MENSCHEN & MASCHINEN - Steine + Erden
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Förderbänder – Aufbereitung<br />
Fördergurte, die durch Schieflauf<br />
dauerhaft an Anlagenkomponenten<br />
schleifen, hinterlassen ihre Spuren.<br />
Die dauerhafte Reibung verursacht<br />
äußerst scharfe Kanten, die ein hohes<br />
Verletzungsrisiko bedeuten.<br />
Seitliche Gurtführungsrollen können<br />
Schieflauf nicht vollständig beseitigen.<br />
In der Praxis werden Gurtführungsrollen,<br />
deren Lager defekt sind, oft<br />
nicht zeitnah ausgetauscht. Die Fördergurte<br />
reiben fortwährend an einer<br />
Stelle des Rollenmantels, bis dieser<br />
durchgeschlissen ist. Der hochwertige<br />
Fördergurt kann durch scharfe Kanten<br />
aufgeschlitzt werden und es entsteht<br />
ein neues Verletzungsrisko.<br />
Ebenso bilden Schieflaufwächter<br />
keine optimale Lösung, denn zum<br />
einen beheben sie nicht die Ursache<br />
für das Hin- und Herwandern des Förderbandes,<br />
zum anderen führen sie zu<br />
Produktionsausfall durch Abschalten<br />
der Antriebsmotoren.<br />
Gelangen Förderbänder nicht zentriert<br />
zum Aufgabebereich, wird das<br />
Schüttgut seitlich versetzt auf den<br />
Fördergurt aufgegeben. Das wiederum<br />
führt zu Materialüberlauf und unkontrolliertem<br />
Materialverlust auf der<br />
kompletten Anlagenlänge. Oft muss<br />
dieses Schüttgut manuell wieder mit<br />
Schaufel und Besen beseitigt werden.<br />
Dies ist eine stark Rücken belastende Ar-<br />
Jumbo-Haube für ganzjährigen<br />
witterungsunabhängigen Betrieb<br />
50 Der Einkaufsführer 3 • 2008/2009<br />
beit. Obendrein verläuft ein Förderband<br />
mit einseitiger Belastung noch stärker<br />
und führt zu oben beschriebenen Resultaten.<br />
So ist die Rechnung schnell aufge-<br />
macht:<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
Gurtschieflauf verursacht Verschleiß.<br />
Gurtschieflauf führt zu Verletzungen<br />
und Krankheitstagen.<br />
Gurtschieflauf verursacht Stillstandzeiten<br />
durch Schieflaufwächter.<br />
Gurtschieflauf verursacht Verschmutzungen<br />
durch Materialüberlauf.<br />
Konsequenz: Gurtschieflauf gefährdet<br />
die Arbeitssicherheit und verursacht<br />
hohe Kosten.<br />
Der Spezialist für Förderbandtechnik,<br />
Gummi-Stricker, entwickelte ein einfaches,<br />
montagefreundliches, langlebiges<br />
und zuverlässiges System zur<br />
Zentrierung von Förderbändern. Basis<br />
der manuzent-Gurtzentrierstation<br />
ist eine dreigeteilte Rollenstation mit<br />
konischen Außenrollen und einer zylindrischen<br />
Mittelrolle. Die Vorteile der<br />
manuzent-Gurtzentrierstation sind:<br />
• Ausgleich von Schieflauf ohne Verzögerung<br />
• permanente Gurtführung auch im<br />
Reversierbetrieb<br />
• keine Seitenführungsrollen, die Verschleiß<br />
verursachen<br />
• einfache Montage<br />
• Langlebigkeit durch verschleißarme<br />
Manuzent-Gurtzentrierstationen<br />
haben ein breites<br />
Anwendungsfeld erobert.<br />
Manuzent ist auch gemuldet<br />
für den Obergurt lieferbar.<br />
manuzent-Gurtzentrierstationen – seit 10 Jahren erfolgreich<br />
Achenbach: Geschützt vor Wind und Wetter<br />
Achenbach-Hauben ermöglichen<br />
ganzjährig den witterungsunabhängigen<br />
Betrieb einer Förderanlage. Sie<br />
schützen aber nicht nur die Anlage sondern<br />
auch den Menschen: Durch die Einhausung<br />
wird ein versehentlicher Zugriff<br />
auf das laufende Band verhindert; unbefugter<br />
Weise in Bandnähe spielende Kinder<br />
können nicht auf das Band geraten.<br />
Bei Förderbändern in der Nähe von<br />
Wohngebieten wird durch die Verkleidung<br />
mit den Wellblech-Hauben eine<br />
deutliche Emissionsreduzierung erreicht:<br />
Reibbeläge<br />
• für den Untergurt und gemuldet für<br />
den Obergurt lieferbar.<br />
manuzent-Gurtzentrierstationen sind<br />
für ein sehr breites Anwendungsfeld<br />
geeignet, das von einem 50 cm breiten<br />
Fördergurt bis zu einem 2 m breiten<br />
Förderbändern. Manuzent-Gurtzentrierstationen<br />
werden in allen Industriebereichen<br />
eingesetzt, in denen Schüttgüter<br />
auf Fördergurten transportiert<br />
werden.<br />
Je nach Anwendung werden zwei<br />
Arten von Reibbelägen angeboten:<br />
• Für Standardanwendungen werden<br />
Rollen mit einem abriebfesten Verschleißgummibelag<br />
empfohlen. Dank<br />
dieses Spezialbelages erfolgt eine<br />
sofortige Reaktion der Station und<br />
somit eine unverzügliche Zentrierung<br />
des Förderbandes.<br />
• In der Schwerindustriekommen<br />
hochabriebfeste Polyurethanbeläge<br />
zum Einsatz. Diese Rollentype entfaltet<br />
seine Vorteile bei besonders<br />
hohen Bandgeschwindigkeiten,<br />
großen Bandbreiten und hohem Flächendruck.<br />
• Stufenloses Einstellen der manuzent-Gurtzentrierstationen<br />
auf die<br />
jeweilige Anlagenbreite vereinfacht<br />
die Montage.<br />
www.gummi-stricker.de<br />
das Fördergut wird nicht durch Wind in<br />
kritische Regionen verweht; drüber hinaus<br />
wird die Geräuschemission der Anlage<br />
erheblich gesenkt. Insbesondere die<br />
Jumbo-Hauben, die neben dem Band<br />
selbst noch den ein- oder beidseitigen<br />
Laufsteg mit einhausen, ermöglichen<br />
auch bei Schnee und Eis eine Inspektion,<br />
so dass kein Mitarbeiter ein vereistes<br />
Steigeband begehen muss, um nach einer<br />
feststehenden Rolle zu schauen.<br />
www.achenbach-siegen.de
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