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MEJORAS EN LA FABRICACION DE HILERAS DE EXTRUSION O ...

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17 ES 2 187 662 T3 18<br />

REIVINDICACIONES<br />

1. Hilera de extrusión que comprende una cavidad<br />

de hilera (12) que tiene una forma que define<br />

la forma de la sección transversal de la extrusión,<br />

y una cámara de preformación (19) en<br />

comunicación con la cavidad de la hilera, siendo<br />

la cámara de preformación de forma similar a la<br />

de la cavidad de la hilera pero teniendo dicha<br />

cámara de preformación una mayor área de la<br />

sección transversal, de tal manera que las zonas<br />

de la cámara de preformación se comunican con<br />

las correspondientes zonas respectivamente de la<br />

cavidaddelahilera,y,enuso,elmaterialdeextrusión<br />

que pasa a través de todas las zonas de<br />

la cavidad de la hilera es obligado a desplazarse a<br />

una velocidad uniforme; estando dicha hilera de<br />

extrusión caracterizada por el hecho de que la<br />

cavidad (12) de la hilera comprende una serie de<br />

zonas que tienen todas ellas una longitud de soporte<br />

de carga constante, y de que cada zona de<br />

la cámara de preformación (19) que corresponde<br />

a una de dichas zonas de longitud de soporte de<br />

carga constante tiene una longitud de soporte de<br />

carga que está relacionada con sus dimensiones y<br />

su situación de forma tal que, en uso, el material<br />

de extrusión que pasa a través de cada una de dichas<br />

zonas de la cámara de preformación (19) es<br />

obligado a desplazarse a una velocidad tal que el<br />

material pasa a continuación a velocidad uniforme<br />

através de cada una de dichas correspondientes<br />

zonas de la cavidad (12) de la hilera que son de<br />

longitud de soporte de carga constante.<br />

2. Hilera de extrusión según la reivindicación<br />

1, en la que dichas zonas de la cavidad (39) de<br />

la hilera que son de longitud de soporte de carga<br />

constante tienen una longitud de soporte de carga<br />

cero.<br />

3. Hilera de extrusión según cualquiera de las<br />

reivindicaciones precedentes, en la que la zona de<br />

la cámara de preformación (46) que es de longitud<br />

de soporte de carga mínima tiene una longitud de<br />

soporte de carga cero.<br />

4. Hilera de extrusión según cualquiera de las<br />

reivindicaciones precedentes, en la que al menos<br />

algunas de dichas zonas de la cámara de preformación<br />

(19) tienen cada una una anchura que<br />

es en el mismo porcentaje predeterminado mayor<br />

que la anchura de la respectiva zona correspondiente<br />

de la cavidad (12) de la hilera.<br />

5. Hilera de extrusión según cualquiera de las<br />

reivindicaciones precedentes, en la que al menos<br />

algunas de dichas zonas de la cámara de preformación<br />

(19) tienen cada una una anchura que es<br />

mayor que la anchura de la respectiva zona correspondiente<br />

de la cavidad (12) de la hilera, siendo<br />

la diferencia entre dichas anchuras la misma cantidad<br />

predeterminada.<br />

6. Hilera de extrusión según cualquiera de las<br />

reivindicaciones precedentes, en la que la anchura<br />

de al menos una de dichas zonas de la cámara de<br />

10<br />

5<br />

10<br />

15<br />

20<br />

25<br />

30<br />

35<br />

40<br />

45<br />

50<br />

55<br />

60<br />

65<br />

preformación (19) está dispuesta simétricamente<br />

en relación con la anchura de la correspondiente<br />

zona de la cavidad (12) de la hilera.<br />

7. Hilera de extrusión según cualquiera de las<br />

reivindicaciones precedentes, en la que la anchura<br />

de al menos una de dichas zonas de la cámara<br />

de preformación (37) está desplazada en relación<br />

con la anchura de la correspondiente zona de la<br />

cavidad (36) de la hilera.<br />

8. Hilera de extrusión según cualquiera de las<br />

reivindicaciones precedentes, en la que la longitud<br />

de soporte de carga de cada zona de la cámara de<br />

preformación (19) es proporcionada por una parte<br />

de soporte de carga de la misma que es inmediatamente<br />

adyacente a la correspondiente zona de<br />

la cavidad (12) de la hilera.<br />

9. Hilera de extrusión según cualquiera de las<br />

reivindicaciones precedentes, en la que cada zona<br />

de la cámara de preformación incluye una parte<br />

que es anterior a la parte de soporte de carga<br />

que proporciona la longitud de soporte de carga,<br />

incrementando dicha parte anterior su anchura<br />

a medida que discurre distanciándose de dicha<br />

parte de soporte de carga.<br />

10. Hilera de extrusión según la reivindicación<br />

1, en la que está previsto un reborde (22a) en<br />

la unión entre dicha parte de soporte de carga<br />

(20) y dicha parte anterior (18) de la cámara de<br />

preformación.<br />

11. Hilera de extrusión según cualquiera de las<br />

reivindicaciones precedentes, en la que la cavidad<br />

(12) de la hilera y la cámara de preformación<br />

(19) están formadas en componentes independientes<br />

(14, 10) que quedan unidos fijamente, con la<br />

cámara de preformación en comunicación con la<br />

cavidad de la hilera.<br />

12. Hilera de extrusión según cualquiera de<br />

las reivindicaciones 1 a 10, en la que la cavidad<br />

(12) de la hilera y la cámara de preformación (19)<br />

están formadas integralmente en un solo componente.<br />

13. Método de fabricación de una hilera de extrusión<br />

según la reivindicación 1, comprendiendo<br />

dicho método la operación de formar la hilera con<br />

una cavidad de hilera (12) que tiene una forma<br />

que corresponde a la forma de la sección transversal<br />

de la extrusión requerida, y con una cámara de<br />

preformación (19) que está en comunicación con<br />

la cavidad de la hilera, teniendo la cámara de preformación<br />

una forma similar a la de la cavidad de<br />

la hilera pero una mayor área de la sección transversal,<br />

de tal manera que las zonas de la cámara<br />

de preformación se comunican con las correspondientes<br />

zonas respectivamente de la cavidad de<br />

la hilera; estando dicho método caracterizado<br />

por el hecho de que las longitudes de soporte de<br />

carga de las distintas zonas de la cámara de preformación<br />

(19) son ajustadas en relación con las<br />

dimensiones y con la situación de esas zonas, sin<br />

alterar las longitudes de soporte de carga de las<br />

correspondientes zonas de la cavidad (12) de la

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