Modulrohrsystem - KE Kelit
Modulrohrsystem - KE Kelit
Modulrohrsystem - KE Kelit
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<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Der Vorteil<br />
im Verbund<br />
Handbuch 2012<br />
1
2<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Hinweis<br />
Bitte informieren Sie<br />
sich vor der ersten<br />
<strong>KE</strong>LOX Anwendung<br />
im vorliegenden<br />
Montagehandbuch<br />
über die Montageregeln,<br />
insbesondere über die<br />
Verbindungstechnik.<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Zulassung und Registrierung 3<br />
Aufbau der Rohre und Qualitätssicherung 4–5<br />
Wärmegedämmte Modulrohre 6–7<br />
Verbindungstechnik - Pressverbindung 8–9<br />
Verbindungstechnik - Stecksystem 10<br />
Verbindungstechnik - Verschraubung 11<br />
Zuordnung der Verschraubungen<br />
Montageanleitungen<br />
12–13<br />
• Montageanleitung - <strong>KE</strong>LOX Schraubverbindung 14–15<br />
• Montageanleitung - ULTRAX Pressverbindung 16–17<br />
• Montageanleitung - WINDOX-U Pressverbindung 18–19<br />
• PROtec - Entwicklungskonzept 20<br />
• Montageanleitung - PROtec Steckverbindung 21<br />
• Verarbeitung - 5 Sekunden für die Sicherheit 22–23<br />
• Montageanleitung - Anbindungsstabilisator 24<br />
• Isolierwandeinbausatz und HK-Hahnblock 25<br />
• Unterputz-Verteilerschrank 26<br />
• Aufputz-Verteilerschrank 27<br />
• Der <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler 28–29<br />
Die Radiatorenheizung<br />
• Heizungsvarianten - Wärmdämmung - Heizung 30–31<br />
• Dimensionierung und Druckverlust - Heizung 32<br />
• Druckprüfung - Heizung 33<br />
Die Trinkwasserinstallation<br />
• Praxisrelevante Hinweise zur ÖNORM B 5019 34<br />
• Trinkwasser - Installationsvarianten 35<br />
• Einzelwiderstände, Dimensionierung nach EN806-3 36–37<br />
• Richtlinien zur Dimensionierung DIN 1988-300 38–39<br />
• Dimensionierung nach DIN 1988-300 40–41<br />
• Dimensionierung und Druckverlust - Sanitär 42<br />
• Wärmdämmung - Sanitär 43<br />
• Druckprüfung - Sanitär mit Trinkwasser 44–45<br />
• Druckprüfung - Sanitär mit Luft 46–47<br />
• Wärmedehnung und Wärmedehnkräfte 48–50<br />
• Rohrleitungsspülung und Schallschutz 51<br />
Wichtige Montage- und Verlegerichtlinien 52–53<br />
Programmübersicht 54–85<br />
Vertretungen und Zentrale 86–87<br />
Qualitätsziele<br />
von <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT<br />
1. Unsere Qualitätsziele gehen über<br />
die Qualität der Produkte hinaus und<br />
umfassen alle Bereiche, die in der<br />
DIN ISO 9001 gefordert werden.<br />
2. Ein auftragbegleitendes Qualitätssicherungssystem<br />
soll unter Einbeziehung<br />
von Lieferanten und Kunden bereits die<br />
Fehlerverhütung garantieren.<br />
3. Jeder Mitarbeiter ist für die Qualität<br />
seiner Arbeit verantwortlich. Hohe<br />
Motivation soll Ansatz für die ständige<br />
Selbstprüfung sein.<br />
4. Die Erfüllung von spezifischen Marktund<br />
Kundenforderungen betrachten wir<br />
als Voraussetzung für höchstmögliche<br />
Kundenzufriedenheit.<br />
5. Die Verantwortung für die Umwelt<br />
jetzt und in der Zukunft veranlasst<br />
uns zur Herstellung langlebiger<br />
Produkte in umweltverträglichen<br />
Verfahren.<br />
Senator Karl Egger eh.<br />
Geschäftsführer<br />
Zulassung<br />
Registrierung<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
ÖVGW-Prüfmarke<br />
Zuerkennung Nr. W1.235<br />
ÖNORM-Registrierung<br />
gemäß EN ISO 21003<br />
Nr.96345 u. 97500<br />
ÖNORM EN 806-Serie<br />
ÖNORM B 2531 in Vorbereitung<br />
ÖNORM DIN 1988-300 in Vorbereitung<br />
FW-Wien Zulassung<br />
V. 30. 4. 1996<br />
Internationale Schutzrechte:<br />
Österr. Patent 410 706<br />
Europ. Patent 1150 056<br />
EU-Geschmacksmuster<br />
österr. Marken: 580 881<br />
Zertifiziertes Qualitätssicherungs-<br />
system ÖNORM EN ISO 9001:2000<br />
Reg.Nr.366/0<br />
3
4<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Der Aufbau<br />
Alle fünf Schichten werden „online”<br />
innerhalb eines Arbeitsganges gefertigt und<br />
ineinandergefügt.<br />
Das Metallstabilisationsrohr wird<br />
thermisch schonend verschweißt.<br />
Eigenschaften<br />
l minimale Eigenspannung<br />
l geringes Gewicht<br />
l modulierbar<br />
l fast endlos (bis zu 200 m/Rolle),<br />
aber auch Stangenware (5m)<br />
l absolut sauerstoffdicht<br />
l 100 % wasserdampfdicht<br />
l elektrisch unter Putz ortbar<br />
l geringe Wärmedehnung<br />
(a=0,025 mm/m°C)<br />
l Wärmeleitfähigkeit (λ=0,45 W/m°C)<br />
l glatte Innenwand<br />
(Rohrrauigkeit: 0,007mm)<br />
Vorteile<br />
l ausgereiftes Gesamtsystem<br />
l universell einsetzbar<br />
l beim Großhandel lagernd<br />
l Rohrsortiment: 14, 16, 20, 25,<br />
32, 40, 50, 63 und 75 mm<br />
l wahlweise Schraub- Press und<br />
Steckverbindungen<br />
Einsatzbereich<br />
l Trinkwasserinstallation:<br />
Klasse 2 nach ÖNORM EN ISO 21003<br />
Betriebstemperatur:<br />
70°C - 10 bar / t max 80°C<br />
l Radiatorenanbindung:<br />
Klasse 5 nach ÖNORM EN ISO 21003<br />
Betriebstemperatur:<br />
tmax 90°C - 10 bar<br />
l Industrieanwendungen: Druckluft,<br />
inerte Gase, technische Flüssigkeiten<br />
auf Anfrage.<br />
1<br />
2<br />
4<br />
Innenliner<br />
PEX - Stabil gegen alle Wasserinhaltsstoffe,<br />
physiologisch unbedenklich, glatt<br />
und nahtlos.<br />
Der unverwechselbare Aufbau der <strong>KE</strong>LOX<br />
Modulrohre dient Ihrer Sicherheit!<br />
Farbe: weiß<br />
Innerer Haftvermittler<br />
Temperaturstabile, alterungsfeste,<br />
kraftübertragende Zwischenschicht<br />
aus speziellem Sonderwerkstoff<br />
Stabilisationsrohr<br />
Längsverschweißtes Metallfolienrohr aus<br />
Aluminium (Reißdehnung ca.12%), verantwortlich<br />
für die außergewöhnliche<br />
Druckfestigkeit, geringe Wärmedehnung,<br />
mech. Stabilität (E-Modul: 7·10 4 N/mm 2 )<br />
und Gasdichtheit (O 2 und H 2O-Dampf)<br />
5 Äußerer Haftvermittler<br />
Werkstoffgleich mit 2<br />
6<br />
7<br />
Außenschutzschicht<br />
Werkstoffgleich mit dem Innenliner.<br />
Stabil gegen alle Bauchemikalien. Mechanisch<br />
widerstandsfähig, UV-stabilisiert.<br />
Farbe: weiß<br />
Isolierung<br />
Schaumstoff geschlossenzellig,<br />
PE-elektronenvernetzt.<br />
Wärmeleitfähigkeit (λ) bei:<br />
40° : 0,038 W/m°C<br />
60° : 0,039 W/m°C<br />
Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl:<br />
μ : 10.000 = wirksame Dampfbremse.<br />
FCKW-frei geschäumt.<br />
Noppenstruktur zur Schalldämmung.<br />
Baustellenstabil, reißfest.<br />
Im Preßbereich rückschiebbar.<br />
Oberflächenfolie aus Polyolefinen u. Alu.<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Qualitätssicherung<br />
Nationale und internationale Normen<br />
und Vorschriften veranlassen uns zur<br />
Beachtung von strengen Qualitäts-<br />
prüfungen:<br />
Systemprüfung<br />
Nicht nur die Einzelteile, sondern das<br />
Gesamtsystem unterliegen grundsätzlichen<br />
und perodischen Überprüfungen. Zur<br />
Sicherung der in ISO 9001 festgelegten<br />
Qualitätsziele werden zwei Arten der<br />
Überwachung beschritten:<br />
Eigenüberwachung im<br />
<strong>KE</strong>LIT Qualitätslabor:<br />
l Rohstoffparameter<br />
l Maße<br />
l Verarbeitungsqualität<br />
l Berstdruck<br />
l Verhalten bei Warmlagerung<br />
Fremdüberwachung durch<br />
autorisierte Prüfinstitute:<br />
l Systemprüfung<br />
l Innendruck-Zeitstandsverhalten<br />
l Dehnprüfung<br />
l Schälprüfung des Verbundes<br />
l Hygienisch/toxikologische Eignung<br />
l Sauerstoffdichtheit<br />
l Prüfung der Rohrverbinder:<br />
gegenüber Unterdruck<br />
unter Zugbeanspruchung<br />
im Temperatur-Wechseltest<br />
im Druckstoß<br />
im Biegewechselversuch<br />
Grundlage ist jeweils die<br />
ÖNORM EN ISO 21003<br />
5
6<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Wärmegedämmte Modulrohre<br />
<strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr KM130<br />
Aufbau<br />
Vorteile<br />
Mediumrohr: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr l hohe Wärmedämmung<br />
Dimension: d14, 16, 20, 25, 32 l keine Wasseraufnahme<br />
Isolation: PEX-Weichschaum l baustellengerecht<br />
Isolierstärke: 9 mm<br />
Schutzmantel: Polyethylenfolie,<br />
wasserdicht u. robust<br />
l robust<br />
Farbe: rot<br />
<strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr KM137<br />
Mediumrohr: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr<br />
Dimension: d16, 20, 25, 32<br />
Isolation: PEX-Weichschaum<br />
Isolierstärke: 7,5 mm<br />
Schutzmantel: Polyethylenfolie,<br />
wasserdicht u. robust<br />
Farbe: orange<br />
<strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr KM134<br />
Mediumrohr: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr<br />
Dimension: d14, 16, 20, 25, 32<br />
Isolation: PEX-Weichschaum<br />
Isolierstärke: 4 mm<br />
Schutzmantel: Polyethylenfolie,<br />
wasserdicht u. robust<br />
Farbe: blau<br />
<strong>KE</strong>LOX Pro-Rohr KM140<br />
Mediumrohr: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr<br />
Dimension: 16, 20<br />
Schutzmantel: gewelltes, wasser-<br />
undurchlässiges<br />
PE HD-Rohr<br />
Farbe: blau<br />
<strong>KE</strong>LOX Pro-Plus-Rohr KM144<br />
Mediumrohr: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr<br />
Dimension: d 16, 20<br />
Schutzmantel: gewelltes, wasserundurch-<br />
lässiges PE HD-Rohr<br />
Isolierung: 4 mm analog KM134<br />
Farbe: blau<br />
l gute Wärmedämmung<br />
l keine Wasseraufnahme<br />
l baustellengerecht<br />
l robust<br />
l keine Wasseraufnahme<br />
l baustellengerecht<br />
l robust<br />
l moderate Wärmedämmung<br />
im<br />
Kaltwasserbereich<br />
l ausreichende Wärmedämmung<br />
gegen<br />
Kondenswasserbildung<br />
l Schutz gegen<br />
Beschädigung<br />
l Mantelrohr wasserdicht<br />
l optimierte Wärmedämmung<br />
gegen<br />
Kondenswasserbildung<br />
l Schutz gegen<br />
Beschädigung<br />
l Mantelrohr wasserdicht<br />
Einsatzbereich<br />
l Radiatoranbindungen<br />
im Deckenbereich über<br />
unbeheizten Räumen<br />
l Warmwasserleitungen<br />
im Sanitärbereich<br />
l Radiatoranbindungen<br />
im Deckenbereich über<br />
unbeheizten Räumen<br />
l Isolierung bedingt für<br />
Kalt- und Warmwasser-<br />
leitungen<br />
l Radiatoranbindungen<br />
bei Zwischendecken<br />
l Kaltwasserleitungen<br />
im Sanitärbereich<br />
l längswasserdichte Rohr<br />
im-Rohr-Ausführung im<br />
Deckenbereich<br />
l Heizung und Sanitärrohre<br />
ohne besondere<br />
Dämmanforderung<br />
l längswasserdichte Rohr<br />
im-Rohr-Ausführung im<br />
Deckenbereich<br />
l verminderter Wärmeverlust<br />
gegenüber KM140:<br />
KM144 minus 10–15%<br />
Wärmeabgabe in Watt/m im Bodenbereich<br />
bei 20°C Raumtemperatur<br />
15°C<br />
15°C<br />
15°C<br />
15°C<br />
20°C<br />
Grundlage der Berechnung<br />
20°C<br />
Grundlage der Berechnung<br />
20°C<br />
Grundlage der Berechnung<br />
20°C<br />
Grundlage der Berechnung<br />
Verarbeitung<br />
1. Ablängen: <strong>KE</strong>LOX Modulrohr KM100 mit der Wärmedämmung<br />
mittels Rohrschneidezange im rechten Winkel ablängen.<br />
2. Isolierung zurückschieben, um das Mediumrohr zur<br />
Bearbeitung freizulegen.<br />
3. Die Verarbeitung des Mediumrohres, siehe Seite 14 bis 21.<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KM130 Isolierstärke Mediumtemperatur<br />
mm x s mm 40°C 60°C 70°C 80°C 95°C<br />
14x2 9 3,2 6,0 7,3 8,7 10,8<br />
16x2 9 3,4 6,5 8,0 9,4 11,7<br />
20x2,25 9 4,0 7,1 8,8 10,4 12,9<br />
25x2,5 9 4,5 8,4 10,3 12,2 15,2<br />
32x3 9 5,7 10,3 12,5 14,8 18,2<br />
KM137 Isolierstärke Mediumtemperatur<br />
mm x s mm 40°C 60°C 70°C 80°C 95°C<br />
16x2 7,5 3,5 6,7 8,2 9,7 12,0<br />
20x2,25 7,5 4,1 7,3 9,0 10,7 13,3<br />
25x2,5 7,5 4,7 8,7 10,7 12,7 15,8<br />
32x3 7,5 6,0 10,7 13,1 15,6 19,2<br />
KM134 Isolierstärke Mediumtemperatur<br />
mm x s mm 40°C 60°C 70°C 80°C 95°C<br />
14x2 4 3,4 6,4 7,8 9,3 11,5<br />
16x2 4 3,7 7,0 8,5 10,1 12,5<br />
20x2,25 4 4,2 7,6 9,4 11,1 13,8<br />
25x2,5 4 5,0 9,1 11,2 13,3 16,4<br />
32x3 4 6,4 11,2 13,8 16,5 20,2<br />
KM140 Wellrohr Mediumtemperatur<br />
mm x s ID mm 40°C 60°C 70°C 80°C 95°C<br />
16x2 20 4,2 7,8 9,6 11,4 14,1<br />
20x2,25 23 5,0 9,1 11,2 13,3 16,5<br />
Aufgrund der außermittigen Lage des Mediumrohres in der Isolierung<br />
wurde bei der Berechnung ein Zuschlag von 10% eingerechnet!<br />
7
8<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Die Verbindungs-<br />
technik<br />
Anforderungen an<br />
die <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX<br />
Verpressung<br />
l dauerhaft dicht<br />
l kompakte Bauform<br />
l Längskraftschluss<br />
l DVGW (W534)-Zulassung<br />
im Unterputzbereich<br />
l „unverpresst undicht“ in den<br />
Dimensionen d16–32mm<br />
l Verpressung – U-Kontur<br />
Das Material<br />
l spannungsfrei geglühtes<br />
Messing<br />
l porenfrei metallisiert<br />
l Verpresshülse aus Edelstahl<br />
l synthetische, alterungsbeständige<br />
EPDM-O-Ringe<br />
Die Lösung<br />
Die bewährte<br />
<strong>KE</strong>LOX-ULTRAX KMU-Pressverbindung<br />
für Rohre d16 – 32mm<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>LOX KM-Pressverbindung<br />
für Rohre d40–75mm<br />
Einsatz<br />
Für alle Anwendungen im Aufputzund<br />
Unterputzbereich<br />
Aufbau<br />
1) Korpus aus hochwertigem Messing<br />
zusätzlich porenfrei metallisiert<br />
2) Zwei O-Ringe aus EPDM<br />
3) Spezielles Profil<br />
„unverpresst undicht“<br />
4) Presshülse aus Edelstahl mit doppelter<br />
Pressbackenführung<br />
5) Sichtfenster als Einschubkontrolle<br />
6) Pressbacke mit U-Kontur<br />
1 2 3 4 5<br />
6<br />
Die Verbindungs-<br />
technik<br />
Anforderungen an die<br />
<strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U<br />
Verpressung<br />
l dauerhaft dicht<br />
l baustellengerecht stabil<br />
l kompakte Bauform<br />
l Längskraftschluss<br />
l Halogenfrei<br />
l Sauerstoffdiffusionsdicht<br />
l DVGW (W534)-Zulassung<br />
im Unterputzbereich<br />
l „unverpresst undicht“<br />
in den Dimensionen d16–63mm<br />
l Verpressung – U-Kontur<br />
l zum Eindichten der Gewinde-<br />
übergänge grundsätzlich keine<br />
Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
1 2 3<br />
Die Lösung<br />
Die bewährte<br />
WINDOX-U Pressverbindung<br />
für Rohre d16 – 63mm<br />
Einsatz<br />
Für alle Anwendungen im Aufputz-<br />
und Unterputzbereich.<br />
Das Material<br />
Achtung: Für alle Pressvarianten (<strong>KE</strong>LOX oder WINDOX) –– die gleichen U-Presswerkzeuge verwenden!<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
1) Korpus aus hochdruckgeformten<br />
WINDOX PPSU<br />
2) Ein O-Ring aus EPDM<br />
3) Spezielles Profil<br />
„unverpresst undicht“<br />
4) Presshülse aus Edelstahl mit<br />
Pressbackenführung<br />
5) Sichtfenster als Einschubkontrolle<br />
6) Pressbacke mit U-Kontur<br />
6<br />
4 5<br />
9
10<br />
Die Verbindungs-<br />
technik<br />
Anforderungen an<br />
die <strong>KE</strong>LOX-PROtec<br />
Steckverbindung<br />
l dauerhaft dicht<br />
l nicht lösbare Steckverbindung<br />
l Längskraftschluss<br />
l Diffusionsdicht<br />
l DVGW (W534)-Zulassung<br />
im Unterputzbereich<br />
l Einschubverhinderung von nicht<br />
kalibrierten Rohren<br />
Das Material<br />
l Spannungsfrei geglühtes Messing<br />
l Porenfrei metallisiert<br />
l Steckhülse aus Polyamyd<br />
l Synthetische, alterungsbeständige<br />
EPDM O-Ringe<br />
l Protectorring aus Kunststoff<br />
l Schutzkappe gegen Verschmutzung<br />
Die Lösung<br />
Die bewährte <strong>KE</strong>LOX-PROtec Steckverbindung<br />
für Rohre d16–32mm<br />
Einsatz<br />
Für alle Anwendungen im Aufputzund<br />
Unterputzbereich<br />
Aufbau<br />
1 Korpus aus hochwertigem Messing<br />
zusätzlich porenfrei metallisiert<br />
2 2K-GRABRING-Haltekomponente aus<br />
glasfaserverstärktem Polyamid und Elastomer<br />
3 Hülse aus transparentem Polyamid<br />
4 Zwei O-Ringe aus EPDM<br />
5 Protectorring aus hochfestem Kunststoff,<br />
verhindert das Einschieben von nicht kalibrierten<br />
Rohren<br />
6 Geschlossenes Sicht-Kontrollfenster<br />
1<br />
6<br />
2 3 4 5<br />
Die Verbindungs-<br />
technik<br />
Anforderungen an<br />
die <strong>KE</strong>LOX<br />
Verschraubung:<br />
l Längskraftschluss<br />
l lösbare Verschraubung,<br />
jedoch unlösbare<br />
Rohranbindung<br />
l Verhinderung von elektrochemischen<br />
Dipolen<br />
l kein Kontakt zwischen<br />
Mediumwasser und<br />
Aluminiumschicht<br />
l DVGW (W534)-Zulassung<br />
im Unterputzbereich<br />
Die Lösung<br />
Die mehrfach dichtende<br />
<strong>KE</strong>LOX Verschraubung<br />
für Rohre von d14– 25mm<br />
Einsatz<br />
Für Anschlüsse an Verteiler und<br />
Heizkörper im Aufputzbereich …<br />
Aufbau<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
1) Mutter aus hochwertigem Messing<br />
zusätzlich porenfrei metallisiert<br />
2) Metallische Konusdichtfläche<br />
3) Drei O-Ringe aus EPDM<br />
4) Klemmhülse aus hochwertigem Messing<br />
zusätzlich porenfrei metallisiert<br />
5) Verzahnungshaken für den Längs-<br />
kraftschluss<br />
1 2<br />
3 4 5<br />
11
12<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dim: d14–16<br />
Dim: d14–25mm<br />
KM220 <strong>KE</strong>LOX Euroverschraubung passend zu<br />
Messing porenfrei metallisiert, zur<br />
Verbindung auf <strong>KE</strong>LIT Bauteile mit<br />
3/4“ AG-Eurokonus nach EN 215;<br />
inkl. Mutter-IG, Stützhülse mit O-Ringen<br />
und Klemmring<br />
Dim: d14–25mm<br />
KM310E<br />
KM320E<br />
KM355E KM365E<br />
KM370E<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KM340E<br />
13
14<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Montageanleitung<br />
für <strong>KE</strong>LOX<br />
Schraubverbinder<br />
Einfache Schritte zur dichten<br />
<strong>KE</strong>LOX Schraubverbindung<br />
1. Ablängen:<br />
Immer im rechten Winkel – daher<br />
Rollenware vorher gerade biegen!<br />
1.1 d14–25 mit Rohrschneidezange (WZ130)<br />
1.2 d25 optional mit Rohrabschneider (WZ935)<br />
2. Kalibrieren und anfasen:<br />
Immer im Uhrzeigersinn ein- und<br />
ausdrehen!<br />
2.1 d14–25mm<br />
Auf den Kalibrierdorn (WZ915) den<br />
Universal-Handgriff aufklicken<br />
und im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag<br />
eindrehen.<br />
Dies ergibt:<br />
• Schnittwinkel auf 90° korrigiert<br />
• Rohrinnenwand kalibriert<br />
• Entgratet an der Außenseite<br />
• Umlaufende Innenfase am Rohrende<br />
mit ca.1mm Tiefe – Sichtkontrolle!<br />
2.2 Langsam laufende<br />
Bohrmaschinen oder Akkuschrauber<br />
können alternativ verwendet werden.<br />
Dazu Handgriff entfernen.<br />
3. Markieren der Einstecktiefe<br />
bei Schraubverbindern:<br />
Jeder Kalibrierdorn enthält am Schutzge-<br />
häuse eine entsprechende Markiermöglichkeit<br />
zum Anzeichnen der korrekten<br />
Einstecktiefe der Schraubtülle auf das Rohr.<br />
Nur geschulte<br />
Montagefachkräfte<br />
einsetzen!<br />
2.1<br />
2.2<br />
3.<br />
4 Aufschieben der Schraubverbinder<br />
OHNE Kraftaufwand!<br />
• Mutter der Verschraubung auf das<br />
<strong>KE</strong>LOX Rohrende aufschieben.<br />
• Wichtig: Tülle mit Druckhülse bis zum<br />
Anschlag (= Markierung) einschieben.<br />
5. Verschrauben<br />
Wichtig: Achten Sie auf die<br />
Anzugsdrehmomente.<br />
5.1 Die Mutter wird nun auf ein Gegenstück<br />
(z.B. AG des <strong>KE</strong>LOX Fittingprogrammes)<br />
ausreichend stark angezogen. Dadurch<br />
wird das <strong>KE</strong>LOX Rohr längszugfest verpresst<br />
und alle Dichtungsstufen treten in<br />
Funktion.<br />
5.2 Werden Verschraubungen so stark angezogen,<br />
dass nur noch ein Gewindegang<br />
sichtbar bleibt, sind in der Regel die<br />
Anzugsdrehmomente erreicht!<br />
Nach dem Verschrauben darf die Markierung<br />
der Einstecktiefe nicht sichtbar sein.<br />
(Rohr ist sonst aus der Druckhülse<br />
gerutscht!)<br />
NICHT verschraubte Verbindungen können<br />
speziell bei einer Luft-Druckprobe durch die<br />
O-Ringe dicht sein, der Längskraftschluss wird<br />
jedoch erst durch Anziehen der Verschraubung<br />
hergestellt.<br />
Unterziehen Sie daher ALLE Verbindungen<br />
einer Sichtkontrolle.<br />
4.<br />
5.1<br />
5.2<br />
Anzugsdrehmomente<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
d 14 – 18 40 – 50 Nm<br />
d 20 60 – 70 Nm<br />
d 25 100 – 110 Nm<br />
Für Montagekorrekturen sind<br />
die Verbindungen auch nach der<br />
Verarbeitung drehbar!<br />
15
16<br />
m u l t i l a y e r p i p e s y s t e m m u l t i l a y e r p i p e s y s t e m<br />
Montageanleitung<br />
