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Modulrohrsystem - KE Kelit

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<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Der Vorteil<br />

im Verbund<br />

Handbuch 2012<br />

1


2<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Hinweis<br />

Bitte informieren Sie<br />

sich vor der ersten<br />

<strong>KE</strong>LOX Anwendung<br />

im vorliegenden<br />

Montagehandbuch<br />

über die Montageregeln,<br />

insbesondere über die<br />

Verbindungstechnik.<br />

Inhaltsverzeichnis<br />

Zulassung und Registrierung 3<br />

Aufbau der Rohre und Qualitätssicherung 4–5<br />

Wärmegedämmte Modulrohre 6–7<br />

Verbindungstechnik - Pressverbindung 8–9<br />

Verbindungstechnik - Stecksystem 10<br />

Verbindungstechnik - Verschraubung 11<br />

Zuordnung der Verschraubungen<br />

Montageanleitungen<br />

12–13<br />

• Montageanleitung - <strong>KE</strong>LOX Schraubverbindung 14–15<br />

• Montageanleitung - ULTRAX Pressverbindung 16–17<br />

• Montageanleitung - WINDOX-U Pressverbindung 18–19<br />

• PROtec - Entwicklungskonzept 20<br />

• Montageanleitung - PROtec Steckverbindung 21<br />

• Verarbeitung - 5 Sekunden für die Sicherheit 22–23<br />

• Montageanleitung - Anbindungsstabilisator 24<br />

• Isolierwandeinbausatz und HK-Hahnblock 25<br />

• Unterputz-Verteilerschrank 26<br />

• Aufputz-Verteilerschrank 27<br />

• Der <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler 28–29<br />

Die Radiatorenheizung<br />

• Heizungsvarianten - Wärmdämmung - Heizung 30–31<br />

• Dimensionierung und Druckverlust - Heizung 32<br />

• Druckprüfung - Heizung 33<br />

Die Trinkwasserinstallation<br />

• Praxisrelevante Hinweise zur ÖNORM B 5019 34<br />

• Trinkwasser - Installationsvarianten 35<br />

• Einzelwiderstände, Dimensionierung nach EN806-3 36–37<br />

• Richtlinien zur Dimensionierung DIN 1988-300 38–39<br />

• Dimensionierung nach DIN 1988-300 40–41<br />

• Dimensionierung und Druckverlust - Sanitär 42<br />

• Wärmdämmung - Sanitär 43<br />

• Druckprüfung - Sanitär mit Trinkwasser 44–45<br />

• Druckprüfung - Sanitär mit Luft 46–47<br />

• Wärmedehnung und Wärmedehnkräfte 48–50<br />

• Rohrleitungsspülung und Schallschutz 51<br />

Wichtige Montage- und Verlegerichtlinien 52–53<br />

Programmübersicht 54–85<br />

Vertretungen und Zentrale 86–87<br />

Qualitätsziele<br />

von <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT<br />

1. Unsere Qualitätsziele gehen über<br />

die Qualität der Produkte hinaus und<br />

umfassen alle Bereiche, die in der<br />

DIN ISO 9001 gefordert werden.<br />

2. Ein auftragbegleitendes Qualitätssicherungssystem<br />

soll unter Einbeziehung<br />

von Lieferanten und Kunden bereits die<br />

Fehlerverhütung garantieren.<br />

3. Jeder Mitarbeiter ist für die Qualität<br />

seiner Arbeit verantwortlich. Hohe<br />

Motivation soll Ansatz für die ständige<br />

Selbstprüfung sein.<br />

4. Die Erfüllung von spezifischen Marktund<br />

Kundenforderungen betrachten wir<br />

als Voraussetzung für höchstmögliche<br />

Kundenzufriedenheit.<br />

5. Die Verantwortung für die Umwelt<br />

jetzt und in der Zukunft veranlasst<br />

uns zur Herstellung langlebiger<br />

Produkte in umweltverträglichen<br />

Verfahren.<br />

Senator Karl Egger eh.<br />

Geschäftsführer<br />

Zulassung<br />

Registrierung<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

ÖVGW-Prüfmarke<br />

Zuerkennung Nr. W1.235<br />

ÖNORM-Registrierung<br />

gemäß EN ISO 21003<br />

Nr.96345 u. 97500<br />

ÖNORM EN 806-Serie<br />

ÖNORM B 2531 in Vorbereitung<br />

ÖNORM DIN 1988-300 in Vorbereitung<br />

FW-Wien Zulassung<br />

V. 30. 4. 1996<br />

Internationale Schutzrechte:<br />

Österr. Patent 410 706<br />

Europ. Patent 1150 056<br />

EU-Geschmacksmuster<br />

österr. Marken: 580 881<br />

Zertifiziertes Qualitätssicherungs-<br />

system ÖNORM EN ISO 9001:2000<br />

Reg.Nr.366/0<br />

3


4<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Der Aufbau<br />

Alle fünf Schichten werden „online”<br />

innerhalb eines Arbeitsganges gefertigt und<br />

ineinandergefügt.<br />

Das Metallstabilisationsrohr wird<br />

thermisch schonend verschweißt.<br />

Eigenschaften<br />

l minimale Eigenspannung<br />

l geringes Gewicht<br />

l modulierbar<br />

l fast endlos (bis zu 200 m/Rolle),<br />

aber auch Stangenware (5m)<br />

l absolut sauerstoffdicht<br />

l 100 % wasserdampfdicht<br />

l elektrisch unter Putz ortbar<br />

l geringe Wärmedehnung<br />

(a=0,025 mm/m°C)<br />

l Wärmeleitfähigkeit (λ=0,45 W/m°C)<br />

l glatte Innenwand<br />

(Rohrrauigkeit: 0,007mm)<br />

Vorteile<br />

l ausgereiftes Gesamtsystem<br />

l universell einsetzbar<br />

l beim Großhandel lagernd<br />

l Rohrsortiment: 14, 16, 20, 25,<br />

32, 40, 50, 63 und 75 mm<br />

l wahlweise Schraub- Press und<br />

Steckverbindungen<br />

Einsatzbereich<br />

l Trinkwasserinstallation:<br />

Klasse 2 nach ÖNORM EN ISO 21003<br />

Betriebstemperatur:<br />

70°C - 10 bar / t max 80°C<br />

l Radiatorenanbindung:<br />

Klasse 5 nach ÖNORM EN ISO 21003<br />

Betriebstemperatur:<br />

tmax 90°C - 10 bar<br />

l Industrieanwendungen: Druckluft,<br />

inerte Gase, technische Flüssigkeiten<br />

auf Anfrage.<br />

1<br />

2<br />

4<br />

Innenliner<br />

PEX - Stabil gegen alle Wasserinhaltsstoffe,<br />

physiologisch unbedenklich, glatt<br />

und nahtlos.<br />

Der unverwechselbare Aufbau der <strong>KE</strong>LOX<br />

Modulrohre dient Ihrer Sicherheit!<br />

Farbe: weiß<br />

Innerer Haftvermittler<br />

Temperaturstabile, alterungsfeste,<br />

kraftübertragende Zwischenschicht<br />

aus speziellem Sonderwerkstoff<br />

Stabilisationsrohr<br />

Längsverschweißtes Metallfolienrohr aus<br />

Aluminium (Reißdehnung ca.12%), verantwortlich<br />

für die außergewöhnliche<br />

Druckfestigkeit, geringe Wärmedehnung,<br />

mech. Stabilität (E-Modul: 7·10 4 N/mm 2 )<br />

und Gasdichtheit (O 2 und H 2O-Dampf)<br />

5 Äußerer Haftvermittler<br />

Werkstoffgleich mit 2<br />

6<br />

7<br />

Außenschutzschicht<br />

Werkstoffgleich mit dem Innenliner.<br />

Stabil gegen alle Bauchemikalien. Mechanisch<br />

widerstandsfähig, UV-stabilisiert.<br />

Farbe: weiß<br />

Isolierung<br />

Schaumstoff geschlossenzellig,<br />

PE-elektronenvernetzt.<br />

Wärmeleitfähigkeit (λ) bei:<br />

40° : 0,038 W/m°C<br />

60° : 0,039 W/m°C<br />

Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl:<br />

μ : 10.000 = wirksame Dampfbremse.<br />

FCKW-frei geschäumt.<br />

Noppenstruktur zur Schalldämmung.<br />

Baustellenstabil, reißfest.<br />

Im Preßbereich rückschiebbar.<br />

Oberflächenfolie aus Polyolefinen u. Alu.<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Qualitätssicherung<br />

Nationale und internationale Normen<br />

und Vorschriften veranlassen uns zur<br />

Beachtung von strengen Qualitäts-<br />

prüfungen:<br />

Systemprüfung<br />

Nicht nur die Einzelteile, sondern das<br />

Gesamtsystem unterliegen grundsätzlichen<br />

und perodischen Überprüfungen. Zur<br />

Sicherung der in ISO 9001 festgelegten<br />

Qualitätsziele werden zwei Arten der<br />

Überwachung beschritten:<br />

Eigenüberwachung im<br />

<strong>KE</strong>LIT Qualitätslabor:<br />

l Rohstoffparameter<br />

l Maße<br />

l Verarbeitungsqualität<br />

l Berstdruck<br />

l Verhalten bei Warmlagerung<br />

Fremdüberwachung durch<br />

autorisierte Prüfinstitute:<br />

l Systemprüfung<br />

l Innendruck-Zeitstandsverhalten<br />

l Dehnprüfung<br />

l Schälprüfung des Verbundes<br />

l Hygienisch/toxikologische Eignung<br />

l Sauerstoffdichtheit<br />

l Prüfung der Rohrverbinder:<br />

gegenüber Unterdruck<br />

unter Zugbeanspruchung<br />

im Temperatur-Wechseltest<br />

im Druckstoß<br />

im Biegewechselversuch<br />

Grundlage ist jeweils die<br />

ÖNORM EN ISO 21003<br />

5


6<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Wärmegedämmte Modulrohre<br />

<strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr KM130<br />

Aufbau<br />

Vorteile<br />

Mediumrohr: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr l hohe Wärmedämmung<br />

Dimension: d14, 16, 20, 25, 32 l keine Wasseraufnahme<br />

Isolation: PEX-Weichschaum l baustellengerecht<br />

Isolierstärke: 9 mm<br />

Schutzmantel: Polyethylenfolie,<br />

wasserdicht u. robust<br />

l robust<br />

Farbe: rot<br />

<strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr KM137<br />

Mediumrohr: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr<br />

Dimension: d16, 20, 25, 32<br />

Isolation: PEX-Weichschaum<br />

Isolierstärke: 7,5 mm<br />

Schutzmantel: Polyethylenfolie,<br />

wasserdicht u. robust<br />

Farbe: orange<br />

<strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr KM134<br />

Mediumrohr: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr<br />

Dimension: d14, 16, 20, 25, 32<br />

Isolation: PEX-Weichschaum<br />

Isolierstärke: 4 mm<br />

Schutzmantel: Polyethylenfolie,<br />

wasserdicht u. robust<br />

Farbe: blau<br />

<strong>KE</strong>LOX Pro-Rohr KM140<br />

Mediumrohr: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr<br />

Dimension: 16, 20<br />

Schutzmantel: gewelltes, wasser-<br />

undurchlässiges<br />

PE HD-Rohr<br />

Farbe: blau<br />

<strong>KE</strong>LOX Pro-Plus-Rohr KM144<br />

Mediumrohr: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr<br />

Dimension: d 16, 20<br />

Schutzmantel: gewelltes, wasserundurch-<br />

lässiges PE HD-Rohr<br />

Isolierung: 4 mm analog KM134<br />

Farbe: blau<br />

l gute Wärmedämmung<br />

l keine Wasseraufnahme<br />

l baustellengerecht<br />

l robust<br />

l keine Wasseraufnahme<br />

l baustellengerecht<br />

l robust<br />

l moderate Wärmedämmung<br />

im<br />

Kaltwasserbereich<br />

l ausreichende Wärmedämmung<br />

gegen<br />

Kondenswasserbildung<br />

l Schutz gegen<br />

Beschädigung<br />

l Mantelrohr wasserdicht<br />

l optimierte Wärmedämmung<br />

gegen<br />

Kondenswasserbildung<br />

l Schutz gegen<br />

Beschädigung<br />

l Mantelrohr wasserdicht<br />

Einsatzbereich<br />

l Radiatoranbindungen<br />

im Deckenbereich über<br />

unbeheizten Räumen<br />

l Warmwasserleitungen<br />

im Sanitärbereich<br />

l Radiatoranbindungen<br />

im Deckenbereich über<br />

unbeheizten Räumen<br />

l Isolierung bedingt für<br />

Kalt- und Warmwasser-<br />

leitungen<br />

l Radiatoranbindungen<br />

bei Zwischendecken<br />

l Kaltwasserleitungen<br />

im Sanitärbereich<br />

l längswasserdichte Rohr<br />

im-Rohr-Ausführung im<br />

Deckenbereich<br />

l Heizung und Sanitärrohre<br />

ohne besondere<br />

Dämmanforderung<br />

l längswasserdichte Rohr<br />

im-Rohr-Ausführung im<br />

Deckenbereich<br />

l verminderter Wärmeverlust<br />

gegenüber KM140:<br />

KM144 minus 10–15%<br />

Wärmeabgabe in Watt/m im Bodenbereich<br />

bei 20°C Raumtemperatur<br />

15°C<br />

15°C<br />

15°C<br />

15°C<br />

20°C<br />

Grundlage der Berechnung<br />

20°C<br />

Grundlage der Berechnung<br />

20°C<br />

Grundlage der Berechnung<br />

20°C<br />

Grundlage der Berechnung<br />

Verarbeitung<br />

1. Ablängen: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr KM100 mit der Wärmedämmung<br />

mittels Rohrschneidezange im rechten Winkel ablängen.<br />

2. Isolierung zurückschieben, um das Mediumrohr zur<br />

Bearbeitung freizulegen.<br />

3. Die Verarbeitung des Mediumrohres, siehe Seite 14 bis 21.<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KM130 Isolierstärke Mediumtemperatur<br />

mm x s mm 40°C 60°C 70°C 80°C 95°C<br />

14x2 9 3,2 6,0 7,3 8,7 10,8<br />

16x2 9 3,4 6,5 8,0 9,4 11,7<br />

20x2,25 9 4,0 7,1 8,8 10,4 12,9<br />

25x2,5 9 4,5 8,4 10,3 12,2 15,2<br />

32x3 9 5,7 10,3 12,5 14,8 18,2<br />

KM137 Isolierstärke Mediumtemperatur<br />

mm x s mm 40°C 60°C 70°C 80°C 95°C<br />

16x2 7,5 3,5 6,7 8,2 9,7 12,0<br />

20x2,25 7,5 4,1 7,3 9,0 10,7 13,3<br />

25x2,5 7,5 4,7 8,7 10,7 12,7 15,8<br />

32x3 7,5 6,0 10,7 13,1 15,6 19,2<br />

KM134 Isolierstärke Mediumtemperatur<br />

mm x s mm 40°C 60°C 70°C 80°C 95°C<br />

14x2 4 3,4 6,4 7,8 9,3 11,5<br />

16x2 4 3,7 7,0 8,5 10,1 12,5<br />

20x2,25 4 4,2 7,6 9,4 11,1 13,8<br />

25x2,5 4 5,0 9,1 11,2 13,3 16,4<br />

32x3 4 6,4 11,2 13,8 16,5 20,2<br />

KM140 Wellrohr Mediumtemperatur<br />

mm x s ID mm 40°C 60°C 70°C 80°C 95°C<br />

16x2 20 4,2 7,8 9,6 11,4 14,1<br />

20x2,25 23 5,0 9,1 11,2 13,3 16,5<br />

Aufgrund der außermittigen Lage des Mediumrohres in der Isolierung<br />

wurde bei der Berechnung ein Zuschlag von 10% eingerechnet!<br />

7


8<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Die Verbindungs-<br />

technik<br />

Anforderungen an<br />

die <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX<br />

Verpressung<br />

l dauerhaft dicht<br />

l kompakte Bauform<br />

l Längskraftschluss<br />

l DVGW (W534)-Zulassung<br />

im Unterputzbereich<br />

l „unverpresst undicht“ in den<br />

Dimensionen d16–32mm<br />

l Verpressung – U-Kontur<br />

Das Material<br />

l spannungsfrei geglühtes<br />

Messing<br />

l porenfrei metallisiert<br />

l Verpresshülse aus Edelstahl<br />

l synthetische, alterungsbeständige<br />

EPDM-O-Ringe<br />

Die Lösung<br />

Die bewährte<br />

<strong>KE</strong>LOX-ULTRAX KMU-Pressverbindung<br />

für Rohre d16 – 32mm<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>LOX KM-Pressverbindung<br />

für Rohre d40–75mm<br />

Einsatz<br />

Für alle Anwendungen im Aufputzund<br />

Unterputzbereich<br />

Aufbau<br />

1) Korpus aus hochwertigem Messing<br />

zusätzlich porenfrei metallisiert<br />

2) Zwei O-Ringe aus EPDM<br />

3) Spezielles Profil<br />

„unverpresst undicht“<br />

4) Presshülse aus Edelstahl mit doppelter<br />

Pressbackenführung<br />

5) Sichtfenster als Einschubkontrolle<br />

6) Pressbacke mit U-Kontur<br />

1 2 3 4 5<br />

6<br />

Die Verbindungs-<br />

technik<br />

Anforderungen an die<br />

<strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U<br />

Verpressung<br />

l dauerhaft dicht<br />

l baustellengerecht stabil<br />

l kompakte Bauform<br />

l Längskraftschluss<br />

l Halogenfrei<br />

l Sauerstoffdiffusionsdicht<br />

l DVGW (W534)-Zulassung<br />

im Unterputzbereich<br />

l „unverpresst undicht“<br />

in den Dimensionen d16–63mm<br />

l Verpressung – U-Kontur<br />

l zum Eindichten der Gewinde-<br />

übergänge grundsätzlich keine<br />

Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

1 2 3<br />

Die Lösung<br />

Die bewährte<br />

WINDOX-U Pressverbindung<br />

für Rohre d16 – 63mm<br />

Einsatz<br />

Für alle Anwendungen im Aufputz-<br />

und Unterputzbereich.<br />

Das Material<br />

Achtung: Für alle Pressvarianten (<strong>KE</strong>LOX oder WINDOX) –– die gleichen U-Presswerkzeuge verwenden!<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

1) Korpus aus hochdruckgeformten<br />

WINDOX PPSU<br />

2) Ein O-Ring aus EPDM<br />

3) Spezielles Profil<br />

„unverpresst undicht“<br />

4) Presshülse aus Edelstahl mit<br />

Pressbackenführung<br />

5) Sichtfenster als Einschubkontrolle<br />

6) Pressbacke mit U-Kontur<br />

6<br />

4 5<br />

9


10<br />

Die Verbindungs-<br />

technik<br />

Anforderungen an<br />

die <strong>KE</strong>LOX-PROtec<br />

Steckverbindung<br />

l dauerhaft dicht<br />

l nicht lösbare Steckverbindung<br />

l Längskraftschluss<br />

l Diffusionsdicht<br />

l DVGW (W534)-Zulassung<br />

im Unterputzbereich<br />

l Einschubverhinderung von nicht<br />

kalibrierten Rohren<br />

Das Material<br />

l Spannungsfrei geglühtes Messing<br />

l Porenfrei metallisiert<br />

l Steckhülse aus Polyamyd<br />

l Synthetische, alterungsbeständige<br />

EPDM O-Ringe<br />

l Protectorring aus Kunststoff<br />

l Schutzkappe gegen Verschmutzung<br />

Die Lösung<br />

Die bewährte <strong>KE</strong>LOX-PROtec Steckverbindung<br />

für Rohre d16–32mm<br />

Einsatz<br />

Für alle Anwendungen im Aufputzund<br />

Unterputzbereich<br />

Aufbau<br />

1 Korpus aus hochwertigem Messing<br />

zusätzlich porenfrei metallisiert<br />

2 2K-GRABRING-Haltekomponente aus<br />

glasfaserverstärktem Polyamid und Elastomer<br />

3 Hülse aus transparentem Polyamid<br />

4 Zwei O-Ringe aus EPDM<br />

5 Protectorring aus hochfestem Kunststoff,<br />

verhindert das Einschieben von nicht kalibrierten<br />

Rohren<br />

6 Geschlossenes Sicht-Kontrollfenster<br />

1<br />

6<br />

2 3 4 5<br />

Die Verbindungs-<br />

technik<br />

Anforderungen an<br />

die <strong>KE</strong>LOX<br />

Verschraubung:<br />

l Längskraftschluss<br />

l lösbare Verschraubung,<br />

jedoch unlösbare<br />

Rohranbindung<br />

l Verhinderung von elektrochemischen<br />

Dipolen<br />

l kein Kontakt zwischen<br />

Mediumwasser und<br />

Aluminiumschicht<br />

l DVGW (W534)-Zulassung<br />

im Unterputzbereich<br />

Die Lösung<br />

Die mehrfach dichtende<br />

<strong>KE</strong>LOX Verschraubung<br />

für Rohre von d14– 25mm<br />

Einsatz<br />

Für Anschlüsse an Verteiler und<br />

Heizkörper im Aufputzbereich …<br />

Aufbau<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

1) Mutter aus hochwertigem Messing<br />

zusätzlich porenfrei metallisiert<br />

2) Metallische Konusdichtfläche<br />

3) Drei O-Ringe aus EPDM<br />

4) Klemmhülse aus hochwertigem Messing<br />

zusätzlich porenfrei metallisiert<br />

5) Verzahnungshaken für den Längs-<br />

kraftschluss<br />

1 2<br />

3 4 5<br />

11


12<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dim: d14–16<br />

Dim: d14–25mm<br />

KM220 <strong>KE</strong>LOX Euroverschraubung passend zu<br />

Messing porenfrei metallisiert, zur<br />

Verbindung auf <strong>KE</strong>LIT Bauteile mit<br />

3/4“ AG-Eurokonus nach EN 215;<br />

inkl. Mutter-IG, Stützhülse mit O-Ringen<br />

und Klemmring<br />

Dim: d14–25mm<br />

KM310E<br />

KM320E<br />

KM355E KM365E<br />

KM370E<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KM340E<br />

13


14<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Montageanleitung<br />

für <strong>KE</strong>LOX<br />

Schraubverbinder<br />

Einfache Schritte zur dichten<br />

<strong>KE</strong>LOX Schraubverbindung<br />

1. Ablängen:<br />

Immer im rechten Winkel – daher<br />

Rollenware vorher gerade biegen!<br />

1.1 d14–25 mit Rohrschneidezange (WZ130)<br />

1.2 d25 optional mit Rohrabschneider (WZ935)<br />

2. Kalibrieren und anfasen:<br />

Immer im Uhrzeigersinn ein- und<br />

ausdrehen!<br />

2.1 d14–25mm<br />

Auf den Kalibrierdorn (WZ915) den<br />

Universal-Handgriff aufklicken<br />

und im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag<br />

eindrehen.<br />

Dies ergibt:<br />

• Schnittwinkel auf 90° korrigiert<br />

• Rohrinnenwand kalibriert<br />

• Entgratet an der Außenseite<br />

• Umlaufende Innenfase am Rohrende<br />

mit ca.1mm Tiefe – Sichtkontrolle!<br />

2.2 Langsam laufende<br />

Bohrmaschinen oder Akkuschrauber<br />

können alternativ verwendet werden.<br />

Dazu Handgriff entfernen.<br />

3. Markieren der Einstecktiefe<br />

bei Schraubverbindern:<br />

Jeder Kalibrierdorn enthält am Schutzge-<br />

häuse eine entsprechende Markiermöglichkeit<br />

zum Anzeichnen der korrekten<br />

Einstecktiefe der Schraubtülle auf das Rohr.<br />

Nur geschulte<br />

Montagefachkräfte<br />

einsetzen!<br />

2.1<br />

2.2<br />

3.<br />

4 Aufschieben der Schraubverbinder<br />

OHNE Kraftaufwand!<br />

• Mutter der Verschraubung auf das<br />

<strong>KE</strong>LOX Rohrende aufschieben.<br />

• Wichtig: Tülle mit Druckhülse bis zum<br />

Anschlag (= Markierung) einschieben.<br />

5. Verschrauben<br />

Wichtig: Achten Sie auf die<br />

Anzugsdrehmomente.<br />

5.1 Die Mutter wird nun auf ein Gegenstück<br />

(z.B. AG des <strong>KE</strong>LOX Fittingprogrammes)<br />

ausreichend stark angezogen. Dadurch<br />

wird das <strong>KE</strong>LOX Rohr längszugfest verpresst<br />

und alle Dichtungsstufen treten in<br />

Funktion.<br />

5.2 Werden Verschraubungen so stark angezogen,<br />

dass nur noch ein Gewindegang<br />

sichtbar bleibt, sind in der Regel die<br />

Anzugsdrehmomente erreicht!<br />

Nach dem Verschrauben darf die Markierung<br />

der Einstecktiefe nicht sichtbar sein.<br />

(Rohr ist sonst aus der Druckhülse<br />

gerutscht!)<br />

NICHT verschraubte Verbindungen können<br />

speziell bei einer Luft-Druckprobe durch die<br />

O-Ringe dicht sein, der Längskraftschluss wird<br />

jedoch erst durch Anziehen der Verschraubung<br />

hergestellt.<br />

Unterziehen Sie daher ALLE Verbindungen<br />

einer Sichtkontrolle.<br />

4.<br />

5.1<br />

5.2<br />

Anzugsdrehmomente<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

d 14 – 18 40 – 50 Nm<br />

d 20 60 – 70 Nm<br />

d 25 100 – 110 Nm<br />

Für Montagekorrekturen sind<br />

die Verbindungen auch nach der<br />

Verarbeitung drehbar!<br />

15


16<br />

m u l t i l a y e r p i p e s y s t e m m u l t i l a y e r p i p e s y s t e m<br />

