4-Wege-Paletten aus Holz, Kunststoff 

und Metall unabhängig von 

Länge, Breite oder Höhe hantieren. 

Damit steht einer erfolgreichen 

Eingliederung in den laufenden Betrieb 

nichts mehr im Wege. 

Robotik neu erleben: 

Der PALOMAT AMR 

Wenn es aber vor allem um Zeitersparnis 

und Freisetzen von Arbeitskraft 

geht, dann wird der Palomat 

AMR die beste Lösung sein. 

Er benötigt absolut kein manuelles 

Handling mehr. Das schafft eine 

Entlastung von monotonen Arbeiten, 

um sich auf anspruchsvollere 

Aufgaben konzentrieren zu können. 

Dank kompakter und sehr benutzerfreundlicher 

Bauweise des Herstellers 

stellt das Arbeiten Indem sie 

eigenständig kommunizieren, definieren 

Palomat und der Autonome 

Mobile Roboter die Logistik-Infrastruktur 

in Ihrem Unternehmen neu. 

Automatisches 

Auf- und Abstapeln 

Das Palettenmagazin übernimmt 

das automatische Auf- und Abstapeln 

der Paletten am Autonomen 

Mobilen Roboter, der als Palettenpuffer 

und Andockstation fungiert 

und einen konsistenten Palettenfluss 

im Unternehmen garantiert. 

Alle Aufträge werden über den 

Signalaustausch zwischen PALO- 

MAT® und dem Autonomen Mobilen 

Roboter übermittelt. 

Komplettpaket 

Die Palettenmagazine bekommen 

Kunden von HtW zum Herstellerpreis 

in die Firma geliefert. Dazu 

kommt zusätzlich ein Rundum- 

Service mit Einschulung und persönlicher 

Beratung. Auch die Überprüfungen 

bekommen sie direkt aus 

einer Hand. Und sollten dennoch 

Fragen auftauchen, oder Probleme, 

dann haben sie einen kompetenten 

Ansprechpartner in der Nähe, der 

dich um all ihre Anliegen kümmert. 

„Jede Kundin und jeder Kunde wird 

bei uns als individueller Fall behandelt 

und wir sehen den Menschen 

und seine Bedürfnisse im Vordergrund. 

Wenn du mit einem Problem 

zu uns kommst, dann kannst 

du dir sicher sein, dass wir alles 

tun werden, um dir im Bereich der 

Handhabung verschiedener Güter 

zu helfen. Dabei gehen wir sowohl 

menschlich als auch professionell 

an die Sache heran. Denn deine Ar- 

Mehr über 

die autonomen 

Palettenlösungen 

sehen 

Sie hier. 

beitsumgebung zu optimieren, ist 

unsere Mission.“ – so Werner Winter, 

Geschäftsführer der Firma HtW. 

Mehr unter: www.h-t-w.at 

Werner Winter und sein Team bei einer Problemlösung 

Palomat AGV und AMR 


51

WETTBEWERB 

Foto: AEROBAL 

World Aluminium Aerosol Can Award 


Auch in diesem Jahr veranstaltete AEROBAL, die International Organisation of 

Aluminium Aerosol Container Manufacturers, wieder ihren weltweit vielbeachteten 

Wettbewerb um die besten Aerosoldosen aus Aluminium. Längst hat sich 

der World Aluminium Aerosol Can Award laut AEROBAL Generalsekretär 

Gregor Spengler zu einem zuverlässigen Trendbarometer für zukünftige Entwicklungen 

im internationalen Aerosoldosenmarkt etabliert. Gleichzeitig demonstriert 

der Wettbewerb eindrucksvoll die Leistungsfähigkeit und Innovationskraft 

der Branche und der AEROBAL Mitgliedsunternehmen insbesondere. 

Als Gewinner des World 

Aluminium Aerosol Can 

Award 2020 zeichnete die 

Jury die Aluminiumdosen des türkischen 

Herstellers ARYUM aus, 

die das Unternehmen für einen 

Kunden aus Tunesien konzipiert 

und produziert hat. Das Unternehmen 

spielt auf dem tunesischen 

Parfummarkt seit längerem eine 

bedeutende Rolle und wollte nun 

eine eigene Deodorantmarke lancieren. 

Für diese exklusive Deodorantlinie 

mit vier unterschiedlichen 

Duftnoten sollte ARYUM 

die entsprechenden 200 ml Dosen 

in einem unverwechselbaren und 

ansprechenden Design entwickeln. 