für <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX<br />
Pressverbinder<br />
Einfache Schritte zur dichten<br />
<strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Pressverbindung<br />
1. Ablängen:<br />
Immer im rechten Winkel – daher<br />
Rollenware vorher gerade biegen!<br />
1.1 d16 – 25 mit Rohrschneidezange (WZ130)<br />
1.2 d25 – 63 mit Rohrabschneider (WZ935)<br />
2. Kalibrieren und anfasen Immer im<br />
Uhrzeigersinn ein- und ausdrehen!<br />
2.1 d16 – 32mm<br />
Auf den Kalibrierdorn (WZ915) den<br />
Universal-Handgriff aufklicken und im Uhrzeigersinn<br />
bis zum Anschlag eindrehen.<br />
Dies ergibt:<br />
• Schnittwinkel auf 90° korrigiert<br />
• Rohrinnenwand kalibriert<br />
• Entgratet an der Außenseite<br />
• Umlaufende Innenfase am Rohrende mit<br />
ca. 1mm Tiefe – Sichtkontrolle!<br />
2.2 d40 –63mm<br />
Den Entgrater (WZ913) im Uhrzeigersinn<br />
bis zum Anschlag eindrehen.<br />
Dies ergibt:<br />
• Rohrinnenseite exakt rund<br />
• Innenfase am Rohrende mit ca. 1mm Tiefe<br />
– Sichtkontrolle!<br />
2.3 Langsam laufende<br />
Bohrmaschinen oder Akkuschrauber<br />
können alternativ verwendet werden.<br />
Dazu Handgriff entfernen.<br />
Nur geschulte<br />
Montagefachkräfte<br />
einsetzen!<br />
2.1<br />
2.2<br />
2.3<br />
3. Aufschieben der Pressverbinder<br />
OHNE Kraftaufwand!<br />
• Das Pressformstück auf das <strong>KE</strong>LOX-Rohr-<br />
ende aufschieben.<br />
• Wichtig: Rohr bis zum Anschlag einschieben<br />
Korrekte Einschubtiefe an den Sichtfenstern<br />
der Pressverbinder kontrollieren!<br />
Unmittelbar nach dem Zusammenfügen<br />
der Rohrverbindung sofort verpressen!<br />
4. Verpressen<br />
Die <strong>KE</strong>LOX konforme Presszange mit den<br />
dimensionsgerechten <strong>KE</strong>LOX Pressbacken<br />
(U-Kontur) ausrüsten.<br />
4.1 Verpressen von <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Die Presshülsen<br />
der Formteile sind mit einem doppelten Anschlag<br />
ausgerüstet, dies gewährleistet auch bei<br />
schwierigen Montagesituationen einen korrekten<br />
Sitz der Pressbacke mit (U-Kontur).<br />
4.2 Zusätzliche Prüfsicherheit – „unverpresst<br />
undicht“ ersetzt nicht die Sichtkontrolle.<br />
Die Konstruktion in Verbindung mit der speziellen<br />
Profilgeometrie lässt NICHT-verpresste<br />
Fittings von d16–32 bei der Druckprobe sicher<br />
erkennen und lokalisieren.<br />
– einfach verpressen – fertig!<br />
4.3 Bei Fittings in den Dimensionen d40–63<br />
werden in Bezug der Montagefreundlichkeit die<br />
Korpuse mit den O-Ringen und die Presshülsen<br />
getrennt geliefert. Die Hülsen werden auf das<br />
kalibrierte <strong>KE</strong>LOX Rohrende aufgeschoben, erst<br />
dann wird der Fitting in das Rohr eingesteckt,<br />
dies gewährleistet eine optimale Montagesicherheit.<br />
4.4 Der Pressvorgang ist beendet, wenn<br />
die Pressbacken vollständig geschlossen sind.<br />
Nach der Verpressung die Pressbacken wieder<br />
öffnen und Presszange vom Pressteil abheben.<br />
Der Pressvorgang darf nur einmal<br />
durchgeführt werden!<br />
4.5 Bei der Verwendung der Handpresszangen<br />
(WZ983) ist analog vorzugehen.<br />
3<br />
3<br />
4<br />
4.4<br />
Für Montagekorrekturen sind<br />
die Verbindungen auch nach<br />
der Verarbeitung drehbar!<br />
Nicht verpresste Verbindungen sind in den<br />
Dimensionen d16–32mm durch die Konstruktion<br />
undicht und können speziell bei einer<br />
Luft-Druckprobe durch Auseinandergleiten<br />
von Rohr und Fitting eine Gefahr darstellen.<br />
Der Längskraftschluss wird erst über die Verpressung<br />
hergestellt.<br />
Unterziehen Sie daher ALLE Verbindungen<br />
einer Sichtkontrolle.<br />
17
18<br />
Montageanleitung<br />
<strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U<br />
KWU-Pressverbinder<br />
Einfache Schritte zur dichten<br />
<strong>KE</strong>LOX KWU-Pressverbindung<br />
1. Ablängen<br />
Immer im rechten Winkel – daher<br />
Rollenware vorher gerade biegen!<br />
1.1 d16 – 25 mit Rohrschneidezange (WZ130)<br />
1.2 d25–63 mit Rohrabschneider (WZ935)<br />
2. Kalibrieren und anfasen<br />
Immer im Uhrzeigersinn ein- und<br />
ausdrehen!<br />
2.1 d16 – 32mm<br />
Auf den Kalibrierdorn (WZ915) den<br />
Universal-Handgriff aufklicken und im<br />
Uhrzeigersinn bis zum Anschlag eindrehen.<br />
Dies ergibt:<br />
• Schnittwinkel auf 90° korrigiert<br />
• Rohrinnenwand kalibriert<br />
• Entgratet an der Außenseite<br />
• Umlaufende Innenfase am Rohrende mit<br />
ca. 1mm Tiefe – Sichtkontrolle!<br />
2.2 d40–63mm<br />
Den Entgrater (WZ913) im Uhrzeigersinn<br />
bis zum Anschlag eindrehen.<br />
Dies ergibt:<br />
• Rohrinnenseite exakt rund<br />
• Innenfase am Rohrende mit ca. 1mm Tiefe<br />
– Sichtkontrolle!<br />
2.3 Langsam laufende<br />
Bohrmaschinen oder Akkuschrauber<br />
können alternativ verwendet werden.<br />
Dazu Handgriff entfernen.<br />
Nur geschulte<br />
Montagefachkräfte<br />
einsetzen!<br />
3. Aufschieben der Pressverbinder<br />
OHNE Kraftaufwand!<br />
• Das Pressformstück auf das<br />
<strong>KE</strong>LOX Rohrende aufschieben.<br />
• Wichtig: Rohr bis zum Anschlag<br />
einschieben<br />
Korrekte Einschubtiefe an den Sicht-<br />
fenstern der Pressverbinder kontro-<br />
llieren! Unmittelbar nach dem Zusammenfügen<br />
der Rohrverbindung sofort<br />
verpressen!<br />
4. Verpressen<br />
Die <strong>KE</strong>LOX konforme Presszange mit den<br />
dimensionsgerechten <strong>KE</strong>LOX Pressbacken<br />
(U-Kontur) ausrüsten.<br />
Verpressen der WINDOX KWU-<br />
Fittings – Pressbacken mittig<br />
auf der Presshülse positionieren<br />
und verpressen.<br />
4.1 Zusätzliche Prüfsicherheit – „unverpresst<br />
undicht“ ersetzt nicht die Sichtkontrolle.<br />
Die Konstruktion in Verbindung mit der speziellen<br />
Profilgeometrie lässt NICHT-verpresste Fittings<br />
bei der Druckprobe sicher erkennen und<br />
lokalisieren.<br />
– einfach verpressen – fertig!<br />
4.2 Der Pressvorgang ist beendet, wenn<br />
die Pressbacken vollständig geschlossen sind.<br />
Nach der Verpressung die Pressbacken wieder<br />
öffnen und Presszange vom Presssteil abheben.<br />
Der Pressvorgang darf nur einmal<br />
durchgeführt werden!<br />
4.3 Bei der Verwendung der Handpresszangen<br />
(WZ983) ist analog vorzugehen.<br />
Nicht verpresste Verbindungen sind durch<br />
die Konstruktion undicht und können speziell<br />
bei einer Luft-Druckprobe durch Auseinandergleiten<br />
von Rohr und Fitting eine Gefahr<br />
darstellen. Der Längskraftschluss wird erst<br />
über die Verpressung hergestellt.<br />
Unterziehen Sie daher ALLE Verbindungen<br />
einer Sichtkontrolle.<br />
RICHTIG!<br />
FALSCH!<br />
Für Montagekorrekturen sind<br />
die Verbindungen auch nach der<br />
Verarbeitung drehbar!<br />
19
Unser Entwicklungskonzept –<br />
Ihre Vorteile<br />
• Einfach<br />
Keine aufwändigen teuren Montagewerkzeuge,<br />
durchgehendes Fittingkonzept von d16–32<br />
• Sicher<br />
Eine NICHT lösbare Verbindung, die Dichtfunktion<br />
hat Vorrang<br />
Die Fixierung erfolgt über den Grabring an der<br />
Innenseite des Rohres<br />
Das Einschieben NICHT kalibrierter Rohre wird durch<br />
den Protectorring wirksam verhindert und damit die<br />
O-Ringe vor Beschädigung geschützt. Korrekt verarbeitete<br />
Fittings stellen eine auszugsfeste, dauerhaft<br />
dichte Verbindung dar.<br />
Die Sichtfensterkontrolle macht Sie sicher!<br />
• Handlich<br />
Optimierte Korpusgröße, für Unterputzmontagen<br />
keine Probleme, schlank für die Nachisolation.<br />
• Robust<br />
Materialauswahl entsprechend neuester Technologie:<br />
Messing porenfrei metallisiert<br />
Polyamid, PA-GF, EPDM-nanobeschichtet …<br />
• Baustellengerecht<br />
Die Dichtfunktion ist an die kalibrierte, kontrollierte<br />
und saubere <strong>KE</strong>LOX Rohrinnenfläche gebunden.<br />
Fettfreie EPDM-O-Ringe, kein Verschmutzungsproblem<br />
geringer Kraftaufwand (Nicht nachfetten!)<br />
Dreh- und justierbar nach der Montage.<br />
• Geprüft<br />
Umfangreiches Prüfprogramm absolviert:<br />
Druckstoß, Temperaturwechsel, Hoch-<br />
druck, Zugfestigkeit….<br />
DVGW und ÖVGW-zertifiziert<br />
• <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Patent<br />
Alle produktrelevanten Kompo-<br />
nenten des Fittings sind patentrechtlich<br />
geschützt.<br />
Lizenzen an namhafte<br />
europäische Partner erteilt<br />
Montageanleitung für <strong>KE</strong>LOX-PROtec Steckverbinder<br />
1. Ablängen: Immer im rechten Winkel<br />
– daher Rollenware vorher gerade<br />
biegen!<br />
1.1 d16–20 mit Rohrschneidezange (WZ130)<br />
1.2 d25–32 mit Rohrabschneider (WZ935)<br />
2. Rundumlaufend kalibrieren und<br />
anfasen: Immer im Uhrzeigersinn<br />
ein- und ausdrehen!<br />
2.1 d16–32mm<br />
Auf den Kalibrierdorn (WZ915) den<br />
Universal-Handgriff aufklicken und im<br />
Uhrzeigersinn bis zum Anschlag eindrehen.<br />
2.2 Alternativ können langsam laufende<br />
Bohrmaschinen oder Akkuschrauber<br />
verwendet werden. Dazu Handgriff<br />
entfernen.<br />
Dies ergibt:<br />
• Schnittwinkel auf 90° korrigiert<br />
• Rohrinnenwand kalibriert<br />
• Entgratet an der Außenseite<br />
• Umlaufende Innenfase am Rohrende<br />
mit ca.1mm Tiefe – Sichtkontrolle!<br />
Bereits in einen Fitting eingeschobene<br />
Rohre dürfen sich beim Kalibriervorgang<br />
NICHT mitdrehen!<br />
3. Aufschieben der Steckverbinder<br />
Den Steckverbinder auf das kalibrierte<br />
Rohrende gerade, OHNE zu verkanten,<br />
bis zum Anschlag aufschieben.<br />
3.1 Ein intakter Protectorring verhindert,<br />
dass NICHT kalibrierte Rohre<br />
in den Fitting eingeschoben werden<br />
können!<br />
Dadurch ergibt sich:<br />
• Dauerhaft dichte Verbindung<br />
• Längskraftschluß durch patentierten<br />
Grabring<br />
• Einschubkontrolle am Steckverbinder!<br />
1.<br />
2.1<br />
2.2<br />
3.<br />
3.1<br />
Für Montagekorrekturen sind<br />
die Verbindungen auch nach der<br />
Verarbeitung drehbar!<br />
Das Rohrende darf nach der Druckprobe<br />
und während des Betriebs NICHT im<br />
Kontrollfenster (Seite 10) sichtbar sein!<br />
20 21
22<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Bei der Verarbeitung<br />
von <strong>KE</strong>LOX überlegen<br />
Sie bitte folgende<br />
Punkte:<br />
1. Bei korrekter und sorgfältiger<br />
Verarbeitung sind <strong>KE</strong>LOX<br />
Verbindungen problemlos<br />
und überaus sicher!<br />
2. Die sorgfältige Verlegung<br />
durch den geschulten<br />
Fachmann ist daher<br />
unerlässlich.<br />
3. Unsachgemäße Verlegung<br />
bzw. die Nichtbeachtung<br />
der elementaren Verlegevorschriften<br />
(Seite 14–21, 52 und<br />
53) kann auch durch eine nachträgliche<br />
Druckprobe nicht kompensiert<br />
werden.<br />
4. Die empfohlenen Druckproben<br />
(Seite 44 bis 47) können<br />
keine Garantie gegen Verlegefehler<br />
sein.<br />
5. Jede Druckprobe ist eine<br />
Momenterhebung über den<br />
IST-Zustand eines<br />
Installationsabschnittes.<br />
6. Die Dauergebrauchseigenschaften<br />
sind in entsprechenden Normen<br />
festgelegt und werden gesondert<br />
im Zuge der Produktionsüberwachung<br />
durch autorisierte<br />
Institute überprüft!<br />
7. Die Qualität der Fertiginstallation<br />
hängt in hohem Maße von IHRER<br />
Sorgfalt ab.<br />
Investieren Sie<br />
daher 5 Sekunden pro<br />
Rohrverbindung<br />
für Ihre Sicherheit<br />
3 sek:<br />
Sichtkontrolle eines jeden Rohrendes<br />
auf eine umlaufende Fase.<br />
Dies stellt sicher:<br />
l Das Rohr ist korrekt kalibriert<br />
l O-Ringe können nicht verschoben<br />
und beschädigt werden.<br />
l Rohre können ohne besonderen<br />
Kraftaufwand gesteckt werden.<br />
2 sek:<br />
Sichtkontrolle der Einschubtiefe.<br />
Dies stellt sicher:<br />
l Die nachfolgende Verpressung oder<br />
Verschraubung bewirkt uneingeschränkt<br />
den Längskraftschluss der<br />
Verbindung.<br />
l Der Haltering bei Steckfittings ist<br />
aktiviert, der Längskraftschluss<br />
gesichert.<br />
0 sek:<br />
Lassen Sie (wo immer möglich)<br />
zwischen Einschieben und Verpressen/Verschrauben<br />
keine<br />
unnötigen Zeiträume verstreichen.<br />
Dies stellt sicher:<br />
l Pressung wurde nicht vergessen<br />
l Verschraubung wurde nicht<br />
vergessen.<br />
l Bei der Steckverbindung wird<br />
die Gebrauchstauglichkeit durch<br />
das vollständige Einschieben<br />
gesichert.<br />
„gesteckt = dicht“!<br />
Sichtfenster beim<br />
Pressverbinder<br />
sichtbare<br />
Gewindegänge<br />
minimiert<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Markierung<br />
am Rohr bei<br />
Schraubverbinder<br />
Pressrillen<br />
sichtbar<br />
Sichtkontrolle beim<br />
Steckverbinder<br />
23
24<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Montageanleitung<br />
<strong>KE</strong>LOX Anbindungsstabilisator<br />
1. Heizkörper montieren, den oberen Rand<br />
der Kunststoffhalterungen auf Estrichhöhe mittels<br />
höhenverstellbarem Kamm einstellen.<br />
2. Kunststoffhalterungen in die passenden<br />
Kammschlitze einstecken, Montagelehre in die<br />
Kunststoffhalterungen einführen und auf die<br />
Heizkörper-Anschlüsse schrauben. Metallwinkel<br />
am Boden befestigen.<br />
2.1 Schallentkopplung: Winkel und Kamm<br />
isolieren (wickeln) oder zur Gänze im<br />
FB-Dämmbereich verlegen.<br />
3. Stabilisationsrohre ausgehend von<br />
der Unterkante der Verschraubungen bis zum<br />
Absatz der Kunststoffhalterungen mittels<br />
<strong>KE</strong>LOX Rohrschneidezange ablängen.<br />
4. <strong>KE</strong>LOX Modulrohre (gemäß Pkt. 1und 2,<br />
auf Seite 16) vorbereiten. Kunststoffhalterungen<br />
und Stabilisationsrohre über die Anbindungs-<br />
leitungen schieben.<br />
5. Kunststoffhalterungen auf Kamm aufstecken,<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohre (gemäß Pkt. 3 und 4<br />
auf Seite 17) mittels <strong>KE</strong>LOX Verschraubungen<br />
an der Ventilgruppe montieren.<br />
6. Stabilisationsrohre vor den<br />
Estricharbeiten bis zur Verschraubung<br />
nachschieben.<br />
Die Stabilisationsrohre schützen die<br />
freiliegenden HK-Anschlussleitungen vor<br />
Beschädigung, erhöhen die seitliche<br />
Stabilität der <strong>KE</strong>LOX Modulrohre und<br />
ergeben eine perfekte optische Lösung.<br />
Montageanleitung<br />
• KM597 Isolierwandeinbausatz<br />
• KM595 QUATTROX-HK-Hahnblock<br />
• KM595Z ZWEIROHR-HK-Hahnblock<br />
1. Montageplatz und Heizkörpertype festlegen, da nachträgliche<br />
Änderung der Anschlüsse NICHT möglich ist.<br />
1.1 Die Unterkante des <strong>KE</strong>LOX Isolierwandeinbausatzes<br />
auf fertige Fußbodenhöhe zumindest rohbaubündig<br />
im Mauerwerk einpassen.<br />
1.2 Die in den Isolierwandeinbausätzen eingeschäumten<br />
Lochbänder dienen zur vorläufigen Befestigung auf<br />
der WZ954-IWES-Montagehilfe, die endgültige Befestigung<br />
im Mauerwerk erfolgt durch Einmauern oder mittels<br />
Montageschaum, bzw. Befestigen der seitlich eingeschäumten<br />
Lochbänder.<br />
2. Die Überschubrohre für die Anschlussleitungen<br />
stehen am Rohboden aus dem Mauerwerk. Alle Rohrenden<br />
vor Verschmutzung schützen.<br />
2.1 QUATTROX: Bei den Dimensionen d16 und d20<br />
empfiehlt sich eine kreuzungsfreie Rohrverlegung wie<br />
im Bild dargestellt (Auskreuzen der Überschubrohre).<br />
2.2 Bei der Dimension d20 die Radien der Überschubrohre<br />
beim Einsetzen möglichst groß halten.<br />
2.3 Die Verputzarbeiten können fertiggestellt werden.<br />
Vor dem Einziehen der Rohre muss das Mauerwerk<br />
völlig ausgetrocknet sein.<br />
3. Heizkörperinstallation<br />
3.1 Überschubrohre putzeben abschneiden.<br />
3.2 Heizkörper so montieren, dass der HK-Hahnblock<br />
axial zu den Überschubrohrenden liegt.<br />
3.3 HK-Hahnblock vom Heizkörper abschrauben.<br />
3.4 <strong>KE</strong>LOX Modulrohre mittels Einzugsfeder WZ955<br />
einziehen und entsprechend lang herausstehen lassen.<br />
3.5 Die deformierten Endstücke ca. 20 mm abschneiden,<br />
dann die Rohre gemäß Montagehandbuch, Seite<br />
16, Pkt. 1und 2 zum Verschrauben vorbereiten.<br />
3.6 Ventilgruppe gemäß Seite 15, Pkt. 5 mittels <strong>KE</strong>LOX<br />
Verschraubungen an den Rohren montieren und diese<br />
dem Heizkörperabstand entsprechend in die Wand zurückschieben.<br />
4. HK-Hahnblock am Heizkörper montieren.<br />
ACHTUNG! Bei Verwendung handelsüblicher<br />
„Montageschablonen“ kann die Heizkörpermontage<br />
erst nach den Malerarbeiten erfolgen.<br />
Die Komponenten HK-Hahnblock und Isolier-<br />
wandeinbausatz ermöglichen einen fachgerechten<br />
Anschluss aus der Wand, ohne Verbindungen<br />
im Bodenbereich und ohne Stemmarbeiten nach<br />
dem Verputzen. Gleichzeitig wird bei optimaler<br />
Isolierung des Trägerkörpers eine zeitgemäße<br />
Optik gewährleistet.<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Montagebeispiel: KM597 P4 und KM595<br />
25
26<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Montageanleitung<br />
<strong>KE</strong>LOX Unterputz-Verteilerschrank<br />
KM 570 <strong>KE</strong>LOX Verteilerschrank-Korpus und<br />
KM 571 Unterputz-Sichtteil (werden getrennt<br />
verpackt, auf Bestellung geliefert).<br />
1. Sendzimirverzinkter Universal-Stahlblechschrank-<br />
Korpus, auch für Trockenbaumontage geeignet.<br />
Befestigungslasche für Putzgitter an der Rückseite<br />
vorgesehen. Anschlussmöglichkeit von unten oder<br />
seitlich, höhenverstellbare Füße, Befestigungselemente<br />
für Verteiler und Spritzschutzkarton.<br />
Längsmaße siehe Programmübersicht und<br />
Preisliste.<br />
2. Der Verteilerschrank-Korpus wird mittels höhenverstellbarer<br />
Füße auf die fertige Fußbodenhöhe eingerichtet<br />
(100–230 mm).<br />
Die Markierungskerbe im Rahmen entspricht dem<br />
fertigen Fußbodenaufbau (Waagriss +/-0)<br />
2.1 Bei Hohlwandmontagen wird der Korpus auf die<br />
Trägerkonstruktion der Wand befestigt.<br />
3. Verputzarbeiten durchführen. Höhenjustierbare<br />
Putzblende nicht vergessen! Der Spritzschutzkarton<br />
schützt die Innenseite des Schrankes.<br />
4. FBH-oder Radiatorverteiler mittels den dafür<br />
vorgesehenen Befestigungselementen montieren.<br />
Die Installationsarbeiten der Anschlüsse durchführen.<br />
4.1 Randdämmstreifen an der Wand bzw. an der<br />
Putzblende des Korpus verlegen, Estrich und Bodenbelagsarbeiten<br />
durchführen.<br />
5. Unterputz-Sichtteil bestehend aus: Sendzimirverzinkter,<br />
pulverbeschichteter, sperrbarer Fronttür und<br />
Rahmen. 2 tiefenverstellbare, abbrechbare Rahmenbefestigungen<br />
und Türschlüssel.<br />
5.1 Rahmenbefestigungen auf die vorgesehenen<br />
Schrauben schieben und mit den Flügelmuttern<br />
fixieren.<br />
Einbautiefe: 75 mm –140 mm<br />
6. Die Sockelleistenhöhe ist vom Niveau des<br />
fertigen Fußbodens abhängig. Bis max. 120 mm<br />
Vorteile:<br />
• Verteilerschrank-Korpus und UP-Sichtteil<br />
werden getrennt verpackt.<br />
• keine Verschmutzung der Innenseite des<br />
Schrankes durch den Spritzschutzkarton.<br />
• Sichtteile werden erst bei der Fertigstellung<br />
auf der Baustelle benötigt.<br />
• Sockelleiste kann ohne Unterbrechung<br />
durchgezogen werden.<br />
Montageanleitung<br />
<strong>KE</strong>LOX Aufputz-Verteilerschrank<br />
KM 570 <strong>KE</strong>LOX Verteilerschrank-Korpus und<br />
KM 572 Aufputz-Sichtteil (werden getrennt<br />
verpackt, auf Bestellung geliefert).<br />
1. Sendzimirverzinkter Universal-Stahlblechschrank-<br />
Korpus, auch für Trockenbaumontage geeignet.<br />
Befestigungslasche für Putzgitter an der Rückseite<br />
vorgesehen. Anschlussmöglichkeit von unten oder seitlich,<br />
höhenverstellbare Füße, Befestigungselemente<br />
für Verteiler und Spritzschutzkarton.<br />
Längsmaße siehe Programmübersicht und<br />
Preisliste.<br />
2. Der Verteilerschrank-Korpus wird mittels höhenverstellbarer<br />
Füße auf die fertige Fußbodenhöhe<br />
eingerichtet (100–230 mm). Die Markierungskerbe<br />
im Rahmen entspricht dem fertigen Fußbodenaufbau<br />
(Waagriss +/-0)<br />
Achtung: Die Korpushöhe darf gemessen vom<br />
fertigen Fußboden 660 mm nicht überschreiten!<br />
2.1 Die Putzblende kann um 30 mm in der Höhe<br />
nachjustiert werden.<br />
2.2 Die Rückwand des Schrankes auf der fertig<br />
verputzten Wand befestigen.<br />
3. FBH-oder Radiatorverteiler mittels den dafür<br />
vorgesehenen Befestigungselementen montieren.<br />
Die Installationsarbeiten der Anschlüsse durchführen.<br />
Nach den Montagearbeiten schützt der Spritzschutzkarton<br />
die Installation vor Verunreinigung.<br />