Montageanleitung<br />

für <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX<br />

Pressverbinder<br />

Einfache Schritte zur dichten<br />

<strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Pressverbindung<br />

1. Ablängen:<br />

Immer im rechten Winkel – daher<br />

Rollenware vorher gerade biegen!<br />

1.1 d16 – 25 mit Rohrschneidezange (WZ130)<br />

1.2 d25 – 63 mit Rohrabschneider (WZ935)<br />

2. Kalibrieren und anfasen Immer im<br />

Uhrzeigersinn ein- und ausdrehen!<br />

2.1 d16 – 32mm<br />

Auf den Kalibrierdorn (WZ915) den<br />

Universal-Handgriff aufklicken und im Uhrzeigersinn<br />

bis zum Anschlag eindrehen.<br />

Dies ergibt:<br />

• Schnittwinkel auf 90° korrigiert<br />

• Rohrinnenwand kalibriert<br />

• Entgratet an der Außenseite<br />

• Umlaufende Innenfase am Rohrende mit<br />

ca. 1mm Tiefe – Sichtkontrolle!<br />

2.2 d40 –63mm<br />

Den Entgrater (WZ913) im Uhrzeigersinn<br />

bis zum Anschlag eindrehen.<br />

Dies ergibt:<br />

• Rohrinnenseite exakt rund<br />

• Innenfase am Rohrende mit ca. 1mm Tiefe<br />

– Sichtkontrolle!<br />

2.3 Langsam laufende<br />

Bohrmaschinen oder Akkuschrauber<br />

können alternativ verwendet werden.<br />

Dazu Handgriff entfernen.<br />

Nur geschulte<br />

Montagefachkräfte<br />

einsetzen!<br />

2.1<br />

2.2<br />

2.3<br />

3. Aufschieben der Pressverbinder<br />

OHNE Kraftaufwand!<br />

• Das Pressformstück auf das <strong>KE</strong>LOX-Rohr-<br />

ende aufschieben.<br />

• Wichtig: Rohr bis zum Anschlag einschieben<br />

Korrekte Einschubtiefe an den Sichtfenstern<br />

der Pressverbinder kontrollieren!<br />

Unmittelbar nach dem Zusammenfügen<br />

der Rohrverbindung sofort verpressen!<br />

4. Verpressen<br />

Die <strong>KE</strong>LOX konforme Presszange mit den<br />

dimensionsgerechten <strong>KE</strong>LOX Pressbacken<br />

(U-Kontur) ausrüsten.<br />

4.1 Verpressen von <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Die Presshülsen<br />

der Formteile sind mit einem doppelten Anschlag<br />

ausgerüstet, dies gewährleistet auch bei<br />

schwierigen Montagesituationen einen korrekten<br />

Sitz der Pressbacke mit (U-Kontur).<br />

4.2 Zusätzliche Prüfsicherheit – „unverpresst<br />

undicht“ ersetzt nicht die Sichtkontrolle.<br />

Die Konstruktion in Verbindung mit der speziellen<br />

Profilgeometrie lässt NICHT-verpresste<br />

Fittings von d16–32 bei der Druckprobe sicher<br />

erkennen und lokalisieren.<br />

– einfach verpressen – fertig!<br />

4.3 Bei Fittings in den Dimensionen d40–63<br />

werden in Bezug der Montagefreundlichkeit die<br />

Korpuse mit den O-Ringen und die Presshülsen<br />

getrennt geliefert. Die Hülsen werden auf das<br />

kalibrierte <strong>KE</strong>LOX Rohrende aufgeschoben, erst<br />

dann wird der Fitting in das Rohr eingesteckt,<br />

dies gewährleistet eine optimale Montagesicherheit.<br />

4.4 Der Pressvorgang ist beendet, wenn<br />

die Pressbacken vollständig geschlossen sind.<br />

Nach der Verpressung die Pressbacken wieder<br />

öffnen und Presszange vom Pressteil abheben.<br />

Der Pressvorgang darf nur einmal<br />

durchgeführt werden!<br />

4.5 Bei der Verwendung der Handpresszangen<br />

(WZ983) ist analog vorzugehen.<br />

3<br />

3<br />

4<br />

4.4<br />

Für Montagekorrekturen sind<br />

die Verbindungen auch nach<br />

der Verarbeitung drehbar!<br />

Nicht verpresste Verbindungen sind in den<br />

Dimensionen d16–32mm durch die Konstruktion<br />

undicht und können speziell bei einer<br />

Luft-Druckprobe durch Auseinandergleiten<br />

von Rohr und Fitting eine Gefahr darstellen.<br />

Der Längskraftschluss wird erst über die Verpressung<br />

hergestellt.<br />

Unterziehen Sie daher ALLE Verbindungen<br />

einer Sichtkontrolle.<br />

17


18<br />

Montageanleitung<br />

<strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U<br />

KWU-Pressverbinder<br />

Einfache Schritte zur dichten<br />

<strong>KE</strong>LOX KWU-Pressverbindung<br />

1. Ablängen<br />

Immer im rechten Winkel – daher<br />

Rollenware vorher gerade biegen!<br />

1.1 d16 – 25 mit Rohrschneidezange (WZ130)<br />

1.2 d25–63 mit Rohrabschneider (WZ935)<br />

2. Kalibrieren und anfasen<br />

Immer im Uhrzeigersinn ein- und<br />

ausdrehen!<br />

2.1 d16 – 32mm<br />

Auf den Kalibrierdorn (WZ915) den<br />

Universal-Handgriff aufklicken und im<br />

Uhrzeigersinn bis zum Anschlag eindrehen.<br />

Dies ergibt:<br />

• Schnittwinkel auf 90° korrigiert<br />

• Rohrinnenwand kalibriert<br />

• Entgratet an der Außenseite<br />

• Umlaufende Innenfase am Rohrende mit<br />

ca. 1mm Tiefe – Sichtkontrolle!<br />

2.2 d40–63mm<br />

Den Entgrater (WZ913) im Uhrzeigersinn<br />

bis zum Anschlag eindrehen.<br />

Dies ergibt:<br />

• Rohrinnenseite exakt rund<br />

• Innenfase am Rohrende mit ca. 1mm Tiefe<br />

– Sichtkontrolle!<br />

2.3 Langsam laufende<br />

Bohrmaschinen oder Akkuschrauber<br />

können alternativ verwendet werden.<br />

Dazu Handgriff entfernen.<br />

Nur geschulte<br />

Montagefachkräfte<br />

einsetzen!<br />

3. Aufschieben der Pressverbinder<br />

OHNE Kraftaufwand!<br />

• Das Pressformstück auf das<br />

<strong>KE</strong>LOX Rohrende aufschieben.<br />

• Wichtig: Rohr bis zum Anschlag<br />

einschieben<br />

Korrekte Einschubtiefe an den Sicht-<br />

fenstern der Pressverbinder kontro-<br />

llieren! Unmittelbar nach dem Zusammenfügen<br />

der Rohrverbindung sofort<br />

verpressen!<br />

4. Verpressen<br />

Die <strong>KE</strong>LOX konforme Presszange mit den<br />

dimensionsgerechten <strong>KE</strong>LOX Pressbacken<br />

(U-Kontur) ausrüsten.<br />

Verpressen der WINDOX KWU-<br />

Fittings – Pressbacken mittig<br />

auf der Presshülse positionieren<br />

und verpressen.<br />

4.1 Zusätzliche Prüfsicherheit – „unverpresst<br />

undicht“ ersetzt nicht die Sichtkontrolle.<br />

Die Konstruktion in Verbindung mit der speziellen<br />

Profilgeometrie lässt NICHT-verpresste Fittings<br />

bei der Druckprobe sicher erkennen und<br />

lokalisieren.<br />

– einfach verpressen – fertig!<br />

4.2 Der Pressvorgang ist beendet, wenn<br />

die Pressbacken vollständig geschlossen sind.<br />

Nach der Verpressung die Pressbacken wieder<br />

öffnen und Presszange vom Presssteil abheben.<br />

Der Pressvorgang darf nur einmal<br />

durchgeführt werden!<br />

4.3 Bei der Verwendung der Handpresszangen<br />

(WZ983) ist analog vorzugehen.<br />

Nicht verpresste Verbindungen sind durch<br />

die Konstruktion undicht und können speziell<br />

bei einer Luft-Druckprobe durch Auseinandergleiten<br />

von Rohr und Fitting eine Gefahr<br />

darstellen. Der Längskraftschluss wird erst<br />

über die Verpressung hergestellt.<br />

Unterziehen Sie daher ALLE Verbindungen<br />

einer Sichtkontrolle.<br />

RICHTIG!<br />

FALSCH!<br />

Für Montagekorrekturen sind<br />

die Verbindungen auch nach der<br />

Verarbeitung drehbar!<br />

19


Unser Entwicklungskonzept –<br />

Ihre Vorteile<br />

• Einfach<br />

Keine aufwändigen teuren Montagewerkzeuge,<br />

durchgehendes Fittingkonzept von d16–32<br />

• Sicher<br />

Eine NICHT lösbare Verbindung, die Dichtfunktion<br />

hat Vorrang<br />

Die Fixierung erfolgt über den Grabring an der<br />

Innenseite des Rohres<br />

Das Einschieben NICHT kalibrierter Rohre wird durch<br />

den Protectorring wirksam verhindert und damit die<br />

O-Ringe vor Beschädigung geschützt. Korrekt verarbeitete<br />

Fittings stellen eine auszugsfeste, dauerhaft<br />

dichte Verbindung dar.<br />

Die Sichtfensterkontrolle macht Sie sicher!<br />

• Handlich<br />

Optimierte Korpusgröße, für Unterputzmontagen<br />

keine Probleme, schlank für die Nachisolation.<br />

• Robust<br />

Materialauswahl entsprechend neuester Technologie:<br />

Messing porenfrei metallisiert<br />

Polyamid, PA-GF, EPDM-nanobeschichtet …<br />

• Baustellengerecht<br />

Die Dichtfunktion ist an die kalibrierte, kontrollierte<br />

und saubere <strong>KE</strong>LOX Rohrinnenfläche gebunden.<br />

Fettfreie EPDM-O-Ringe, kein Verschmutzungsproblem<br />

geringer Kraftaufwand (Nicht nachfetten!)<br />

Dreh- und justierbar nach der Montage.<br />

• Geprüft<br />

Umfangreiches Prüfprogramm absolviert:<br />

Druckstoß, Temperaturwechsel, Hoch-<br />

druck, Zugfestigkeit….<br />

DVGW und ÖVGW-zertifiziert<br />

• <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Patent<br />

Alle produktrelevanten Kompo-<br />

nenten des Fittings sind patentrechtlich<br />

geschützt.<br />

Lizenzen an namhafte<br />

europäische Partner erteilt<br />

Montageanleitung für <strong>KE</strong>LOX-PROtec Steckverbinder<br />

1. Ablängen: Immer im rechten Winkel<br />

– daher Rollenware vorher gerade<br />

biegen!<br />

1.1 d16–20 mit Rohrschneidezange (WZ130)<br />

1.2 d25–32 mit Rohrabschneider (WZ935)<br />

2. Rundumlaufend kalibrieren und<br />

anfasen: Immer im Uhrzeigersinn<br />

ein- und ausdrehen!<br />

2.1 d16–32mm<br />

Auf den Kalibrierdorn (WZ915) den<br />

Universal-Handgriff aufklicken und im<br />

Uhrzeigersinn bis zum Anschlag eindrehen.<br />

2.2 Alternativ können langsam laufende<br />

Bohrmaschinen oder Akkuschrauber<br />

verwendet werden. Dazu Handgriff<br />

entfernen.<br />

Dies ergibt:<br />

• Schnittwinkel auf 90° korrigiert<br />

• Rohrinnenwand kalibriert<br />

• Entgratet an der Außenseite<br />

• Umlaufende Innenfase am Rohrende<br />

mit ca.1mm Tiefe – Sichtkontrolle!<br />

Bereits in einen Fitting eingeschobene<br />

Rohre dürfen sich beim Kalibriervorgang<br />

NICHT mitdrehen!<br />

3. Aufschieben der Steckverbinder<br />

Den Steckverbinder auf das kalibrierte<br />

Rohrende gerade, OHNE zu verkanten,<br />

bis zum Anschlag aufschieben.<br />

3.1 Ein intakter Protectorring verhindert,<br />

dass NICHT kalibrierte Rohre<br />

in den Fitting eingeschoben werden<br />

können!<br />

Dadurch ergibt sich:<br />

• Dauerhaft dichte Verbindung<br />

• Längskraftschluß durch patentierten<br />

Grabring<br />

• Einschubkontrolle am Steckverbinder!<br />

1.<br />

2.1<br />

2.2<br />

3.<br />

3.1<br />

Für Montagekorrekturen sind<br />

die Verbindungen auch nach der<br />

Verarbeitung drehbar!<br />

Das Rohrende darf nach der Druckprobe<br />

und während des Betriebs NICHT im<br />

Kontrollfenster (Seite 10) sichtbar sein!<br />

20 21


22<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Bei der Verarbeitung<br />

von <strong>KE</strong>LOX überlegen<br />

Sie bitte folgende<br />

Punkte:<br />

1. Bei korrekter und sorgfältiger<br />

Verarbeitung sind <strong>KE</strong>LOX<br />

Verbindungen problemlos<br />

und überaus sicher!<br />

2. Die sorgfältige Verlegung<br />

durch den geschulten<br />

Fachmann ist daher<br />

unerlässlich.<br />

3. Unsachgemäße Verlegung<br />

bzw. die Nichtbeachtung<br />

der elementaren Verlegevorschriften<br />

(Seite 14–21, 52 und<br />

53) kann auch durch eine nachträgliche<br />

Druckprobe nicht kompensiert<br />

werden.<br />

4. Die empfohlenen Druckproben<br />

(Seite 44 bis 47) können<br />

keine Garantie gegen Verlegefehler<br />

sein.<br />

5. Jede Druckprobe ist eine<br />

Momenterhebung über den<br />

IST-Zustand eines<br />

Installationsabschnittes.<br />

6. Die Dauergebrauchseigenschaften<br />

sind in entsprechenden Normen<br />

festgelegt und werden gesondert<br />

im Zuge der Produktionsüberwachung<br />

durch autorisierte<br />

Institute überprüft!<br />

7. Die Qualität der Fertiginstallation<br />

hängt in hohem Maße von IHRER<br />

Sorgfalt ab.<br />

Investieren Sie<br />

daher 5 Sekunden pro<br />

Rohrverbindung<br />

für Ihre Sicherheit<br />

3 sek:<br />

Sichtkontrolle eines jeden Rohrendes<br />

auf eine umlaufende Fase.<br />

Dies stellt sicher:<br />

l Das Rohr ist korrekt kalibriert<br />

l O-Ringe können nicht verschoben<br />

und beschädigt werden.<br />

l Rohre können ohne besonderen<br />

Kraftaufwand gesteckt werden.<br />

2 sek:<br />

Sichtkontrolle der Einschubtiefe.<br />

Dies stellt sicher:<br />

l Die nachfolgende Verpressung oder<br />

Verschraubung bewirkt uneingeschränkt<br />

den Längskraftschluss der<br />

Verbindung.<br />

l Der Haltering bei Steckfittings ist<br />

aktiviert, der Längskraftschluss<br />

gesichert.<br />

0 sek:<br />

Lassen Sie (wo immer möglich)<br />

zwischen Einschieben und Verpressen/Verschrauben<br />

keine<br />

unnötigen Zeiträume verstreichen.<br />

Dies stellt sicher:<br />

l Pressung wurde nicht vergessen<br />

l Verschraubung wurde nicht<br />

vergessen.<br />

l Bei der Steckverbindung wird<br />

die Gebrauchstauglichkeit durch<br />

das vollständige Einschieben<br />

gesichert.<br />

„gesteckt = dicht“!<br />

Sichtfenster beim<br />

Pressverbinder<br />

sichtbare<br />

Gewindegänge<br />

minimiert<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Markierung<br />

am Rohr bei<br />

Schraubverbinder<br />

Pressrillen<br />

sichtbar<br />

Sichtkontrolle beim<br />

Steckverbinder<br />

23


24<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Montageanleitung<br />

<strong>KE</strong>LOX Anbindungsstabilisator<br />

1. Heizkörper montieren, den oberen Rand<br />

der Kunststoffhalterungen auf Estrichhöhe mittels<br />

höhenverstellbarem Kamm einstellen.<br />

2. Kunststoffhalterungen in die passenden<br />

Kammschlitze einstecken, Montagelehre in die<br />

Kunststoffhalterungen einführen und auf die<br />

Heizkörper-Anschlüsse schrauben. Metallwinkel<br />

am Boden befestigen.<br />

2.1 Schallentkopplung: Winkel und Kamm<br />

isolieren (wickeln) oder zur Gänze im<br />

FB-Dämmbereich verlegen.<br />

3. Stabilisationsrohre ausgehend von<br />

der Unterkante der Verschraubungen bis zum<br />

Absatz der Kunststoffhalterungen mittels<br />

<strong>KE</strong>LOX Rohrschneidezange ablängen.<br />

4. <strong>KE</strong>LOX Modulrohre (gemäß Pkt. 1und 2,<br />

auf Seite 16) vorbereiten. Kunststoffhalterungen<br />

und Stabilisationsrohre über die Anbindungs-<br />

leitungen schieben.<br />

5. Kunststoffhalterungen auf Kamm aufstecken,<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohre (gemäß Pkt. 3 und 4<br />

auf Seite 17) mittels <strong>KE</strong>LOX Verschraubungen<br />

an der Ventilgruppe montieren.<br />

6. Stabilisationsrohre vor den<br />

Estricharbeiten bis zur Verschraubung<br />

nachschieben.<br />

Die Stabilisationsrohre schützen die<br />

freiliegenden HK-Anschlussleitungen vor<br />

Beschädigung, erhöhen die seitliche<br />

Stabilität der <strong>KE</strong>LOX Modulrohre und<br />

ergeben eine perfekte optische Lösung.<br />

Montageanleitung<br />

• KM597 Isolierwandeinbausatz<br />

• KM595 QUATTROX-HK-Hahnblock<br />

• KM595Z ZWEIROHR-HK-Hahnblock<br />

1. Montageplatz und Heizkörpertype festlegen, da nachträgliche<br />

Änderung der Anschlüsse NICHT möglich ist.<br />

1.1 Die Unterkante des <strong>KE</strong>LOX Isolierwandeinbausatzes<br />

auf fertige Fußbodenhöhe zumindest rohbaubündig<br />

im Mauerwerk einpassen.<br />

1.2 Die in den Isolierwandeinbausätzen eingeschäumten<br />

Lochbänder dienen zur vorläufigen Befestigung auf<br />

der WZ954-IWES-Montagehilfe, die endgültige Befestigung<br />

im Mauerwerk erfolgt durch Einmauern oder mittels<br />

Montageschaum, bzw. Befestigen der seitlich eingeschäumten<br />

Lochbänder.<br />

2. Die Überschubrohre für die Anschlussleitungen<br />

stehen am Rohboden aus dem Mauerwerk. Alle Rohrenden<br />

vor Verschmutzung schützen.<br />

2.1 QUATTROX: Bei den Dimensionen d16 und d20<br />

empfiehlt sich eine kreuzungsfreie Rohrverlegung wie<br />

im Bild dargestellt (Auskreuzen der Überschubrohre).<br />

2.2 Bei der Dimension d20 die Radien der Überschubrohre<br />

beim Einsetzen möglichst groß halten.<br />

2.3 Die Verputzarbeiten können fertiggestellt werden.<br />

Vor dem Einziehen der Rohre muss das Mauerwerk<br />

völlig ausgetrocknet sein.<br />

3. Heizkörperinstallation<br />

3.1 Überschubrohre putzeben abschneiden.<br />

3.2 Heizkörper so montieren, dass der HK-Hahnblock<br />

axial zu den Überschubrohrenden liegt.<br />

3.3 HK-Hahnblock vom Heizkörper abschrauben.<br />

3.4 <strong>KE</strong>LOX Modulrohre mittels Einzugsfeder WZ955<br />

einziehen und entsprechend lang herausstehen lassen.<br />

3.5 Die deformierten Endstücke ca. 20 mm abschneiden,<br />

dann die Rohre gemäß Montagehandbuch, Seite<br />

16, Pkt. 1und 2 zum Verschrauben vorbereiten.<br />

3.6 Ventilgruppe gemäß Seite 15, Pkt. 5 mittels <strong>KE</strong>LOX<br />

Verschraubungen an den Rohren montieren und diese<br />

dem Heizkörperabstand entsprechend in die Wand zurückschieben.<br />

4. HK-Hahnblock am Heizkörper montieren.<br />

ACHTUNG! Bei Verwendung handelsüblicher<br />

„Montageschablonen“ kann die Heizkörpermontage<br />

erst nach den Malerarbeiten erfolgen.<br />

Die Komponenten HK-Hahnblock und Isolier-<br />

wandeinbausatz ermöglichen einen fachgerechten<br />

Anschluss aus der Wand, ohne Verbindungen<br />

im Bodenbereich und ohne Stemmarbeiten nach<br />

dem Verputzen. Gleichzeitig wird bei optimaler<br />

Isolierung des Trägerkörpers eine zeitgemäße<br />

Optik gewährleistet.<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Montagebeispiel: KM597 P4 und KM595<br />