Das Ergebnis kann sich wahrhaft 

sehen lassen: 

360° Prägetechnik 

Eine innovative 360° Prägetechnik 

mit orientierter Drucktechnologie 

sorgt für eine einzigartige Form 

und Optik der Dosen und verleiht 

ihnen auf den ersten Blick den angestrebten 

Unikatcharakter. Durch 

die spezielle 360° Technik erfolgt 

aber nicht nur die beeindruckende 

Rundum-Verformung. Zusätzlich 

wird auch eine 360° Bedruckung 

der Dose in einer bestechenden 

Qualität ermöglicht. Und so präsentieren 

sich die Dosen für das Up Deodorant 

Spray for Women einmal in 

lebendigen, kraftvollen und nahezu 

explodierenden Farben, ein anderes 

Mal in eleganten, fein abgestimmten 

Farbnuancen mit filigranen Mustern 

und Verläufen, aber immer in vollendeter 

Gestaltung. Auf der flacheren 

Oberfläche der Dose kommt das 

Logo an dieser exponierten Stelle 

besonders gut zur Geltung. Im perfekten 

Zusammenspiel mit der 360° 

Druck- und Prägetechnik entsteht 

so der gewünschte unverwechselbare 

Auftritt der Marke. Aber die 

360° Technologie leistet noch weit 

mehr als nur die visuelle Alleinstellung 

der Marke. Die Rundum- 

Verformung bietet nämlich darüber 

hinaus auch einen hervorragenden 

Schutz gegen Produktfälschungen 

und Markenpiraterie. 

Kategorie „Nachhaltigkeit“ 

Erstmalig kürte die internationale 

Jury in diesem Jahr auch einen Sieger 

in der zusätzlich ins Leben gerufenen 

Kategorie „Nachhaltigkeit“. 

Die dahinterstehenden Beweggründe 

erläutert AEROBAL Generalsekretär 

Spengler: „Aerosoldosen aus 

Aluminium überzeugen seit langem 

durch ihre Nachhaltigkeit. Mit der 

neu geschaffenen Wettbewerbskategorie 

“Nachhaltigkeit“ wollten 

wir aber nochmals ein deutliches 

Zeichen setzen. Unsere Branche 

ruht sich nicht etwa auf ihren Lorbeeren 

aus, sondern investiert selbst 

in schwierigen Zeiten wie diesen 

erhebliche Mittel, Kreativität, Innovationskraft 

und Engagement 

in die Entwicklung noch nachhaltigerer 

und zukunftsgerechter 

Verpackungslösungen - oftmals in 

enger Kooperation mit den Brand 

Ownern.“ 

Rexona Recycled Refreshed 

Erster Gewinner in dieser neu 

geschaffenen Nachhaltigkeitskategorie 

des AEROBAL Wettbewerbs 

wurde die Aluminium Aerosoldose 

Rexona Recycled Refreshed von 

Unilever. Produziert wurde sie vom 

deutschen Hersteller Tubex. Auf 

dem ersten Blick von einer herkömmlichen 

Aluminiumdose nicht 

zu unterscheiden, weist sie jedoch 

gleich eine ganze Reihe von innovativen 

und zukunftsweisenden Lösungsansätzen 

zum Thema Nachhaltigkeit 

auf. 

Weiterentwicklung 

Die Dose für das 24h-Anti-Transpirant 

ist das Ergebnis einer konsequenten 

Weiterentwicklung von 

Legierungen. Sie wurde mit einer 

neuen patentierten Legierung hergestellt, 

dabei wurden 25 Prozent 

reales Post Consumer Recycling 

(PCR) Material verwendet. Dank 

des neuartigen Materials und einer 

kaum merklichen Modifizierung der 

Dosenform ist die Dose nun 14 Prozent 

leichter als das Vorgängermodell. 

Als Innenschutzlack kommt ein 

Pulverlack zum Einsatz, zusätzlich 

wird die Dose nur teilweise lackiert, 

nämlich zu 50 Prozent. Die ökologischen 

Vorteile des Pulverlacks 

liegen in der Vermeidung von CO2, 

wenn er in der Dose aufgebracht 

wird. Zudem wird der Overspray 

wiederverwendet. 

Verpackungstechnik 

Durch die Reduzierung der Wandstärke 

erhöhte sich allerdings die Anfälligkeit 

der Dose für Dellen während 

des Verpackens und Transports. 

Daher wurde mit dem sogenannten 

“Layer Wide Packaging“ eigens eine 

innovative und vollautomatische 

Verpackungstechnik für diese neue 

Dosengeneration entwickelt. Die 

Dosen werden nun auf Paletten platziert, 

anstatt sie wie bisher gebündelt 

zu verpacken. Neben dem besseren 

Schutz der Dosen bringt dieses neue 

Verfahren zusätzlich erhebliche ökonomische 

und vor allem ökologische 

Vorteile mit sich. Auf eine Palette 

passen nun 15 Prozent mehr Dosen 

und 15 Prozent mehr Paletten auf einen 

LKW. Schließlich reduziert sich 

auch die benötigte Lagerfläche um 

ebenfalls 15 Prozent. In Summe also 

ein von Anfang bis Ende stimmiges 

und durch nachhaltiges Denken geprägtes 

Konzept. 

Mehr unter: www.aerobal.org

Innovative Parallelkinematik 

ersetzt Roboter 

VERPACKUNGSSTRASSE 

menbedingungen angepasst werden 

und deckt so nahezu jeden Anwendungsbereich 

ab.“ 

Mehr unter: www.trapo.de 

oder bei der Vertretung 

in Österreich unter: www.sulger.at 

Die Anforderungen an Maschinen und Anlagen in der Intralogistik steigen. Dazu 

zählen hohe Produktionsgeschwindigkeit und Präzision, schnelle Produktund 

Formatwechsel sowie immer kleinere Losgrößen. Insbesondere beim 

Produkthandling besteht Verbesserungspotenzial. Abhilfe schaffen modular 

kombinierbare Maschinen und Gesamtanlagen mit einem intelligenten Automatisierungssystem. 

