Printmagazin TECHNIK und WISSEN - Ausgabe 015

INNOVATIVE ZERSPANUNGSWERKZEUGE
Alberto Gotti
Leiter Entwicklungsabteilung,
Mikron Tool
Jacek Kruszynski
CTO, Mapal Dr. Kress KG
HOCHLEISTUNGS-
ENTWICKLUNG
FÜR ZERSPANUNGS-
WERKZEUGE
Wer Zerspanungswerkzeuge entwickelt, muss höhere Produktivität, reduzierte Kosten
und hohe Verfügbarkeit immer im Auge behalten. Doch unzählige andere Trends
beeinflussen ebenfalls die Entwicklung neuer Werkzeuge. Vier Hersteller verraten deren Fokus.
Von Eugen Albisser
Dirk Kammermeier
CTO, Fraisa
Matthias Luik
F&E-Leiter, Paul Horn
Wer die ungeheure Auswahl
an innovativen Zerspanungswerkzeugen
auf dem Markt kennt,
der weiss: Die Werkzeughersteller verfolgen
nicht einen einzigen Trend, sondern
dutzende, wenn nicht sogar hunderte.
Zwar gibt es seit jeher ein paar
unschlagbare Argumente in der Entwicklung
neuer Tools und die heissen:
höhere Produktivität, reduzierte Kosten
und hohe Verfügbarkeit. An diesen
immerwährenden Trends kommt zwar
kein Hersteller vorbei – aber danach ist
die Ausrichtung weit offen.
Ein Werkzeug für viele Operationen
Im solothurnischen Bellach bei der
Firma Fraisa haben sich die Entwickler
zum Beispiel vorgenommen, das
stärker werdende Bedürfnis nach Agilität
und Flexibilität in der Produktion
mit entsprechenden Werkzeugen abzudecken.
Multifunktionalität steht
hier also im Fokus. «Wir entwickeln
konsequent unsere MFC (Multi Functional
Cutting) Technologie weiter»,
sagt CTO Dirk Kammermeier. «Diese
Hochleistungswerkzeuge erhöhen die
Produktivität signifikant, da weniger
Werkzeuge gewechselt werden müssen
und sie reduzieren die Werkzeugwie
auch Logistikkosten», sagt Kammermeier.
Neben der MFC-Technologie
designt Fraisa ihre Werkzeuge auch
so, dass diese für HDC-Prozesse – also
High Dynamic Cutting – eingesetzt
werden können. Bei den HDC-Prozessen
ist die gesamte Werkzeugschneide
im Eingriff, wodurch sich das Belastungskollektiv
aus Abrasion, Adhäsion
und Temperatur auf einen grossen
Schneidenbereich verteilt und somit
zu einem deutlich geringeren Werkzeugverschleiss
führt. «MFC-Technologie
und HDC-Prozesse sind keine
konkurrierenden Trends, sondern ergänzen
sich. Durch die HDC-Prozesse
kann der Einsatzbereich von MFC-
Werkzeugen insbesondere bei langen
Werkzeugen noch erweitert werden»,
erklärt CTO Kammermeier.
Warum gerade diese beiden Trends
aufgenommen wurden in die Entwicklung,
erklärt Kammermeier mit
den sinkenden Losgrössen bei den
Kunden: «Das verlangt Agilität und
Flexibilität bei gleichzeitiger Verkürzung
der Durchlaufzeiten. Beide
Prozesse zusammen ermöglichen den
Kunden auch die Maschinen länger
autonom laufen zu lassen, was insbesondere
in Hochlohnländern wie
der Schweiz einen enormen Wettbewerbsvorteil
darstellt.»
Verrückte Tools für Medizintechnik
Im Tessin bei der Firma Mikron Tool
hat der demografische Wandel einen
Trend in den Fokus gebracht, der
die Entwicklungsarbeit erheblich beeinflusst:
Es ist die rasch wachsende
Health-Care-Branche. Dr. Alberto Gotti,
Leiter der Entwicklungsabteilung, verweist
auf das jährliche Wachstum von
rund sieben Prozent: «Diese Marktentwicklung
ist für Mikron Tool als Hersteller
von VHM-Präzisionswerkzeu-
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Innovative Werkzeuge von Mikron Tool:
Prädestiniert für die Bearbeitung schwer
zerspanbare Werkstoffe wie sie in der
Medizintechnik vorkommen. Bild: Mikron Tool