25


26<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Montageanleitung<br />

<strong>KE</strong>LOX Unterputz-Verteilerschrank<br />

KM 570 <strong>KE</strong>LOX Verteilerschrank-Korpus und<br />

KM 571 Unterputz-Sichtteil (werden getrennt<br />

verpackt, auf Bestellung geliefert).<br />

1. Sendzimirverzinkter Universal-Stahlblechschrank-<br />

Korpus, auch für Trockenbaumontage geeignet.<br />

Befestigungslasche für Putzgitter an der Rückseite<br />

vorgesehen. Anschlussmöglichkeit von unten oder<br />

seitlich, höhenverstellbare Füße, Befestigungselemente<br />

für Verteiler und Spritzschutzkarton.<br />

Längsmaße siehe Programmübersicht und<br />

Preisliste.<br />

2. Der Verteilerschrank-Korpus wird mittels höhenverstellbarer<br />

Füße auf die fertige Fußbodenhöhe eingerichtet<br />

(100–230 mm).<br />

Die Markierungskerbe im Rahmen entspricht dem<br />

fertigen Fußbodenaufbau (Waagriss +/-0)<br />

2.1 Bei Hohlwandmontagen wird der Korpus auf die<br />

Trägerkonstruktion der Wand befestigt.<br />

3. Verputzarbeiten durchführen. Höhenjustierbare<br />

Putzblende nicht vergessen! Der Spritzschutzkarton<br />

schützt die Innenseite des Schrankes.<br />

4. FBH-oder Radiatorverteiler mittels den dafür<br />

vorgesehenen Befestigungselementen montieren.<br />

Die Installationsarbeiten der Anschlüsse durchführen.<br />

4.1 Randdämmstreifen an der Wand bzw. an der<br />

Putzblende des Korpus verlegen, Estrich und Bodenbelagsarbeiten<br />

durchführen.<br />

5. Unterputz-Sichtteil bestehend aus: Sendzimirverzinkter,<br />

pulverbeschichteter, sperrbarer Fronttür und<br />

Rahmen. 2 tiefenverstellbare, abbrechbare Rahmenbefestigungen<br />

und Türschlüssel.<br />

5.1 Rahmenbefestigungen auf die vorgesehenen<br />

Schrauben schieben und mit den Flügelmuttern<br />

fixieren.<br />

Einbautiefe: 75 mm –140 mm<br />

6. Die Sockelleistenhöhe ist vom Niveau des<br />

fertigen Fußbodens abhängig. Bis max. 120 mm<br />

Vorteile:<br />

• Verteilerschrank-Korpus und UP-Sichtteil<br />

werden getrennt verpackt.<br />

• keine Verschmutzung der Innenseite des<br />

Schrankes durch den Spritzschutzkarton.<br />

• Sichtteile werden erst bei der Fertigstellung<br />

auf der Baustelle benötigt.<br />

• Sockelleiste kann ohne Unterbrechung<br />

durchgezogen werden.<br />

Montageanleitung<br />

<strong>KE</strong>LOX Aufputz-Verteilerschrank<br />

KM 570 <strong>KE</strong>LOX Verteilerschrank-Korpus und<br />

KM 572 Aufputz-Sichtteil (werden getrennt<br />

verpackt, auf Bestellung geliefert).<br />

1. Sendzimirverzinkter Universal-Stahlblechschrank-<br />

Korpus, auch für Trockenbaumontage geeignet.<br />

Befestigungslasche für Putzgitter an der Rückseite<br />

vorgesehen. Anschlussmöglichkeit von unten oder seitlich,<br />

höhenverstellbare Füße, Befestigungselemente<br />

für Verteiler und Spritzschutzkarton.<br />

Längsmaße siehe Programmübersicht und<br />

Preisliste.<br />

2. Der Verteilerschrank-Korpus wird mittels höhenverstellbarer<br />

Füße auf die fertige Fußbodenhöhe<br />

eingerichtet (100–230 mm). Die Markierungskerbe<br />

im Rahmen entspricht dem fertigen Fußbodenaufbau<br />

(Waagriss +/-0)<br />

Achtung: Die Korpushöhe darf gemessen vom<br />

fertigen Fußboden 660 mm nicht überschreiten!<br />

2.1 Die Putzblende kann um 30 mm in der Höhe<br />

nachjustiert werden.<br />

2.2 Die Rückwand des Schrankes auf der fertig<br />

verputzten Wand befestigen.<br />

3. FBH-oder Radiatorverteiler mittels den dafür<br />

vorgesehenen Befestigungselementen montieren.<br />

Die Installationsarbeiten der Anschlüsse durchführen.<br />

Nach den Montagearbeiten schützt der Spritzschutzkarton<br />

die Installation vor Verunreinigung.<br />

4. Falls die Putzblende während der Installationsarbeiten<br />

abgeschraubt wurde, muss diese wieder<br />

montiert werden (Schutz vor Verzug).<br />

4.1 Randdämmstreifen an der Wand bzw. an der<br />

Putzblende des Korpus verlegen, Estrich und Bodenbelagsarbeiten<br />

durchführen.<br />

5. Aufputz-Sichtteil bestehend aus: Sendzimirverzinkter,<br />

pulverbeschichteter Abdeckhaube und<br />

3 tiefenverstellbaren Magnethalterungen.<br />

5.1 Magnethalterungen in die vorgesehenen<br />

Befestigungen fixieren. Abdeckhaube auf den Verteilerschrank-Korpus<br />

aufschieben und an die Magnethalterungen<br />

andrücken.<br />

Aufputz-Sichtteil: 130 mm tief<br />

Vorteile:<br />

• Verteilerschrank-Korpus und AP-Sichtteil<br />

werden getrennt verpackt.<br />

• keine Verschmutzung der Innenseite des<br />

Schrankes durch den Spritzschutzkarton.<br />

• Sichtteile werden erst bei der Fertigstellung<br />

auf der Baustelle benötigt.<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

27


28<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Der <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler<br />

Um die <strong>KE</strong>LIT-Philosophie konsequent umzusetzen-,<br />

medienführende Teile aus Kunststoff zu fertigen, wurde<br />

das <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Programm um ein Verteilersystem<br />

aus Windox-PPSU für den Einsatz sowohl im Sanitär-<br />

als auch im Heizungsbereich erweitert.<br />

1<br />

KWU556<br />

KWU557<br />

KWU558<br />

1<br />

1<br />

1<br />

KWU550<br />

KWU552<br />

KWU550 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler<br />

3<br />

Zum händischen Zusammenschrauben der<br />

einzelnen Verteilermodule, aus Windox<br />

PPSU, Hauptanschlüsse werden mit Verteiler-Anschlussteile<br />

gefertigt. Abgänge der<br />

Verteiler mit 3/4“ AG, passend für Anschlussadapter<br />

KWU552<br />

3<br />

3<br />

Kappe<br />

Folgende Systemkomponenten stehen zur Verfügung:<br />

2<br />

2<br />

KWU553<br />

KWU554<br />

2<br />

Dimension VPE<br />

2-fach 2<br />

3-fach 2<br />

KWU552 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Anschlussadapter<br />

Anschluss- oder Blindanschluss-<br />

adapter 3/4“ IG, aus Windox-PPSU zum<br />

Verpressen für WINDOX-Verteiler<br />

KWU553 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteilerkappe<br />

Verteilerkappe aus WINDOX-PPSU zum<br />

händischen Aufschrauben und Verschließen<br />

der WINDOX-Verteiler KWU550<br />

KWU554 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Verlängerungswinkel<br />

Verlängerungswinkel 90°aus Windox-PPSU,<br />

zum händischen Aufschrauben, als zusätzlicher<br />

Abgang und zum Verschließen der<br />

WINDOX-Verteiler KWU550.<br />

KWU556 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Übergang AG<br />

Verteileranschluss- mit Außengewinde, aus<br />

Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />

in den WINDOX-Verteiler KWU550.<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

KWU557 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Übergang IG<br />

Verteileranschluss- mit Innengewinde, aus<br />

Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />

in den WINDOX-Verteiler KWU550<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und Tempergussfitings<br />

eindrehen!<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

KWU558 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Pressübergang<br />

Verteileranschluss- mit Pressübergang aus<br />

Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />

in den WINDOX-Verteiler KWU550<br />

KM519 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteilerhalter<br />

Zum Befestigen der WINDOX-Verteiler<br />

KWU550 im Universal-Verteilerschrank<br />

KM570 oder zum Anschrauben, Abstand<br />

der Verteilerhalter 215 mm, Stahlblech<br />

verzinkt mit zwei schallentkoppelten<br />

Rohrschellen.<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

16 10<br />

20 10<br />

Kappe 10<br />

Dimension VPE<br />

10<br />

Dimension VPE<br />

3/4" 5<br />

Dimension VPE<br />

3/4" 10<br />

Dimension VPE<br />

3/4" 10<br />

Dimension VPE<br />

20 5<br />

25 5<br />

32 5<br />

Dimension VPE<br />

31–35 1<br />

29


30<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Die Zweirohrheizung<br />

mit zentralem Verteiler<br />

Wirtschaftlich sinnvolle<br />

Leistungsbedingungen<br />

Bedingt durch die kurzen Anbindungsleitungen<br />

vom Verteiler zu den einzelnen<br />

Radiatoren kann unter Berücksichtigung der<br />

zusätzlichen Einzelwiderstände (z.B.Ventile ...)<br />

mit einem Druckverlust von 250-400 Pa/m<br />

kalkuliert werden.<br />

Die Zweirohrheizung<br />

in klassischer Form<br />

Wirtschaftlich sinnvolle<br />

Leistungsbedingungen<br />

Bedingt durch die in den Druckverlust eingehende<br />

gesamte Länge des Rohrnetzes kann unter<br />

Berücksichtigung zusätzlicher Einzelwiderstände<br />

(z.B. Ventile) mit einem Druckverlust<br />

von 100-200 Pa/m kalkuliert werden.<br />

Die Einrohrheizung<br />

Wirtschaftlich sinnvolle<br />

Leistungsbedingungen<br />

Bedingt durch die in den Druckverlust<br />

eingehende gesamte Länge des Hauptstranges<br />

bei Einrohrheizungen soll unter Berücksichtigung<br />

zusätzlicher Einzelwiderstände<br />

(vom Hauptstrang abzweigende Nebenleitungen<br />

bzw. Z-Werte von 4-Wege-Ventilen …)<br />

mit einem Druckverlust<br />

von 100-200 Pa/m kalkuliert werden.<br />

Das „Spaghettisystem“ –<br />

optimal in Montage und Komfort<br />

Vorteile<br />

l nur eine Rohrdimension ab Verteiler<br />

l keinerlei Verbindungsstellen im<br />

Fußbodenbereich<br />

l jede Heizkörperzuleitung ist autonom<br />

zu handhaben<br />

l bei Radiatorstillstand keine Zirkulation<br />

im Rohrsystem (energiesparend)<br />

Die „Standardvariante“ –<br />

anerkannt und bewährt<br />

Vorteile<br />

l gleichmäßige Temperatur aller Heizkörper<br />

= Quelle des Wohlbefindens<br />

l anerkanntes System für<br />

Heizkostenerfassung<br />

l typisch für Altbausanierung<br />

l sockelleistentauglich<br />

Die „Sparvariante“ –<br />

schnell und preiswert<br />

Vorteile<br />

Bei Verwendung von<br />

4-Weg-Ventilen<br />

l keinerlei Verbindungsstellen im<br />

Fußbodenbereich<br />

l extrem schnelle Verlegung<br />

l nur eine Rohrdimension ab<br />

Stranganbindung<br />

Wärmedämmung<br />

Heizungsleitungen<br />

Mit Vorgabe nach<br />

ÖNORM M7580<br />

Die ÖNORM M 7580 ist für die Wärmedämmung<br />

von allen Bauteilen von<br />

Heizungsanlagen und Trinkwasser-<br />

Erwärmungsanlagen anzuwenden,<br />

deren Verlustwärme NICHT in<br />

vollem Umfang Räumen zugute<br />

kommt, die ihrer Bestimmung nach<br />

beheizt werden sollen.<br />

Ein weiteres Unterscheidungs-Kriterium<br />

ist die Art der Installation:<br />

Oberputzinstallationen:<br />

Die ÖNORM M 7580 versteht darunter die<br />

Freiverlegung sowie die Vorwand- und<br />

Schachtinstallation.<br />

Hier wird als Zielvorstellung ein längenbezogener<br />

Wärmedurchgangskoeffizient von<br />

≤ 0,35 W/m K zugrunde gelegt.<br />

Dieser Wert ist abhängig von der tatsächlichen<br />

Wärmeleitfähigkeit des Isolierstoffes<br />

bei 60°C (λ= 0,039 W/m K)<br />

Unterputzinstallationen:<br />

Isolierstärken nach ÖNORM M 7580 mit<br />

2/3 des Rohraußendurchmessers, mindestens<br />

jedoch 9 mm, wobei der Wärmedurchgangskoeffizient<br />

von ≤ 0,35 W/m K nicht überschritten<br />

werden darf<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Ohne Vorgabe nach<br />

ÖNORM M7580<br />

NICHT den Dämmvorschriften der<br />

ÖNORM M 7580 unterliegen Heizleitungen,<br />

deren Verlustwärme in VOLLEM Umfang<br />

Räumen zugute kommt, die ihrer Bestimmung<br />

nach beheizt werden sollen.<br />

Folgen Sie bitte hier den Empfehlungen von<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT, die auch Komfortaspekte, wie Schalldämmung<br />

etc. miteinbeziehen.<br />

Mit Vorgabe nach ÖNORM M7S80 Ohne Vorgabe nach ÖNORM M7S80<br />

Oberputz Unterputz Oberputz- und Unterputz<br />

<strong>KE</strong>LOX Forderung Empfehlung Forderung Empfehlung <strong>KE</strong>LIT Empfehlung<br />

K≤W/m°C Is/mm<br />

14 x 2 0,35 KM 134 9 KM 130 KM 134<br />

16 x 2 0,35 KM 134 11 KM 130 KM 134<br />

20 x 2,25 0,35 KM 130 13 LEXEL LX 13 KM 134<br />

25 x 2,5 0,35 KM 130 17 LEXEL LX 20 KM 134<br />

32 x 3 0,35 LEXEL LX 13 21 LEXEL LX 20 LEXEL LX 04<br />

40 x 4 0,35 LEXEL LX 20 27 - LEXEL LX 04<br />

50 x 4,5 0,35 LEXEL LX 20 34 - LEXEL LX 09<br />

63 x 6 0,35 - 42 - LEXEL LX 09<br />

75 x 7,5 0,35 - 50 - -<br />

31


Leistung in kW bei:<br />

1<br />

1,5<br />

2<br />

3<br />

4<br />

6<br />

8<br />

10<br />

20<br />

40<br />

60<br />

80<br />

100<br />

150<br />

200<br />

300<br />

400<br />

500<br />

32<br />

15<br />

30<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimensionierung<br />

und Druckverlust<br />

Die Berechnung der Einzelwiderstände finden<br />

Sie im <strong>KE</strong>LOX Handbuch auf der Seite 36.<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohr d: 14, 16, 20, 25, 32,<br />

40, 50, 63, 75<br />

PA/m<br />

20<br />

mm/WS<br />

Druckverlust<br />

0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,75 1,0 1,5 2,0 2,5<br />

d75x7,5<br />

15<br />

d63x6<br />

Die Berechnung der Druckverluste erfolgt<br />

gemäß der Formel Nikuradse:<br />

R = 3,62315 · 103 · m · 1,70651 · di –4,64237<br />

Rohrrauigkeit: 0,007 mm<br />

R = Rohrreibungsdruckgefälle (Pa/m)<br />

m · = Massenstrom (l/h)<br />

di = Rohrinnendurchmesser (mm)<br />

d50x4,5<br />

d40x4<br />

d32x3<br />

2,0<br />

Wassergeschwindigkeit m/sec<br />

d25x2,5<br />

2,5<br />

3,0<br />

d16x2<br />

d18x2<br />

d20x2,25<br />

d14x2<br />

1500<br />

Wassermenge Liter/h<br />

3000<br />

30<br />

40<br />

50<br />

60<br />

70<br />

80<br />

90<br />

100<br />

200<br />

300<br />

400<br />

500<br />

600<br />

700<br />

800<br />

900<br />

1000<br />

1500<br />

2000<br />

3000<br />

4000<br />

5000<br />

6000<br />

7000<br />

8000<br />

9000<br />

10.000<br />

4000<br />

15.000<br />

20.000<br />

30.000<br />

40.000<br />

500<br />

6000<br />

7000<br />

8000<br />

9000<br />

150<br />

600 700 800 900<br />

Druckprüf-Protokoll für Heizungsanlagen<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT empfiehlt die Dichtheitsprüfung in Anlehnung an „Druckprüfungen für Heizkörper-<br />

installationen nach DIN 18380 auszuführen. Jede Druckprobe ist eine Momenterhebung über<br />

den IST-Zustand und kann keine Garantie gegen Verlegefehler sein.<br />

Achtung! Vor jeder Druckprüfung sicherstellen, dass alle Punkte der Montageanleitung<br />

(Seite 14 bis 21) gewissenhaft durchgeführt wurden.<br />

Druckprobe<br />

Das Rohrnetz ist mit dem 1,3fachen Anlagendruck, mindestens jedoch um 1 bar Überdruck an<br />

jeder Stelle der Anlage zu prüfen. Es sind nur Druckmessgeräte zu verwenden, die ein einwandfreies<br />

Ablesen einer Druckänderung von 0,1 bar gestatten. Das Druckmessgerät ist möglichst<br />

an der tiefsten Stelle der Anlage anzuordnen.<br />

Der Temperaturausgleich zwischen Umgebungs- und Füllwassertemperatur ist nach Herstellen des<br />

Prüfdruckes durch eine entsprechende Wartezeit zu berücksichtigen. Der Prüfdruck ist nach der<br />

Wartezeit gegebenenfalls wieder herzustellen.<br />

Alle Behälter, Geräte und Armaturen die für den Prüfdruck nicht geeignet sind, sind während der<br />

Druckprüfung von der zu prüfenden Anlage zu trennen. Die Anlage ist mit filtriertem Wasser<br />

gefüllt und vollständig entlüftet. Während der Prüfung ist eine Sichtkontrolle der Rohrverbinder<br />

durchgeführt worden.<br />

Der Prüfdruck muss 2 Stunden gehalten werden und darf nicht mehr als 0,2 bar fallen. Hierbei<br />

dürfen keine Undichtkeiten auftreten.<br />

Errechneter Prüfdruck: ...... bar<br />

Prüfzeit ...... Std<br />

Während der Prüfzeit wurde <strong>KE</strong>IN Druckabfall ≥ 0,2 bar festgestellt.<br />

Die Anlage enthält ................................................ als Frostschutzmittel<br />

Die Anlage enthält <strong>KE</strong>IN Frostschutzmittel und wurde daher aus Sicherheitsgründen<br />

vollständig entleert.<br />

Ort: ..............................................................................................................................................<br />

Objekt: ...........................................................................................................................................<br />

Anlagendruck: .................................................................................................................................<br />

Bestätigung<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Sachbearbeiter: ...............................................................................................................................<br />

Datum:...........................................Zeit: von ................................ bis ..............................................<br />

Auftraggeber: ..................................................................................................................................<br />

Unterschrift/Stempel<br />

33


34<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Die Trinkwasser-<br />

installation<br />

Das <strong>KE</strong>LOX Modulrohr-System ist ÖVGW-<br />

registriert und zugelassen, weiters sieht die<br />

ÖNORM EN ISO 21003 für diesen Anwendungsfall<br />

folgende Kriterien vor:<br />

l max. Einsatztemperatur 80°C<br />

l dauerdruckfest 10 bar<br />

l lebensmitteltauglich gemäß<br />

ÖNORM B 5014/1 für Rohre und Fittings<br />

l dauerhaft dichte Verbindungen<br />

im Unterputzbereich<br />

l Druckstoßbeständigkeit der<br />

Verbindungen<br />

Das <strong>KE</strong>LOX System erfüllt diese Bedingungen<br />

in hervorragender Weise<br />

Vorteile<br />

l das Rohr von der Rolle, praktisch<br />

kein Verschnitt<br />

l werkseitig wärmegedämmte Rohre<br />

von der Rolle<br />

l Stangenware für Freiverlegung<br />

l ein ausgewogenes Dimensionsangebot<br />

von d16–75mm<br />

l rasche Verlegung<br />

l keine Ablagerungen an<br />

der glatten Innenseite<br />

l geringe Wärmedehnung,<br />

vergleichbar mit Metallrohren<br />

l Fittinge aus spannungsfrei geglühtem<br />

Sondermessing, porenfrei metallisiert<br />

l Vollkunststoffsystem bei Verwendung<br />

von WINDOX-U PPSU Fittings<br />

l <strong>KE</strong>LOX-PROtec-Stecksystem<br />

Praxisrelevante<br />

Hinweise zur<br />

ÖNORM B 5019<br />

Um den Hygieneforderungen zu entsprechen,<br />

beachten Sie folgende Punkte:<br />

l Richtige Dimensionierung der Rohrleitungen.<br />

Motto: so klein wie möglich, so<br />

groß wie notwendig (Seite 36–42)<br />

l Dämmung der Leitungen in den Steigschächten.<br />

Die Kaltwasserleitung sollte<br />

20°C nicht überschreiten (Seite 43)<br />

l Selten benützte Entnahmestellen<br />

von der zentralen Warmwasserbereitung<br />

abkoppeln. Lange Stillstandszeiten<br />

vermeiden!<br />

l Keine Totleitungen<br />

Abtrennen stillgelegter Leitungsabschnitte<br />

l Achten Sie auf Sauberkeit der Systemkomponenten<br />

bei Lieferung, Lagerung und<br />

Montage<br />

l Kontrollstücke einbauen<br />

l An leicht zugänglichen Stellen ist der<br />

Einbau mehrerer Kontrollstücke<br />

empfehlenswert<br />

l Druckprüfung<br />

In Trinkwasseranlagen, die nicht unmittelbar<br />

nach der Fertigstellung in Betrieb genommen<br />

werden, ist eine Dichtheitsprüfung<br />

mit ölfreier Druckluft bzw. Stickstoff durchzuführen<br />

(Seite 46–47)<br />

l Spülen und Inbetriebnahme<br />

l Im Zuge der Inbetriebnahme ist das<br />

gesamte Trinkwassernetz mit hygienisch<br />

einwandfreiem Trikwasser intensiv<br />

zu spülen (Seite 51)<br />

l Erstellung einer Anlagendokumentation<br />

Installations-<br />

varianten<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Beispiel 1:<br />

Traditionelles Verteilsystem unter Verwendung<br />

des <strong>KE</strong>LOX Fittingprogrammes.<br />

Beispiel 2:<br />

Systemkonforme Verlegemethode mit<br />

Sanitärverteiler und Einzelanbindung jeder<br />

Anschlussstelle. Keine Verbindungs-stellen<br />

im Fußbodenbereich.<br />

Beispiel 3:<br />

Reihenanbindung innerhalb mehrerer<br />

Anschlussstellen mit Warmwasserzirkulation<br />

bis zum letzten Anschluss.<br />

35


36<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimensionierung<br />

Druckverlust von<br />

<strong>KE</strong>LOX ® Modulrohren<br />

Der Gesamtdruckverlust (Dp) eines <strong>KE</strong>LOX<br />

Rohrleitungssystems errechnet sich aus der<br />

Rohrleitungslänge (l) mal dem Rohrreibungsdruckgefälle<br />

(R), plus der Summe (S) der<br />

Einzelwiderstände (Z)<br />

Gesamtdruckverlust Dp:<br />

Dp = (l . R + S Z) in Pa<br />

Die Wahl der Rohrdimension für<br />

die Wasserversorgungsleitungen ist<br />

abhängig von:<br />

l verfügbarem Wasserdruck<br />

l geodätischem Höhenunterschied<br />

l Druckverlust aus Apparaten<br />

l Mindestfließdruck (Armaturen)<br />

l Rohrreibungsdruckgefälle<br />

l Einzelwiderständen der Formteile<br />

l Art, Zahl und Gleichzeitigkeit<br />

der Entnahmestellen<br />

l Strömungsgeschwindigkeiten<br />

Anmerkung:<br />

Die Dimensionierung geht davon aus, dass<br />

durch die geringe Rauigkeit (0,007) und die<br />

amorphe Oberflächenstruktur keine Querschnittsverengungen<br />

durch Inkrustation eintritt.<br />

Zulässige Fließgeschwindigkeiten<br />

nach ÖNORM EN 806-3<br />

Sammelzuleitungen<br />

Steigleitungen } max. 2,0 m/sec<br />

Stockerkleitungen<br />

Einzelzuleitungen max. 4,0 m/sec<br />

Ermittlung der Einzelwiderstände (Z)<br />

bei typischen Formteilen:<br />

Z = z · v2<br />

2<br />

= Dichte kg/m3 v = rechnerische Fließgeschwindigkeit<br />

Formteil Symbol Dimension Verlustbeiwerte z<br />

<strong>KE</strong>LOX WINDOX<br />

Winkel 90° 16 4,4 3,7<br />

20–25 2,9 2,7<br />

32–40 2,2 2,3<br />

50–75 1,5 2,0<br />

Winkel 45° 20–25 1,5 1,3<br />

32–40 1,2 1,1<br />

50–75 0,8 1,0<br />

T-Stück-Durchgang 16 1,2 1,0<br />

bei Stromtrennung 20–25 0,8 0,8<br />

32–40 0,6 0,6<br />

50–75 0,4 0,6<br />

T-Stück-Abgang 16 5,2 4,4<br />

bei Stromtrennung 20–25 3,4 3,2<br />

32–40 2,5 2,5<br />

50–75 1,8 2,4<br />

T-Stück-Gegenlauf 16 4,6 3,9<br />

bei Stromtrennung 20–25 3,0 2,9<br />

32–40 2,2 2,2<br />

50–75 1,6 2,1<br />

Reduzierung 16 1,7 1,4<br />

20–25 1,1 1,0<br />

32–40 0,8 0,9<br />

50–75 0,6 0,8<br />

Verschraubung 16 0,6 -<br />

20 0,5 -<br />

Tabelle zeigt die Verlustbeiwerte von <strong>KE</strong>LOX ®<br />

und WINDOX ® -Formteilen.<br />

Richtlinien für Zirkulationsleitungen<br />

nach DIN 1988-300<br />

Aus hygienischen Gründen ist das Zirkulationssystem<br />

so zu bemessen, dass in allen Leitungsabschnitten<br />

die Temperatur um nicht mehr als<br />

5 K gegenüber der Austrittstemperatur des Trinkwasserspeichers<br />

unterschritten wird. Daraus wird<br />

der Förderstrom der Zirkulationspumpe und die<br />

Regelung so berechnet, dass die Temperatur des<br />

Zirkulationssystems an keiner Stelle des Systems<br />

unter 55°C sinkt.Aus wirtschaftlichen Gründen<br />

sollte die Strömungsgeschwindigkeit in Zirkulationsleitungen<br />

ca. 0,2–0,5m/s, in Ausnahmefällen<br />

bis max. 1,0m/s betragen.<br />

Dimensionierung nach ÖNORM EN 806/3<br />

Mit diesem Berechnungsverfahren erfolgt die Ermittlung der Rohr-Dimension für Normalinstallationen,<br />

für Spezialinstallationen wie Krankenhäuser, Kuranstalten, Hotelbetriebe, Schulen usw.<br />

wird zur Berechnung in der Regel die DIN 1988/300 herangezogen. Diese Methode wird für<br />