Als Pionier entwickelte die 

TRAGO AG, Partner für 

industrielle Automatisierung, 

gemeinsam mit Forschungseinrichtungen 

der RWTH Aachen 

eine ebene Hochleistungsparallelkinematik. 

Sie kann bei Verpackungsprozessen 

den traditionell von Drittanbietern 

stammenden Knickarmroboter 

ersetzen und übernimmt 

Aufgabenstellungen, die hohe Präzision 

und Leistung erfordern. 

Pick-and-Place-Roboter ... 

führen 24 Stunden täglich unter 

Höchstleistung und mit absoluter 

Präzision konstant die gleiche 

Bewegung aus und sorgen so für 

gleichbleibend hohe Produktqualität, 

Verfügbarkeit und Taktraten. 

Für Hersteller bedeutet dies optimale 

Effizienz in der Produktion, 

kürzere Durchlaufzeiten, weniger 

Ausschuss, die nachhaltige Entlastung 

der Menschen bei monotonen 

Tätigkeiten und die Reduzierung 

von Fehlern. Gleichzeitig optimieren 

sie Produktionsprozesse, Wettbewerbsfähigkeit, 

Flexibilität und 

Wirtschaftlichkeit. 

Parallelkinematik sorgt 

für Flexibilität und Präzision 

Die Hochleistungsparallelkinematik 

besteht aus einer fünfgliedrigen 

kinematischen Struktur, einer Z- 

Achse und einem Drehmodul zur 

Orientierung. Das modulare System 

besitzt optional drei oder vier Freiheitsgrade 

und kann als Highspeed- 

Pick-and-Place-System (HPPS) als 

Pickervariante Produkte mit bis zu 

200 Teilen/Minute und Payload bis 

zu 1 kg sowie als Highspeed-Kinematik-System 

(HKS) mit bis zu 60 

Teilen/Minute und Payload bis zu 

5 kg. Für Anwendungen als Packroboter 

wird die vierte Z-Achse 

benötigt, um zugeführte Produkte 

zu greifen und beispielsweise in einen 

Karton zu verpacken. Mithilfe 

einer Kamera erkennt die Parallelkinematik 

die Lage der Teile. Diese 

werden anschließend gepickt oder 

im NIO-Fall ausgeschleust. 

Foto: Trapo AG 

Verschiedene Varianten 

Um ihn für den Anwendungsfall 

zu optimieren, kann das innovative 

HPPS in verschiedenen Varianten 

gebaut werden: Bei der Variante 

mit großem Aktionsradius besitzt 

der Picker dank des parallelkinematischen 

Aufbaus einen rotationssymmetrischen 

Arbeitsraum und 

kann daher auch hinter sich greifen. 

Zudem ist der Parallelkinematik- 

Picker mit zwei Hüben (200 mm 

und 400 mm) erhältlich. Bei hoher 

Geschwindigkeit bietet er somit 

einen enormen Arbeitsraum. Auch 

die individuellen Greifer werden 

exakt an die Objekteigenschaften 

angepasst – und in der hauseigenen 

Forschung- und Entwicklungsabteilung, 

dem TRAPO Technikum, entwickelt 

und erprobt. 

Baukastensystem 

„Unsere Hochleistungs-Pick-and- 

Place-Systeme mit TRAPO-Parallelkinematik 

definieren Effizienz 

neu und komplettieren die Gesamtlinienkompetenz 

unseres Unternehmens“, 

erklärt Dr. Ing. Stefan 

Kurtenbach, Technischer Leiter 

Konstruktion/ F&E bei der TRAPO 

AG. „Das modulare Baukastensystem 

kann an unterschiedliche Rah- 

NEUER AUFTRAGSKOPF FÜR 

ENGE PLATZVERHÄLTNISSE 

Kleinste Einbaumasse, Schnelligkeit 

und ein hochpräziser Heissleimauftrag. 

SpeedStar Compact 

für die Verpackungsindustrie. 

www.robatech.com/speedstar-compact 


53

WELTREKORD 

400 Millionen neue ... 

Plastikflaschen aus 100 % Altplastik 

Mit der Recyclat-Initiative hat Werner & Mertz-Inhaber Reinhard Schneider 

bereits 2012 ein Bündnis verschiedener Branchen für effektives Plastik-Recycling 

ins Leben gerufen. Damit will das Unternehmen, das in Österreich mit 

einem Produktionsstandort in Hallein vertreten ist, dem Wertstoff Plastik eine 

entsprechende Bedeutung innerhalb der Kreislaufwirtschaft geben. Kürzlich 

wurde die 400-millionste Plastikflasche aus 100 Prozent Altplastik in Umlauf 

gebracht – ein weiterer Meilenstein und Weltrekord. 

