obudowy wyposażenie obudów enclosures fittings for ... - elmako.pl

Lakiernia
Laquering
Лакокрасочный цех
Produkowane przez nas obudowy malujemy we
własnej lakierni, co pozwala nam kontrolować
przebieg tego procesu. Stosujemy farbę proszkową
epoksydowo – poliestrową, która stanowi doskonałe
zabezpieczania metalowych powierzchni przed korozją,
chemikaliami.
Proces malowania realizowany jest w trzech etapach:
I. Przygotowanie powierzchni do malowania - przed malowaniem
elementy obudów poddawane są procesowi fosforanowania w celu
zmniejszenia współczynnika tarcia na powierzchni blachy i utworzenia
na niej powłoki odpornej na działanie wysokich temperatur.
Powłoka taka umożliwia dokładne pokrycie farbą całej powierzchni.
Po fosforanowaniu obudowy są płukane w wodzie, co zapobiega powstawaniu
zacieków na powierzchni, a następnie dokładnie suszone.
II. Pokrywanie powierzchni techniką natrysku elektrostatycznego –
farba w postaci naelektryzowanego proszku przyciągana jest przez
uziemione elementy obudów, na których równomiernie się osadza.
III. Utwardzanie farby - pomalowane elementy są nagrzewane
w piecu do temperatury 200 °C, przy której farba ulega stopieniu
i polimeryzacji.
Jako producenci kontrolujemy przebieg procesów technologicznych
aby uzyskać jak najlepsze efekty. Proces malowania został przez
naszych technologów starannie opracowany
i jest na bieżąco kontrolowany
dzięki czemu, poza charakterystyczną
dla tego typu pokrycia odpornością na
wpływ środowiska uzyskaliśmy doskonałą
przyczepność farby i redukcję odprysków
podczas wycinania otworów.
Процесс покраски разделен
на три этапа:
I. Подготовка поверхности
к покраске – перед
покраской элементы корпусов фосфатируются,
что уменьшает коэффициент
трения на поверхности стального листа
и способствует появлению слоя устойчивого
к воздействию высоких температур.
Такая поверхность гарантирует
равномерное нанесение краски. После
фосфатирования корпуса ополаскиваются
водой, что предотвращает появление
подтеков, а затем тщательно
просушиваются.
II. Нанесение порошковой краски при помощи электростатического
аппликатора – краска в виде наэлектризованного порошка
притягивается заземленными элементами корпусов, на которых
она равномерно оседает.
III. Отверждение краски – окрашеные элементы нагреваются
в печи до температуры 200 ºC. В такой температуре краска плавится
и полимеризируется.
®
Enclosures that we produce in ERGOM are painted
in our own paint shop and it gives us possibility to
control this process any time. For lacquering there
are used epoxy and polyester powder paint which
excellently protects metal surfaces from corrosion and
chemicals.
The painting process is implemented in three steps:
I. Surface preparation – before painting metal parts are phosphatized
in order to make protective cover with low friction factor on it. Such
preparation enables to cover metal surfaces with paint very thoroughly.
Then the details are rinsing and dried.
II. Powder coating - powder paint spraying is carried out in the cockpit
bench using a hand-held electrostatic applications. Electrified powder
settles uniformly on earthed parts of enclosures.
III. Polymerization and the curing – details covered with paint are
held at a temperature of 200 ºC, which makes the paint melts and
polymerizes.
As a manufacturer we control technological processes to be successful
with the best effects. The process of painting has been carefully
developed by our technologists and it is permanently under control.
Due to this we received excellent adhesion of paint to the metal surface
and reduction of spalling during punching holes.
Являясь непосредственным производителем, мы можем контролировать
технологические процессы производства, чтобы
достичь наилучшего конечного результата. Процесс окраски
старательно разработан и постоянно проверяется нашими
технологами, а благодаря этому мы достигли отличную стойкость
краски и минимализировали отслаивание краски во время просечки
отверстий в окрашеных элементах.