Kalt- und für Warmwasserleitungen angewendet.<br />

1 Belastungswert (LU) entspricht einem Entnahmearmaturendurchfluss QA von 0,1 l/s.<br />

Entnahmestelle QA l/s LU<br />

Waschtisch, Handwaschbecken, Bidet, Spülkasten 0,1 1<br />

Geschirrspüler, Duschbrausekopf, Ausgussbecken<br />

Haushalts-Küchenspüle, Waschmaschine,<br />

0,2 2<br />

Urinalspüler 0,3 3<br />

Badewannenauslauf 0,4 4<br />

Entnahmearmatur für Garten/Garage 0,5 5<br />

Gew.-Küchenspüle, Badewannenauslauf-DN 20 0,8 8<br />

Druckspüler DN 20<br />

Gewerbe-Waschmaschinen nach Angabe des Herstellers<br />

1,5 15<br />

a Für Gewerbe-Waschmaschinen nach Angaben des Herstellers<br />

1 Belastungswert (LU) entspricht einem Entnamearmaturendurchfluss QA von 0,1 l/s.<br />

Im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit soll die<br />

Fließgeschwindigkeit mind. 1 m/sec betragen.<br />

Mit Rücksicht auf die Fließgeräusche sollen bei<br />

Sammelzuleitungen, Steigleitungen und Stockwerksleitungen<br />

2 m/sec nicht überschritten<br />

werden. Bei Einzelzuleitungen sind Fließ-<br />

geschwidigkeiten von max. 4 m/sec zulässig.<br />

Nach Addition der bereits gewichteten<br />

Belastungswerte (LU) kann der Rohrleitungsdurchmesser<br />

(d) unter Beachtung<br />

der Innendurchmesser (di) aus nachstehender<br />

Tabelle gewählt werden.<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Beispiel:<br />

An einer Steigleitung werden insgesamt<br />

angeschlossen:<br />

4 Badewannen 4 x LU 4 = 16<br />

4 Duschen 4 x LU 2 = 8<br />

4 Waschtische 4 x LU 1 = 4<br />

4 Spülkasten 4 x LU 1 = 4<br />

4 Küchenspülen 4 x LU 2 = 8<br />

4 Geschirrspüler 4 x LU 2 = 8<br />

2 Waschmaschinen 2 x LU 2 = 4<br />

Geamtbelastungswert (LU) 52<br />

Ergebnis: lt. ÖNORM EN 806-3 ergibt nachstehende<br />

Tabelle <strong>KE</strong>LOX d32 x 3mm.<br />

Dimension Innendurchmesser Wasserinhalt Belastungswert größter Einzelwert max. Rohrlänge<br />

d x s<br />

mm<br />

di<br />

mm l/m<br />

LU LU l max.<br />

m<br />

16 x 2 12,0 0,113 3 9<br />

16 x 2 12,0 0,113 4 5<br />

16 x 2 12,0 0,113 5 4 4<br />

20 x 2,25 15,5 0,189 10 5<br />

25 x 2,5 20,0 0,314 20 8<br />

32 x 3 26,0 0,531 55<br />

40 x 4 32,0 0,804 180<br />

50 x 4,5 41,0 1,32 540<br />

63 x 6 51,0 2,042 1100<br />

75 x 7,5 60,0 2,826 2200<br />

37


38<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Richtlinien zur<br />

Dimensionierung<br />

nach DIN 1988-300<br />

1. Berechnungsdurchflüsse und<br />

Mindestfließdrücke der Entnahmearmaturen<br />

ermitteln<br />

Der Berechnungsdurchfluss ˙V R ist ein angenommener<br />

Entnahmearmaturen-durchfluss für den<br />

Berechnungsgang. Richtwerte der Berechnungsdurchflüsse<br />

gebräuchlicher<br />

Armaturen sind der Tabelle zu entnehmen.<br />

Der Berechnungsdurchfluss ˙V R als Mittelwert<br />

ergibt sich nach folgender Gleichung:<br />

2. Summendurchflüsse ermitteln<br />

und den Teilstrecken zuordnen<br />

Entgegen der Fließrichtung sind –<br />

jeweils an der entferntesten Entnahmestelle<br />

und an der Versorgungsleitung<br />

endend – die Berechnungsdurchflüsse zu<br />

addieren und die so erhaltenen Summendurchflüsse<br />

dann den entsprechenden<br />

Leitungsteilen zuzuordnen.<br />

Die jeweilige Teilstrecke beginnt mit<br />

dem Formstück, an dem sich der Summendurchfluss<br />

oder der Durchmesser ändert.<br />

An der Abzweigungsstelle der<br />

Kaltwasserleitung zum Trinkwassererwärmer<br />

addieren sich die Summendurchflüsse<br />

der Kalt- und Warmwasserseite.<br />

3. Anwenden der Umrechnungskurve<br />

vom Summendurchfluss auf<br />

den Spitzendurchfluss<br />

Bei der Berechnung von Leitungsanlagen sind<br />

grundsätzlich alle Entnahmestellen mit ihren<br />

Berechnungsdurchflüssen einzusetzen.<br />

Hiervon ausgenommen ist der Fall, wenn in einer<br />

Nutzungseinheit (NE) ein zweites Waschbecken,<br />

eine Duschwanne zusätzlich zur Badewanne,<br />

ein Sitzwaschbecken ein Urinal oder<br />

Zapfventile in Vorräumen von Toilettenanlagen<br />

vorhanden ist.<br />

Sie werden im Summendurchfluss nicht<br />

berücksichtigt.<br />

4. Gleichzeitigkeit je nach Gebäudetyp<br />

Die Spitzendurchflussberechnung erfolgt in Abhängigkeit<br />

vom Summendurchfluss, die Gleichzeitigkeit<br />

der Wasserentnahme ist abhängig<br />

von der Art der Nutzung der Gebäude (z. B. in<br />

Wohnungen, Hotels usw.).<br />

Im Allgemeinen ist nicht damit zu rechnen, dass<br />

sämtliche angeschlossenen Entnahmestellen<br />

gleichzeitig voll geöffnet sind.<br />

Auf Seite 40 und 41 finden Sie die Umrechnungskurven<br />

für dir verschiedenen Gebäudetypen.<br />

5. Rohrdurchmesser wählen<br />

Rohrdurchmesser und Rohrreibungsdruck<br />

gefälle sowie zugehörige rechnerische Fließ<br />

geschwindigkeit ermitteln. (Druckverlustdiagramme:<br />

Seite 42).<br />

6. Vergleich Druckverlust mit<br />

verfügbarem Druck<br />

Der Gesamtdruckverlust für die ermittelten<br />

Rohrdurchmesser soll die verfügbare Druckdifferenz<br />

weitgehend erreichen, jedoch nicht<br />

überschreiten.<br />

7. Mindestfließdrücke und Berechnungsdurchflüsse (V˙ R: l/s)<br />

gebräuchlicher Trinkwasserentnahmestellen<br />

Mindest- Art der Trinkwasserfließdruck<br />

Entnahmestelle<br />

bar Dimension V˙ R: l/s<br />

0,5<br />

Auslaufventile<br />

ohne Strahlregler a DN 15 0,30<br />

0,5 DN 20 0,50<br />

0,5 DN 25 1,00<br />

1,0 mit Strahlregler DN 10 0,15<br />

1,0<br />

Mischarmaturen<br />

DN 15 0,15<br />

b,c für<br />

1,0 Brausewannen DN 15 0,15<br />

1,0 Badewannen DN 15 0,15<br />

1,0 Küchenspülen DN 15 0,07<br />

1,0 Waschtische DN 15 0,07<br />

1,0 Sitzwaschbecken<br />

Maschinen für Haushalte<br />

DN 15 0,07<br />

0,5 Geschirrspülmaschine DN 15 0,07<br />

0,5 Waschmaschine DN 15 0,15<br />

WC-Becken und Urinale<br />

1,0 Druckspüler für Urinalbecken DN 15 0,30<br />

manuell oder elektronisch<br />

1,2 Druckspüler für WC DN 20 1,00<br />

0,5 Spülkasten nach EN 14124 DN 15 0,13<br />

a) Ohne angeschhlossene Apparate (z B. Rasensprenger)<br />

b) Der angegebenen Berechnungsdurchfluss ist für den kalt- und warmwasserseitigen<br />

Anschluss in Rechnung zu stellen<br />

c) Eckventile für (z.B. Waschtischarmaturen und Schlauchanschlüsse bei<br />

Duschen) sind als Einzelwiderstände oder im Mindestfließdruck der<br />

Entnahmearmatur zu berücksichtigen.<br />

Wichtiger Hinweis:<br />

Die Hersteller von Armaturen müssen den Mindestfließdruck<br />

und die Berechnungsdurchflüsse<br />

(V˙ R) für Armaturen angeben. Grundsätzlich<br />

sind für die Bemessung der Rohrdurchmesser<br />

die Angaben der Hersteller zu berücksichtigen,<br />

liegen diese über den in der Tabelle genannten<br />

Werten, muß die Trinkwasser-Installation mit<br />

den Herstellerangaben bemessen werden.<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Anmerkung:<br />

In der Tabelle nicht erfasste Entnahmestellen<br />

und Apparate gleicher Art mit größeren<br />

Armaturendurchflüssen oder Mindestfließ-<br />

drücken als angegeben sind ebenfalls nach<br />

Angabe der Hersteller zu berücksichtigen.<br />

39


5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

Für die in der Tabelle genannten Gebäudetypen<br />

wird der Spitzendurchfluss (V˙ S) im<br />

folgenden Geltungsbereich berechnet:<br />

ΣV˙ R: 0,2 bis ≤ 500 l/s<br />

Der Spitzendurchfluss (V˙ S) wird je nach<br />

Gebäudetyp mit den Konstanten aus der<br />

Tabelle (Seite 41) wie folgt berechnet:<br />

V˙ S: a (ΣV˙ R) b – c<br />

Graphische Lösung für die Berechnung vom Spitzendurchfluss V˙<br />

S in Abhängigkeit von<br />

Summendurchfluss V˙<br />

R für den Bereich von 0 – 50 l/s<br />

0<br />

0<br />

50 0 10 20 30 40 50<br />

Graphische Lösung für die Berechnung vom Spitzendurchfluss V˙<br />

S in Abhängigkeit von<br />

Summendurchfluss V˙<br />

R für den Bereich von Zusammenstellung 0 – 600 l/s<br />

Konstanten (a, b, c) für den Spitzendurchfluss je nach Gebäudetyp<br />

Gebäudetyp Konstante<br />

a b c<br />

Wohngebäude 1,48 0,19 0,94<br />

Einrichtung für Betreutes Wohnen, Seniorenheim 1,48 0,19 0,94<br />

Bettenhaus im Krankenhaus 0,75 0,44 0,18<br />

Hotel 0,70 0,48 0,13<br />

Schule und Verwaltungsgebäude 0,91 0,31 0,38<br />

Pflegeheim 1,40 0,14 0,92<br />

15<br />

14<br />

15<br />

14<br />

Sonderbauten, Gewerbe- und<br />

13<br />

13<br />

Industrieanlagen<br />

12<br />

12<br />

11<br />

11<br />

10<br />

10<br />

9<br />

9<br />

8<br />

8<br />

7<br />

7<br />

6<br />

6<br />

5<br />

5<br />

4<br />

4<br />

3<br />

3<br />

2<br />

2<br />

1<br />

1<br />

0<br />

0 Andernfalls ist der Spitzendurchfluss nach der<br />

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600<br />

40<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Auszug aus DIN 1988-300<br />

Zusammenstellung<br />

Pflegeheim Wohngebäude Seniorenheim Krankenhaus Hotel Schule/Verwaltung<br />

Pflegeheim Wohngebäude Seniorenheim Krankenhaus Hotel Schule/Verwaltung<br />

Hotel<br />

Krankenhaus<br />

Schule, Verwaltungsgebeäude<br />

Wohngebäude, Seniorenheim<br />

Pflegeheim<br />

Hotel<br />

Krankenhaus<br />

Schule, Verwaltungsgebeäude<br />

Wohngebäude, Seniorenheim<br />

Pflegeheim<br />

V˙ R in l/s<br />

V˙ R in l/s<br />

V˙ S in l/s<br />

V˙ S in l/s<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

Ausnahmen zur Berechnung des<br />

Spitzendurchflusses V˙ S<br />

Nutzungseinheiten (NE)<br />

Ein Raum mit Entnahmestellen im Wohngebäude<br />

(z.B. Bad, Küche, Haushaltsraum)<br />

oder auch im Nichtwohngebäude, wenn<br />

von wohnungsähnlicher Nutzung auszugehen<br />

ist.<br />

Erfahrungsgemäß sind in Fließrichtung zum<br />

Ende der Strangleitung hin und in der Stockwerksverteilung<br />

von NEs die Durchflüsse der<br />

Berechnung zu hoch, weil zumeist nicht mehr<br />

als zwei Entnahmestellen zugleich, z. B. in<br />

einem Bad, geöffnet sind. Zusammenstellung<br />

Deshalb wird der Spitzendurchfluss in jeder<br />

Teilstrecke einer NE maximal dem Summendurchfluss<br />

der beiden größten an der Teilstrecke<br />

installierten Entnahmestellen gesetzt<br />

(gilt auch für die Fälle in einer NE, bei denen<br />

sich nach der Berechnung ein kleinerer<br />

Durchfluss ergibt).<br />

Wird an eine Teilstrecke (z.B. in der Steigleitung)<br />

eine zweite NE angeschlossen, addieren<br />

sich die Spitzendurchflüsse der beiden NEs, sofern<br />

der sich damit ergebende Spitzendurchfluss<br />

kleiner ist als dernach der Gleichung berechnete<br />

Wert.<br />

jeweiligen Gleichung zu bestimmen.<br />

Pflegeheim Wohngebäude Seniorenheim Krankenhaus Hotel Schule/Verwaltung<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dauerverbraucher<br />

Der Durchfluss vom Dauerverbraucher wird<br />

zum Spitzendurchfluss der anderen Entnahmestellen<br />

addiert. Als Dauerverbrauch werden<br />

Wasserentnahmen mit einer Dauer von mehr<br />

als 15 min angesehen, z.B. Gartensprengventil.<br />

Reihenanlagen<br />

Grundlage für die Berechnung ist der<br />

Summendurchfluss. Mit dem Betreiber ist die<br />

Gleichzeitigkeit der Wasserentnahme festzulegen.<br />

Die Spitzendurchflüsse der Reihenanlage<br />

sind zu addieren, wenn sie gleichzeitig auftreten<br />

können.<br />

Für Sonderbauten (d. h. andere als die genannten<br />

Gebäudetypen), Industrie-, Landwirtschafts-,<br />

Gärtnerei-, Schlachthof-, Molkerei-,<br />

Gewerbe-, Wäschereibetrieben, Großküchen,<br />

öffentlichen Bädern usw. muss der Spitzendurchfluss<br />

in Absprache mit dem Betreiber der<br />

Anlage aus dem Summendurchfluss ermittelt<br />

werden. Die Spitzendurchflüsse der Teilbereiche<br />

der Trinkwasser-Installation sind zu addieren,<br />

wenn sie zeitlich zusammenfallen.<br />

41


Dimensionierung<br />

sionierung<br />

und Druckverlust<br />

uckverlust für<br />

-Modulrohre<br />

<strong>KE</strong>LOX-Modulrohr<br />

d14, 16, 18, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75<br />

Die Berechnung der Druckverluste für Wasser<br />

(80ϒC) erfolgt gemäß der Formel „Nikuradse”:<br />

ung der Einzelwiderstände<br />

R = 3,62315<br />

<strong>KE</strong>LOX-Handbuch.<br />

. 103 . m1,70651 . di -4,64237<br />

Die Berechnung der Druckverluste erfolgt<br />

gemäß der Formel Nikuradse:<br />

R = 3,62315 · 10<br />

Die Berechnung der Einzelwiderstände finden<br />

Sie im <strong>KE</strong>LOX Handbuch auf der Seite 36.<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohr d: 14, 16, 20, 25, 32,<br />

40, 50, 63, 75<br />

Rohrrauhigkeit: 0,007 mm<br />

3 · m · 1,70651 · di –4,64237<br />

Rohrrauigkeit: 0,007 mm<br />

R = Rohrreibungsdruckgefälle (Pa/m)<br />

m · = Massenstrom (l/h)<br />

di = Rohrinnendurchmesser (mm)<br />

42<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

100<br />

150<br />

d63x6<br />

d75x7,5<br />

Druckverlust<br />

PA/m<br />

10 15 20 30 40 50 60 70 80 90100 150 200<br />

mm/WS<br />

200<br />

d50x4,5<br />

d40x4<br />

300<br />

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0<br />

d32x3<br />

400<br />

d25x2,5<br />

500<br />

d18x2<br />

d16x2<br />

d20x2,25<br />

600<br />

700<br />

800<br />

900<br />

1000<br />

Wassergeschwindigkeit m/sec<br />

d14x2<br />

1500<br />

2000<br />

3000<br />

4000<br />

5000<br />

6000<br />

7000<br />

8000<br />

9000<br />

10000<br />

4,0<br />

15000<br />

20000<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

9<br />

10<br />

300 400 500 600 700 800 9001000<br />

1500 2000<br />

Wassermenge Liter/sec<br />

0,03<br />

0,04<br />

0,05<br />

0,06<br />

0,07<br />

0,08<br />

0,09<br />

0,1<br />

0,2<br />

0,3<br />

0,4<br />

0,5<br />

0,6<br />

0,7<br />

0,8<br />

0,9<br />

1<br />

1,5<br />

2<br />

3<br />

4<br />

15<br />

20<br />

30<br />

40<br />

Die Wärmedämmung<br />

Trinkwasserleitungen<br />

(kalt)<br />

Grundsätzlich muss darauf geachtet werden,<br />

dass die Wasserqualität nicht durch Erwärmung<br />

beeinträchtigt wird.<br />

Trinkwasserleitungen<br />

(warm)<br />

Diese sind in Anlehnung an ÖNORM M 7580<br />

zu dämmen. Nachstehende Empfehlungen beruhen<br />

auf den Isoliereigenschaften, die durch<br />

die LX-Ausführung erreicht werden.<br />

Oberputzinstallationen:<br />

Die ÖNORM M 7580 versteht darunter die<br />

Freiverlegung sowie die Vorwand- und<br />

Schachtinstallation. Gemäß der Normvorgabe<br />

errechnen sich unter Maßgabe des LEXEL<br />

Dämmwertes (l bei 40°C: 0,038 W/m°C) und<br />

der festgelegten Isolierstärken folgende normkonforme<br />

Dimensionszuordnungen:<br />

LEXEL max. Außendurchmesser<br />

Isolierstärke<br />

Kupfer<br />

mm<br />

Stahl<br />

mm<br />

<strong>KE</strong>LOX<br />

mm<br />

9 mm d28 3/4“ d32<br />

13 mm d35 1“ d40<br />

Wichtig!<br />

Die LEXEL LX 9 und 13 Dimensionen<br />

bis d40 mm entsprechen somit diesen<br />

Anforderungen.<br />

Mindestdämmschichtdicken von<br />

Trinkwasserleitungen bei Tm 10°C<br />

nach DIN 1988-200<br />

Dämmschichtdicke<br />

Einbausituation mm<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Rohrleitungen frei verlegt, in nicht beheiztem Raum (z. B. Keller) 9 KM 130<br />

Rohre frei verlegt, in beheiztem Raum bis Umgebungstemp. ≤ 25°C 13 LEXEL-LX 13<br />

Rohrleitung im Kanal, ohne warmgehende Rohrleitungen 4 KM 134<br />

Rohrleitung im Kanal, neben warmgehenden Rohrleitungen 13 LEXEL-LX 13<br />

Rohrleitungen im Mauerschlitz, Steigleitung 4 KM 134<br />

Rohrleitung auf Betondecke 4 KM 134<br />

Unterputzinstallationen:<br />

Bedingt durch den bedeutend stärkeren<br />

Wärmefluss in der Wand werden in dieser<br />

Installationsart die Isolierstärken nach<br />

ÖNORM M 7580 mit 2/3 des Rohraußen-<br />

durchmessers, mindestens jedoch 9 mm,<br />

angegeben.<br />

LEXEL max. Außendurchmesser<br />

Isolierstärke<br />

Kupfer<br />

mm<br />

Stahl<br />

mm<br />

<strong>KE</strong>L0X<br />

mm<br />

9 mm d15 – d20<br />

13 mm d22 1/2“ d25<br />

Wichtig!<br />

Die LEXEL LX 9 und 13 Dimensionen<br />

im Bereich bis d25 entsprechen somit diesen<br />

Anforderungen.<br />

43


44<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Druckprüfung – Trinkwassersysteme<br />

mit Trinkwasser<br />

gemäß ÖNORM EN 806-4<br />

Die Druckprüfung mit Trinkwasser ist eine<br />

kombinierte Dichtheits- und Belastungsprüfung<br />

und hat für alle Leitungen gemäß<br />

ÖNORM EN 806-4 zu erfolgen. Rohre und<br />

sonstige Rohrleitungsteile sind für den höchsten<br />

Systembetriebsdruck (MDP) gemäß<br />

ÖNORM EN 805 bzw. ÖNORM EN 806-Serie<br />

zu bemessen.<br />

Sie müssen aber mindestens für einen Systembetriebsdruck<br />

(MDP) bzw. Nenndruck (PN) von<br />

1000 kPa (10 bar) ausgelegt sein.<br />

Da der Prüfdruck gemäß ÖNORM EN<br />

806-4 das 1,1 fache des höchsten<br />

Systembetriebsdruckes betragen muss,<br />

ist die Druckprüfung mit mindestens<br />

1100 kPa (11 bar) durchzuführen<br />

(Empfehlung von <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT 15 bar).<br />