Werner & Mertz ist mit 

seiner Reinigungsmittelmarke 

Frosch Vorreiter 

und Lösungsentwickler für 

nachhaltige Wiederverwertung. In 

Österreich werden am Standort 

Hallein unter anderem Produkte 

der Marke Frosch, Erdal und green 

care PROFESSIONAL hergestellt. 

Frosch Flaschen bestehen zu 100 

Prozent aus Altplastik. Dabei nutzt 

Frosch auch Plastik aus dem Gelben 

Sack bzw. der Gelben Tonne. 

Für das Familienunternehmen ist 

gebrauchter Kunststoff ein wichtiger 

Rohstoff, der in einem Kreislauf 

geführt werden sollte und zu 

wertvoll ist, um verbrannt oder 

auf der Mülldeponie entsorgt zu 

werden. Mit dem Sammeln von 

Altplastik, der Wiederaufbereitung 

zum Rohstoff Recyclat und dem 

Einsatz für neue Verpackungen 

durch die Industrie entsteht ein 

nachhaltiger Materialkreislauf, bei 

dem Ressourcen geschont werden 

und das Klima geschützt wird. 

Dass ein solcher Materialkreislauf 

funktioniert, beweisen die 400 

Millionen PET-Flaschen aus Recyclat, 

mit denen Werner & Mertz 

Weltrekordhalter beim Einsatz von 

Altplastik ist. 

Foto: ©Maislinger 

Ingo Frank, kaufm. Geschäftsführer Werner & Mertz Hallein 

da sich der Rohölpreis auf einem 

historisch niedrigen Stand befindet. 

Dadurch ist für viele Unternehmen 

der Anreiz größer, neues, 

aus Rohöl hergestelltes Plastik zu 

kaufen, statt auf Recyclat zurückzugreifen. 

„Werner & Mertz zeigt, 

dass wirtschaftlicher Erfolg und 

umfassendes Umweltengagement 

vereinbar sind. Wir führen die im 

Unternehmen verankerte Nachhaltigkeitsstrategie 

konsequent fort“, 

so Ingo Frank, Geschäftsführer 

von Werner & Mertz Hallein. Der 

geschäftsführende Gesellschafter 

von Werner & Mertz und Initiator 

der Recyclat-Initiative, Reinhard 

Schneider, hat die Entwicklung 

von Beginn an als „Open Innovation“ 

angelegt. Jeder kann – und soll 

– mitmachen, um diese sinnvolle 

Investition in die Zukunft erfolgreich 

voran zu bringen. 

Geschlossene Kreisläufe 

bis in das kleinste Detail 

Innerhalb der Recyclat-Initiative 

werden alle Verpackungen nach 

dem Cradle-to-Cradle®-Prinzip 

(„von der Wiege zur Wiege“) entwickelt. 

Voraussetzung dafür ist, 

dass sie von vornherein so gestaltet 

werden, dass sie auf geschlossene 

Stoffkreisläufe ausgerichtet und 

gesundheitlich unbedenklich für 

Mensch und Umwelt sind. Nicht 

nur die Recyclingfähigkeit der Verpackung 

spielt dabei eine große 

Rolle, nachhaltige und gesunde 

Ausgangsmaterialien sind dabei genauso 

wichtig. So achtet Werner & 

Mertz beispielsweise darauf, dass 

auch nachhaltige Druckfarben zum 

Einsatz kommen, die im Rahmen 

der Recyclat-Initiative gemeinsam 

mit Kooperationspartnern entwickelt 

werden konnten. Als Weltneuheit 

in der Kosmetikbranche 

präsentierte Werner & Mertz 2019 

eine Verpackung für das Frosch 

Senses Duschgel, die zu 100 Prozent 

aus recyceltem HDPE aus 

dem „Gelben Sack“ besteht. 

Auszeichnungen 

Auszeichnungen wie der „Green 

Packaging Star Award“ oder der 

„Deutsche Verpackungspreis“ geben 

den Bestrebungen von Werner 

& Mertz recht. Für die zahlreichen 

vom Unternehmen ins Leben gerufenen 

Umwelt-Initiativen und für 

seine visionäre Arbeit erhielt Inhaber 

Reinhard Schneider 2019 den 

„Deutschen Umweltpreis“. 

Mehr auch unter: 

https://wir-fuer-recyclat.de/ 

oder unter: 

www.werner-mertz.at 

Recyclat-Initiative: 

Gemeinsam für die Umwelt 

2012 hat Werner & Mertz zusammen 

mit Kooperationspartnern 

entlang der gesamten Wertschöpfungskette 

die „Recyclat-Initiative“ 

ins Leben gerufen. Die Initiative 

setzt sich dafür ein, dass Plastik 

nach der Verwendung – ähnlich 

wie bei Glas und Papier – erneut 

hochwertig aufbereitet und wiederverwendet 

wird. Dadurch kann 

Plastik ohne Qualitätsverlust im 

Kreislauf gehalten werden und es 

wird kein Rohöl zur Neuerstellung 

benötigt. 

