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y la hace girar, mientras una herramienta de corte aprovecha el desplazamiento
lineal para producir la forma deseada.
Para poder manejar eficientemente un torno, se requiere conocimientos de
geometría, además de calcular y regular la profundidad de corte, ajustar la
penetración de la herramienta y controlar la velocidad de revolución y el
desplazamiento de manera que no se rompa la herramienta o la pieza. Existen
normas y manuales de fabricantes de máquinas y herramientas de corte para
seleccionar en una forma optima estos parámetros, que dependen de la dureza y
características tanto del material que se esta cortando como de la herramienta de
corte las mas comunes son de acero de alta velocidad y de carburo de tungsteno.
diamante.
Debemos de aclararte que no es lo mismo cortar madera que algún
tipo de acero o aluminio, y tampoco es igual hacerlo con una
herramienta de acero rápido que con una de carburo de tungsteno o
La precisión y el acabado de las piezas fabricadas con estas máquinas
convencionales dependen en gran parte de la habilidad y experiencia del
operador, incluso, de su estado de ánimo y salud. También lo es el tiempo de
manufactura: cuando se requieren geometrías muy complejas como por ejemplo
piezas de forma irregular, escalonadas entre otras, obtener resultados confiables
con tornos convencionales puede demorar semanas.