Anzeigegenauigkeit des Druckmessgerätes<br />

(möglichst am tiefsten Punkt positioniert)<br />

0,02 MPa (0,2 bar)<br />

In Abhängigkeit der Rohrwerkstoffe und<br />

Dimensionen können für die Dichtheitsund<br />

Belastungsprüfung 3 verschiedene<br />

Verfahren zur Anwendung gelangen.<br />

Prüfverfahren A– Prüfzeit 10 Minuten<br />

Für alle Metall- und Mehrschicht-Verbundsysteme<br />

Für alle Kunststoffe (z.B. PP, PE, PEX, PB u. a.)<br />

≤ DN 50/OD 63<br />

Für alle kombinierte Systeme (Metallsysteme-<br />

Mehrschicht-Verbundsysteme mit Kunststoffen)<br />

≤ DN 50/OD 63<br />

Der Prüfdruck (1) ist durch Pumpen aufzubringen<br />

und 10 Minuten aufrecht zu erhalten, in dieser Zeit<br />

muss der Prüfdruck konstant bleiben und es darf<br />

kein Druckabfall auftreten.<br />

MDP<br />

1,1<br />

1,0<br />

0,5<br />

0<br />

P<br />

1<br />

0 10 min<br />

Wahlweise Prüfverfahren B oder C<br />

Prüfverfahren B - Prüfzeit 60 Minuten<br />

Für alle Kunststoffe (z.B. PP, PE, PEX, PB u. a.)<br />

> DN 50/OD 63<br />

Für alle kombinierte Systeme (Metallsysteme-<br />

Mehrschicht-Verbundsysteme mit Kunststoffen)<br />

> DN 50/OD 63<br />

Der Prüfdruck (1) ist durch Pumpen aufzubringen<br />

und über 30 Minuten durch Nachpumpen aufrecht zu<br />

erhalten, danach ist durch Entleeren der Druck auf<br />

den 0,5-fachen 1 Prüfdruck abzusenken, anschließend<br />

ist 1,1 die Entleerungsarmatur zu schließen. In der Zeit<br />

1,0<br />

von weiteren 30 Minuten muss der 0,5-fache Prüfdruck<br />

0,5 konstant bleiben und es darf kein Druckabfall<br />

auftreten.<br />

Weiters 0 ist eine Sichtprüfung der Verbindungen<br />

0 10 min<br />

durchzuführen.<br />

MDP MDP<br />

MDP MDP<br />

MDP<br />

MDP<br />

1,1<br />

1,0<br />

0,5<br />

Prüfverfahren C – Prüfzeit 180 Minuten<br />

1<br />

Für alle Kunststoffe (z.B. PP, PE, PEX, PB u. a.)<br />

1,1<br />

> DN 50/OD 1<br />

1,0 63<br />

1,1 Für 1,0alle<br />

kombinierte Systeme ≤ 0,06 (Metallsysteme-<br />

MPa<br />

Mehrschicht-Verbundsysteme mit Kunststoffen) ≤ 0,02 MPa<br />

> 0,5 0,5 DN 50/OD 63<br />

Der Prüfdruck (1) ist durch Pumpen aufzubringen<br />

0<br />

und 0über<br />

30 0 Minuten 10durch<br />

min<br />

0 10 20 30 60 Nachpumpen 120 180 min aufrecht<br />

zu erhalten, danach ist der Prüfdruck zu protokollieren,<br />

nach weiteren 30 Minuten ist der Druck er-<br />

1 neut zu protokollieren. Wenn der Druckabfall nach<br />

1,1 dieser Dauer weniger als 0,06 MPa (0,6 bar) be-<br />

1,0<br />

trägt ist die Druckprüfung ohne weiteres Pumpen<br />

fortzusetzen. Die Prüfdauer beträgt weitere 120 Minuten,<br />

0,5 dabei darf der zuletzt protokollierte Prüfdruck<br />

um nicht mehr als 0,02 MPa (0,2 bar) gefallen<br />

sein. Weiters ist eine Sichtprüfung der<br />

0<br />

Verbindungen 0 durchzuführen.<br />

10 20 30 40 50 60 min<br />

1,1<br />

1,0<br />

0,5<br />

0<br />

0<br />

1<br />

1<br />

0 10 20 30 40 50 60 min<br />

≤ 0,06 MPa<br />

0 10 20 30 60 120<br />

180<br />

≤ 0,02 MPa<br />

min<br />

Druckprüfungsprotokoll gemäß ÖNORM EN 806-4<br />

für <strong>KE</strong>LOX Trinkwasseranlagen<br />

Prüfmedium: Trinkwasser<br />

Auftraggeber: ...........................................................................<br />

Auftragnehmer: .........................................................................<br />

Objekt: ..................................... Prüfabschnitt: ...............................<br />

Rohrwerkstoffe und Dimensionen: ..........................................................<br />

Umgebungstemperatur: .......................... System entlüftet:<br />

Temperaturausgleich: Sichtprüfung:<br />

Höchster Systembetriebsdruck MDP: ............... Prüfdruck 1,1 x MDP: ............<br />

Rohre: d16 ......... m Rohre: d40 .......... m<br />

Rohre: d20 ......... m Rohre: d50 .......... m<br />

Rohre: d25 ......... m Rohre: d63 .......... m<br />

Rohre: d32 ......... m Rohre: d75 .......... m<br />

Prüfverfahren A – Prüfzeit 10 Minuten<br />

Metall- und Verbundrohrsysteme – alle Dimensionen<br />

Kunststoffsysteme und kombinierte Systeme mit Kunststoffen ≤ DN 50/OD 63<br />

Wahlweise Prüfverfahren B oder C<br />

Prüfverfahren B – Prüfzeit 60 Minuten<br />

Kunststoffsysteme und kombinierte Systeme mit Kunststoffen > DN 50/OD 63<br />

Prüfverfahren C – Prüfzeit 180 Minuten<br />

Kunststoffsysteme und kombinierte Systeme mit Kunststoffen > DN 50/OD 63<br />

Anmerkung:<br />

• Temperaturschwankungen können den Prüfdruck beeinflussen!<br />

• Jede Druckprobe ist eine Momenterhebung über den IST-Zustand und kann keine Garantie<br />

gegen Verlegefehler sein.<br />

• Nach erfolgreicher Druckprüfung empfehlen wir die Erstellung eines bestätigten Prüfprotokolles.<br />

Bestätigung<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Sachbearbeiter: ........................................................................<br />

Datum: ................................ Zeit: von ...................... bis ...........<br />

Auftraggeber: . ........................................................................<br />

......................................................................................<br />

45


46<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Druckprüfung – Trinkwassersysteme mit Luft<br />

oder inerten Gasen gemäß ÖNORM B 2531<br />

Die Druckprüfung mit Luft oder inerten Gasen<br />

(L. od. i. G.) erfolgt in einem 2-stufigen Verfahren<br />

bestehend aus der Dichtheitsprüfung und<br />

der Belastungsprüfung. Die Dichtheitsprüfung<br />

für Rohrleitungen ≤ DN 50/ OD 63 kann in<br />

2 Varianten durchgeführt werden.<br />

Die Druckprüfung mit L. od. i. G. darf<br />

aschnittsweise erfolgen und ersetzt<br />

nicht die abschließende Druckprüfung<br />

mit Trinkwasser!<br />

Die Druckprüfung muss mit weitgehend öl- und<br />

staubfreier L. od. i. G. durchgeführt werden und<br />

ist für alle Rohrwerkstoffe geeignet.<br />

In Gebäuden, in denen erhöhte hygienische Anforderungen<br />

bestehen (z.B. bei medizinischen<br />

Einrichtungen) ist für die Druckprüfung inertes<br />

Gas zu verwenden.<br />

Durch die Kompressibilität des Mediums<br />

darf bei der Druckprüfung mit L. od. i. G.<br />

aus sicherheitstechnischen Gründen kein<br />

Prüfdruck über 300 kPa (3 bar) angewandt<br />

werden.<br />

Höhere Prüfdrücke bedeuten ein größeres<br />

Sicherheitsrisiko und erhöhen nicht die Prüfgenauigkeit.<br />

Die Sicherheit von Personen und<br />

Gütern während der Prüfung ist zu beachten.<br />

Die Einteilung in kleine Leitungsabschnitte<br />

bei der Druckprüfung bringt eine höhere Prüfgenauigkeit<br />

und damit eine höhere Sicherheit.<br />

Eine stufenweise Druckerhöhung ist als<br />

zusätzliche Sicherheitsmaßnahme sinnvoll.<br />

Alle Leitungsöffnungen müssen durch Stopfen<br />

oder Blindflansche mit ausreichender Festigkeit<br />

gegenüber dem Prüfdruck dicht verschlossen<br />

werden.<br />

Bei der Druckprüfung mit L. od. i. G. müssen<br />

die Verbindungsstellen der Rohrleitungsteile zugänglich<br />

und sichtbar sein, Entlüftungsventile<br />

zum gefahrlosen Ablassen des Prüfdruckes<br />

sind vorzusehen.<br />

Werden Undichtheiten festgestellt oder ist ein<br />

Druckabfall erkennbar, so sind alle Verbindungen<br />

mit geeigneten blasenbildenden<br />

Prüfmitteln auf Dichtheit zu prüfen, nach<br />

Behebung der Undichtheiten ist die Druckprüfung<br />

zu wiederholen.<br />

Zweistufige Druckprüfung für alle<br />

Rohrleitungen ≤ DN 50/OD 63<br />

Bestehend aus Dichtheitsprüfung nach<br />

Variante 1 oder 2 und Belastungsprüfung<br />

Dichtheitsprüfung – Variante 1<br />

Prüfdruck 15 kPa (150 mbar) – Prüfz. 60 Min.<br />

Anzeigegenauigkeit des Druckmessgerätes oder<br />

Standrohres 0,1 kPa (1 mbar)<br />

Dichtheitsprüfung – Variante 2<br />

Prüfdruck 100 kPa (1 bar) – Prüfzeit 60 Min.<br />

Anzeigegenauigkeit des Druckmessgerätes<br />

5 kPa (50 mbar), zusätzlich sind alle<br />

Verbindungsstellen im System mit geeigneten<br />

blasenbildenden Prüfmitteln auf Dichtheit zu<br />

kontrollieren<br />

Belastungsprüfung<br />

Prüfdruck 300 kPa (3 bar) – Prüfzeit 10 Min.<br />

Anzeigegenauigkeit des Druckmessgerätes<br />

10 kPa (100 mbar)<br />

Zweistufige Druckprüfung für alle<br />

Rohrleitungen > DN 50/OD 63<br />

Bestehend aus Dichtheitsprüfung und<br />

Belastungsprüfung<br />

Dichtheitsprüfung<br />

Prüfdruck 15 kPa (150 mbar) – Prüfz. 90 Min.<br />

Anzeigegenauigkeit des Druckmessgerätes oder<br />

Standrohres 0,1 kPa (1 mbar), zusätzlich können<br />

alle Verbindungsstellen im System mit<br />

geeigneten blasenbildenden Prüfmitteln auf<br />

Dichtheit kontrolliert werden.<br />

Belastungsprüfung<br />

Prüfdruck 100 kPa (1 bar) – Prüfzeit 10 Min.Anzeigegenauigkeit<br />

des Druckmessgerätes<br />

10 kPa (100 mbar)<br />

Druckprüfungsprotokoll gemäß ÖNORM B 2531<br />

für <strong>KE</strong>LOX Trinkwasseranlagen<br />

Prüfmedium: Luft oder inerten Gasen<br />

Auftraggeber: ..........................................................................<br />

Auftragnehmer: .........................................................................<br />

Objekt: ............................................ Prüfabschnitt: .......................<br />

Rohrwerkstoffe und Dimensionen: .........................................................<br />

Umgebungstemperatur: .......................... Temperaturausgleich:<br />

Höchster Systembetriebsdruck MDP: ............... Sichtprüfung:<br />

Zweistufige Druckprüfung für alle Rohrleitungen ≤ DN 50/OD 63:<br />

Bestehend aus Dichtheitsprüfung nach Variante 1 oder 2<br />

und Belastungsprüfung<br />

Dichtheitsprüfung – Variante 1<br />

Prüfdruck 15 kPa (150 mbar) – Prüfzeit 60 Minuten<br />

Dichtheitsprüfung – Variante 2<br />

Prüfdruck 100 kPa (1 bar) – Prüfzeit 60 Minuten<br />

zusätzlich sind alle Verbindungsstellen im System mit geeigneten blasenbildenden<br />

Prüfmitteln auf Dichtheit zu kontrollieren<br />

Belastungsprüfung<br />

Prüfdruck 300 kPa (3 bar) – Prüfzeit 10 Minuten<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Zweistufige Druckprüfung für alle Rohrleitungen > DN 50/OD 63:<br />

Bestehend aus Dichtheitsprüfung und Belastungsprüfung<br />

Dichtheitsprüfung<br />

Prüfdruck 15 kPa (150 mbar) – Prüfzeit 90 Minuten<br />

zusätzlich können alle Verbindungsstellen im System mit geeigneten blasenbildenden<br />

Prüfmitteln auf Dichtheit kontrolliert werden.<br />

Belastungsprüfung<br />

Prüfdruck 100 kPa (1 bar) – Prüfzeit 10 Minuten<br />

Anmerkung<br />

• Nach erfolgreicher Druckprüfung empfehlen wir die Erstellung eines bestätigten<br />

Prüfprotokolles.<br />

• Die Druckprüfung mit Luft oder inerten Gasen ersetzt nicht die Druckprüfung mit<br />

Trinkwasser gemäß ÖNORM EN 806-4, diese muss unmittelbar vor der Inbetriebnahme<br />

der Anlage durchgeführt werden.<br />

Bestätigung<br />

Sachbearbeiter: ........................................................................<br />

Datum: ................................ Zeit: von ...................... bis ...........<br />

Auftraggeber: .........................................................................<br />

......................................................................................<br />

47


48<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dehnungsverhalten von<br />

<strong>KE</strong>LOX Rohrleitungen<br />

Wärmedehnung in Längsrichtung<br />

Alle Stoffe unterliegen bei Erwärmung einer<br />

Volumenszunahme bzw. einer Längenänderung.<br />

Bei jedem Rohrnetz ist die Längsausdehnung je<br />

nach Einbausituation zu berücksichtigen<br />

Die Längsdehnung ist abhängig von der<br />

Rohrlänge, der Temperaturzunahme und<br />

dem Ausdehnungskoeffizienten, jedoch<br />

unabhängig von der Dimension.<br />

Berechnung der Längsdehnung:<br />

Δ l = l · Δ t · α<br />

Δ l = Spezifische Längendehnung (mm)<br />

l = Rohrlänge, Einbaulänge (m)<br />

Δ t = Temperaturdifferenz (K)<br />

α = Ausdehnungskoeffizient (mm/mK)<br />

Materialkennwerte<br />

Ausdehnungs- E-Modul 60°<br />

koeffizient<br />

α = mm/m/K E=N/mm 2<br />

Stahl vz. 0,012 220.000<br />

Edelstahl 0,015 200.000<br />

Kupfer 0,016 130.000<br />

<strong>KE</strong>LOX 0,025 4.240<br />

<strong>KE</strong>LIT HIT 0,150 300<br />

PEX 0,175 540<br />

Dies bedeutet:<br />

Unter Temperatureinfluss dehnt sich das<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohr vergleichbar mit<br />

metallischen Werkstoffen.<br />

Dehnungsschenkel freiverlegter<br />

Leitungen<br />

Freiverlegte <strong>KE</strong>LOX Leitungen, die einer Wärmedehnung<br />

ausgesetzt sind, müssen einen entsprechenden<br />

Dehnungsausgleich erhalten. Diese ist<br />

durch die Anordnung von Biegeschenkeln in Verbindung<br />

mit Festpunkten und Gleitlagern zu berücksichtigen.<br />

Auch wenn die Temperatur nur<br />

kurzfristig auftritt, muss der Dehnungsausgleich<br />

für diese Temperaturdifferenz ausgelegt werden.<br />

Kompensiert wird immer zwischen zwei Fixpunkten<br />

bzw. zwischen Fixpunkt und Richtungsänderung<br />

(Biegeschenkel)<br />

Berechnung der Biegeschenkel:<br />

MS = 30 · √d · Δ l<br />

d = Rohr Außendurchmesser (mm)<br />

30 = Materialkonstante für <strong>KE</strong>LOX<br />

MS = Mindestschenkellänge (mm)<br />

z.B: vom 90° Bogen zum nächsten<br />

Festpunkt<br />

Beispiel:<br />

Eine Leitung d 50 mm wird über eine Länge<br />

von 15 m geführt. Δ t = 50 K<br />

Frage: Welcher Dehnungsschenkel ist zur Kompensation<br />

der Dehnung vorzusehen?<br />

Δ l = 15 · 50 · 0,025<br />

Δ l = 18,75 mm Dehnung<br />

MS = 30 · √50 · 18,75<br />

MS = ~ 920 mm Schenkellänge<br />

x<br />

FP FP<br />

x<br />

x<br />

GL GL<br />

MS<br />

2<br />

MS MS<br />

FP FP<br />

x<br />

MS<br />

Längenausdehnung (mm)<br />

Biegeschenkel MS (mm)<br />

26<br />

25<br />

24<br />

23<br />

22<br />

21<br />

20<br />

19<br />

18<br />

17<br />

16<br />

15<br />

14<br />

13<br />

12<br />

11<br />

10<br />

9<br />

8<br />

7<br />

6<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

0<br />

2000<br />

1800<br />

1600<br />

1400<br />

1200<br />

1000<br />

800<br />

600<br />

400<br />

200<br />

18,75 mm<br />

20<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Thermische Längenänderung von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />

basierend auf α = 0,025 mm/mK<br />

20 30 40 50 60 70 80 90<br />

Temperaturdifferenz Δ t (K)<br />

Biegeschenkelbestimmung von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />

basierend auf Materialkonstante = 30<br />

~ 920 mm<br />

18,75 mm<br />

0<br />

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50<br />

Längenausdehnung (mm)<br />

15<br />

10<br />

9<br />

8<br />

7<br />

6<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

75<br />

63<br />

Rohrlänge (m)<br />

50<br />

40<br />

32<br />

25<br />

20<br />

16<br />

Dimension d (mm)<br />

49


50<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Wärmedehnkräfte von<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />

Bei der Längsdehnung entstehen material-<br />

spezifische Kräfte. Nach den anerkannten<br />

Regeln der Technik wird die spezifische<br />

Wärmedehnkraft errechnet.<br />

Die Wärmedehnkräfte sind abhängig von<br />

der Dimension (Rohr-Querschnittsfläche)<br />

und Temperaturänderung, unabhängig<br />

von der Leitungslänge.<br />

Berechnung der Wärmedehnkraft:<br />

F t = E · A · α · ∆ t<br />

1000<br />

F t = Dehnkraft (N)<br />

E = E-Modul (N/mm 2 )<br />

A = Rohr-Querschnittsfläche (mm 2 )<br />

α = Ausdehnungskoeffizient (mm/m K)<br />

∆ t = Temperaturdifferenz (K)<br />

Beispiel:<br />

<strong>KE</strong>LOX Rohr d 25x2,5mm A = 176,71mm 2<br />

E-Modul E = 4240 N/mm 2<br />

Ausdehnungskoeffizient: α = 0,025 mm/m K<br />

Verlegetemperatur: t v = 20°C<br />

Mediumtemperatur: t m = 60°C<br />

Temperaturdifferenz: D t = 40 K<br />

Ft =<br />

4240 · 176,71 · 0,025 · 40<br />

1000<br />

Ft = ~ 750 N Dehnkraft<br />

Dimension dxs<br />

27,3x3,2 Verz. Rohr<br />

26,9x2,0 Edelstahl<br />

28x1,2<br />

25x 2,5<br />

25x3,5<br />

Kupfer<br />

<strong>KE</strong>LOX ® Rohr<br />

PEX/VPE<br />

Längenausdehnung mm Dehnkraft Ft N<br />

25.585<br />

18.774<br />

8.406<br />

750<br />

894<br />

0 100 200 300 400<br />

Verlegeregeln bezüglich<br />

Längenausdehnung<br />

Bei der Montage ist grundsätzlich auf eine sinnvolle<br />

Leitungsführung mit entsprechenden Aus-<br />

dehnungsmöglichkeiten zu achten.<br />

Die Lieferanten von Befestigungsschellen können<br />

bei Bedarf Lösungen anbieten.<br />

Unterputz verlegte Rohrleitungen<br />

Leitungen im Mauerwerk, werden durch die natürlich<br />

auftretenden Reibungskräfte an der Dehnung<br />

gehindert, isolierte Leitungen bieten eine zusätzliche<br />

Expansionsmöglichkeit. Der direkte Kontakt<br />

von unter Putz verlegten Rohrleitungen und Fittings<br />

mit dem Baukörper (Mauerwerk, Fliesen,<br />

Mörtel usw.) ist durch geeignete Maßnahmen wie<br />

Dämmung grundsätzlich zu vermeiden.<br />

Freiliegende Rohrleitungen<br />

Die Verlegung von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren erfolgt<br />

üblicherweise anlog Kupfer, die hohe Flexibilität<br />

der Rohre begünstigt das Ausweichen in Dehnungsbögen.<br />

Bei frei verlegten Rohren (Kellerleitungen,<br />

Steigleitungen usw.) erfolgt die Befestigung in<br />

Abhängigkeit der baulichen Gegebenheiten sowie<br />

den anerkannten Regeln der Technik.<br />

Festpunkte sollten nicht unmittelbar an Fittings<br />

die eine Richtungsänderung bewirken angebracht<br />

werden (Seite 48 – Dehnungsbeispiel).<br />

Die Befestigung von vertikalen Leitungen (Steigstränge<br />

usw.) kann in der Regel ausschließlich mit<br />

Festpunkten erfolgen, hier sollte die Befestigung<br />

unmittelbar ober- oder unterhalb der abzweigenden<br />

Rohrleitung im Steigstrang gesetzt werden.<br />

Rohre im Fußbodenaufbau<br />

Modulrohre können sich in der Dämmung ohne<br />

großen Widerstand in axialer Richtung bewegen,<br />

daher müssen die zu erwartenden Längenänderungen<br />

berücksichtigt werden. Rechtwinkelige<br />

Umlenkungen in der Dämmschicht sind so auszuführen,<br />

dass auftretende Längsehnungen durch<br />

die Dämmung im Fittingbereich kompensiert werden.<br />

Für Rohre die direkt im Estrich oder Beton<br />

eingebettet werden, sind durch die plastische Verformbarkeit<br />

der Modulrohre keine Kompensationsmaßnahmen<br />

notwendig. Die Anforderungen an<br />

den Wärme- und Trittschallschutz sind jedoch zu<br />

beachten.<br />

Rohrleitungsspülung<br />

Im Anschluss an eine Druckprüfung hat das<br />

gründliche Spülen der Trinkwasserleitungen<br />

zu erfolgen. Nach Anlagengröße und Leitungs-<br />

führung ist abschnittsweise von unten nach<br />

oben zu spülen.<br />

Für das Spülverfahren muss Trinkwasser<br />

verwendet werden.<br />

Leitungen für kaltes- und warmes Trinkwasser<br />

müssen getrennt gespült werden.<br />

Der Spülablauf ist strangweise vorzunehmen,<br />

wobei eine Leitungslänge von 100 m<br />

nicht überschritten werden soll.<br />

Im Normalfall sind alle Entnahmestellen zu<br />

öffnen. Die Spüldauer richtet sich nach der<br />

Leitungslänge und soll<br />

je laufendem Meter 15 Sekunden nicht<br />

unterschreiten.<br />

Je Entnahmestelle muss die Spüldauer<br />

mindestens 2 Minuten betragen.<br />

Nach dieser Spüldauer, an der zuletzt geöffneten<br />

Spülstelle, werden die Entnahmestellen<br />

in umgekehrter Reihenfolge nacheinander<br />

geschlossen.<br />

Spülempfehlung lt. EN 806-4<br />

Schallschutz<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

In der DIN 4109 werden folgende Maßnahmen<br />

empfohlen:<br />

l Verwendung geräuscharmer<br />

Armaturen<br />

l Schallentkopplung bei Rohrbefestigunge<br />

und Wandscheiben, z.B. KMU485, KWU485,<br />

KMP485 oder KMU485SB, KWU485SB und<br />

KMP485SB<br />

l Verwendung bereits werkseitig<br />

isolierter <strong>KE</strong>LOX Rohre:<br />

KM130, KM137 und KM134 oder<br />

Ummantelung mit geräuschdämpfender<br />

Isolierung und gleichzeitiger Körperschallentkopplung<br />

(z.B. LEXEL)<br />

l Vermeidung hoher Drücke und<br />

Fließgeschwindigkeiten<br />

l besondere Beachtung schutzbedürftiger<br />

Räume<br />

Größte Nennweite der<br />

<strong>KE</strong>LOX Verteilungsleitung d 32 40 50 63 75<br />

Mindest-Volumenstrom bei voller<br />

Füllung der Verteilungsleitungen in l/min 15 25 38 59 100<br />

Mindestanzahl der zu öffnenden<br />

Entnahmestellen DN 15 1 2 3 4 6<br />

Mindestvolumenstrom und Mindestanzahl der zu öffnenden Entnahmestellen für die Spülung<br />

bei einer Mindestfließgeschwindigkeit von 0,5 m/s.<br />

51


52<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Zusammenfassung<br />

der Verlegerichtlinien<br />

1. Das <strong>KE</strong>LOX <strong>Modulrohrsystem</strong><br />

ist aus Kunststoff<br />

und bedarf sorgsamer Behandlung<br />

in Bezug auf Stoß,<br />

Schlag, Kerben und Knicken.<br />

2. Lagern und transportieren<br />

Sie alle <strong>KE</strong>LOX Systembauteile<br />

sorgsam. Die äußere<br />

Schutzschicht ist gegen<br />

UV-Einflüsse stabilisiert, die<br />

Rohre jedoch nicht dauernder direkter Sonnenbestrahlung<br />

aussetzen. Übliche Lager- und Verarbeitungszeiten<br />

sind davon nicht betroffen.<br />

3. Beachten Sie die Verarbeitungsrichtlinien<br />

der Schraub-<br />

Press- und Steckverbindungen<br />

(Seite 14 bis 21)<br />

Elementar wichtig!<br />

l immer gerade, im rechten Winkel<br />

zur Rohrachse schneiden<br />

l Rohrschneidezange nur von d 14 – 25 mm<br />

l Rohrabschneider ab 32 mm<br />

l Rohrende präzise kalibrieren<br />

l Fittings vollständig aufschieben<br />

l Verschraubung fest anziehen<br />

l Verpressung nicht vergessen. Nur so kommt<br />

es zum Längskraftschluss und einer dauerhaft<br />

dichten Verbindung<br />

l Steckverbindung: gesteckt = dicht<br />

4. In Metallinnengewinde im<br />

<strong>KE</strong>LOX-System, Armaturen und<br />

Anschlüsse mit geradelaufendem<br />

Gewinde verwenden!<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Temperguss-Fittinge eindrehen!<br />