Rohölpreis 

Dieser Thematik kommt derzeit 

umso mehr an Bedeutung zu, 


Foto: ©Werner & Mertz

MESSE 

BrauBeviale 2020 

Vom 10. bis 12. November öffnet die BrauBeviale 2020 Special Edition ihre 

Tore. Die Vorfreude auf den Stammtisch der Branche ist in diesem besonderen 

Jahr größer denn je. Sowohl NürnbergMesse als auch die Stadt Nürnberg sind 

bereit für ihre Gäste: Umfassende und ausgeklügelte Sicherheits- und Hygieneschutzkonzepte 

sorgen für eine entspannte Anreise und eine erfolgreiche, 

angenehme und zugleich sichere Teilnahme (so die Corona Zahlen nicht noch 

weiter steigen) an der gewohnt hochwertigen Geschäftsplattform vor Ort. 

Seit September finden wieder 

die ersten Messen mit persönlicher 

Teilnahme statt 

und wir freuen uns sehr, dass sich 

die BrauBeviale 2020 als Special 

Edition hier einreihen wird. Wir 

haben alle Maßnahmen für erweiterte 

Hygienestandards, Abstandswahrung 

und Nachverfolgbarkeit 

von Kontakten mit größter Sorgfalt 

umgesetzt. Unser Ziel ist es, eine 

Umgebung für unsere Teilnehmer 

zu schaffen, in der Networking 

und Business wieder mit gutem 

Gefühl stattfinden können – von 

Mensch zu Mensch“, betont Andrea 

Kalrait, Executive Director 

BrauBeviale bei der Nürnberg- 

Messe. „Möglicherweise erfordert 

der Live-Besuch dieses Jahr etwas 

mehr Planung im Vorfeld, aber 

hierfür bieten wir den Teilnehmern 

auf unserer Website gebündelte Informationen 

und praktische Tipps.“ 

Messebesuch einfach 

und entspannt planen 

Sowohl Ticketverkauf als auch 

Gutscheineinlösung finden dieses 

Jahr ausschließlich online statt. Tickets 

für die BrauBeviale sind auf 

das Smartphone downloadbar und 

ermöglichen einen kontaktlosen 

Zutritt. Messeteilnehmer sind so 

bereits im Vorfeld registriert und 

damit direkt zugangsberechtigt. 

Der große Vorteil vor Ort: Alle 

Gäste können das Gelände unkompliziert 

und ohne Warteschlangen 

betreten. Garderoben sind in beiden 

Eingangsbereichen NCC Mitte 

und NCC Ost ausreichend vorhanden 

und ermöglichen eine bargeldlose 

Gebührenbegleichung mittels 

Saropack 

Schrumpffolienspezialist Nr.1 

einer Kreditkarte/EC-Karte. 

Drei Messehallen 

Die BrauBeviale 2020 Special 

Edition wird in den drei Messehallen 

7, 7A und 9 stattfinden. Das 

Hallenkonzept aus den vergangenen 

Jahren kann aus Sicherheitsund 

Abstandsgründen in diesem 

Jahr nicht angewandt werden. Eine 

spezielle Wegführung, Hygieneinseln 

und Wartebereiche sind in 

den Hallenplan der Special Edition 

integriert. Es ist also angerichtet 

- Spielverderber könnten 

in diesem speziellen Jahr noch 

Beschlüsse der Politik um den 15. 

Oktober sein (schon nach Redaktonsschluss). 

Unabhängig davon 

ist es ratsam, bereits im Vorfeld 

Termine mit den Ausstellern 

zu vereinbaren, um eine unerwünschte 

Wartezeit zu vermeiden. 

Mehr unter: www.brau-beviale.de 

Klimaneutrale Schrumpffolien 

Erster Anbieter von klimaneutralen Schrumpffolien 

PLUS 

Maschinen 

Impression von der letzjährigen Veranstaltung 

Foto: NuernbergMesse / Thomas Geiger 

Saropack Saropack Handels Handels GmbH • GmbH Vorarlberger • Wiedengasse Wirtschaftspark 25 • A-6840 2 • A-6840 Götzis Götzis 

Tel 05523 53540 • Fax 05523 53780 

UID Nr. ATU 41612108 • FB Nr. 149426w813 085 351 

www.saropack.eu 


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JUBILÄUM 

60 Jahre exzellente Verpackungstechnik 

„ 

Syntegon Technology in Schiedam feiert über ein halbes Jahrhundert Marktpräsenz. 

Im Oktober wird der niederländische Standort des Unternehmens 60 

Jahre alt. Die heutige Syntegon Packaging Technology B.V., ein marktführender 

Anbieter von horizontalen Schlauchbeutelverpackungen, Zuführ- und Verteilersystemen, 

nahm Anfang der 1960er Jahre unter dem Namen Tevopharm, 

einem Akronym von „Techniek for Voeding und Pharmacie“ (Technische 

Lösungen für Lebensmittel und Pharmazie), ihre Tätigkeit auf. 

