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H i e r r o y Pa n t a n a l : l o s r i e s g o s d e l a e x P l o t a c i ó n d e l c e r r o Mu t ú n
l Utilización de gas reductor y control de emisiones de carbono
(fase hierro esponja o DRI).
l Proceso de concentración.
l Separación líquido-sólido y desaguados en sistema de espesamiento
y clarificación en filtración convencional.
l Manejo de pulpa de mineral.
l Manejo y disposición de residuos de concentrado.
l Residuos de laminación.
Un análisis más detallado de la fase de explotación, hasta el beneficiado
y peletización, se deriva del resumen de proyecto anexado a la ficha
ambiental (PCA-JINDAL, 2008 b):
Planta de Trituración Primaria.- El material de mina es transportado
desde las zonas de explotación del yacimiento, en volquetas de media
potencia (120-170 Tn) hasta la planta de trituración primaria. El
material triturado alcanza un diámetro promedio de 200 mm., el cual es
descargado a una cinta transportadora que lo dirige al primer depósito.
En el recorrido de la cinta se produce la separación magnética del
material. En esta etapa, se prevé la emisión de partículas contaminantes
al aire, en forma de polvo, tanto en la planta de trituración, como en el
transporte hasta la planta, el tráfico de vehículo de carga será intenso a
lo largo del día y la noche.
Depósitos.- Un depósito abierto con capacidad de almacenaje de tres
días, se localizará cerca de la planta de trituración. Un segundo depósito
también abierto, recibe el material triturado y seleccionado, el cual
será transportado por una correa transportadora (1.3 Km.long.) desde
el primer depósito. En estas zonas se prevén procesos de lixiviación
constante de materiales en la época de lluvias y el agua de lixiviación
sería arrastrada a cuerpos de agua colectores o eluviada al subsuelo.
Beneficiado.- El material de depósito será cribado para separar el
material, con un tamaño superior a 40 mm. y enviarlo a las trituradoras
cónicas, para luego pasar a cribas que seleccionarán material con
diámetro superior a 10 mm. Los materiales con un tamaño menor a 10
mm. pasan a la planta de beneficiado, donde se someterán a separación
magnética, el cual separa el material férrico del material de descarte.
30 Observatorio Ambiental de lidemA