Für Fittings aus Kunststoff bzw. PPSU<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

Zur Dichtung sind herkömmliche Methoden<br />

(Hanf, Teflon) geeignet.<br />

Grundsätzlich: Gewinde nicht überdrehen.<br />

5. Richtwerte für<br />

Stützweiten:<br />

Bei den angegebenen<br />

Schellenabständen wird das<br />

Ausknicken von wassergefüllten,<br />

horizontal oder vertikal verlegten<br />

<strong>KE</strong>LOX ® Rohrleitungen wirksam verhindert.<br />

Rohr Temperatur Horizontal cm Vertikal cm<br />

d 14–16 bis 60° 120 155<br />

d 20 bis 60° 130 170<br />

d 25 bis 60° 150 195<br />

d 32 bis 60° 160 210<br />

d 40 bis 60° 170 220<br />

d 50 bis 60° 200 260<br />

d 63 bis 60° 220 285<br />

d 75 bis 60° 240 310<br />

Bei Temperaturen über 60° C reduzieren sich<br />

die Stützweiten um ca. 10%.<br />

6. <strong>KE</strong>LOX Modulrohre<br />

haben definierte Dehnungseigenschaften.<br />

Diese sind<br />

in Planung und Installation<br />

zu berücksichtigen<br />

(Seite 48 bis51). Im Mauerbereich ist<br />

keine Dehnungsvorsorge zu treffen.<br />

Frei verlegte Leitungen: Bei längeren<br />

Leitungsabschnitten kann durch gezielte Wahl<br />

der Fixpunkte eine Aufteilung in Dehnungszonen<br />

erzielt werden. Die Lieferanten von<br />

Befestigungsschellen können bei Bedarf<br />

brauchbare Lösungen (Fixpunkte, Gleitschellen,<br />

Doppelschellen…) anbieten.<br />

7. <strong>KE</strong>LOX Modulrohre sind<br />

auf Grund ihrer Beschaffenheit<br />

vor Korrosion geschützt,<br />

in Bezug auf Schall-, Kondenswasser-<br />

bzw. Wärmeisolation<br />

müssen diese jedoch gemäß Norm<br />

isoliert werden. Durch Aufbringen einer durchgehenden<br />

Isolation, auch im Fittingsbereich,<br />

werden die Verbindungsstellen vor Verschmutzung,<br />

Beschädigung aber auch vor eindringender<br />

Betonschlämme oder dergleichen geschützt.<br />

8. Vermeiden Sie das<br />

Warmbiegen von Rohren.<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohre sind<br />

leicht biegsam, ohne Rückfederung.<br />

Knickstellen unbedingt vermeiden!<br />

Beschädigte oder unsachgemäß verarbeitete<br />

Rohre nicht einbauen!<br />

Bei engen Radien verwenden Sie bitte aus dem<br />

Werkzeugangebot: Biegefeder oder Rohrbiegezange.<br />

Zulässige Biegeradien:<br />

von mit mit<br />

Rohr Hand WZ925 Biegefeder<br />

d 14 5 x d 3,5 x d 3 x d<br />

d 16 5 x d 3,5 x d 3 x d<br />

d 20 5 x d 3,5 x d 3 x d<br />

d 25 5 x d 4 x d 4 x d<br />

d 32 ––– 4 x d –––<br />

d 40 ––– 4 x d –––<br />

d 50 ––– 4 x d –––<br />

d 63 ––– 4 x d –––<br />

Enge Biegeradien unmittelbar nach Press-<br />

und Schraubverbindungen wegen Bruchgefahr<br />

(Schneidwirkung der Stützhülse) unbedingt<br />

vermeiden.<br />

9. Jede Wasser- bzw. Heizungsinstallation<br />

ist lt. Norm<br />

einer Druckprüfung zu unterziehen.<br />

Dafür stehen im<br />

<strong>KE</strong>LOX System WZ958<br />

Abdrückstopfen und WZ959 Abdrückverschraubungen<br />

zur Verfügung.<br />

Führen Sie über die Druckprobe ein Protokoll<br />

(Seite 33 und 44-47).<br />

10. Glykolhältige Wässer<br />

für den Frostschutz stellen<br />

für <strong>KE</strong>LOX kein Problem<br />

dar. Anwendungstechnische<br />

Hinweise der Lieferanten<br />

beachten.<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

11.<br />

l Kurzzeitbelastungen<br />

bis 95°C sind für das<br />

<strong>KE</strong>LOX <strong>Modulrohrsystem</strong><br />

zulässig. Längere Zeiträume<br />

bzw. höhere Temperaturen vermeiden.<br />

l Chlor- Chlordioxid und Ozondesinfektion des<br />

kalten Trinkwassers im Rahmen bestehender<br />

Normen sind kein Problem. Überhöhte Konzentrationen<br />

bzw. Dosierung in das Warmwasser<br />

können zur vorzeitigen Alterung der Rohrsysteme<br />

führen. Beachten Sie die ÖNORM B 5019<br />

l Die ÖNORM H 5195/1 legt den pH-Wert<br />

und die Wasserhärte (dH) von Heizungs- und<br />

Nachfüllwasser fest. Die Funktion von Ventilen,<br />

Regeleinrichtungen usw. kann davon beinflusst<br />

werden.<br />

12. Zur Sicherstellung<br />

der Garantieleistungen<br />

(Gewährleistungsvereinbarung<br />

mit der Bundesinnung)<br />

müssen lt. ÖNORM ENV<br />

12108 in jedem Installationsfall ausschließlich<br />

<strong>KE</strong>LOX Systembauteile verwendet werden.<br />

13. Die einwandfreie Verlegung<br />

des <strong>KE</strong>LOX <strong>Modulrohrsystem</strong>s<br />

erfordert einen<br />

Minimalaufwand an Werkzeugen.<br />

Wir empfehlen zu<br />

Ihrer Sicherheit die Verwendung der vielfach in<br />

der Praxis erprobten Originalwerkzeuge und<br />

deren regelmäßige Wartung.<br />

14. Zögern Sie nicht, im<br />

Zweifelsfall unsere Anwendungstechniker<br />

zu konsultieren.<br />

Nicht für alle Fälle gibt<br />

es eine optimale Lösung,<br />

aber helfen können wir immer.<br />

53


54<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Programmübersicht<br />

Das <strong>KE</strong>LOX <strong>Modulrohrsystem</strong> wird laufend<br />

den Erfordernissen der Praxis angepasst und<br />

systematisch ergänzt.<br />

Den aktuellen Stand des Lieferprogramms<br />

entnehmen Sie bitte der jeweils gültigen <strong>KE</strong>LOX<br />

Modulrohr-Preisliste.<br />

Die Kurzsymbole<br />

(z.B. KM 100 = Modulrohr oder<br />

KM 420 = Presswinkel 90°…)<br />

erleichtern das Bestellwesen entscheidend und<br />

sind daher bei Ihrem Auftrag erbeten.<br />

Einsatzbereich<br />

KM100 <strong>KE</strong>LOX Modulrohr 90°C –10 bar<br />

l Trinkwasserinstallation:<br />

Klasse 2 nach ÖNORM EN ISO 21003<br />

Betriebstemperatur:<br />

70°C - 10 bar / t max 80°C<br />

l Radiatorenanbindung:<br />

Klasse 5 nach ÖNORM EN ISO 21003<br />

Betriebstemperatur:<br />

tmax 90°C - 10 bar<br />

l Industrieanwendungen: Druckluft,<br />

inerte Gase, technische Flüssigkeiten<br />

auf Anfrage.<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />

21003, sauerstoff- und wasserdampf-<br />

diffusionsdichtes 5-Schichten-Verbundrohr<br />

aus VPE/Alu/VPE<br />

Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />

Farbe: weiß/weiß<br />

Rollenware<br />

KM110 <strong>KE</strong>LOX Modulrohr 90°C – 10 bar<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />

21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes<br />

5-Schichten-Verbundrohr aus<br />

VPE/Alu/VPE<br />

Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />

Farbe: weiß/weiß<br />

Stangenlänge: 5m<br />

KM134 <strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr 90°C – 10 bar<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />

21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes<br />

5-Schichten-<br />

Verbundrohr aus VPE/Alu/VPE,<br />

mit werkseitig aufgebrachter<br />

4mm Weichschaumstoffisolierung<br />

geschlossenzellig Schutzmantel zähelastische<br />

PE-Folie<br />

Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />

Farbe: blau, Rollenware<br />

Dimension Wasserinhalt VPE<br />

d x s kg/m m<br />

14 x 2 0,078 200<br />

16 x 2 0,113 200<br />

20 x 2,25 0,189 100<br />

25 x 2,5 0,314 50<br />

32 x 3 0,531 50<br />

Dimension Wasserinhalt VPE<br />

d x s kg/m m<br />

16 x 2 0,113 125<br />

20 x 2,25 0,189 90<br />

25 x 2,5 0,314 50<br />

32 x 3 0,531 30<br />

40 x 4 0,804 20<br />

50 x 4,5 1,320 20<br />

63 x 6 2,042 15<br />

75 x 7,5 2,826 5<br />

Dimension Wasserinhalt VPE<br />

d x s kg/m m<br />

14 x 2 0,078 50<br />

14 x 2 0,078 100<br />

16 x 2 0,113 50<br />

16 x 2 0,113 100<br />

20 x 2,25 0,189 50<br />

25 x 2,5 0,314 25<br />

32 x 3 0,531 25<br />

KM137 <strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr 90°C – 10 bar<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />

21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes<br />

5-Schichten-<br />

Verbundrohr aus VPE/Alu/VPE,<br />

mit werkseitig aufgebrachter<br />

7,5mm Weichschaumstoffisolierung<br />

geschlossenzellig Schutzmantel<br />

zähelastische PE-Folie<br />

Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />

Farbe: orange, Rollenware<br />

KM130 <strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr 90°C – 10 bar<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />

21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes<br />

5-Schichten-<br />

Verbundrohr aus VPE/Alu/VPE,<br />

mit werkseitig aufgebrachter<br />

9mm Weichschaumstoffisolierung<br />

geschlossenzellig Schutzmantel<br />

zähelastische PE-Folie<br />

Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />

Farbe: rot, Rollenware<br />

KM140 <strong>KE</strong>LOX Pro-Rohr 90°C – 10 bar<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />

21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes<br />

5-Schichten-<br />

Verbundrohr aus VPE/Alu/VPE, mit<br />

werkseitig aufgebrachter Umhüllung<br />

aus gewelltem wasserundurchlässigem<br />

Überschubrohr aus PE-HD<br />

Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />

Farbe: blau, Rollenware<br />

KM144 <strong>KE</strong>LOX Pro-Plus-Rohr 90°C – 10 bar<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />

21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes5-Schichten-Verbundrohr<br />

aus VPE/Alu/VPE, mit werkseitig<br />

aufgebrachter Umhüllung aus<br />

gewelltem wasserundurchlässigem<br />

Überschubrohr aus PE-HD und zusätzlicher<br />

4mm Weichschaumstoffisolierung<br />

geschlossenzellig Schutzmantel<br />

zähelastische PE-Folie<br />

Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />

Farbe: blau, Rollenware<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension Wasserinhalt VPE<br />

d x s kg/m m<br />

16 x 2 0,113 50<br />

16 x 2 0,113 100<br />

20 x 2,25 0,189 50<br />

25 x 2,5 0,314 25<br />

32 x 3 0,531 25<br />

Dimension Wasserinhalt VPE<br />

d x s kg/m m<br />

14 x 2 0,078 50<br />

14 x 2 0,078 100<br />

16 x 2 0,113 50<br />

16 x 2 0,113 100<br />

20 x 2,25 0,189 50<br />

25 x 2,5 0,314 25<br />

32 x 3 0,531 25<br />

Dimension Wasserinhalt VPE<br />

d x s kg/m m<br />

16 x 2 0,113 50<br />

20x2,25 0,189 50<br />

Dimension Wasserinhalt VPE<br />

d x s kg/m m<br />

16 x 2 0,113 50<br />

20x2,25 0,189 50<br />

55


56<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KM210 <strong>KE</strong>LOX Anschlussgarnitur<br />

Zur Verbindung auf 1/2“ HK-Ventile<br />

(IG) nach DIN bzw. EN215, Messing<br />

porenfrei metallisiert, inkl. Druckschraube-AG,<br />

Stützhülse mit O-Ringen<br />

und Klemmring<br />

passend zu:<br />

DANFOSS, OVENTROP, HERZ DIN<br />

KM212 <strong>KE</strong>LOX Anschlussgarnitur<br />

Zur Verbindung auf 1/2“ HK-Ventile<br />

(IG) nach DIN bzw. EN215, Messing<br />

porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Druckschraube-AG, Stützhülse<br />

mit O-Ringen und Klemmring<br />

passend zu:<br />

HEIMEIER<br />

KM220 <strong>KE</strong>LOX Euroverschraubung<br />

<strong>KE</strong>LOX Euroverschraubung<br />

Zur Verbindung auf Installations-Bauteile<br />

mit 3/4“ EUROKONUS (AG) nach<br />

EN215, Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Mutter-IG, Stützhülse mit O-Ringen<br />

und Klemmring<br />

Kennzeichnung:<br />

umlaufende Kerbe auf der Mutter<br />

KM310E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Kupplungsnippel<br />

Verbindungsstück, Messing porenfrei<br />

metallisiert mit zwei AG passend für<br />

KM220 Euroverschraubung<br />

KM320E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Kupplungswinkel 90°<br />

Verbindungswinkel, Messing porenfrei<br />

metallisiert mit zwei AG passend für<br />

KM220 Euroverschraubung<br />

Dimension VPE<br />

14 x 1/2“ 20<br />

16 x 1/2“ 20<br />

Dimension VPE<br />

14 x 1/2“ 20<br />

16 x 1/2“ 20<br />

Dimension VPE<br />

14 x 3/4“ 20<br />

16 x 3/4“ 20<br />

20 x 3/4“ 20<br />

25 x 3/4" 20<br />

Dimension VPE<br />

3/4“ 10<br />

Dimension VPE<br />

3/4“ 10<br />

KM340E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Kupplungs T-Stück<br />

Verbindungs T-Stück, Messing porenfrei<br />

metallisiert mit drei AG passend für<br />

KM220 Euroverschraubung<br />

KM355E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Übergang AG<br />

Verbindungs- oder Übergangsstück,<br />

Messing porenfrei metallisiert mit einem<br />

vorgedichteten 1/2“AG und 3/4"AG<br />

passend für<br />

KM220 Euroverschraubung<br />

KM365E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Übergangswinkel 90° AG<br />

Verbindungs- oder Übergangsstück, drehbar,<br />

Messing porenfrei metallisiert mit<br />

einem vorgedichteten 1/2“AG und<br />

3/4"AG passend für<br />

KM220 Euroverschraubung<br />

KM370E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Kappe<br />

Verschlusskappe, Messing porenfrei<br />

metallisiert mit IG, zum Verschließen der<br />

Kupplungs-Systemteile und<br />

KM595 Quattrox-HK-Hahnblock.<br />

KMU410 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Kupplung<br />

Press-Kupplung egal oder reduziert,<br />

Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />

Edelstahl-Presshülsen<br />

„unverpresst undicht"<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

3/4“ 10<br />

Dimension VPE<br />

1/2“x3/4“ 10<br />

Dimension VPE<br />

1/2“x3/4“ 10<br />

Dimension VPE<br />

3/4“ 10<br />

Dimension VPE<br />

16/16 10<br />

18/16 10<br />

18/18 10<br />

20/16 10<br />

20/18 10<br />

20/20 10<br />

25/16 10<br />

25/20 10<br />

25/25 10<br />

32/25 10<br />

32/32 10<br />

57


58<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KM410 <strong>KE</strong>LOX Kupplung<br />

Press-Kupplung egal oder reduziert, Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />

Press-Winkel 90° für Richtungsänderung<br />

mit minimalem Radius, Messing porenfrei<br />

metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />

O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

KM420 <strong>KE</strong>LOX Winkel 90°<br />

Dimension VPE<br />

40/25 5<br />

40/32 5<br />

40/40 5<br />

50/32 2<br />

50/40 2<br />

50/50 2<br />

KWU410 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Kupplung<br />

Press-Kupplung egal oder reduziert, aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen<br />

mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen, „unverpresst undicht“<br />

Dimension VPE<br />

16/16 10<br />

20/16 10<br />

20/20 10<br />

25/16 10<br />

25/20 10<br />

25/25 10<br />

32/20 5<br />

32/25 5<br />

32/32 5<br />

KMP410 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Kupplung<br />

Steck-Kupplung egal oder reduziert, aus Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren und Protectorring als<br />

Einschubsicherung<br />

Dimension VPE<br />

16/16 10<br />

20/16 10<br />

20/20 10<br />

25/16 10<br />

25/20 10<br />

25/25 10<br />

KMU420 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Winkel 90°<br />

Press-Winkel 90° für Richtungsänderung<br />

mit minimalem Radius, Messing porenfrei<br />

metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />

O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />

Dimension VPE<br />

63/40 3<br />

63/50 3<br />

63/63 3<br />

75/50 2<br />

75/63 2<br />

75/75 2<br />

Dimension VPE<br />

40/32 3<br />

40/40 3<br />

50/32 2<br />

50/40 2<br />

50/50 2<br />

63/40 2<br />

63/50 2<br />

63/63 2<br />

Dimension VPE<br />

32/16 10<br />

32/20 10<br />

32/25 10<br />

32/32 10<br />

Dimension VPE<br />

16 10<br />

20 10<br />

25 10<br />

32 4<br />

Dimension VPE<br />

40 5<br />

50 2<br />

63 2<br />

75 2<br />

KWU420 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Winkel 90°<br />

Press-Winkel 90° für Richtungs-<br />

änderung mit minimalem Radius,<br />

aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen<br />

mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />

„unverpresst undicht“<br />

KMP420 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Winkel 90°<br />

Steck-Winkel 90° für Richtungsänderungen<br />

mit minimalem Radius, aus<br />

Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />

und Protectorring als<br />

Einschubsicherung<br />

KMU425 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Winkel 45°<br />

Press-Winkel 45° für Richtungsänderung<br />

mit minimalem Radius, Messing porenfrei<br />

metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />

O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

KM425 <strong>KE</strong>LOX Winkel 45°<br />

Press-Winkel 45° für Richtungsänderung<br />

mit minimalem Radius, Messing porenfrei<br />

metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />

O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />

KWU425 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Winkel 45°<br />

Press-Winkel 45° für Richtungsänderung<br />

mit minimalem Radius, aus<br />

Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen mit<br />

O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

16 10<br />

20 10<br />

25 10<br />

32 5<br />

40 3<br />

50 2<br />

63 2<br />

Dimension VPE<br />

16 10<br />

20 10<br />

25 10<br />

32 4<br />

Dimension VPE<br />

32 4<br />

Dimension VPE<br />

40 5<br />

50 2<br />

63 2<br />

75 2<br />

Dimension VPE<br />

25 10<br />

32 5<br />

40 3<br />

50 2<br />

63 2<br />

59


60<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KMP425 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Winkel 45°<br />

Steck-Winkel 45° für Richtungsänderungen<br />

mit minimalem Radius, aus<br />

Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />

und Protectorring als Einschubsicherung<br />

KMU430 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX HK-Anschlusswinkel 90°<br />

HK-Anschlussrohr aus Kupfer d15, vernickelt<br />

mit Pressübergangswinkel 90°,<br />

Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-<br />

Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />

der Verschraubungshersteller,<br />

gegebenenfalls verwenden<br />

Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen.<br />

KMP430 <strong>KE</strong>LOX-PROtec HK-Anschlusswinkel 90°<br />

Stabiles HK-Anschlussrohr aus Kupfer d15<br />

porenfrei metallisiert, Steckübergangswinkel<br />

90°aus Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />

und Protectorring als Einschubsicherung<br />

Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />

der Verschraubungshersteller,<br />

gegebenenfalls verwenden<br />

Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen.<br />

KMU432 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX HK-Anschluss T-Stück<br />

HK-Anschlussrohr aus Kupfer d15, vernickelt<br />

mit Pressübergangswinkel 90°,<br />

Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-<br />

Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />

der Verschraubungshersteller,<br />

gegebenenfalls verwenden<br />

Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen.<br />

Dimension VPE<br />

25 10<br />

32 4<br />

Dimension VPE<br />

16/330 1<br />

Dimension VPE<br />

16/330 1<br />

Dimension VPE<br />

16 x 16/330 1<br />

20 x 20/330 1<br />

KMP432 <strong>KE</strong>LOX-PROtec HK T-Stück<br />

Stabiles HK-Anschlussrohr aus Kupfer d15<br />

porenfrei metallisiert, Steckübergangs<br />

T-Stück aus Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />

und Protectorring als Einschubsicherung<br />

Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />

der Verschraubungshersteller,<br />

gegebenenfalls verwenden<br />

Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen<br />

KM435 <strong>KE</strong>LOX SL-Anschlussgarnitur<br />

Sockelleisten-Radiator-Anschlussgarnitur<br />

mit Pressübergängen, Messing porenfrei<br />

metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />

O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />

Radiatoranschlüsse 1/2“AG<br />

KM437 <strong>KE</strong>LOX SL-Anschlussbogen<br />

Sockelleisten Anschlussbogen aus Kupfer<br />

d15 vernickelt, zum Verbinden der<br />

SL-Anschlussgarnitur an den Radiator,<br />

komplett mit Klemmringverschraubung<br />

für SL-Garnitur<br />

OHNE HK-Verschraubung<br />

Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />

der Verschraubungshersteller,<br />

gegebenenfalls verwenden<br />

Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen.<br />

KM438 <strong>KE</strong>LOX SL-Absperrwinkel<br />

Absperrbarer Sockelleisten Anschlusswinkel<br />

aus Kupfer d15 vernickelt, zum Verbinden<br />

der SL-Anschlussgarnitur an den Radiator,<br />

komplett mit Klemmringverschraubung für<br />

SL-Garnitur<br />

OHNE HK-Verschraubung<br />

Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />

der Verschraubungshersteller,<br />

gegebenenfalls verwenden<br />

Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen.<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

16 x 16/330 1<br />

20 x 20/330 1<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“x 16 1<br />

16 x 1/2“x 20 1<br />

20 x 1/2“x 16 1<br />

20 x 1/2“x 20 1<br />

20 x 1/2“x 25 1<br />

25 x 1/2“x 20 1<br />

25 x 1/2“x 25 1<br />

16 x 1/2“x ST 1<br />

ST x 1/2“ x16 1<br />

Dimension VPE<br />

15 x 1 mm 1<br />

Dimension VPE<br />

15 x 1 mm 1<br />

61


62<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KMU440 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX T-Stück<br />

Press-T-Stück egal oder reduziert, Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen mit O-Ringe und Edelstahl-Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