Wir sind stolz auf diese 

lange Tradition“, erklärt 

Neil Fowell, General 

Manager bei Syntegon in 

Schiedam. „Da wir von Anfang an 

auf langfristigen wirtschaftlichen 

Erfolg ausgerichtet waren, haben 

wir unser Portfolio kontinuierlich 

den Anforderungen unserer 

Kunden angepasst. Der Wunsch, 

die Zukunft zu gestalten, hat unseren 

Kurs bestimmt – und wird 

auch unseren künftigen Portfolioausbau 

begleiten.“ Zur Feier 

seines 60-jährigen Bestehens und 

als Dankeschön an seine langjährigen 

Kunden bietet der Standort 

Fotos: Syntegon 

Schiedam für jede neue Maschinenbestellung 

zwischen dem 22. 

Einmalige 

Kunstwerke. 

Einst ... 

September und dem 22. Dezember 

2020 einen Sonderrabatt von bis 

zu 60 Installationsstunden an. 

Sechs Jahrzehnte 

und viele Meilensteine 

Schon in der Anfangszeit konzentrierte 

sich Tevopharm auf innovative, 

schnelle und zuverlässige Maschinen, 

die eine gute Kapitalrendite 

bieten. Dieser Pioniergeist führte 

zur Entwicklung einer Kapselfüllmaschine 

für pharmazeutische Hersteller, 

auf die schon bald Schlauchbeutel-Lösungen 

für sichere und 

reibungslose Abläufe in der Süßwaren- 

und Backwarenindustrie 

folgten. Mitte der 1970er Jahre 

deckte beispielsweise die neuartige 

„Pack-5“ den Automatisierungsbedarf 

von Keks-, Tafel- und Schokoladenherstellern. 

Im Jahr 1970 

entwickelte eine berühmte deutsche 

Schokoladenmarke zusammen mit 

Tevopharm ihre ganz eigene Verpackungsart. 

Nachdem das Unternehmen 

in den 1980er und 1990er 

Jahren auf über 250 Mitarbeiter 

angewachsen war, legte Tevopharm 

mit der „Pack-1000“ nach – der ersten 

vollständig servogetriebenen 

Schlauchbeutelverpackungsmaschine 

zum Verpacken von bis zu 

1.000 Produkten pro Minute. „Die 

Servotechnologie war ein Meilenstein, 

der unsere Position als Experte 

für komplette Linienlösungen 

vom Ofen bis zur Verpackung stärkte“, 

so Fowell. 

Pack 2000 

Die frühen 2000er Jahre standen 

im Zeichen der „Pack-2000“, einer 

Speziallösung für das Verpacken 

großer Produktmengen, sowie der 

Übernahme durch Bosch Packaging 

Technology, dem Vorgänger von 

Syntegon, im Jahr 2003. 

Ein Spezialist 

für horizontale Verpackung 

Seit 2020 firmiert das Unternehmen 

als Syntegon Packaging Technology 

B.V. und konzentriert sich 

am Standort Schiedam hauptsächlich 

auf hochflexible, moderne horizontale 

Lebensmittelverpackungsund 

Handlingsysteme für Kunden 

auf der ganzen Welt. Das Portfolio 

umfasst neben aufrechten Standard- 

Schlauchbeutelmaschinen auch 

invertierte Lösungen und Schlauchbeutelmaschinen 

zur Herstellung 

von hermetisch dicht gesiegelten 

Packungen. Eine breite Palette passender 

Zuführsysteme ergänzt das 

Portfolio. 

Mehr unter: 

www.syntegon.com/de 

DRUCKWERKKREMS.AT 

... und heute. 


Auslaufsichere 

Polsterkissen für Gefahrgüter 

Als Spezialist für Gefahrgut-Transportverpackungen stellt die Karolit GmbH, 

Kirchardt, auf der diesjährigen Fachmesse GGS Gefahrgut/Gefahrstoff in 

Leipzig in Halle 2, Stand D04, ihr umfangreiches Sortiment an Polsterkissen 

für den Gefahrgutversand vor. Die mit extrem saugfähigem und chemisch völlig 

stabilem Vermiculite-Granulat befüllten Karolit-Kissen finden eine ideale 

Verwendung in Chemieunternehmen, Krankenhäusern und Laboren, bei 

Batterieherstellern bzw. -recyclern sowie in vielen weiteren Branchen, in 

denen gefährliche oder zumindest problematische Substanzen wie zum Beispiel 

Laugen, Säuren, Verdünner, Farben oder etwa Tinten zu versenden sind. 

die Verpackungsgruppe II. 

Mehr unter: 

www.karolit.com 

GEFAHRGUT 

Die Polsterkissen der baden-württembergischen 

Firma sind in verschiedenen 

Ausführungen lieferbar. In 

der Standardvariante, die in fünf 

Dimensionen zwischen 180 x 120 

mm und 180 x 450 mm angeboten 

wird, ist das bis zum Fünffachen 

seines Eigengewichts aufsaugfähige, 

zu Körnungen von zwei bis 

vier Millimetern expandierte Absortionsmittel 

mit gleichfalls saugendem 

Teebeutelpapier umhüllt. 

Die Kissen dienen in erster Linie 

zur Auslaufsicherung flüssigen 

Gefahrguts und lassen sich bequem 

per Hand zwischen Behälter 

und Außenverpackung stecken. 

