Glastechnik Glass Technology - Plansee

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$Refractory metals in furnace construction and engineering$

18 Wolfram-Düsen mit Iridium Einsätzen Tungsten nozzles with iridium inserts Glas-, Stein-, Keramikwolle und Glasfasern Glass, Rock, Ceramic Wool and Glass Fibres Glas-, Stein- und Keramikwolle werden für verschiedenste Arten der Isolierung verwendet. Während Keramikwolle für Isolierungen im Bereich von Hochtemperaturanwendungen, wie Ofenbau und Brennertechnik, eingesetzt wird, finden Glas- und Steinwolle im Niedertemperaturbereich, wie Wärmeisolierung im Haus- und Fahrzeugbau, Anwendung. Glasfasern werden hauptsächlich in der Telekommunikation und für glasfaserverstärkte Werkstoffe eingesetzt. Das Schmelzen der Rohstoffe erfolgt bei der Wolle- und Faser- herstellung in vielen Fällen elektrisch. Dabei kommen meist Molybdän-Platten oder -Blockelektroden mit Sonderdesign und wassergekühlten Elektrodenhalter zum Einsatz. Im Bereich der Glas-, Stein- und Keramikwolle läuft die flüssige Schmelze in den meisten Fällen durch Molybdän- oder Wolfram-Ausflussdüsen aus dem Ofen und wird zum Endprodukt verblasen oder versponnen. Bei diesen Prozessen ist ein genau dosierter und zentrischer Schmelzestrahl für die Qualität des Endproduktes erforderlich. Daher werden meistens Edelmetallröhrchen aus Iridium oder Rhenium in den Molybdän- oder Wolfram-Düsenkörper eingesetzt, die diese Anforderungen auf längere Zeit garantieren können. Durch die bei PLANSEE speziell entwickelte Verbindungstechnik zwischen Edelmetallröhrchen und Düsenkörper erzielen wir höchste Standzeiten. Die PLANSEE Produktpalette für die Herstellung von Glas-, Stein- und Keramikwolle umfasst neben Glasschmelzelektroden und Ausflussdüsen auch noch weitere Produkte, wie Düsenhalter, Dosiernadeln und Verlängerungsrohre. Glass, rock and ceramic wool are used for many insulation applications. While ceramic wool is used for high-temperature applications like furnace construction and burner technology, glass and rock wool are used mainly for low-temperature applications such as insulation for building construction and the automotive sector. Glass fibres are mainly used for telecommunication and glass fibre reinforced materials. The melting process of the raw materials for wool and fibre production is often done by electrical heating with glass melting electrodes. Specially designed plate and block electrodes are generally used with water-cooled electrode holders. In the field of glass, rock and ceramic wool the liquid melt usually flows through nozzles made of either molybdenum or tungsten. A spinning or blowing process follows to obtain the final product. With these processes it is of the utmost importance to have a precisely metered and concentric melt stream. This is the reason why in most cases precious metal tubes made of iridium or rhenium are fixed in the nozzle body made of molybdenum or tungsten to ensure that these requirements can be met for a long period of time. The special bonding technology used to fix the precious metal tube into the nozzle guarantees the longest possible service life. The PLANSEE product range for the production of glass, rock and ceramic wool is not limited to glass melting electrodes and outflow nozzles but also includes other products such as nozzle holders, flow needles and extension tubes.
Geflechtheizkörper aus Wolfram Mesh heater made of tungsten Schmelztiegel mit Dorn und Dornstange aus Molybdän Melting crucible with mandrel shaft made of molybdenum Quartzglasproduktion, Photo: Heraeus Quarzglas GmbH & Co. KG Quartz glass production, photo: Heraeus Quarzglas GmbH & Co. KG Komponenten für die Quarzglasproduktion Components for Quartz Glass Production Quarzglas und Quarzgut werden in speziellen Hochtemperaturanlagen bei etwa 2000 °C produziert. Die hohen Prozesstemperaturen und Reinheitsanforderungen machen die Quarzglasproduktion zu einem idealen Einsatzfeld für PLANSEE Produkte. Der Schmelztiegel wird auf Arbeitstemperatur gehalten und kontinuierlich mit Quarzsand befüllt. Als Werkstoffe für die genieteten oder gepressten/gesinterten Rohre werden Molybdän oder Wolfram verwendet. Die Heizung besteht aus W-Geflecht oder W-Stäben. Zur Regulierung der Abmessungen und der Produktionsmenge werden eine Düsenplatte und ein Dorn mit Dornstange aus Mo, W oder W-Legierungen eingesetzt. Vorteile von PLANSEE Lösungen: - Kundenspezifisches, ausgereiftes und langlebiges Design - Hohes Fertigungs-Know-how - Lange Lebensdauer durch PLANSEE Hochleistungswerkstoffe PLANSEE liefert: - Schmelztiegel - Dorne und Dornstangen - Heizkörper - Zubehörteile (Einfülltrichter, Abschirmung, Befestigungsteile, etc.) Quartz glass or fused quartz is produced with high-temperature furnaces at temperatures up to 2000 °C (3632 °F). Due to the high process temperatures and strict purity requirements quartz glass production is an ideal application for PLANSEE High Performance Materials. The melting crucible is held at operating temperature and continuously filled with quartz sand. The riveted or pressed/ sintered tubes are made of molybdenum or tungsten. The heating system consists of W-mesh or W-rods. Output and end product dimensions are controlled using nozzle plates with mandrels and mandrel shafts made of Mo, W or W-alloy. Advantages of PLANSEE solutions: - Customer specific advanced long life design - Advanced manufacturing know-how - Extended service life with PLANSEE High Performance Materials PLANSEE delivers: - Melting crucibles - Mandrels and mandrel shafts - Heating elements - Miscellaneous components (hoppers, radiation shields, fasteners, etc.) 19
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