KM440 <strong>KE</strong>LOX T-Stück<br />

Dimension VPE<br />

16/16/16 10<br />

16/20/16 10<br />

20/16/16 10<br />

20/16/20 10<br />

20/20/16 10<br />

20/20/20 10<br />

Press-T-Stück egal oder reduziert, Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen mit O-Ringe und Edelstahl-Presshülsen<br />

Dimension VPE<br />

40/20/40 5<br />

40/25/40 5<br />

40/32/32 5<br />

40/32/40 5<br />

40/40/40 5<br />

KWU440 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U T-Stück<br />

Dimension VPE<br />

25/16/16 4<br />

25/16/20 4<br />

25/16/25 4<br />

25/20/20 4<br />

25/20/25 4<br />

25/25/25 4<br />

32/16/32 4<br />

32/20/32 4<br />

32/25/25 4<br />

32/25/32 4<br />

32/32/32 4<br />

Dimension VPE<br />

50/25/50 2<br />

50/32/50 2<br />

50/50/50 2<br />

63/40/63 2<br />

63/63/63 2<br />

75/40/75 1<br />

75/75/75 1<br />

Press-T-Stück egal oder reduziert, aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen<br />

mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen, „unverpresst undicht“<br />

Dimension VPE<br />

16/16/16 10<br />

16/20/16 10<br />

20/16/16 10<br />

20/16/20 10<br />

20/20/20 10<br />

20/20/16 10<br />

20/25/20 5<br />

25/16/16 10<br />

25/16/25 5<br />

25/20/20 10<br />

25/20/25 5<br />

25/25/25 5<br />

25/32/25 5<br />

32/16/32 5<br />

32/20/32 5<br />

32/25/25 5<br />

32/25/32 5<br />

32/32/32 5<br />

Dimension VPE<br />

40/25/32 3<br />

40/25/40 3<br />

40/32/32 3<br />

40/32/40 3<br />

40/40/40 3<br />

50/25/50 2<br />

50/32/32 2<br />

50/32/40 2<br />

50/32/50 2<br />

50/40/40 2<br />

50/40/50 2<br />

50/50/50 2<br />

63/25/50 2<br />

63/32/63 2<br />

63/40/63 2<br />

63/63/63 2<br />

KMP440 <strong>KE</strong>LOX-PROtec T-Stück<br />

Steck-T-Stück egal oder reduziert, aus Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren und Protectorring als<br />

Einschubsicherung<br />

Dimension VPE<br />

16/16/16 10<br />

16/20/16 10<br />

20/16/16 10<br />

20/16/20 10<br />

20/20/16 10<br />

20/20/20 10<br />

KM441 <strong>KE</strong>LOX Doppel-Anbindungs T-Stück<br />

Doppel-Anbindungs-Press-T-Stück<br />

egal oder reduziert in Schallschutzbox,<br />

Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />

Edelstahl-Presshülsen<br />

KMU447 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX T-Stück mit Abgang IG<br />

Press-T-Stück mit Abgang IG, Messing<br />

porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />

O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

KM447 <strong>KE</strong>LOX T-Stück mit Abgang IG<br />

Press-T-Stück mit Abgang IG, Messing<br />

porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />

O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

25/16/16 4<br />

25/16/20 4<br />

25/16/25 4<br />

25/20/20 4<br />

25/20/25 4<br />

25/25/25 4<br />

32/16/32 4<br />

32/20/32 4<br />

32/25/25 4<br />

32/25/32 4<br />

32/32/32 4<br />

Dimension VPE<br />

16/16/16 1<br />

20/16/16 1<br />

20/16/20 1<br />

20/20/20 1<br />

Dimension VPE<br />

16 x 12“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

25 x 1/2“ 4<br />

25 x 3/4“ 4<br />

32 x 3/4“ 4<br />

Dimension VPE<br />

40 x 3/4“ 5<br />

50 x 1“ 2<br />

63 x 1“ 2<br />

75 x 1“ 1<br />

63


64<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KWU447 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U T-Stück mit Abgang IG<br />

Steck-T-Stück mit eingespritztem IG<br />

aus Messing porenfrei metallisiert, aus<br />

Windox PPSU inkl. Stützhülsen mit O-Ringen<br />

Edelstahl-Presshülsen „unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

KMP447 <strong>KE</strong>LOX-PROtec T-Stück mit Abgang IG<br />

Steck-T-Stück mit IG, aus Messing porenfrei<br />

metallisiert, inkl. Stützhülsen, O-Ringen und<br />

Auszugsbarrieren und Protectorring als<br />

Einschubsicherung<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

KMU450 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Übergang mit AG<br />

Press-Übergang mit AG zum Eindichten,<br />

Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />

Edelstahl-Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

KM450 <strong>KE</strong>LOX Übergang mit AG<br />

Press-Übergang mit AG zum Eindichten,<br />

Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />

Edelstahl-Presshülsen<br />

KWU450 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Übergang mit AG<br />

Press-Übergang mit AG zum Eindichten, aus<br />

Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen mit O-Ringen<br />

und Edelstahl-Presshülsen<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 1/2“ 5<br />

25 x 3/4“ 5<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 5<br />

20 x 1/2“ 5<br />

25 x 1/2“ 5<br />

25 x 3/4“ 5<br />

32 x 1/2“ 5<br />

32 x 3/4“ 5<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

18 x 3/4“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

25 x 1“ 10<br />

32 x 1“ 10<br />

Dimension VPE<br />

40 x 5/4“ 5<br />

50 x 6/4“ 2<br />

63 x 2“ 3<br />

75 x 2 1/2“ 2<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

25 x 1“ 10<br />

32 x 1“ 5<br />

32 x 5/4“ 5<br />

40 x 5/4“ 3<br />

50 x 6/4“ 2<br />

KMP450 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Übergang mit AG<br />

Steck-Übergang mit AG zum Eindichten,<br />

aus Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />

und Protectorring als Einschubsicherung<br />

KWU452 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Schrägsitzventil<br />

Schrägsitzventil mit Entleerung<br />

und Press-Verschraubungen KWU455<br />

flach dichtend inkl. EPDM-Dichtung<br />

„unverpresst undicht“<br />

KMP452 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Schrägsitzventil<br />

Schrägsitzventil mit Entleerung<br />

und Press-Verschraubungen KMP455<br />

flach dichtend inkl. EPDM-Dichtung<br />

KMU455 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Verschraubung mit IG<br />

Press-Verschraubung mit IG zum<br />

Anschluss an Armaturen, z.B. Filter,<br />

Verteiler, Pumpen,..... ,<br />

aus Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />

Edelstahl-Presshülsen.<br />

flach dichtend inkl. Dichtung.<br />

„unverpresst undicht“<br />

KWU455 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verschraubung mit IG<br />

Press-Verschraubung mit IG zum<br />

Anschluss an Armaturen, z.B. Filter,<br />

Verteiler, Pumpen, … ,<br />

Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Windox-PPSU inkl. Stützhülsen mit O-<br />

Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />

flach dichtend inkl. Dichtung.<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

25 x 1“ 10<br />

32 x 1/2“ 10<br />

32 x 1“ 10<br />

Dimension VPE<br />

16 1<br />

20 1<br />

25 1<br />

32 1<br />

40 1<br />

50 1<br />

Dimension VPE<br />

16 1<br />

20 1<br />

25 1<br />

32 1<br />

Dimension VPE<br />

16 x 3/4“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 1“ 10<br />

32 x 5/4“ 8<br />

Dimension VPE<br />

16 x 3/4“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 1“ 5<br />

32 x 5/4“ 5<br />

40 x 6/4“ 3<br />

50 x 2 3/8“ 2<br />

65


66<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KMP455 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Verschraubung mit IG<br />

Steck-Verschraubung mit IG zum Anschluss an<br />

Armaturen, z.B. Filter, Verteiler, Pumpen, …<br />

aus Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />

und Protectorring als Einschubsicherung,<br />

flach dichtend inkl. Dichtung<br />

KMU457 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Übergang mit IG<br />

Press-Übergang mit IG , Messing porenfrei<br />

metallisiert, inkl. Stützhülsen mit O-Ringen<br />

und Edelstahl-Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

KM457 <strong>KE</strong>LOX Übergang mit IG<br />

Press-Übergang mit IG zum Eindichten,<br />

Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />

Edelstahl-Presshülsen<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

KWU457 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Übergang mit IG<br />

Press-Übergang mit IG, Messing porenfrei<br />

metallisiert, aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen<br />

mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

KMP457 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Übergang mit IG<br />

Steck-Übergang mit IG, aus Messing<br />

porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen,<br />

O-Ringen, Auszugsbarrieren und Protectorring<br />

als Einschubsicherung<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

Dimension VPE<br />

16 x 3/4“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 1“ 10<br />

32 x 5/4“ 8<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

25 x 1“ 10<br />

32 x 1“ 10<br />

Dimension VPE<br />

40 x 5/4“ 1<br />

50 x 6/4“ 1<br />

63 x 2" 1<br />

75 x 2 1/2" 1<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

32 x 1“ 5<br />

40 x 5/4“ 3<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

25 x 1“ 10<br />

32 x 1“ 10<br />

KMU460 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Übergangswinkel 90° mit AG<br />

Press-Übergangswinkel mit AG zum<br />

Eindichten, Messing porenfrei<br />

metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />

O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

KWU460 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Übergangswinkel 90° mit AG<br />

Press-Übergangswinkel mit AG zum Eindichten,<br />

aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen mit<br />

O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

KMP460 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Übergangswinkel 90° AG<br />

Steck-Übergangswinkel mit AG zum<br />

Eindichten,aus Messing porenfrei<br />

metallisiert, inkl. Stützhülsen, O-Ringen,<br />

Auszugsbarrieren und Protectorring<br />

als Einschubsicherung<br />

KMU467 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Übergangswinkel 90° mit IG<br />

Press-Übergangswinkel mit IG,<br />

Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen mit O-Ringen und<br />

Edelstahl-Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

Press-Übergangswinkel mit IG, Messing<br />

porenfrei metallisiert, aus Windox-PPSU,<br />

inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />

Edelstahl-Presshülsen,<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und Tempergussfittings<br />

eindrehen!<br />

Keine Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KWU467 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Übergangswinkel 90° mit IG<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

32 x 1“ 6<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

32 x 1“ 5<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

32 x 1“ 6<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

32 x 1“ 6<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

32 x 1“ 5<br />

67


68<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KMP467 <strong>KE</strong>LOX blueFIX-Übergangswinkel 90° mit IG<br />

Steck-Übergangswinkel mit IG aus Messing<br />

porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen,<br />

O-Ringen, Auszugsbarrieren und Protectorring<br />

als Einschubsicherung<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

32 x 1“ 6<br />

KMU475 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Armaturenanschluss T-Sück mit IG<br />

Press-Armaturenanschluss-T-Stück<br />

mit IG, Messing porenfrei metallisiert,<br />

aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen<br />

mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

KWU475 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Armaturenanschluss T-Sück mit IG<br />

Press-Armaturenanschluss-T-Stück<br />

mit IG, Messing porenfrei metallisiert,<br />

aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen mit<br />

O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

KMU477 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Doppel U-Wandscheibe mit IG<br />

Doppel U-Press-Wandscheibe mit IG,<br />

Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-<br />

Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

KMP477 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Doppel U-Wandscheibe mit IG<br />

Doppel U-Steck-Wandscheibe mit IG aus<br />

Messing porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen,<br />

O-Ringen, Auszugsbarrieren und<br />

Protectorring als Einschubsicherung<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

KMU480 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Wandscheibe 90° mit IG<br />

Press-Wandscheibe mit IG, Messing<br />

porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen<br />

mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

KWU480 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Wandscheibe 90° mit IG<br />

Press-Wandscheibe mit IG, Messing<br />

porenfrei metallisiert, aus Windox-PPSU,<br />

inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

KMP480 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Wandscheibe 90° mit IG<br />

Steck-Wandscheibe mit IG aus Messing<br />

porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen,<br />

O-Ringen, Auszugsbarrieren und Protectorring<br />

als Einschubsicherung<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

KMP481 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Wandscheibe 90° mit AG 50mm<br />

Steck-Wandscheibe mit 50mm AG aus<br />

Messing porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen,<br />

O-Ringen, Auszugsbarrieren und<br />

Protectorring als Einschubsicherung<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

25 x 3/4“ 10<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

20 x 1/2“ 10<br />

20 x 3/4“ 10<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“x 50 10<br />

20 x 1/2“x 50 10<br />

69


70<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KMU482 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Wandscheibe 90° mit IG<br />

Press-Spülkasten-Anschlusswinkel mit<br />

IG und Kontramutter, Messing porenfrei<br />

metallisiert, inkl. Stützhülsen mit O-Ringen<br />

und Edelstahl-Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

KWU482 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U UPS-Anschlusswinkel 90° mit IG<br />

Press-Spülkasten-Anschlusswinkel mit<br />

IG, Messing porenfrei metallisiert und<br />

Kontramutter, aus Windox-PPSU, inkl.<br />

Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-<br />

Presshülsen, „unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

KMU483 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Wanddurchführung 90° mit IG<br />

Press-Wanddurchführung mit IG für<br />

Trockenbauweise, inkl. Kontramutter<br />

und zwei schalldämmende Dichtscheiben,<br />

Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-<br />

Presshülsen.<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

KWU483 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Wanddurchführung 90° mit IG<br />

Press-Wanddurchführung mit IG, Messing<br />

porenfrei metallisiert für Trockenbauweise,<br />

inkl. Kontramutter und zwei schalldämmende<br />

Dichtscheiben, aus Windox-<br />

PPSU, inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />

Edelstahl-Presshülsen,<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 10<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 2<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 2<br />

KMU485 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Anschluss-Set<br />

Mit KMU480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />

schallgedämmt, Stopfen, Metallhalterung,<br />

Dübel und Befestigungselemente<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

KWU485 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Anschluss-Set<br />

Mit KWU480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />

schallgedämmt, Stopfen, Metallhalterung,<br />

Dübel und Befestigungselemente,<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel<br />

verwenden!<br />

KMP485 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Anschluss-Set<br />

Mit KMP480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />

schallgedämmt, Stopfen, Metallhalterung,<br />

Dübel und Befestigungselemente<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />

16 x 1/2“ 8–10cm 1<br />

16 x 1/2“ 15cm 1<br />

20 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />

20 x 1/2“ 8–10cm 1<br />

20 x 1/2“ 15cm 1<br />

KMU485SB <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Anschluss-Set mit Siphonbogen<br />

Mit KMU480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />

schallgedämmt, Stopfen, Metall-<br />

halterung, Dübel und Befestigungs-<br />

elemente, inkl. Siphonanschlussbogen<br />

und GI-Nippel d30<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />

16 x 1/2“ 8–10cm 1<br />

16 x 1/2“ 15cm 1<br />

20 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />

20 x 1/2“ 8–10cm 1<br />

20 x 1/2“ 15cm 1<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />

16 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />

16 x 1/2“ 15 cm 1<br />

20 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />

20 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />

20 x 1/2“ 15 cm 1<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />

16 x 1/2“ 15 cm 1<br />

20 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />

20 x 1/2“ 15 cm 1<br />

71


72<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KWU485SB <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Anschluss-Set mit Siphonbogen<br />

Mit KWU480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />

schallgedämmt, Stopfen, Metallhalterung,<br />

Dübel und Befestigungselemente,<br />

inkl. Siphonanschlussbogen<br />

und GI-Nippel d30,<br />

„unverpresst undicht“<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel<br />

verwenden!<br />

KMP485SB <strong>KE</strong>LOX-PROtec Anschluss-Set mit Siphonbogen<br />

Mit KMP480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />

schallgedämmt, Stopfen, Metallhalterung,<br />

Dübel und Befestigungselemente, inkl.<br />

Siphonanschlussbogen und<br />

GI-Nippel d30<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

KMU489 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX – STEELFIX Übergang<br />

Pressübergang gerade von STEELFIX-<br />

Rohrmaß auf <strong>KE</strong>LOX KMU-Pressmuffe<br />

aus Rotguss porenfrei metallisiert, inkl.<br />

Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahlpresshülsen,<br />

von d16–32mm<br />

„unverpresst undicht“<br />

KWU550 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler<br />

Zum händischen Zusammenschrauben<br />

der einzelnen Verteilermodule, aus<br />

Windox-PPSU, Hauptanschlüsse<br />

werden mit Verteiler-Anschlussteile<br />

gefertigt, Abgänge der Verteiler mit<br />

3/4“ AG passend für Anschluss-<br />

adapter KWU552<br />

KWU552 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Anschlussadapter<br />

Anschluss- oder Blindanschlussadapter<br />

3/4“ IG, aus Windox-PPSU, zum<br />

Verpressen, für WINDOX-U Verteiler<br />

KWU550<br />

„unverpresst undicht“<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />

16 x 1/2“ 15 cm 1<br />

20 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />

20 x 1/2“ 15 cm 1<br />

Dimension VPE<br />

16 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />

16 x 1/2“ 15 cm 1<br />

20 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />

20 x 1/2“ 15 cm 1<br />

Dimension VPE<br />

16/15 10<br />

20/18 10<br />

25/22 10<br />

32/28 10<br />

40/35 5<br />

Dimension VPE<br />

2-fach 2<br />

3-fach 2<br />

Dimension VPE<br />

16 10<br />

20 10<br />

Kappe 10<br />

KWU553 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteilerkappe<br />

Verteilerkappe, aus Windox-PPSU; zum<br />

händischen Aufschrauben und Verschließen<br />

der WINDOX-U Verteiler<br />

Dimension VPE<br />

10<br />

KWU554 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Verlängerungswinkel 90°<br />

Verlängerungswinkel 90°aus Windox-PPSU,<br />

zum händischen Aufschrauben, als zusätzlicher<br />

Abgang und zum Verschließen der<br />

WINDOX-U Verteiler KWU550.<br />

KWU556 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Übergang AG<br />

Verteileranschluss- mit Außengewinde, aus<br />

Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />

in den WINDOX-U Verteiler KWU550.<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

KWU557 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Übergang IG<br />

Verteileranschluss- mit Innengewinde, aus<br />

Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />

in den WINDOX-U Verteiler KWU550<br />

<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />

Tempergussfittings eindrehen!<br />

<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />

KWU558 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Pressübergang<br />

Verteileranschluss- mit Pressübergang<br />

aus Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />

in den WINDOX-U Verteiler<br />

KWU550<br />

„unverpresst undicht“<br />

KM519 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX Verteilerhalter<br />

Zum Befestigen der WINDOX-Verteiler<br />

KWU550 im Universal-Verteilerschrank<br />

KM570 oder zum Anschrauben, Abstand<br />

der Verteilerhalter 215 mm, Stahlblech<br />

verzinkt mit zwei schallentkoppelten<br />

Rohrschellen.<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

3/4“ 5<br />

Dimension VPE<br />

3/4“ 10<br />

Dimension VPE<br />

3/4“ 10<br />

Dimension VPE<br />

20 5<br />

25 5<br />

32 5<br />

Dimension VPE<br />

31–35 1<br />

73


74<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KM532 <strong>KE</strong>LOX Wandscheibenschallschutz-Set<br />

Zum schallgedämmten befestigen der<br />

Presswandscheibe inkl. Poly-Schutzkappe<br />

Rundflansch und Befestigungsmaterial<br />

K85A <strong>KE</strong>LOX Anschluss-Schiene<br />

Zur Befestigung der Wandscheiben-<br />

Winkel <strong>KE</strong>LIT HIT, <strong>KE</strong>TRIX und <strong>KE</strong>LOX<br />

Stahlblech verzinkt<br />

K85H <strong>KE</strong>LIT Hohlwandbefestigungsschiene<br />

Zum Ablängen und Befestigen der<br />

Anschluss-Sets <strong>KE</strong>LIT HIT, <strong>KE</strong>TRIX und<br />

<strong>KE</strong>LOX in Trockenbauwänden, inkl.<br />

4 Dübel und 8 Befestigungsschrauben<br />

K86L <strong>KE</strong>LIT Lochblechschiene<br />

Zum Befestigen der Wandscheibenwinkel<br />

in allen Lagen und verschiedenen<br />

Installationsabständen, Stahlblech<br />

verzinkt.<br />

Länge: 2m<br />

KM570 <strong>KE</strong>LOX Universal-Verteilerschrank-Korpus<br />

Sendzimierverzinkter Universal-Stahlblechschrank,<br />

Anschlussmöglichkeit von<br />

unten oder seitlich, höhenverstellbaren<br />

Füßen, Putzblende unterhalb vom<br />

Schrank, Breite: 120 mm, nachrüstbar<br />

mit einem AP-oder UP-Sichtteil<br />

Schranktiefe: 75mm<br />

Einbauhöhe: 600 mm ab dem fertigen<br />

Fußboden<br />

Dimension VPE<br />

Set 1<br />

Dimension VPE<br />

Einzelanschluss 1<br />

8–10 cm 1<br />

15 cm 1<br />

Dimension VPE<br />

Länge 350 1<br />

Dimension VPE<br />

2m 50<br />

Dimension VPE<br />

1–4 L: 460 mm 1<br />

5–8 L: 690 mm 1<br />

9–12 L: 840 mm 1<br />

Sondergr. L: 1150 mm 1<br />

KM571 <strong>KE</strong>LOX UP-Sichtteil<br />

Sendzimierverzinkte, absperrbare<br />

Fronttüre und Rahmen, pulverbeschichtet,<br />

Putzleiste vom Verteilerschrank-<br />

Korpus max. 120mm unter der Fronttüre,<br />

nachrüstbar mit Zylinderschloss<br />

Farbe: weiß (RAL 9010)<br />

Höhe: 530 mm<br />

KM572 <strong>KE</strong>LOX AP-Sichtteil<br />

Sendzimierverzinkt, tiefenverstell-<br />

barer AP-Sichtteil mit Magnethalterung,<br />

pulverbeschichtet<br />

Farbe: weiß (RAL 9010)<br />

Einbautiefe: 130 mm<br />

Einbauhöhe: 670 mm über dem<br />

fertigen Fußboden<br />

KM580E <strong>KE</strong>LOX Radiatoren-Verteiler<br />

Vor-und Rücklaufbalken mit Heizkreisabgängen<br />

3/4“ Eurokonus AG, mit<br />

Entlüftung am höchsten Punkt, Verteilerenden<br />

verschlossen, Anschlüsse mit<br />

angeformter Überwurfmutter 1“ flach<br />

dichtend, Messing porenfrei metallisiert,<br />

inkl. beschriftbarer Schilder für jeden<br />

Heizkreis und schallgedämmten<br />

Kunststoffkonsolen<br />

Einsatzbereich: t max 90°C/10bar<br />

ACHTUNG OHNE KM220<br />

Euroverschraubung!<br />

KM593A <strong>KE</strong>LOX Anschluss-Set<br />

Verteiler-Anschluss:<br />

Reduktion oder Nippel flach dichtend<br />

Messing porenfrei metallisiert<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

1–4 L: 530 mm 1<br />

5–8 L: 760 mm 1<br />

9–12 L: 910 mm 1<br />

Sondergr. L: 1220 mm 1<br />

Zylinderschloss 1<br />

Dimension VPE<br />

1–4 L: 530 mm 1<br />

5–8 L: 760 mm 1<br />

9–12 L: 910 mm 1<br />

Sondergr. L: 1220 mm 1<br />

Dimension VEP<br />

2 L: 125 mm 1<br />

3 L: 175 mm 1<br />

4 L: 225 mm 1<br />

5 L: 275 mm 1<br />

6 L: 325 mm 1<br />

7 L: 375 mm 1<br />

8 L: 425 mm 1<br />

9 L: 475 mm 1<br />

10 L: 525 mm 1<br />

11 L: 575 mm 1<br />

12 L: 625 mm 1<br />

Dimension VPE<br />

1“x 3/4“ Reduktion 1P<br />

1“x 1“ Nippel 1P<br />

75


76<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KM593E <strong>KE</strong>LOX Anschlusskugelhahn<br />