Zweite Version 

Eine zweite Version ist vor allem 

für den Transport von Batterien 

und Akkus konzipiert. Hier besteht 

die Hülle der wiederverwendbaren 

Vermiculite-Kissen aus einem reißfesten 

Polyestervlies, das eventuell 

auslaufende Elektrolyte zum saugenden 

Füllmaterial durchdringen 

lässt. Zudem schützt diese stark 

wärme-isolierende K2 Plus-Variante 

vor Feuer, ist rauchgasfilternd 

und nicht elektrisch leitfähig. Ei- 

nen noch besseren Feuerschutz, 

der insbesondere beim Transport 

von alten und defekten Lithium- 

Ionen-Akkus wichtig ist, gewährleisten 

die Brandschutzkissen. 

Sie nutzen absolut unbrennbares, 

ebenfalls reißfestes Glasfasergewebe 

als Hülle. Erfahrungsgemäß 

sind die speziellen Brandschutzkissen 

30- bis 40-mal wiederverwendbar. 

Ihre Größe ist individuell 

konfigurierbar. Die zum Handling 

von Batterien und Akkus geeigneten 

Karolit-Kissen entsprechen 

der Versandvorschrift P908 und 

erfüllen die Prüfanforderungen für 

Fotos: Karolit GmbH 

Mit Vermiculite-Granulat 

befüllte Karolit-Polsterkissen 

sind je nach Verwendungzweck 

mit Hüllen aus Teebeutelpapier, 

Polyestervlies oder Glasfasergewebe 

erhältlich 

We shape the print. 

Kontakt: www. eclipse-print.at + Sales.AT@eclipse-print.com 

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LAGER 

Schnell ... 

zuverlässig und jetzt noch sicherer 

Der Hamburger Intralogistikanbieter STILL hat sein Produktportfolio erweitert 

und bietet seine Niederhubwagen der Serie EXH und seine Doppelstockgeräte 

der Baureihe EXD jetzt auch mit einer festen Standplattform an. „Diese feste 

Plattform der neuen EXH-S- und EXD-S-Modelle bietet einen komfortablen 

Arbeitsplatz und einen sehr guten Rundumschutz. Gerade wenn es auf der Rampe 

oder im Lkw eng wird, ist es ein großer Mehrwert, dass die Fahrerkabine 

einen festen Rahmen besitzt und durch die kompakten Fahrzeugabmessungen 

dennoch genügend Platz bleibt, um Paletten zu rangieren. 

So bleiben alle Körperteile 

innerhalb der Fahrzeugkontur, 

was zu jeder Zeit für ein 

hohes Maß an Sicherheit bei der Arbeit 

sorgt“, erklärt Maik Eckerkunst, 

Produktmanager Lagertechnik bei 

STILL. Er ergänzt: „Mit den EXH- 

SF, EXH-S, EXD-SF und EXD-S 

aus den Produktbereichen Niederhub- 

und Doppelstockhubwagen haben 

wir nun ein starkes Quartett am 

Markt, das durch hohe Sicherheit, 

große Tragkräfte, kraftvolle Rampenfahrten 

und jetzt durch ein noch 

höheres Maß an Umschlagleistung 

überzeugt.“ 

Drei Vatianten 

Die feste Standplattform der beiden 

neuen STILL Modelle wird 

in drei Varianten angeboten: Mit 

einem Fahrerarbeitsplatz mit Heckeinstieg 

für häufige Rampenfahrten, 

mit einem Seiteneinstieg für längere 

Transportdistanzen oder mit 

einer Rückenlehne für den Fall, dass 

das Kommissionieren von Waren 

im Vordergrund steht. Allen Varianten 

gemein ist die luftgedämpfte 

Standplattform, die den Rücken der 

Bediener*innen selbst bei rauen Arbeitsbedingungen 

schont. Humanschwingungen 

werden mit diesem 

System um bis zu 40 % reduziert. 

Die Fahrer*innen können die Federung 

individuell auf ihre Bedürfnisse 

oder ihr Körpergewicht einstellen. 

Optional ist ein integrierter 

Luftkompressor erhältlich, der dies 

mit nur einem Knopfdruck ermöglicht. 

Körperliche Entlastung 

So werden gerade auch wechselnde 

Bediener*innen besonders bei langen 

Schichten oder häufigen Rampenfahrten 

körperlich entlastet. Und 

auch beim Einstieg wird dem Fahrer 

bzw. der Fahrerin größtmöglicher 

Komfort geboten: Die Aufstiegshöhe 

der Plattform ist sehr gering und 

erleichtert dem/der Bediener*in den 


EXH-S 20/25 und der EXD-S 20 mit fester Plattform 

Zugang zum Fahrzeug. Dies bietet 

unschätzbare Vorteile bei Einsätzen 

mit häufigem Auf- und Absteigen, 

etwa bei der Kommissionierung 

oder der Be- und Entladung von 

Lkw. Ein weiteres Komfortmerkmal: 

Das serienmäßig höhenverstellbare 

STILL Easy Drive Lenkrad 

lässt sich mit nur einer Hand steuern 

– sowohl für Links- als auch für 

Rechtshänder. Dank der STILL Easy 

Drive Schaltwippen ist nicht nur ein 

feinfühliges und sicheres Betätigen 

der Hubfunktion gewährleistet, sondern 

auch ein gleichzeitiges Steuern 

der Fahr-, Hub- und Lenkvorgänge 

– und das ganz ohne Umgreifen. 

