Produkte - Sick

: Logistik
Förderlogistik
Die Förderlogistik der Schweizerischen Post arbeitet mit
Auto-ID-System von SICK
Gipfel der Paketlogistik
Die Schweizerische Post hat die Förder- und Sortieranlagen ihrer
drei Paketzentren in Härkingen, Frauenfeld und Daillens mit
46 neuen und leistungsfähigen optischen Lesesystemen für
1D- und 2D-Codes von SICK modernisiert. Vierundzwanzig der
neu eingesetzten Auto-ID-Komplettlösungen sind mit jeweils drei
High-End-Kamerasystemen ICR 890 (1D- und 2D-Code) sowie
zwei laserbasierte Barcodescannern CLV490 (linear Code) und
dem bewährten Volumenmess-System VMS410 von SICK ausgestattet.
Integriert in individuell konstruierte Barcodetunnel
sorgen die neuen Lesesysteme auf den Kippschalensortern der
drei Paketzentren, nicht nur für die zuverlässige Erfassung der
Barcodes und DataMatrix Codes von drei Seiten, sondern dienen
auch zur Bilderfassung der automatisierten Videocodierung und
Volumenmessung auf den Hauptschlagadern der Förderlogistik.
>> Des Weiteren wurden auf den Induktionslinien
22 omnidirektionale Auto-ID-
Systeme zur Identifizierung von linearen
Barcodes, sogenannte OPS590 eingesetzt.
Die vom OPS590 ermittelten Daten
werden auch für die Zielsteuerung der
Pakete auf den Förderflusswegen genutzt.
Die Umstellung wurde notwendig,
da die vorherigen Scanner die Grenzen ihrer
Lebensdauer erreicht hatten. Zudem
lag die Performance der in die Jahre gekommenen
Systeme, bei der einseitigen
Erfassung der 1D-Strichcodes unter den
aktuellen Anforderungen der Paketlogistik
der Schweizerischen Post.
Wichtig für die Paketzentren war daher
gerade die Erhöhung der Leseraten von
beschädigten, verschmutzten oder unvollständigen
Barcodes. Weiterhin ist
durch die Kamerasysteme nun auch eine
automatisierte Lesung der DataMatrix
Codes möglich. Neben der Erhöhung der
Leserate war auch die Optimierung der
Sortierprozesse ein zentrales Projektziel.
Hierzu wurde die Volumenmessung durch
zahlreiche weitere Features ergänzt. U.a.
werden die leeren Sorterschalen auf
Fehlbelegung überprüft und bei belegten
Schalen die Objektposition auf der Schale
verifiziert. Dadurch können überstehende
Objekte und Doppelbelegungen erkannt
werden um den Anteil der zeitintensiven
manuellen Nachbearbeitungen zu reduzieren.
Durch die Reduktion der manuellen
Nachbearbeitung wird auch die Sortierzeit
deutlich reduziert.
SICK setzte sich in einem detaillierten
Auswahlverfahren gegen zwei weitere
Wettbewerber durch und überzeugte mit
technischem Know-how im Bereich Identifikation
und Volumenmessung für Sortieranlagen
sowie seinem umfassenden
Service- und Leistungsangebot durch
Ansprechpartner direkt vor Ort. Durch das
vollständige Produktportfolio mit Laserscannern,
Volumenmesssystemen und
Kameratechnologie ist es möglich, die
Systeme individuell auf die Kundenanforderungen
abzustimmen.
6 01 2011