4. Falls die Putzblende während der Installationsarbeiten<br />
abgeschraubt wurde, muss diese wieder<br />
montiert werden (Schutz vor Verzug).<br />
4.1 Randdämmstreifen an der Wand bzw. an der<br />
Putzblende des Korpus verlegen, Estrich und Bodenbelagsarbeiten<br />
durchführen.<br />
5. Aufputz-Sichtteil bestehend aus: Sendzimirverzinkter,<br />
pulverbeschichteter Abdeckhaube und<br />
3 tiefenverstellbaren Magnethalterungen.<br />
5.1 Magnethalterungen in die vorgesehenen<br />
Befestigungen fixieren. Abdeckhaube auf den Verteilerschrank-Korpus<br />
aufschieben und an die Magnethalterungen<br />
andrücken.<br />
Aufputz-Sichtteil: 130 mm tief<br />
Vorteile:<br />
• Verteilerschrank-Korpus und AP-Sichtteil<br />
werden getrennt verpackt.<br />
• keine Verschmutzung der Innenseite des<br />
Schrankes durch den Spritzschutzkarton.<br />
• Sichtteile werden erst bei der Fertigstellung<br />
auf der Baustelle benötigt.<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
27
28<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Der <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler<br />
Um die <strong>KE</strong>LIT-Philosophie konsequent umzusetzen-,<br />
medienführende Teile aus Kunststoff zu fertigen, wurde<br />
das <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Programm um ein Verteilersystem<br />
aus Windox-PPSU für den Einsatz sowohl im Sanitär-<br />
als auch im Heizungsbereich erweitert.<br />
1<br />
KWU556<br />
KWU557<br />
KWU558<br />
1<br />
1<br />
1<br />
KWU550<br />
KWU552<br />
KWU550 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler<br />
3<br />
Zum händischen Zusammenschrauben der<br />
einzelnen Verteilermodule, aus Windox<br />
PPSU, Hauptanschlüsse werden mit Verteiler-Anschlussteile<br />
gefertigt. Abgänge der<br />
Verteiler mit 3/4“ AG, passend für Anschlussadapter<br />
KWU552<br />
3<br />
3<br />
Kappe<br />
Folgende Systemkomponenten stehen zur Verfügung:<br />
2<br />
2<br />
KWU553<br />
KWU554<br />
2<br />
Dimension VPE<br />
2-fach 2<br />
3-fach 2<br />
KWU552 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Anschlussadapter<br />
Anschluss- oder Blindanschluss-<br />
adapter 3/4“ IG, aus Windox-PPSU zum<br />
Verpressen für WINDOX-Verteiler<br />
KWU553 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteilerkappe<br />
Verteilerkappe aus WINDOX-PPSU zum<br />
händischen Aufschrauben und Verschließen<br />
der WINDOX-Verteiler KWU550<br />
KWU554 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Verlängerungswinkel<br />
Verlängerungswinkel 90°aus Windox-PPSU,<br />
zum händischen Aufschrauben, als zusätzlicher<br />
Abgang und zum Verschließen der<br />
WINDOX-Verteiler KWU550.<br />
KWU556 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Übergang AG<br />
Verteileranschluss- mit Außengewinde, aus<br />
Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />
in den WINDOX-Verteiler KWU550.<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
KWU557 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Übergang IG<br />
Verteileranschluss- mit Innengewinde, aus<br />
Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />
in den WINDOX-Verteiler KWU550<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und Tempergussfitings<br />
eindrehen!<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
KWU558 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Pressübergang<br />
Verteileranschluss- mit Pressübergang aus<br />
Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />
in den WINDOX-Verteiler KWU550<br />
KM519 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteilerhalter<br />
Zum Befestigen der WINDOX-Verteiler<br />
KWU550 im Universal-Verteilerschrank<br />
KM570 oder zum Anschrauben, Abstand<br />
der Verteilerhalter 215 mm, Stahlblech<br />
verzinkt mit zwei schallentkoppelten<br />
Rohrschellen.<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
16 10<br />
20 10<br />
Kappe 10<br />
Dimension VPE<br />
10<br />
Dimension VPE<br />
3/4" 5<br />
Dimension VPE<br />
3/4" 10<br />
Dimension VPE<br />
3/4" 10<br />
Dimension VPE<br />
20 5<br />
25 5<br />
32 5<br />
Dimension VPE<br />
31–35 1<br />
29
30<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Die Zweirohrheizung<br />
mit zentralem Verteiler<br />
Wirtschaftlich sinnvolle<br />
Leistungsbedingungen<br />
Bedingt durch die kurzen Anbindungsleitungen<br />
vom Verteiler zu den einzelnen<br />
Radiatoren kann unter Berücksichtigung der<br />
zusätzlichen Einzelwiderstände (z.B.Ventile ...)<br />
mit einem Druckverlust von 250-400 Pa/m<br />
kalkuliert werden.<br />
Die Zweirohrheizung<br />
in klassischer Form<br />
Wirtschaftlich sinnvolle<br />
Leistungsbedingungen<br />
Bedingt durch die in den Druckverlust eingehende<br />
gesamte Länge des Rohrnetzes kann unter<br />
Berücksichtigung zusätzlicher Einzelwiderstände<br />
(z.B. Ventile) mit einem Druckverlust<br />
von 100-200 Pa/m kalkuliert werden.<br />
Die Einrohrheizung<br />
Wirtschaftlich sinnvolle<br />
Leistungsbedingungen<br />
Bedingt durch die in den Druckverlust<br />
eingehende gesamte Länge des Hauptstranges<br />
bei Einrohrheizungen soll unter Berücksichtigung<br />
zusätzlicher Einzelwiderstände<br />
(vom Hauptstrang abzweigende Nebenleitungen<br />
bzw. Z-Werte von 4-Wege-Ventilen …)<br />
mit einem Druckverlust<br />
von 100-200 Pa/m kalkuliert werden.<br />
Das „Spaghettisystem“ –<br />
optimal in Montage und Komfort<br />
Vorteile<br />
l nur eine Rohrdimension ab Verteiler<br />
l keinerlei Verbindungsstellen im<br />
Fußbodenbereich<br />
l jede Heizkörperzuleitung ist autonom<br />
zu handhaben<br />
l bei Radiatorstillstand keine Zirkulation<br />
im Rohrsystem (energiesparend)<br />
Die „Standardvariante“ –<br />
anerkannt und bewährt<br />
Vorteile<br />
l gleichmäßige Temperatur aller Heizkörper<br />
= Quelle des Wohlbefindens<br />
l anerkanntes System für<br />
Heizkostenerfassung<br />
l typisch für Altbausanierung<br />
l sockelleistentauglich<br />
Die „Sparvariante“ –<br />
schnell und preiswert<br />
Vorteile<br />
Bei Verwendung von<br />
4-Weg-Ventilen<br />
l keinerlei Verbindungsstellen im<br />
Fußbodenbereich<br />
l extrem schnelle Verlegung<br />
l nur eine Rohrdimension ab<br />
Stranganbindung<br />
Wärmedämmung<br />
Heizungsleitungen<br />
Mit Vorgabe nach<br />
ÖNORM M7580<br />
Die ÖNORM M 7580 ist für die Wärmedämmung<br />
von allen Bauteilen von<br />
Heizungsanlagen und Trinkwasser-<br />
Erwärmungsanlagen anzuwenden,<br />
deren Verlustwärme NICHT in<br />
vollem Umfang Räumen zugute<br />
kommt, die ihrer Bestimmung nach<br />
beheizt werden sollen.<br />
Ein weiteres Unterscheidungs-Kriterium<br />
ist die Art der Installation:<br />
Oberputzinstallationen:<br />
Die ÖNORM M 7580 versteht darunter die<br />
Freiverlegung sowie die Vorwand- und<br />
Schachtinstallation.<br />
Hier wird als Zielvorstellung ein längenbezogener<br />
Wärmedurchgangskoeffizient von<br />
≤ 0,35 W/m K zugrunde gelegt.<br />
Dieser Wert ist abhängig von der tatsächlichen<br />
Wärmeleitfähigkeit des Isolierstoffes<br />
bei 60°C (λ= 0,039 W/m K)<br />
Unterputzinstallationen:<br />
Isolierstärken nach ÖNORM M 7580 mit<br />
2/3 des Rohraußendurchmessers, mindestens<br />
jedoch 9 mm, wobei der Wärmedurchgangskoeffizient<br />
von ≤ 0,35 W/m K nicht überschritten<br />
werden darf<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Ohne Vorgabe nach<br />
ÖNORM M7580<br />
NICHT den Dämmvorschriften der<br />
ÖNORM M 7580 unterliegen Heizleitungen,<br />
deren Verlustwärme in VOLLEM Umfang<br />
Räumen zugute kommt, die ihrer Bestimmung<br />
nach beheizt werden sollen.<br />
Folgen Sie bitte hier den Empfehlungen von<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT, die auch Komfortaspekte, wie Schalldämmung<br />
etc. miteinbeziehen.<br />
Mit Vorgabe nach ÖNORM M7S80 Ohne Vorgabe nach ÖNORM M7S80<br />
Oberputz Unterputz Oberputz- und Unterputz<br />
<strong>KE</strong>LOX Forderung Empfehlung Forderung Empfehlung <strong>KE</strong>LIT Empfehlung<br />
K≤W/m°C Is/mm<br />
14 x 2 0,35 KM 134 9 KM 130 KM 134<br />
16 x 2 0,35 KM 134 11 KM 130 KM 134<br />
20 x 2,25 0,35 KM 130 13 LEXEL LX 13 KM 134<br />
25 x 2,5 0,35 KM 130 17 LEXEL LX 20 KM 134<br />
32 x 3 0,35 LEXEL LX 13 21 LEXEL LX 20 LEXEL LX 04<br />
40 x 4 0,35 LEXEL LX 20 27 - LEXEL LX 04<br />
50 x 4,5 0,35 LEXEL LX 20 34 - LEXEL LX 09<br />
63 x 6 0,35 - 42 - LEXEL LX 09<br />
75 x 7,5 0,35 - 50 - -<br />
31
Leistung in kW bei:<br />
1<br />
1,5<br />
2<br />
3<br />
4<br />
6<br />
8<br />
10<br />
20<br />
40<br />
60<br />
80<br />
100<br />
150<br />
200<br />
300<br />
400<br />
500<br />
32<br />
15<br />
30<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimensionierung<br />
und Druckverlust<br />
Die Berechnung der Einzelwiderstände finden<br />
Sie im <strong>KE</strong>LOX Handbuch auf der Seite 36.<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohr d: 14, 16, 20, 25, 32,<br />
40, 50, 63, 75<br />
PA/m<br />
20<br />
mm/WS<br />
Druckverlust<br />
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,75 1,0 1,5 2,0 2,5<br />
d75x7,5<br />
15<br />
d63x6<br />
Die Berechnung der Druckverluste erfolgt<br />
gemäß der Formel Nikuradse:<br />
R = 3,62315 · 103 · m · 1,70651 · di –4,64237<br />
Rohrrauigkeit: 0,007 mm<br />
R = Rohrreibungsdruckgefälle (Pa/m)<br />
m · = Massenstrom (l/h)<br />
di = Rohrinnendurchmesser (mm)<br />
d50x4,5<br />
d40x4<br />
d32x3<br />
2,0<br />
Wassergeschwindigkeit m/sec<br />
d25x2,5<br />
2,5<br />
3,0<br />
d16x2<br />
d18x2<br />
d20x2,25<br />
d14x2<br />
1500<br />
Wassermenge Liter/h<br />
3000<br />
30<br />
40<br />
50<br />
60<br />
70<br />
80<br />
90<br />
100<br />
200<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
700<br />
800<br />
900<br />
1000<br />
1500<br />
2000<br />
3000<br />
4000<br />
5000<br />
6000<br />
7000<br />
8000<br />
9000<br />
10.000<br />
4000<br />
15.000<br />
20.000<br />
30.000<br />
40.000<br />
500<br />
6000<br />
7000<br />
8000<br />
9000<br />
150<br />
600 700 800 900<br />
Druckprüf-Protokoll für Heizungsanlagen<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT empfiehlt die Dichtheitsprüfung in Anlehnung an „Druckprüfungen für Heizkörper-<br />
installationen nach DIN 18380 auszuführen. Jede Druckprobe ist eine Momenterhebung über<br />
den IST-Zustand und kann keine Garantie gegen Verlegefehler sein.<br />
Achtung! Vor jeder Druckprüfung sicherstellen, dass alle Punkte der Montageanleitung<br />
(Seite 14 bis 21) gewissenhaft durchgeführt wurden.<br />
Druckprobe<br />
Das Rohrnetz ist mit dem 1,3fachen Anlagendruck, mindestens jedoch um 1 bar Überdruck an<br />
jeder Stelle der Anlage zu prüfen. Es sind nur Druckmessgeräte zu verwenden, die ein einwandfreies<br />
Ablesen einer Druckänderung von 0,1 bar gestatten. Das Druckmessgerät ist möglichst<br />
an der tiefsten Stelle der Anlage anzuordnen.<br />
Der Temperaturausgleich zwischen Umgebungs- und Füllwassertemperatur ist nach Herstellen des<br />
Prüfdruckes durch eine entsprechende Wartezeit zu berücksichtigen. Der Prüfdruck ist nach der<br />
Wartezeit gegebenenfalls wieder herzustellen.<br />
Alle Behälter, Geräte und Armaturen die für den Prüfdruck nicht geeignet sind, sind während der<br />
Druckprüfung von der zu prüfenden Anlage zu trennen. Die Anlage ist mit filtriertem Wasser<br />
gefüllt und vollständig entlüftet. Während der Prüfung ist eine Sichtkontrolle der Rohrverbinder<br />
durchgeführt worden.<br />
Der Prüfdruck muss 2 Stunden gehalten werden und darf nicht mehr als 0,2 bar fallen. Hierbei<br />
dürfen keine Undichtkeiten auftreten.<br />
Errechneter Prüfdruck: ...... bar<br />
Prüfzeit ...... Std<br />
Während der Prüfzeit wurde <strong>KE</strong>IN Druckabfall ≥ 0,2 bar festgestellt.<br />
Die Anlage enthält ................................................ als Frostschutzmittel<br />
Die Anlage enthält <strong>KE</strong>IN Frostschutzmittel und wurde daher aus Sicherheitsgründen<br />
vollständig entleert.<br />
Ort: ..............................................................................................................................................<br />
Objekt: ...........................................................................................................................................<br />
Anlagendruck: .................................................................................................................................<br />
Bestätigung<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Sachbearbeiter: ...............................................................................................................................<br />
Datum:...........................................Zeit: von ................................ bis ..............................................<br />
Auftraggeber: ..................................................................................................................................<br />
Unterschrift/Stempel<br />
33
34<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Die Trinkwasser-<br />
installation<br />
Das <strong>KE</strong>LOX Modulrohr-System ist ÖVGW-<br />
registriert und zugelassen, weiters sieht die<br />
ÖNORM EN ISO 21003 für diesen Anwendungsfall<br />
folgende Kriterien vor:<br />
l max. Einsatztemperatur 80°C<br />
l dauerdruckfest 10 bar<br />
l lebensmitteltauglich gemäß<br />
ÖNORM B 5014/1 für Rohre und Fittings<br />
l dauerhaft dichte Verbindungen<br />
im Unterputzbereich<br />
l Druckstoßbeständigkeit der<br />
Verbindungen<br />
Das <strong>KE</strong>LOX System erfüllt diese Bedingungen<br />
in hervorragender Weise<br />
Vorteile<br />
l das Rohr von der Rolle, praktisch<br />
kein Verschnitt<br />
l werkseitig wärmegedämmte Rohre<br />
von der Rolle<br />
l Stangenware für Freiverlegung<br />
l ein ausgewogenes Dimensionsangebot<br />
von d16–75mm<br />
l rasche Verlegung<br />
l keine Ablagerungen an<br />
der glatten Innenseite<br />
l geringe Wärmedehnung,<br />
vergleichbar mit Metallrohren<br />
l Fittinge aus spannungsfrei geglühtem<br />
Sondermessing, porenfrei metallisiert<br />
l Vollkunststoffsystem bei Verwendung<br />
von WINDOX-U PPSU Fittings<br />
l <strong>KE</strong>LOX-PROtec-Stecksystem<br />
Praxisrelevante<br />
Hinweise zur<br />
ÖNORM B 5019<br />
Um den Hygieneforderungen zu entsprechen,<br />
beachten Sie folgende Punkte:<br />
l Richtige Dimensionierung der Rohrleitungen.<br />
Motto: so klein wie möglich, so<br />
groß wie notwendig (Seite 36–42)<br />
l Dämmung der Leitungen in den Steigschächten.<br />
Die Kaltwasserleitung sollte<br />
20°C nicht überschreiten (Seite 43)<br />
l Selten benützte Entnahmestellen<br />
von der zentralen Warmwasserbereitung<br />
abkoppeln. Lange Stillstandszeiten<br />
vermeiden!<br />
l Keine Totleitungen<br />
Abtrennen stillgelegter Leitungsabschnitte<br />
l Achten Sie auf Sauberkeit der Systemkomponenten<br />
bei Lieferung, Lagerung und<br />
Montage<br />
l Kontrollstücke einbauen<br />
l An leicht zugänglichen Stellen ist der<br />
Einbau mehrerer Kontrollstücke<br />
empfehlenswert<br />
l Druckprüfung<br />
In Trinkwasseranlagen, die nicht unmittelbar<br />
nach der Fertigstellung in Betrieb genommen<br />
werden, ist eine Dichtheitsprüfung<br />
mit ölfreier Druckluft bzw. Stickstoff durchzuführen<br />
(Seite 46–47)<br />
l Spülen und Inbetriebnahme<br />
l Im Zuge der Inbetriebnahme ist das<br />
gesamte Trinkwassernetz mit hygienisch<br />
einwandfreiem Trikwasser intensiv<br />
zu spülen (Seite 51)<br />
l Erstellung einer Anlagendokumentation<br />
Installations-<br />
varianten<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Beispiel 1:<br />
Traditionelles Verteilsystem unter Verwendung<br />
des <strong>KE</strong>LOX Fittingprogrammes.<br />
Beispiel 2:<br />
Systemkonforme Verlegemethode mit<br />
Sanitärverteiler und Einzelanbindung jeder<br />
Anschlussstelle. Keine Verbindungs-stellen<br />
im Fußbodenbereich.<br />
Beispiel 3:<br />
Reihenanbindung innerhalb mehrerer<br />
Anschlussstellen mit Warmwasserzirkulation<br />
bis zum letzten Anschluss.<br />
35
36<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimensionierung<br />
Druckverlust von<br />
<strong>KE</strong>LOX ® Modulrohren<br />
Der Gesamtdruckverlust (Dp) eines <strong>KE</strong>LOX<br />
Rohrleitungssystems errechnet sich aus der<br />
Rohrleitungslänge (l) mal dem Rohrreibungsdruckgefälle<br />
(R), plus der Summe (S) der<br />
Einzelwiderstände (Z)<br />
Gesamtdruckverlust Dp:<br />
Dp = (l . R + S Z) in Pa<br />
Die Wahl der Rohrdimension für<br />
die Wasserversorgungsleitungen ist<br />
abhängig von:<br />
l verfügbarem Wasserdruck<br />
l geodätischem Höhenunterschied<br />
l Druckverlust aus Apparaten<br />
l Mindestfließdruck (Armaturen)<br />
l Rohrreibungsdruckgefälle<br />
l Einzelwiderständen der Formteile<br />
l Art, Zahl und Gleichzeitigkeit<br />
der Entnahmestellen<br />
l Strömungsgeschwindigkeiten<br />
Anmerkung:<br />
Die Dimensionierung geht davon aus, dass<br />
durch die geringe Rauigkeit (0,007) und die<br />
amorphe Oberflächenstruktur keine Querschnittsverengungen<br />
durch Inkrustation eintritt.<br />
Zulässige Fließgeschwindigkeiten<br />
nach ÖNORM EN 806-3<br />
Sammelzuleitungen<br />
Steigleitungen } max. 2,0 m/sec<br />
Stockerkleitungen<br />
Einzelzuleitungen max. 4,0 m/sec<br />
Ermittlung der Einzelwiderstände (Z)<br />
bei typischen Formteilen:<br />
Z = z · v2<br />
2<br />
= Dichte kg/m3 v = rechnerische Fließgeschwindigkeit<br />
Formteil Symbol Dimension Verlustbeiwerte z<br />
<strong>KE</strong>LOX WINDOX<br />
Winkel 90° 16 4,4 3,7<br />
20–25 2,9 2,7<br />
32–40 2,2 2,3<br />
50–75 1,5 2,0<br />
Winkel 45° 20–25 1,5 1,3<br />
32–40 1,2 1,1<br />
50–75 0,8 1,0<br />
T-Stück-Durchgang 16 1,2 1,0<br />
bei Stromtrennung 20–25 0,8 0,8<br />
32–40 0,6 0,6<br />
50–75 0,4 0,6<br />
T-Stück-Abgang 16 5,2 4,4<br />
bei Stromtrennung 20–25 3,4 3,2<br />
32–40 2,5 2,5<br />
50–75 1,8 2,4<br />
T-Stück-Gegenlauf 16 4,6 3,9<br />
bei Stromtrennung 20–25 3,0 2,9<br />
32–40 2,2 2,2<br />
50–75 1,6 2,1<br />
Reduzierung 16 1,7 1,4<br />
20–25 1,1 1,0<br />
32–40 0,8 0,9<br />
50–75 0,6 0,8<br />
Verschraubung 16 0,6 -<br />
20 0,5 -<br />
Tabelle zeigt die Verlustbeiwerte von <strong>KE</strong>LOX ®<br />
und WINDOX ® -Formteilen.<br />
Richtlinien für Zirkulationsleitungen<br />
nach DIN 1988-300<br />
Aus hygienischen Gründen ist das Zirkulationssystem<br />
so zu bemessen, dass in allen Leitungsabschnitten<br />
die Temperatur um nicht mehr als<br />
5 K gegenüber der Austrittstemperatur des Trinkwasserspeichers<br />
unterschritten wird. Daraus wird<br />
der Förderstrom der Zirkulationspumpe und die<br />
Regelung so berechnet, dass die Temperatur des<br />
Zirkulationssystems an keiner Stelle des Systems<br />
unter 55°C sinkt.Aus wirtschaftlichen Gründen<br />
sollte die Strömungsgeschwindigkeit in Zirkulationsleitungen<br />
ca. 0,2–0,5m/s, in Ausnahmefällen<br />
bis max. 1,0m/s betragen.<br />
Dimensionierung nach ÖNORM EN 806/3<br />
Mit diesem Berechnungsverfahren erfolgt die Ermittlung der Rohr-Dimension für Normalinstallationen,<br />
für Spezialinstallationen wie Krankenhäuser, Kuranstalten, Hotelbetriebe, Schulen usw.<br />
wird zur Berechnung in der Regel die DIN 1988/300 herangezogen. Diese Methode wird für<br />
Kalt- und für Warmwasserleitungen angewendet.<br />
1 Belastungswert (LU) entspricht einem Entnahmearmaturendurchfluss QA von 0,1 l/s.<br />
Entnahmestelle QA l/s LU<br />
Waschtisch, Handwaschbecken, Bidet, Spülkasten 0,1 1<br />
Geschirrspüler, Duschbrausekopf, Ausgussbecken<br />
Haushalts-Küchenspüle, Waschmaschine,<br />
0,2 2<br />
Urinalspüler 0,3 3<br />
Badewannenauslauf 0,4 4<br />
Entnahmearmatur für Garten/Garage 0,5 5<br />
Gew.-Küchenspüle, Badewannenauslauf-DN 20 0,8 8<br />
Druckspüler DN 20<br />
Gewerbe-Waschmaschinen nach Angabe des Herstellers<br />
1,5 15<br />
a Für Gewerbe-Waschmaschinen nach Angaben des Herstellers<br />
1 Belastungswert (LU) entspricht einem Entnamearmaturendurchfluss QA von 0,1 l/s.<br />
Im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit soll die<br />
Fließgeschwindigkeit mind. 1 m/sec betragen.<br />
Mit Rücksicht auf die Fließgeräusche sollen bei<br />
Sammelzuleitungen, Steigleitungen und Stockwerksleitungen<br />
2 m/sec nicht überschritten<br />
werden. Bei Einzelzuleitungen sind Fließ-<br />
geschwidigkeiten von max. 4 m/sec zulässig.<br />
Nach Addition der bereits gewichteten<br />
Belastungswerte (LU) kann der Rohrleitungsdurchmesser<br />
(d) unter Beachtung<br />
der Innendurchmesser (di) aus nachstehender<br />