Ein zusätzliches Maß an Sicherheit 

bietet der optionale Fußsensor, der 

für die Fahrzeugvariante mit Heckeinstieg 

verfügbar ist. Dieser Sensor 

stellt fest, ob der Bediener die Füße 

innerhalb der Fahrzeugkontur hat. 

Bei einem Kontakt zur Lichtschranke 

reduziert das Fahrzeug die Geschwindigkeit 

eigenständig. 

Keine Qual bei 

der Wahl der Antriebsenergie 

Im Einsatz sind die beiden Dauerläufer 

auf Wunsch „rund um die 

Uhr“. Dank der optionalen und wartungsfreien 

Lithium-Ionen-Technologie 

können sowohl der EXH-S 

20/25 als auch der EXD-S 20 über 

dezentrale kleinere Ladestationen 

problemlos und selbst in kurzen Arbeitspausen 

zwischengeladen werden. 

Wer möchte, kann sein Gerät 

auch mit einem Einbauladegerät 

ausrüsten lassen. In diesem Fall 

reicht eine normale Steckdose für 

den Ladeprozess aus. Als weitere 

Option lassen sich beide Fahrzeuge 

auch mit seitlichem Batteriewechsel 

ausstatten. Die Batterie ist dafür 

auf Rollen gelagert und wird seitlich 

entnommen. Beim Lösen des Verriegelungshebels 

erhält die Batterie 

einen Initialschub, was die Entnahme 

aus dem Batterieraum deutlich 

erleichtert und den Rücken des Bedieners 

bzw. der Bedienerin schont. 

Kompakt und rasant 

Mit einer Gesamtbreite von nur 

720 mm – und damit um 80 mm schmaler 

als eine Europalette in Längsrichtung 

– sind die beiden Newcomer 

die schmalsten Geräte am 

Markt. Dadurch sind sie besonders 

manövrierfähig in engen Regalgassen 

und geradezu prädestiniert für 

den Einsatz an der Rampe. Gleichzeitig 

sind beide Maschinen aktuell 

nahezu unschlagbar in Bezug auf 

ihre Umschlagleistungen. Der kraftvolle 

Fahr- und Hubmotor gestattet 

dem EXH-S 20/25 eine Tragkraft 

von bis zu 2.500 kg und eine (optionale) 

Spitzengeschwindigkeit von 

blitzschnellen 14 km/h. Damit meistert 

der „Sprinter“ unter den Niederhubwagen 

alle seine Aufgaben 

zuverlässig und schnell. Das 5-Rad- 

Fahrwerk garantiert beste Traktion 

und eine hohe Seitenstabilität, auch 

bei unebenen Untergründen. Als 

echter 3-in-1-Allrounder präsentiert 

sich der Doppelstock-Hochhubwagen 

EXD-S 20: Bis zu 2.000 kg 

als Niederhubwagen, zwei Paletten 

mit einem Gewicht von jeweils bis 

zu 1.000 kg im Doppelstockbetrieb 

oder bis zu 1.200 kg Tragkraft bei 

Nutzung als Hochhubwagen. Dabei 

erreicht er eine Höchstgeschwindigkeit 

von 10 km/h. Diese Maximalgeschwindigkeit 

wird durch STILL 

Dynamic Drive Control in Abhängigkeit 

vom Lastgewicht und von 

der Hubhöhe automatisch angepasst. 

So erreicht das Fahrzeug höchste 

Umschlagleistung bei maximaler 

Sicherheit. Hubhöhen bis 2.424 mm 

erreicht er spielend. 

Energieeffizienz 

Dank serienmäßigem Energiesparprogramm 

Blue-Q und niedrigem 

Energieverbrauch sprinten die Neuen 

auch in Sachen Energieeffizienz 

an die Spitze. „Diese Ausstattungsmerkmale, 

die Leistungsstärke, der 

hohe Bedienkomfort, die kompakte 

Bauweise und die verlässliche Flexibilität 

unserer neuen Arbeitsgeräte 

werden den Anwendern/innen über 

einen langen Zeitraum hohen Nutzen 

liefern“, ist sich Produktmanager 

Maik Eckerkunst sicher. 

Mehr unter: www.still.at 

Der EXD-S 20 kann im Lager als 

Niederhubwagen, mit zwei Paletten 

von jeweils bis zu 1.000 kg im Doppelstockbetrieb 

oder mit bis zu 1.200 kg 

Tragkraft als Hochhubwagen flexibel 

eingesetzt werden./Fotos: Still GmbH

KUNSTSTOFF 


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Der Umschlag dieser Ausgabe wurde auf MetsäBoard Prime FBB Bright 305 g/m² gedruckt.

Das aktuelle Video von 


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