AutomAtion it

模拟的目标和能力
tec.News 17: 德资雅迪HARTING技术集团
内嵌模制模拟提供的信息
相关的工序 相关产品 成本因素
填充性 气孔率 设备尺寸
压力作用 收缩和翘曲 循环时间
温度分配 焊缝位置 返修减少
冷却效率 焊缝质量 更低的材料消耗
门平衡 纤维取向性
夹力 缩痕
模拟的目标是尽可能在设计周期早期就进行内嵌模制部
件有意义以及高质量的分析。模拟的范围从简单的填充
过程分析到内嵌模制过程的分析,包括选通系统和随后
使用的模块。象均衡性的熔体、均匀化温度和压力分布
等关键参数和关键焊缝的位置都进行了预先分析,并且
在实际产品上进行优化。除了优化部件几何形状,工程
师可以模拟内嵌模制过程。他们可以变化和分析代表性
的工序参数,诸如工具和融化温度,嵌入速度和压力,紧
固压力轮廓和冷却时间等。更短的校正圈和减少的周期
时间节省了时间以及成本。
将热塑性材料内嵌模制模拟和有限元结构分析联系在一
起是另一个主要的应用领域。在热塑性塑料中掺杂玻璃
纤维可以提高材料的力学性能。当塑料熔化,嵌入工具
中,复杂的流动特性导致纤维取向的各不相同。当部件
冷却后,力学性能一般趋于严重的各向异性而不是各向
同性。内嵌模块模拟提供了区域玻璃纤维分布的信息,
这些信息可以作为插入变量用在随后的结果分析。
案例分析
卡扣式接头经常用于装配塑料部件。这里所讨论的应
用(见图1)是T型进给器上的可拆卸卡扣式接头。图2示
出交叉支架的横截面。纤维分布模拟的结果在注解中
解 释 。在 红色 区 域 的 纤 维 分布 有 很 强 的取 向 性 。在 兰 色
区域,纤维分布则很随意。
图1:卡扣式接头T型 进给器
52 harting tec.News 17 (2009)