Tabelle gewählt werden.<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Beispiel:<br />
An einer Steigleitung werden insgesamt<br />
angeschlossen:<br />
4 Badewannen 4 x LU 4 = 16<br />
4 Duschen 4 x LU 2 = 8<br />
4 Waschtische 4 x LU 1 = 4<br />
4 Spülkasten 4 x LU 1 = 4<br />
4 Küchenspülen 4 x LU 2 = 8<br />
4 Geschirrspüler 4 x LU 2 = 8<br />
2 Waschmaschinen 2 x LU 2 = 4<br />
Geamtbelastungswert (LU) 52<br />
Ergebnis: lt. ÖNORM EN 806-3 ergibt nachstehende<br />
Tabelle <strong>KE</strong>LOX d32 x 3mm.<br />
Dimension Innendurchmesser Wasserinhalt Belastungswert größter Einzelwert max. Rohrlänge<br />
d x s<br />
mm<br />
di<br />
mm l/m<br />
LU LU l max.<br />
m<br />
16 x 2 12,0 0,113 3 9<br />
16 x 2 12,0 0,113 4 5<br />
16 x 2 12,0 0,113 5 4 4<br />
20 x 2,25 15,5 0,189 10 5<br />
25 x 2,5 20,0 0,314 20 8<br />
32 x 3 26,0 0,531 55<br />
40 x 4 32,0 0,804 180<br />
50 x 4,5 41,0 1,32 540<br />
63 x 6 51,0 2,042 1100<br />
75 x 7,5 60,0 2,826 2200<br />
37
38<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Richtlinien zur<br />
Dimensionierung<br />
nach DIN 1988-300<br />
1. Berechnungsdurchflüsse und<br />
Mindestfließdrücke der Entnahmearmaturen<br />
ermitteln<br />
Der Berechnungsdurchfluss ˙V R ist ein angenommener<br />
Entnahmearmaturen-durchfluss für den<br />
Berechnungsgang. Richtwerte der Berechnungsdurchflüsse<br />
gebräuchlicher<br />
Armaturen sind der Tabelle zu entnehmen.<br />
Der Berechnungsdurchfluss ˙V R als Mittelwert<br />
ergibt sich nach folgender Gleichung:<br />
2. Summendurchflüsse ermitteln<br />
und den Teilstrecken zuordnen<br />
Entgegen der Fließrichtung sind –<br />
jeweils an der entferntesten Entnahmestelle<br />
und an der Versorgungsleitung<br />
endend – die Berechnungsdurchflüsse zu<br />
addieren und die so erhaltenen Summendurchflüsse<br />
dann den entsprechenden<br />
Leitungsteilen zuzuordnen.<br />
Die jeweilige Teilstrecke beginnt mit<br />
dem Formstück, an dem sich der Summendurchfluss<br />
oder der Durchmesser ändert.<br />
An der Abzweigungsstelle der<br />
Kaltwasserleitung zum Trinkwassererwärmer<br />
addieren sich die Summendurchflüsse<br />
der Kalt- und Warmwasserseite.<br />
3. Anwenden der Umrechnungskurve<br />
vom Summendurchfluss auf<br />
den Spitzendurchfluss<br />
Bei der Berechnung von Leitungsanlagen sind<br />
grundsätzlich alle Entnahmestellen mit ihren<br />
Berechnungsdurchflüssen einzusetzen.<br />
Hiervon ausgenommen ist der Fall, wenn in einer<br />
Nutzungseinheit (NE) ein zweites Waschbecken,<br />
eine Duschwanne zusätzlich zur Badewanne,<br />
ein Sitzwaschbecken ein Urinal oder<br />
Zapfventile in Vorräumen von Toilettenanlagen<br />
vorhanden ist.<br />
Sie werden im Summendurchfluss nicht<br />
berücksichtigt.<br />
4. Gleichzeitigkeit je nach Gebäudetyp<br />
Die Spitzendurchflussberechnung erfolgt in Abhängigkeit<br />
vom Summendurchfluss, die Gleichzeitigkeit<br />
der Wasserentnahme ist abhängig<br />
von der Art der Nutzung der Gebäude (z. B. in<br />
Wohnungen, Hotels usw.).<br />
Im Allgemeinen ist nicht damit zu rechnen, dass<br />
sämtliche angeschlossenen Entnahmestellen<br />
gleichzeitig voll geöffnet sind.<br />
Auf Seite 40 und 41 finden Sie die Umrechnungskurven<br />
für dir verschiedenen Gebäudetypen.<br />
5. Rohrdurchmesser wählen<br />
Rohrdurchmesser und Rohrreibungsdruck<br />
gefälle sowie zugehörige rechnerische Fließ<br />
geschwindigkeit ermitteln. (Druckverlustdiagramme:<br />
Seite 42).<br />
6. Vergleich Druckverlust mit<br />
verfügbarem Druck<br />
Der Gesamtdruckverlust für die ermittelten<br />
Rohrdurchmesser soll die verfügbare Druckdifferenz<br />
weitgehend erreichen, jedoch nicht<br />
überschreiten.<br />
7. Mindestfließdrücke und Berechnungsdurchflüsse (V˙ R: l/s)<br />
gebräuchlicher Trinkwasserentnahmestellen<br />
Mindest- Art der Trinkwasserfließdruck<br />
Entnahmestelle<br />
bar Dimension V˙ R: l/s<br />
0,5<br />
Auslaufventile<br />
ohne Strahlregler a DN 15 0,30<br />
0,5 DN 20 0,50<br />
0,5 DN 25 1,00<br />
1,0 mit Strahlregler DN 10 0,15<br />
1,0<br />
Mischarmaturen<br />
DN 15 0,15<br />
b,c für<br />
1,0 Brausewannen DN 15 0,15<br />
1,0 Badewannen DN 15 0,15<br />
1,0 Küchenspülen DN 15 0,07<br />
1,0 Waschtische DN 15 0,07<br />
1,0 Sitzwaschbecken<br />
Maschinen für Haushalte<br />
DN 15 0,07<br />
0,5 Geschirrspülmaschine DN 15 0,07<br />
0,5 Waschmaschine DN 15 0,15<br />
WC-Becken und Urinale<br />
1,0 Druckspüler für Urinalbecken DN 15 0,30<br />
manuell oder elektronisch<br />
1,2 Druckspüler für WC DN 20 1,00<br />
0,5 Spülkasten nach EN 14124 DN 15 0,13<br />
a) Ohne angeschhlossene Apparate (z B. Rasensprenger)<br />
b) Der angegebenen Berechnungsdurchfluss ist für den kalt- und warmwasserseitigen<br />
Anschluss in Rechnung zu stellen<br />
c) Eckventile für (z.B. Waschtischarmaturen und Schlauchanschlüsse bei<br />
Duschen) sind als Einzelwiderstände oder im Mindestfließdruck der<br />
Entnahmearmatur zu berücksichtigen.<br />
Wichtiger Hinweis:<br />
Die Hersteller von Armaturen müssen den Mindestfließdruck<br />
und die Berechnungsdurchflüsse<br />
(V˙ R) für Armaturen angeben. Grundsätzlich<br />
sind für die Bemessung der Rohrdurchmesser<br />
die Angaben der Hersteller zu berücksichtigen,<br />
liegen diese über den in der Tabelle genannten<br />
Werten, muß die Trinkwasser-Installation mit<br />
den Herstellerangaben bemessen werden.<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Anmerkung:<br />
In der Tabelle nicht erfasste Entnahmestellen<br />
und Apparate gleicher Art mit größeren<br />
Armaturendurchflüssen oder Mindestfließ-<br />
drücken als angegeben sind ebenfalls nach<br />
Angabe der Hersteller zu berücksichtigen.<br />
39
5<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1<br />
Für die in der Tabelle genannten Gebäudetypen<br />
wird der Spitzendurchfluss (V˙ S) im<br />
folgenden Geltungsbereich berechnet:<br />
ΣV˙ R: 0,2 bis ≤ 500 l/s<br />
Der Spitzendurchfluss (V˙ S) wird je nach<br />
Gebäudetyp mit den Konstanten aus der<br />
Tabelle (Seite 41) wie folgt berechnet:<br />
V˙ S: a (ΣV˙ R) b – c<br />
Graphische Lösung für die Berechnung vom Spitzendurchfluss V˙<br />
S in Abhängigkeit von<br />
Summendurchfluss V˙<br />
R für den Bereich von 0 – 50 l/s<br />
0<br />
0<br />
50 0 10 20 30 40 50<br />
Graphische Lösung für die Berechnung vom Spitzendurchfluss V˙<br />
S in Abhängigkeit von<br />
Summendurchfluss V˙<br />
R für den Bereich von Zusammenstellung 0 – 600 l/s<br />
Konstanten (a, b, c) für den Spitzendurchfluss je nach Gebäudetyp<br />
Gebäudetyp Konstante<br />
a b c<br />
Wohngebäude 1,48 0,19 0,94<br />
Einrichtung für Betreutes Wohnen, Seniorenheim 1,48 0,19 0,94<br />
Bettenhaus im Krankenhaus 0,75 0,44 0,18<br />
Hotel 0,70 0,48 0,13<br />
Schule und Verwaltungsgebäude 0,91 0,31 0,38<br />
Pflegeheim 1,40 0,14 0,92<br />
15<br />
14<br />
15<br />
14<br />
Sonderbauten, Gewerbe- und<br />
13<br />
13<br />
Industrieanlagen<br />
12<br />
12<br />
11<br />
11<br />
10<br />
10<br />
9<br />
9<br />
8<br />
8<br />
7<br />
7<br />
6<br />
6<br />
5<br />
5<br />
4<br />
4<br />
3<br />
3<br />
2<br />
2<br />
1<br />
1<br />
0<br />
0 Andernfalls ist der Spitzendurchfluss nach der<br />
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600<br />
40<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Auszug aus DIN 1988-300<br />
Zusammenstellung<br />
Pflegeheim Wohngebäude Seniorenheim Krankenhaus Hotel Schule/Verwaltung<br />
Pflegeheim Wohngebäude Seniorenheim Krankenhaus Hotel Schule/Verwaltung<br />
Hotel<br />
Krankenhaus<br />
Schule, Verwaltungsgebeäude<br />
Wohngebäude, Seniorenheim<br />
Pflegeheim<br />
Hotel<br />
Krankenhaus<br />
Schule, Verwaltungsgebeäude<br />
Wohngebäude, Seniorenheim<br />
Pflegeheim<br />
V˙ R in l/s<br />
V˙ R in l/s<br />
V˙ S in l/s<br />
V˙ S in l/s<br />
5<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1<br />
Ausnahmen zur Berechnung des<br />
Spitzendurchflusses V˙ S<br />
Nutzungseinheiten (NE)<br />
Ein Raum mit Entnahmestellen im Wohngebäude<br />
(z.B. Bad, Küche, Haushaltsraum)<br />
oder auch im Nichtwohngebäude, wenn<br />
von wohnungsähnlicher Nutzung auszugehen<br />
ist.<br />
Erfahrungsgemäß sind in Fließrichtung zum<br />
Ende der Strangleitung hin und in der Stockwerksverteilung<br />
von NEs die Durchflüsse der<br />
Berechnung zu hoch, weil zumeist nicht mehr<br />
als zwei Entnahmestellen zugleich, z. B. in<br />
einem Bad, geöffnet sind. Zusammenstellung<br />
Deshalb wird der Spitzendurchfluss in jeder<br />
Teilstrecke einer NE maximal dem Summendurchfluss<br />
der beiden größten an der Teilstrecke<br />
installierten Entnahmestellen gesetzt<br />
(gilt auch für die Fälle in einer NE, bei denen<br />
sich nach der Berechnung ein kleinerer<br />
Durchfluss ergibt).<br />
Wird an eine Teilstrecke (z.B. in der Steigleitung)<br />
eine zweite NE angeschlossen, addieren<br />
sich die Spitzendurchflüsse der beiden NEs, sofern<br />
der sich damit ergebende Spitzendurchfluss<br />
kleiner ist als dernach der Gleichung berechnete<br />
Wert.<br />
jeweiligen Gleichung zu bestimmen.<br />
Pflegeheim Wohngebäude Seniorenheim Krankenhaus Hotel Schule/Verwaltung<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dauerverbraucher<br />
Der Durchfluss vom Dauerverbraucher wird<br />
zum Spitzendurchfluss der anderen Entnahmestellen<br />
addiert. Als Dauerverbrauch werden<br />
Wasserentnahmen mit einer Dauer von mehr<br />
als 15 min angesehen, z.B. Gartensprengventil.<br />
Reihenanlagen<br />
Grundlage für die Berechnung ist der<br />
Summendurchfluss. Mit dem Betreiber ist die<br />
Gleichzeitigkeit der Wasserentnahme festzulegen.<br />
Die Spitzendurchflüsse der Reihenanlage<br />
sind zu addieren, wenn sie gleichzeitig auftreten<br />
können.<br />
Für Sonderbauten (d. h. andere als die genannten<br />
Gebäudetypen), Industrie-, Landwirtschafts-,<br />
Gärtnerei-, Schlachthof-, Molkerei-,<br />
Gewerbe-, Wäschereibetrieben, Großküchen,<br />
öffentlichen Bädern usw. muss der Spitzendurchfluss<br />
in Absprache mit dem Betreiber der<br />
Anlage aus dem Summendurchfluss ermittelt<br />
werden. Die Spitzendurchflüsse der Teilbereiche<br />
der Trinkwasser-Installation sind zu addieren,<br />
wenn sie zeitlich zusammenfallen.<br />
41
Dimensionierung<br />
sionierung<br />
und Druckverlust<br />
uckverlust für<br />
-Modulrohre<br />
<strong>KE</strong>LOX-Modulrohr<br />
d14, 16, 18, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75<br />
Die Berechnung der Druckverluste für Wasser<br />
(80ϒC) erfolgt gemäß der Formel „Nikuradse”:<br />
ung der Einzelwiderstände<br />
R = 3,62315<br />
<strong>KE</strong>LOX-Handbuch.<br />
. 103 . m1,70651 . di -4,64237<br />
Die Berechnung der Druckverluste erfolgt<br />
gemäß der Formel Nikuradse:<br />
R = 3,62315 · 10<br />
Die Berechnung der Einzelwiderstände finden<br />
Sie im <strong>KE</strong>LOX Handbuch auf der Seite 36.<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohr d: 14, 16, 20, 25, 32,<br />
40, 50, 63, 75<br />
Rohrrauhigkeit: 0,007 mm<br />
3 · m · 1,70651 · di –4,64237<br />
Rohrrauigkeit: 0,007 mm<br />
R = Rohrreibungsdruckgefälle (Pa/m)<br />
m · = Massenstrom (l/h)<br />
di = Rohrinnendurchmesser (mm)<br />
42<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
100<br />
150<br />
d63x6<br />
d75x7,5<br />
Druckverlust<br />
PA/m<br />
10 15 20 30 40 50 60 70 80 90100 150 200<br />
mm/WS<br />
200<br />
d50x4,5<br />
d40x4<br />
300<br />
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0<br />
d32x3<br />
400<br />
d25x2,5<br />
500<br />
d18x2<br />
d16x2<br />
d20x2,25<br />
600<br />
700<br />
800<br />
900<br />
1000<br />
Wassergeschwindigkeit m/sec<br />
d14x2<br />
1500<br />
2000<br />
3000<br />
4000<br />
5000<br />
6000<br />
7000<br />
8000<br />
9000<br />
10000<br />
4,0<br />
15000<br />
20000<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
300 400 500 600 700 800 9001000<br />
1500 2000<br />
Wassermenge Liter/sec<br />
0,03<br />
0,04<br />
0,05<br />
0,06<br />
0,07<br />
0,08<br />
0,09<br />
0,1<br />
0,2<br />
0,3<br />
0,4<br />
0,5<br />
0,6<br />
0,7<br />
0,8<br />
0,9<br />
1<br />
1,5<br />
2<br />
3<br />
4<br />
15<br />
20<br />
30<br />
40<br />
Die Wärmedämmung<br />
Trinkwasserleitungen<br />
(kalt)<br />
Grundsätzlich muss darauf geachtet werden,<br />
dass die Wasserqualität nicht durch Erwärmung<br />
beeinträchtigt wird.<br />
Trinkwasserleitungen<br />
(warm)<br />
Diese sind in Anlehnung an ÖNORM M 7580<br />
zu dämmen. Nachstehende Empfehlungen beruhen<br />
auf den Isoliereigenschaften, die durch<br />
die LX-Ausführung erreicht werden.<br />
Oberputzinstallationen:<br />
Die ÖNORM M 7580 versteht darunter die<br />
Freiverlegung sowie die Vorwand- und<br />
Schachtinstallation. Gemäß der Normvorgabe<br />
errechnen sich unter Maßgabe des LEXEL<br />
Dämmwertes (l bei 40°C: 0,038 W/m°C) und<br />
der festgelegten Isolierstärken folgende normkonforme<br />
Dimensionszuordnungen:<br />
LEXEL max. Außendurchmesser<br />
Isolierstärke<br />
Kupfer<br />
mm<br />
Stahl<br />
mm<br />
<strong>KE</strong>LOX<br />
mm<br />
9 mm d28 3/4“ d32<br />
13 mm d35 1“ d40<br />
Wichtig!<br />
Die LEXEL LX 9 und 13 Dimensionen<br />
bis d40 mm entsprechen somit diesen<br />
Anforderungen.<br />
Mindestdämmschichtdicken von<br />
Trinkwasserleitungen bei Tm 10°C<br />
nach DIN 1988-200<br />
Dämmschichtdicke<br />
Einbausituation mm<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Rohrleitungen frei verlegt, in nicht beheiztem Raum (z. B. Keller) 9 KM 130<br />
Rohre frei verlegt, in beheiztem Raum bis Umgebungstemp. ≤ 25°C 13 LEXEL-LX 13<br />
Rohrleitung im Kanal, ohne warmgehende Rohrleitungen 4 KM 134<br />
Rohrleitung im Kanal, neben warmgehenden Rohrleitungen 13 LEXEL-LX 13<br />
Rohrleitungen im Mauerschlitz, Steigleitung 4 KM 134<br />
Rohrleitung auf Betondecke 4 KM 134<br />
Unterputzinstallationen:<br />
Bedingt durch den bedeutend stärkeren<br />
Wärmefluss in der Wand werden in dieser<br />
Installationsart die Isolierstärken nach<br />
ÖNORM M 7580 mit 2/3 des Rohraußen-<br />
durchmessers, mindestens jedoch 9 mm,<br />
angegeben.<br />
LEXEL max. Außendurchmesser<br />
Isolierstärke<br />
Kupfer<br />
mm<br />
Stahl<br />
mm<br />
<strong>KE</strong>L0X<br />
mm<br />
9 mm d15 – d20<br />
13 mm d22 1/2“ d25<br />
Wichtig!<br />
Die LEXEL LX 9 und 13 Dimensionen<br />
im Bereich bis d25 entsprechen somit diesen<br />
Anforderungen.<br />
43
44<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Druckprüfung – Trinkwassersysteme<br />
mit Trinkwasser<br />
gemäß ÖNORM EN 806-4<br />
Die Druckprüfung mit Trinkwasser ist eine<br />
kombinierte Dichtheits- und Belastungsprüfung<br />
und hat für alle Leitungen gemäß<br />
ÖNORM EN 806-4 zu erfolgen. Rohre und<br />
sonstige Rohrleitungsteile sind für den höchsten<br />
Systembetriebsdruck (MDP) gemäß<br />
ÖNORM EN 805 bzw. ÖNORM EN 806-Serie<br />
zu bemessen.<br />
Sie müssen aber mindestens für einen Systembetriebsdruck<br />
(MDP) bzw. Nenndruck (PN) von<br />
1000 kPa (10 bar) ausgelegt sein.<br />
Da der Prüfdruck gemäß ÖNORM EN<br />
806-4 das 1,1 fache des höchsten<br />
Systembetriebsdruckes betragen muss,<br />
ist die Druckprüfung mit mindestens<br />
1100 kPa (11 bar) durchzuführen<br />
(Empfehlung von <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT 15 bar).<br />
Anzeigegenauigkeit des Druckmessgerätes<br />
(möglichst am tiefsten Punkt positioniert)<br />
0,02 MPa (0,2 bar)<br />
In Abhängigkeit der Rohrwerkstoffe und<br />
Dimensionen können für die Dichtheitsund<br />
Belastungsprüfung 3 verschiedene<br />
Verfahren zur Anwendung gelangen.<br />
Prüfverfahren A– Prüfzeit 10 Minuten<br />
Für alle Metall- und Mehrschicht-Verbundsysteme<br />
Für alle Kunststoffe (z.B. PP, PE, PEX, PB u. a.)<br />
≤ DN 50/OD 63<br />
Für alle kombinierte Systeme (Metallsysteme-<br />
Mehrschicht-Verbundsysteme mit Kunststoffen)<br />
≤ DN 50/OD 63<br />
Der Prüfdruck (1) ist durch Pumpen aufzubringen<br />
und 10 Minuten aufrecht zu erhalten, in dieser Zeit<br />
muss der Prüfdruck konstant bleiben und es darf<br />
kein Druckabfall auftreten.<br />
MDP<br />
1,1<br />
1,0<br />
0,5<br />
0<br />
P<br />
1<br />
0 10 min<br />
Wahlweise Prüfverfahren B oder C<br />
Prüfverfahren B - Prüfzeit 60 Minuten<br />
Für alle Kunststoffe (z.B. PP, PE, PEX, PB u. a.)<br />
> DN 50/OD 63<br />
Für alle kombinierte Systeme (Metallsysteme-<br />
Mehrschicht-Verbundsysteme mit Kunststoffen)<br />
> DN 50/OD 63<br />
Der Prüfdruck (1) ist durch Pumpen aufzubringen<br />
und über 30 Minuten durch Nachpumpen aufrecht zu<br />
erhalten, danach ist durch Entleeren der Druck auf<br />
den 0,5-fachen 1 Prüfdruck abzusenken, anschließend<br />
ist 1,1 die Entleerungsarmatur zu schließen. In der Zeit<br />
1,0<br />
von weiteren 30 Minuten muss der 0,5-fache Prüfdruck<br />
0,5 konstant bleiben und es darf kein Druckabfall<br />
auftreten.<br />
Weiters 0 ist eine Sichtprüfung der Verbindungen<br />
0 10 min<br />
durchzuführen.<br />
MDP MDP<br />
MDP MDP<br />
MDP<br />
MDP<br />
1,1<br />
1,0<br />
0,5<br />
Prüfverfahren C – Prüfzeit 180 Minuten<br />
1<br />
Für alle Kunststoffe (z.B. PP, PE, PEX, PB u. a.)<br />
1,1<br />
> DN 50/OD 1<br />
1,0 63<br />
1,1 Für 1,0alle<br />
kombinierte Systeme ≤ 0,06 (Metallsysteme-<br />
MPa<br />
Mehrschicht-Verbundsysteme mit Kunststoffen) ≤ 0,02 MPa<br />
> 0,5 0,5 DN 50/OD 63<br />
Der Prüfdruck (1) ist durch Pumpen aufzubringen<br />
0<br />
und 0über<br />
30 0 Minuten 10durch<br />
min<br />
0 10 20 30 60 Nachpumpen 120 180 min aufrecht<br />
zu erhalten, danach ist der Prüfdruck zu protokollieren,<br />
nach weiteren 30 Minuten ist der Druck er-<br />
1 neut zu protokollieren. Wenn der Druckabfall nach<br />
1,1 dieser Dauer weniger als 0,06 MPa (0,6 bar) be-<br />
1,0<br />
trägt ist die Druckprüfung ohne weiteres Pumpen<br />
fortzusetzen. Die Prüfdauer beträgt weitere 120 Minuten,<br />
0,5 dabei darf der zuletzt protokollierte Prüfdruck<br />
um nicht mehr als 0,02 MPa (0,2 bar) gefallen<br />
sein. Weiters ist eine Sichtprüfung der<br />
0<br />
Verbindungen 0 durchzuführen.<br />
10 20 30 40 50 60 min<br />
1,1<br />
1,0<br />
0,5<br />
0<br />
0<br />
1<br />
1<br />
0 10 20 30 40 50 60 min<br />
≤ 0,06 MPa<br />
0 10 20 30 60 120<br />
180<br />
≤ 0,02 MPa<br />
min<br />
Druckprüfungsprotokoll gemäß ÖNORM EN 806-4<br />
für <strong>KE</strong>LOX Trinkwasseranlagen<br />
Prüfmedium: Trinkwasser<br />
Auftraggeber: ...........................................................................<br />
Auftragnehmer: .........................................................................<br />
Objekt: ..................................... Prüfabschnitt: ...............................<br />
Rohrwerkstoffe und Dimensionen: ..........................................................<br />
Umgebungstemperatur: .......................... System entlüftet:<br />
Temperaturausgleich: Sichtprüfung:<br />
Höchster Systembetriebsdruck MDP: ............... Prüfdruck 1,1 x MDP: ............<br />
Rohre: d16 ......... m Rohre: d40 .......... m<br />
Rohre: d20 ......... m Rohre: d50 .......... m<br />
Rohre: d25 ......... m Rohre: d63 .......... m<br />
Rohre: d32 ......... m Rohre: d75 .......... m<br />
Prüfverfahren A – Prüfzeit 10 Minuten<br />
Metall- und Verbundrohrsysteme – alle Dimensionen<br />
Kunststoffsysteme und kombinierte Systeme mit Kunststoffen ≤ DN 50/OD 63<br />
Wahlweise Prüfverfahren B oder C<br />
Prüfverfahren B – Prüfzeit 60 Minuten<br />
Kunststoffsysteme und kombinierte Systeme mit Kunststoffen > DN 50/OD 63<br />
Prüfverfahren C – Prüfzeit 180 Minuten<br />
Kunststoffsysteme und kombinierte Systeme mit Kunststoffen > DN 50/OD 63<br />
Anmerkung:<br />
• Temperaturschwankungen können den Prüfdruck beeinflussen!<br />
• Jede Druckprobe ist eine Momenterhebung über den IST-Zustand und kann keine Garantie<br />
gegen Verlegefehler sein.<br />
• Nach erfolgreicher Druckprüfung empfehlen wir die Erstellung eines bestätigten Prüfprotokolles.<br />
Bestätigung<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Sachbearbeiter: ........................................................................<br />
Datum: ................................ Zeit: von ...................... bis ...........<br />
Auftraggeber: . ........................................................................<br />
......................................................................................<br />
45
46<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Druckprüfung – Trinkwassersysteme mit Luft<br />
oder inerten Gasen gemäß ÖNORM B 2531<br />
