RACCORDI OLEOIDRAULICI PER TUBI IN ACCIAIO E - Eurotim

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ASSEMBLAGGIO TUBI CON DOPPIA SPELATURA INTERLOCK Tagliare il tubo alla lunghezza desiderata utilizzando un seghetto a denti fini o preferibilmente l’apposita taglierina. Tagliare i primi e gli ultimi centimetri di ogni nuovo rotolo di tubi. Rimuovere eventuali residui di taglio dall’imboccatura del tubo. Asportare la copertura sia internamente che esternamente fino al rinforzo metallico senza intaccarlo. Le quote “L1” e “L2” sono indicate dalla tabella di pressatura con una tolleranza di ± 1 mm. Infilare la ghiera sul tubo fino alla battuta e inserire il codolo dopo averlo lubrificato con olio idraulico. Accertarsi che il tubo sia ben posizionato. Pressare alla misura indicata dalle tabelle di pressatura. Controllare il diametro di pressatura e la riduzione del diametro del foro interno del raccordo. Quando si inizia una nuova matassa di tubo, controllare il diametro del tubo e del rinforzo e prestare particolare attenzione alle quote di pressatura. HOSE ASSEMBLIES USING INTERLOCK FITTINGS (INSIDE AND OUTSIDE SKIVING) Cut the hose to the desired length using a fine toothed hacksaw or preferably the cutoff machine. Cut the first and the last centimeters of every new roll of tubes. Remove dirty particles from the end of the hose. Skive the hose inside to the length L1, then brush down the outer cover to the steel reinforcements without damaging it. The lengths “L1” and “L 2” are reported in the swaging dimensions chart with a tolerance of ± 1 mm. Push the ferrule onto the hose, until it bottoms. Lubricate the insert with hydraulic oil and push it into the hose. Check that the tube is correctly placed. Swage down properly, according to the required swaging diametres (see the swaging dimensions chart). Check the swaging diameter and the insert bore collapse of the fitting. When starting a new roll of tube, check the tube diameter and the reinforcement and pay attention to the swaging data. FERTIGUNG VON SCHLAUCHLE- ITUNGEN MIT INNEN-UND AUßENSCHÄLFASSUNGEN Schlauch rechtwinklig abschneiden. Verwenden Sie eine dünnverzahnte Kappsäge oder lieber die dazu bestimmte Schneidemaschine. Schneiden Sie die ersten und die letzten Zentimeter jeder neuen Schlauchrolle ab. Beseitigen Sie die Schmutzpartikel aus dem Schlauch. Das Obergummi wird bis auf das Drahtgeflecht des obersten Druckträgers entfernt. Danach schälen Sie die Schlauchseele nach Vorgaben. Die Schällänge “L1” und “L2” sind in der Preßmaßtabelle mit einer Toleranz von ± 1 mm angegeben. Fassung auf das Schlauchende schieben, danach den Fuß der Preßarmatur in das Schlauchende schieben. Zur Erleichterung der Montage Nippel mit Hydrauliköl schmieren. Achten Sie darauf dass der Schlauch sich in der richtigen Position befindet. Pressen nach der Preßmaßtabelle. Der Pressdurchmesser und der Einfall der Innenbohrung des Nippels sind nachzuprüfen. Wenn mit einem neuen Schlauchstrang begonnen wird, prüfen Sie den Schlauchdurchmesser und achten Sie auf die Pressmaße. 41
CALCOLO LUNGHEZZE TUBI RACCORDATI RISPETTARE LE SEGUENTI REGOLE AFFINCHÈ IL TUBO RACCORDATO LAVORI IN CONDIZIONI OTTIMALI: - La lunghezza minima del flessibile deve essere 8 volte il diametro esterno, per tubo a treccia metallica e 6 volte per tubo a treccia tessile. - Il raggio di curvatura del flessibile sotto pressione di esercizio non deve essere inferiore a quello previsto dal costruttore. - Installazione senza movimento (fig. 1) L = 2A + π • R - Installazione con movimento (fig. 2) L = 2A = π • R + B DN 1/4” 5/16” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 1” 1”1/4 1”1/2 2” A mm 100 110 120 130 140 150 170 200 230 260 42 CALCULATION OF HOSE ASSEMBLIES LENGTHS TO OBTAIN THE MAXIMUM EXPECTED LIFE FROM AN ASSEMBLY OBSERVE THE FOLLOWING: - The minimum length of the assembly must be 8 times the outside diameter for wire braid hoses and 6 times for textile braid hoses. - The bend radius of the assembly, under working pressure, must not be below the recommended by the hose manufacturer. - Static hose intallation (fig. 1) L = 2A + π • R - Non static hose installation (fig. 2) L = 2A + π • R + B Fig. 1 / Bild 1 Fig. 2 / Bild 2 BESTIMMUNG DER LÄNGE EINER SCHLAUCHLEITUNG BEACHTEN SIE FOLGENDE HINWEISE UM OPTIMALE LEBENSDAUER ZU ERREICHEN: - Die Länge eines Schlauches entspricht ca. 8 Mal dem Außendurchmesser für Stahldrahtschläuche und ca. 6 Mal für Schläuche mit Textileinlagen. - Der Mindestbiegeradius bei maximalen Betriebsdruck muß nie der vom Hersteller angegeben unterschritten werden. - Montage ohne Bewegung (Bild 1) L = 2A + π • R - Montage mit Bewegung (Bild 2) L= 2A + π • R + B
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