Anschlusskugelhähne in gerader oder<br />

Winkelform für die Absperrung der<br />

Verteiler, flach dichtendem AG zum<br />

Verteilerbalken inkl. Dichtung,<br />

(RL-Winkelform verlängert)<br />

Messing porenfrei metallisiert<br />

KM591A <strong>KE</strong>LOX WMZ-Paßstück<br />

Anschluss-Kugelhähne in gerader oder<br />

Winkelform, Wärmemengenzähler-<br />

Pass-Stück 3/4“ (110 mm) mit flach<br />

dichtendem AG zum Verteilerbalken inkl.<br />

Dichtung, mit Anschlussmöglichkeit für<br />

die Temperaturmessung (RL-Winkel-<br />

form verlängert), Messing porenfrei<br />

metallisiert<br />

KM592E <strong>KE</strong>LOX Verteilerzubehör<br />

Verteilerzubehör:<br />

KFE-Stopfen 1/2“ Winkel 90°– zu KM580E<br />

Anlegethermometer d35 mm bis 80°C<br />

KFE-Stopfen 3/8“ Winkel 90° –<br />

als Ersatzteil für KM590E<br />

KM595 QUATTROX-HK-Hahnblock<br />

Für Ventilheizkörper, mit 4 stufenlos drehbaren<br />

Rohr-Anschlüssen als Durchgangsoder<br />

Eckanschluss zum Durchschleifen des<br />

Vor-und Rücklaufes ohne Verbindungs-<br />

stellen im Bodenbereich sowie zentrischen,<br />

Absperrbahren HK-Anschlüssen 3/4“ IG<br />

Überwurfmutter, Rohrseitig 3/4“ AG Eurokonus,<br />

Messing porenfrei vernickelt<br />

KM597P4 <strong>KE</strong>LOX UP-Isolierwandeinbausatz<br />

Isolierwandeinbausatz für Ventil-Heizkörper<br />

zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />

mit eingelegten Führungsrohren<br />

zum nachträglichen Einziehen der <strong>KE</strong>LOX<br />

Modulrohre im Quattrox-Durchschleifverfahren<br />

zu den HK-Anschlüssen nach den<br />

Verputzarbeiten, geeignet für<br />

Unterputzmontage<br />

B: 280mm, H: 150mm, T: 70mm<br />

Dimension VPE<br />

3/4“ gerade 1G<br />

3/4“ Winkel 90° 1G<br />

1“ gerade 1G<br />

1“ Winkel 90° 1G<br />

Dimension VPE<br />

3/4“ gerade 1G<br />

3/4“ Winkel 90° 1G<br />

Dimension VPE<br />

3/8“AG 1<br />

1/2“AG 1P<br />

Anlegethermometer 1P<br />

Dimension VPE<br />

4-fach 10<br />

A-Nippel 1/2“x3/4“ 2<br />

Konust. f. 3/4“Eurok. 2<br />

Dimension VPE<br />

V-HK 4-fach 1<br />

KM595Z ZWEIROHR-HK-Hahnblock<br />

Für Ventilheizkörper, mit 2 Rohr-Anschlüssen<br />

als Durchgangs-und Eckanschluss,<br />

sowie zentrischen, Absperrbahren HK-<br />

Anschlüssen 3/4“ IG Überwurfmutter,<br />

Rohrseitig 3/4“ AG Eurokonus, Messing<br />

porenfrei vernickelt<br />

KM597P2 <strong>KE</strong>LOX UP-Isolierwandeinbausatz<br />

Isolierwandeinbausatz für Ventil-Heizkörper<br />

zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />

mit eingelegten Führungsrohren zum<br />

nachträglichen Einziehen der <strong>KE</strong>LOX-<br />

Modulrohre zu den HK-Anschlüssen nach<br />

den Verputzarbeiten, geeignet für<br />

Unterputzmontage<br />

B: 150mm, H: 150mm, T: 70mm<br />

KM597 <strong>KE</strong>LOX Isolierwandeinbausatz<br />

Isolierwandeinbausatz für Ventil-Heizkörper<br />

zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />

mit eingelegten Führungsrohren zum<br />

nachträglichen Einziehen der <strong>KE</strong>LOX-<br />

Modulrohre zu den HK-Anschlüssen nach<br />

den Verputzarbeiten, geeignet für<br />

Trockenbaumontage<br />

B: 150mm, H: 150mm, T: 75mm<br />

KM544 <strong>KE</strong>LOX UP-HK Modulrohre<br />

Vorgefertigt <strong>KE</strong>LOX Modulrohre d16mm<br />

zur Montage vor den Verputzarbeiten, inkl.<br />

LEXEL-Isolierung 4mm, zwischen VL und RL<br />

verbunden, zum nachträglichen Anschließen<br />

der Ventil-Heizkörper<br />

B: 50mm, H: 250mm<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

2-fach Eckanschl. 1<br />

2-fach Durchgang 1<br />

Dimension VPE<br />

V-HK 2-fach 1<br />

Dimension VPE<br />

V-HK 2-fach 1<br />

Dimension VPE<br />

16 1<br />

77


78<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KM547 <strong>KE</strong>LOX UP-Wandeinbaublock<br />

Isolierwandeinbaublock für Ventil-Heizkörper<br />

zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />

inkl. eingelegten, zwischen VL und RL<br />

verbundenen <strong>KE</strong>LOX Modulrohren d16,<br />

zum nachträglichen Anschließen der Heizkörper,<br />

geeignet für Unterputzmontage<br />

Typ 1: B: 150mm, H: 150mm, T: 70mm<br />

Typ 2: B: 100mm, H: 120mm, T: 35mm<br />

KM500 <strong>KE</strong>LOX UP-Heizkörper Winkelbox<br />

Isolierwandeinbaublock für Ventil-Heizkörper<br />

zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />

inkl. eingelegten <strong>KE</strong>LOX Modulrohren zu<br />

einseitigen weiterführen im Wandbereich,<br />

zwischen VL und RL verbundenen CU-<br />

Rohren d15mm porenfrei metallisiert, zum<br />

nachträglichen Anschließen der Heizkörper.<br />

Bezeichnung:<br />

Links: Anschlussrohr von links<br />

Rechts: Anschlussrohr von rechts<br />

Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />

der Verschraubungshersteller,<br />

gegebenfalls verwenden Sie<br />

für CU-Anschlüsse Stützhülsen<br />

B: 140mm, H: 80mm, T: 70mm<br />

BF600T <strong>KE</strong>LOX Trockenbau-Heizkörper Winkelbox<br />

Isolierwandeinbaublock für Ventil-Heizkörper<br />

zur Montage im Trockenbaubereich mit<br />

schallgedämmten, eingeschäumten Befestigungslaschen<br />

zur Montage zwischen den<br />

Trockenbauprofilen mit der BF605T Trockenbau-Montageschiene,<br />

inkl. eingelegten<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohren zu einseitigen weiterführen<br />

im Wandbereich, zwischen VL und<br />

RL verbundenen CU-Rohren d15mm porenfrei<br />

metallisiert, zum nachträglichen Anschließen<br />

der Heizkörper.<br />

Bezeichnung:<br />

Links: Anschlussrohr von links<br />

Rechts: Anschlussrohr von rechts<br />

Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />

der Verschraubungshersteller,<br />

gegebenfalls verwenden sie<br />

für CU-Anschlüsse Stützhülsen<br />

B: 140mm, H: 80mm, T: 70mm<br />

Dimension VPE<br />

Typ 1/16 1<br />

Typ 2/16 1<br />

Dimension VPE<br />

20 links 1<br />

20 rechts 1<br />

Dimension VPE<br />

20 links 1<br />

20 rechts 1<br />

KM502 <strong>KE</strong>LOX UP-Heizkörper T-Box<br />

Isolierwandeinbaublock für Ventil-Heizkörper<br />

zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />

inkl. eingelegten <strong>KE</strong>LOX Modulrohren zum<br />

beidseitigen weiterführen im Wandbereich,<br />

zwischen VL und RL verbundenen CU-<br />

Rohren d15mm porenfrei metallisiert, zum<br />

nachträglichen Anschließen der Heizkörper.<br />

Bezeichnung:<br />

Links: Anschlussrohr von links<br />

Rechts: Anschlussrohr von rechts<br />

Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />

der Verschraubungshersteller,<br />

gegebenfalls verwenden Sie<br />

für CU-Anschlüsse Stützhülsen<br />

B: 140mm, H: 80mm, T: 70mm<br />

BF602T <strong>KE</strong>LOX Trockenbau-Heizkörper T-Box<br />

Isolierwandeinbaublock für Ventil-Heizkörper<br />

zur Montage im Trockenbaubereich mit<br />

schallgedämmten, eingeschäumten Befestigungslaschen<br />

zur Montage zwischen den<br />

Trockenbauprofilen mit der BF605T Trockenbau-Montageschiene,<br />

inkl. eingelegten<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohren zum beidseitigen weiterführen<br />

im Wandbereich, zwischen VL<br />

und RL verbundenen CU-Rohren d15mm<br />

porenfrei metallisiert, zum nachträglichen<br />

Anschließen der Heizkörper.<br />

Bezeichnung:<br />

Links: Anschlussrohr von links<br />

Rechts: Anschlussrohr von rechts<br />

Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />

der Verschraubungshersteller,<br />

gegebenfalls verwenden Sie<br />

für CU-Anschlüsse Stützhülsen<br />

B: 140mm, H: 80mm, T: 70mm<br />

BF605T <strong>KE</strong>LOX Trockenbau-Montageschiene<br />

Winkelförmige Metall-Monageschiene zur<br />

schallgedämmten, längs verstellbaren Befestigung<br />

der BF600T und BF602T <strong>KE</strong>LOX<br />

Trockenbau Heizkörperboxen zwischen den<br />

Trockenbauprofilen.<br />

L: 420mm, H: 50mm, ST: 3mm<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

20 x 20 1<br />

Dimension VPE<br />

20 x 20 1<br />

Dimension VPE<br />

420mm 1<br />

79


80<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

KM598V <strong>KE</strong>LOX Anbindungsstabilisator<br />

Für Ventilheizkörper, bestehend aus<br />

einem Winkel (Kunststoff) zur Befestigung<br />

am Rohbeton und höhenverstellbare,<br />

aufsteckbare Kunststoffhalterungen,<br />

sowie 2 weißen<br />

Kunststoff-Stabilisationsrohren<br />

Rohrabstand von 40–60mm<br />

KM599 <strong>KE</strong>LOX Doppelrosette<br />

Aus Kunststoff, verstellbarer Achsabstand<br />

von 40–50 mm<br />

Farbe: weiß<br />

L: 115mm B: 70mm<br />

KM616 <strong>KE</strong>LOX Dübelhaken<br />

Schlagdübel aus Kunststoff, zur<br />

Befestigung von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />

im Beton<br />

<strong>KE</strong>LOX Verarbeitungswerkzeuge<br />

WZ912 <strong>KE</strong>LOX Kaligrater<br />

Zum Entgraten und Anbringen der Innenfase<br />

am <strong>KE</strong>LOX Modulrohr, inkl. Handknebel,<br />

Aufnahme für langsam laufende<br />

Bohrmaschine geeignet<br />

WZ913 <strong>KE</strong>LOX Entgrater<br />

Zum Entgraten und Anbringen der Innenfase<br />

am <strong>KE</strong>LOX Modulrohr, inkl. Handknebel,<br />

als Aufsatz für langsam laufende<br />

Bohrmaschine geeignet<br />

Dimension VPE<br />

14/16 10<br />

Dimension VPE<br />

16 10<br />

18–20 10<br />

Dimension VPE<br />

60 mm 50<br />

80 mm 50<br />

Dimension VPE<br />

14 1<br />

Dimension VPE<br />

40 1<br />

50 1<br />

63 1<br />

75 1<br />

WZ915 <strong>KE</strong>LOX Kalibrierdorn<br />

Kalibrierdorne zum Entgraten und Anbringen<br />

der Innenfase am <strong>KE</strong>LOX Modulrohr,<br />

Aufnahme für langsam laufende Bohrmaschine<br />

oder <strong>KE</strong>LOX-Universal-Klickgriff zum<br />

Aufstecken für alle Dimensionen geeignet.<br />

Dimension d12mm inkl. Handgriff, nicht<br />

zum Kalibrieren mit Bohrmaschine geeignet.<br />

Kalibrier-SET 1 bestehend aus:<br />

Kalibrierdorn d16,20,25, 1 Universal-<br />

Klickgriff, verpackt im Koffer<br />

Kalibrier-SET 2 bestehend aus:<br />

Kalibrierdorn d16,20,25, 1 Universal-<br />

Klickgriff, Biegefeder d16,20,25 und<br />

Rohrschneidezange, verpackt im Koffer<br />

Kalibrier-SET 3 bestehend aus:<br />

Kalibrierdorn d16,20,25, 1 Universal-<br />

Klickgriff, Biegefeder d16,20,25, Rohrschneidezange<br />

und Rohrhaltezange, verpackt<br />

im Koffer<br />

Kalibrier-SET 4 bestehend aus:<br />

Kalibrierdorn d16,20,25,32, 1 Universal-<br />

Klickgriff, verpackt im Koffer<br />

Kalibrier-SET 5 bestehend aus:<br />

Kalibrierdorn d16,20,25,32, 1 Universal-<br />

Klickgriff, Biegefeder d16,20,25 und<br />

Rohrschneidezange, verpackt im Koffer<br />

WZ916 <strong>KE</strong>LOX MULTI-Kalibrierdorn<br />

3 Kalibrierdorne in einem Werkzeug<br />

zum händischen Entgraten und Anbringen<br />

der Innenfase am <strong>KE</strong>LOX Modulrohr<br />

WZ920 <strong>KE</strong>LOX Biegefeder<br />

Zur Bildung enger Radien an <strong>KE</strong>LOX<br />

Modulrohren (kleiner 5d) ohne<br />

Querschnittsverengung<br />

L: 610 mm<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

16 1<br />

20 1<br />

25 1<br />

32 1<br />

Klickgriff 1<br />

Koffer 1<br />

SET-1 1<br />

SET-2 1<br />

SET-3 1<br />

SET-4 1<br />

SET-5 1<br />

Dimension VPE<br />

16/20/25 1<br />

Dimension VPE<br />

14 1<br />

16 1<br />

20 1<br />

25 1<br />

81


82<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

WZ925 <strong>KE</strong>LOX Rohrbiegewerkzeug<br />

Zum Herstellen gleichmäßiger Bögen<br />

(kleiner 5d) an <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />

WZ130 <strong>KE</strong>LIT Rohrschere<br />

Zum Ablängen der <strong>KE</strong>LOX Modulrohre<br />

d16–25mm und der<br />

<strong>KE</strong>LOX FB-Klemmschiene<br />

WZ932 <strong>KE</strong>LOX Rohrcutter<br />

Zum Ablängen der<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohre bis d20<br />

WZ935 <strong>KE</strong>LOX Rohrabschneider<br />

Zum Ablängen der<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohre bis d75<br />

WZ939 <strong>KE</strong>LOX Rohrhaltezange<br />

Zum Festhalten beim Kalibrieren kurzer<br />

<strong>KE</strong>LOX Modulrohre<br />

Dimension VPE<br />

14– 40 1<br />

Dimension VPE<br />

16–40 1<br />

Ersatzklinge 1<br />

Reparatursatz 1<br />

Dimension VPE<br />

14–20 1<br />

Ersatzklinge 1<br />

Dimension VPE<br />

14–63 1<br />

50–110 1<br />

Ersatzmesser 14–63 1<br />

Ersatzmesser 50–110 1<br />

Dimension VPE<br />

16–32 1<br />

WZ940 <strong>KE</strong>LOX Verlegehaspel<br />

Typ1:<br />

Zum verwindungsfreien Abrollen<br />

von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren.<br />

Stahlrohr verzinkt, zerlegbar für Rohre<br />

d16 und d20mm mit einer Rollenlänge<br />

bis zu 300m<br />

Typ2:<br />

Rollenlänge bis 600m<br />

WZ953 <strong>KE</strong>LOX HK-Block-Montagehilfe<br />

Zum Einrichten und Befestigen<br />

der <strong>KE</strong>LOX UP-Heizkörperboxen<br />

KM500, KM502 und BF600T, BF602T<br />

WZ954 <strong>KE</strong>LOX IWES-Montagehilfe<br />

Zum Einrichten und Befestigen<br />

der <strong>KE</strong>LOX Isolierwandeinbausätze<br />

(IWES) KM597P2 und KM597P4<br />

WZ955 <strong>KE</strong>LOX Einziehfeder<br />

Zum Einziehen der <strong>KE</strong>LOX Modulrohre<br />

in den Isolierwandeinbausatz<br />

WZ958 <strong>KE</strong>LOX Abdrückstopfen<br />

Wiederverwendbarer Stopfen zum<br />

Abdrücken von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />

Ersatz O-Ringe auf Anfrage!<br />

NICHT für Dauereinsatz geeignet!<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

Typ1 1<br />

Typ2 1<br />

Dimension VPE<br />

1<br />

Dimension VPE<br />

1<br />

Dimension VPE<br />

14–20 1<br />

Dimension VPE<br />

16 1<br />

20 1<br />

25 1<br />

32 1<br />

40 1<br />

83


84<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

WZ959 <strong>KE</strong>LOX Abdrückverschraubung mit IG<br />

Wiederverwendbare Verschraubung mit IG<br />

zum Abdrücken von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />

NICHT für Dauereinsatz geeignet!<br />

WZ970 <strong>KE</strong>LOX Akku-Pressmaschine – Ni-Mh<br />

Elektromechanische Akku-Pressmaschine<br />

Ni-Mh (Klauke) zum Verpressen der<br />

<strong>KE</strong>LOX und WINDOX-U Press-Systemteile<br />

d16–75mm, Set inkl. 2 Akkus und Ladegerät<br />

230V verpackt im Stahlblechkoffer.<br />

ACHTUNG! Bei Verwendung von<br />

Fremdfabrikaten ist ein Mindestpressdruck<br />

von 30kN erforderlich!<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT empfiehlt Presswerkzeuge<br />

in Bezug auf Funktion und Gewährleistung<br />

einer jährlichen Inspektion<br />

zu unterziehen, bitte kontaktieren<br />

sie <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT oder direkt die jeweilgen<br />

Gerätehersteller!<br />

WZ970L <strong>KE</strong>LOX Akku-Pressmaschine – Li-Ion<br />

Elektromechanische Akku-Pressmaschine<br />

Li-Ion (Rems) zum Verpressen der<br />

<strong>KE</strong>LOX und WINDOX-U Press-Systemteile<br />

d16–75 mm, inkl. 2 Akkus und Ladegerät<br />

230V verpackt im Stahlblechkoffer, zum<br />

Nachrüsten mit stromabhängiger AKKU-<br />

Spannungsversorgung WZ971L, 230 V<br />

ACHTUNG! Bei Verwendung von<br />

Fremdfabrikaten ist ein Mindestpressdruck<br />

von 30kN erforderlich!<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT empfiehlt Presswerkzeuge<br />

in Bezug auf Funktion und Gewährleistung<br />

einer jährlichen Inspektion<br />

zu unterziehen, bitte kontaktieren<br />

sie <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT oder direkt die jeweilgen<br />

Gerätehersteller!<br />

Dimension VPE<br />

50 x 6/4“ 1<br />

Dimension VPE<br />

Set 16–75 1<br />

Grundmaschine 1<br />

Akku 12V 1<br />

Ladegerät 1<br />

Koffer 1<br />

Dimension VPE<br />

Set 16–75 1<br />

Grundmaschine 1<br />

Akku 14,4V/3,2Ah 1<br />

Ladegerät 1<br />

Koffer 1<br />

WZ971L <strong>KE</strong>LOX Akku-Spannungsversorgung – Li-Ion<br />

AKKU-Spannungsversorgung<br />

230V Li-Ion (Rems)<br />

zum Nachrüsten für WZ970L<br />

WZ980 <strong>KE</strong>LOX Pressbacken<br />

Pressbacken-Einsätze zu WZ970 und<br />

WZ970L<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT empfiehlt Presswerkzeuge<br />

in Bezug auf Funktion und Gewährleistung<br />

einer jährlichen Inspektion<br />

zu unterziehen, bitte kontaktieren<br />

sie <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT oder direkt die jeweilgen<br />

Gerätehersteller!<br />

WZ988 <strong>KE</strong>LOX Pressvorrichtung<br />

Pressvorrichtung-Einsatz zu WZ970 und<br />

WZ970L<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT empfiehlt Presswerkzeuge<br />

in Bezug auf Funktion und Gewährleistung<br />

einer jährlichen Inspektion<br />

zu unterziehen, bitte kontaktieren<br />

sie <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT oder direkt die jeweilgen<br />

Gerätehersteller!<br />

WZ983 <strong>KE</strong>LOX Pressvorrichtung<br />

Zum händischen Verpressen der<br />

<strong>KE</strong>LOX und Windox Press-Systemteile<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Dimension VPE<br />

1<br />

Dimension VPE<br />

16 1<br />

20 1<br />

25 1<br />

32 1<br />

40 1<br />

50 1<br />

63 1<br />

Dimension VPE<br />

75 1<br />

Dimension VPE<br />

Handpressz.16–20 1<br />

Einsätze 16 1P<br />

Einsätze 20 1P<br />

85


86<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

Vertretungen,<br />

Produktion und<br />

Zentrale<br />

Das <strong>KE</strong>LOX Modulrohrprogramm wird – seiner<br />

Bedeutung gemäß – über den Sanitär- und<br />

Heizungsgroßhandel lagerführend und flächendeckend<br />

vertrieben.<br />

Inzing<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Zentrale<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Kunststoffwerk<br />

Gesellschaft m.b.H.<br />

Ignaz-Mayer-Straße 17<br />

A-4020 Linz, Postfach 36<br />

Tel: +43(0)5 0779<br />

Fax: +43(0)5 0779-118<br />

office@kekelit.com<br />

www.kekelit.com<br />

Salzburg<br />

Linz<br />

Poggersdorf<br />

Brunn am Gebirge<br />

Frohnleiten<br />

Diese technischen Unterlagen dienen zu Ihrer Information und Beratung. Eine Verbindlichkeit kann daraus nicht<br />

hergeleitet werden. Wir bitten, die Verarbeitung und Anwendung der Produkte den jeweiligen besonderen<br />

Verhältnissen anzupassen. Ständigem Fortschritt entsprechend, behält sich <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT die Änderung technischer<br />

Details im Zuge von Produktverbesserungen vor. Druck- und Satzfehler vorbehalten.<br />

© by <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT <strong>KE</strong>LOX Handbuch 07/2012 dtsch.<br />

Vertretung für Oberösterreich<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Oberösterreich<br />

Ignaz-Mayer-Straße 17<br />

A-4020 Linz<br />

Tel: +43(0)5 0779<br />

Fax: +43(0)5 0779-118<br />

linz@kekelit.com<br />

Vertretung für Steiermark<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Steiermark<br />

Grazer Straße 10<br />

A-8130 Frohnleiten<br />

Tel: +43(0)5 0779-780<br />

Fax: +43(0)5 0779-789<br />

stmk@kekelit.com<br />

Vertretung für Kärnten<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Kärnten<br />

Wirtschaftspark 11<br />

A-9130 Poggersdorf<br />

Tel: +43(0)5 0779-790<br />

Fax: +43(0)5 0779-799<br />

kaernten@kekelit.com<br />

Vertretung für Wien, Nieder-<br />

österreich und Burgenland<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Wien<br />

Campus 21<br />

Liebermannstraße A02405<br />

A-2345 Brunn am Gebirge<br />

Tel: +43(0)5 0779-710<br />

Fax: +43(0)5 0779-729<br />

wien@kekelit.com<br />

Vertretung für Salzburg<br />

<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Salzburg<br />

Maxglaner Hauptstr. 34<br />

A-5020 Salzburg<br />

Tel: +43(0)5 0779-750<br />

Fax: +43(0)5 0779-759<br />

sbg@kekelit.com<br />

Vertretung für Tirol und Vorarlberg<br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Tirol<br />

Bahnstraße 14a<br />

A-6401 Inzing<br />

Tel: +43(0)5 0779-760<br />

Fax: +43(0)5 0779-769<br />

tirol@kekelit.com<br />

87


<strong>Modulrohrsystem</strong><br />

<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT<br />

Kunststoffwerk GesmbH.<br />

Ignaz-Mayer-Straße 17<br />

A-4020 Linz<br />

Austria – Europe<br />

Tel. +43 (0)5 0779<br />

Fax +43 (0)5 0779 118<br />

office@kekelit.com<br />

www.kekelit.com<br />

Zertifiziertes<br />

Qualitätssicherungssystem<br />

durch ÖQS<br />

ÖNORM EN ISO 9001:2000<br />

Reg.Nr.366/0<br />

<br />

<br />

<br />

Mitglied<br />

<br />

österreichischer<br />

<br />

Arbeitskreis<br />

KUNSTSTOFFROHR<br />

RECYCLING<br />

ARA-Lizenz Nr.9087

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