Franja Visual 134

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Gráfica 4. Sputtering
solo cuatro lentes por
ciclo.
Gráfica 5. Grandes lotes: soporte de
lentes en una Box Coater.
Gráfica 6. El Micro-Lab
de Satisloh requiere solo 25m².
so para gestionar un laboratorio
en cualquier ambiente se puede
aún mejorar: la implementación
de procedimientos simplificados
para el cambio de herramientas
sin la necesidad de una calibración
compleja y el rediseño de la
cámara de trabajo que la hace
inherentemente estable son casos
específicos para este proceso.
Fácil operación, bajos requerimientos
de mantenimiento y procesos
confiables evitan daños y
aseguran que las demandas de
los clientes sean satisfechas en
cualquier entorno.
Con el proceso de endurecido,
se puede ahorrar mucho tiempo
con una cuidadosa selección
de los procesos de montaje. Los
procedimientos para endurecido
consumen mucho tiempo y requieren
largos ciclos de lavado y
de curado, los equipos de endurecido
por inmersión son voluminosos
y requieren gran cantidad
de espacio. Podría sustituirse por
endurecido por UV-spin que es rápido
sin comprometer la alta calidad
y ocupa poco espacio. (Ver
fotos 2 y 3)
Para tratamientos antirreflejo,
la tecnología sputtering ofrece la
flexibilidad de lotes pequeños en
contraste a los equipos de antirreflejo
tipo Box Coater y además, es
mucho más rápida y fácil de manejar.
(Ver fotos 4 y 5)
Tabla 1. Micro-Lab Satisloh. Bases prerrecubiertas con antirreflejo en la cara externa y prebloqueadas
con Nucleo.
PASOS
Bloqueo
Generado
Pulido
Endurecido
Tratamiento AR
Desbloqueo
BLOQUEO
No es necesario
VFT - micro
Micro - FLEX
Magna - Spin
SP - 200
Núcleo -
Deblocker - M
ESPACIO
2
REQUERIDO (M )
0
2
0,5
1
1
0,5
2
Solo 25 m se necesitan
para la instalación del
laboratorio completo
TIEMPO DE
PROCESO (MIN)*
< de 30 min
TAMAÑO DEL LOTE
(LENTES)
No requiere lotes
* Tiempos de proceso estimados para policarbonato. **No se requiere desgasificación para substratos
diferentes a CR-39, en caso de bases con el proceso OBM Micro Lab.
0
2.4
5
0,7**
12
0.2
0
1
2
1
4
1
La Tabla 1 muestra, por ejemplo,
las ventajas (resaltadas en
azul) en términos de espacio requerido,
tiempos de proceso y tamaño
de los lotes, del Micro Lab
Satisloh OBM, un proceso libre de
alloy con lentes semiterminados
(bases) prerrecubiertas con antirreflejo
en la cara externa y prebloqueados
con Núcleo.
Laboratorios Micro o Express
utilizan las últimas tecnologías
para una producción de lentes fácil,
compacta y rápida. Con prácticamente
ninguna restricción de
espacio y peso, ofrecen una alta
calidad de producción de lentes
para los laboratorios a pequeña
escala. (Ver foto 6)
MicroLab satisface todas las
condiciones mencionadas, llevando
la producción de lentes de
un laboratorio central a sus ubicaciones
express, optimizando así el
servicio al cliente desde su propio
laboratorio.
*Luisa Malo, Ing de
Automatización, es
Jefe de Proyectos
para nuevas tecnologías
en Satisloh
GmbH, se dedica
a la integración de
estas tecnologías
con las necesidades
de producción
del cliente. Fue
Jefe de Producción
en Servioptica durante
cinco años, el
laboratorio más grande de Colombia.