Die Druckprüfung mit Luft oder inerten Gasen<br />
(L. od. i. G.) erfolgt in einem 2-stufigen Verfahren<br />
bestehend aus der Dichtheitsprüfung und<br />
der Belastungsprüfung. Die Dichtheitsprüfung<br />
für Rohrleitungen ≤ DN 50/ OD 63 kann in<br />
2 Varianten durchgeführt werden.<br />
Die Druckprüfung mit L. od. i. G. darf<br />
aschnittsweise erfolgen und ersetzt<br />
nicht die abschließende Druckprüfung<br />
mit Trinkwasser!<br />
Die Druckprüfung muss mit weitgehend öl- und<br />
staubfreier L. od. i. G. durchgeführt werden und<br />
ist für alle Rohrwerkstoffe geeignet.<br />
In Gebäuden, in denen erhöhte hygienische Anforderungen<br />
bestehen (z.B. bei medizinischen<br />
Einrichtungen) ist für die Druckprüfung inertes<br />
Gas zu verwenden.<br />
Durch die Kompressibilität des Mediums<br />
darf bei der Druckprüfung mit L. od. i. G.<br />
aus sicherheitstechnischen Gründen kein<br />
Prüfdruck über 300 kPa (3 bar) angewandt<br />
werden.<br />
Höhere Prüfdrücke bedeuten ein größeres<br />
Sicherheitsrisiko und erhöhen nicht die Prüfgenauigkeit.<br />
Die Sicherheit von Personen und<br />
Gütern während der Prüfung ist zu beachten.<br />
Die Einteilung in kleine Leitungsabschnitte<br />
bei der Druckprüfung bringt eine höhere Prüfgenauigkeit<br />
und damit eine höhere Sicherheit.<br />
Eine stufenweise Druckerhöhung ist als<br />
zusätzliche Sicherheitsmaßnahme sinnvoll.<br />
Alle Leitungsöffnungen müssen durch Stopfen<br />
oder Blindflansche mit ausreichender Festigkeit<br />
gegenüber dem Prüfdruck dicht verschlossen<br />
werden.<br />
Bei der Druckprüfung mit L. od. i. G. müssen<br />
die Verbindungsstellen der Rohrleitungsteile zugänglich<br />
und sichtbar sein, Entlüftungsventile<br />
zum gefahrlosen Ablassen des Prüfdruckes<br />
sind vorzusehen.<br />
Werden Undichtheiten festgestellt oder ist ein<br />
Druckabfall erkennbar, so sind alle Verbindungen<br />
mit geeigneten blasenbildenden<br />
Prüfmitteln auf Dichtheit zu prüfen, nach<br />
Behebung der Undichtheiten ist die Druckprüfung<br />
zu wiederholen.<br />
Zweistufige Druckprüfung für alle<br />
Rohrleitungen ≤ DN 50/OD 63<br />
Bestehend aus Dichtheitsprüfung nach<br />
Variante 1 oder 2 und Belastungsprüfung<br />
Dichtheitsprüfung – Variante 1<br />
Prüfdruck 15 kPa (150 mbar) – Prüfz. 60 Min.<br />
Anzeigegenauigkeit des Druckmessgerätes oder<br />
Standrohres 0,1 kPa (1 mbar)<br />
Dichtheitsprüfung – Variante 2<br />
Prüfdruck 100 kPa (1 bar) – Prüfzeit 60 Min.<br />
Anzeigegenauigkeit des Druckmessgerätes<br />
5 kPa (50 mbar), zusätzlich sind alle<br />
Verbindungsstellen im System mit geeigneten<br />
blasenbildenden Prüfmitteln auf Dichtheit zu<br />
kontrollieren<br />
Belastungsprüfung<br />
Prüfdruck 300 kPa (3 bar) – Prüfzeit 10 Min.<br />
Anzeigegenauigkeit des Druckmessgerätes<br />
10 kPa (100 mbar)<br />
Zweistufige Druckprüfung für alle<br />
Rohrleitungen > DN 50/OD 63<br />
Bestehend aus Dichtheitsprüfung und<br />
Belastungsprüfung<br />
Dichtheitsprüfung<br />
Prüfdruck 15 kPa (150 mbar) – Prüfz. 90 Min.<br />
Anzeigegenauigkeit des Druckmessgerätes oder<br />
Standrohres 0,1 kPa (1 mbar), zusätzlich können<br />
alle Verbindungsstellen im System mit<br />
geeigneten blasenbildenden Prüfmitteln auf<br />
Dichtheit kontrolliert werden.<br />
Belastungsprüfung<br />
Prüfdruck 100 kPa (1 bar) – Prüfzeit 10 Min.Anzeigegenauigkeit<br />
des Druckmessgerätes<br />
10 kPa (100 mbar)<br />
Druckprüfungsprotokoll gemäß ÖNORM B 2531<br />
für <strong>KE</strong>LOX Trinkwasseranlagen<br />
Prüfmedium: Luft oder inerten Gasen<br />
Auftraggeber: ..........................................................................<br />
Auftragnehmer: .........................................................................<br />
Objekt: ............................................ Prüfabschnitt: .......................<br />
Rohrwerkstoffe und Dimensionen: .........................................................<br />
Umgebungstemperatur: .......................... Temperaturausgleich:<br />
Höchster Systembetriebsdruck MDP: ............... Sichtprüfung:<br />
Zweistufige Druckprüfung für alle Rohrleitungen ≤ DN 50/OD 63:<br />
Bestehend aus Dichtheitsprüfung nach Variante 1 oder 2<br />
und Belastungsprüfung<br />
Dichtheitsprüfung – Variante 1<br />
Prüfdruck 15 kPa (150 mbar) – Prüfzeit 60 Minuten<br />
Dichtheitsprüfung – Variante 2<br />
Prüfdruck 100 kPa (1 bar) – Prüfzeit 60 Minuten<br />
zusätzlich sind alle Verbindungsstellen im System mit geeigneten blasenbildenden<br />
Prüfmitteln auf Dichtheit zu kontrollieren<br />
Belastungsprüfung<br />
Prüfdruck 300 kPa (3 bar) – Prüfzeit 10 Minuten<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Zweistufige Druckprüfung für alle Rohrleitungen > DN 50/OD 63:<br />
Bestehend aus Dichtheitsprüfung und Belastungsprüfung<br />
Dichtheitsprüfung<br />
Prüfdruck 15 kPa (150 mbar) – Prüfzeit 90 Minuten<br />
zusätzlich können alle Verbindungsstellen im System mit geeigneten blasenbildenden<br />
Prüfmitteln auf Dichtheit kontrolliert werden.<br />
Belastungsprüfung<br />
Prüfdruck 100 kPa (1 bar) – Prüfzeit 10 Minuten<br />
Anmerkung<br />
• Nach erfolgreicher Druckprüfung empfehlen wir die Erstellung eines bestätigten<br />
Prüfprotokolles.<br />
• Die Druckprüfung mit Luft oder inerten Gasen ersetzt nicht die Druckprüfung mit<br />
Trinkwasser gemäß ÖNORM EN 806-4, diese muss unmittelbar vor der Inbetriebnahme<br />
der Anlage durchgeführt werden.<br />
Bestätigung<br />
Sachbearbeiter: ........................................................................<br />
Datum: ................................ Zeit: von ...................... bis ...........<br />
Auftraggeber: .........................................................................<br />
......................................................................................<br />
47
48<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dehnungsverhalten von<br />
<strong>KE</strong>LOX Rohrleitungen<br />
Wärmedehnung in Längsrichtung<br />
Alle Stoffe unterliegen bei Erwärmung einer<br />
Volumenszunahme bzw. einer Längenänderung.<br />
Bei jedem Rohrnetz ist die Längsausdehnung je<br />
nach Einbausituation zu berücksichtigen<br />
Die Längsdehnung ist abhängig von der<br />
Rohrlänge, der Temperaturzunahme und<br />
dem Ausdehnungskoeffizienten, jedoch<br />
unabhängig von der Dimension.<br />
Berechnung der Längsdehnung:<br />
Δ l = l · Δ t · α<br />
Δ l = Spezifische Längendehnung (mm)<br />
l = Rohrlänge, Einbaulänge (m)<br />
Δ t = Temperaturdifferenz (K)<br />
α = Ausdehnungskoeffizient (mm/mK)<br />
Materialkennwerte<br />
Ausdehnungs- E-Modul 60°<br />
koeffizient<br />
α = mm/m/K E=N/mm 2<br />
Stahl vz. 0,012 220.000<br />
Edelstahl 0,015 200.000<br />
Kupfer 0,016 130.000<br />
<strong>KE</strong>LOX 0,025 4.240<br />
<strong>KE</strong>LIT HIT 0,150 300<br />
PEX 0,175 540<br />
Dies bedeutet:<br />
Unter Temperatureinfluss dehnt sich das<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohr vergleichbar mit<br />
metallischen Werkstoffen.<br />
Dehnungsschenkel freiverlegter<br />
Leitungen<br />
Freiverlegte <strong>KE</strong>LOX Leitungen, die einer Wärmedehnung<br />
ausgesetzt sind, müssen einen entsprechenden<br />
Dehnungsausgleich erhalten. Diese ist<br />
durch die Anordnung von Biegeschenkeln in Verbindung<br />
mit Festpunkten und Gleitlagern zu berücksichtigen.<br />
Auch wenn die Temperatur nur<br />
kurzfristig auftritt, muss der Dehnungsausgleich<br />
für diese Temperaturdifferenz ausgelegt werden.<br />
Kompensiert wird immer zwischen zwei Fixpunkten<br />
bzw. zwischen Fixpunkt und Richtungsänderung<br />
(Biegeschenkel)<br />
Berechnung der Biegeschenkel:<br />
MS = 30 · √d · Δ l<br />
d = Rohr Außendurchmesser (mm)<br />
30 = Materialkonstante für <strong>KE</strong>LOX<br />
MS = Mindestschenkellänge (mm)<br />
z.B: vom 90° Bogen zum nächsten<br />
Festpunkt<br />
Beispiel:<br />
Eine Leitung d 50 mm wird über eine Länge<br />
von 15 m geführt. Δ t = 50 K<br />
Frage: Welcher Dehnungsschenkel ist zur Kompensation<br />
der Dehnung vorzusehen?<br />
Δ l = 15 · 50 · 0,025<br />
Δ l = 18,75 mm Dehnung<br />
MS = 30 · √50 · 18,75<br />
MS = ~ 920 mm Schenkellänge<br />
x<br />
FP FP<br />
x<br />
x<br />
GL GL<br />
MS<br />
2<br />
MS MS<br />
FP FP<br />
x<br />
MS<br />
Längenausdehnung (mm)<br />
Biegeschenkel MS (mm)<br />
26<br />
25<br />
24<br />
23<br />
22<br />
21<br />
20<br />
19<br />
18<br />
17<br />
16<br />
15<br />
14<br />
13<br />
12<br />
11<br />
10<br />
9<br />
8<br />
7<br />
6<br />
5<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1<br />
0<br />
2000<br />
1800<br />
1600<br />
1400<br />
1200<br />
1000<br />
800<br />
600<br />
400<br />
200<br />
18,75 mm<br />
20<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Thermische Längenänderung von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />
basierend auf α = 0,025 mm/mK<br />
20 30 40 50 60 70 80 90<br />
Temperaturdifferenz Δ t (K)<br />
Biegeschenkelbestimmung von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />
basierend auf Materialkonstante = 30<br />
~ 920 mm<br />
18,75 mm<br />
0<br />
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50<br />
Längenausdehnung (mm)<br />
15<br />
10<br />
9<br />
8<br />
7<br />
6<br />
5<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1<br />
75<br />
63<br />
Rohrlänge (m)<br />
50<br />
40<br />
32<br />
25<br />
20<br />
16<br />
Dimension d (mm)<br />
49
50<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Wärmedehnkräfte von<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />
Bei der Längsdehnung entstehen material-<br />
spezifische Kräfte. Nach den anerkannten<br />
Regeln der Technik wird die spezifische<br />
Wärmedehnkraft errechnet.<br />
Die Wärmedehnkräfte sind abhängig von<br />
der Dimension (Rohr-Querschnittsfläche)<br />
und Temperaturänderung, unabhängig<br />
von der Leitungslänge.<br />
Berechnung der Wärmedehnkraft:<br />
F t = E · A · α · ∆ t<br />
1000<br />
F t = Dehnkraft (N)<br />
E = E-Modul (N/mm 2 )<br />
A = Rohr-Querschnittsfläche (mm 2 )<br />
α = Ausdehnungskoeffizient (mm/m K)<br />
∆ t = Temperaturdifferenz (K)<br />
Beispiel:<br />
<strong>KE</strong>LOX Rohr d 25x2,5mm A = 176,71mm 2<br />
E-Modul E = 4240 N/mm 2<br />
Ausdehnungskoeffizient: α = 0,025 mm/m K<br />
Verlegetemperatur: t v = 20°C<br />
Mediumtemperatur: t m = 60°C<br />
Temperaturdifferenz: D t = 40 K<br />
Ft =<br />
4240 · 176,71 · 0,025 · 40<br />
1000<br />
Ft = ~ 750 N Dehnkraft<br />
Dimension dxs<br />
27,3x3,2 Verz. Rohr<br />
26,9x2,0 Edelstahl<br />
28x1,2<br />
25x 2,5<br />
25x3,5<br />
Kupfer<br />
<strong>KE</strong>LOX ® Rohr<br />
PEX/VPE<br />
Längenausdehnung mm Dehnkraft Ft N<br />
25.585<br />
18.774<br />
8.406<br />
750<br />
894<br />
0 100 200 300 400<br />
Verlegeregeln bezüglich<br />
Längenausdehnung<br />
Bei der Montage ist grundsätzlich auf eine sinnvolle<br />
Leitungsführung mit entsprechenden Aus-<br />
dehnungsmöglichkeiten zu achten.<br />
Die Lieferanten von Befestigungsschellen können<br />
bei Bedarf Lösungen anbieten.<br />
Unterputz verlegte Rohrleitungen<br />
Leitungen im Mauerwerk, werden durch die natürlich<br />
auftretenden Reibungskräfte an der Dehnung<br />
gehindert, isolierte Leitungen bieten eine zusätzliche<br />
Expansionsmöglichkeit. Der direkte Kontakt<br />
von unter Putz verlegten Rohrleitungen und Fittings<br />
mit dem Baukörper (Mauerwerk, Fliesen,<br />
Mörtel usw.) ist durch geeignete Maßnahmen wie<br />
Dämmung grundsätzlich zu vermeiden.<br />
Freiliegende Rohrleitungen<br />
Die Verlegung von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren erfolgt<br />
üblicherweise anlog Kupfer, die hohe Flexibilität<br />
der Rohre begünstigt das Ausweichen in Dehnungsbögen.<br />
Bei frei verlegten Rohren (Kellerleitungen,<br />
Steigleitungen usw.) erfolgt die Befestigung in<br />
Abhängigkeit der baulichen Gegebenheiten sowie<br />
den anerkannten Regeln der Technik.<br />
Festpunkte sollten nicht unmittelbar an Fittings<br />
die eine Richtungsänderung bewirken angebracht<br />
werden (Seite 48 – Dehnungsbeispiel).<br />
Die Befestigung von vertikalen Leitungen (Steigstränge<br />
usw.) kann in der Regel ausschließlich mit<br />
Festpunkten erfolgen, hier sollte die Befestigung<br />
unmittelbar ober- oder unterhalb der abzweigenden<br />
Rohrleitung im Steigstrang gesetzt werden.<br />
Rohre im Fußbodenaufbau<br />
Modulrohre können sich in der Dämmung ohne<br />
großen Widerstand in axialer Richtung bewegen,<br />
daher müssen die zu erwartenden Längenänderungen<br />
berücksichtigt werden. Rechtwinkelige<br />
Umlenkungen in der Dämmschicht sind so auszuführen,<br />
dass auftretende Längsehnungen durch<br />
die Dämmung im Fittingbereich kompensiert werden.<br />
Für Rohre die direkt im Estrich oder Beton<br />
eingebettet werden, sind durch die plastische Verformbarkeit<br />
der Modulrohre keine Kompensationsmaßnahmen<br />
notwendig. Die Anforderungen an<br />
den Wärme- und Trittschallschutz sind jedoch zu<br />
beachten.<br />
Rohrleitungsspülung<br />
Im Anschluss an eine Druckprüfung hat das<br />
gründliche Spülen der Trinkwasserleitungen<br />
zu erfolgen. Nach Anlagengröße und Leitungs-<br />
führung ist abschnittsweise von unten nach<br />
oben zu spülen.<br />
Für das Spülverfahren muss Trinkwasser<br />
verwendet werden.<br />
Leitungen für kaltes- und warmes Trinkwasser<br />
müssen getrennt gespült werden.<br />
Der Spülablauf ist strangweise vorzunehmen,<br />
wobei eine Leitungslänge von 100 m<br />
nicht überschritten werden soll.<br />
Im Normalfall sind alle Entnahmestellen zu<br />
öffnen. Die Spüldauer richtet sich nach der<br />
Leitungslänge und soll<br />
je laufendem Meter 15 Sekunden nicht<br />
unterschreiten.<br />
Je Entnahmestelle muss die Spüldauer<br />
mindestens 2 Minuten betragen.<br />
Nach dieser Spüldauer, an der zuletzt geöffneten<br />
Spülstelle, werden die Entnahmestellen<br />
in umgekehrter Reihenfolge nacheinander<br />
geschlossen.<br />
Spülempfehlung lt. EN 806-4<br />
Schallschutz<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
In der DIN 4109 werden folgende Maßnahmen<br />
empfohlen:<br />
l Verwendung geräuscharmer<br />
Armaturen<br />
l Schallentkopplung bei Rohrbefestigunge<br />
und Wandscheiben, z.B. KMU485, KWU485,<br />
KMP485 oder KMU485SB, KWU485SB und<br />
KMP485SB<br />
l Verwendung bereits werkseitig<br />
isolierter <strong>KE</strong>LOX Rohre:<br />
KM130, KM137 und KM134 oder<br />
Ummantelung mit geräuschdämpfender<br />
Isolierung und gleichzeitiger Körperschallentkopplung<br />
(z.B. LEXEL)<br />
l Vermeidung hoher Drücke und<br />
Fließgeschwindigkeiten<br />
l besondere Beachtung schutzbedürftiger<br />
Räume<br />
Größte Nennweite der<br />
<strong>KE</strong>LOX Verteilungsleitung d 32 40 50 63 75<br />
Mindest-Volumenstrom bei voller<br />
Füllung der Verteilungsleitungen in l/min 15 25 38 59 100<br />
Mindestanzahl der zu öffnenden<br />
Entnahmestellen DN 15 1 2 3 4 6<br />
Mindestvolumenstrom und Mindestanzahl der zu öffnenden Entnahmestellen für die Spülung<br />
bei einer Mindestfließgeschwindigkeit von 0,5 m/s.<br />
51
52<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Zusammenfassung<br />
der Verlegerichtlinien<br />
1. Das <strong>KE</strong>LOX <strong>Modulrohrsystem</strong><br />
ist aus Kunststoff<br />
und bedarf sorgsamer Behandlung<br />
in Bezug auf Stoß,<br />
Schlag, Kerben und Knicken.<br />
2. Lagern und transportieren<br />
Sie alle <strong>KE</strong>LOX Systembauteile<br />
sorgsam. Die äußere<br />
Schutzschicht ist gegen<br />
UV-Einflüsse stabilisiert, die<br />
Rohre jedoch nicht dauernder direkter Sonnenbestrahlung<br />
aussetzen. Übliche Lager- und Verarbeitungszeiten<br />
sind davon nicht betroffen.<br />
3. Beachten Sie die Verarbeitungsrichtlinien<br />
der Schraub-<br />
Press- und Steckverbindungen<br />
(Seite 14 bis 21)<br />
Elementar wichtig!<br />
l immer gerade, im rechten Winkel<br />
zur Rohrachse schneiden<br />
l Rohrschneidezange nur von d 14 – 25 mm<br />
l Rohrabschneider ab 32 mm<br />
l Rohrende präzise kalibrieren<br />
l Fittings vollständig aufschieben<br />
l Verschraubung fest anziehen<br />
l Verpressung nicht vergessen. Nur so kommt<br />
es zum Längskraftschluss und einer dauerhaft<br />
dichten Verbindung<br />
l Steckverbindung: gesteckt = dicht<br />
4. In Metallinnengewinde im<br />
<strong>KE</strong>LOX-System, Armaturen und<br />
Anschlüsse mit geradelaufendem<br />
Gewinde verwenden!<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Temperguss-Fittinge eindrehen!<br />
Für Fittings aus Kunststoff bzw. PPSU<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
Zur Dichtung sind herkömmliche Methoden<br />
(Hanf, Teflon) geeignet.<br />
Grundsätzlich: Gewinde nicht überdrehen.<br />
5. Richtwerte für<br />
Stützweiten:<br />
Bei den angegebenen<br />
Schellenabständen wird das<br />
Ausknicken von wassergefüllten,<br />
horizontal oder vertikal verlegten<br />
<strong>KE</strong>LOX ® Rohrleitungen wirksam verhindert.<br />
Rohr Temperatur Horizontal cm Vertikal cm<br />
d 14–16 bis 60° 120 155<br />
d 20 bis 60° 130 170<br />
d 25 bis 60° 150 195<br />
d 32 bis 60° 160 210<br />
d 40 bis 60° 170 220<br />
d 50 bis 60° 200 260<br />
d 63 bis 60° 220 285<br />
d 75 bis 60° 240 310<br />
Bei Temperaturen über 60° C reduzieren sich<br />
die Stützweiten um ca. 10%.<br />
6. <strong>KE</strong>LOX Modulrohre<br />
haben definierte Dehnungseigenschaften.<br />
Diese sind<br />
in Planung und Installation<br />
zu berücksichtigen<br />
(Seite 48 bis51). Im Mauerbereich ist<br />
keine Dehnungsvorsorge zu treffen.<br />
Frei verlegte Leitungen: Bei längeren<br />
Leitungsabschnitten kann durch gezielte Wahl<br />
der Fixpunkte eine Aufteilung in Dehnungszonen<br />
erzielt werden. Die Lieferanten von<br />
Befestigungsschellen können bei Bedarf<br />
brauchbare Lösungen (Fixpunkte, Gleitschellen,<br />
Doppelschellen…) anbieten.<br />
7. <strong>KE</strong>LOX Modulrohre sind<br />
auf Grund ihrer Beschaffenheit<br />
vor Korrosion geschützt,<br />
in Bezug auf Schall-, Kondenswasser-<br />
bzw. Wärmeisolation<br />
müssen diese jedoch gemäß Norm<br />
isoliert werden. Durch Aufbringen einer durchgehenden<br />
Isolation, auch im Fittingsbereich,<br />
werden die Verbindungsstellen vor Verschmutzung,<br />
Beschädigung aber auch vor eindringender<br />
Betonschlämme oder dergleichen geschützt.<br />
8. Vermeiden Sie das<br />
Warmbiegen von Rohren.<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohre sind<br />
leicht biegsam, ohne Rückfederung.<br />
Knickstellen unbedingt vermeiden!<br />
Beschädigte oder unsachgemäß verarbeitete<br />
Rohre nicht einbauen!<br />
Bei engen Radien verwenden Sie bitte aus dem<br />
Werkzeugangebot: Biegefeder oder Rohrbiegezange.<br />
Zulässige Biegeradien:<br />
von mit mit<br />
Rohr Hand WZ925 Biegefeder<br />
d 14 5 x d 3,5 x d 3 x d<br />
d 16 5 x d 3,5 x d 3 x d<br />
d 20 5 x d 3,5 x d 3 x d<br />
d 25 5 x d 4 x d 4 x d<br />
d 32 ––– 4 x d –––<br />
d 40 ––– 4 x d –––<br />
d 50 ––– 4 x d –––<br />
d 63 ––– 4 x d –––<br />
Enge Biegeradien unmittelbar nach Press-<br />
und Schraubverbindungen wegen Bruchgefahr<br />
(Schneidwirkung der Stützhülse) unbedingt<br />
vermeiden.<br />
9. Jede Wasser- bzw. Heizungsinstallation<br />
ist lt. Norm<br />
einer Druckprüfung zu unterziehen.<br />
Dafür stehen im<br />
<strong>KE</strong>LOX System WZ958<br />
Abdrückstopfen und WZ959 Abdrückverschraubungen<br />
zur Verfügung.<br />
Führen Sie über die Druckprobe ein Protokoll<br />
(Seite 33 und 44-47).<br />
10. Glykolhältige Wässer<br />
für den Frostschutz stellen<br />
für <strong>KE</strong>LOX kein Problem<br />
dar. Anwendungstechnische<br />
Hinweise der Lieferanten<br />
beachten.<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
11.<br />
l Kurzzeitbelastungen<br />
bis 95°C sind für das<br />
<strong>KE</strong>LOX <strong>Modulrohrsystem</strong><br />
zulässig. Längere Zeiträume<br />
bzw. höhere Temperaturen vermeiden.<br />
l Chlor- Chlordioxid und Ozondesinfektion des<br />
kalten Trinkwassers im Rahmen bestehender<br />
Normen sind kein Problem. Überhöhte Konzentrationen<br />
bzw. Dosierung in das Warmwasser<br />
können zur vorzeitigen Alterung der Rohrsysteme<br />
führen. Beachten Sie die ÖNORM B 5019<br />
l Die ÖNORM H 5195/1 legt den pH-Wert<br />
und die Wasserhärte (dH) von Heizungs- und<br />
Nachfüllwasser fest. Die Funktion von Ventilen,<br />
Regeleinrichtungen usw. kann davon beinflusst<br />
werden.<br />
12. Zur Sicherstellung<br />
der Garantieleistungen<br />
