Quality Engineering 04.2021

SPECIAL » Fertigungsmesstechnik
Anforderungen an die Fertigungsmesstechnik
Effizient und zukunftsfähig
Systeme für die Fertigungsmesstechnik haben eine Reihe von Bedingungen
zu erfüllen, sollen sie doch dazu beitragen, optimal und ohne Ausschuss zu
produzieren. In einer Smart-Manufacturing-Strategie legt die Wahl der
Messmittel zudem einen Grundstein zur selbststeuernden Produktion.
Bild: Bruker Alicona
Die Automatisierung ist eine wichtige Anforderung für die Zukunft. Ein Beispiel dafür ist der Bruker Alicona Cobot, der aus einem kollaborativen
6-Achs-Roboter und einem hochauflösenden optischen 3D-Messsensor besteht – hier im Einsatz bei MTU Aero Engines.
Astrid Krenn
Marketing Director
Bruker Alicona
www.alicona.com
Je nach Einsatz und angewandter Technologie hat
Fertigungsmesstechnik unterschiedliche Facetten
und Charakteristika. Ihre Hauptausprägung ist der
Einsatz von optischen und/oder taktilen Messsystemen
direkt in einer Linie, in einem angebundenen
Messraum oder ausgelagert
an einen externen Messdienstleister. Ihre
Aufgabe ist immer dieselbe: Fertigungsmesstechnik
prüft die dimensionelle
Genauigkeit von Bauteilen und sichert
damit deren Qualität. Zusätzlich
können Rüstzeiten für den Werker reduziert
werden, was in weiterer Konsequenz zur Prozesssicherheit
beiträgt.
Das richtige Messsystem sollte eine Reihe von Bedingungen
erfüllen. Diese lassen sich wie folgt zusammenfassen:
Messmittelfähigkeit: Das eingesetzte Messmittel
muss in der Lage sein, die entsprechende Messaufgabe
zu erfüllen. Um beurteilen zu können, wie geeignet
ein Messsystem für eine Anwendung ist, ist es
wichtig, seine Messmittelfähigkeit beziehungsweise
Genauigkeit zu prüfen. Die Messmittelfähigkeit ist
üblicherweise durch einen Cg-, Cgk-Wert vorgege-
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