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Aceites Usados

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Posibilidades de reciclaje y aprovechamiento de los aceites usados<br />

2. Tratamiento químico: los diferentes productos obtenidos, limpios de suciedad y metales, se<br />

tratan de manera individual en un reactor a temperatura y con una disolución de hidróxido<br />

potásico para volver a limpiar el aceite. A continuación se separan las aguas potásicas y<br />

se seca.<br />

3. Destilado al vacío: el aceite seco se somete a una última destilación a 340ºC y un vacío de<br />

10 mbars. Esta destilación permite definir exactamente el producto, y obtener una calidad<br />

como mínimo igual, y en algunos casos superior a las de los aceites de primer refino.<br />

Todos los aceites obtenidos en este proceso son aptos tanto para la fabricación de aceites de<br />

motor como para lubricantes industriales.<br />

A continuación, y a nivel de esquema, se refleja el proceso.<br />

Aceite Usado<br />

Recogida y preselección<br />

Recepción<br />

Control<br />

Análisis<br />

Almacenaje<br />

Destilación 1<br />

Destilación 2 Destilación 3 Destilación 4<br />

Aceite destilado<br />

Aceite destilado<br />

Asfaltos y similares<br />

Tratamiento químico<br />

Destilación al vacío<br />

<strong>Aceites</strong> de Base<br />

Figura 14. Diagrama de proceso de Cator<br />

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