(Gewährleistungsvereinbarung<br />
mit der Bundesinnung)<br />
müssen lt. ÖNORM ENV<br />
12108 in jedem Installationsfall ausschließlich<br />
<strong>KE</strong>LOX Systembauteile verwendet werden.<br />
13. Die einwandfreie Verlegung<br />
des <strong>KE</strong>LOX <strong>Modulrohrsystem</strong>s<br />
erfordert einen<br />
Minimalaufwand an Werkzeugen.<br />
Wir empfehlen zu<br />
Ihrer Sicherheit die Verwendung der vielfach in<br />
der Praxis erprobten Originalwerkzeuge und<br />
deren regelmäßige Wartung.<br />
14. Zögern Sie nicht, im<br />
Zweifelsfall unsere Anwendungstechniker<br />
zu konsultieren.<br />
Nicht für alle Fälle gibt<br />
es eine optimale Lösung,<br />
aber helfen können wir immer.<br />
53
54<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Programmübersicht<br />
Das <strong>KE</strong>LOX <strong>Modulrohrsystem</strong> wird laufend<br />
den Erfordernissen der Praxis angepasst und<br />
systematisch ergänzt.<br />
Den aktuellen Stand des Lieferprogramms<br />
entnehmen Sie bitte der jeweils gültigen <strong>KE</strong>LOX<br />
Modulrohr-Preisliste.<br />
Die Kurzsymbole<br />
(z.B. KM 100 = Modulrohr oder<br />
KM 420 = Presswinkel 90°…)<br />
erleichtern das Bestellwesen entscheidend und<br />
sind daher bei Ihrem Auftrag erbeten.<br />
Einsatzbereich<br />
KM100 <strong>KE</strong>LOX Modulrohr 90°C –10 bar<br />
l Trinkwasserinstallation:<br />
Klasse 2 nach ÖNORM EN ISO 21003<br />
Betriebstemperatur:<br />
70°C - 10 bar / t max 80°C<br />
l Radiatorenanbindung:<br />
Klasse 5 nach ÖNORM EN ISO 21003<br />
Betriebstemperatur:<br />
tmax 90°C - 10 bar<br />
l Industrieanwendungen: Druckluft,<br />
inerte Gase, technische Flüssigkeiten<br />
auf Anfrage.<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />
21003, sauerstoff- und wasserdampf-<br />
diffusionsdichtes 5-Schichten-Verbundrohr<br />
aus VPE/Alu/VPE<br />
Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />
Farbe: weiß/weiß<br />
Rollenware<br />
KM110 <strong>KE</strong>LOX Modulrohr 90°C – 10 bar<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />
21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes<br />
5-Schichten-Verbundrohr aus<br />
VPE/Alu/VPE<br />
Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />
Farbe: weiß/weiß<br />
Stangenlänge: 5m<br />
KM134 <strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr 90°C – 10 bar<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />
21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes<br />
5-Schichten-<br />
Verbundrohr aus VPE/Alu/VPE,<br />
mit werkseitig aufgebrachter<br />
4mm Weichschaumstoffisolierung<br />
geschlossenzellig Schutzmantel zähelastische<br />
PE-Folie<br />
Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />
Farbe: blau, Rollenware<br />
Dimension Wasserinhalt VPE<br />
d x s kg/m m<br />
14 x 2 0,078 200<br />
16 x 2 0,113 200<br />
20 x 2,25 0,189 100<br />
25 x 2,5 0,314 50<br />
32 x 3 0,531 50<br />
Dimension Wasserinhalt VPE<br />
d x s kg/m m<br />
16 x 2 0,113 125<br />
20 x 2,25 0,189 90<br />
25 x 2,5 0,314 50<br />
32 x 3 0,531 30<br />
40 x 4 0,804 20<br />
50 x 4,5 1,320 20<br />
63 x 6 2,042 15<br />
75 x 7,5 2,826 5<br />
Dimension Wasserinhalt VPE<br />
d x s kg/m m<br />
14 x 2 0,078 50<br />
14 x 2 0,078 100<br />
16 x 2 0,113 50<br />
16 x 2 0,113 100<br />
20 x 2,25 0,189 50<br />
25 x 2,5 0,314 25<br />
32 x 3 0,531 25<br />
KM137 <strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr 90°C – 10 bar<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />
21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes<br />
5-Schichten-<br />
Verbundrohr aus VPE/Alu/VPE,<br />
mit werkseitig aufgebrachter<br />
7,5mm Weichschaumstoffisolierung<br />
geschlossenzellig Schutzmantel<br />
zähelastische PE-Folie<br />
Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />
Farbe: orange, Rollenware<br />
KM130 <strong>KE</strong>LOX Plus-Rohr 90°C – 10 bar<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />
21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes<br />
5-Schichten-<br />
Verbundrohr aus VPE/Alu/VPE,<br />
mit werkseitig aufgebrachter<br />
9mm Weichschaumstoffisolierung<br />
geschlossenzellig Schutzmantel<br />
zähelastische PE-Folie<br />
Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />
Farbe: rot, Rollenware<br />
KM140 <strong>KE</strong>LOX Pro-Rohr 90°C – 10 bar<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />
21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes<br />
5-Schichten-<br />
Verbundrohr aus VPE/Alu/VPE, mit<br />
werkseitig aufgebrachter Umhüllung<br />
aus gewelltem wasserundurchlässigem<br />
Überschubrohr aus PE-HD<br />
Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />
Farbe: blau, Rollenware<br />
KM144 <strong>KE</strong>LOX Pro-Plus-Rohr 90°C – 10 bar<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohr gemäß EN ISO<br />
21003, sauerstoff- und wasserdampfdiffusionsdichtes5-Schichten-Verbundrohr<br />
aus VPE/Alu/VPE, mit werkseitig<br />
aufgebrachter Umhüllung aus<br />
gewelltem wasserundurchlässigem<br />
Überschubrohr aus PE-HD und zusätzlicher<br />
4mm Weichschaumstoffisolierung<br />
geschlossenzellig Schutzmantel<br />
zähelastische PE-Folie<br />
Einsatzbereich: t max 90°C/10 bar<br />
Farbe: blau, Rollenware<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension Wasserinhalt VPE<br />
d x s kg/m m<br />
16 x 2 0,113 50<br />
16 x 2 0,113 100<br />
20 x 2,25 0,189 50<br />
25 x 2,5 0,314 25<br />
32 x 3 0,531 25<br />
Dimension Wasserinhalt VPE<br />
d x s kg/m m<br />
14 x 2 0,078 50<br />
14 x 2 0,078 100<br />
16 x 2 0,113 50<br />
16 x 2 0,113 100<br />
20 x 2,25 0,189 50<br />
25 x 2,5 0,314 25<br />
32 x 3 0,531 25<br />
Dimension Wasserinhalt VPE<br />
d x s kg/m m<br />
16 x 2 0,113 50<br />
20x2,25 0,189 50<br />
Dimension Wasserinhalt VPE<br />
d x s kg/m m<br />
16 x 2 0,113 50<br />
20x2,25 0,189 50<br />
55
56<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KM210 <strong>KE</strong>LOX Anschlussgarnitur<br />
Zur Verbindung auf 1/2“ HK-Ventile<br />
(IG) nach DIN bzw. EN215, Messing<br />
porenfrei metallisiert, inkl. Druckschraube-AG,<br />
Stützhülse mit O-Ringen<br />
und Klemmring<br />
passend zu:<br />
DANFOSS, OVENTROP, HERZ DIN<br />
KM212 <strong>KE</strong>LOX Anschlussgarnitur<br />
Zur Verbindung auf 1/2“ HK-Ventile<br />
(IG) nach DIN bzw. EN215, Messing<br />
porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Druckschraube-AG, Stützhülse<br />
mit O-Ringen und Klemmring<br />
passend zu:<br />
HEIMEIER<br />
KM220 <strong>KE</strong>LOX Euroverschraubung<br />
<strong>KE</strong>LOX Euroverschraubung<br />
Zur Verbindung auf Installations-Bauteile<br />
mit 3/4“ EUROKONUS (AG) nach<br />
EN215, Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Mutter-IG, Stützhülse mit O-Ringen<br />
und Klemmring<br />
Kennzeichnung:<br />
umlaufende Kerbe auf der Mutter<br />
KM310E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Kupplungsnippel<br />
Verbindungsstück, Messing porenfrei<br />
metallisiert mit zwei AG passend für<br />
KM220 Euroverschraubung<br />
KM320E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Kupplungswinkel 90°<br />
Verbindungswinkel, Messing porenfrei<br />
metallisiert mit zwei AG passend für<br />
KM220 Euroverschraubung<br />
Dimension VPE<br />
14 x 1/2“ 20<br />
16 x 1/2“ 20<br />
Dimension VPE<br />
14 x 1/2“ 20<br />
16 x 1/2“ 20<br />
Dimension VPE<br />
14 x 3/4“ 20<br />
16 x 3/4“ 20<br />
20 x 3/4“ 20<br />
25 x 3/4" 20<br />
Dimension VPE<br />
3/4“ 10<br />
Dimension VPE<br />
3/4“ 10<br />
KM340E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Kupplungs T-Stück<br />
Verbindungs T-Stück, Messing porenfrei<br />
metallisiert mit drei AG passend für<br />
KM220 Euroverschraubung<br />
KM355E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Übergang AG<br />
Verbindungs- oder Übergangsstück,<br />
Messing porenfrei metallisiert mit einem<br />
vorgedichteten 1/2“AG und 3/4"AG<br />
passend für<br />
KM220 Euroverschraubung<br />
KM365E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Übergangswinkel 90° AG<br />
Verbindungs- oder Übergangsstück, drehbar,<br />
Messing porenfrei metallisiert mit<br />
einem vorgedichteten 1/2“AG und<br />
3/4"AG passend für<br />
KM220 Euroverschraubung<br />
KM370E <strong>KE</strong>LOX Schraub-Kappe<br />
Verschlusskappe, Messing porenfrei<br />
metallisiert mit IG, zum Verschließen der<br />
Kupplungs-Systemteile und<br />
KM595 Quattrox-HK-Hahnblock.<br />
KMU410 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Kupplung<br />
Press-Kupplung egal oder reduziert,<br />
Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />
Edelstahl-Presshülsen<br />
„unverpresst undicht"<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
3/4“ 10<br />
Dimension VPE<br />
1/2“x3/4“ 10<br />
Dimension VPE<br />
1/2“x3/4“ 10<br />
Dimension VPE<br />
3/4“ 10<br />
Dimension VPE<br />
16/16 10<br />
18/16 10<br />
18/18 10<br />
20/16 10<br />
20/18 10<br />
20/20 10<br />
25/16 10<br />
25/20 10<br />
25/25 10<br />
32/25 10<br />
32/32 10<br />
57
58<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KM410 <strong>KE</strong>LOX Kupplung<br />
Press-Kupplung egal oder reduziert, Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />
Press-Winkel 90° für Richtungsänderung<br />
mit minimalem Radius, Messing porenfrei<br />
metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />
O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
KM420 <strong>KE</strong>LOX Winkel 90°<br />
Dimension VPE<br />
40/25 5<br />
40/32 5<br />
40/40 5<br />
50/32 2<br />
50/40 2<br />
50/50 2<br />
KWU410 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Kupplung<br />
Press-Kupplung egal oder reduziert, aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen<br />
mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen, „unverpresst undicht“<br />
Dimension VPE<br />
16/16 10<br />
20/16 10<br />
20/20 10<br />
25/16 10<br />
25/20 10<br />
25/25 10<br />
32/20 5<br />
32/25 5<br />
32/32 5<br />
KMP410 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Kupplung<br />
Steck-Kupplung egal oder reduziert, aus Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren und Protectorring als<br />
Einschubsicherung<br />
Dimension VPE<br />
16/16 10<br />
20/16 10<br />
20/20 10<br />
25/16 10<br />
25/20 10<br />
25/25 10<br />
KMU420 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Winkel 90°<br />
Press-Winkel 90° für Richtungsänderung<br />
mit minimalem Radius, Messing porenfrei<br />
metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />
O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />
Dimension VPE<br />
63/40 3<br />
63/50 3<br />
63/63 3<br />
75/50 2<br />
75/63 2<br />
75/75 2<br />
Dimension VPE<br />
40/32 3<br />
40/40 3<br />
50/32 2<br />
50/40 2<br />
50/50 2<br />
63/40 2<br />
63/50 2<br />
63/63 2<br />
Dimension VPE<br />
32/16 10<br />
32/20 10<br />
32/25 10<br />
32/32 10<br />
Dimension VPE<br />
16 10<br />
20 10<br />
25 10<br />
32 4<br />
Dimension VPE<br />
40 5<br />
50 2<br />
63 2<br />
75 2<br />
KWU420 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Winkel 90°<br />
Press-Winkel 90° für Richtungs-<br />
änderung mit minimalem Radius,<br />
aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen<br />
mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />
„unverpresst undicht“<br />
KMP420 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Winkel 90°<br />
Steck-Winkel 90° für Richtungsänderungen<br />
mit minimalem Radius, aus<br />
Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />
und Protectorring als<br />
Einschubsicherung<br />
KMU425 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Winkel 45°<br />
Press-Winkel 45° für Richtungsänderung<br />
mit minimalem Radius, Messing porenfrei<br />
metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />
O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
KM425 <strong>KE</strong>LOX Winkel 45°<br />
Press-Winkel 45° für Richtungsänderung<br />
mit minimalem Radius, Messing porenfrei<br />
metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />
O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />
KWU425 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Winkel 45°<br />
Press-Winkel 45° für Richtungsänderung<br />
mit minimalem Radius, aus<br />
Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen mit<br />
O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
16 10<br />
20 10<br />
25 10<br />
32 5<br />
40 3<br />
50 2<br />
63 2<br />
Dimension VPE<br />
16 10<br />
20 10<br />
25 10<br />
32 4<br />
Dimension VPE<br />
32 4<br />
Dimension VPE<br />
40 5<br />
50 2<br />
63 2<br />
75 2<br />
Dimension VPE<br />
25 10<br />
32 5<br />
40 3<br />
50 2<br />
63 2<br />
59
60<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KMP425 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Winkel 45°<br />
Steck-Winkel 45° für Richtungsänderungen<br />
mit minimalem Radius, aus<br />
Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />
und Protectorring als Einschubsicherung<br />
KMU430 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX HK-Anschlusswinkel 90°<br />
HK-Anschlussrohr aus Kupfer d15, vernickelt<br />
mit Pressübergangswinkel 90°,<br />
Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-<br />
Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />
der Verschraubungshersteller,<br />
gegebenenfalls verwenden<br />
Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen.<br />
KMP430 <strong>KE</strong>LOX-PROtec HK-Anschlusswinkel 90°<br />
Stabiles HK-Anschlussrohr aus Kupfer d15<br />
porenfrei metallisiert, Steckübergangswinkel<br />
90°aus Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />
und Protectorring als Einschubsicherung<br />
Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />
der Verschraubungshersteller,<br />
gegebenenfalls verwenden<br />
Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen.<br />
KMU432 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX HK-Anschluss T-Stück<br />
HK-Anschlussrohr aus Kupfer d15, vernickelt<br />
mit Pressübergangswinkel 90°,<br />
Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-<br />
Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />
der Verschraubungshersteller,<br />
gegebenenfalls verwenden<br />
Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen.<br />
Dimension VPE<br />
25 10<br />
32 4<br />
Dimension VPE<br />
16/330 1<br />
Dimension VPE<br />
16/330 1<br />
Dimension VPE<br />
16 x 16/330 1<br />
20 x 20/330 1<br />
KMP432 <strong>KE</strong>LOX-PROtec HK T-Stück<br />
Stabiles HK-Anschlussrohr aus Kupfer d15<br />
porenfrei metallisiert, Steckübergangs<br />
T-Stück aus Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />
und Protectorring als Einschubsicherung<br />
Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />
der Verschraubungshersteller,<br />
gegebenenfalls verwenden<br />
Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen<br />
KM435 <strong>KE</strong>LOX SL-Anschlussgarnitur<br />
Sockelleisten-Radiator-Anschlussgarnitur<br />
mit Pressübergängen, Messing porenfrei<br />
metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />
O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />
Radiatoranschlüsse 1/2“AG<br />
KM437 <strong>KE</strong>LOX SL-Anschlussbogen<br />
Sockelleisten Anschlussbogen aus Kupfer<br />
d15 vernickelt, zum Verbinden der<br />
SL-Anschlussgarnitur an den Radiator,<br />
komplett mit Klemmringverschraubung<br />
für SL-Garnitur<br />
OHNE HK-Verschraubung<br />
Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />
der Verschraubungshersteller,<br />
gegebenenfalls verwenden<br />
Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen.<br />
KM438 <strong>KE</strong>LOX SL-Absperrwinkel<br />
Absperrbarer Sockelleisten Anschlusswinkel<br />
aus Kupfer d15 vernickelt, zum Verbinden<br />
der SL-Anschlussgarnitur an den Radiator,<br />
komplett mit Klemmringverschraubung für<br />
SL-Garnitur<br />
OHNE HK-Verschraubung<br />
Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />
der Verschraubungshersteller,<br />
gegebenenfalls verwenden<br />
Sie für CU-Anschlüsse Stützhülsen.<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
16 x 16/330 1<br />
20 x 20/330 1<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“x 16 1<br />
16 x 1/2“x 20 1<br />
20 x 1/2“x 16 1<br />
20 x 1/2“x 20 1<br />
20 x 1/2“x 25 1<br />
25 x 1/2“x 20 1<br />
25 x 1/2“x 25 1<br />
16 x 1/2“x ST 1<br />
ST x 1/2“ x16 1<br />
Dimension VPE<br />
15 x 1 mm 1<br />
Dimension VPE<br />
15 x 1 mm 1<br />
61
62<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KMU440 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX T-Stück<br />
Press-T-Stück egal oder reduziert, Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen mit O-Ringe und Edelstahl-Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
KM440 <strong>KE</strong>LOX T-Stück<br />
Dimension VPE<br />
16/16/16 10<br />
16/20/16 10<br />
20/16/16 10<br />
20/16/20 10<br />
20/20/16 10<br />
20/20/20 10<br />
Press-T-Stück egal oder reduziert, Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen mit O-Ringe und Edelstahl-Presshülsen<br />
Dimension VPE<br />
40/20/40 5<br />
40/25/40 5<br />
40/32/32 5<br />
40/32/40 5<br />
40/40/40 5<br />
KWU440 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U T-Stück<br />
Dimension VPE<br />
25/16/16 4<br />
25/16/20 4<br />
25/16/25 4<br />
25/20/20 4<br />
25/20/25 4<br />
25/25/25 4<br />
32/16/32 4<br />
32/20/32 4<br />
32/25/25 4<br />
32/25/32 4<br />
32/32/32 4<br />
Dimension VPE<br />
50/25/50 2<br />
50/32/50 2<br />
50/50/50 2<br />
63/40/63 2<br />
63/63/63 2<br />
75/40/75 1<br />
75/75/75 1<br />
Press-T-Stück egal oder reduziert, aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen<br />
mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen, „unverpresst undicht“<br />
Dimension VPE<br />
16/16/16 10<br />
16/20/16 10<br />
20/16/16 10<br />
20/16/20 10<br />
20/20/20 10<br />
20/20/16 10<br />
20/25/20 5<br />
25/16/16 10<br />
25/16/25 5<br />
25/20/20 10<br />
25/20/25 5<br />
25/25/25 5<br />
25/32/25 5<br />
32/16/32 5<br />
32/20/32 5<br />
32/25/25 5<br />
32/25/32 5<br />
32/32/32 5<br />
Dimension VPE<br />
40/25/32 3<br />
40/25/40 3<br />
40/32/32 3<br />
40/32/40 3<br />
40/40/40 3<br />
50/25/50 2<br />
50/32/32 2<br />
50/32/40 2<br />
50/32/50 2<br />
50/40/40 2<br />
50/40/50 2<br />
50/50/50 2<br />
63/25/50 2<br />
63/32/63 2<br />
63/40/63 2<br />
63/63/63 2<br />
KMP440 <strong>KE</strong>LOX-PROtec T-Stück<br />
Steck-T-Stück egal oder reduziert, aus Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren und Protectorring als<br />
Einschubsicherung<br />
Dimension VPE<br />
16/16/16 10<br />
16/20/16 10<br />
20/16/16 10<br />
20/16/20 10<br />
20/20/16 10<br />
20/20/20 10<br />
KM441 <strong>KE</strong>LOX Doppel-Anbindungs T-Stück<br />
Doppel-Anbindungs-Press-T-Stück<br />
egal oder reduziert in Schallschutzbox,<br />
Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />
Edelstahl-Presshülsen<br />
KMU447 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX T-Stück mit Abgang IG<br />
Press-T-Stück mit Abgang IG, Messing<br />
porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />
O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
KM447 <strong>KE</strong>LOX T-Stück mit Abgang IG<br />
Press-T-Stück mit Abgang IG, Messing<br />
porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />
O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
25/16/16 4<br />
25/16/20 4<br />
25/16/25 4<br />
25/20/20 4<br />
25/20/25 4<br />
25/25/25 4<br />
32/16/32 4<br />
32/20/32 4<br />
32/25/25 4<br />
32/25/32 4<br />
32/32/32 4<br />
Dimension VPE<br />
16/16/16 1<br />
20/16/16 1<br />
20/16/20 1<br />
20/20/20 1<br />
Dimension VPE<br />
16 x 12“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
25 x 1/2“ 4<br />
25 x 3/4“ 4<br />
32 x 3/4“ 4<br />
Dimension VPE<br />
40 x 3/4“ 5<br />
50 x 1“ 2<br />
63 x 1“ 2<br />
75 x 1“ 1<br />
63
64<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KWU447 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U T-Stück mit Abgang IG<br />
Steck-T-Stück mit eingespritztem IG<br />
aus Messing porenfrei metallisiert, aus<br />
Windox PPSU inkl. Stützhülsen mit O-Ringen<br />
Edelstahl-Presshülsen „unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
KMP447 <strong>KE</strong>LOX-PROtec T-Stück mit Abgang IG<br />
Steck-T-Stück mit IG, aus Messing porenfrei<br />
metallisiert, inkl. Stützhülsen, O-Ringen und<br />
Auszugsbarrieren und Protectorring als<br />
Einschubsicherung<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
KMU450 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Übergang mit AG<br />
Press-Übergang mit AG zum Eindichten,<br />
Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />
Edelstahl-Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
KM450 <strong>KE</strong>LOX Übergang mit AG<br />
Press-Übergang mit AG zum Eindichten,<br />
Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />
Edelstahl-Presshülsen<br />
KWU450 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Übergang mit AG<br />
Press-Übergang mit AG zum Eindichten, aus<br />
Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen mit O-Ringen<br />
und Edelstahl-Presshülsen<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 1/2“ 5<br />
25 x 3/4“ 5<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 5<br />
20 x 1/2“ 5<br />
25 x 1/2“ 5<br />
25 x 3/4“ 5<br />
32 x 1/2“ 5<br />
32 x 3/4“ 5<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
18 x 3/4“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
25 x 1“ 10<br />
32 x 1“ 10<br />
Dimension VPE<br />
40 x 5/4“ 5<br />
50 x 6/4“ 2<br />
63 x 2“ 3<br />
75 x 2 1/2“ 2<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
25 x 1“ 10<br />
32 x 1“ 5<br />
32 x 5/4“ 5<br />
40 x 5/4“ 3<br />
50 x 6/4“ 2<br />
KMP450 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Übergang mit AG<br />
Steck-Übergang mit AG zum Eindichten,<br />
aus Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />
und Protectorring als Einschubsicherung<br />
KWU452 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Schrägsitzventil<br />
Schrägsitzventil mit Entleerung<br />
und Press-Verschraubungen KWU455<br />
flach dichtend inkl. EPDM-Dichtung<br />
„unverpresst undicht“<br />
KMP452 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Schrägsitzventil<br />
Schrägsitzventil mit Entleerung<br />
und Press-Verschraubungen KMP455<br />
flach dichtend inkl. EPDM-Dichtung<br />
KMU455 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Verschraubung mit IG<br />
Press-Verschraubung mit IG zum<br />
Anschluss an Armaturen, z.B. Filter,<br />
Verteiler, Pumpen,..... ,<br />
aus Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />
Edelstahl-Presshülsen.<br />
flach dichtend inkl. Dichtung.<br />
„unverpresst undicht“<br />
KWU455 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verschraubung mit IG<br />
Press-Verschraubung mit IG zum<br />
Anschluss an Armaturen, z.B. Filter,<br />
Verteiler, Pumpen, … ,<br />
Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Windox-PPSU inkl. Stützhülsen mit O-<br />
Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />
flach dichtend inkl. Dichtung.<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
25 x 1“ 10<br />
32 x 1/2“ 10<br />
32 x 1“ 10<br />
Dimension VPE<br />
16 1<br />
20 1<br />
25 1<br />
32 1<br />
40 1<br />
50 1<br />
Dimension VPE<br />
16 1<br />
20 1<br />
25 1<br />
32 1<br />
Dimension VPE<br />
16 x 3/4“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 1“ 10<br />
32 x 5/4“ 8<br />
Dimension VPE<br />
16 x 3/4“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 1“ 5<br />
32 x 5/4“ 5<br />
40 x 6/4“ 3<br />
50 x 2 3/8“ 2<br />
65
66<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KMP455 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Verschraubung mit IG<br />
Steck-Verschraubung mit IG zum Anschluss an<br />
Armaturen, z.B. Filter, Verteiler, Pumpen, …<br />
aus Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen, O-Ringen, Auszugsbarrieren<br />
und Protectorring als Einschubsicherung,<br />
flach dichtend inkl. Dichtung<br />
KMU457 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Übergang mit IG<br />
Press-Übergang mit IG , Messing porenfrei<br />
metallisiert, inkl. Stützhülsen mit O-Ringen<br />
und Edelstahl-Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
KM457 <strong>KE</strong>LOX Übergang mit IG<br />
Press-Übergang mit IG zum Eindichten,<br />
Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />
Edelstahl-Presshülsen<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
KWU457 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Übergang mit IG<br />
Press-Übergang mit IG, Messing porenfrei<br />
metallisiert, aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen<br />
mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
KMP457 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Übergang mit IG<br />
Steck-Übergang mit IG, aus Messing<br />
porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen,<br />
O-Ringen, Auszugsbarrieren und Protectorring<br />
als Einschubsicherung<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
Dimension VPE<br />
16 x 3/4“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 1“ 10<br />
32 x 5/4“ 8<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
25 x 1“ 10<br />
32 x 1“ 10<br />
Dimension VPE<br />
40 x 5/4“ 1<br />
50 x 6/4“ 1<br />
63 x 2" 1<br />
75 x 2 1/2" 1<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
32 x 1“ 5<br />
40 x 5/4“ 3<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
25 x 1“ 10<br />
32 x 1“ 10<br />
KMU460 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Übergangswinkel 90° mit AG<br />
Press-Übergangswinkel mit AG zum<br />
Eindichten, Messing porenfrei<br />
metallisiert, inkl. Stützhülsen mit<br />
O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
KWU460 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Übergangswinkel 90° mit AG<br />
Press-Übergangswinkel mit AG zum Eindichten,<br />
aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen mit<br />
O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
KMP460 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Übergangswinkel 90° AG<br />
Steck-Übergangswinkel mit AG zum<br />
Eindichten,aus Messing porenfrei<br />
metallisiert, inkl. Stützhülsen, O-Ringen,<br />
Auszugsbarrieren und Protectorring<br />
als Einschubsicherung<br />
KMU467 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Übergangswinkel 90° mit IG<br />
Press-Übergangswinkel mit IG,<br />
Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen mit O-Ringen und<br />
Edelstahl-Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
Press-Übergangswinkel mit IG, Messing<br />
porenfrei metallisiert, aus Windox-PPSU,<br />
inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />
Edelstahl-Presshülsen,<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und Tempergussfittings<br />
eindrehen!<br />
Keine Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KWU467 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Übergangswinkel 90° mit IG<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
32 x 1“ 6<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
32 x 1“ 5<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
32 x 1“ 6<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
32 x 1“ 6<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
32 x 1“ 5<br />
67
68<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KMP467 <strong>KE</strong>LOX blueFIX-Übergangswinkel 90° mit IG<br />
Steck-Übergangswinkel mit IG aus Messing<br />
porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen,<br />
O-Ringen, Auszugsbarrieren und Protectorring<br />
als Einschubsicherung<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
32 x 1“ 6<br />
KMU475 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Armaturenanschluss T-Sück mit IG<br />
Press-Armaturenanschluss-T-Stück<br />
mit IG, Messing porenfrei metallisiert,<br />
aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen<br />
mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
KWU475 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Armaturenanschluss T-Sück mit IG<br />
Press-Armaturenanschluss-T-Stück<br />
mit IG, Messing porenfrei metallisiert,<br />
aus Windox-PPSU, inkl. Stützhülsen mit<br />
O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
KMU477 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Doppel U-Wandscheibe mit IG<br />
Doppel U-Press-Wandscheibe mit IG,<br />
Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-<br />
Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
KMP477 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Doppel U-Wandscheibe mit IG<br />
Doppel U-Steck-Wandscheibe mit IG aus<br />
Messing porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen,<br />
O-Ringen, Auszugsbarrieren und<br />
Protectorring als Einschubsicherung<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
KMU480 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Wandscheibe 90° mit IG<br />
Press-Wandscheibe mit IG, Messing<br />
porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen<br />
mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
KWU480 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Wandscheibe 90° mit IG<br />
Press-Wandscheibe mit IG, Messing<br />
porenfrei metallisiert, aus Windox-PPSU,<br />
inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-Presshülsen,<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
KMP480 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Wandscheibe 90° mit IG<br />
Steck-Wandscheibe mit IG aus Messing<br />
porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen,<br />
O-Ringen, Auszugsbarrieren und Protectorring<br />
als Einschubsicherung<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
KMP481 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Wandscheibe 90° mit AG 50mm<br />
Steck-Wandscheibe mit 50mm AG aus<br />
Messing porenfrei metallisiert, inkl. Stützhülsen,<br />
O-Ringen, Auszugsbarrieren und<br />
Protectorring als Einschubsicherung<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
25 x 3/4“ 10<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
20 x 1/2“ 10<br />
20 x 3/4“ 10<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“x 50 10<br />
20 x 1/2“x 50 10<br />
69
70<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KMU482 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Wandscheibe 90° mit IG<br />
Press-Spülkasten-Anschlusswinkel mit<br />
IG und Kontramutter, Messing porenfrei<br />
metallisiert, inkl. Stützhülsen mit O-Ringen<br />
und Edelstahl-Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
KWU482 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U UPS-Anschlusswinkel 90° mit IG<br />
Press-Spülkasten-Anschlusswinkel mit<br />
IG, Messing porenfrei metallisiert und<br />
Kontramutter, aus Windox-PPSU, inkl.<br />
Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-<br />
Presshülsen, „unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
KMU483 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Wanddurchführung 90° mit IG<br />
Press-Wanddurchführung mit IG für<br />
Trockenbauweise, inkl. Kontramutter<br />
und zwei schalldämmende Dichtscheiben,<br />
Messing porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahl-<br />
Presshülsen.<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
KWU483 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Wanddurchführung 90° mit IG<br />
Press-Wanddurchführung mit IG, Messing<br />
porenfrei metallisiert für Trockenbauweise,<br />
inkl. Kontramutter und zwei schalldämmende<br />
Dichtscheiben, aus Windox-<br />
PPSU, inkl. Stützhülsen mit O-Ringen und<br />
Edelstahl-Presshülsen,<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 10<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 2<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 2<br />
KMU485 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Anschluss-Set<br />
Mit KMU480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />
schallgedämmt, Stopfen, Metallhalterung,<br />
Dübel und Befestigungselemente<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
KWU485 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Anschluss-Set<br />
Mit KWU480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />
schallgedämmt, Stopfen, Metallhalterung,<br />
Dübel und Befestigungselemente,<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel<br />
verwenden!<br />
KMP485 <strong>KE</strong>LOX-PROtec Anschluss-Set<br />
Mit KMP480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />
schallgedämmt, Stopfen, Metallhalterung,<br />
Dübel und Befestigungselemente<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />
16 x 1/2“ 8–10cm 1<br />
16 x 1/2“ 15cm 1<br />
20 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />
20 x 1/2“ 8–10cm 1<br />
20 x 1/2“ 15cm 1<br />
KMU485SB <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX Anschluss-Set mit Siphonbogen<br />
Mit KMU480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />
schallgedämmt, Stopfen, Metall-<br />
halterung, Dübel und Befestigungs-<br />
elemente, inkl. Siphonanschlussbogen<br />
und GI-Nippel d30<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />
16 x 1/2“ 8–10cm 1<br />
16 x 1/2“ 15cm 1<br />
20 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />
20 x 1/2“ 8–10cm 1<br />
20 x 1/2“ 15cm 1<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />
16 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />
16 x 1/2“ 15 cm 1<br />
20 x 1/2“ Einzelanschluss 1<br />
20 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />
20 x 1/2“ 15 cm 1<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />
16 x 1/2“ 15 cm 1<br />
20 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />
20 x 1/2“ 15 cm 1<br />
71
72<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KWU485SB <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Anschluss-Set mit Siphonbogen<br />
Mit KWU480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />
schallgedämmt, Stopfen, Metallhalterung,<br />
Dübel und Befestigungselemente,<br />
inkl. Siphonanschlussbogen<br />
und GI-Nippel d30,<br />
„unverpresst undicht“<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel<br />
verwenden!<br />
KMP485SB <strong>KE</strong>LOX-PROtec Anschluss-Set mit Siphonbogen<br />
Mit KMP480 Wandscheiben-Winkel 90°<br />
schallgedämmt, Stopfen, Metallhalterung,<br />
Dübel und Befestigungselemente, inkl.<br />
Siphonanschlussbogen und<br />
GI-Nippel d30<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
KMU489 <strong>KE</strong>LOX-ULTRAX – STEELFIX Übergang<br />
Pressübergang gerade von STEELFIX-<br />
Rohrmaß auf <strong>KE</strong>LOX KMU-Pressmuffe<br />
aus Rotguss porenfrei metallisiert, inkl.<br />
Stützhülsen mit O-Ringen und Edelstahlpresshülsen,<br />
von d16–32mm<br />
„unverpresst undicht“<br />
KWU550 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler<br />
Zum händischen Zusammenschrauben<br />
der einzelnen Verteilermodule, aus<br />
Windox-PPSU, Hauptanschlüsse<br />
werden mit Verteiler-Anschlussteile<br />
gefertigt, Abgänge der Verteiler mit<br />
3/4“ AG passend für Anschluss-<br />
adapter KWU552<br />
KWU552 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Anschlussadapter<br />
Anschluss- oder Blindanschlussadapter<br />
3/4“ IG, aus Windox-PPSU, zum<br />
Verpressen, für WINDOX-U Verteiler<br />
KWU550<br />
„unverpresst undicht“<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />
16 x 1/2“ 15 cm 1<br />
20 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />
20 x 1/2“ 15 cm 1<br />
Dimension VPE<br />
16 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />
16 x 1/2“ 15 cm 1<br />
20 x 1/2“ 8–10 cm 1<br />
20 x 1/2“ 15 cm 1<br />
Dimension VPE<br />
16/15 10<br />
20/18 10<br />
25/22 10<br />
32/28 10<br />
40/35 5<br />
Dimension VPE<br />
2-fach 2<br />
3-fach 2<br />
Dimension VPE<br />
16 10<br />
20 10<br />
Kappe 10<br />
KWU553 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteilerkappe<br />
Verteilerkappe, aus Windox-PPSU; zum<br />
händischen Aufschrauben und Verschließen<br />
der WINDOX-U Verteiler<br />
Dimension VPE<br />
10<br />
KWU554 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Verlängerungswinkel 90°<br />
Verlängerungswinkel 90°aus Windox-PPSU,<br />
zum händischen Aufschrauben, als zusätzlicher<br />
Abgang und zum Verschließen der<br />
WINDOX-U Verteiler KWU550.<br />
KWU556 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Übergang AG<br />
Verteileranschluss- mit Außengewinde, aus<br />
Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />
in den WINDOX-U Verteiler KWU550.<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
KWU557 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Übergang IG<br />
Verteileranschluss- mit Innengewinde, aus<br />
Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />
in den WINDOX-U Verteiler KWU550<br />
<strong>KE</strong>INE Gewinderohre und<br />
Tempergussfittings eindrehen!<br />
<strong>KE</strong>INE Flüssigdichtmittel verwenden!<br />
KWU558 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX-U Verteiler Pressübergang<br />
Verteileranschluss- mit Pressübergang<br />
aus Windox-PPSU, zum händischen Einschrauben<br />
in den WINDOX-U Verteiler<br />
KWU550<br />
„unverpresst undicht“<br />
KM519 <strong>KE</strong>LOX-WINDOX Verteilerhalter<br />
Zum Befestigen der WINDOX-Verteiler<br />
KWU550 im Universal-Verteilerschrank<br />
KM570 oder zum Anschrauben, Abstand<br />
der Verteilerhalter 215 mm, Stahlblech<br />
verzinkt mit zwei schallentkoppelten<br />
Rohrschellen.<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
3/4“ 5<br />
Dimension VPE<br />
3/4“ 10<br />
Dimension VPE<br />
3/4“ 10<br />
Dimension VPE<br />
20 5<br />
25 5<br />
32 5<br />
Dimension VPE<br />
31–35 1<br />
73
74<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KM532 <strong>KE</strong>LOX Wandscheibenschallschutz-Set<br />
Zum schallgedämmten befestigen der<br />
Presswandscheibe inkl. Poly-Schutzkappe<br />
Rundflansch und Befestigungsmaterial<br />
K85A <strong>KE</strong>LOX Anschluss-Schiene<br />
Zur Befestigung der Wandscheiben-<br />
Winkel <strong>KE</strong>LIT HIT, <strong>KE</strong>TRIX und <strong>KE</strong>LOX<br />
Stahlblech verzinkt<br />
K85H <strong>KE</strong>LIT Hohlwandbefestigungsschiene<br />
Zum Ablängen und Befestigen der<br />
Anschluss-Sets <strong>KE</strong>LIT HIT, <strong>KE</strong>TRIX und<br />
<strong>KE</strong>LOX in Trockenbauwänden, inkl.<br />
4 Dübel und 8 Befestigungsschrauben<br />
K86L <strong>KE</strong>LIT Lochblechschiene<br />
Zum Befestigen der Wandscheibenwinkel<br />
in allen Lagen und verschiedenen<br />
Installationsabständen, Stahlblech<br />
verzinkt.<br />
Länge: 2m<br />
KM570 <strong>KE</strong>LOX Universal-Verteilerschrank-Korpus<br />
Sendzimierverzinkter Universal-Stahlblechschrank,<br />
Anschlussmöglichkeit von<br />
unten oder seitlich, höhenverstellbaren<br />
Füßen, Putzblende unterhalb vom<br />
Schrank, Breite: 120 mm, nachrüstbar<br />
mit einem AP-oder UP-Sichtteil<br />
Schranktiefe: 75mm<br />
Einbauhöhe: 600 mm ab dem fertigen<br />
Fußboden<br />
Dimension VPE<br />
Set 1<br />
Dimension VPE<br />
Einzelanschluss 1<br />
8–10 cm 1<br />
15 cm 1<br />
Dimension VPE<br />
Länge 350 1<br />
Dimension VPE<br />
2m 50<br />
Dimension VPE<br />
1–4 L: 460 mm 1<br />
5–8 L: 690 mm 1<br />
9–12 L: 840 mm 1<br />
Sondergr. L: 1150 mm 1<br />
KM571 <strong>KE</strong>LOX UP-Sichtteil<br />
Sendzimierverzinkte, absperrbare<br />
Fronttüre und Rahmen, pulverbeschichtet,<br />
Putzleiste vom Verteilerschrank-<br />
Korpus max. 120mm unter der Fronttüre,<br />
nachrüstbar mit Zylinderschloss<br />
Farbe: weiß (RAL 9010)<br />
Höhe: 530 mm<br />
KM572 <strong>KE</strong>LOX AP-Sichtteil<br />
Sendzimierverzinkt, tiefenverstell-<br />
barer AP-Sichtteil mit Magnethalterung,<br />
pulverbeschichtet<br />
Farbe: weiß (RAL 9010)<br />
Einbautiefe: 130 mm<br />
Einbauhöhe: 670 mm über dem<br />
fertigen Fußboden<br />
KM580E <strong>KE</strong>LOX Radiatoren-Verteiler<br />
Vor-und Rücklaufbalken mit Heizkreisabgängen<br />
3/4“ Eurokonus AG, mit<br />
Entlüftung am höchsten Punkt, Verteilerenden<br />
verschlossen, Anschlüsse mit<br />
angeformter Überwurfmutter 1“ flach<br />
dichtend, Messing porenfrei metallisiert,<br />
inkl. beschriftbarer Schilder für jeden<br />
Heizkreis und schallgedämmten<br />
Kunststoffkonsolen<br />
Einsatzbereich: t max 90°C/10bar<br />
ACHTUNG OHNE KM220<br />
Euroverschraubung!<br />
KM593A <strong>KE</strong>LOX Anschluss-Set<br />
Verteiler-Anschluss:<br />
Reduktion oder Nippel flach dichtend<br />
Messing porenfrei metallisiert<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
1–4 L: 530 mm 1<br />
5–8 L: 760 mm 1<br />
9–12 L: 910 mm 1<br />
Sondergr. L: 1220 mm 1<br />
Zylinderschloss 1<br />
Dimension VPE<br />
1–4 L: 530 mm 1<br />
5–8 L: 760 mm 1<br />
9–12 L: 910 mm 1<br />
Sondergr. L: 1220 mm 1<br />
Dimension VEP<br />
2 L: 125 mm 1<br />
3 L: 175 mm 1<br />
4 L: 225 mm 1<br />
5 L: 275 mm 1<br />
6 L: 325 mm 1<br />
7 L: 375 mm 1<br />
8 L: 425 mm 1<br />
9 L: 475 mm 1<br />
10 L: 525 mm 1<br />
11 L: 575 mm 1<br />
12 L: 625 mm 1<br />
Dimension VPE<br />
1“x 3/4“ Reduktion 1P<br />
1“x 1“ Nippel 1P<br />
75
76<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KM593E <strong>KE</strong>LOX Anschlusskugelhahn<br />
Anschlusskugelhähne in gerader oder<br />
Winkelform für die Absperrung der<br />
Verteiler, flach dichtendem AG zum<br />
Verteilerbalken inkl. Dichtung,<br />
(RL-Winkelform verlängert)<br />
Messing porenfrei metallisiert<br />
KM591A <strong>KE</strong>LOX WMZ-Paßstück<br />
Anschluss-Kugelhähne in gerader oder<br />
Winkelform, Wärmemengenzähler-<br />
Pass-Stück 3/4“ (110 mm) mit flach<br />
dichtendem AG zum Verteilerbalken inkl.<br />
Dichtung, mit Anschlussmöglichkeit für<br />
die Temperaturmessung (RL-Winkel-<br />
form verlängert), Messing porenfrei<br />
metallisiert<br />
KM592E <strong>KE</strong>LOX Verteilerzubehör<br />
Verteilerzubehör:<br />
KFE-Stopfen 1/2“ Winkel 90°– zu KM580E<br />
Anlegethermometer d35 mm bis 80°C<br />
KFE-Stopfen 3/8“ Winkel 90° –<br />
als Ersatzteil für KM590E<br />
KM595 QUATTROX-HK-Hahnblock<br />
Für Ventilheizkörper, mit 4 stufenlos drehbaren<br />
Rohr-Anschlüssen als Durchgangsoder<br />
Eckanschluss zum Durchschleifen des<br />
Vor-und Rücklaufes ohne Verbindungs-<br />
stellen im Bodenbereich sowie zentrischen,<br />
Absperrbahren HK-Anschlüssen 3/4“ IG<br />
Überwurfmutter, Rohrseitig 3/4“ AG Eurokonus,<br />
Messing porenfrei vernickelt<br />
KM597P4 <strong>KE</strong>LOX UP-Isolierwandeinbausatz<br />
Isolierwandeinbausatz für Ventil-Heizkörper<br />
zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />
mit eingelegten Führungsrohren<br />
zum nachträglichen Einziehen der <strong>KE</strong>LOX<br />
Modulrohre im Quattrox-Durchschleifverfahren<br />
zu den HK-Anschlüssen nach den<br />
Verputzarbeiten, geeignet für<br />
Unterputzmontage<br />
B: 280mm, H: 150mm, T: 70mm<br />
Dimension VPE<br />
3/4“ gerade 1G<br />
3/4“ Winkel 90° 1G<br />
1“ gerade 1G<br />
1“ Winkel 90° 1G<br />
Dimension VPE<br />
3/4“ gerade 1G<br />
3/4“ Winkel 90° 1G<br />
Dimension VPE<br />
3/8“AG 1<br />
1/2“AG 1P<br />
Anlegethermometer 1P<br />
Dimension VPE<br />
4-fach 10<br />
A-Nippel 1/2“x3/4“ 2<br />
Konust. f. 3/4“Eurok. 2<br />
Dimension VPE<br />
V-HK 4-fach 1<br />
KM595Z ZWEIROHR-HK-Hahnblock<br />
Für Ventilheizkörper, mit 2 Rohr-Anschlüssen<br />
als Durchgangs-und Eckanschluss,<br />
sowie zentrischen, Absperrbahren HK-<br />
Anschlüssen 3/4“ IG Überwurfmutter,<br />
Rohrseitig 3/4“ AG Eurokonus, Messing<br />
porenfrei vernickelt<br />
KM597P2 <strong>KE</strong>LOX UP-Isolierwandeinbausatz<br />
Isolierwandeinbausatz für Ventil-Heizkörper<br />
zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />
mit eingelegten Führungsrohren zum<br />
nachträglichen Einziehen der <strong>KE</strong>LOX-<br />
Modulrohre zu den HK-Anschlüssen nach<br />
den Verputzarbeiten, geeignet für<br />
Unterputzmontage<br />
B: 150mm, H: 150mm, T: 70mm<br />
KM597 <strong>KE</strong>LOX Isolierwandeinbausatz<br />
Isolierwandeinbausatz für Ventil-Heizkörper<br />
zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />
mit eingelegten Führungsrohren zum<br />
nachträglichen Einziehen der <strong>KE</strong>LOX-<br />
Modulrohre zu den HK-Anschlüssen nach<br />
den Verputzarbeiten, geeignet für<br />
Trockenbaumontage<br />
B: 150mm, H: 150mm, T: 75mm<br />
KM544 <strong>KE</strong>LOX UP-HK Modulrohre<br />
Vorgefertigt <strong>KE</strong>LOX Modulrohre d16mm<br />
zur Montage vor den Verputzarbeiten, inkl.<br />
LEXEL-Isolierung 4mm, zwischen VL und RL<br />
verbunden, zum nachträglichen Anschließen<br />
der Ventil-Heizkörper<br />
B: 50mm, H: 250mm<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
2-fach Eckanschl. 1<br />
2-fach Durchgang 1<br />
Dimension VPE<br />
V-HK 2-fach 1<br />
Dimension VPE<br />
V-HK 2-fach 1<br />
Dimension VPE<br />
16 1<br />
77
78<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KM547 <strong>KE</strong>LOX UP-Wandeinbaublock<br />
Isolierwandeinbaublock für Ventil-Heizkörper<br />
zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />
inkl. eingelegten, zwischen VL und RL<br />
verbundenen <strong>KE</strong>LOX Modulrohren d16,<br />
zum nachträglichen Anschließen der Heizkörper,<br />
geeignet für Unterputzmontage<br />
Typ 1: B: 150mm, H: 150mm, T: 70mm<br />
Typ 2: B: 100mm, H: 120mm, T: 35mm<br />
KM500 <strong>KE</strong>LOX UP-Heizkörper Winkelbox<br />
Isolierwandeinbaublock für Ventil-Heizkörper<br />
zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />
inkl. eingelegten <strong>KE</strong>LOX Modulrohren zu<br />
einseitigen weiterführen im Wandbereich,<br />
zwischen VL und RL verbundenen CU-<br />
Rohren d15mm porenfrei metallisiert, zum<br />
nachträglichen Anschließen der Heizkörper.<br />
Bezeichnung:<br />
Links: Anschlussrohr von links<br />
Rechts: Anschlussrohr von rechts<br />
Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />
der Verschraubungshersteller,<br />
gegebenfalls verwenden Sie<br />
für CU-Anschlüsse Stützhülsen<br />
B: 140mm, H: 80mm, T: 70mm<br />
BF600T <strong>KE</strong>LOX Trockenbau-Heizkörper Winkelbox<br />
Isolierwandeinbaublock für Ventil-Heizkörper<br />
zur Montage im Trockenbaubereich mit<br />
schallgedämmten, eingeschäumten Befestigungslaschen<br />
zur Montage zwischen den<br />
Trockenbauprofilen mit der BF605T Trockenbau-Montageschiene,<br />
inkl. eingelegten<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohren zu einseitigen weiterführen<br />
im Wandbereich, zwischen VL und<br />
RL verbundenen CU-Rohren d15mm porenfrei<br />
metallisiert, zum nachträglichen Anschließen<br />
der Heizkörper.<br />
Bezeichnung:<br />
Links: Anschlussrohr von links<br />
Rechts: Anschlussrohr von rechts<br />
Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />
der Verschraubungshersteller,<br />
gegebenfalls verwenden sie<br />
für CU-Anschlüsse Stützhülsen<br />
B: 140mm, H: 80mm, T: 70mm<br />
Dimension VPE<br />
Typ 1/16 1<br />
Typ 2/16 1<br />
Dimension VPE<br />
20 links 1<br />
20 rechts 1<br />
Dimension VPE<br />
20 links 1<br />
20 rechts 1<br />
KM502 <strong>KE</strong>LOX UP-Heizkörper T-Box<br />
Isolierwandeinbaublock für Ventil-Heizkörper<br />
zur Montage vor den Verputzarbeiten,<br />
inkl. eingelegten <strong>KE</strong>LOX Modulrohren zum<br />
beidseitigen weiterführen im Wandbereich,<br />
zwischen VL und RL verbundenen CU-<br />
Rohren d15mm porenfrei metallisiert, zum<br />
nachträglichen Anschließen der Heizkörper.<br />
Bezeichnung:<br />
Links: Anschlussrohr von links<br />
Rechts: Anschlussrohr von rechts<br />
Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />
der Verschraubungshersteller,<br />
gegebenfalls verwenden Sie<br />
für CU-Anschlüsse Stützhülsen<br />
B: 140mm, H: 80mm, T: 70mm<br />
BF602T <strong>KE</strong>LOX Trockenbau-Heizkörper T-Box<br />
Isolierwandeinbaublock für Ventil-Heizkörper<br />
zur Montage im Trockenbaubereich mit<br />
schallgedämmten, eingeschäumten Befestigungslaschen<br />
zur Montage zwischen den<br />
Trockenbauprofilen mit der BF605T Trockenbau-Montageschiene,<br />
inkl. eingelegten<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohren zum beidseitigen weiterführen<br />
im Wandbereich, zwischen VL<br />
und RL verbundenen CU-Rohren d15mm<br />
porenfrei metallisiert, zum nachträglichen<br />
Anschließen der Heizkörper.<br />
Bezeichnung:<br />
Links: Anschlussrohr von links<br />
Rechts: Anschlussrohr von rechts<br />
Achtung! Beachten Sie die Montageanleitungen<br />
der Verschraubungshersteller,<br />
gegebenfalls verwenden Sie<br />
für CU-Anschlüsse Stützhülsen<br />
B: 140mm, H: 80mm, T: 70mm<br />
BF605T <strong>KE</strong>LOX Trockenbau-Montageschiene<br />
Winkelförmige Metall-Monageschiene zur<br />
schallgedämmten, längs verstellbaren Befestigung<br />
der BF600T und BF602T <strong>KE</strong>LOX<br />
Trockenbau Heizkörperboxen zwischen den<br />
Trockenbauprofilen.<br />
L: 420mm, H: 50mm, ST: 3mm<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
20 x 20 1<br />
Dimension VPE<br />
20 x 20 1<br />
Dimension VPE<br />
420mm 1<br />
79
80<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
KM598V <strong>KE</strong>LOX Anbindungsstabilisator<br />
Für Ventilheizkörper, bestehend aus<br />
einem Winkel (Kunststoff) zur Befestigung<br />
am Rohbeton und höhenverstellbare,<br />
aufsteckbare Kunststoffhalterungen,<br />
sowie 2 weißen<br />
Kunststoff-Stabilisationsrohren<br />
Rohrabstand von 40–60mm<br />
KM599 <strong>KE</strong>LOX Doppelrosette<br />
Aus Kunststoff, verstellbarer Achsabstand<br />
von 40–50 mm<br />
Farbe: weiß<br />
L: 115mm B: 70mm<br />
KM616 <strong>KE</strong>LOX Dübelhaken<br />
Schlagdübel aus Kunststoff, zur<br />
Befestigung von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />
im Beton<br />
<strong>KE</strong>LOX Verarbeitungswerkzeuge<br />
WZ912 <strong>KE</strong>LOX Kaligrater<br />
Zum Entgraten und Anbringen der Innenfase<br />
am <strong>KE</strong>LOX Modulrohr, inkl. Handknebel,<br />
Aufnahme für langsam laufende<br />
Bohrmaschine geeignet<br />
WZ913 <strong>KE</strong>LOX Entgrater<br />
Zum Entgraten und Anbringen der Innenfase<br />
am <strong>KE</strong>LOX Modulrohr, inkl. Handknebel,<br />
als Aufsatz für langsam laufende<br />
Bohrmaschine geeignet<br />
Dimension VPE<br />
14/16 10<br />
Dimension VPE<br />
16 10<br />
18–20 10<br />
Dimension VPE<br />
60 mm 50<br />
80 mm 50<br />
Dimension VPE<br />
14 1<br />
Dimension VPE<br />
40 1<br />
50 1<br />
63 1<br />
75 1<br />
WZ915 <strong>KE</strong>LOX Kalibrierdorn<br />
Kalibrierdorne zum Entgraten und Anbringen<br />
der Innenfase am <strong>KE</strong>LOX Modulrohr,<br />
Aufnahme für langsam laufende Bohrmaschine<br />
oder <strong>KE</strong>LOX-Universal-Klickgriff zum<br />
Aufstecken für alle Dimensionen geeignet.<br />
Dimension d12mm inkl. Handgriff, nicht<br />
zum Kalibrieren mit Bohrmaschine geeignet.<br />
Kalibrier-SET 1 bestehend aus:<br />
Kalibrierdorn d16,20,25, 1 Universal-<br />
Klickgriff, verpackt im Koffer<br />
Kalibrier-SET 2 bestehend aus:<br />
Kalibrierdorn d16,20,25, 1 Universal-<br />
Klickgriff, Biegefeder d16,20,25 und<br />
Rohrschneidezange, verpackt im Koffer<br />
Kalibrier-SET 3 bestehend aus:<br />
Kalibrierdorn d16,20,25, 1 Universal-<br />
Klickgriff, Biegefeder d16,20,25, Rohrschneidezange<br />
und Rohrhaltezange, verpackt<br />
im Koffer<br />
Kalibrier-SET 4 bestehend aus:<br />
Kalibrierdorn d16,20,25,32, 1 Universal-<br />
Klickgriff, verpackt im Koffer<br />
Kalibrier-SET 5 bestehend aus:<br />
Kalibrierdorn d16,20,25,32, 1 Universal-<br />
Klickgriff, Biegefeder d16,20,25 und<br />
Rohrschneidezange, verpackt im Koffer<br />
WZ916 <strong>KE</strong>LOX MULTI-Kalibrierdorn<br />
3 Kalibrierdorne in einem Werkzeug<br />
zum händischen Entgraten und Anbringen<br />
der Innenfase am <strong>KE</strong>LOX Modulrohr<br />
WZ920 <strong>KE</strong>LOX Biegefeder<br />
Zur Bildung enger Radien an <strong>KE</strong>LOX<br />
Modulrohren (kleiner 5d) ohne<br />
Querschnittsverengung<br />
L: 610 mm<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
16 1<br />
20 1<br />
25 1<br />
32 1<br />
Klickgriff 1<br />
Koffer 1<br />
SET-1 1<br />
SET-2 1<br />
SET-3 1<br />
SET-4 1<br />
SET-5 1<br />
Dimension VPE<br />
16/20/25 1<br />
Dimension VPE<br />
14 1<br />
16 1<br />
20 1<br />
25 1<br />
81
82<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
WZ925 <strong>KE</strong>LOX Rohrbiegewerkzeug<br />
Zum Herstellen gleichmäßiger Bögen<br />
(kleiner 5d) an <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />
WZ130 <strong>KE</strong>LIT Rohrschere<br />
Zum Ablängen der <strong>KE</strong>LOX Modulrohre<br />
d16–25mm und der<br />
<strong>KE</strong>LOX FB-Klemmschiene<br />
WZ932 <strong>KE</strong>LOX Rohrcutter<br />
Zum Ablängen der<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohre bis d20<br />
WZ935 <strong>KE</strong>LOX Rohrabschneider<br />
Zum Ablängen der<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohre bis d75<br />
WZ939 <strong>KE</strong>LOX Rohrhaltezange<br />
Zum Festhalten beim Kalibrieren kurzer<br />
<strong>KE</strong>LOX Modulrohre<br />
Dimension VPE<br />
14– 40 1<br />
Dimension VPE<br />
16–40 1<br />
Ersatzklinge 1<br />
Reparatursatz 1<br />
Dimension VPE<br />
14–20 1<br />
Ersatzklinge 1<br />
Dimension VPE<br />
14–63 1<br />
50–110 1<br />
Ersatzmesser 14–63 1<br />
Ersatzmesser 50–110 1<br />
Dimension VPE<br />
16–32 1<br />
WZ940 <strong>KE</strong>LOX Verlegehaspel<br />
Typ1:<br />
Zum verwindungsfreien Abrollen<br />
von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren.<br />
Stahlrohr verzinkt, zerlegbar für Rohre<br />
d16 und d20mm mit einer Rollenlänge<br />
bis zu 300m<br />
Typ2:<br />
Rollenlänge bis 600m<br />
WZ953 <strong>KE</strong>LOX HK-Block-Montagehilfe<br />
Zum Einrichten und Befestigen<br />
der <strong>KE</strong>LOX UP-Heizkörperboxen<br />
KM500, KM502 und BF600T, BF602T<br />
WZ954 <strong>KE</strong>LOX IWES-Montagehilfe<br />
Zum Einrichten und Befestigen<br />
der <strong>KE</strong>LOX Isolierwandeinbausätze<br />
(IWES) KM597P2 und KM597P4<br />
WZ955 <strong>KE</strong>LOX Einziehfeder<br />
Zum Einziehen der <strong>KE</strong>LOX Modulrohre<br />
in den Isolierwandeinbausatz<br />
WZ958 <strong>KE</strong>LOX Abdrückstopfen<br />
Wiederverwendbarer Stopfen zum<br />
Abdrücken von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />
Ersatz O-Ringe auf Anfrage!<br />
NICHT für Dauereinsatz geeignet!<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
Typ1 1<br />
Typ2 1<br />
Dimension VPE<br />
1<br />
Dimension VPE<br />
1<br />
Dimension VPE<br />
14–20 1<br />
Dimension VPE<br />
16 1<br />
20 1<br />
25 1<br />
32 1<br />
40 1<br />
83
84<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
WZ959 <strong>KE</strong>LOX Abdrückverschraubung mit IG<br />
Wiederverwendbare Verschraubung mit IG<br />
zum Abdrücken von <strong>KE</strong>LOX Modulrohren<br />
NICHT für Dauereinsatz geeignet!<br />
WZ970 <strong>KE</strong>LOX Akku-Pressmaschine – Ni-Mh<br />
Elektromechanische Akku-Pressmaschine<br />
Ni-Mh (Klauke) zum Verpressen der<br />
<strong>KE</strong>LOX und WINDOX-U Press-Systemteile<br />
d16–75mm, Set inkl. 2 Akkus und Ladegerät<br />
230V verpackt im Stahlblechkoffer.<br />
ACHTUNG! Bei Verwendung von<br />
Fremdfabrikaten ist ein Mindestpressdruck<br />
von 30kN erforderlich!<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT empfiehlt Presswerkzeuge<br />
in Bezug auf Funktion und Gewährleistung<br />
einer jährlichen Inspektion<br />
zu unterziehen, bitte kontaktieren<br />
sie <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT oder direkt die jeweilgen<br />
Gerätehersteller!<br />
WZ970L <strong>KE</strong>LOX Akku-Pressmaschine – Li-Ion<br />
Elektromechanische Akku-Pressmaschine<br />
Li-Ion (Rems) zum Verpressen der<br />
<strong>KE</strong>LOX und WINDOX-U Press-Systemteile<br />
d16–75 mm, inkl. 2 Akkus und Ladegerät<br />
230V verpackt im Stahlblechkoffer, zum<br />
Nachrüsten mit stromabhängiger AKKU-<br />
Spannungsversorgung WZ971L, 230 V<br />
ACHTUNG! Bei Verwendung von<br />
Fremdfabrikaten ist ein Mindestpressdruck<br />
von 30kN erforderlich!<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT empfiehlt Presswerkzeuge<br />
in Bezug auf Funktion und Gewährleistung<br />
einer jährlichen Inspektion<br />
zu unterziehen, bitte kontaktieren<br />
sie <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT oder direkt die jeweilgen<br />
Gerätehersteller!<br />
Dimension VPE<br />
50 x 6/4“ 1<br />
Dimension VPE<br />
Set 16–75 1<br />
Grundmaschine 1<br />
Akku 12V 1<br />
Ladegerät 1<br />
Koffer 1<br />
Dimension VPE<br />
Set 16–75 1<br />
Grundmaschine 1<br />
Akku 14,4V/3,2Ah 1<br />
Ladegerät 1<br />
Koffer 1<br />
WZ971L <strong>KE</strong>LOX Akku-Spannungsversorgung – Li-Ion<br />
AKKU-Spannungsversorgung<br />
230V Li-Ion (Rems)<br />
zum Nachrüsten für WZ970L<br />
WZ980 <strong>KE</strong>LOX Pressbacken<br />
Pressbacken-Einsätze zu WZ970 und<br />
WZ970L<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT empfiehlt Presswerkzeuge<br />
in Bezug auf Funktion und Gewährleistung<br />
einer jährlichen Inspektion<br />
zu unterziehen, bitte kontaktieren<br />
sie <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT oder direkt die jeweilgen<br />
Gerätehersteller!<br />
WZ988 <strong>KE</strong>LOX Pressvorrichtung<br />
Pressvorrichtung-Einsatz zu WZ970 und<br />
WZ970L<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT empfiehlt Presswerkzeuge<br />
in Bezug auf Funktion und Gewährleistung<br />
einer jährlichen Inspektion<br />
zu unterziehen, bitte kontaktieren<br />
sie <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT oder direkt die jeweilgen<br />
Gerätehersteller!<br />
WZ983 <strong>KE</strong>LOX Pressvorrichtung<br />
Zum händischen Verpressen der<br />
<strong>KE</strong>LOX und Windox Press-Systemteile<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Dimension VPE<br />
1<br />
Dimension VPE<br />
16 1<br />
20 1<br />
25 1<br />
32 1<br />
40 1<br />
50 1<br />
63 1<br />
Dimension VPE<br />
75 1<br />
Dimension VPE<br />
Handpressz.16–20 1<br />
Einsätze 16 1P<br />
Einsätze 20 1P<br />
85
86<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
Vertretungen,<br />
Produktion und<br />
Zentrale<br />
Das <strong>KE</strong>LOX Modulrohrprogramm wird – seiner<br />
Bedeutung gemäß – über den Sanitär- und<br />
Heizungsgroßhandel lagerführend und flächendeckend<br />
vertrieben.<br />
Inzing<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Zentrale<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Kunststoffwerk<br />
Gesellschaft m.b.H.<br />
Ignaz-Mayer-Straße 17<br />
A-4020 Linz, Postfach 36<br />
Tel: +43(0)5 0779<br />
Fax: +43(0)5 0779-118<br />
office@kekelit.com<br />
www.kekelit.com<br />
Salzburg<br />
Linz<br />
Poggersdorf<br />
Brunn am Gebirge<br />
Frohnleiten<br />
Diese technischen Unterlagen dienen zu Ihrer Information und Beratung. Eine Verbindlichkeit kann daraus nicht<br />
hergeleitet werden. Wir bitten, die Verarbeitung und Anwendung der Produkte den jeweiligen besonderen<br />
Verhältnissen anzupassen. Ständigem Fortschritt entsprechend, behält sich <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT die Änderung technischer<br />
Details im Zuge von Produktverbesserungen vor. Druck- und Satzfehler vorbehalten.<br />
© by <strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT <strong>KE</strong>LOX Handbuch 07/2012 dtsch.<br />
Vertretung für Oberösterreich<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Oberösterreich<br />
Ignaz-Mayer-Straße 17<br />
A-4020 Linz<br />
Tel: +43(0)5 0779<br />
Fax: +43(0)5 0779-118<br />
linz@kekelit.com<br />
Vertretung für Steiermark<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Steiermark<br />
Grazer Straße 10<br />
A-8130 Frohnleiten<br />
Tel: +43(0)5 0779-780<br />
Fax: +43(0)5 0779-789<br />
stmk@kekelit.com<br />
Vertretung für Kärnten<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Kärnten<br />
Wirtschaftspark 11<br />
A-9130 Poggersdorf<br />
Tel: +43(0)5 0779-790<br />
Fax: +43(0)5 0779-799<br />
kaernten@kekelit.com<br />
Vertretung für Wien, Nieder-<br />
österreich und Burgenland<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Wien<br />
Campus 21<br />
Liebermannstraße A02405<br />
A-2345 Brunn am Gebirge<br />
Tel: +43(0)5 0779-710<br />
Fax: +43(0)5 0779-729<br />
wien@kekelit.com<br />
Vertretung für Salzburg<br />
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Salzburg<br />
Maxglaner Hauptstr. 34<br />
A-5020 Salzburg<br />
Tel: +43(0)5 0779-750<br />
Fax: +43(0)5 0779-759<br />
sbg@kekelit.com<br />
Vertretung für Tirol und Vorarlberg<br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT Büro Tirol<br />
Bahnstraße 14a<br />
A-6401 Inzing<br />
Tel: +43(0)5 0779-760<br />
Fax: +43(0)5 0779-769<br />
tirol@kekelit.com<br />
87
<strong>Modulrohrsystem</strong><br />
<strong>KE</strong> <strong>KE</strong>LIT<br />
Kunststoffwerk GesmbH.<br />
Ignaz-Mayer-Straße 17<br />
A-4020 Linz<br />
Austria – Europe<br />
Tel. +43 (0)5 0779<br />
Fax +43 (0)5 0779 118<br />
office@kekelit.com<br />
www.kekelit.com<br />
Zertifiziertes<br />
Qualitätssicherungssystem<br />
durch ÖQS<br />
ÖNORM EN ISO 9001:2000<br />
Reg.Nr.366/0<br />
<br />
<br />
<br />
Mitglied<br />
<br />
österreichischer<br />
<br />
Arbeitskreis<br />
KUNSTSTOFFROHR<br />
RECYCLING<br />
ARA-Lizenz Nr.9087